一、qa崗位職責是什么

qa的工作職責是：

1、監(jiān)督與檢查原料及配比：負責原料及其他輔料投料配比的監(jiān)督與檢查;

2、監(jiān)督車間管理工作：監(jiān)督檢查各車間中間體的管理工作，中間產品的放行工作;

3、核查生產指令并審核物料領用情況：核查批準生產指令，批包裝指令，核實中間體的領用情況，根據生產計劃審核車間原輔物料的領用及使用情況;

4、檢查生產記錄：負責現(xiàn)場檢查生產記錄和其他相關記錄的填寫情況;

5、監(jiān)督質量關鍵控制點：負責現(xiàn)場各崗位、工序的質量關鍵控制點以及衛(wèi)生的監(jiān)督;

6、檢查工序清場工作并簽發(fā)合格證：監(jiān)督檢查各工序清場工作，簽發(fā)各工序清場合格證，確認各種狀態(tài)牌的準確掛放;

7、檢查產品外觀和印字：負責產品外觀、包材印字正確性的檢查;

8、調撥原料等物資：負責原料、半成品、成品取樣及成品的發(fā)貨和小樣的調撥工作;

9、調查生產現(xiàn)場質量問題：參與對車間生產現(xiàn)場質量問題及偏差的調查工作;

10、跟蹤處理不合格品：參與不合格品的跟蹤處理過程;

11、負責將每日異常情況并向主管匯報：負責將每日異常情況及重點情況及時向質量主管匯報。

二、qa和qc有什么區(qū)別

QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QA是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等。QC主要指檢驗，在質量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產品經過檢驗后再出貨是質量管理最基本的要求。

區(qū)別：

1.QC：主要是事后的質量檢驗類活動為主，默認錯誤是允許的，期望發(fā)現(xiàn)并選出錯誤。

2.QA主要是事先的質量保證類活動，以預防為主，期望降低錯誤的發(fā)生幾率。

QA與QC概念說明：

質量保證(QA):是指確保產品符合預定質量要求而作出的所有有組織、有計劃活動的總和。

質量控制(QC)：即實驗室控制系統(tǒng)，它涉及取樣、質量標準、檢驗、產品批準放行程序等方面內容

拓展資料：

1.QC：Quality Control，品質控制，產品的質量檢驗，發(fā)現(xiàn)質量問題后的分析、改善和不合格品控制相關人員的總稱。一般包括IQC(Incoming Quality Control：來料檢驗)，IPQC(In-Process Quality Control：制程檢驗)，F(xiàn)QC(Final Quality Control：成品檢驗)，OQC(Out-going Quality Control：出貨檢驗)。

QC所關注的是產品，而非系統(tǒng)(體系)這是它與QA主要差異，目的與QA是一致的，都是“滿足或超越顧客要求。

2.質量控制(QC)是: "用于達到質量要求的操作性技術和活動" 。

為了理解“質量控制”，我們應該了解如何達到質量要求，也就是“使用的適宜 性”。為了達到這一永遠變化著的“使用的適宜性”各界層都有責任保持質量， 并對某一規(guī)定的行動負責。