6S現(xiàn)場管理制度

　　1 目的

　　通過對生產(chǎn)過程諸要素進行優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的質(zhì)量達到規(guī)定的要求。

　　2 適用范圍

　　適用于我公司各個區(qū)域的現(xiàn)場管理。

　　3 專用術語

　　3.1“6S”活動：是全員對現(xiàn)場不斷地整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY )的循環(huán)。“6S”關鍵在于人的素養(yǎng)。

　　3.2定置管理：是在科學的整理、整頓的基礎上，使現(xiàn)場人與物的聯(lián)結最佳化，并使之規(guī)范化、標準化的管理方法。

　　3.3目視管理：就是看得見的管理。即對生產(chǎn)活動起指導和約束作用的信息都要現(xiàn)場通過目視手段表現(xiàn)出來。

　　4 職責

　　4.1生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理。

　　4.2 辦公室負責整個公司現(xiàn)場管理進行指導、監(jiān)督、檢查、評價和考核。

　　5 工作程序

　　5.1“6S”管理

　　5.1.1“6S”管理的內(nèi)容

　　a.整理：是對現(xiàn)場滯留物的管理，重要是區(qū)分要與不要。不用的東西堅決清理出現(xiàn)場;不常用的東西放遠點;偶爾使用的東西集中放在儲備區(qū);經(jīng)常使用的東西放在作業(yè)區(qū)。

　　b.整頓：對需要物品的整頓。重點合理布置，方便使用。

　　c.清掃：制定出具體清掃值日表，責任到人，把現(xiàn)場打掃干凈，創(chuàng)造一個明快舒暢的工作現(xiàn)場，以創(chuàng)造出一個優(yōu)質(zhì)、高效地工作環(huán)境。

　　d.清潔：整理、整頓、清掃的結果就是清潔。

　　e.素養(yǎng)：素養(yǎng)就是行為規(guī)范，提高素質(zhì)就是養(yǎng)成良好的風氣和習慣，自覺執(zhí)行制度，標準，改善人際關系。

　　f. 安全: 建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，所有的工作應建立在安全的前提下，防范于未然。

　　“6S”活動貴在堅持：養(yǎng)成習慣。“6S”活動要時刻銘記PDCA的工作程序，在現(xiàn)場實際實施，并明確“5W1H”(即干什么、為什么、誰來干、什么時候干、在哪兒干、怎么干)。

　　5.2定置管理

　　5.2.1自始至終堅持“6S”活動，使人、物、環(huán)境三者處于良好狀態(tài)。

　　5.2.2定置管理的原則

　　有利于提高生產(chǎn)效率和工作效率;有利于現(xiàn)場信息目視化和規(guī)范化。

　　5.2.3定置管理的對象與分類

　　A.定置管理的對象是現(xiàn)場所有能動的物品，如產(chǎn)成品、不合格品、工位器具、運輸工具等。

　　B.按物品所處狀態(tài)為A、B、C、D四類：

　　a.與人處于直接聯(lián)結的物品，如正在加工的工件、正在使用的工裝、夾具等。

　　b.與人處于間接聯(lián)結的物品，通過一定作業(yè)程序立即可以轉(zhuǎn)化為直接聯(lián)結的物品。如待加工的工件，待用的工具等。

　　c.與現(xiàn)工作沒有直接關系，但又不可缺少的物品。如清掃工具，消防器材等。

　　d.工作現(xiàn)場無用的物品，需要清除。如鐵屑、垃圾等。

　　5.2.4定置管理的實施

　　a.繪制平面布置圖，平面布置圖由本部門自行繪制，管理者代表批準。

　　b.定置管理由辦公室綜合管理，各部門實施。其中包括定置標牌的'制作，無用物品的清理，標志線的繪制，以及必要的工位器具的制作等。

　　5.3目視管理

　　5.3.1標志線：主要用于各類通道，作業(yè)區(qū)域的劃分、定置劃分。

　　5.3.2主要用于現(xiàn)場存放區(qū)域的標示。

　　5.4安全文明生產(chǎn)

　　建立正常的安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)的現(xiàn)場環(huán)境，所有員工應在工作前做好一切準備工作，戴好手套等防護用品，工作結束后迅速清理現(xiàn)場，在整個公司倡導“一分鐘清理”理念，并使全員養(yǎng)成良好習慣。

　　有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須有明顯的安全標志、并采取相應的有效防范措施。

　　5.5現(xiàn)場管理的考核

　　管理者代表及辦公室每月對各區(qū)域定置情況進行抽查，納入經(jīng)濟指標考核。