作為一位杰出的老師，編寫教案是必不可少的，教案有助于順利而有效地開展教學(xué)活動。怎樣寫教案才更能起到其作用呢？教案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編為大家收集的教案范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

公差與配合教案篇一

配合的術(shù)語和定義教案

-1/ 6

= es – ei

1．2最小間隙

孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得代數(shù)差。（結(jié)合公差帶圖）

xmin = dmin – dmax

=(d + ei)–(d + es)= ei – es

2．過盈配合（由配合概念中的公差帶位置關(guān)系、對比間隙配合的極限參量講解）6分鐘

具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。2.1最大過盈

孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得代數(shù)差。（結(jié)合公差帶圖）

ymax = dmin – dmax

=(d + ei)–(d + es)

2.2最小過盈

孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得代數(shù)差。（結(jié)合公差帶圖）ymin = dmax – dmin

=(d + es)–(d + ei)= es – ei

3．過渡配合（由配合概念中的公差帶位置關(guān)系、對比間隙和過盈配合的極限參量講解）4分鐘

可能具有間隙或過盈的配合。3.1最大間隙

（對照間隙配合的極限參量）

孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得代數(shù)差。（結(jié)合公差帶圖）= ei – es

-3/ 6

三、例題講解

（通過例題鞏固知識點）5分鐘 例1 有一配合的孔軸零件，孔的尺寸為φ250求最大間隙和最小間隙各是多少？

解：（通過讀題，引導(dǎo)學(xué)生用兩種方法解題，并對比兩種方法難易區(qū)別）方法一：采用極限尺寸

xmax

= dmax – dmin = 25.021 – 24.967= +0.054mm xmin

= dmin – dmax = 25 – 24.980 = +0.020mm（結(jié)合已知條件采用簡單方法解題，強調(diào)小數(shù)點及正負(fù)符號）

+0.021

mm，軸的尺寸為φ25-0.033mm ，-0.020 方法二：采用極限偏差

xmax

= es – ei = +0.021 –(–0.033)= +0.054mm xmin

= ei – es = 0 –(–0.020)= +0.020mm

四、課堂練習(xí)

（學(xué)生根據(jù)例題，結(jié)合判斷條件，自己獨立思考完成練習(xí)）5分鐘 配合得孔和軸的尺寸分別為φ1000求配合的極限間隙或極限過盈？

（以提問學(xué)生的形式，檢查學(xué)生掌握的情況）

+0.039

mm和φ100+0.003mm，判斷配合性質(zhì)，并

+0.037 解：因為es＞ei且ei＜es，所以該配合為過渡配合 xmax = es – ei = +0.039 –(+0.003)= + 0.036mm ymax = ei – es = 0 –(+0.037)= – 0.037mm

五、小結(jié)

（教師引導(dǎo)學(xué)生一起回顧）2分鐘

1．配合定義

2．三種配合類別的極限參量計算 3．三種配合類別的區(qū)別及判斷條件

六、作業(yè)

課本p42第11題

-5/ 6

公差與配合教案篇二

第一章 緒 論

課題：緒論

教學(xué)

2.掌握有關(guān)公差的基本概念、基本理論、術(shù)語、定義；

教學(xué)重點：零件互換性的基本概念 教學(xué)難點：零件互換性的基本概念 互換性概述: 一.互換性

1.什么叫互換性

舉例：組成現(xiàn)代技術(shù)裝置和日用機(jī)電產(chǎn)品的各種零件，如電燈泡、自行車、手表、縫紉機(jī)上的零件、一批規(guī)格為m10-6h的螺母與m10-69螺栓的自由旋合。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，一般應(yīng)遵守互換性原則。

（1）定義：同一規(guī)格的一批零件，任取其一,不需任何挑選和修配就能裝在機(jī)器上，并能滿足其使用功能要求，具有上述要求的零部件稱為具有互換性的零部件。

（2）互換性包括：

幾何參數(shù)、機(jī)械性能和理化性能方面的互換性。

幾何量誤差（尺寸、形狀、位置、表面微觀形狀誤差）。

（3）互換性分類： a、完全互換性

特點：不限定互換范圍，以零部件裝配或更換時不需要挑選或修配為條件。如日常生活中所用電燈泡。

b、不完全互換性（也稱有限互換）

特點：因特殊原因，只允許零件在一定范圍內(nèi)互換。如機(jī)器上某部位精度愈高，相配零件精度要求就愈高，加工困難，制造成本高，為此，生產(chǎn)中往往把零件的精度適當(dāng)降低，以便于制造，然后再根據(jù)實測尺寸的大小，將制成的相配零件分成若干組，使每組內(nèi)的尺寸差別比較小，最后，再把相應(yīng)的零件進(jìn)行裝配。除此分組互換法外，還有修配法、調(diào)整法。主要適用于小批量和單件生產(chǎn)。

2.怎樣才能使零件具有互換性

若制成的一批零件實際尺寸數(shù)值=理論值。即這些零件完全相同，雖具有互換性，但在生產(chǎn)上不可能，且沒有必要。而只要求制成零件的實際參數(shù)值變動不大，保證零件充分近似即可。要使零件具有互換性，就應(yīng)按“公差”制造。

公差：實際參數(shù)允許的最大變動量。3.互換性在機(jī)械制造中有什么作用

（1）在設(shè)計方面:有利于最大限度采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)件，大大簡化繪圖和計算工作，縮短設(shè)計周期。便于計算機(jī)輔助設(shè)計cad。

（2）在制造方面:有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)，采用先進(jìn)工藝和高效率的專用設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。（3）在使用、維修方面:可以減少機(jī)器的維修時間和費用，保證機(jī)器能連續(xù)持久的運轉(zhuǎn)。提高了機(jī)器的使用壽命。

總之，互換性在提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面均具有重大意義�；�換性生產(chǎn)對我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)具有十分重要的意義。

二.標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系

現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的特點是規(guī)模大，協(xié)作單位多，互換性要求高，為了正確協(xié)調(diào)各生產(chǎn)部門和準(zhǔn)確銜接各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，必須有一種協(xié)調(diào)手段，使分散的局部的生產(chǎn)部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)保持必要的技術(shù)統(tǒng)一。成為一個有機(jī)的整體，以實現(xiàn)互換性生產(chǎn)。

（標(biāo)準(zhǔn)制定的必要性）標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化正是聯(lián)系這種關(guān)系的主要途徑和手段，是實現(xiàn)互換性的基礎(chǔ)。

1.標(biāo)準(zhǔn)化

a.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：對產(chǎn)品和工程建設(shè)質(zhì)量、規(guī)格及檢驗方面所作的技術(shù)規(guī)定。我國的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分三級：國家標(biāo)準(zhǔn)（gb）、部門標(biāo)準(zhǔn)（專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如jb）、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

b.公差標(biāo)準(zhǔn)：對零件的公差和相互配合所制訂的標(biāo)準(zhǔn)。2.加工誤差和公差

（1）加工誤差：加工過程中產(chǎn)生的尺寸、幾何形狀和相互位置誤差。（2）公差：由設(shè)計人員給定的允許零件的最大誤差。3.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系（1）數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)化(數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)化的必要性)

制定公差標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)時，都需要通過數(shù)值表示。任何產(chǎn)品的參數(shù)值不僅與自身的技術(shù)特性有關(guān)，還直接、間接地影響與其配套系列產(chǎn)品的參數(shù)值。如：螺母直徑數(shù)值，影響并決定螺釘直徑數(shù)值以及絲錐、螺紋塞規(guī)、鉆頭等系列產(chǎn)品的直徑數(shù)值。由于參數(shù)值間的關(guān)聯(lián)產(chǎn)生的擴(kuò)散稱為“數(shù)值擴(kuò)散”。

為滿足不同的需求，產(chǎn)品必然出現(xiàn)不同的規(guī)格，形成系列產(chǎn)品。產(chǎn)品數(shù)值的雜亂無章會給組織生產(chǎn)、協(xié)作配套、使用維修帶來困難。故需對數(shù)值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。（2）優(yōu)先數(shù)系

優(yōu)先數(shù)系是一種十進(jìn)制的幾何級數(shù)。我國標(biāo)準(zhǔn)gb/t 321-1980與國際標(biāo)準(zhǔn)iso推薦系列符號r

5、r

10、r20、r40、r80系列，前四項為基本系列, r80為補充系列。其公比為：

r5系列 q5≈1.6 r10系列 q10≈1.25 r20系列 q20≈1.12 r40系列 q40≈1.06 r80系列 q80≈1.03

三、

本課程是高等學(xué)校機(jī)械類和近機(jī)類一門重要的技術(shù)基礎(chǔ)課，是教學(xué)計劃中聯(lián)系設(shè)計課程與工藝課程的紐帶，是從基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)過度到專業(yè)課學(xué)習(xí)的橋梁。本課程由幾何量公差與幾何量檢測兩部分組成。前一部分的內(nèi)容主要通過課堂教學(xué)和課外作業(yè)來完成。后一部分的內(nèi)容主要通過實驗課來完成。

四、學(xué)生在學(xué)完本課程后應(yīng)達(dá)到下列要求：

①掌握標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的基本概念及有關(guān)的基本術(shù)語和定義；

②基本掌握本課程中幾何量公差標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容、特點和應(yīng)用原則； ③初步學(xué)會根據(jù)機(jī)器和零件的功能要求，識讀零件的幾何量公差與配合； ④能夠查用本課程介紹的公差表格，正確識讀各種圖樣；

公差與配合教案篇三

第一章 緒 論

課題：緒論

教學(xué)目的：1.掌握互換性概念、作用，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)先數(shù)及定義；

2.掌握有關(guān)公差的基本概念、基本理論、術(shù)語、定義；

教學(xué)重點：零件互換性的基本概念 教學(xué)難點：零件互換性的基本概念

互換性概述: 機(jī)器的質(zhì)量，很大程度取決于公差與配合。結(jié)構(gòu)、材料相同的同類、同規(guī)格產(chǎn)品，質(zhì)量和價格可有很大差別，其原因就在于公差與配合的差別。機(jī)器可拆，運動尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸可測，材料也可以分析探測，但公差與配合不可測。因此，公差與配合是絕對的技術(shù)秘密。20世以來，特別是二戰(zhàn)以后，公差與配合在西方各工業(yè)大國越來越受到重視。美、德、日等國的著名汽車、船舶、航空、電器、儀器公司與學(xué)術(shù)界共同對產(chǎn)品的公差與配合理論及其應(yīng)用進(jìn)行了大量的研究與實踐，并設(shè)專司公差與配合把關(guān)的“尺寸工程師”。正確合理地設(shè)計公差與配合是提高產(chǎn)品技術(shù)性能，增加技術(shù)含量，增強市場競爭能力的重要技術(shù)訣竅（know-how）。一.互換性

1.什么叫互換性

廣義互換性：一種產(chǎn)品、過程、服務(wù)代替另一種產(chǎn)品、過程、服務(wù)能滿足同樣要求的能力。

舉例：組成現(xiàn)代技術(shù)裝置和日用機(jī)電產(chǎn)品的各種零件，如電燈泡、自行車、手表、縫紉機(jī)上的零件、一批規(guī)格為m10-6h的螺母與m10-69螺栓的自由旋合。機(jī)械零部件互換性：

（1）定義：同一規(guī)格的一批零件，任取其一,不需任何挑選和修配就能裝在機(jī)器上，并能滿足其使用功能要求，具有上述要求的零部件稱為具有互換性的零部件。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，一般應(yīng)遵守互換性生產(chǎn)的原則，如汽車、機(jī)械電子、國防等行業(yè)，可以形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，取得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

（2）互換性包括：

幾何參數(shù)、機(jī)械性能和理化性能方面的互換性。

幾何量誤差（尺寸、形狀、位置、表面微觀形狀誤差）。

（3）互換性分類： a、完全互換性

特點：不限定互換范圍，以零部件裝配或更換時不需要挑選或修配為條件。如日常生活中所用電燈泡、螺栓、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件。

b、不完全互換性（也稱有限互換）

特點：因特殊原因，只允許零件在一定范圍內(nèi)互換。如機(jī)器上某部位精度愈高，相配零件精度要求就愈高，加工困難，制造成本高，為此，生產(chǎn)中往往把零件的精度適當(dāng)降低，以便于制造，然后再根據(jù)實測尺寸的大小，將制成的相配零件分成若干組，使每組內(nèi)的尺寸差別比較小，最后，再把相應(yīng)的零件進(jìn)行裝配。

1——分組裝配法。組內(nèi)零件具有互換性，組間則不具有互換性。除此分組互換法外，還有修配法、調(diào)整法（對某一特定零件的尺寸進(jìn)行調(diào)整）。

應(yīng)用：廠外協(xié)助生產(chǎn)采用完全互換生產(chǎn)；廠內(nèi)生產(chǎn)可采用不完全互換生產(chǎn)；大批量生產(chǎn)用完全互換生產(chǎn)；于小批量和單件生產(chǎn)采用不完全互換生產(chǎn)。3.互換性在機(jī)械制造中有什么作用

（1）在設(shè)計方面:有利于最大限度采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)部件，大大簡化繪圖和計算工作，縮短設(shè)計周期。便于計算機(jī)輔助設(shè)計cad。（cad制圖中）

（2）在制造方面:有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)，采用先進(jìn)工藝和高效率的專用設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。（因為專業(yè)，所以優(yōu)秀）

（3）在使用、維修方面:可以減少機(jī)器的維修時間和費用，保證機(jī)器能連續(xù)持久的運轉(zhuǎn)。提高了機(jī)器的使用壽命。（機(jī)床電機(jī)）

總之，互換性在提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面均具有重大意義�；�換性生產(chǎn)對我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)具有十分重要的意義。

二.標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系

現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的特點是規(guī)模大，協(xié)作單位多，互換性要求高，為了正確協(xié)調(diào)各生產(chǎn)部門和準(zhǔn)確銜接各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，必須有一種協(xié)調(diào)手段，使分散的局部的生產(chǎn)部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)保持必要的技術(shù)統(tǒng)一。成為一個有機(jī)的整體，以實現(xiàn)互換性生產(chǎn)。

（標(biāo)準(zhǔn)制定的必要性）標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化正是聯(lián)系這種關(guān)系的主要途徑和手段，是實現(xiàn)互換性的基礎(chǔ)。

1.標(biāo)準(zhǔn)化

a.標(biāo)準(zhǔn)化的意義：組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段，實行科學(xué)管理的基礎(chǔ)，是對產(chǎn)品設(shè)計的基本要求之一。

b.標(biāo)準(zhǔn)化的定義：最佳秩序，共同使用和重復(fù)使用的條款的活動。c.標(biāo)準(zhǔn)的定義：科學(xué)技術(shù)和實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)，由公認(rèn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，共同使用和重復(fù)使用的規(guī)范性文件。標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)物。

d.標(biāo)準(zhǔn)的分類：我國的四級標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。iso、iec、gb gb/t jb yb 3.優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系

（1）數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)化(數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)化的必要性)

如鉆頭直徑尺寸，制定公差標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)時，都需要通過數(shù)值表示。任何產(chǎn)品的參數(shù)值不僅與自身的技術(shù)特性有關(guān)，還直接、間接地影響與其配套系列產(chǎn)品的參數(shù)值。如：螺母直徑數(shù)值，影響并決定螺釘直徑數(shù)值以及絲錐、螺紋塞規(guī)、鉆頭等系列產(chǎn)品的直徑數(shù)值。由于參數(shù)值間的關(guān)聯(lián)產(chǎn)生的擴(kuò)散稱為“數(shù)值擴(kuò)散”。

為滿足不同的需求，產(chǎn)品必然出現(xiàn)不同的規(guī)格，形成系列產(chǎn)品。產(chǎn)品數(shù)值的雜亂無章會給組織生產(chǎn)、協(xié)作配套、使用維修帶來困難。故需對數(shù)值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。（2）優(yōu)先數(shù)系

2 優(yōu)先數(shù)系是一種十進(jìn)制的幾何級數(shù)。我國標(biāo)準(zhǔn)gb/t 321-1980與國際標(biāo)準(zhǔn)iso推薦系列符號r

5、r

10、r20、r40、r80系列，前四項為基本系列, r80為補充系列。其公比為：

r5系列 q5≈1.6 r10系列 q10≈1.25 r20系列 q20≈1.12 r40系列 q40≈1.06 r80系列 q80≈1.03 表1-1：

三.零件的加工誤差與公差

1.怎樣才能使零件具有互換性

互換性生產(chǎn)是現(xiàn)在企業(yè)普遍采用的生產(chǎn)原則，請同學(xué)們考慮：如何實現(xiàn)互換性生產(chǎn)呢？是否應(yīng)該使這批零件的尺寸、形狀都保持完全一致，或制造精度越高越好？理論上是這樣的，但在實際生產(chǎn)中是行不通的。因為，在零件加工時，由于機(jī)床精度、道具、量具的誤差及操作者的技術(shù)水平等因素，總會存在加工誤差和測量誤差，加工出來的零件不可能完全一致。世界上沒有兩個完全一樣的零件。

何一種加工方法都不可能把零件做的絕對準(zhǔn)確，加工誤差不能消除，只能減小。實際上，只要求制成零件的尺寸充分接近，保證零件充分近似就能滿足互換性。這種充分接近相似是用公差來保證的。

（1）加工誤差：加工過程中產(chǎn)生的尺寸、幾何形狀和相互位置誤差。加工誤差的分類：圖1-1 尺寸誤差（足夠�。�、形狀誤差（充分接近）、位置誤差、表面粗糙度。（2）公差：允許零件幾何參數(shù)變化的最大量。由設(shè)計人員根據(jù)使用要求確定，用來限制加工誤差。規(guī)定原則：在滿足使用要求的前提下，盡量大，尺寸公差》位置公差》形狀公差》表面粗糙度公差。反應(yīng)的內(nèi)容：反應(yīng)制造精度、體現(xiàn)加工難以程度。從數(shù)值上看：是不能為零的絕對值。

三、本課程的任務(wù)

本課程是高等學(xué)校機(jī)械類和近機(jī)類一門重要的技術(shù)基礎(chǔ)課，是教學(xué)計劃中聯(lián)系設(shè)計課程與工藝課程的紐帶，是從基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)過度到專業(yè)課學(xué)習(xí)的橋梁。本課程由幾何量公差與幾何量檢測兩部分組成。前一部分的內(nèi)容主要通過課堂教學(xué)和課外作業(yè)來完成。后一部分的內(nèi)容主要通過實驗課來完成。

四、小結(jié)

重點介紹了互換性的概念、分類、作用，標(biāo)準(zhǔn)化和優(yōu)先數(shù)系及誤差與公差的關(guān)系

重點：互換性的定義、誤差與公差關(guān)系

五、習(xí)題

一、判斷題(正確的打√，錯誤的打x)

1．具有互換性的零件，其幾何參數(shù)必須制成絕對精確。()2．公差是允許零件尺寸的最大偏差。()

3 3．在確定產(chǎn)品的參數(shù)或參數(shù)系列時，應(yīng)最大限度地采用優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。()4．優(yōu)先數(shù)系是由一些十進(jìn)制等差數(shù)列構(gòu)成的。()5．公差值可以為零。()

二、多項選擇題

1.互換性按其 可分為完全可換性和不完全互換性。a．方法 b．性質(zhì) c.程度 d.效果

2．具有互換性的零件，其幾何參數(shù)制成絕對精確是。a.有可能的 b．有必要的 c.不可能的 d.沒必要的 3．加工后的零件實際尺寸與理想尺寸之差，稱為。a.形狀誤差 b．尺寸誤差 c.公差 4．互換性在機(jī)械制造業(yè)中的作用有。

a.便于采用高效專用設(shè)備 b．便于裝配自動化 c.便于采用三化 d．保證產(chǎn)品質(zhì)量

5．標(biāo)準(zhǔn)化的意義在于。

a.是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的重要手段 b．是利學(xué)管理的基礎(chǔ) c．是產(chǎn)品設(shè)計的基本要求 d.是計量工作的前提

三、填空題

1．不完全互換是指。2.完全互換是指。

3．當(dāng)裝配精度要求很高時，若采用 將使零件的尺寸公差很小，加工 成本，甚至無法加工。

4．有時用加工或調(diào)整某一特定零件的尺寸，以達(dá)到其，稱為。5.優(yōu)先數(shù)系中任何一數(shù)值均稱為。

6．制造技術(shù)水平提高，可以減小，但永遠(yuǎn)不可能。7．規(guī)定公差的原則是。

2.1-1 1-3 4

公差與配合教案篇四

《公差配合與測量技術(shù)》小結(jié)一學(xué)期又漸進(jìn)尾聲，很多課程都快結(jié)束了。公差配合與測量技術(shù)這門課不僅是機(jī)電系專業(yè)學(xué)生的基礎(chǔ)課程，而且是一門與機(jī)械工業(yè)發(fā)展緊密聯(lián)系的基礎(chǔ)學(xué)科，是從事機(jī)電技術(shù)類各崗位人員必備的基礎(chǔ)知識與技能，在生產(chǎn)一線具有廣泛的應(yīng)用。

這門課包含很多知識點：極限與配合、形狀與位置公差、表面粗糙度、測量技術(shù)、尺寸鏈等等，每個知識點都有一些特征。

極限與配合配合是指基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。配合分為：間隙配合、過盈配合和過度配合。一、間隙配合：具有間隙（包括最小間隙等于0）的配合；孔的公差帶在軸的公差帶之上。二、過盈配合：具有過盈（包括最小過盈等于0）的配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下。三、過度配合：可能具有間隙或過盈的配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。通過對這三種配合的理解，我們要會算孔軸的極限偏差、實際偏差及公差。

配合制是指同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。也就是配合基準(zhǔn)制，有基孔制和基軸制，混合配合等，原則如下：

（1）常用尺寸范圍（500mm以下），一般優(yōu)先選擇基孔制。這樣可以減少加工刀具，量具的數(shù)量，比較經(jīng)濟(jì)合理。（2）基軸制通常用在以下情況：

a.所用配合的公差等級不高（it8及以下）。b.選用基孔制時會導(dǎo)致階梯軸，不易裝配。

c.同一基本尺寸的各個部分需要裝上不同配合的零件。（3）與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，基準(zhǔn)制選擇一般依標(biāo)準(zhǔn)間而定。（4）為了滿足配合的特殊要求，允許采用混合配合，如m7/f7。

形狀與位置公差

形狀公差(包括沒有基準(zhǔn)要求的線、面輪廓度)共有6項。隨被測要素的結(jié)構(gòu)特征和對被測要素的要求不同，直線度、線輪廓度、面輪廓度都有多種類型。形狀誤差值用最小包容區(qū)域(簡稱最小區(qū)域)的寬度或直徑表示。最小包容區(qū)域是指包容被測要素時，具有最小寬度f或直徑фf的包容區(qū)域。最小區(qū)域所體現(xiàn)的原則稱為最小條件原則，是評定形狀誤差的基本原則。遵守它，可以最大限度地通過合格件。

位置公差是指關(guān)聯(lián)實際要素的方向、位置對基準(zhǔn)要素所允許的變動全量。它是限制兩個或兩個以上要素在方向和位置關(guān)系上的誤差，按照要求的幾何關(guān)系分為定向公差、定位公差和跳動公差三類。

定位誤差值用定位最小包容區(qū)域(簡稱定位最小區(qū)域)的寬度或直徑表示。定位最小區(qū)域是指按要求的位置來包容被測要素時，具有最小寬度f或直徑ф f的包容區(qū)域，它的形狀與公差帶一致，寬度或直徑由被測實際要素本身決定。

表面粗糙度

表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很�。ㄔ�1mm以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機(jī)械零件的使用性能有很大的影響。

表面粗糙度影響零件的耐磨性、疲勞強度、抗腐蝕性、接觸剛度、測量精度和配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

一般說來，表面粗糙度數(shù)值小，會提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數(shù)值。在設(shè)計零件時，表面粗糙度數(shù)值的選擇，是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用決定的�？偟脑瓌t是：

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位壓力愈大，則應(yīng)愈高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小。

（3）對間隙配合，配合間隙愈小，粗糙度數(shù)值應(yīng)愈�。粚�過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷愈大，要求粗糙度數(shù)值愈小。一般情況間隙配合比過盈醞合粗糙度數(shù)值要小。

（4）配合表面的粗糙度應(yīng)與其尺寸精度要求相當(dāng)。配合性質(zhì)相同時，零件尺寸愈小，則應(yīng)粗糙度數(shù)值愈��；同一精度等級，小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小，軸比孔要粗糙度數(shù)值�。ㄌ貏e是it8～it5的精度）。（5）受周期性載荷的表面及可能會發(fā)生應(yīng)力集中的內(nèi)圓角、凹稽處粗糙度數(shù)值應(yīng)較小。

尺寸鏈

尺寸鏈?zhǔn)侵冈诹慵�加工或機(jī)器裝配過程中，由互相聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環(huán)，其余尺寸稱為組成環(huán)。組成環(huán)可根據(jù)其對封閉環(huán)的影響性質(zhì)分為增環(huán)和減環(huán)。若其他尺寸不變，那些本身增大而封閉環(huán)也增大的尺寸稱為增環(huán)，那些本身增大而封閉環(huán)減小的尺寸則稱為減環(huán)。

尺寸鏈的主要特征有兩點，其一為封閉性，由有關(guān)尺寸首尾相接而形成；其二為關(guān)聯(lián)性，有一個間接保證精度的尺寸，受其他直接保證精度尺寸的支配，彼此間有確定的函數(shù)關(guān)系。尺寸鏈按其構(gòu)成空間位置可分為線性尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈，按其組合形式可分為串聯(lián)尺寸鏈、并聯(lián)尺寸鏈、混聯(lián)尺寸鏈，按其用途可分為零件尺寸鏈、工藝尺寸鏈(又叫工序尺寸鏈)、裝配尺寸鏈，按其幾何特征可分為長度尺寸鏈和角度尺寸鏈等。

利用尺寸鏈，可以分析確定機(jī)器零件的尺寸精度，保證加工精度和裝配精度。

公差與配合教案篇五

《公差配合與測量技術(shù)》小結(jié)

一學(xué)期又漸進(jìn)尾聲，很多課程都快結(jié)束了。公差配合與測量技術(shù)這門課不僅是機(jī)電系專業(yè)學(xué)生的基礎(chǔ)課程，而且是一門與機(jī)械工業(yè)發(fā)展緊密聯(lián)系的基礎(chǔ)學(xué)科，是從事機(jī)電技術(shù)類各崗位人員必備的基礎(chǔ)知識與技能，在生產(chǎn)一線具有廣泛的應(yīng)用。

這門課包含很多知識點：極限與配合、形狀與位置公差、表面粗糙度、測量技術(shù)、尺寸鏈等等，每個知識點都有一些特征。

極限與配合配合是指基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。配合分為：間隙配合、過盈配合和過度配合。

一、間隙配合：具有間隙（包括最小間隙等于0）的配合；孔的公差帶在軸的公差帶之上。

二、過盈配合：具有過盈（包括最小過盈等于0）的配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下。

三、過度配合：可能具有間隙或過盈的配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。通過對這三種配合的理解，我們要會算孔軸的極限偏差、實際偏差及公差。

配合制是指同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。也就是配合基準(zhǔn)制，有基孔制和基軸制，混合配合等，原則如下：

（1）常用尺寸范圍（500mm以下），一般優(yōu)先選擇基孔制。這樣可以減少加工刀具，量具的數(shù)量，比較經(jīng)濟(jì)合理。（2）基軸制通常用在以下情況：

a.所用配合的公差等級不高（it8及以下）。b.選用基孔制時會導(dǎo)致階梯軸，不易裝配。

c.同一基本尺寸的各個部分需要裝上不同配合的零件。（3）與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，基準(zhǔn)制選擇一般依標(biāo)準(zhǔn)間而定。（4）為了滿足配合的特殊要求，允許采用混合配合，如m7/f7。

形狀與位置公差

形狀公差(包括沒有基準(zhǔn)要求的線、面輪廓度)共有6項。隨被測要素的結(jié)構(gòu)特征和對被測要素的要求不同，直線度、線輪廓度、面輪廓度都有多種類型。形狀誤差值用最小包容區(qū)域(簡稱最小區(qū)域)的寬度或直徑表示。最小包容區(qū)域是指包容被測要素時，具有最小寬度f或直徑фf的包容區(qū)域。最小區(qū)域所體現(xiàn)的原則稱為最小條件原則，是評定形狀誤差的基本原則。遵守它，可以最大限度地通過合格件。

位置公差是指關(guān)聯(lián)實際要素的方向、位置對基準(zhǔn)要素所允許的變動全量。它是限制兩個或兩個以上要素在方向和位置關(guān)系上的誤差，按照要求的幾何關(guān)系分為定向公差、定位公差和跳動公差三類。

定位誤差值用定位最小包容區(qū)域(簡稱定位最小區(qū)域)的寬度或直徑表示。定位最小區(qū)域是指按要求的位置來包容被測要素時，具有最小寬度f或直徑ф f的包容區(qū)域，它的形狀與公差帶一致，寬度或直徑由被測實際要素本身決定。

表面粗糙度

表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機(jī)械零件的使用性能有很大的影響。

表面粗糙度影響零件的耐磨性、疲勞強度、抗腐蝕性、接觸剛度、測量精度和配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

一般說來，表面粗糙度數(shù)值小，會提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數(shù)值。在設(shè)計零件時，表面粗糙度數(shù)值的選擇，是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用決定的�？偟脑瓌t是：

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位壓力愈大，則應(yīng)愈高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小。

（3）對間隙配合，配合間隙愈小，粗糙度數(shù)值應(yīng)愈��；對過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷愈大，要求粗糙度數(shù)值愈小。一般情況間隙配合比過盈醞合粗糙度數(shù)值要小。

（4）配合表面的粗糙度應(yīng)與其尺寸精度要求相當(dāng)。配合性質(zhì)相同時，零件尺寸愈小，則應(yīng)粗糙度數(shù)值愈小；同一精度等級，小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小，軸比孔要粗糙度數(shù)值�。ㄌ貏e是it8～it5的精度）。（5）受周期性載荷的表面及可能會發(fā)生應(yīng)力集中的內(nèi)圓角、凹稽處粗糙度數(shù)值應(yīng)較小。

尺寸鏈

尺寸鏈?zhǔn)侵冈诹慵�加工或機(jī)器裝配過程中，由互相聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環(huán)，其余尺寸稱為組成環(huán)。組成環(huán)可根據(jù)其對封閉環(huán)的影響性質(zhì)分為增環(huán)和減環(huán)。若其他尺寸不變，那些本身增大而封閉環(huán)也增大的尺寸稱為增環(huán)，那些本身增大而封閉環(huán)減小的尺寸則稱為減環(huán)。

尺寸鏈的主要特征有兩點，其一為封閉性，由有關(guān)尺寸首尾相接而形成；其二為關(guān)聯(lián)性，有一個間接保證精度的尺寸，受其他直接保證精度尺寸的支配，彼此間有確定的函數(shù)關(guān)系。尺寸鏈按其構(gòu)成空間位置可分為線性尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈，按其組合形式可分為串聯(lián)尺寸鏈、并聯(lián)尺寸鏈、混聯(lián)尺寸鏈，按其用途可分為零件尺寸鏈、工藝尺寸鏈(又叫工序尺寸鏈)、裝配尺寸鏈，按其幾何特征可分為長度尺寸鏈和角度尺寸鏈等。

利用尺寸鏈，可以分析確定機(jī)器零件的尺寸精度，保證加工精度和裝配精度。

通過對公差配合與測量技術(shù)這門課的學(xué)習(xí)，我了解了基本的機(jī)械知識。這些會為我以后的發(fā)展奠定一定的基礎(chǔ)。對我而言，這門機(jī)械基礎(chǔ)課程讓我受益匪淺。