低溫多效海水淡化原理

低溫多效海水淡化是海水淡化技術(shù)的其中一種，具有節(jié)能、海水預(yù)處理要求低、淡化水品質(zhì)高等優(yōu)點。那么，低溫多效海水淡化原理是什么，下面PINCAI小編將為大家介紹，一起來看看。

低溫多效海水淡化原理

低溫多效海水淡化技術(shù)是指鹽水的最高蒸發(fā)溫度低于70℃的蒸餾淡化技術(shù)，其特征是將一系列的水平管噴淋降膜蒸發(fā)器串聯(lián)起來，用一定量的蒸汽輸入首效，后面一效的蒸發(fā)溫度均低于前面一效，然后通過多次的蒸發(fā)和冷凝，從而得到多倍于蒸汽量的蒸餾水的淡化過程。

多效蒸發(fā)是讓加熱后的海水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā)，前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源，并冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中最節(jié)能的方法之一。低溫多效蒸餾技術(shù)由于節(jié)能的因素，發(fā)展迅速，裝置的規(guī)模日益擴大，成本日益降低，主要發(fā)展趨勢為提高首效溫度，提高裝置單機造水能力;采用廉價材料降低工程造價，提高操作溫度，提高傳熱效率等。一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備，包括供汽系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、蒸發(fā)器、淡水箱及濃水箱，供汽系統(tǒng)的生蒸汽入口置于中間效蒸發(fā)器上。工作方法為：(1)布水系統(tǒng)對海水進行噴淋;(2)輸入生蒸汽到中間效蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi)部;(3)蒸汽在蒸發(fā)管內(nèi)冷凝傳出熱量，蒸發(fā)管外吸收熱量產(chǎn)生蒸發(fā);(4)新蒸汽輸送至其兩側(cè)的蒸發(fā)管內(nèi).管外吸收熱量、產(chǎn)生蒸發(fā);(6)各效蒸發(fā)器重復(fù)蒸發(fā)和冷凝過程;(7)蒸餾水進入淡水箱;(8)濃鹽水進入濃水箱。

低溫多效工藝在海水淡化工程中應(yīng)用

隨著人口的不斷增長和經(jīng)濟的飛速發(fā)展，淡水資源的匱乏日趨嚴(yán)重。海水淡化作為一種開辟新水源的相對成熟的技術(shù)，已經(jīng)成為世界上公認(rèn)的解決淡水短缺問題的最佳方案。據(jù)報道，當(dāng)前全球海水淡化容量約為4 200 萬t/d，預(yù)計在今后5~10 a 內(nèi)還將增加2 400 萬t/d。天津是我國的嚴(yán)重缺水地區(qū)，且毗鄰渤海，擁有豐富的海水資源，建設(shè)海水淡化工程具有得天獨厚的優(yōu)勢。

1 天津開發(fā)區(qū)海水淡化工程簡介

2002年天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)(以下簡稱天津開發(fā)區(qū)，縮寫TEDA)海水淡化項目正式啟動。經(jīng)過近2 a的前期可行性研究，在對國內(nèi)外海水淡化技術(shù)和項目進行大量調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合本區(qū)域的具體條件(原水水質(zhì)差，區(qū)內(nèi)有合適的熱源)，最終確定采用目前國際上較先進的熱壓蒸餾低溫多效技術(shù)。該技術(shù)具有對原水水質(zhì)要求低(SS<20 mg/L)、出水水質(zhì)好(TDS<5 mg/L)、運行管理簡單等優(yōu)點。其設(shè)計進水水質(zhì)見表1。

天津開發(fā)區(qū)萬噸級低溫多效海水淡化工程日產(chǎn)淡水2 萬t，分兩期建設(shè)，其中一期規(guī)模為1萬t/d，總投資額1.6 億元，已于2006 年底舉行了通水儀式。該工程利用開發(fā)區(qū)熱源五廠的.低品位蒸汽，采用低溫多效的工藝生產(chǎn)TDS<5 mg/L 的優(yōu)質(zhì)淡化水，生產(chǎn)1 t 淡化水消耗0.1 t 低壓蒸汽及2 kWh 電。

2 海水淡化工程工藝流程

2.1 場站組成

天津開發(fā)區(qū)海水淡化工程可分為海水預(yù)處理廠和海水淡化廠兩個場站。海水預(yù)處理廠主要是去除海水中的泥沙;海水淡化廠包括海水提升泵房(從預(yù)處理廠提取海水到主設(shè)備)、中和池泵房(將主設(shè)備中的濃鹽水排出)、冷卻水泵房(為主設(shè)備提供冷卻水)、淡化水出水泵房(將淡化水排出送至輸水管網(wǎng))、海水淡化主車間等。其中海水淡化主車間是海水淡化工程的核心，其作用是將海水蒸發(fā)成蒸餾水，該車間的設(shè)備全部從法國ENTROPIE 公司進口，設(shè)備投資約890 萬美元。其中熱壓蒸餾脫鹽TCD裝置主要設(shè)備包括：6 個蒸發(fā)室、2 臺主要的冷凝器、4臺加熱器、1 臺熱壓縮機、1 套真空系統(tǒng)(包含蒸汽噴射器和噴射冷凝器)、2 臺板式熱交換器、1 個手動海水過濾器、1 臺濃鹽水泵、1 臺蒸餾水泵、1 套海水處理裝置(除沫劑、阻垢劑和除氯劑注入)、1 套減溫系統(tǒng)。

2.2 工藝流程

海水淡化工藝流程見圖1 所示。

為保證海水的連續(xù)供應(yīng)和改善進水水質(zhì)，海水在預(yù)處理后經(jīng)提升泵站送到海水淡化廠。在海水淡化廠，來水經(jīng)加壓泵站加壓、濾網(wǎng)過濾并加入阻垢劑后，進入海水淡化裝置;海水淡化裝置的產(chǎn)品水經(jīng)后處理進入產(chǎn)品水貯存罐，并通過產(chǎn)品水泵加壓供給熱源廠等用戶，其水質(zhì)可達到TDS≤5 mg/L，余下的濃鹽水排海或綜合利用。所用熱壓蒸餾低溫多效海水淡化設(shè)備為6 效，處理能力為1 萬t/d，造水比(GOR)為9.69，出水水質(zhì)TDS<5 mg/L。

該工程利用開發(fā)區(qū)污水處理廠二級出水作為淡化裝置的冷卻水源，可大大節(jié)約取水設(shè)施和排水設(shè)施的建設(shè)費用，每日最大需約5 萬t 冷卻水;而冷卻水升溫后可繼續(xù)作為新水源一廠(即再生水水廠，以開發(fā)區(qū)污水處理廠二級出水作為原水，經(jīng)雙膜法處理后產(chǎn)水主要供應(yīng)開發(fā)區(qū)內(nèi)綠化及大型熱電廠)原水，恰恰滿足了該工藝希望提高原水溫度(尤其在冬季)的要求，有效地提高其雙膜法的產(chǎn)水效率。這樣就將污水處理、污水再生利用和海水淡化項目的資源整合在一起，形成優(yōu)勢互補、資源共享的特點。

2.3 低溫多效蒸餾裝置

蒸餾裝置是由多效降溫蒸發(fā)單元組成。在第一效蒸發(fā)單元內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽在換熱管中被冷凝，換熱管為外部噴淋海水集束管。蒸汽冷凝釋放的熱量使換熱管外的部分海水在相對低的溫度和壓力下蒸發(fā)，由這部分海水產(chǎn)生的蒸汽在第二效蒸發(fā)單元中冷凝。同樣原理，第二效蒸發(fā)單元的換熱管外的部分海水會在更低的溫度和壓力下蒸發(fā)。同樣的蒸發(fā)工藝會在一效接一效的蒸發(fā)單元中傳遞下去。最后一效蒸發(fā)單元產(chǎn)生的蒸汽在冷凝器中冷凝。每一效蒸發(fā)單元中產(chǎn)生的冷凝水通過U 型管流入下一效蒸發(fā)單元，最后都流入冷凝器中。最終冷凝水由蒸餾水泵收集到淡化水儲罐中。

海水和大部分苦咸水均含有腐蝕和結(jié)垢成分：當(dāng)操作溫度超過75 ℃，腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象會迅速產(chǎn)生，同時鹽濃度會迅速升高，因此TCD 蒸發(fā)器適用于：(1)低溫操作，即原水和濃鹽水的溫度始終低于70 ℃;(2)原水的濃縮率總是≤35%。

為使海水在低溫下蒸發(fā)，設(shè)備運行前要運行真空系統(tǒng)，使設(shè)備內(nèi)壓力低于-93 kPa。經(jīng)過多效蒸餾和蒸汽的循環(huán)利用使得蒸發(fā)海水的能耗大大降低，1 kg熱源蒸汽能生產(chǎn)9.69 kg的蒸餾水，即GRO=9.69。因海水淡化濃縮率總是控制在35%，也就是說日產(chǎn)1 萬t 的海水淡化工程，每天所需海水3 萬t，消耗蒸汽0.1 萬t。

3 總結(jié)

天津開發(fā)區(qū)實施的萬噸級低溫多效海水淡化項目，其產(chǎn)品水作為區(qū)內(nèi)熱源廠的鍋爐補充用水以及其他用途純水，取代傳統(tǒng)的自來水深度處理工藝流程，每年節(jié)約淡水近850 萬t，具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。另外，該項目中一部分的淡化水作為高品質(zhì)飲用水通過分質(zhì)供水，進入高校園區(qū)、住宅小區(qū)，為海水淡化水進入城市管網(wǎng)進行了有意義的探索。天津市位于嚴(yán)重污染的渤海地區(qū)，其海岸帶坡度較緩，海水泥沙含量很高，且溫度和鹽度隨潮流的往復(fù)運動變化較大，該工程的成功實施將積累自然條件惡劣地區(qū)海水淡化的技術(shù)經(jīng)驗，對于在華北沿海地區(qū)推廣具有重大的示范意義。也必將帶動本區(qū)域的相關(guān)加工制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展，為我國的海水淡化產(chǎn)業(yè)走向國際市場創(chuàng)造示范條件。