維修員個人技術(shù)工作總結(jié)
參加工作以來,自己能繼續(xù)認(rèn)真學(xué)習(xí)理論基礎(chǔ)知識,注重聯(lián)系實(shí)際 。特別是1998年至xx年六年的設(shè)備維修保養(yǎng)工作及xx年至xx年兩年的劍桿設(shè)備管理工作,使自己熟悉了設(shè)備的工作原理和性能,掌握了維修技巧,便于更好的將理論知識和實(shí)際結(jié)合在一起,指導(dǎo)生產(chǎn)工作。
xx年獲得助理工程師以后,通過對c40x40 48x48 49”產(chǎn)品工藝和質(zhì)量措施的研究和改進(jìn),總結(jié)形成了一套行之有效的有梭織機(jī)生產(chǎn)稀薄織物的工藝措施。這些措施被企業(yè)推廣應(yīng)用到所有稀薄產(chǎn)品上,并且沿用至今,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
xx年,通過反復(fù)分析和實(shí)踐,采用給木梭加栽羊毛,增加緯紗退繞張力的方法,來解決中支紗產(chǎn)品緯縮﹑脫緯等小疵點(diǎn)多的問題,后來被推廣至1157臺布機(jī);又相繼試驗(yàn)將原剪錘式邊剪改為sbjk82型間歇式快剪,解決毛邊問題,推廣至756臺布機(jī) 。通過以上兩項(xiàng)措施的實(shí)施,使有梭匹分由xx年的14.5分/匹,下降到xx年的9.45分/匹。這些措施至今仍在發(fā)揮著作用。
xx年,通過對c21/2x10 72x40 47”帆布產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐,對粗厚產(chǎn)品在有梭織機(jī)生產(chǎn)有了成熟經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。這些措施被分類應(yīng)用到后來生產(chǎn)的所有粗厚織物上,效果明顯 。
xx年,通過對jc50x50 70x70 64”巴厘紗產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐,對強(qiáng)捻產(chǎn)品在有梭織機(jī)上生產(chǎn)進(jìn)行了研究試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。這些措施也被應(yīng)用到了以后所有強(qiáng)捻織物生產(chǎn)上,有效保證了此類產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
xx年至xx年,積極參加針對大山產(chǎn)品增加邊強(qiáng)的攻關(guān)活動。通過實(shí)踐活動,進(jìn)一步加深了對布邊組織結(jié)構(gòu)的認(rèn)識,通過對邊紗穿筘方法的改變,有效的解決了布邊斷裂強(qiáng)力問題,贏得了客戶信任 。
xx年至xx年,積極參與新產(chǎn)品導(dǎo)電布系列產(chǎn)品的開發(fā),通過織造工序的工藝制定與技術(shù)措施實(shí)施,認(rèn)識了多種經(jīng)紗產(chǎn)品織造措施和注意事項(xiàng) 。新產(chǎn)品的上機(jī),使企業(yè)有了新的利潤增長點(diǎn)。
xx年 ,針對劍桿織機(jī)斷經(jīng)停車位調(diào)整難度大問題,積極試驗(yàn),通過對制動器間隙安裝標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整,解決了64臺織機(jī)故障,為減少稀密打好了設(shè)備基礎(chǔ)。同時針對多臂機(jī)故障高問題,將凸輪傳動機(jī)構(gòu)由螺栓傳動改為鍵傳動,減少了故障率和維修費(fèi)用。
xx年,根據(jù)客戶要求,在有梭布機(jī)上試驗(yàn)生產(chǎn)大卷裝布,通過對卷曲部件的改造,使布機(jī)卷裝達(dá)到1000米以上, 超過了設(shè)計限度,滿足了客戶要求。
在今后的工作中,要繼續(xù)學(xué)習(xí)理論知識,不斷充實(shí)自己,爭取更大的成績。
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