擋土墻施工方案

　　擋土墻施工方案（一）

　　一、編制依據(jù)

　　1、《混泥土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204——2002）

　　2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59_99）

　　3、《建筑施工手冊》

　　4、《小溪壩毛石砼擋土墻、泄洪溝工程專項施工方案》

　　二、工程概況

　　該工程位于重慶市大足縣華地印象五號樓臨農(nóng)民安置房間，長約150米，高8米，采用俯斜式擋土墻，墻體材料為C30毛石混泥土，開挖量約15000m。

　　三、計劃工期安排

　　本工程計劃工期65天，施工時間段為**年5月至7月：

　　1.基槽清挖時間：計劃12天；

　　2、毛石砼擋墻澆筑時間：計劃3天；

　　3、擋土墻背回填時間：計劃30天，該工期不占主施工工期，隨擋土墻澆筑成型后穿插作業(yè)；

　　4、以上總工期６5天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時間；

　　四、施工準備

　　1、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進行復(fù)查。

　　2、擋墻砌體采用質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落及抗壓強度符合要求的塊石。

　　3、原材料（包括砂、石、水泥及塊石）送檢。

　　4、修建施工臨時便道，布置材料堆放場地及備料。

　　5、擋墻施工應(yīng)按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行施工。

　　五、施工方案

　　本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間，使其與進度相吻合。

　　（一）施工工藝流程

　　1、準備工作→測量放樣→平場→基槽開挖→基底報驗→封基→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑毛石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑毛石砼墻身→養(yǎng)護→中間交工驗收→墻背回填→竣工驗收。

　�。ǘ�）主要技術(shù)指標

　　1、本工程設(shè)計為C30毛石砼擋墻，毛石含量為３０%，其毛石使用未風(fēng)化石料。

　　2、設(shè)計高度為8m；墻頂寬度在1.22m、基礎(chǔ)寬度4.49m。

　　3、基底摩擦系數(shù)為0.3，均布荷載 30千帕。

　　4、墻體應(yīng)設(shè)置泄水孔，間距為2×2m設(shè)一個，外斜坡度為1:0.05，采用直徑為75mmPVC管成梅花型布置；進水口下部用粘土夯實封層厚30cm，其反濾層設(shè)置為40cm厚的一層粗粒層。

　　5、基礎(chǔ)嵌巖深度根據(jù)基巖實際情況而定，務(wù)必保證墻體的穩(wěn)定性。

　　6、墻體間隔20m設(shè)置一沉降縫，縫寬2cm，自地基到墻頂斷開，用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于30cm。

　　7、墻背回填要分層施工，壓實度要求不小于95%，回填時不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。

　　（三）測量控制

　　1、設(shè)專人測量。

　　2、測量控制：為了進一步精確觀測，引設(shè)兩個控制分點在擋墻便于觀測處進行控制。

　　3、平場前先進行基本的測量放線工作。

　　4、基槽開挖前放線，基槽開挖后對基槽進行清挖寬度測量放樣，每挖1-2m深時進行復(fù)測一次；嵌巖和探基時每施工一次測量一次，直到基底設(shè)計標高為此。

　　5、基礎(chǔ)施工前進行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。

　　6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進行測量定位放樣。

　　7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進行控制，嚴格檢查模板牢固性。

　　（四）雙排鋼管腳手架的搭設(shè)

　�、攀┕すに嚵鞒�

　　基底檢查、放線定位→鋪設(shè)墊板或墊塊→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進行逐步上升→在操作層鋪設(shè)腳手板，沿外排立桿設(shè)置欄桿→拆除

　　⑵搭設(shè)要點

　�、倌_手架的地基與基礎(chǔ)：必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。腳手架底面標高高于自然地坪50mm，在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。

　�、谀_手架基礎(chǔ)驗收合格后，按設(shè)計放出定位線，將50mm厚的木墊板準確放在定位線上，并將底坐準確放在定位線上。

　�、勰_手架的搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正，本工程腳手架步距、縱局、橫距設(shè)為1.8米、1.2米、1.2米。

　�、芰�桿搭設(shè)時嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手

　　架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件

　　固定在立桿上。

　�、萘�桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi)，開始搭設(shè)立桿時每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。

　�、蘖�桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點，連墻件采用鋼管，呈水平設(shè)置，形成剛性連接，并從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。

　�、呖v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置，不設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于500mm，且與主接點距離不大于縱距1/3。

　�、嗖捎么罱有问�，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm�？v向水平桿四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

　　⑨橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離不大于100mm。

　�、庾鳂I(yè)層上非主接點處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距1/2。

　　⑾剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于15m，由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。

　�、屑舻稉谓娱L采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。雙排腳手架搭設(shè)方法見下圖：

　�、炎鳂I(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。

　�、易鳂I(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130～150mm之間，搭設(shè)鋪板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。

　�、幼皂攲幼鳂I(yè)層的腳手板往下計，每隔12m滿鋪一層腳手板。

　　⑶雙排腳手架拆除

　�、倌_手架拆除前由技術(shù)負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底。

　�、谀_手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。

　　③腳手架拆除必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

　�、苓B墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

　�、菽_手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

　�、蕻斈_手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架，兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。

　�。�4）搭設(shè)防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的搭設(shè)要美觀，實用。

　�。�5）檢查與驗收

　　①在搭設(shè)腳手架前，對鋼管和扣件進行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，超過規(guī)范要求嚴禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進行更換。

　　②對木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐朽問題，其寬度不小于50mm，材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

　�、勰_手架在搭設(shè)中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機取樣的方法進行。

　　④腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空�？奂�螺栓是否松動。荷載是否超載。

　�、菽_手架檢查與驗收應(yīng)分時分段進行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工10~13m高度后、達到設(shè)計高度后，遇六級大風(fēng)與大雨后，停用超過一個月等情況下進行檢查驗收。

　　（五）主要施工方法

　　1、擋墻施工前應(yīng)進行施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖計算出每段擋墻的坐標及高程放樣于實地，平場、基槽線按實地土質(zhì)和巖層進行放坡，以便擋墻施工后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。

　　2、平場

　　由于施工現(xiàn)場實際情況、需要先平場地，平場土方開挖按31%放坡，為了施工方便與安全，在一定高度處設(shè)1米寬的塌落臺，并保證場基滿足放線要求。

　　3、基礎(chǔ)施工

　�、呕�坑清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開挖線內(nèi)進行清挖，清挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘（寬度不得小于5米）。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機探打基巖至基槽設(shè)計基底標高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖。待基槽挖至設(shè)計基底標高后進行基底倒坡清探，基底倒坡按設(shè)計要求不小于1:0.1-0.15�；�槽清理完后報請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽，同時對基底進行取樣送檢，以便檢測其承載力是否達標。

　�、茖�基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除，對受

　　浸泡的基底土（特別是松淤泥）應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填[

　　以碎石（礫）石夯填]至設(shè)計標高。

　�、峭诨鶗r如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不滿足設(shè)計要求時應(yīng)通過設(shè)計進行變更設(shè)計程序，采取措施后方可施工。

　　⑷對山坡?lián)跬翂�，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求。

　�、刹捎脙A斜地基時，應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面。

　　在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜選擇分段集中施工。

　　3、擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫

　�、艥仓�墻體基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=風(fēng)化>表面清除干凈，然后在拼裝模板，模板安裝每層按2ｍ高度進行拼裝，搭設(shè)鋼管腳手架進行加固校正，模板安裝校正完后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進行驗收，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)立即進行混凝土澆筑，毛石投入量不得大于３０％，同時，振搗幫手隨澆筑混凝土?xí)r進行振搗，振搗一定要到位，不能漏振，確�；炷�土外觀和質(zhì)量；混凝土澆筑完時，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上層澆筑時接口；混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進行澆筑。

　�、茡鯄�基礎(chǔ)澆筑完后即進行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進行施工，同時，在進行模板校正加固時，墻身內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求安放Φ75mmPVC塑料管當泄水管用，鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量較大且高度較高，所以在模板加固時，可用Φ14鋼筋從塑料管內(nèi)穿過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強了擋墻的結(jié)構(gòu)又固定了模板，使模板不至于變形，達到效果美觀。

　�、菗跬翂Π丛O(shè)計要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計要求20m留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內(nèi)采用泡沫塑料板填充密實，伸縮縫表面采用油膏灌縫；擋墻外墻面按設(shè)計要求按1:0.０５的斜面進行施工，內(nèi)墻面1:0.31的坡度自支摸澆筑砼，為此可設(shè)立臨時標準樣架作準繩，使墻面順直整齊。

　　4、回填用料與泄水孔設(shè)置

　�、呕炷�土擋墻澆筑后７天，待強度達到７０％后即可進行墻身背后回填，內(nèi)摩擦角 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=內(nèi)摩擦角>大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。

　�、茡跬翂ι碓谶M行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。

　�、葔ι碓诟叱龅孛娌糠謶�(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面30cm?以上；墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時安裝好并進行定位；墻背進水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm，在進水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下

　　5、在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設(shè)計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進行檢查。

　　6、為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)高度，高出擋土墻1.2m。

　　7、在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。

　　8、在澆筑時應(yīng)嚴格按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進行施工，施工時應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入毛石，拋入毛石后用人工進行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于5-10cm，同時毛石不得與模板相接觸至少間距10cm，毛石拋入量不大于砼總工程量的３０%。所采用的毛石強度不得小于30MPa，在所拋入的毛石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應(yīng)快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。每層澆筑完工后應(yīng)在當層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合，每層砼澆筑時嚴格按預(yù)先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標高位置。

　　9、砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應(yīng)抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。

　　10、砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。

　　11、砼澆筑時嚴格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴格按規(guī)定進場，配合比嚴格按設(shè)計配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實后方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基礎(chǔ)相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時對墻面進行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。

　　12、由于不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水，本工程采用止水帶，特別是鋼板止水帶就會有非常好的效果。原理是通過鋼板的彈性，吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變。

　　13、砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行，強養(yǎng)時間不得少于7天。

　　14、本分項技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件為依據(jù)。

　　六、進度計劃保證措施

　　1、組織保證

　�。�1）完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊伍。

　�。�2）？強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時。

　　2、技術(shù)保證措施

　�。�1）建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。

　�。�2）做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項工程開工之前，做好施工組織設(shè)計。

　�。�3）積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。

　�。�4）加強技術(shù)交底工作。

　�。�5）編制施工周計劃，層層落實。

　�。�6）做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進度。

　　3、資源保證？

　�。�1）根據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設(shè)備，資金，勞動力供應(yīng)計劃。

　�。�2）對主要的機械設(shè)備零件，材料物資做好適當?shù)膫溆茫�設(shè)備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。

　　七、施工質(zhì)量保證措施

　　1、技術(shù)措施

　�。�1）認真熟悉設(shè)計圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工。

　　（2）按質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定，結(jié)合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準執(zhí)行。認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標準和檢驗手段。

　�。�3）搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。

　　（4）施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。

　�。�5）搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。

　�。�6）對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復(fù)測，并予以良好的保護，配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。

　　2、管理措施

　　（1）制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量�，F(xiàn)場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。

　�。�2）建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻的局面。經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查。各施工隊成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。

　�。�3）開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質(zhì)量意識，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質(zhì)量的目的。

　�。�4）增強質(zhì)量法制觀念，實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制。對造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。

　　3、混凝土工程材料的質(zhì)量

　�、呕炷�土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。

　　⑵石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風(fēng)化。

　�、敲�石最大直徑不得大于３５０cm，要求毛石質(zhì)地要好，大小均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質(zhì)。

　�、软艔姸炔坏陀贑２0，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。

　　4、工程測量質(zhì)量保證措施

　�。�1）所有的樣點圖均經(jīng)過200%的檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖。

　�。�2）所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。

　�。�3）所有的測量控制點不定期的進行復(fù)測，確�？刂泣c的準確有效。

　　（4）整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。

　　（5）重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。

　�。�6）測量人員均定期進行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識。

　　5、現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施

　　根據(jù)本工程的特點，我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員。

　　（1）建立、健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并專人管理。用于項目檢測試驗設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求。國家規(guī)定強制檢定的計量器具定期送檢。計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。

　�。�2）設(shè)備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態(tài)。

　　（3）工程使用的材料（如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等）進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。

　　（4）對有合格證的原材料進行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準后使用。復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。

　�。�5）現(xiàn)場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標準等，均編制現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后用于施工。

　　八、安全文明施工措施

　　1、結(jié)合工程實際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。

　　2、認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。

　　3、建立各級各類人員的.安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進行安全教育。

　　4、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。

　　5、加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。

　　6、單項工程的施工組織設(shè)計或施工方案附有安全技術(shù)措施，對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術(shù)措施，并且有依據(jù)、說明、審批。

　　7、嚴格逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負責(zé)人或現(xiàn)場安全負責(zé)人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術(shù)交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示：

　　安全生產(chǎn)制度→安全教育→安全技術(shù)→安全檢查→安全業(yè)務(wù)工作→作業(yè)前檢查→作業(yè)中檢查→作業(yè)后檢查

　　8、施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機械、起重設(shè)備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護裝置。

　　9、對特種作業(yè)人員加強培訓(xùn)考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。

　　10、加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。

　　11、設(shè)備和物資保證：項目經(jīng)理部和各班組配備適當?shù)膿尵仍O(shè)施和藥品，施工工地配備足夠的安全網(wǎng)、安全繩，以及施工工人的保護用品，駐地配備消防和衛(wèi)生設(shè)備，消除各環(huán)節(jié)的安全隱患。

　　九、文明施工保證措施

　　嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風(fēng)的活動，爭創(chuàng)文明工地。為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場及清潔，衛(wèi)生環(huán)境，實現(xiàn)工地圍欄標準化，現(xiàn)場硬地化，廚房廁所衛(wèi)生化，宿舍辦公室規(guī)范化，確保施工現(xiàn)場文明，衛(wèi)生，安全，特制定本措施。

　�。�1）場內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查，維護及保養(yǎng)。出入口暢通無阻，施工污水經(jīng)沉淀后再外排。所有工作安排專人負責(zé)，落實到人。

　�。�2）教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現(xiàn)場的治安，協(xié)助現(xiàn)場治安管理機構(gòu)，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。

　�。�3）確保施工安全的安全設(shè)施應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置，并保持整齊，規(guī)范。

　�。�4）施工部位的材料，必須按材料性質(zhì)分類堆放，不得亂扔，亂丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清。

　�。�5）混凝土拌和站生產(chǎn)過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地干凈，整潔。

　　（6）工程施工完工后，按業(yè)主要求及時拆除所有臨時設(shè)施，對施工現(xiàn)場進行清理，做到工完，料清，場地清。

　　擋土墻施工方案（二）

　　一、工程概況：本工程是xx工程，擋墻采用MU40毛石、M7.5水泥砂漿砌筑。

　　二、施工程序：測量定位放線 土方開挖砌筑擋墻 擋墻勾縫 回填土 砂漿勾縫

　　三、施工方法：

　　1、土方工程：

　�、偻练介_挖：

　　基礎(chǔ)采用反鏟挖掘機開挖、裝車，自卸汽車運土運往堆土場，基底余土人工隨機械隨挖隨清，降低人工勞動強度。清槽結(jié)束要及時組織驗收，避免基坑槽長時間遭暴曬，及雨水進入。

　　②土方回填處理：

　　擋墻在砌筑一定高度后開始土方的回填，做到邊砌筑邊回填。土方回填要及時進行，基槽嚴禁長時間風(fēng)吹日曬雨淋；回填土要用與基礎(chǔ)土質(zhì)同樣的土，含水率控制在12%~15%。每層鋪設(shè)厚度200mm，虛鋪厚度不大于250mm，采用蛙式打夯機夯實，此時應(yīng)安排足夠的力工來保證進度和質(zhì)量。按要求均應(yīng)取樣做干容重試驗，基槽兩側(cè)對稱回填。

　　2、毛石擋墻工程：

　　要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm為宜，毛石砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑（M7.5水泥砂漿），砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積（即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80％，擋墻每隔15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬約30m,用瀝青麻絲塞入深度不小于100mm，擋墻頂采用1：2水泥砂漿找平，厚度為20mm.

　　擋墻砌筑：在砌筑前清除基槽內(nèi)虛土雜物，然后對基槽進行夯實；砌筑前應(yīng)做好放線定位，在端頭及中間用鋼管當樁位點，在鋼管上抄平嚴格控制高度；

　　擋墻采用丁順組砌的砌筑方式，擋墻每隔3～4皮毛石為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm；做到砂漿砂漿飽滿、砌筑密實。

　　泄水孔：設(shè)計要求高度2m（1.5m）設(shè)置泄水管，為了防止沙土等堵塞管孔，在安裝泄水管時候用卵石作反濾層，反濾層要跟隨泄水管制作，反濾層與砌體間鋪設(shè)長寬各為300mm，厚200mm。

　　四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

　　質(zhì)量目標：工程質(zhì)量合格，杜絕施工中重大質(zhì)量事故。

　　1、土方開挖

　　基礎(chǔ)開挖邊坡按設(shè)計圖紙要求留置，或及時做護坡處理，避免基礎(chǔ)槽壁土失水后收縮變形造成塌方。

　　基礎(chǔ)應(yīng)按施工組織設(shè)計劃定順序，分片分段組織開挖，機械開挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼墊層施工前人工清挖，及時組織驗收澆墊層砼，避免基坑槽長時間遭暴曬，及雨水進入。

　　2、土方回填

　　當基礎(chǔ)施工完畢且經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可進行土方回填。回填的土料首先應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求�，F(xiàn)場的土要進行過篩，有機質(zhì)含量不能超過5%，含水量不能過高或過低，必須符合壓實要求。土方回填應(yīng)分層進行，并用蛙式打夯機進行夯實。填土厚度不應(yīng)大于30cm，回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層進行密實度試驗，當密實度達到設(shè)計要求時方可進行上層土回填。

　　3、擋墻砌筑

　　擋墻砌筑避免出現(xiàn)通縫，砂漿砌筑飽滿，毛石擋墻的軸線位置及垂直度允許偏差。

　　4、原材料、成品、半成品檢驗實驗見證取樣保證措施

　�。�1）對新進場水泥和過期或受潮水泥進行檢驗。同品種、同標號、同編號的水泥每200t為一批，不足者也為一批。

　　必須檢驗項目：安定性、凝結(jié)時間、強度。3天或7天檢驗結(jié)果合格后方可使用。

　�。�2）砂檢驗

　　按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，以400m3為一批、不足的按一批驗收。必須檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量。

　　（3） 碎石檢驗

　　按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，以400m3~為一批、不足的按一批驗收。必須檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量。

　　五、確保安全施工的技術(shù)組織措施

　　1、安全保證目標

　　一般工傷事故頻率不超過3‰，杜絕重大傷亡事故和重大機械設(shè)備事故發(fā)生，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故，職工安全培訓(xùn)教育達100％；專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓(xùn)教育達100％，特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育達100％，持證上崗人員達100％，單位建筑施工安全達標100％。

　　2、安全管理組織機構(gòu)

　　3、安全管理措施

　　為切實保證現(xiàn)場施工人員的安全，為了貫徹執(zhí)行好國家關(guān)于“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)《建筑安全工作規(guī)程》結(jié)合本標工程特點，特編制如下保證安全的管理制度：

　　①專職安全管理

　　項目設(shè)立專職安全員，各施工隊設(shè)立兼職安全員，施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查、職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)生隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料，應(yīng)由專人管理，做到及時準確齊全。

　　②土方工程安全施工方案： 土方施工時，操作人員之間要保持大于2.5m的安全距離機械挖土?xí)r，要保持間距大于10m，多臺階同時開挖時應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定性，按要求放坡，隨時注意邊坡穩(wěn)定情況。

　�、勰_手架安全施工方案： 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場地，夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作。立桿基底要堅實，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm。同時在縱橫向均設(shè)掃地桿。

　　腳手架在搭設(shè)前必須進行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗收手續(xù)。拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆除腳手架前，把存在腳手架上的材料等物清理干凈。拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業(yè)。

　�、苁┕がF(xiàn)場安全標志及管理：施工現(xiàn)場道路平整暢通，通行危險地段設(shè)置警告標志。大門口和建筑物明顯位置，出入口等易看的地方應(yīng)掛安全標語和安全標志牌。

　　進行施工現(xiàn)場人人必須戴安全帽、高空及懸挑部位作業(yè)時，必須佩戴安全帶。強制執(zhí)行安全違章罰款制度。

　�、菔┕び秒�、大中型機械設(shè)備管理：非機電作業(yè)人員不準動用機電機械設(shè)備。機電設(shè)備的防護裝置應(yīng)齊全，操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套�，F(xiàn)場電源必須按施工平面布置圖，嚴禁亂拉亂接電線。加強夜間施工照明管理，確保施工區(qū)施工部位的規(guī)定亮度。對于大型機械設(shè)備的安全、拆卸，必須持有《許可證》方可從事專業(yè)施工。機械作業(yè)時，操作人員思想要集中，不得擅自離開工作崗位并將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作區(qū)。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置兩級漏電保護裝置。遇到跳閘時，不得強行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。