企業(yè)資源計劃范文第1篇

(一)企業(yè)資源計劃集中了企業(yè)的各種信息資源

我國企業(yè)雖然積極與國際接軌，但在發(fā)展的過程中，仍然收到較大的限制，產(chǎn)品推廣、設(shè)計、生產(chǎn)等等，都需要依托會計財務(wù)管理提供的各項數(shù)據(jù)來決定如何去做。為了能夠占有更多的市場份額，在國際市場上獲得更大的競爭優(yōu)勢，我國企業(yè)會計財務(wù)管引進(jìn)了企業(yè)資源計劃管理。該管理將會集合企業(yè)的各種信息資源，根據(jù)企業(yè)的發(fā)展方向以及未來的市場謀劃，做出合理的資源配置。一方面可幫助企業(yè)告別之前的冗費、冗員情況，另一方面可以促進(jìn)企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展，不會出現(xiàn)發(fā)展過速的情況。例如，雅戈爾集團(tuán)股份有限公司與太子龍服飾有限公司分別與英坦峽公司合作，就是企業(yè)資源計劃利用的突出案例。雅戈爾集團(tuán)與英坦峽(中國)公司簽約項目的實施將隨后進(jìn)行，一期實施范圍為雅戈爾襯衫廠，項目實施包括生產(chǎn)管理、銷售管理、采購管理、計劃管理、倉儲管理等，預(yù)計實施周期為7個月。太子龍公司與英坦峽(中國)公司簽約的項目將分三步實施：針對生產(chǎn)和物流方面進(jìn)行監(jiān)控和優(yōu)化；規(guī)范和整合資金流，將財務(wù)信息透明化；對分銷以及供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控和進(jìn)一步優(yōu)化。目前，該項目已經(jīng)啟動，第一階段順利結(jié)束，現(xiàn)已進(jìn)入第二階段。由此可見，企業(yè)資源計劃對企業(yè)會計財務(wù)管理的影響是非常積極的，在很多方面都能夠?qū)崿F(xiàn)資源優(yōu)化配置。

(二)企業(yè)資源計劃能夠使企業(yè)的決策運作更加及時

現(xiàn)階段的企業(yè)資源計劃管理，已經(jīng)達(dá)到了一種相對普及的效果，在大部分企業(yè)當(dāng)中都有廣泛的應(yīng)用。從主觀的角度來分析，企業(yè)資源計劃對我國企業(yè)會計財務(wù)管理的影響，還表現(xiàn)在能夠使企業(yè)的決策運作更加及時，提高執(zhí)行力和各項標(biāo)準(zhǔn)的落實力度，減少了拖沓的情況，給企業(yè)節(jié)省了很多的時間和資金。現(xiàn)階段的企業(yè)都想做大做強，但在市場的競爭下，很多客觀條件都沒有辦法去更改，為此，企業(yè)只能從內(nèi)部著手。會計財務(wù)管理直接影響著企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展，通過應(yīng)用企業(yè)資源計劃管理，不僅解決了眾多的麻煩，同時可以建立相應(yīng)的問題解決體系，促進(jìn)企業(yè)更好、更快的解決會計、審計、財務(wù)管理等問題，防止惡性事件出現(xiàn)。例如，面對當(dāng)前高速變化的市場，企業(yè)資源計劃系統(tǒng)可以自動收集與企業(yè)相關(guān)的市場信息，并保證其即時性和有效性，改變過去市場信息的收集方法，通過這種信息收集方法，增強了企業(yè)獲取市場信息的能力，增強了企業(yè)的市場競爭力，通過對市場信息的準(zhǔn)確把握，能夠讓企業(yè)有效避免各種因為市場信息不全，而造成的一些金融風(fēng)險，提高企業(yè)風(fēng)險的規(guī)避能力。從以上的表述來看，企業(yè)資源計劃對我國企業(yè)會計財務(wù)管理的影響偏向于積極，能夠在多個方面滿足不同企業(yè)的不同需求。

二、關(guān)于企業(yè)資源計劃與企業(yè)會計財務(wù)管理的討論

由于企業(yè)資源計劃涉及的范圍比較廣泛，在應(yīng)用到企業(yè)會計財務(wù)管理的過程中，必須考慮到審計的一些問題。嚴(yán)格來講，審計雖然隸屬于會計財務(wù)管理的范疇內(nèi)，但又高于會計財務(wù)管理，所以審計的企業(yè)資源計劃應(yīng)用，應(yīng)獨立的設(shè)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行方式。審計工作將會為最終的財務(wù)管理，提供必要性的參考和決斷，應(yīng)用企業(yè)資源計劃的過程中，必須考慮到公司的客觀情況，包括審計范圍、力度、數(shù)據(jù)收集時間、分析結(jié)果等等，這將對公司的發(fā)展產(chǎn)生較大的影響，積極或者消極則需要把握好企業(yè)資源計劃的應(yīng)用方式。例如，企業(yè)資源計劃能夠減輕企業(yè)會計人員的勞動強度，加強企業(yè)的事中控制和事后控制。以往的會計財務(wù)管理工作，不僅非常繁重，而且很多方面都要反復(fù)核算，無論是在工作效率上還是在工作質(zhì)量上，都未取得理想的成果。應(yīng)用企業(yè)資源計劃管理后，會計財務(wù)管理人員的工作量降低，部分工作僅需要將數(shù)據(jù)和信息輸入系統(tǒng)即可，充分提高了工作效率和工作質(zhì)量。在季度、年度總結(jié)以及審計工作中，均取得了不俗的成績。綜上所述，企業(yè)資源計劃對企業(yè)會計財務(wù)管理的影響偏向于積極，但并不是所有的企業(yè)會計財務(wù)管理工作，都可以通過企業(yè)資源計劃來完成。從嚴(yán)格的意義上來講，企業(yè)資源計劃僅僅是眾多管理手段中的一種，并不能將所有的會計財務(wù)管理工作，都做到出色的效果。現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展與社會、與國家僅僅相連，盲目的應(yīng)用企業(yè)資源計劃管理，只會導(dǎo)致企業(yè)會計財務(wù)越來越糟糕。因此，在今后的工作中，應(yīng)深入了解企業(yè)自身的會計財務(wù)問題，之后再選擇企業(yè)資源計劃管理中合適的板塊去應(yīng)用，逐步的解決自身問題，然后才能建立符合社會發(fā)展和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的企業(yè)資源計劃管理模式，為企業(yè)創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，充分壓縮成本。

三、結(jié)束語

企業(yè)資源計劃范文第2篇

關(guān)鍵詞：價值鏈管理 企業(yè)資源計劃（ERP） 競爭優(yōu)勢

企業(yè)的價值鏈管理

經(jīng)過20多年的理論發(fā)展和成功實踐的驗證，價值鏈管理思想成為了企業(yè)管理的重要組成部分。價值鏈管理就是將企業(yè)的業(yè)務(wù)過程描繪成一條鏈，就是說，將企業(yè)的生產(chǎn)、營銷、財務(wù)、人力資源等環(huán)節(jié)有機地整合起來，做好計劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個環(huán)節(jié)的工作，使其按照“鏈”的特征實施企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，使得各個環(huán)節(jié)既相互關(guān)聯(lián)，又具有處理資金流、物流和信息流的自組織和自適應(yīng)能力，以形成整合了企業(yè)的供、產(chǎn)、銷系統(tǒng)的“價值鏈”。價值鏈管理中的每一個環(huán)節(jié)都影響著企業(yè)的價值創(chuàng)造。企業(yè)之間的競爭實質(zhì)上就是各自價值鏈之間的競爭，只有對價值鏈的各個環(huán)節(jié)（業(yè)務(wù)流程）實行有效管理的企業(yè)，才有可能真正獲得市場上的競爭優(yōu)勢。

企業(yè)改革的方向應(yīng)該是真正按照“鏈”的特征改進(jìn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和組織結(jié)構(gòu)，使企業(yè)的供、產(chǎn)、銷系統(tǒng)，形成一條如珍珠項鏈般完整的價值鏈。價值鏈管理作為一種先進(jìn)的管理理念必須以先進(jìn)的信息技術(shù)為依托，信息軟件與價值鏈管理的理想結(jié)合起來會大大提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

企業(yè)資源計劃

企業(yè)資源計劃（ERP)是由美國Garter Group Inc.咨詢公司首先提出的。它是當(dāng)今國際上先進(jìn)的企業(yè)管理模式。其主要宗旨是對企業(yè)所擁有的人、財、物、信息、時間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，面向全球市場，協(xié)調(diào)企業(yè)各管理部門，圍繞市場導(dǎo)向開展業(yè)務(wù)活動，使得企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面整合了企業(yè)所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)務(wù)評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。

ERP的核心管理思想是供應(yīng)鏈管理。現(xiàn)代企業(yè)間的競爭上升為企業(yè)間的供應(yīng)鏈的競爭，企業(yè)僅依靠自己的資源是不能在日益激烈的競爭中生存發(fā)展的，必須把生產(chǎn)經(jīng)營過程中有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個緊密的供應(yīng)鏈，通過相互合作，以一個整合的集體力量才能在市場上獲得競爭優(yōu)勢，達(dá)到多方共贏。這與價值鏈管理的思想是相一致的，實際上ERP不僅僅是一種軟件，也不僅僅是模仿手工業(yè)的作業(yè)，而是一種先進(jìn)的管理思想和管理方法。作為企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)，ERP的目的，主要是對企業(yè)資源在形成價值的鏈上進(jìn)行優(yōu)化配置，從而實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化。

ERP實施的有效性與價值鏈管理的強化

實施ERP不僅使企業(yè)的價值鏈管理在體制上得到了創(chuàng)新，而且在觀念上也得到了創(chuàng)新，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

加快了價值鏈的周轉(zhuǎn)

ERP實施后，最明顯的效果是減少了原材料對資金的占用。有效實施ERP后的系統(tǒng)可以提供準(zhǔn)確的庫存信息，幫助物料部門制訂合理的采購計劃，改過去按計劃生產(chǎn)和采購為按需求制訂采購計劃，降低了庫存資金的占用，提高了庫存資金周轉(zhuǎn)的次數(shù)，節(jié)約了大量的流動資金，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增加了企業(yè)的價值，提高了企業(yè)競爭優(yōu)勢。

企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)以優(yōu)化提高價值鏈管理的效率

價值鏈管理與企業(yè)組織、結(jié)構(gòu)是密切相關(guān)的，類似于人體與骨胳和神經(jīng)反應(yīng)系統(tǒng)的關(guān)系，實施價值鏈管理的意義就是優(yōu)化核心業(yè)務(wù)流程，降低企業(yè)組織和經(jīng)營成本，提升企業(yè)的市場競爭力。它旨在彌補我國企業(yè)長期以來在組織結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的不足，從整體上降低組織成本，提高業(yè)務(wù)管理水平，實現(xiàn)增值。ERP系統(tǒng)實施以后，基于價值鏈管理的思想大大提高了企業(yè)的運作效率，這樣可以精減一些影響企業(yè)價值增值的環(huán)節(jié)，真正實現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化。

未實施ERP的企業(yè)信息流動的速度慢。利用ERP的分銷清單和自動探索數(shù)據(jù)來源的原則能夠同步計劃整個生產(chǎn)流程，使生產(chǎn)和采購能及時交貨、庫存產(chǎn)品積壓和庫存資金占用太多等一系列問題就能及時得到有效解決。ERP當(dāng)中的銷售定單管理還能為銷售體系建立相應(yīng)的服務(wù)策略。如果各銷售點能通過查詢存貨、調(diào)撥等信息，并確認(rèn)訂單的可行性，那么銷售商就能更快地向顧客推銷產(chǎn)品。

提高了企業(yè)針對價值鏈做出決策的及時性

在ERP系統(tǒng)中，可以靈活地按批次、系列號和版本號等管理物流過程。例如，通過ABC分析和嚴(yán)格的周期性盤點使庫存保持準(zhǔn)確無誤。企業(yè)還可以運用自動數(shù)據(jù)采集功能捕獲所有的物料處理信息，為企業(yè)迅速提供精確度更高的物流管理信息。ERP是在物料需求計劃的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它通過市場的物料供應(yīng)情況和企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營信息，最終確定物料的采購提前期、最佳訂貨批量和制品定額，使企業(yè)的物流、資金流和信息流在清晰明了的計算機系統(tǒng)中充分展現(xiàn)出來，這好比決策者有了指揮軍事行動的高分辨率地形圖。ERP系統(tǒng)能以比人工管理高十倍以上的速度向管理者提供供給管理、生產(chǎn)管理、成本管理與質(zhì)量管理等等情況，這將使企業(yè)的決策者擁有比非計算機管理的企業(yè)決策人更多的決策資源。

加強企業(yè)的價值管理職能

凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢，價值管理中的一個重要方面即為計劃管理。ERP是由物料需求計劃發(fā)展而來，系統(tǒng)在計劃管理上體現(xiàn)了強大的優(yōu)勢。首先，ERP實現(xiàn)了各種數(shù)據(jù)的集成，使得計劃更具全面性。例如，在資金需求計劃管理中，采購請求的產(chǎn)生代表了未來在某個時點潛在的資金需求，采購訂單的建立代表了對資金的實際需求。其次，系統(tǒng)為計劃的建立和執(zhí)行情況提供了持續(xù)監(jiān)控的控制報告體系。由于價值是在業(yè)務(wù)處理中實時產(chǎn)生，這極大方便了企業(yè)的各級管理者和相關(guān)財務(wù)人員，從物料的采購開始，對價值的形成和偏離價值目標(biāo)的差異進(jìn)行日常的控制，并對產(chǎn)生的價值異常進(jìn)行及時的糾正。

有利于形成企業(yè)價值增值鏈

企業(yè)單靠成本、生產(chǎn)率或生產(chǎn)規(guī)模的優(yōu)勢打價格戰(zhàn)是不夠的，要靠價值的優(yōu)勢打創(chuàng)新戰(zhàn)，這才是企業(yè)競爭的真正出路，而ERP系統(tǒng)的實施為企業(yè)提供了分析增值過程的工具。例如在系統(tǒng)的銷售模塊中，每一張銷售定單都伴隨著一份清晰的單據(jù)流程。流程清楚地顯示了每一筆銷售業(yè)務(wù)從定單的創(chuàng)建、產(chǎn)品揀配、銷售開發(fā)票、財務(wù)收款的整個過程。其中在揀配時，系統(tǒng)按照物料的標(biāo)準(zhǔn)價格結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本，在開票時系統(tǒng)自動按定單中的銷售價格記賬收入，每一筆銷售業(yè)務(wù)為企業(yè)創(chuàng)造的邊際利潤一目了然。

此外，ERP的實施為企業(yè)提供了一個統(tǒng)一的價值管理平臺，避免了舊有系統(tǒng)在價值管理中數(shù)據(jù)的多重性。

進(jìn)一步明確企業(yè)員工的價值信息責(zé)任

高度集成的價值鏈?zhǔn)且话央p刃劍，既可以為業(yè)務(wù)處理帶來高效率，又可將管理中的種種缺陷暴露無疑。例如，一個信息源的錯誤如果得不到及時糾正，會導(dǎo)致系統(tǒng)中相關(guān)的信息出錯，甚至爆發(fā)“多米諾骨牌”效應(yīng)。ERP系統(tǒng)的實施，將最先進(jìn)的管理理念貫徹到整個企業(yè)，企業(yè)內(nèi)部的信息溝通大大加強，企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)更加明確，員工的參與感明顯提高，建立起了健康向上的企業(yè)文化。

綜上所述，企業(yè)利用價值鏈管理就是整合把各個環(huán)節(jié)，從整體上增加企業(yè)的價值，價值鏈管理的創(chuàng)新是一個機制、觀念和技術(shù)相互融合漸進(jìn)的過程。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，為價值鏈管理的創(chuàng)新提供了技術(shù)保證，其中ERP的實施與企業(yè)價值鏈管理結(jié)合起來大大提高了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

參考文獻(xiàn)：

企業(yè)資源計劃范文第3篇

此前，大同煤業(yè)在上市時曾承諾將來收購集團(tuán)部分資產(chǎn)，知情人士透露，在H股方案無法實施后，不排除再發(fā)A股的可能。

H股計劃受挫？

在上市之初，大同煤業(yè)就有了發(fā)行H股的計劃。早在2006年，同煤集團(tuán)董事長劉隨生就曾向外界表示，計劃采用“先A后H”的形式上市，準(zhǔn)備募集資金約20億港元。在今年5月底大同煤業(yè)的股東大會上，通過了公司首次公開發(fā)行H股的議案。

“募集資金的目的就是為了收購集團(tuán)資產(chǎn)�！鄙鲜鲋�情人士稱，但是，現(xiàn)在在國家鼓勵H股回歸的大背景下，公司增發(fā)H股的計劃可能得不到有關(guān)方面的支持，因此，該計劃可能面臨變數(shù)。

此前，有知情人士曾向媒體透露，“由瑞銀操刀的國陽新能(600348.SH)大股東―――山西陽泉煤業(yè)集團(tuán)―――海外上市方案未得到相關(guān)部門的認(rèn)可，已經(jīng)胎死腹中。與此同時，西山煤電(000983.SH)的大股東―――山西焦煤集團(tuán)―――海外上市之旅也面臨同樣的命運�！�

“資源類企業(yè)具有特殊的戰(zhàn)略地位，國家嚴(yán)控這些企業(yè)進(jìn)行海外融資，在煤炭企業(yè)中，2006年12月19日在香港上市的中煤能源(1898.HK)很可能是最后一家在海外上市的煤炭企業(yè)�！蹦惩缎腥耸勘硎�。

“大同煤業(yè)也與相關(guān)部門有過溝通，但是并未得到支持�！币晃唤咏�大同煤業(yè)的人士稱。記者試圖聯(lián)系大同煤業(yè)董秘錢建軍，但是，截至記者發(fā)稿時止，一直未能與其取得聯(lián)系。

“公司增發(fā)方案的調(diào)整方向有可能是在A股發(fā)一部分，在H股發(fā)一部分，也有可能只在A股。”一位分析人士認(rèn)為。

與此同時，大同煤業(yè)的資產(chǎn)注入還面臨著另外一個問題。

“作為老國企，集團(tuán)的歷史包袱較重，相關(guān)資產(chǎn)的剝離有一定難度�！鄙鲜鲋�情人士稱。

根據(jù)同煤集團(tuán)公布的數(shù)據(jù)，同煤集團(tuán)有70萬職工家屬�！叭藛T包袱較重已經(jīng)是集團(tuán)不爭的事實。而大同煤業(yè)上市初的四個礦有1000 萬噸的產(chǎn)能，目前職工約為1.9 萬人，塔山礦目前只有800 人，人員效率較高。如果提高生產(chǎn)效率，安置富余人員將成為資產(chǎn)剝離中的難點。”

采礦權(quán)難題

“大同煤業(yè)上市之初有四個礦，分別為煤峪口礦、同家梁礦、四老溝礦和忻州窯礦，但這四個礦從儲量和煤炭質(zhì)量上都不算太好。”某煤炭行業(yè)分析師稱，當(dāng)時業(yè)界看好的是公司準(zhǔn)備投資的塔山煤礦。

塔山煤礦是大同煤業(yè)IPO募集資金投資項目。這兩個項目擬用募集資金10多億元，占融資總額的一半以上。

公司中報顯示，截止2007年6月30日，公司原煤產(chǎn)量完成957.11萬噸，同比增長88.24%；銷售煤炭700.48萬噸，同比增長47.48%。同時，公司也承認(rèn)，產(chǎn)銷量增長的主要原因是公司控股子公司塔山煤礦投產(chǎn)所致，上半年塔山煤礦共銷售煤炭269.15萬噸。與此同時，原有的四個礦的產(chǎn)能則由475萬噸下降為430萬噸。

“塔山煤礦的產(chǎn)能完全釋放還有待時日，市場真正看重的是公司將來的資產(chǎn)注入�！鄙鲜雒禾啃袠I(yè)分析師稱。

公開資料顯示，同煤集團(tuán)是我國第二大煤炭集團(tuán)公司，目前擁有煤田面積6157平方公里，總儲量892億噸，總資產(chǎn)405億元，47對礦井年產(chǎn)運能力上億噸。這無疑打開了市場的想象空間。

企業(yè)資源計劃范文第4篇

論文摘要:由于傳統(tǒng)mrp邏輯存在固有的缺陷，erp系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃模塊往往不能滿足企業(yè)快速發(fā)展的需要。為此，文章提出了一個可以實時推進(jìn)的，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置的新型企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)。系統(tǒng)的核心是一個基于滾動計劃的動態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型。文章討論了將滾動周期理論引人企業(yè)資源優(yōu)化模型的方法和優(yōu)勢�；�于該模型的新系統(tǒng)構(gòu)建更加靈活，應(yīng)用范圍更加廣闊，生成的生產(chǎn)計劃更加符合企業(yè)生產(chǎn)實際。

引言：企業(yè)資源規(guī)劃(enterprise resource planning , erp)是目前世界上最流行的企業(yè)信息化軟件，在這個競爭空前激烈的信息時代，越來越多的企業(yè)開始構(gòu)建自己的erp系統(tǒng)，而且很多企業(yè)能夠從中獲益。然而，隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境的日趨復(fù)雜、技術(shù)更新步伐加快和企業(yè)業(yè)務(wù)復(fù)雜度的不斷擴大，傳統(tǒng)erp的缺陷逐漸顯露出來，限制了企業(yè)信息系統(tǒng)功能的進(jìn)一步擴展。為克服傳統(tǒng)erp系統(tǒng)的固有缺陷，文獻(xiàn)中提出了一個取代傳統(tǒng)mrp邏輯的企業(yè)資源優(yōu)化系統(tǒng)，它將mps, mrp和cps的功能集于一身，通過計算機的優(yōu)化計算，產(chǎn)生能實現(xiàn)資源優(yōu)化配置的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和能力需求計劃。新的企業(yè)資源優(yōu)化系統(tǒng)能夠解決傳統(tǒng)mrp系統(tǒng)因順序執(zhí)行各模塊造成的資源配置沖突，真正實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置，克服現(xiàn)有erp系統(tǒng)的固有缺陷。

與傳統(tǒng)企業(yè)資源計劃模型相比，企業(yè)資源優(yōu)化模型還可以提供企業(yè)所有資源的影子價格(資源在企業(yè)內(nèi)的機會成本)，是建立企業(yè)內(nèi)部市場價格的重要參考信息。這些基于邊際分析的價格信息在幫助企業(yè)完成訂單獲利性分析、生產(chǎn)能力瓶頸分析、生產(chǎn)外包成本分析、企業(yè)價值鏈分析等管理決策分析方面要大大優(yōu)于基于傳統(tǒng)會計核算獲得的成本分析信息。但目前的企業(yè)資源優(yōu)化模型是針對企業(yè)一個時點的靜態(tài)狀況制定出來的，在把模型應(yīng)用到現(xiàn)實的企業(yè)中時，由于企業(yè)的整體生產(chǎn)計劃涉及的時間維度大，多為半年或一年，而實際指導(dǎo)生產(chǎn)的計劃則需要精確到周或者日，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生的變量數(shù)目龐大，增大了模型的求解負(fù)擔(dān)，所以要把模型結(jié)合到企業(yè)的生產(chǎn)實際中去，還需要涉及到分階段的滾動計劃問題。本文在已有研究的基礎(chǔ)上，對原來的企業(yè)資源優(yōu)化模型進(jìn)行改進(jìn)，提出了一個基于滾動計劃的，以企業(yè)資源優(yōu)化模型為核心的新的企業(yè)資源動態(tài)優(yōu)化系統(tǒng)，使模型優(yōu)化結(jié)果更具有可執(zhí)行性，可以真正成為具有優(yōu)化功能的erp系統(tǒng)的核心模塊。

本文的第一部分綜述滾動計劃與滾動周期的理論方法，第二部分提出一種三階段變周期的滾動計劃方法，第三部分介紹了基于該滾動計劃的企業(yè)資源優(yōu)化模型及其數(shù)值試驗，第四部分簡要的分析了動態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型的優(yōu)勢。

1.滾動計劃與滾動周期

滾動計劃是企業(yè)在面臨動態(tài)決策環(huán)境時常采用的方法。滾動計劃的特點是把計劃工作看成是一種不間斷的運動，使整個計劃處于適時的變化和發(fā)展之中。由于計劃隨著內(nèi)外部條件的變化不斷調(diào)整，使計劃更具有靈活性和適應(yīng)性。在滾動計劃中，整個計劃期內(nèi)被分為n個計劃周期，并根據(jù)第一個周期初始時期的環(huán)境和企業(yè)資源狀態(tài)，制定一個n周期的生產(chǎn)計劃。在第一個周期的計劃被執(zhí)行以后，再根據(jù)新的內(nèi)外部環(huán)境和計劃實際執(zhí)行情況制定下一個n個計劃周期的生產(chǎn)計劃，依此向后滾動循環(huán)，這也是“滾動”一詞的來源。

滾動計劃方法在很多學(xué)科都有涉及和研究，“它被研究計劃問題的理論學(xué)者認(rèn)為是結(jié)合了計劃和控制因素的、能協(xié)調(diào)短期和長期計劃的合適框架”。最初的研究出現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)學(xué)領(lǐng)域。goldman, radner, jo-hansen分別在研究經(jīng)濟(jì)計劃、特別是宏觀經(jīng)濟(jì)計劃時提出了滾動計劃問題。比如goldman在新古典主義的連續(xù)時間最優(yōu)增長模型里研究了滾動計劃問題，他的方法被kaganovich稱作適應(yīng)性滾動計劃(the adap-tive rolling plans)。bala提出了一套新的研究滾動計劃的框架，kaganovich稱之為跨周期決策的分解機制(the machanisms of decentralization of intertemporal decisions)。

隨后，滾動計劃方法進(jìn)人生產(chǎn)運作和管理領(lǐng)域。最初的生產(chǎn)計劃由于沒有很好的計劃方法，往往通過“短視”的方法制定。這種方法只考慮眼前的資源、庫存、產(chǎn)能、訂單等情況，雖然計算效率高，但卻無法滿足長期目標(biāo)。

隨著信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，很多信息可以實時得到，計算機的計算效率也大大提高，為制定包含全部信息、滿足長期目標(biāo)的計劃創(chuàng)造了條件，因此出現(xiàn)了關(guān)于制定長期計劃并考慮滾動問題的研究。如benton和srivastava在進(jìn)行多階段生產(chǎn)計劃方法的比較實驗時引人了滾動計劃的概念。baker, jaillet,tareq在庫存管理領(lǐng)域，mcclain和thomas,nagasawa等、hastmut, clark, patriziza等在生產(chǎn)計劃領(lǐng)域，bean,noon和salton在現(xiàn)金管理領(lǐng)域，ryan)在能力擴建領(lǐng)域，naphade等在車間排序領(lǐng)域都引人了滾動的方法。

2.滾動計劃方法

在企業(yè)的現(xiàn)實生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)計劃是根據(jù)生產(chǎn)的實際情況按照一定周期不斷推進(jìn)的，同時根據(jù)不同管理部門的需要分多級制定，每級計劃制定的原則和目標(biāo)也不盡相同。本文所提出的變周期滾動計劃方法結(jié)合了傳統(tǒng)滾動理論、層次計劃方法的特點，在描述了企業(yè)生產(chǎn)計劃的滾動過程的同時，給企業(yè)提供了優(yōu)化的生產(chǎn)計劃。

為解釋滾動計劃制定過程，首先統(tǒng)一一下本文以后部分使用的術(shù)語。

“計劃期”是指計劃涵蓋的計劃周期數(shù)(計劃期的總時間長度)，如年或季度計劃;

“計劃周期”是指計劃中的時間單元，一般以月、周、日為時間長度;

“滾動周期”是指滾動計劃涵蓋的最大計劃周期數(shù);

“計劃制定周期”為企業(yè)制定(更新)生產(chǎn)計劃的時間長度，企業(yè)可以按月、周或若干日為計劃制定周期。

2. 1固定滾動周期的滾動計劃方法

典型的滾動計劃方法是固定滾動周期的計劃方法，計劃制定過程如圖1所示。描述了企業(yè)在8個計劃周期范圍內(nèi)制定滾動計劃的制定過程。其中，計劃期二滾動周期=4(周期);計劃周期為1(周期);計劃制定周期為2(周期)。

固定滾動周期的計劃制定過程如下:

第一步:企業(yè)制定了計劃期為4個計劃周期的生產(chǎn)計劃，并根據(jù)計劃組織生產(chǎn);

第二步:在完成了2個計劃周期的生產(chǎn)后，重新制定新的滾動計劃，新計劃涵蓋下一個滾動周期，即3——6周期。

第三步:重復(fù)第二步的機理，制定4——8周期的滾動計劃。

固定周期滾動計劃方法的優(yōu)缺點均非常明顯，其優(yōu)點是方法簡單，使用者可根據(jù)本企業(yè)的計劃特點，選擇計劃期長度和滾動計劃的滾動方法;其缺點是計劃周期的長度固定后，無法兼顧生產(chǎn)計劃對計劃詳細(xì)性和前瞻性的要求�？s短計劃周期可以提高計劃的詳細(xì)程度，但要考慮更長時間的計劃問題時，會遇到計劃期數(shù)過多而導(dǎo)致計劃困難的矛盾。但若計劃周期過長又會失去計劃的詳細(xì)程度。因此，需要設(shè)計一種合理的滾動計劃方法，以滿足企業(yè)以下的計劃需求:

(1)既能提供近期較詳細(xì)的生產(chǎn)計劃，又能統(tǒng)籌全局，兼顧較長時間范圍內(nèi)的計劃;

(2)可以從操作層、運作層、管理層等不同視角制定生產(chǎn)計劃;

(3)計劃期定義靈活，計劃周期數(shù)少、計劃制定效率高。

為滿足上述要求，需要使用多階段變周期的滾動計劃方法。

2. 2多階段變周期的滾動計劃方法

在變周期滾動計劃中，計劃周期的長度和滾動周期是可變的，企業(yè)可以根據(jù)計劃詳細(xì)程度的要求對計劃階段和滾動周期進(jìn)行劃分。hartmut提出一種變周期滾動計劃模型，他將滾動周期劃分成三個不同計劃周期階段，如圖2所示。距當(dāng)前時間最近的一周以“舊”為計劃周期(7個周期)，是計劃的最詳細(xì)階段;距當(dāng)前最近一個月的余下部分以“周”為計劃周期(3個周期)，是計劃的次詳細(xì)階段;一年余下的部分以“月”為計劃周期(11個周期)，是計劃的最粗(不詳細(xì))的階段。這種變周期滾動計劃方法存在3種不同的計劃周期:日、周、月，只需要21個計劃周期就可以完成年生產(chǎn)計劃的制定。該方法既可以在計劃執(zhí)行時獲得按日制定的詳細(xì)生產(chǎn)計劃，又可以兼顧較長時間的計劃視角，更能滿足企業(yè)對生產(chǎn)計劃的多方面需求。

上述滾動計劃方法在實施時需要考慮的一個重要問題是計劃如何在各階段之間進(jìn)行滾動與銜接。例如，第一階段的按日計劃與第二階段的按周計劃如何銜接，是等第一階段的7天計劃都執(zhí)行完之后再將第二階段的第一個周計劃擴展為日計劃，還是在第一階段計劃執(zhí)行一天后就要向后滾動一天。前一種方法因每7日才進(jìn)行滾動計算，會因執(zhí)行中的誤差積累而失去計劃的準(zhǔn)確性;后一種方法盡管滾動計算很及時，但顯然會破壞各階段計劃的完整性和計劃期的自然日歷屬性。

借鑒變周期滾動計劃的思想，考慮到企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時基本遵循習(xí)慣的日歷周期，本文提出了一種適合企業(yè)資源優(yōu)化模型的三階段變周期滾動計劃方法。該方法的特點是既要保持滾動計劃的及時性，又盡量不破壞計劃期的自然日歷屬性。該滾動計劃方法也將計劃分為三個階段，即按月、周、日進(jìn)行各階段的計劃。但在每個階段中都規(guī)定了一個重新制定本階段滾動計劃的計劃制定周期。

圖3為三階段變周期滾動計劃推進(jìn)過程的示意圖，其中第一階段的計劃周期為月，滾動計劃周期數(shù)為4(月)，計劃重新制定周期為1，即每月更新第一階段的月生產(chǎn)計劃。第二階段的計劃周期為周，滾動計劃周期數(shù)為8(周)，計劃重新制定周期為4，即每4周重新制定一個時間跨度為8周的生產(chǎn)計劃。第一階段每個計劃周期的長度(4個月)為第二階段每個計劃周期長度(8周=2個月)的2倍。第三階段的計劃周期為日，滾動計劃滾動周期數(shù)為10日(假定每周工作5日)，計劃制定周期為5，即每5日(1周)重新制定一個10日的生產(chǎn)計劃。第二階段每個計劃周期的長度(8周)為第三階段每個計劃周期長度(10日=2周)的4倍。

其滾動推進(jìn)的具體步驟如下:

(1)在計劃期的起始階段，按照三階段的劃分，分別制定4個月、8周和10日的三種不同計劃期長度的生產(chǎn)計劃;

(2)在計劃執(zhí)行過程中，各階段按設(shè)定的計劃制定周期進(jìn)行滾動計算，例如對第三階段的日計劃，在執(zhí)行5日之后需要重新制定下一個跨期10日的日生產(chǎn)計劃，在執(zhí)行日期未達(dá)5日之前，可根據(jù)計劃執(zhí)行情況酌情對現(xiàn)有的日計劃進(jìn)行修正(例如在計劃執(zhí)行1日后，對后9日的生產(chǎn)計劃進(jìn)行修正);

(3)第二階段周計劃的重新制定周期為2，也即當(dāng)計劃執(zhí)行兩周之后重新制定一個跨期為8周的生產(chǎn)計劃，從而達(dá)到滾動的目的。在計劃執(zhí)行一周之后，也可以根據(jù)計劃執(zhí)行情況，對后7周的生產(chǎn)計劃進(jìn)行修正。

(4)第一階段月計劃的重新制定周期為1，即每月滾動計算一次，重新制定一個跨期為4個月的生產(chǎn)計劃。

2. 3跨周期計劃的銜接方法

在多階段變周期滾動計劃方法的基礎(chǔ)上，基于靜態(tài)的企業(yè)資源優(yōu)化模型，我們可以通過在各個的階段設(shè)置不同的滾動周期和計劃周期而生成精細(xì)程度有區(qū)別的優(yōu)化的生產(chǎn)計劃，以滿足企業(yè)不同層級的需求。

以2. 2節(jié)的三階段滾動計劃為例，第一階段是企業(yè)所考慮的最長周期的計劃階段，輸出的生產(chǎn)計劃以月為計劃周期，主要面向企業(yè)高層管理人員，可掌控企業(yè)生產(chǎn)運行的大致狀況;第二階段以周為計劃周期，生產(chǎn)計劃主要面向企業(yè)中層管理人員。中層管理人員可以掌握2個月范圍內(nèi)可能面臨的情況，根據(jù)自己的判斷來對計劃進(jìn)行調(diào)整，并提醒高級管理人員可能面臨的風(fēng)險;第三階段是以日為計劃周期，生產(chǎn)計劃主要面向企業(yè)生產(chǎn)操作層。操作層工作人員可以根據(jù)系統(tǒng)給予的2周內(nèi)的計劃生產(chǎn)，也可根據(jù)實際工作經(jīng)驗在允許范圍內(nèi)做細(xì)微的調(diào)整，完成計劃任務(wù)。

這種三階段變周期滾動優(yōu)化方法考慮了較長周期內(nèi)的企業(yè)資源，對其進(jìn)行優(yōu)化，并根據(jù)企業(yè)不同層次人員的需要，提供不同的計劃與分析資料，既滿足了組織生產(chǎn)的需要，也能從戰(zhàn)略層次上給予決策支持。

但由于不同階段的周期長度不同，各個階段需要按照以下方法進(jìn)行銜接:

第一步:選取上一階段的幾個計劃周期作為本階段的滾動周期，例如2. 2節(jié)中第二階段選取4個月中的2個月作為本階段的滾動周期。

第二步:獲取本階段生產(chǎn)信息。本階段的生產(chǎn)信息由上一階段的生產(chǎn)計劃產(chǎn)生，即本階段滾動周期范圍內(nèi)的上一階段的生產(chǎn)計劃。該計劃得到的生產(chǎn)信息包括物料的投料時間、數(shù)量、完工情況、庫存水平等，可將其視為本階段的生產(chǎn)邊界。

第三步:根據(jù)本階段計劃精細(xì)程度的要求將滾動周期分割成若干計劃周期，例如2. 2節(jié)中第二階段將2個月分割為8個計劃周期，單位計劃周期為1周。

第四步:根據(jù)本階段的滾動周期、計劃周期、生產(chǎn)信息構(gòu)建本階段的優(yōu)化模型(構(gòu)建方法見下文)，生成本階段的生產(chǎn)計劃。

3.基于滾動計劃的動態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型

靜態(tài)的企業(yè)資源優(yōu)化模型可以支持時間周期可調(diào)整的變時間周期問題，我們在此基礎(chǔ)上根據(jù)變周期滾動計劃遵循的幾點原則對靜態(tài)優(yōu)化模型進(jìn)行調(diào)整，以形成基于滾動計劃的動態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型。

3. 1優(yōu)化模型的調(diào)整

結(jié)合企業(yè)資源優(yōu)化模型和三階段滾動計劃方法，將模型的調(diào)整概括如表1。在經(jīng)過調(diào)整之后，新的優(yōu)化模型保留了原有模型的功能，且更貼近多階段滾動計劃的需要。其中，第一階段模型與原優(yōu)化模型保持一致，無需重新調(diào)整。

3. 2滾動計劃各階段的優(yōu)化模型

第一階段模型(erop-pl)與文獻(xiàn)中原優(yōu)化模型( erop-lp)一致，見附錄。

第二、第三階段的模型定義是一致的，而且可以沿用到更多的階段，統(tǒng)一定義如下:

第n階段模型( erop-pn ):模型的基本變量與參數(shù)與原優(yōu)化模型( erop-lp)設(shè)定一致(見附錄)，下面只介紹新增參數(shù)、變量。模型調(diào)整的部分為目標(biāo)函數(shù)和產(chǎn)品需求約束:新增下標(biāo): ，表示第n一1階段的計劃周期;新增參數(shù): ，第n一1階段計劃的結(jié)果;目標(biāo)函數(shù)

目標(biāo)變?yōu)樵撾A段成本最小化，其中成本產(chǎn)品需求約束

產(chǎn)品需求數(shù)量與市場需求無關(guān)，而是要滿足上一階段生產(chǎn)計劃的要求。

3. 3基于滾動計劃的優(yōu)化模型的應(yīng)用—以某機械制造企業(yè)為例

該企業(yè)于2004年初步建立erp系統(tǒng)。由于erp核心邏輯存在的固有缺陷，在實際生產(chǎn)中，企業(yè)遇到了一些制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的問題。我們根據(jù)企業(yè)的實際情況建立了適用于該企業(yè)生產(chǎn)流程的企業(yè)資源優(yōu)化模型，并用ilog studio軟件編程實現(xiàn)，用cplex求解引擎進(jìn)行求解。我們利用該企業(yè)實際數(shù)據(jù)進(jìn)行了許多數(shù)值試驗，實驗數(shù)據(jù)見表2。在50個最終產(chǎn)品、20個生產(chǎn)周期(單位為月)的計劃模型情況下，基本可在20分鐘內(nèi)得到了最優(yōu)的月生產(chǎn)計劃。計算機硬件平臺為cpu intel e6300和內(nèi)存ig×2。

但企業(yè)不能根據(jù)月生產(chǎn)計劃直接安排生產(chǎn)，需要模型生成每日的生產(chǎn)計劃。在這種情況下模型的周期就會變得過長，嚴(yán)重影響模型的求解效率。以5個最終產(chǎn)品，12個月為例，我分別按照以月、周、日為周期單位生產(chǎn)最優(yōu)生產(chǎn)計劃，實驗結(jié)果見表3。

可見在產(chǎn)品規(guī)模不是很大的情況下，模型仍然不能直接生產(chǎn)每日的生產(chǎn)計劃。在這種情況下，我們引人了滾動計劃方法。建立了適用于該企業(yè)的三階段變周期的優(yōu)化模型，其周期設(shè)定見表4。

我們?nèi)砸?個最終產(chǎn)品，12個月為例，通過三階段的滾動計劃生成每日的生產(chǎn)計劃。試驗結(jié)果見表5，總計用時5分鐘就生產(chǎn)了前2周12天的最優(yōu)每日生產(chǎn)計劃。

4.基于滾動計劃的動態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型的優(yōu)勢

以基于滾動計劃的動態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型為核心的erp系統(tǒng)既可以克服傳統(tǒng)erp系統(tǒng)不能實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置的缺點，和原有靜態(tài)優(yōu)化模型相比，又?jǐn)U大了系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，是更為有效的erp系統(tǒng)。其特點和優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾方面:

(1)保留了原有靜態(tài)優(yōu)化模型的優(yōu)點，發(fā)揮資源優(yōu)化配置的作用。

①整體模型以企業(yè)生產(chǎn)利潤最大化為目標(biāo)。模型可以根據(jù)企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)條件和外部生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化企業(yè)的資源配置，調(diào)節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷，制定為企業(yè)帶來做大利潤的生產(chǎn)計劃。

②模型可以優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品組合，合理安排生產(chǎn)，同時根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)情況，制定外協(xié)生產(chǎn)計劃，利用有限的資源生產(chǎn)為企業(yè)帶來最大效益的產(chǎn)品，實現(xiàn)資源的最佳配置。

③通過模型計算可以更準(zhǔn)確的判斷企業(yè)現(xiàn)有資源是否可以滿足新訂單的生產(chǎn)，以及新訂單為企業(yè)帶來的影響。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以更為準(zhǔn)確合理的做出訂單選擇。

(2)基于滾動計劃的動態(tài)模型在構(gòu)建方面更為靈活，適用范圍更廣。

①企業(yè)在實際生產(chǎn)中根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)管理需要多采用分級計劃的方式，動態(tài)的優(yōu)化模型可以根據(jù)企業(yè)的需要分級產(chǎn)生生產(chǎn)計劃，并且每級生產(chǎn)計劃可以根據(jù)不同的目標(biāo)分別制定，不同級的生產(chǎn)計劃根據(jù)物料的需求平衡進(jìn)行聯(lián)動，保障整體一致。

②模型可以根據(jù)實際的生產(chǎn)反饋不斷滾動生成新的生產(chǎn)計劃，這使得生成的生產(chǎn)計劃隨時反映和符合企業(yè)當(dāng)時的生產(chǎn)狀況，解決了傳統(tǒng)erp系統(tǒng)生成的生產(chǎn)計劃不符合企業(yè)實際，可執(zhí)行性差的問題。

③多級模型的聯(lián)動和驅(qū)動完全依靠數(shù)據(jù)進(jìn)行，先進(jìn)的模型管理技術(shù)可以根據(jù)輸人的數(shù)據(jù)自動生成符合企業(yè)生產(chǎn)實際的優(yōu)化模型，不需要操作人員掌握專門的優(yōu)化模型知識。

(3)動態(tài)模型可以為企業(yè)提供更多更有效的決策支持。

企業(yè)資源計劃范文第5篇

關(guān)鍵詞：ERP 生產(chǎn)管理 洗滌劑

我國洗滌行業(yè)起步較早，特別是改進(jìn)開放后得到在較大的發(fā)展，但也存在著一些行業(yè)問題，諸如：產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，市場競爭激烈并主要表現(xiàn)在價格戰(zhàn)層面，生產(chǎn)能力過剩，技術(shù)落后，生產(chǎn)設(shè)備老化等，解決這些問題除了進(jìn)行國家提倡的產(chǎn)業(yè)升級外，加強內(nèi)部管理，整合企業(yè)的內(nèi)部流程也是一個方面，而引入ERP系統(tǒng)的管理不失為一個好的辦法。ERP的實施可以促使企業(yè)的信息化管理工作，企業(yè)管理人員能第一時間共享企業(yè)銷售、生產(chǎn)、庫存等管理環(huán)節(jié)的運行情況，便于企業(yè)作出快速的開發(fā)、計劃、控制、銷售、業(yè)績評估等決策。ERP在生產(chǎn)中的作用則主要表現(xiàn)在生產(chǎn)時間、物料控制方面，并能降低生產(chǎn)成本，提高利潤。

1.ERP的認(rèn)識

ERP是Enterprise Resource Planning的縮寫，意思就是：企業(yè)資源計劃，1990年由美國著名的管理咨詢公司Gartner提出。ERP系統(tǒng)是一種科學(xué)管理思想在企業(yè)管理的信息化實現(xiàn)，ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存（投入品、半成品、成品）、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應(yīng)的模塊組成部分，是一個為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它是MRP（物料需求計劃） II的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)和更強大的功能。隨著國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級和市場競爭的需求，傳統(tǒng)企業(yè)更應(yīng)重視企業(yè)自身的管理，對企業(yè)信息化管理提出了更加全面的需求，結(jié)合自身實際廣泛地運用ERP系統(tǒng)于企業(yè)的管理之中。

2.洗滌劑生產(chǎn)流程的優(yōu)化

企業(yè)生產(chǎn)流程是企業(yè)核心競爭力的一個重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)。洗滌劑的生產(chǎn)流程主要是從物料到中間品到成品的一個合成過程而不是一個化學(xué)過程，生產(chǎn)主要有生產(chǎn)原料較多、生產(chǎn)工藝較復(fù)雜、生產(chǎn)周期較短等這樣一些特點，工藝流程及順序是固定的，是連續(xù)的，并且多數(shù)是不能中斷的，物料按照工藝流程連續(xù)地經(jīng)過一系列固定的設(shè)備和裝置混合、成型，從而加工成成品。在生產(chǎn)流程的優(yōu)化中，主要注意這樣一個原則：根據(jù)工藝、設(shè)備、產(chǎn)品的特點，優(yōu)化配置企業(yè)的人、設(shè)備、物料等資源，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

根據(jù)洗滌劑生產(chǎn)的特點，盡量使用自動化裝置，便于對生產(chǎn)過程的控制，對于流程式的生產(chǎn)行業(yè)，任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都要引起整個生產(chǎn)系統(tǒng)的停止，因此在流程優(yōu)化中也要保證物料的連續(xù)性，保證對設(shè)備設(shè)施及整個生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)控，確保各個工序的正常運行。

3.洗滌劑生產(chǎn)管理的ERP的需求

洗滌劑的生產(chǎn)管理主要是圍繞物料、生產(chǎn)、成品這一塊來開展的，引入ERP系統(tǒng)管理，在生產(chǎn)管理方面對ERP會有如下一些需求：

①生產(chǎn)任務(wù)的確認(rèn)需求；②采購物資計劃的確認(rèn)與實施需求；③生產(chǎn)車間領(lǐng)料需求；④在制品需求；⑤產(chǎn)成品入庫需求；⑥車間退料需求；⑦其它報表需求。

4.ERP系統(tǒng)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的設(shè)計

根據(jù)企業(yè)整個ERP系統(tǒng)結(jié)全生產(chǎn)管理的ERP需求分析，確定企業(yè)的生產(chǎn)管理部門是生產(chǎn)管理主體，生產(chǎn)車間、物料、產(chǎn)品是生產(chǎn)管理的主要對象，供應(yīng)、物流、質(zhì)檢、財務(wù)等部門是協(xié)作部門。

IT人員會根據(jù)這樣一個邏輯關(guān)系架構(gòu)一個完整ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)管理的模塊，在這個關(guān)系圖中BOM表是整個管理的核心。BOM（Bill of Material）的中文意思就是“物料清單”，是用于ERP系統(tǒng)識別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件，這里的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就是生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗各種物料的組成，通過對BOM表的設(shè)計，就可以企業(yè)產(chǎn)品的成本進(jìn)行控制和管理，從圖中可以看出BOM表是生產(chǎn)管理乃至整個ERP系統(tǒng)中各項業(yè)務(wù)的紐帶。ERP要求一個企業(yè)的BOM表乃至錄入系統(tǒng)的所有數(shù)據(jù)都做到準(zhǔn)確而科學(xué)，并隨時根據(jù)實際情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

5.ERP系統(tǒng)的實現(xiàn)

ERP系統(tǒng)代碼可以通過三層架構(gòu)來實現(xiàn)，第一層為數(shù)據(jù)層，通常數(shù)據(jù)層的功能較為固定，主要是完成對數(shù)據(jù)庫的讀、寫操作；第二層為邏輯層，而邏輯層則較為靈活，主要是針對業(yè)務(wù)邏輯進(jìn)行運算，獲得一些有用的中間數(shù)據(jù)；第三層是交互界面層，與用戶需求接觸密切相關(guān)，界面直觀而且豐富，設(shè)計人員會根據(jù)不同用戶的不同需求，設(shè)計出不同的交互界面來實現(xiàn)人機對話。

6.運用ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)進(jìn)行管理

管理大師德魯克的說過：“管理的本質(zhì)，不在于知，而在于行。”怎么運用ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)進(jìn)行管理呢？首先生產(chǎn)管理部門要制定切實可行的生產(chǎn)計劃，通過銷售訂單和庫存產(chǎn)品，確定當(dāng)期的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃包括生產(chǎn)品種、數(shù)量、進(jìn)度等，并通過BOM表生成每日物料需求計劃并下達(dá)到生產(chǎn)車間和物料管理部門，一般為倉庫。

7.結(jié)語

上面就ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的設(shè)計與運用進(jìn)行了一些探討，當(dāng)然管理無止境，生產(chǎn)管理中還有很多環(huán)節(jié)需要我們?nèi)ヅ�力改善，比如合理的庫存、精�?zhǔn)的生產(chǎn)、設(shè)備人員的科學(xué)配置、定額的測算、能耗的控制、質(zhì)量的保證等，這是一個有機的系統(tǒng)管理，任何一項改進(jìn)均會促使企業(yè)向前進(jìn)一步的發(fā)展，作為一名企業(yè)的生產(chǎn)管理人員，在此與大家共勉。

參考文獻(xiàn)：