方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。方案能夠幫助到我們很多，所以方案到底該怎么寫才好呢？以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。

管道安裝工程施工方案篇一

2、編制范圍

3、工程概況

4、總體布置及工期安排

5、施工技術(shù)方案

6、工期保證措施

7、質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施

8、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施

9、應(yīng)急救援預(yù)案

10、夏季、冬季施工保證措施

11、環(huán)境保護(hù)措施

12、文明施工要求

13、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)間的協(xié)調(diào)

污水管道施工方案

施工方案是根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目制定的實(shí)施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案、人員組成方案、技術(shù)方案、安全方案、材料供應(yīng)方案。以下是小編為大家收集的污水管道施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

污水管道施工方案1

一、編制依據(jù)

1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計(jì)。

2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

3、從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況

排水設(shè)計(jì)原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

我項(xiàng)目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長(zhǎng)8713.44米。

1、雨水方案

依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項(xiàng)規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計(jì)。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計(jì)，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

2、污水方案

在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

三、施工方案

雨水管道施工方案

1、雨水管道施工工藝流程

測(cè)量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填

2、測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

3、溝槽開挖和排水設(shè)施

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

（2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

4、管道基礎(chǔ)施工

在溝槽開挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速澆筑c15混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時(shí)間過長(zhǎng)，造成不必要的損害。

混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座�；炷�土用插入式振動(dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時(shí)方可排管。

管道基礎(chǔ)表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎(chǔ)要密實(shí)。

5、鋪設(shè)管道

（1）、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為dn700，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

（2）、穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。

（3）、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

（4）、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

（5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

（6）、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

（7）、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：

管道中心線允許偏差：20mm；

管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；

承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。

２）高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí)，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

6、檢查井

檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用c25、s4，基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為m7.5水泥砂漿磚砌。

6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

6.2鋼筋工程

（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。

（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

6.3模板工程

（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。

（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)�；炷�土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。

（5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

6.4混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：

（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

（4）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。

（5）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

（6）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

6.5管道與檢查井的連接

（1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

（2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

6.6踏步安裝

本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯(cuò)步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

6.7閉水試驗(yàn)

鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法，操作程序如下：閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，在觀測(cè)期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)誰(shuí)有恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量：q=0.0046d式中q—每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m）d—管道內(nèi)徑（mm）

7、污水管道施工工藝

7.1污水管道施工工藝流程

測(cè)量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗(yàn)→溝槽回填

7.2測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

7.3溝槽開挖

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

（2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。

基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高�；�礎(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

7.5鋪設(shè)管道

（1）、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

（2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

（3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

7.6鋼筋混凝土檢查井施工

施工時(shí)，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

7.7、閉水試驗(yàn)

根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50268-2008）執(zhí)行。

7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

四、施工質(zhì)量控制

1）開槽時(shí)，當(dāng)挖到一定深度要求時(shí)，及時(shí)按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時(shí)，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基底面，槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

2）管道基礎(chǔ)施工前，加強(qiáng)測(cè)量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實(shí)。

3）管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn)，不合格管節(jié)不得使用。

4）在井位區(qū)排管時(shí)，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6）溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

管道安裝工程施工方案篇二

1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計(jì)。

2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

3、從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。

排水設(shè)計(jì)原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

我項(xiàng)目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長(zhǎng)8713.44米。

依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項(xiàng)規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計(jì)。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計(jì)，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

雨水管道施工方案

測(cè)量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填

根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

（2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

在溝槽開挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速澆筑c15混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時(shí)間過長(zhǎng)，造成不必要的損害。

混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座�；炷�土用插入式振動(dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時(shí)方可排管。

管道基礎(chǔ)表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎(chǔ)要密實(shí)。

（1）、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為dn700，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

（2）、穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。

（3）、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

（4）、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

（5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

（6）、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

（7）、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：

管道中心線允許偏差：20mm；

管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；

承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。

２）高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí)，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用c25、s4，基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為m7.5水泥砂漿磚砌。

6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。

（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。

（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)�；炷�土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。

（5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：

（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

（4）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。

（5）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

（6）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

（1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

（2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯(cuò)步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法，操作程序如下：閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，在觀測(cè)期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)誰(shuí)有恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量：q=0.0046d式中q—每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m）d—管道內(nèi)徑（mm）

7.1污水管道施工工藝流程

測(cè)量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗(yàn)→溝槽回填

7.2測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

7.3溝槽開挖

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

（2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。

基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高�；�礎(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

7.5鋪設(shè)管道

（1）、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

（2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

（3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

7.6鋼筋混凝土檢查井施工

施工時(shí)，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

7.7、閉水試驗(yàn)

根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50268-2008）執(zhí)行。

7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

1）開槽時(shí)，當(dāng)挖到一定深度要求時(shí)，及時(shí)按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時(shí)，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基底面，槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

2）管道基礎(chǔ)施工前，加強(qiáng)測(cè)量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實(shí)。

3）管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn)，不合格管節(jié)不得使用。

4）在井位區(qū)排管時(shí)，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6）溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

管道安裝工程施工方案篇三

1 總則

1.1 編制說明

油氣管道施工課程設(shè)計(jì)是油氣管道施工課程后續(xù)設(shè)計(jì)專周中進(jìn)行的編制，本組織施工設(shè)計(jì)為指導(dǎo)工程施工而編制的設(shè)計(jì)文件，要求學(xué)生在了解并掌握油氣管道施工工藝和現(xiàn)場(chǎng)管理等基本理論和基礎(chǔ)知識(shí)后，根據(jù)自己所安排的任務(wù)來編制的施工組織設(shè)計(jì)，是施工管理的重要文件。本文主要為中壓天然氣管線大開挖穿越河流工程進(jìn)行水下穩(wěn)管的設(shè)計(jì)施工，而本文所采用的水下穩(wěn)管方式為復(fù)壁管穩(wěn)管，本文接下來將給予討論。

1.2 編制依據(jù)

1.2.1 施工組織總設(shè)計(jì)的編制依據(jù)

⑴計(jì)劃文件：如國(guó)家批準(zhǔn)的基本建設(shè)計(jì)劃文件，分期分批投產(chǎn)項(xiàng)目的期限要求，投資標(biāo)準(zhǔn)和工程所需設(shè)備﹑材料的訂貨指標(biāo)，建設(shè)地點(diǎn)所在地區(qū)主管部門對(duì)工程的批件，施工單位的中標(biāo)文件等。

⑵設(shè)計(jì)文件：如批準(zhǔn)的初步和擴(kuò)充初步設(shè)計(jì)﹑設(shè)計(jì)說明書﹑設(shè)計(jì)總概算等。

⑶建設(shè)地區(qū)的調(diào)研資料：如氣象﹑地質(zhì)﹑地形﹑交通運(yùn)輸條件以及建設(shè)地區(qū)公用設(shè)施等。

⑷國(guó)家的規(guī)定及以上級(jí)的指示，現(xiàn)行國(guó)家與行業(yè)或業(yè)主提出的施工規(guī)范﹑法規(guī)以及建設(shè)地區(qū)頒發(fā)的安全﹑消防﹑環(huán)保等方面的規(guī)定及要求。

⑸施工合同。

⑹定額文件：如概算指標(biāo)﹑概算定額﹑預(yù)算定額﹑勞動(dòng)定額﹑工期定額等。

⑺總包(或土建)編制的該工程施工組織總設(shè)計(jì)。

⑻類型相似或相同項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)資料。

1.2.2 施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)

⑴施工圖：包括本工程的全部施工圖紙﹑設(shè)計(jì)說明以及所需的標(biāo)準(zhǔn)圖。

⑵建設(shè)地區(qū)的調(diào)研資料：如氣象﹑地址﹑地形﹑交通運(yùn)輸條件以及建設(shè)地區(qū)公用設(shè)施等。

1

⑶土建的施工進(jìn)度計(jì)劃，相互配合交叉施工的要求以及對(duì)本工程開﹑竣工時(shí)間的規(guī)定和工期要求。

⑷施工組織總設(shè)計(jì)對(duì)本工程的規(guī)定和要求。

⑸國(guó)家有關(guān)的規(guī)定，現(xiàn)行國(guó)家與行業(yè)或業(yè)主提出的施工規(guī)范﹑規(guī)程，國(guó)家﹑行業(yè)與各省﹑市﹑自治區(qū)的工期定額﹑預(yù)算定額和勞動(dòng)定額。

⑹設(shè)備﹑材料訂貨資料(引進(jìn)設(shè)備﹑材料的到貨日期)。

⑺有關(guān)科技成果和類似工程的經(jīng)驗(yàn)資料等。

1.2.3 施工方案的編制依據(jù)

⑴施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)文件。

⑵標(biāo)準(zhǔn)﹑規(guī)范﹑規(guī)程及定額。

⑶工程合同﹑施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃。

⑷土建的施工作業(yè)計(jì)劃及相互配合交叉施工的要求。

⑸類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)資料等。

1.3 編制原則

⑴遵守國(guó)家基本建設(shè)方針、政策、法律法規(guī)以及有關(guān)行政規(guī)章制度。

⑵符合對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的計(jì)劃要求，遵守施工承包合同所規(guī)定的各項(xiàng)條款，按合同工期和質(zhì)量交付使用，并在所安排的工期上留出余地。

⑶遵守國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)安全、防火、防爆、衛(wèi)生、環(huán)保等方面的規(guī)定，業(yè)主提出執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，也必須執(zhí)行。

⑷積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，采用新技術(shù)，實(shí)行機(jī)械化、預(yù)制化、裝配化施工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低施工成本。

⑸體現(xiàn)科學(xué)的施工管理，提高企業(yè)的綜合效益。

⑹因時(shí)、因地制宜，充分考慮施工對(duì)象的施工季節(jié)性，盡量利用有利季節(jié)施工。

⑺充分考慮材料、人力、設(shè)備等條件，充分發(fā)揮各自的作用，做到連續(xù)性和均衡性施工;。

1.4 本工程采用的技術(shù)規(guī)范

⑴《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 ，gb50028-2006;

2⑵《混凝土配合比設(shè)計(jì)手冊(cè)》.gb50251-20;⑶《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》sy04;⑷《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》g;⑸《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》，cjj33;2工程概況;2.1綜合說明;工程名稱：中壓天然氣管線大開挖穿越河流工程---;工程設(shè)計(jì)人：譚興理;建筑基本情況：河流管道穿越段河道30m;保證質(zhì)量：天然氣管道設(shè)

⑵《混凝土配合比設(shè)計(jì)手冊(cè)》.gb50251-2002;

⑶《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》sy0401-98;

⑷《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gbj236—82。

⑸《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 ，cjj33-2005

2 工程概況

2.1 綜合說明

工程名稱：中壓天然氣管線大開挖穿越河流工程----復(fù)壁管制作水下管道穩(wěn)管施工方案設(shè)計(jì)

工程設(shè)計(jì)人：譚興理

建筑基本情況：河流管道穿越段河道30m。該段河流直平、河床穩(wěn)定、水流平緩、河床平坦、兩岸有寬闊的漫灘、河床地質(zhì)構(gòu)成單一的地方。

保證質(zhì)量：天然氣管道設(shè)計(jì)壓力0.4mpa，采用219x7mm無縫管。

定額工期：6天

2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)條件

⑴某中壓天然氣管線穿越河流施工。中壓管道設(shè)計(jì)工作壓力0.4mpa，采用219×7mm無縫鋼管。

⑵氣候條件：本區(qū)屬溫帶季風(fēng)氣候，空氣濕潤(rùn)多霧，年平均濃霧51.3天，輕霧108.2天。年平均相對(duì)濕度73%，7月份最高，濕度為89%;12月份最低，為68%

⑶河流管道穿越段河道寬30m 。該段河流平直 ﹑河床穩(wěn)定 ﹑水流平緩﹑河床平坦﹑兩岸有寬闊的漫灘﹑河床地址構(gòu)成單一的地方。

2.3 實(shí)施目標(biāo)

建設(shè)單位按工程定額的規(guī)定，為工程提供必要的人力、物力和資金，施工企業(yè)則根據(jù)施工圖的要求，在工程定額的范圍內(nèi)，通過自己的施工活動(dòng)，按質(zhì)、按時(shí)、經(jīng)濟(jì)地完成施工任務(wù)。

一般情況下，施工定額賦以貨幣的表現(xiàn)形式，即為預(yù)算定額。預(yù)算定額是計(jì)算分項(xiàng)工程人工、材料、機(jī)械臺(tái)班消耗的標(biāo)準(zhǔn)，其中規(guī)定了完成各項(xiàng)工程的全部工作內(nèi)容，預(yù)算定額是設(shè)計(jì)部門編制，工程設(shè)計(jì)預(yù)算，確定工程投資，進(jìn)行設(shè)計(jì)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的重要依據(jù);是施工部門編制施工預(yù)算，工程進(jìn)度計(jì)劃以及與建設(shè)單位進(jìn)行竣工結(jié)算的重

要依據(jù)。

對(duì)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行復(fù)壁管的設(shè)計(jì)制造，并給出詳細(xì)的施工方案，從而達(dá)到在河流中的穩(wěn)管要求。

2.4 工程的難點(diǎn)﹑重點(diǎn)說明

⑴材料的選取：復(fù)壁管的定位滑塊的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求;復(fù)壁管的套管尺寸設(shè)計(jì)合理，能夠與安裝了定位滑塊燃?xì)夤艿琅涮资褂�，并且具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;水泥漿的配比應(yīng)當(dāng)符合《混凝土配合比設(shè)計(jì)手冊(cè)》的要求，其強(qiáng)度能夠滿足復(fù)壁管在河流中的穩(wěn)定。

⑵定位滑塊在燃?xì)夤艿郎系暮附臃绞綖槭止る娀『�，其焊接質(zhì)量符合施工要求。焊接完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接補(bǔ)口﹑補(bǔ)傷的施工。

⑶定位滑塊與燃?xì)夤艿赖暮附庸ぷ魍瓿珊螅�進(jìn)行套管的安裝工作，需要注意一下事項(xiàng)：

①安裝套管前，需要對(duì)焊接后的燃?xì)夤艿肋M(jìn)行全面檢查，確保燃?xì)夤艿罌]有破損。當(dāng)燃?xì)夤艿莱霈F(xiàn)破損時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

②安裝套管過程中，應(yīng)當(dāng)保證套管和燃?xì)夤艿赖耐暾�性，不使套管和燃�(xì)夤艿腊l(fā)生破損情況。

③復(fù)壁管的牽引下溝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照施工程序要求進(jìn)行施工。

④復(fù)壁管的注漿工作最后進(jìn)行。注漿過程不宜過快，需要保證復(fù)壁管的夾層內(nèi)全部充滿泥漿，不留下空隙。

3 施工準(zhǔn)備

應(yīng)當(dāng)安排專人負(fù)責(zé)配合業(yè)主搞好本合同段的用地及征地和“四通一平”工作，并立即組織精測(cè)人員對(duì)設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將測(cè)量結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師及有關(guān)部門。做好材料試驗(yàn)、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)等開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，上報(bào)開工報(bào)告。

3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

組織全體參建技術(shù)人員熟悉掌握工程施工圖紙、技術(shù)要求、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，施工圖會(huì)審主要內(nèi)容為：

⑴了解工程概況、工程量、工程特點(diǎn)。

⑵了解設(shè)計(jì)意圖，明確工程相關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求。

⑶檢查圖紙是否配套，設(shè)計(jì)有無漏、錯(cuò)和不合理的地方。

組織技術(shù)人員和測(cè)量人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察，了解掌握現(xiàn)場(chǎng)條件(包括施工現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)狀況、自然條件、地形地貌和水、點(diǎn)、交通、通訊等)。

根據(jù)本工程施工的需要，本項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件，對(duì)參加本工程的有關(guān)人員進(jìn)行宣傳貫徹。

根據(jù)設(shè)計(jì)資料，針對(duì)本工程特點(diǎn)編制現(xiàn)場(chǎng)施工各工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書、工序卡，規(guī)范指導(dǎo)施工。

編制施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件。認(rèn)真做好沿線調(diào)查研究，要掌握施工現(xiàn)場(chǎng)社會(huì)依托的情況。

3.2 物資﹑勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備

工程正式開工之前，應(yīng)將必要的材料、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件等物資(電焊機(jī)、焊縫檢測(cè)尺、焊縫探測(cè)儀)準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生停工待料的現(xiàn)象，貽誤工期。

勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備主要是建立工地的生產(chǎn)管理和技術(shù)指導(dǎo)的組織機(jī)構(gòu);建立施工隊(duì)、組;并組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行施工計(jì)劃和技術(shù)交底。

3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

對(duì)方案中所敘述的機(jī)具、材料、防護(hù)用品、觀察儀表等要求完好、齊全，通信、車輛、器材要落實(shí)，并做好同用戶等有關(guān)部門的聯(lián)系工作。

在施工場(chǎng)內(nèi)暫設(shè)主要準(zhǔn)備生活、生產(chǎn)的臨時(shí)福利設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、停車房、臨時(shí)道路、臨時(shí)電源、水源等，施工暫設(shè)基地與施工現(xiàn)場(chǎng)要做到“四通一平”，即路通、訊通、水通、電通、場(chǎng)地平整。

除了對(duì)各種物質(zhì)、材料堆放的場(chǎng)地的修整外，還應(yīng)施工管理調(diào)度的通信設(shè)備和道路設(shè)施的建設(shè)。如果有必要的話，還應(yīng)征用施工場(chǎng)外的用地和解決好用戶的臨時(shí)搬遷問題，以此來修建施工專用道路、水電、采暖、通信和施工人員的生活福利設(shè)施，組織向工地供應(yīng)設(shè)備。

所有臨時(shí)使用的道路結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足施工機(jī)械的通行和最大重量和尺寸構(gòu)建的運(yùn)輸。

3.4 降低成本措施

⑴加大成本控制力度，定期不定期進(jìn)行成本核算分析、評(píng)價(jià)，從生產(chǎn)資源的投入，材料的消耗入手進(jìn)行分析，找出原因及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

⑵材料出入庫(kù)要嚴(yán)格把關(guān)，按計(jì)劃施工圖預(yù)算限額領(lǐng)料，控制材料消耗。同時(shí)加強(qiáng)材料管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)余料及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)，沖減成本，保證成本的真實(shí)性。

⑶充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率，保證車輛，設(shè)備調(diào)配得當(dāng)，做到一機(jī)多用不誤工，不窩工，杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。

⑷文明施工，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，避免現(xiàn)場(chǎng)材料二次倒運(yùn)，材料保管防雨防變質(zhì)，施工中提高一次合格率。

⑸積極開展“雙增雙節(jié)”活動(dòng)，堅(jiān)持增產(chǎn)節(jié)約，采用合理化建議。

4施工技術(shù)方案﹑施工方法;4.1施工物資的準(zhǔn)備;⑴定位滑塊的選取;定位滑塊的作用是將套管均勻的燃?xì)夤艿郎�，方便水�?表4.1定位滑塊選用參數(shù);記河流中管重為g1，內(nèi)徑為d1，外徑為d2，長(zhǎng)度;g1?g2??2?g?v1(4.1)其中：;v1?l1?(;d120.2192;)???30?()???1.14m3(4.2)2;d?d1;g1??1?g???2?l?

4 施工技術(shù)方案﹑施工方法

4.1 施工物資的準(zhǔn)備

⑴定位滑塊的選取

定位滑塊的作用是將套管均勻的燃?xì)夤艿郎�，方便水泥漿的注入。對(duì)定位滑塊的強(qiáng)度要求不高，采取普通碳素鋼即可;其厚度不宜過厚，以節(jié)約用材。

表4.1 定位滑塊選用參數(shù)

記河流中管重為g1，內(nèi)徑為d1，外徑為d2，長(zhǎng)度為l ，體積為v1 ，鋼材密度為ρ1;注入水泥漿的重量為g2;河水密度為ρ2。 應(yīng)當(dāng)滿足如下關(guān)系：

g1?g2??2?g?v1 (4.1) 其中：

v1?l1?(

d120.2192

)???30?()???1.14m3 (4.2) 22

2

2

d?d1

g1??1?g???2?l?7400?10?0.074?547n6 (4.3)

4由以上可得： g2=5924 n ，即592.4 kg的水泥漿

表4.2 碎石混凝土配合比

由⑵所計(jì)算得到的水泥漿重量(g2=5924 n ，即

592.4 kg的水泥漿)可以確定套管

的直徑。

表4.3 套管的參數(shù)

4.2 施工工序

復(fù)壁管施工流程圖如下：

下

圖4.1 復(fù)壁管施工流程圖

4.3 施工方案

4.3.1 定位滑塊的焊接

⑴焊接工作注意事項(xiàng)

在進(jìn)行焊接施工時(shí)，要注意以下幾個(gè)注意事項(xiàng)： ①電焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。 ②電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在60～90v之間。

③電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

④焊機(jī)使用前必須仔細(xì)檢查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。 ⑤當(dāng)焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。

⑥在現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，必須在周圍設(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。 ⑦焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護(hù)白光眼鏡等安全用具。

⑧焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時(shí)軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。 ⑨施焊完畢后應(yīng)及時(shí)拉開電源刀閘。

⑵定位滑塊的焊接工序

①管道第一圈滑塊的焊接：四塊滑塊在燃?xì)夤艿浪闹�，相互垂直，滑塊前端距管端3.75m。

②管道中間圈滑塊的焊接：四塊滑塊在燃?xì)夤艿浪闹�，相互垂直，滑塊前端距第一圈滑塊后端3.75m。

③管道第三圈滑塊的焊接：四塊滑塊在燃?xì)夤艿浪闹�，相互垂直，滑塊后端端距管端3.75m。

4.3.2 套管

⑴用四臺(tái)吊管機(jī)將燃?xì)夤艿赖跗穑�高�?m，相互間距為6m。 ⑵用兩臺(tái)吊管機(jī)將一節(jié)套管吊起，高度1m，相互間距2m。 ⑶操作吊管機(jī)，在地面接管人員的幫助下，進(jìn)行套管。 ⑷循環(huán)操作，直至六截套管安裝完成。 ⑸進(jìn)行套管間的焊接工作。

4.3.3 復(fù)壁管的牽引下管

⑴浮筒的制作和安裝

浮筒的板厚與浮筒的直徑﹑潛水深度和穿越管徑有關(guān)，一般采用厚度為3-4mm的鋼板焊接而成，工程管子直徑711mm，管身結(jié)構(gòu)比重約為1.45。

浮筒與復(fù)壁管連接采用φ14mm鋼絲繩，通過6枚卡具的固定，使浮筒和復(fù)壁管連接起來。鋼絲繩下方與復(fù)壁管連接時(shí)，采用鋼筋制成的插銷，插銷外以短焊條點(diǎn)焊中部，保證插銷不脫銷，好拆除。

⑵發(fā)送道修筑

發(fā)送道采用軌道枕木形式。施工時(shí)，平整管道發(fā)送場(chǎng)地，在發(fā)送場(chǎng)地上修筑。

回車道

圖4.2 小平車軌道平面圖

小平車軌道的標(biāo)高應(yīng)與地面標(biāo)高相近，水下管溝呈拋物線形，為了保證管道順利

入水，應(yīng)將軌道盡頭按照管道敷設(shè)要求修筑一曲線過渡段。為減少入水管對(duì)軌道小平車的壓力，可在水中設(shè)2個(gè)管子支架，支撐架進(jìn)入水內(nèi)20m。

⑶鋼絲繩發(fā)送

鋼絲繩發(fā)送一般采用小繩帶大繩的施工方法。施工中，先用船只將鋼絲繩的繩頭從河岸一側(cè)帶到河岸另一側(cè)，再將繩頭與牽引主繩有效安全地連接，通過對(duì)小鋼絲繩的牽引(鋼絲繩的直徑為20mm)，使其引主繩上岸。 其具體施工步驟如下：

①確認(rèn)安全連接后，立即開始發(fā)送。用河對(duì)岸一臺(tái)推土機(jī)連接小繩，開始牽引。在牽引力的作用下，牽引主繩完成就位。

②繩頭上岸后，在沒有固定措施的情況下，不應(yīng)打開兩鋼絲繩的連接，以防止鋼絲繩回岸，落入管溝。

③將牽引主繩頭打卡，安全連接到管道鵝頭上，鋼絲繩發(fā)送完成。 ⑷管線牽引

拖拉管線過河時(shí)，如果不使用大功率的卷?yè)P(yáng)機(jī)，就要使用多臺(tái)牽引設(shè)備，具備選擇哪種設(shè)備視現(xiàn)場(chǎng)條件而定。卷?yè)P(yáng)機(jī)的錨固可以參見定向鉆和場(chǎng)站安裝。

圖4.3 管道牽引設(shè)備站位圖

⑸復(fù)壁管就位

當(dāng)復(fù)壁管牽引至河流目的位置上方時(shí)，在河岸用推土機(jī)牽引浮筒拆除鋼絲繩，將浮筒逐個(gè)拆除。此時(shí)，復(fù)壁管線靠自身重力勻速下沉至目的位置。

4.3.4 回注水泥漿

當(dāng)復(fù)壁管線就位后，用兩臺(tái)泥漿泵在河岸兩側(cè)同時(shí)用泥漿泵同時(shí)向復(fù)壁管內(nèi)注入水

泥漿;5施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備;5.1管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量﹑安全保證系統(tǒng);為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本合同段的施工任務(wù)，本著精;各級(jí)技術(shù)管理機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)：⑴做好各級(jí)經(jīng)常性的技;⑶為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供技術(shù)分析資料、技術(shù)情報(bào)、技術(shù)咨詢;⑷檢查下面技術(shù)人員對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程等的貫徹;5.2項(xiàng)目部主要施工及管理人員;對(duì)本復(fù)壁管施工項(xiàng)目管理，成立施工項(xiàng)目部，下設(shè)7個(gè);圖5.

泥漿。水泥漿注入速度不宜過快，保證復(fù)壁管夾層內(nèi)全部充滿泥漿。當(dāng)發(fā)現(xiàn)復(fù)壁管夾層內(nèi)有空隙時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止注漿，重新調(diào)整注漿速度后，再開始注漿。

5 施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備

5.1 管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量﹑安全保證系統(tǒng)

為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本合同段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我單位計(jì)劃抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍完成本合同段的施工任務(wù)。按項(xiàng)目法組建本合同段工程管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本合同段工程的施工組織管理工作。

各級(jí)技術(shù)管理機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)： ⑴做好各級(jí)經(jīng)常性的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。 ⑵總結(jié)推廣先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

⑶為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供技術(shù)分析資料、技術(shù)情報(bào)、技術(shù)咨詢、技術(shù)建設(shè)方案和技術(shù)措施，便于領(lǐng)導(dǎo)決策。

⑷檢查下面技術(shù)人員對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程等的貫徹執(zhí)行情況。

5.2 項(xiàng)目部主要施工及管理人員

對(duì)本復(fù)壁管施工項(xiàng)目管理，成立施工項(xiàng)目部，下設(shè)7個(gè)職能部門。該項(xiàng)目部對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)，對(duì)業(yè)主、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)。直接調(diào)度指揮各施工作業(yè)隊(duì)，全面處理本標(biāo)段施工過程中的一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)問題。

圖5.1施工組織機(jī)構(gòu)圖

5.3 施工隊(duì)伍建設(shè)

根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，以已指定的各項(xiàng)目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。

由施工方案確定的施工隊(duì)伍安排、勞動(dòng)力配備及任務(wù)如下：

表5.1 管理及施工人員安排表

6 投入該工程的施工機(jī)械設(shè)備

6.1 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃

由施工方案確定機(jī)具設(shè)備數(shù)量如下表：

表6.1 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃

6.2 主要機(jī)具設(shè)備性能簡(jiǎn)介

⑴泥漿泵

泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。 ①排量

排量以每分鐘排出若干升計(jì)算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底，并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)

中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度，以達(dá)到改變排量的目的。 ②壓力

泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表，隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時(shí)通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。

⑵吊管機(jī)

吊管機(jī)是石油天然氣管道施工中重要的施工設(shè)備，主要是用于大口徑管子的布管、對(duì)口和下溝作業(yè)。目前，全球主要生產(chǎn)制造商為：美國(guó)卡特彼勒公司、日本小松、波蘭德萊賽公司、中國(guó)管道人機(jī)械設(shè)備有限公司、山推工程機(jī)械股份有限公司、泰安泰山工程機(jī)械股份有限公司。

gy系列吊管機(jī)采用康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)和履帶式專用底盤，剛性結(jié)構(gòu)，加長(zhǎng)加寬履帶，液力機(jī)械傳動(dòng)。工作裝置采用全液壓驅(qū)動(dòng)，主要實(shí)現(xiàn)3個(gè)動(dòng)作：吊鉤的起升和降落;吊臂的擺動(dòng);配重的起升和降落。兩個(gè)獨(dú)立的液壓絞車分別驅(qū)動(dòng)吊臂和吊鉤。吊臂以低合金高強(qiáng)度鋼制成，堅(jiān)固的箱型剖面焊接結(jié)構(gòu)。吊管機(jī)裝有吊管機(jī)智能監(jiān)控儀，吊鉤自動(dòng)限位裝置和吊臂自動(dòng)限位裝置，對(duì)吊管機(jī)的工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制。gy吊管機(jī)微動(dòng)性能好，并具有快速落鉤功能。

⑶電弧焊機(jī)

電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，就是一個(gè)大功率的變壓器。電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。

電焊機(jī)的用途很廣泛。不管是大的造船企業(yè)、工礦企業(yè)和各種建筑企業(yè)電焊機(jī)是不可缺少的工具。電焊機(jī)是用于材料焊接的，在使用時(shí)是帶電的，尤其是一些小的施工單位為節(jié)省成本購(gòu)買便宜的電焊機(jī)，在施工現(xiàn)場(chǎng)惡劣的環(huán)境下使用很容易引起觸電、著火、脫焊的現(xiàn)象發(fā)生，會(huì)危及人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。因?yàn)楹附淤|(zhì)量不好也會(huì)造成“豆腐渣”工程。

7施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施;7.1施工進(jìn)度計(jì)劃;施工進(jìn)度計(jì)劃是正確地指導(dǎo)工程按照合理的程序，以最;⑴工程設(shè)計(jì)圖樣及其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;⑵合同或主管部;⑹技術(shù)資料和設(shè)備的交付的時(shí)間;⑺施工進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容，包括從施工準(zhǔn)備工作至過程竣工;表7.1具體施工工作計(jì)劃表;7.2工期保證措施;根據(jù)工程量和施工的難易程度，組織具有實(shí)際施工能力;科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度

7 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施

7.1 施工進(jìn)度計(jì)劃

施工進(jìn)度計(jì)劃是正確地指導(dǎo)工程按照合理的程序，以最短的時(shí)間，充分利用工業(yè)化施工條件，均衡組織施工，施工進(jìn)度計(jì)劃編制的依據(jù)是：

⑴工程設(shè)計(jì)圖樣及其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料; ⑵合同或主管部門規(guī)定的開、竣工日期; ⑶主要施工過程中的施工方案; ⑷過程施工進(jìn)度計(jì)劃; ⑸主裝工期定額;

⑹技術(shù)資料和設(shè)備的交付的時(shí)間。

⑺施工進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容，包括從施工準(zhǔn)備工作至過程竣工為止的全部施工過程，它是控制工程施工進(jìn)程和工程竣工期限等施工活動(dòng)的依據(jù)。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，其他有關(guān)項(xiàng)目都要考慮施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。在制定計(jì)劃時(shí)，勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)具和材料供應(yīng)計(jì)劃，均以施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)。

表7.1 具體施工工作計(jì)劃表

7.2 工期保證措施

根據(jù)工程量和施工的難易程度，組織具有實(shí)際施工能力的施工隊(duì)，確定所需具有專業(yè)技能的施工人員，采取任務(wù)分解式或組合式來進(jìn)行統(tǒng)一的組織和部署，各機(jī)組和職能人員明確各自工作任務(wù)和完成時(shí)間。

科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃;加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào);保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給;積極推廣“四新”技術(shù)和建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。

⑴質(zhì)量控制計(jì)劃

①依據(jù)is09000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu)，明確質(zhì)量方針和目標(biāo)。 ②在工程實(shí)施階段，制定并執(zhí)行施工質(zhì)量檢查和控制程序。

③明確檢查時(shí)間，特別是對(duì)于采購(gòu)的材料和隱蔽工程，應(yīng)提前檢查，避免對(duì)正常施工的延誤。

④確定和掌握質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，作好質(zhì)量檢查和控制的一切準(zhǔn)備。 ⑤對(duì)施工的每一道工序進(jìn)行跟蹤檢查和抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 ⑥檢查提交給業(yè)主的工程質(zhì)量文件，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 ⑵物資、材料供應(yīng)計(jì)劃

①編制出施工所需設(shè)備、材料名稱和數(shù)量清單，弄清所需設(shè)備、材料的來源和供應(yīng)方式。

②進(jìn)行自購(gòu)材料的尋價(jià)、定貨。

③根據(jù)工程計(jì)劃所需，確定所需要的時(shí)間和供貨方式。

⑶進(jìn)度計(jì)劃控制

①收集每天進(jìn)度信息，將結(jié)果與施工計(jì)劃進(jìn)行比較，當(dāng)發(fā)生與計(jì)劃進(jìn)度有出入時(shí)，適當(dāng)行調(diào)整。

②預(yù)測(cè)施工總進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必要時(shí)修改整個(gè)施工進(jìn)度計(jì)劃。 ⑷應(yīng)變計(jì)劃

①由于難以預(yù)料的特殊原因造成施工階段的工期延誤，為確�？偣て谀繕�(biāo)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)采取應(yīng)變計(jì)劃措施。

②在施工階段，提前作好工程所需材料和施工機(jī)械配件的儲(chǔ)備，在條件允許的情況

下，適當(dāng)加快施工進(jìn)度，防止不可預(yù)料因素對(duì)工期的影響。

⑸現(xiàn)場(chǎng)控制

①施工作業(yè)機(jī)組沿施工區(qū)域布置合理，施工資源配置滿足施工要求。 ②安排好施工先后順序，保證有足夠的施工材料供應(yīng)。

③施工現(xiàn)場(chǎng)的占地寬度嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，設(shè)備擺放整齊，施工井然有序，做到安全文明施工。

④加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備使用過程中的保養(yǎng)，確保設(shè)備機(jī)具使用過程中不出現(xiàn)故障。 ⑤加強(qiáng)質(zhì)量檢查和安全檢察力度，杜絕質(zhì)量和安全事故發(fā)生，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。 ⑥每天施工結(jié)束后，提前安排好第二天的工作內(nèi)容，保證工程按計(jì)劃實(shí)施。 ⑦在施工過程中有效地把人、材、機(jī)的結(jié)合起來，運(yùn)用科學(xué)的管理方法合理的安排、精心組織，樹立高度的質(zhì)量觀念和安全意識(shí)，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，以高效低耗為準(zhǔn)則，以重信譽(yù)、求發(fā)展、竭誠(chéng)為用戶服務(wù)為宗旨，充分發(fā)揮石油企業(yè)優(yōu)良傳統(tǒng)和大慶精神，確保工程按計(jì)劃實(shí)施和總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

⑧施工人員和機(jī)具設(shè)備達(dá)到人員精干、設(shè)備優(yōu)良。

8各項(xiàng)管理和保證措施;8.1工程質(zhì)量保證措施;為了保證工程的質(zhì)量，我們必須做好質(zhì)量檢測(cè)這一環(huán)節(jié);質(zhì)量檢測(cè)主要有以下幾個(gè)職能：;⑴把關(guān)----通過檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)、施工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行;⑵預(yù)防----質(zhì)量檢測(cè)并不是單純的事后把關(guān);⑶報(bào)告----檢測(cè)結(jié)果應(yīng)以報(bào)告形式送報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和;8.2安全技術(shù)保證措施;工人在工作前，都要經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)教育，學(xué)習(xí)國(guó);每天作業(yè)前，施工

8 各項(xiàng)管理和保證措施

8.1 工程質(zhì)量保證措施

為了保證工程的質(zhì)量，我們必須做好質(zhì)量檢測(cè)這一環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢測(cè)通過度量、比較、判斷和處理對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的工程進(jìn)行上報(bào)，然后由一級(jí)機(jī)關(guān)對(duì)工程做出適應(yīng)性的判斷。

質(zhì)量檢測(cè)主要有以下幾個(gè)職能：

⑴把關(guān)----通過檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)、施工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保證原材料符合設(shè)計(jì)要求，各道工序、中間交接和竣工驗(yàn)收符合施工及驗(yàn)收規(guī)范，最終保證工程的質(zhì)量。

⑵預(yù)防----質(zhì)量檢測(cè)并不是單純的事后把關(guān)。通過質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)發(fā)現(xiàn)施工過程中存在的問題，及時(shí)采取措施，以消除事故隱患，避免造成重大損失。

⑶報(bào)告----檢測(cè)結(jié)果應(yīng)以報(bào)告形式送報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門，以便采取改進(jìn)措施。

8.2 安全技術(shù)保證措施

工人在工作前，都要經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)教育，學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)部門關(guān)于安全施工和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程，并經(jīng)過考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。沒有接受過安全技術(shù)教育和訓(xùn)練的人員不能進(jìn)行施工作業(yè)。

每天作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)的特點(diǎn)，具體交代安全注意事項(xiàng)，集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)分工明確，操作時(shí)統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致。特殊部位，特殊現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)制定專門的安全措施，認(rèn)真執(zhí)行。作業(yè)前，禁止喝酒。工作思想集中，嚴(yán)禁在工作中爭(zhēng)吵或打鬧。作業(yè)中，除應(yīng)注意自己的安全外應(yīng)經(jīng)常注意周圍人員的安全，對(duì)違章違紀(jì)行為應(yīng)設(shè)法制止或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

8.3 環(huán)境保護(hù)措施

防治污染，保護(hù)環(huán)境，是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。在發(fā)展石油天然氣工業(yè)的同時(shí)，要保護(hù)生態(tài)環(huán)境，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作。

⑴天然氣生產(chǎn)建設(shè)要嚴(yán)格防治對(duì)大氣、水系、土地、森林、草原、野生生物、自然

遺跡、人文遺跡、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、城市和鄉(xiāng)村等造成污染，保證人民的生活和自然環(huán)境。

⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)保法規(guī)，堅(jiān)持“誰(shuí)開發(fā)，誰(shuí)保護(hù)，誰(shuí)污染，誰(shuí)治理”的原則，天然氣企業(yè)要強(qiáng)化環(huán)境管理，采取有效措施，防治在生產(chǎn)建設(shè)或其他活動(dòng)中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣、污油、粉塵、惡臭、放射性物質(zhì)以及噪聲、振動(dòng)、電磁波輻射等對(duì)環(huán)境的污染和危害。排放污染物要執(zhí)行國(guó)家排污申報(bào)制度，并符合國(guó)家規(guī)定。

⑶污染事故發(fā)生后，應(yīng)積極采取措施，以減少損失和影像。發(fā)生一般和較大污染事故，由企業(yè)環(huán)保部門調(diào)查處理，盡快結(jié)案。發(fā)生重大或特大污染事故，必須在兩天內(nèi)報(bào)局環(huán)保部門，接受調(diào)查處理，并報(bào)總公司備案。

8.4 工程文明施工保證措施

成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)、督促、管理機(jī)構(gòu)，形成文明施工管理體系。

⑴經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工過程中的文明施工，針對(duì)本工程建立文明施工責(zé)任制，并組織實(shí)施。

⑵經(jīng)常開展文明施工教育，講究職業(yè)道德，樹立良好的企業(yè)形象。

⑶嚴(yán)格按施工平面布置圖設(shè)置臨時(shí)設(shè)施和擺放施工設(shè)備、堆放材料并掛牌標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的生活區(qū)要規(guī)范合理。

⑷施工管理人員及作業(yè)人員穿戴整齊，行為文明，佩戴統(tǒng)一的工作卡，工作卡標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份及編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)期間一直佩戴在胸前。堅(jiān)持職工上、下班穿換服裝制度，每人配備衣服專用柜，注重儀容整潔，樹立良好的現(xiàn)代企業(yè)工人形象。

⑸周圍居民和閑雜人員謝絕進(jìn)入施工區(qū)域，未經(jīng)業(yè)主同意批準(zhǔn)，外部任何單位和個(gè)人不準(zhǔn)進(jìn)入工地。

⑹施工期間，作業(yè)人員不得亂扔垃圾，施工結(jié)束后應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。

9 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電﹑水設(shè)計(jì)方案

9.1 臨時(shí)用電注意事項(xiàng)

⑴建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全責(zé)任人。操作電工必須持證上

崗。

⑵根據(jù)工程指揮部、工程監(jiān)理指定的位置從供電點(diǎn)接駁主線，然后接至各用電

點(diǎn)。

⑶配置必要的用電保護(hù)設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電情況制定用電保護(hù)措施。

⑷電源使用過程中，嚴(yán)格管理，作到〝一機(jī)一閘一漏電〞。電源的接駁﹑拆除

由電工操作，不允許其他人員操作電器設(shè)備。

⑤其他具體操作應(yīng)根據(jù)各有關(guān)單位制定的要求執(zhí)行，做到安全第一。

9.2 臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案

⑴施工用水和消防用水可利用當(dāng)?shù)睾恿魉�資源。

⑵消防用水、生活用水設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保用水不間斷。

⑶設(shè)4個(gè)消防用水口，消防用水口邊放干粉滅火器以及其他消防器材并醒目標(biāo)識(shí)。 ⑷冬季采取相關(guān)防凍措施。

10 施工平面布置圖

10.1 站場(chǎng)選址要求

站場(chǎng)選址應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴必須根據(jù)有效的設(shè)計(jì)委托書或合同，按照國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)建設(shè)規(guī)劃進(jìn)行選址。

⑵應(yīng)滿足管道工程線路走向的需要，滿足工藝設(shè)計(jì)的要求;應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的安全防火、環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生等法律法規(guī)的規(guī)定;應(yīng)滿足居民點(diǎn)、工礦企業(yè)、鐵路、公路等的相關(guān)要求。

⑶應(yīng)貫徹節(jié)約用地的基本國(guó)策，合理利用土地，不占或少占良田、耕地，努力擴(kuò)大土地利用率，貫徹保護(hù)環(huán)境和水土保持等相關(guān)法律法規(guī)。

⑷站場(chǎng)址應(yīng)選定在地勢(shì)平緩、開闊、避開人工填土、地震斷裂帶、具有良好的地形、地貌、工程和水文地質(zhì)條件并且交通連接便捷、供電、供水、排水及職工生活社會(huì)依托均較方便的地方。

⑸選定站場(chǎng)址時(shí)，應(yīng)保證站場(chǎng)有足夠的生產(chǎn)、安全及施工操作的場(chǎng)地面積，并適當(dāng)留有發(fā)展余地。

⑹應(yīng)會(huì)同建設(shè)方和地方政府有關(guān)職能部門的代表，共同現(xiàn)場(chǎng)踏勘，多方案比較，合理確定具體位置和范圍，形成文件，納入設(shè)計(jì)依據(jù)。

⑺根據(jù)本設(shè)計(jì)天然氣管道工程施工圖及站場(chǎng)選址要求，站場(chǎng)選址在主河道和河道支流間地勢(shì)平緩、開闊及地質(zhì)情況較穩(wěn)定地段。

10.2 施工平面布置圖

施工平面布置圖見附錄1。

11總結(jié)

在油氣管道施工與管理課程設(shè)計(jì)中，我們小組的任務(wù)是中壓天然氣管線大開挖穿越河流工程，而本人的任務(wù)是復(fù)壁管制作水下管道穩(wěn)管施工方案設(shè)計(jì)。通過查閱管道施工相關(guān)資料文獻(xiàn)，經(jīng)過兩周的不懈努力，最終還是成功的完成了油氣管道施工與管理課程設(shè)計(jì)中所要求的設(shè)計(jì)任務(wù)。本論文思路清晰，邏輯嚴(yán)密，所采用的數(shù)據(jù)﹑公式均來自于相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)，本人認(rèn)為該論文在實(shí)際生產(chǎn)過程中還是具有一定的可行性。

通過此次油氣管道施工與管理課程設(shè)計(jì)，我很好的認(rèn)識(shí)到了理論聯(lián)系實(shí)踐的重要性，在油氣管道施工上所學(xué)到理論知識(shí)與實(shí)際油氣管道施工過程設(shè)計(jì)還是有一定的區(qū)別的。通過此次課程設(shè)計(jì)，我深刻體會(huì)到了油氣管道施工的復(fù)雜性，油氣管道施工需要考慮施工環(huán)節(jié)的各個(gè)方面，包括施工具體過程﹑人員日常生活和組織管理等等，這使我考慮事情復(fù)雜性的能力得到了很好的鍛煉。

最后，非常感謝在此次為期兩周的《油氣管道施工與管理》課程設(shè)計(jì)中給予了我和我們小組成員很大幫助的高正憲老師﹑游赟老師和嚴(yán)宏?yáng)|老師。在三位老師的耐心指導(dǎo)下，我和我們小組成員順利完成了《油氣管道施工與管理》的課程設(shè)計(jì)任務(wù)。

管道安裝工程施工方案篇四

一、編制依據(jù)

1、xx住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

2、施工手冊(cè)第四版;

3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件;

4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況

xx住宅小區(qū)二期工程位于xx，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

三、工程準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。

2.1、加熱管采用pe—rt地暖管，管材規(guī)格為de20×2.3(s5)。

2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用pe—x管材。

2.3、保溫層：30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

2.4、填充層：采用c15豆石混凝土，厚度為60mm。

2.5、其他輔助材料。

3、機(jī)具準(zhǔn)備：

3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、電動(dòng)試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

四、施工方法及措施

1、作業(yè)條件

1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。

1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。

1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。

1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

3、施工要點(diǎn)：

3.1、清理基面及找平：在進(jìn)行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長(zhǎng)度不得大于100m�；芈分屑訜峁艿拈L(zhǎng)度超過100m的房間增設(shè)回路。

3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用u型卡帶和u型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。

4.3、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。

5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05mpa。

5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察，不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

5.5、水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

5.6.2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。

5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。

6、填充層施工：

6.1、填充層采用c15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。

6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6mpa;填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6mpa。

6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6mpa。

6.6、與墻、柱的交接處及填充層長(zhǎng)度大于6m是，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

8、檢驗(yàn)、調(diào)試

8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

8.2、初次加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在20℃～25℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。

9、成品保護(hù)

9.1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

五、安全環(huán)保措施

1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用，防止觸電。

2搬運(yùn)打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí)，上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空，抬運(yùn)重物時(shí)，前后照應(yīng)。

3混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa。

1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

2復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

2、一般項(xiàng)目

2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.2、加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50242-20xx執(zhí)行。

管道安裝工程施工方案篇五

一、工程概況

xx地區(qū)。總建筑面積22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽(yáng)臺(tái)建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。

二、編制依據(jù)／標(biāo)準(zhǔn)

2.1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50015-20xx

2.2《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50096-19999

2.3《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb50045-95)(20xx年版)

2.4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50084-20xx)(20xx年版)

2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 》gb50140-20xx

2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb50019-20xx

三、室內(nèi)地暖工程概述：

93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用pp-r管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用pe-rt盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國(guó)標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2mpa。

四、計(jì)劃工期：

計(jì)劃開工日期為20xx年3月 1日，完工日期為20xx年5月24日。

五、人員與機(jī)械：

施工人員為20 人，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：

(1)、施工準(zhǔn)備

1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。

2、加熱管安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與pe-rt管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。

6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

7、加熱管的彎曲半徑、pe-rt管不宜小于5倍管外徑。

8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

(2)、施工操作流程

1、對(duì)找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長(zhǎng)度超過6m時(shí)，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

2、分集水器的安裝

a：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。

b：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

4、低溫管的"鋪設(shè)

a：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)，打壓實(shí)步驟進(jìn)行。

b：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

6、打壓試驗(yàn)，無漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

7、驗(yàn)收交工

(3)、應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于c20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時(shí)。

3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8mpa的壓力。

(4)、地面層的施工

1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。

2、在地層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

(5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。

3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。

4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

(6)施工方法

a、分(集)水器安裝

(1)分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

(2)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

(3)分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距，以便維修。

(4)安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。

(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。

b、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

(1)擠塑板鋪設(shè)

①、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。

②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。

③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。

(2)標(biāo)明邊線距墻尺寸。

(3)盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對(duì)一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

c、盤管

(1)按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備pe-rt管材。

(2)采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。

(3)每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)管材不允許有接頭。

(4)盤管時(shí)從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

(5)pe-rt管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

(6)pe-rt管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。

d、打壓測(cè)試

(1)完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測(cè)試。

(2)打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。

(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓，以0.8mpa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過0.05mpa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8mpa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05mpa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。

e、竣工收尾

收集整理施工圖紙資料、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。

收集整理工具和各種剩余安裝材料。

六、注意事項(xiàng)：

1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。

2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級(jí)頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場(chǎng)所，消除各種事故隱患。

3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)糾正。

管道安裝工程施工方案篇六

一、本項(xiàng)目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。

二、既有管道及線路調(diào)查：管道施工前對(duì)地下既有管線進(jìn)行調(diào)查，對(duì)有保護(hù)要求的管線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以防施工損壞。對(duì)需要改建、遷移的管道提前安排，確保施工中各種管道暢通。

三、施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測(cè)量放樣工作，主要測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置牢固可靠的護(hù)樁，對(duì)既有管線作出標(biāo)識(shí)，并劃出有效保護(hù)范圍。施工測(cè)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道測(cè)量放樣包括：確定管道中心線（根據(jù)設(shè)計(jì)圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線，定出標(biāo)樁。標(biāo)樁設(shè)在管道轉(zhuǎn)向處及井位上，直線上50m左右設(shè)一個(gè)，曲線30m，并且標(biāo)出樁的編號(hào)，量出實(shí)際長(zhǎng)度）和高程測(cè)量（設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，距離200m左右，精度符合規(guī)范要求，將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用。）

四、管材要求：采購(gòu)的管材由合格供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)，工地組織驗(yàn)收。所有管材有出廠合格證及業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)合格證，并在工地按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進(jìn)場(chǎng)，對(duì)有缺陷的管材立即清退出場(chǎng)。管子入溝之前的質(zhì)量及型號(hào)檢查，對(duì)于有碰傷、撞傷等問題的管材，絕不使用。入溝前進(jìn)行型號(hào)檢查，避免一些不必要的麻煩。

五、溝槽開挖：開挖首先應(yīng)了解地下管線情況并派專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，有可能的情況下請(qǐng)有關(guān)部門派人配合。開挖采用挖掘機(jī)挖土、人工整修的方法，開挖至離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm時(shí)停止機(jī)械開挖，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，邊坡用人工進(jìn)行修整。根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或進(jìn)行坑壁支護(hù)。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，擬采用1:0.5～0.75,施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必須按規(guī)范要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。溝槽邊采用單側(cè)堆土，土堆邊距槽頂邊1m以外，堆土高度不大于2.5m，以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對(duì)不符合回填要求及多余土方及時(shí)外運(yùn)，以減少槽邊堆土量。溝槽開挖時(shí)，加強(qiáng)基坑降、排水措施，保證基坑處于無水狀態(tài)。溝槽開挖后應(yīng)測(cè)量溝槽中線標(biāo)高，按10m左右放出槽底控制樁。開挖溝槽時(shí)，應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志，溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄，夜間懸掛紅燈。

六、管道基礎(chǔ)：溝槽開挖完畢，檢查管道基底地質(zhì)情況，對(duì)落在雜填土層的管道基礎(chǔ)，將管底的雜填土全部挖掉，用塘渣回填至基礎(chǔ)底�；�底處理完畢后進(jìn)行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上面綁扎基礎(chǔ)鋼筋，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，澆筑平基混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度且平基頂面高程符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行安管，然后進(jìn)行護(hù)管混凝土澆筑，安管前混凝土面鑿毛，洗凈，以使整個(gè)管基結(jié)成一體。平基管座模板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，檢查管道中心線和槽底高程，控制好模板頂面高度�；炷�土澆筑前，應(yīng)確認(rèn)模板已通過監(jiān)理驗(yàn)收，并嚴(yán)格控制平基面高程，澆筑時(shí)應(yīng)按一定的厚度，順著一個(gè)方向連續(xù)澆注前進(jìn)，平基一般不要將施工縫留在兩井中間；混凝土振搗密實(shí)，表面平整，澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。

七、布管、下管、安管：布管時(shí)以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則，混凝土管承口方向應(yīng)和敷管方向一致。采用機(jī)械下管，管道鋪設(shè)時(shí)承口朝上游，逐段井位施工。下管前嚴(yán)格檢查管道質(zhì)量，對(duì)于有質(zhì)量問題的管材，絕不使用。在下管時(shí)對(duì)口間隙控制在20cm左右，下管需要臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)用堵板將管口封嚴(yán)，繼續(xù)施工時(shí)要對(duì)原管口內(nèi)進(jìn)行檢查，清除雜物。鋼筋混凝土管安裝，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后進(jìn)行，安裝進(jìn)位時(shí)，將插口刷干凈，膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物，進(jìn)位時(shí)用16t以上汽吊及手動(dòng)葫蘆配合上下左右間隙均勻，插口和膠圈均勻地進(jìn)入安裝工作線，并嚴(yán)格控制就位尺寸，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制軸線和高程，管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。管子安好后，及時(shí)澆筑砼管座。為保證管帶與管節(jié)的結(jié)合良好，抹帶寬度內(nèi)管壁鑿毛并處理干凈，保持濕潤(rùn)，用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)抹帶，管帶完成后進(jìn)行養(yǎng)生，避免開裂。

八、檢查井、集水井：鋪好管道后著手現(xiàn)澆砼檢查井、集水井，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。

九、閉水試驗(yàn)：若設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師要求做閉水試驗(yàn)，以便檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi)，則先將試驗(yàn)段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥漿抹面，然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水；試驗(yàn)管段從上游井注水，待管段注滿水后，經(jīng)24h浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定；試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時(shí)，測(cè)量水位下降高度，計(jì)算出實(shí)際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗(yàn)合格，大于允許值則需檢查原因，找出問題所在，進(jìn)行處理。如滲水部分不易看出，可在水內(nèi)滲一些大紅粉，使?jié)B水部位位置顯形，便于處理，然后重新進(jìn)行注水試驗(yàn)，直至符合規(guī)范要求。

十、溝槽回土：回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認(rèn)及管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，同時(shí)管道基礎(chǔ)砼也應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度過�；靥铐樞驊�(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，以保證排水暢通，并在兩側(cè)同時(shí)回土并均勻夯實(shí)，以防管道移位，檢查井等附屬物回土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。雨后土壤中含水量過高時(shí)，應(yīng)盡量避免回土。回土高度應(yīng)配合檢查井的砌筑，不使泥水流入井內(nèi)，當(dāng)土回至地面而檢查井尚未蓋上時(shí)，井口的四周要作好土堤，并應(yīng)高出地面20cm。

十一、回填碾壓：回填時(shí)，槽內(nèi)不得有積水，并分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土過干時(shí)可適當(dāng)灑水，過濕時(shí)，應(yīng)晾灑或換土，用小型夯機(jī)夯擊密實(shí)，使其達(dá)到密實(shí)度要求。管頂50cm以內(nèi)部分要嚴(yán)格掌握，填料料徑控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，不得用大型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，須用木夯用人工搗實(shí)。管頂50cm以上回填時(shí)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過20cm，并掌握最佳含水量，土過干或過濕，分別予以適當(dāng)灑水和晾曬。使其達(dá)到規(guī)定密實(shí)要求。

管道安裝工程施工方案篇七

擬建項(xiàng)目為+++++++++。

測(cè)量放線→排水管道及方溝溝槽開挖→管道基礎(chǔ)、方溝墊層→管道安裝、底板澆筑排水方溝及蓋板澆筑→排水預(yù)留管施工→方溝蓋板安裝及檢查井、出水口砌筑→閉水試驗(yàn)→排水管道夯填→收水管鋪設(shè)→收水井砌筑

根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，將開挖土方運(yùn)至以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方路槽以外10m。排水管道方法如下：

按圖紙放出管道中線，依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合確定無誤導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)理驗(yàn)線，進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)閉合，同意下道工序施工，方可進(jìn)行施工。

。

（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。

（2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和

高程控制點(diǎn)分布情況。

（3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)

據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖。

管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。

（1）管道中線定位

管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場(chǎng)無適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后，進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過±1′。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不得超過1/2000，超過時(shí)必須予以合理調(diào)整。

（2）管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量

為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處。如無適當(dāng)

的地物，應(yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。

臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于iv等水準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。

離心鑄鐵管運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨離心鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在離心鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，離心鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、

寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，

且最多不超過五層。

（1）在離心鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)將離心鑄鐵管從堆放場(chǎng)地至管溝內(nèi)。安裝時(shí)，離心鑄鐵管采用支墩固定并保護(hù)離心鑄鐵管和防腐層。

（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它

異物。

（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏

成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。

（4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后安裝卡箍件，再裝上螺栓，輪流寧緊螺帽，確�？ü烤o固。

（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。

（6）將離心鑄鐵管與卡箍保持直線并保持坡度1%。根據(jù)（建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002要求）。

（7）離心鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免離心鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)

生偏移。

（8）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨離心鑄鐵管。

（9）檢查井施工應(yīng)與離心鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要

求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。

（10）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行泥土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道。

管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。

管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。??

新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。??沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。??鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0n/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。

鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。

檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井、排水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及排水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。??管道施工完畢，在回填土前，排水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。

管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬�，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后可進(jìn)行下一道工序的施工。

質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想，“質(zhì)量第一，用戶至上”是我們對(duì)本工程的行動(dòng)宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對(duì)本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭(zhēng)樣板，讓用戶滿意。我們?cè)诖_保合格工程的基礎(chǔ)上，爭(zhēng)取市優(yōu)質(zhì)樣板工程，為了達(dá)到這一目標(biāo)，我們?cè)谑┕��?zhǔn)備工作、施工測(cè)量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評(píng)比、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)、計(jì)量控制、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制方面將繼續(xù)按照ｉｓｏ標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊(cè)》，《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》所規(guī)定的規(guī)章進(jìn)行本工程項(xiàng)目法施工，控制與運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、從組織機(jī)構(gòu)上，建立健全質(zhì)量保證體系。強(qiáng)化崗位責(zé)任制，完善技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理體系是由各級(jí)生產(chǎn)指揮人員組成，他們直接指揮生產(chǎn)，對(duì)各項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，評(píng)定他們的業(yè)績(jī)時(shí)，質(zhì)量具有絕對(duì)否決權(quán)。質(zhì)量保證體系是以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量人員，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督各工序的施工質(zhì)量形成一個(gè)完整的質(zhì)量監(jiān)督體系。

2、從制度上健全機(jī)制。組織各專業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的要求，完善各專業(yè)，各工序的各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識(shí)教育，使上崗人員責(zé)任分明。

3、投入一流的設(shè)備，使用一流的材料，實(shí)行一流的管理，確保一流的工程質(zhì)量。

4、為了保證工程質(zhì)量，更加規(guī)范對(duì)材料的使用。

5、投入高質(zhì)量的、技術(shù)含量高的施工管理層和勞務(wù)操作層，實(shí)行科學(xué)管理，技術(shù)管理，使質(zhì)量管理上一個(gè)新臺(tái)階。各施工隊(duì)分工明確，各司其責(zé)，有分工，有合作，上下工序相互監(jiān)督，共同抓好質(zhì)量。

6、為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查、試驗(yàn)設(shè)備。項(xiàng)目部設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的材料檢測(cè)和關(guān)鍵工程項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測(cè)工作，這些試驗(yàn)結(jié)果在都是為開工準(zhǔn)備性指導(dǎo)或?qū)Ω魇┕り?duì)的試驗(yàn)檢測(cè)作校正。

7、健全定期質(zhì)量評(píng)檢制度。在質(zhì)檢小組的領(lǐng)導(dǎo)下，施工中做到半月一檢查，一月一講評(píng)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過對(duì)質(zhì)檢結(jié)果的分析評(píng)定，找出施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量問題所在，及時(shí)加以改進(jìn)，確保各分段分項(xiàng)工程完成一項(xiàng)優(yōu)良一項(xiàng)。

8、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，搞好技術(shù)交底。每道工序開工和各專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)上崗前，全體施工人員都必須經(jīng)崗位培訓(xùn)和進(jìn)行專技術(shù)交底。由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，使上崗前，對(duì)施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到人人心中有數(shù)。施工期間定期培訓(xùn)，達(dá)到人人懂技術(shù)、會(huì)管理，形成一個(gè)重視質(zhì)量，會(huì)管會(huì)抓施工質(zhì)量的施工集體。

9、認(rèn)真做好隱蔽工程檢查簽證和分項(xiàng)檢查驗(yàn)收簽證，做到完成一項(xiàng)簽認(rèn)一項(xiàng)，絕不留隱患。積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項(xiàng)工程的交接要及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。

10、建立制訂公正的獎(jiǎng)罰制度。嚴(yán)格執(zhí)行我部的《工程質(zhì)量管理辦法和創(chuàng)三優(yōu)活動(dòng)的規(guī)定》和《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定》。堅(jiān)持以工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣，作為考核各級(jí)人員最基本的主要指標(biāo)，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”，獎(jiǎng)罰分明。

11、認(rèn)真及時(shí)協(xié)調(diào)好施工間的干擾，避免返工工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生，由項(xiàng)目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)圖，安排施工順序。

12、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制

1）、技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。

2）、管理文件準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。

3）、圖紙會(huì)審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊(cè)和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。

4）、對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。

5）、擬定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。

6）、合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

7）、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂�，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。

13、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制

1）、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。

2）、各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。

3）、在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再?gòu)?fù)查，直到合格為止。

4）、做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

5）、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔

1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)組織實(shí)施落實(shí)。并設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。

2、施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，有效地控制施工安全。

3、施工前對(duì)上崗的全體施工人員進(jìn)行安全施工培訓(xùn)教育，貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，特別是結(jié)合本合同段的環(huán)境特點(diǎn)，使每個(gè)上崗人員增強(qiáng)安全檢查法制觀念，做到安全施工。

4、技術(shù)交底的同時(shí)，詳細(xì)講解施工順序，工藝流程，安全檢查注意事項(xiàng)，關(guān)鍵部位的安全檢查操作要領(lǐng)等。

5、建立安全檢查施工制度：公司季度安全大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月檢查、分隊(duì)旬檢查、班組每日完工講安全、調(diào)度交班會(huì)講安全，施工計(jì)劃安排有安全措施。這些行之有效的安全制度不能流于形式，在本工程全過程施工中繼續(xù)實(shí)施。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳欄，把安全施工規(guī)范、措施以及施工中安全注意事項(xiàng)通過宣傳欄深入人心。

7、在重要的施工點(diǎn)如項(xiàng)目經(jīng)理部、物資倉(cāng)庫(kù)、特別是危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、混凝土拌和場(chǎng)等要設(shè)專職看守人員和圍墻。

8、所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前必須專職人員負(fù)責(zé)檢查，責(zé)任到人，定期做好安全教育、安全檢查和隨之檢查。加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車輛司機(jī)、機(jī)械操作手的安全教育和機(jī)械車輛的維修和保養(yǎng)。

9、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)沒有進(jìn)行有效的防護(hù)而發(fā)生傷亡事故的，都要按照“四不放過”處理。即：事故原因不查清不放過；不采取整改措施不放過；責(zé)任人和廣大員工不受教育不放過；對(duì)事故有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)人和責(zé)任人不查不放過。

10、做好安全標(biāo)牌和警示牌標(biāo)示工作。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安全標(biāo)語(yǔ)和醒目安全標(biāo)志牌，工地入口必須掛設(shè)建筑安全技術(shù)十項(xiàng)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的交通路口及危險(xiǎn)處要設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌警示牌等，基坑四周要設(shè)安全護(hù)欄，夜間照明等，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

11、堅(jiān)持定期的安全檢查制度，專職的質(zhì)安員每天要檢查安全情況，每周內(nèi)定期如開現(xiàn)場(chǎng)安全例會(huì)，項(xiàng)目部要對(duì)工程項(xiàng)目堅(jiān)持每周安全檢查一次；公司職能部門每月安全檢查一次及平時(shí)的不定期檢查；公司堅(jiān)持每季度檢查一次和不定期的檢查，檢查出有不安全的隱患有做到定人定時(shí)間，定措施進(jìn)行整改，并執(zhí)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。

12、嚴(yán)禁私招亂雇，一切外來勞務(wù)人員必須通過人事部門審查登記、發(fā)證、簽訂合同進(jìn)行體格檢查，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作工人必須按安全要求佩戴使用安全帽。

13、施工前請(qǐng)業(yè)主協(xié)助確認(rèn)施工范圍內(nèi)（地上、地下）的各類設(shè)施，如電線、電纜、管道及其它建筑物要求處理。

14、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源由電工負(fù)責(zé)，其它人不得操作。電源閘處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

15、吊裝作業(yè)要有專職安全員在場(chǎng)，負(fù)責(zé)安全工作，確保施工安全。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人。

六、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

一支隊(duì)伍素質(zhì)的好壞，從文明施工中完全能夠體現(xiàn)出來，要使企業(yè)有良好的形象必須做好文明施工和環(huán)境保護(hù)，為此采取如下措施:

1、工地入口處設(shè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，并標(biāo)明本工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、計(jì)劃開竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)及施工平面等文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌，標(biāo)志要醒目。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置應(yīng)懸掛各類標(biāo)語(yǔ)，各項(xiàng)規(guī)章制度和防火保衛(wèi)制度。實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)分片包干制，專人負(fù)責(zé)管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)暢通無阻，排水暢通無積水，場(chǎng)地整潔無垃圾。

3、對(duì)現(xiàn)有的圍墻進(jìn)行美化；硬地化，施工道路和施工場(chǎng)地必須硬地化，作120mm厚c20砼；場(chǎng)地出入口大門應(yīng)莊重美觀，門扇應(yīng)做密閉不透式。

4、食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生熟食操作均要分開處理。廁所及便槽貼瓷片，墻面刷白。

5、材料、機(jī)具和構(gòu)件要堆放整齊，做到砂石成堆，紅磚成垛，材料要注意清底用凈，腳手板、模板、跳板等分類堆放整齊。

6、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械要擺放整齊，機(jī)身保持清潔，標(biāo)記編證要明顯，安全裝置靈敏有效，機(jī)械棚里視線良好，工具擺放位置做到取用方便。攪拌機(jī)前無積水，各種機(jī)械要保持良好的工作性能。

7、水泥庫(kù)內(nèi)各種水泥要分類堆放整齊，料牌清楚，出入庫(kù)記錄齊全。

8、堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)禁隨地亂丟材料和工具。做到現(xiàn)場(chǎng)看不到零散的砂、石、磚、水泥、構(gòu)件和工具。

9、操作地點(diǎn)要保持干凈整潔，落地混凝土和落地砂漿要及時(shí)清理，一切臨時(shí)設(shè)施要做到擺放整齊，室內(nèi)外要經(jīng)常打掃，保持有良好的環(huán)境。施工中的垃圾指定專人負(fù)責(zé)清理，做到及時(shí)清運(yùn)。

10、做好宣傳教育工作，使職工養(yǎng)成自覺保護(hù)建筑產(chǎn)品、愛護(hù)公物的良好習(xí)慣，人人維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，遵守各項(xiàng)規(guī)定，保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和建筑產(chǎn)品的美觀、完整。對(duì)損壞建筑產(chǎn)品的直接責(zé)任者要根據(jù)損失的程度給予相應(yīng)的處罰。

11、做好工地及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔的施工現(xiàn)場(chǎng)，注意飲食衛(wèi)生，防止病從口入，保證工人身體健康

12、車輛開出工地嚴(yán)禁帶泥上路，要安排專人清掃路面，保持環(huán)境清潔。

13、采用攪拌站砼，加之封閉式管理，將不會(huì)因噪聲問題影響城市居民正常生活和工作。

14、目前現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)大門，做法為磚砌門墩，鋼制門扇，做成密閉不透式，顏色與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。

15、本工程基礎(chǔ)回填后，將整個(gè)場(chǎng)地、入口及道路全部硬地化。其厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工和行車需要�，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路要平坦、通暢、并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。

16、本工程生活區(qū)安排在紅線內(nèi)，搭設(shè)的宿舍、食堂、浴廁等設(shè)施應(yīng)滿足本工程的需要。

17、臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間、淋浴室及消防用的砂、水池等，配置足夠的滅火器材和經(jīng)過培訓(xùn)的義務(wù)消防員。臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物保證穩(wěn)固、安全、整潔、并滿足消防要求。

18、集體宿舍要有良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能，并與作業(yè)區(qū)隔離。人均床鋪面積2平方米，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆指�。按設(shè)計(jì)架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。衛(wèi)生間設(shè)沖水設(shè)施和化糞池。

19、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

19.1施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)都要建立衛(wèi)生管理制度，明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。

19.2食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時(shí)應(yīng)有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗，穿白色工作服、帽。

19.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。

19.4建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)，做到工完場(chǎng)清。

19.5工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。夏季施工應(yīng)用防暑降溫措施。

20粉塵控制

20.1由于實(shí)際情況而未做到的硬地化部位，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。

20.2禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。

20.3裝卸有粉塵的材料應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。

20.4嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。

20.5水泥罐下部要用塑料布圍起，防止水泥四處飛揚(yáng)。