確定目標是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié)。在公司計劃開展某項工作的時候，我們需要為領(lǐng)導提供多種工作方案。方案書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇方案呢？下面是小編幫大家整理的方案范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

區(qū)域6s管理方案篇一

為了更有效的實行和推動6s活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。

二 范圍

公司全體職員

三 權(quán)責

6s推行小組：負責6s的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。 各車間主任：協(xié)助6s推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。 公司全體職員： 學習和執(zhí)行6s精要、體現(xiàn)全員參與。

四 6s詮釋

4.1 6s管理之概念

6s管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“s”，故簡稱為“6s”。6s管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

4.2 6s管理之內(nèi)容

⑴ 整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等; ⑵ 整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

⑶ 清掃：對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;

⑷ 清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度; ⑸ 修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;

⑹ 安全：按章操作，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。

五 考核

5.1 平時由6s推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

5.2 每周一次由6s推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

5.3 每月一次由6s推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

5.4 每半年一次由6s推行小組組織公司高層領(lǐng)導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

5.5 6s考核最終納入班組和個人績效考核。

四 附則

4. 1 具體考核標準參照《6s檢查表》。

4.2 本規(guī)定未盡事宜以6s管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。

4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6s推行小組。

4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

區(qū)域6s管理方案篇二

1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并

持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。

3.定義：

3.1 工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心理的、社會的)、物的因素(如：溫度、濕度、潔凈度等)，物的因素一般包括：車間維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護有關(guān)的安全隱患。

3.2 6s：指的是由6s的日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、

shitsuke(素養(yǎng))和英文safety(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是

“s”，所以簡稱為“6s”。

3.3 整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。

3.4 整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。

3.5 清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

3.6 清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。

3.7 素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

3.8 安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

4.職責：

4.1各相關(guān)部門負責包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。

4.2 6s檢查小組負責對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6s管理制度

5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達到6s管理的要求。

5.2 工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權(quán)限。

5.3 6s檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6s檢查項目進行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6s檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6s整改通知單》，要求其進行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進行6s檢查時對其執(zhí)行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。

5.4 工作區(qū)域的環(huán)境要求：

5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：

a. 沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

b. 對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為

c. 40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。

d. 車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域

線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。

e. 車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;墻壁無蜘蛛網(wǎng)。

f. 沒有閑置或不能使用的推車、機器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。

g. 凡是經(jīng)主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;凡正常使用的設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補，要明確責任人、監(jiān)督人。

5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：

a. 按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標識規(guī)范、安全保護設(shè)施齊全;產(chǎn)品零布件要定位擺放，妥善保管;工作臺上無散亂放置的雜物。

b. 易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要求，凡是實行特殊定置的場所，應明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標志。

c. 對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日期。區(qū)域線用紅色實線，線寬為10mm—50mm。

d. 標準片要放置在專用的器具中，應明示綠色標志，確保無損和正常使用。

e. 現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：a-6機殼、a-7機殼、拉車、鏟車、垃圾簍、工作臺、材料架、標志牌等。

f. 經(jīng)常移動的物品，應有文字說明的標志，標志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上便于移動。

g. 區(qū)域線的劃定方法：

按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，其余一律用連續(xù)實線。

線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)

視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待處理品、工裝、器具、生產(chǎn)中其它輔助物品等。

h. 對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;

i. 產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;

j. 生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。

5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標識方法：

a. 區(qū)域線標識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40 — 50 mm，寬度應盡量統(tǒng)一。

b. 白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標識。

c. 黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、臨時存放的包裝物品等。

d. 紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標識;

e. 黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標識。

f. 定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應的實體方框，噴字顏色為白色，字體為：黑體，方框大小可視字體多少各車間內(nèi)部統(tǒng)一。

g. 周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。合格品---綠色;不合格品---紅色;半成品---黃色

5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護管理規(guī)定

a. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。

b. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。

c. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)場。

5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：

a. 生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標識，室內(nèi)懸掛定置圖。

b. 生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標識，嚴格控制衛(wèi)生。

c. 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分

三高度。

d. 生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。

e. 生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護措施。有條件時，要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風設(shè)施和煙、塵收集裝置;鉗工打磨、打孔操作時應使用有關(guān)器具，及時收集落下來的砂粒、鉆屑等廢棄物.

f. 現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料

簾等保護措施。

5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定

5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定

a. 工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。

b. 工具柜內(nèi)物品標識清楚、規(guī)范，并要進行“一對一”標識。

c. 工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護隔離措施;量具(卡尺、表)一律裝盒保管，盒內(nèi)送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清晰。

d. 已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設(shè)定標識、專人負責;已報廢的工、量具要定期清理，不允許長久存放。

e. 工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規(guī)定劃定角線定位，要豎成線、橫成行。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號。

5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定

a. 公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品。

b. 工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。

通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;

專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;

刃具：標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

量具：標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;

輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品

c. 公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。

5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義

a. 辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;

b. 文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;

c. 上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置圖的同一欄內(nèi)注明“辦公用品，資料”的字樣。

d. 生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)系不緊密的不允許放在工作現(xiàn)場的工具箱內(nèi)。

5.4.6.4工具箱、柜定置圖

a. 工具箱定置圖采用a4復印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類名稱。

b. 工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。

c. 工具箱定置圖圖例

a. 工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。

材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識)。

附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。

零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標明相應的類別。

具體方法：可以采用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

b. 生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定

現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類： 按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應欄內(nèi)標注物品名稱。

物品擺放規(guī)定： 抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應設(shè)定標識。

c. 在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部件和工作中使用的工裝等。

5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定

a. 對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、 “不合格品”、“返修品”、“待處理品”、“廢品”區(qū)域標志，并結(jié)合現(xiàn)場實際盡量標出區(qū)域線。

b. 廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負責。

5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定

a. 電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。

b. 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標志。

c. 配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。

5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6s”管理責任區(qū)劃分、責任卡制做要求

a. 責任區(qū)域劃分原則：

責任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，責任明確。

要遵守以下原則：

㈠、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應該劃

分給他，這樣不但方便他日常的6s活動，也不影響他正常的工作。 ㈡、明確、清晰的原則---必須責任明確，區(qū)域劃分清晰。 ㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。 ㈣、避免形式主義原則---對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督，制定相應的考核、獎罰制度

b. 責任卡制作要求：

按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進行責任分工，分工要細化到人頭。

5.4.10車間定置圖

a. 車間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。

b. 車間定置圖反映的內(nèi)容應包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用

的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標出名稱。

c. 車間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。

d. 定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6s管理細則

6.1目的：貫徹執(zhí)行6s管理標準，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。

6.3權(quán)責：各班組：負責本部所管轄區(qū)域的6s檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負責本部所管轄區(qū)域的6s檢查及稽核處理。

6.4內(nèi)容：

6.4.1工作區(qū)6s：

a. 上班前5分鐘：

所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。

環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。

檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放，使物料、工具擺放井然有序，整個現(xiàn)場寬敞、明亮、整潔無比，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

b. 上班中：

工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標識清楚，嚴格按照指定的地方放置，不得擺放其它區(qū)域，更不得擺放于通道區(qū)，使通道順暢，人、車易于通行;使作業(yè)流暢，不混料，不堆積物料。

作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標識，加以明確區(qū)分;對不良品進行返工、返修，報廢品及時清除。

工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一工序操作，讓作業(yè)流程通暢，提高工作效率。

員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的任何事情等，保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位，需向組長說明去向及記錄離崗時間。

c. 下班前5分鐘：

工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現(xiàn)場進行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔，對不符合規(guī)定的地方及時糾正，保持整個現(xiàn)場整整齊齊、井井有條，每個角落都整潔無比，為次日的工作創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。

關(guān)閉門窗、各種電源;

下班出車間，做到有紀律、有秩序，不做違反廠紀、廠規(guī)之事。

6.4.2檢查、稽核、糾正

a. 各班組用6s查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進行分析，并追蹤糾正效果。

b. 生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6s執(zhí)行情況，根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中追蹤缺點事項的糾正效果。

c. 使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6s檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)

部門： 查檢日期： 年 月 日

7. 辦公現(xiàn)場6s管理標準

7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。

7.2整理：

a. 整理文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。

b. 對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”; 分類如下：

設(shè)備：電腦、打印機、文具、書籍等; 空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等; 物品：個人用品、裝飾品;

依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要” ;

7.3整頓

a. 辦公區(qū)整頓：

辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;

常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦

公桌的一定區(qū)域內(nèi);

電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;

人離開半小時以上應將桌面收拾干凈。

抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放a4的文件、資料;把這個空間充分

利用起來，可以放下面這些東西：

---- 個人的東西;個人的參考資料(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等) ---- 文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等) ---- 空白稿紙、不常使用的文具等 垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下; 桌洞下不得堆積雜物。

外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi)，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。

飲水機：放指定地點，不得隨意移動;

b. 文件、資料管理整頓：

文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;

將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據(jù)應用情況應將分為每日必用、常用和不常用三種，經(jīng)常不用的文件要盡快處置;

硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;

儲存公用信息的光盤采取保護措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標題、日期。同時光盤也應該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。

c. 信件、電子郵件的整頓：

做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里; 郵箱里面重要郵件應該及時備份;電腦硬盤中應專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存

放在里面;

7.4清掃：

a. 清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復印機、打印機等。

b. 清掃基準

個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃 ;

辦公設(shè)備主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢 每周一次,每周五下班前15分鐘清掃 ;

文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。

超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。

無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。

7.5清潔

a. 目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。 b. 保持6s意識. 7.6素養(yǎng)

a. 遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定; b. 遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;

c. 巡查：每月底6s推行委員會對整個公司的6s執(zhí)行情況進行檢查; d. 使用表單：辦公現(xiàn)場6s檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)

辦公現(xiàn)場6s查檢表

部門： 查檢日期： 年 月 日

審核： 檢查者：

8. 原材料、半成品庫房6s管理制度

8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。 8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。

8.3術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本制度。

8.3.1庫房6s管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。

8.3.2庫房6s管理的術(shù)語

a. 五化：擺放條理化、存放系列化、保管標簽化、管理科學化、安全整潔經(jīng)�；�;

b. 四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;

c. 三相符：賬、卡、物相符;

d. 二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;

8.4庫房的管理

a. 目視管理，料簽齊全、標志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。

五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。

b. 加強數(shù)據(jù)分析：

庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：

㈠、認真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);

㈡、每月自點庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。

㈢、每年十一月一日開始進行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，

㈣、結(jié)合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。

c. 庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。

8.5職責：

a. 庫房管理員和錄入員應努力學習技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。

b. 庫房管理員負責入庫驗收工作。

c. 庫房管理員負責物資保管、保養(yǎng)工作。

d. 庫房管理員負責物資發(fā)放工作。

e. 庫房管理員應認真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應。

f. 庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。

8.6物資入庫驗收：

a. 未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。

b. 認真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細記載，及時處理。

c. 防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進賬，并做好驗收記錄。

d. 物資入庫按規(guī)定時間和標準驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。

8.7物資的保管與保養(yǎng)

a. 做好通風、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機械損傷;對易燃品應設(shè)專庫或?qū)９�，確保安全;對濕、溫度要有記錄。

b. 物資保管保養(yǎng)應達到：無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。

8.8物資出庫

a. 物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準的不發(fā)。

b. 物資出庫手續(xù)齊全、準確、及時。

c. 嚴格掌握物資先進先發(fā)的原則。

8.9倉庫安全防火

a. 加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。

b. 倉庫安全防火有專人負責，防火安全措施得當，消防設(shè)施齊全。

c. 每個庫房應按保管物資品種設(shè)置滅火器材，滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

d. 遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。

8.10庫房的定置規(guī)定

a. 應有庫房定置圖，應掛于室內(nèi)墻壁上，方便查閱。

b. 所有物品應有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。

c. 臨時保管物品應定置專門區(qū)域，設(shè)有標志并及時運出。

8.11使用表單：庫房6s查檢表(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)

庫房6s查檢表

部門： 檢查日期： 年 月 日

區(qū)域6s管理方案篇三

第一章 總 則

一、目的：為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強化公司基礎(chǔ)管理，提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì)，特制定本制度。

二、適用范圍：本規(guī)定適用于公司全體員工。

三、推行方法：6s推行以pdca循環(huán)管理模式為方法。

第二章 6s 的定義、目的

一、總目的

強化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進取、企業(yè)健康發(fā)展。 二、6s 的定義、目的

1、整理

1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。

1.2目的：(1)騰出空間; (2)防止誤用、誤送; (3)塑造清爽的工作場所;

2、整頓

2.1定義：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時立即找到。

2.2 目的：(1)清除“尋找”的浪費; (2)工作場所清除明了;

(3)整齊的工作環(huán)境; (4)清除過多的積壓物品;

3、清掃

3.1定義：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。

3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響; (3)減少工業(yè)傷害事故;

4、清潔

4.1 定義：將以上3s實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

4.2 目的：維持上面的3s成果;

5、素養(yǎng)

5.1 定義：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。

5.2 目的：培養(yǎng)具有良好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

6、安全

6.1 定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

6.2 目的：確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

第三章 “6s” 推進組織、職責與權(quán)限

一、6s 推進委員會組織結(jié)構(gòu)圖

二、明確組織職責和權(quán)限

1、實行責任制

1.1 推行小組對委員會負責。

1.2 推行小組應依據(jù)委員會頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。

1.3 規(guī)定委員分管內(nèi)容和責任。

1.4 規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責任。

2、職責、權(quán)限

2.1 主任委員

職責:為6s推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6s活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。

權(quán)限：對6s推行活動有絕對管理權(quán)，6s活動爭議仲裁權(quán)。

2.2 委員

職責：策劃推行方案、推動和跟進6s相關(guān)活動;負責6s推進的過程指導、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6s推行過程中各部門的運作情況。

權(quán)限：對6s推行活動方案有修改權(quán);對違反6s活動標準的有指導改善權(quán)、按考核標準的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6s全面推行活動成果有檢討權(quán)。

2.3 6s專員

6s專員是6s活動推進的具體負責人。

職責：制定6s活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6s判定表、檢查表;考核檢查6s活動的執(zhí)行情況;對6s異常情況進行監(jiān)督、檢查、整改指導;對6s執(zhí)行情況進行記錄、匯總;評比分數(shù)的統(tǒng)計與公布;6s宣傳策劃、培訓。

權(quán)限：對6s活動策劃方案有建議修改權(quán);對6s推進活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6s標準的有教育指導權(quán)、處罰決定權(quán);對6s考核、檢查項目有評審權(quán);對整改措施實施情況的跟蹤驗證權(quán)。

2.4 推行小組

執(zhí)行委員會計劃，擬定本組具體實施計劃和方法，總結(jié)小組落實情況，與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。

2.4.1 推行組長

推行小組組長為各部門負責人，是本部門6s推進的第一責任人。

職責：參與6s活動的策劃，依公司6s活動計劃，制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責任人;編制部門自檢評分表，按照《6s現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6s教育訓練，參與公司6s文宣活動;負責本部門6s活動的培訓教育;分析和改善6s活動中問題點;其它有關(guān)6s活動事務(wù)的處理。

權(quán)限：對本部門違反6s相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6s活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6s檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6s評分缺點的改善和申述;對“6s檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。

2.4.2 各工序負責人

各工序負責人是本工序6s現(xiàn)場的第一責任人。

職責：參與制定本部門6s活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實，清掃責任區(qū)的劃分;按照各工序6s日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6s之障礙與困難點。

權(quán)限：本工序6s活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6s相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6s檢查工作有建議權(quán)。

2.4.3 6s值班員

6s值班員是各部門(工序)6s現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員，公司員工按部門(工序)實行6s值班員輪崗制度，6s值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。

職責：協(xié)助配合工序負責人對本部門(工序)每日6s現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6s現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認、跟蹤整改。

權(quán)限：對本部門(工序)有關(guān)6s現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。

推行6s值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責任心，促進員工不斷學習6s知識，提高工作效率，增強企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實際情況制定本辦法的實施細則。

2.5 員工的6s責任

自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機器設(shè)備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽取上級的指示，并積極配合。

三、 組織成員工作方法

1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意，讓大家出主意、想辦法;

2、簡明的宗旨、目標，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;

3、及時跟進檢查，作出評價并提出建議;

4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;

5、獎賞為實現(xiàn)目標作出成績的集體和個人;

6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗。

四、6s推委會的遵旨

6s委員會重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會，借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進員工之間的互動交流、發(fā)揮團隊的精神力量。

五、6s推行小組會議制度

為有效推動6s活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6s執(zhí)行情況，檢討6s推行過程中存在的問題，并作決議和記錄。

會議后次日應將記錄轉(zhuǎn)送各部門，必要時并張公告

第四章 6s現(xiàn)場管理考核制度

6s推進第一階段考核制度

一、目的

為進一步規(guī)范公司6s現(xiàn)場，對員工個人的6s現(xiàn)場管理實施量化考核，引導鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。

二、范圍

適用于公司各部門的6s現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。

三、檢查周期、方法

1、檢查表編制的依據(jù)是“6s現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”。

2、6s現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6s現(xiàn)場值班員的自檢組成。

3、參加檢查的人員：品�？偙O(jiān)、6s專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現(xiàn)場6s值班員。

4、6s現(xiàn)場檢查周期

4.1 車間、工序每日自檢，由工序負責人及6s值班員負責，車間主任監(jiān)督;

4.2 企管部每周二、周四例行檢查，由工序負責人進行現(xiàn)場確認;

4.3 企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6s值班員進行現(xiàn)場確認。

4.4每月由企管部組織一次，品�？偙O(jiān)、各車間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。

4.5 企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6s成果驗收、指導。

5、6s檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。

6、在6s檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品�？偙O(jiān)或總經(jīng)理進行裁決。

7、本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。

7.1 檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計，經(jīng)品�？偙O(jiān)簽字確認后，周六上午在公告欄公布;

7.2出現(xiàn)嚴重不合格項時，企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人，由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結(jié)果驗證，并將檢查表記錄存檔。

7.3 企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布，并送車間主任，由車間負責人分析本部門存在的問題，并制訂措施。

7.4 企管部不定期將改善前后的照片張貼在6s公布欄，對比6s實施效果。

四、考核制度 1、獎罰方法

1.1 部門(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。

1.2 企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6s現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。

1.3 除檢查表中要求的項目外，各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。

1.4 獎勵、罰款由企管部月底進行匯總，并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案，行政總監(jiān)負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現(xiàn)。

2、基層員工 2.1 企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負責人或6s值班員確認，對責任人進行扣分。

2.2 為加強管理的力度，員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴處理。

2.3 對6s活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工，由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。

2.4 每月統(tǒng)計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6s示范員”，發(fā)放“6s示范員”胸卡。

2.5 季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6s先進個人”，一次獎勵50元。

2.6 統(tǒng)計分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進行加權(quán)綜合后得出。

3、6s值班員

3.1 企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6s值班員存在不合格項時，加倍扣分。

3.2 同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6s值班員按50%對應扣分。

3.3 部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當班6s值班員加1分。

4、工序

4.1 工序所有員工6s分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。

4.2 工序負責人沒有按車間日常考核對員工進行考核的，一次扣3分。

4.3 工序負責人沒有對6s現(xiàn)場管理進行早會宣導的，一次扣2分。

4.4 所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負責人按工序總分的50%進行扣分。

4.5 季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6s示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負責人當選“6s明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。

4.6 對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。

4.7 綜合考評成績并列時，并列工序均得獎。

4.8 各工序的綜合考評成績，企管部每月匯總后及時公布。

5、部門(車間)

5.1 部門(車間)負責人為6s現(xiàn)場管理的第一責任人，本部門(車間)各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6s考核得分。

5.2 部門(車間)負責人未對本部門6s現(xiàn)場管理進行培訓的，扣5分。

5.3 部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6s現(xiàn)場管理考核制度培訓和學習的，扣5分，并責令其限期完成。

5.4 沒有對工序負責人進行日常考核的，一次扣3分。

5.5 企管部發(fā)出整改措施表，車間應督促工序負責人在限期內(nèi)進行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。

5.6 沒有根據(jù)6s推委會制定的6s策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6s相關(guān)工作的，一次扣4分。

6 表彰

6.1 每期評選結(jié)果，由6s推行部門寫成報告，送交總經(jīng)理審批，并將獎金領(lǐng)出，在月初給予頒獎。

6.2 將每期的“6s示范員”、“6s先進個人”、“6s示范區(qū)”、“6s明星”照片張榜公布。

五、其它規(guī)定

1、本考核辦法一經(jīng)公布，各部門主管對其部門人員進行培訓和整改，時間為7天。

2、各部門學習和整改時間到期后，“6s檢查小組” 及時進行定期、不定期現(xiàn)場考核，嚴格按照本管理制度執(zhí)行。

3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進行擅自修改。

5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過程中逐步進行補充和完善。

6、本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。

六、相關(guān)文件及表格

1、《6s現(xiàn)場檢查表評分表》

2、《整改通知單》

3、《清掃、定置標準書樣本》

6s推進第二階段考核

6s 第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工，各級的考核范圍為其責任區(qū)域，比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門、車間負責人進行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標準的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標準的，直接處罰當事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部，由企管部進行匯總監(jiān)督。

第五章 6s活動

一、6s宣傳

1、做6s宣傳標語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。

2、利用6s園地做6s宣傳工作，每部門負責一期，兩周一換，參照板報進行評比。

二、6s研討會

每季度“6s示范區(qū)”、“6s先進個人”評選結(jié)束后，由企管部組織一次6s研討會，參會人員包括6s推委會成員、各工序負責人、6s先進個人，互相交流、學習6s實施心得，總結(jié)本部門在6s執(zhí)行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗，使公司的6s活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化發(fā)展。 部門之間相互觀摩、到6s示范工序參觀、學習，爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達到6s的要求。

三、6s競賽

為確保公司員工進一步了解6s的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6s推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6s實施的帶來好處，促使公司的6s活動變成一種良好的工作、生活習慣，通過6s知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6s的判定，加深對6s知識的了解，增強將理論知識應用于實際的操作。

第六章 教育訓練

一、6s現(xiàn)場實施的負責人

每季度企管部根據(jù)6s現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，并考核、記錄培訓效果。

二、全體員工

各部門根據(jù)6s現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓，培訓資料可由企管部協(xié)助提供。

培訓方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導等。

培訓效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。

各部門根據(jù)6s現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓，培訓資料可由企管部協(xié)助提供。

培訓方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導等。

培訓效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。