安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng)

　　冬去春來，萬物復(fù)蘇，新年伊始，百業(yè)重啟。春節(jié)假期結(jié)束了，日復(fù)一日的上班工作下班回家兩點(diǎn)一線的生活又開始了，如何在人、機(jī)、環(huán)“休假”的狀態(tài)下快速適應(yīng)工作，確保生產(chǎn)安全，這是一個(gè)不得必考慮的問題。以下是小編為大家搜索整理的安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng)，希望能給大家?guī)�來幫助�?/p>

　　安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng) 篇1

　　1.持證上崗是前提，崗位責(zé)任要熟記

　　特種作業(yè)人員在特種作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種10年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，特種作業(yè)操作證的復(fù)審時(shí)間可以延長至每6年1次。

　　2.執(zhí)行規(guī)程必嚴(yán)格，防護(hù)用品穿戴齊

　　電工作業(yè)人員要嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)管理制度及電氣操作規(guī)程，工作期間要正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，避免和減輕各種意外傷害。

　　3.設(shè)備巡檢要全面，值班運(yùn)行記錄全

　　電工作業(yè)人員對(duì)配電設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行全面巡視檢查，認(rèn)真做好各項(xiàng)運(yùn)行管理記錄，包括設(shè)備巡視檢查記錄、設(shè)備檢修記錄、工具檢測(cè)記錄、運(yùn)行分析記錄、值班記錄等。

　　4.絕緣用具定期檢，規(guī)范使用和保管

　　按照《變配電室安全管理規(guī)范》(DB11/527-2015)的規(guī)定，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備高、低壓電工安全用具并定期檢測(cè)，要按要求正確使用、規(guī)范放置，定期檢驗(yàn)檢測(cè)。

　　5.警示標(biāo)牌正確用，設(shè)備場(chǎng)所勤保潔

　　要按規(guī)定配備齊全警示標(biāo)牌并做到正確使用，從而防止危險(xiǎn)作業(yè)行為的發(fā)生。定期對(duì)變配電室、配電箱柜及電氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清掃除塵，保持電氣設(shè)備設(shè)施場(chǎng)所環(huán)境整潔，不得存放與電氣設(shè)備運(yùn)行無關(guān)的物品。

　　6.圖示說明要清晰，配電去向標(biāo)正確

　　變配電室的各種圖表要懸掛整齊，圖示說明清晰正確，警示標(biāo)志醒目，配電柜(箱)內(nèi)應(yīng)有線路圖，并設(shè)有明確的路名標(biāo)識(shí)。

　　7.線路設(shè)備配開關(guān)，電流匹配是關(guān)鍵

　　電氣線路及用電設(shè)備應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)做到開關(guān)與用電設(shè)備、開關(guān)與線路一一對(duì)應(yīng)配置，開關(guān)容量要和導(dǎo)線允許載流量及設(shè)備容量相匹配，使開關(guān)真正起到電路保護(hù)作用。

　　8.電路敷設(shè)依標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備接地要保證

　　按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)電氣線路，做好固定線路、穿管保護(hù)等，設(shè)備要按照規(guī)范要求做好保護(hù)線的安裝與維護(hù)。

　　9.用電不得超負(fù)荷，臨時(shí)用電嚴(yán)監(jiān)管

　　嚴(yán)禁超負(fù)荷用電和私接亂拉電源線，需臨時(shí)用電時(shí)，要經(jīng)企業(yè)相關(guān)部門審批，并采取嚴(yán)格的管理措施和安全技術(shù)措施，防止人身和火災(zāi)事故的'發(fā)生。

　　10.應(yīng)急預(yù)案定期演，關(guān)鍵時(shí)刻降風(fēng)險(xiǎn)

　　要結(jié)合企業(yè)實(shí)際制定火災(zāi)、觸電、停電等各類事故預(yù)案，使電工及相關(guān)人員熟練掌握，并定期組織演練，提高應(yīng)急處置能力，在發(fā)生事故時(shí)，可減少次生災(zāi)害，降低事故損失。

　　安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng) 篇2

　　1、在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)到來之前，必須做好防臺(tái)準(zhǔn)備工作，組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路、井架纜風(fēng)繩等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改，并安排人員進(jìn)行值班抗臺(tái)風(fēng)。

　　2、對(duì)高聳物如井架、腳手架等必須檢查避雷裝置是否完好可靠。大風(fēng)、大雨時(shí)，起重機(jī)械應(yīng)立即停止使用，大風(fēng)過后，應(yīng)對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行復(fù)查試車，有破損應(yīng)及時(shí)采取加固措施，等符合安全要求后再開展工作。

　　1）加強(qiáng)臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工時(shí)的反饋工作，收聽天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)做好防范措施，臺(tái)風(fēng)到來前進(jìn)行全面檢查。

　　2）對(duì)各樓層的堆放材料進(jìn)行全面清理，在堆放整齊的同時(shí)必須進(jìn)行可靠的壓重和固定，防止臺(tái)風(fēng)來到時(shí)將材料吹散。

　　3）對(duì)外架進(jìn)行細(xì)致的檢查，加固，竹笆和圍網(wǎng)增加綁扎固定點(diǎn)，外架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)要增加固定點(diǎn)，同時(shí)外架上的全部零星材料和零星垃圾要及時(shí)清理干凈。

　　4）臺(tái)風(fēng)來到時(shí)各機(jī)械停止操作，人員停止施工。

　　5）臺(tái)風(fēng)過后對(duì)各機(jī)構(gòu)和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，沒有安全隱患時(shí)才可恢復(fù)施工作業(yè)。

　　安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng) 篇3

　　1. 意義

　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范沖壓工的行為，以免發(fā)生人身傷害事故。

　　2. 適用范圍

　　適用于有沖壓工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。

　　3. 操作規(guī)程

　　3.1一般沖壓工安全操作規(guī)程

　　3.1.1工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。

　　3.1.2開車前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并進(jìn)行空車試驗(yàn)，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要及時(shí)排除，禁止帶病作業(yè)。

　　3.1.3安裝模具，必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，并通過試壓檢查。

　　3.1.4使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。

　　3.1.5工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，取放小工件要用專用工具操作。

　　3.1.6工作中沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和模具不準(zhǔn)用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時(shí)，必須用專用工具進(jìn)行。

　　3.1.7發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)或聲響異常(如連擊爆裂聲)應(yīng)停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理，或轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈等均應(yīng)停車檢修。

　　3.1.8每次沖完一個(gè)工件時(shí)，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板

　　的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時(shí)，一定要將墊鐵墊在閘板上。

　　3.1.9如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動(dòng)落下，或有連沖現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理，決不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

　　3.1.10機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理，需到機(jī)床頂部工作時(shí)，必須停車關(guān)閉電源，下邊有人監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行。

　　3.1.11兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，要相互配合協(xié)調(diào)一致。

　　3.1.12油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。

　　3.1.13大型曲軸壓力機(jī)和油壓機(jī)等,進(jìn)口皮革，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時(shí)修理。

　　3.1.14工作完畢滑塊應(yīng)在落下位置，將模具落靠斷開電源(或水源)，并進(jìn)行必要的清掃。

　　3.2磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

　　3.2.1遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

　　3.2.2用磨擦壓力機(jī)鍛造時(shí)，還必須遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

　　3.2.3裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整為沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

　　3.2.4開車前，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。

　　3.2.5開動(dòng)設(shè)備的過程是先開動(dòng)油泵(或先打開壓縮空氣閘門)，然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)，停車則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)磨擦輪電機(jī)再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

　　3.2.6工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

　　3.2.7飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

　　3.2.8工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。

　　3.3油壓機(jī)沖壓工(包括收口)安全操作規(guī)程

　　3.3.1按一般沖壓工安全操作規(guī)程，作好模具安全和開車準(zhǔn)備。

　　3.3.2注意設(shè)備額定壓力，使用時(shí)不得超過。

　　3.3.3開車前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。

　　3.3.4開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來回?cái)[動(dòng)或不動(dòng)，應(yīng)停車檢查，調(diào)整模具，測(cè)量工件，檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車進(jìn)行。

　　3.3.5吊料所用鋼繩、夾活板，傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放，產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。

　　3.3.6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開工作崗位，嚴(yán)禁他人開動(dòng)操縱閥。需離開時(shí)必須關(guān)車，并停止油泵電機(jī)。

　　3.3.7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)，手足特別應(yīng)注意以免擠傷。

　　3.3.8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律，互相配合，行動(dòng)一致，防止砸傷。

　　3.3.9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠，關(guān)閉一切電源和閥門，各操作手柄復(fù)“零”位。

　　4.相關(guān)程序

　　《特種設(shè)備安全管理控制程序》

　　5.相關(guān)文件和記錄

　　《設(shè)備精度周期檢查表》

　　《設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收單》

　　《設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收匯總表》

　　《機(jī)械、動(dòng)力、設(shè)備、修理計(jì)劃表》

　　《設(shè)備故障修理卡》

　　《設(shè)備保養(yǎng)檢修驗(yàn)收單》