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清梳聯工序(清花)格式化操作規(guī)程

清梳聯工序(清花)格式化操作規(guī)程

Ø

目的

便于生產分廠的生產管理,培訓清梳聯工序操作者的技能技巧,掌握在生產過程中應知的常識,讓安全優(yōu)質生產得以順利進行。

Ø

工作內容:

1

交接工作:

交接班工作是生產員工的第一項工作,要做好此項工作,交接雙方必須提前十五分鐘對崗交接。交班者以主動交清為主,接班者以檢查為主,做到相互合作又分清責任。交接內容列表如下:

機臺和地面

機內破籽清除

清理徹底

前后供應情況

平衡,不空倉

棉臺質量

按排包圖要求

壞機

原因清楚

清潔工具

定位、齊全、整潔

2

開機前準備工作:

1

檢查棉包面是否有工具雜物

2

檢查機臺內外是否有人工作

3

檢查機車各防護罩是否有問題

3

開機注意事項

:

1

在接班開車、紡完停車時,要首先通知梳棉值車工,和梳棉值車工聯系好后方能開關車

2

順次開車,

避免發(fā)生塞花現象。

3

檢查各機觀察窗內棉花的運行情況,遇有不正常現象要及時查原因。

4

巡回注意事項:

1

巡回工作要及時發(fā)現問題,預防事故發(fā)生,有效地提高產品質量及生產效率,使生產順利進行。

2

結合清潔車間及機車進行

5

生產過程中的質量把關:

重點注意

檢查各棉箱供應情況

供應平衡,無異常

查找棉花中的異物

無木塊、鐵絲、綠條、包皮布

檢查棉花質量情況

有無次棉夾雜

檢查棉包表面是否鋪平。

要求棉臺表面平整,便于抓取均勻

6

上棉臺工作:

1

按配棉圖要求上包

2

平包要求高包削平填縫,低包抖松整平,確;烀蘧鶆。

3

表面平整、無雜物

7

下腳料成包:

1

分類清楚

2

**標識內容齊全

3

單包重量符合公司要求

4

運送并排放到指定位置

清花工序檢查表

檢查頻率

棉臺質量

1、

按配棉圖排列

2、

種類和數量和要求相符

3、

表面平整、無雜物

下腳料成包

1、

分類清楚

2、

**標識符合要求

3、

單包重量在允許范圍以內

4、

運送入庫、排放到指定位置

機車、地面清潔

各棉箱供棉情況

生產過程中供棉均衡

清潔工具

定位放置

壞機維修

1、

故障原因判斷準確

2、

修復及時

3、

無人為耽誤供應現象

清花工序考核跟蹤推進表

廠區(qū):

考核人:

檢查時間

檢查項目

檢查結果

責任人

獎懲

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