一、qc崗位職責是什么

qc的工作職責如下：

(1)記錄當天當值的檢驗員的實際出勤時間，并及時配合檢驗員的工作，確保每一個工作崗位的合理化與人性化。

(2)督促檢驗員加強對產(chǎn)品工藝流程的控制，嚴格審核成品，確保質(zhì)量達到終極標準，形成正確的質(zhì)量控制系統(tǒng)。

(3)每日上班前與昨日當值人員核對工作進度，傳達相關要求及信息，合理安排好當天各個檢驗員的工作分配情況。

(4)每日檢查當日檢驗員工作是否及時有效完成，填寫內(nèi)容是否正確、是否有遺漏，如無問題及時入庫存檔。

(5)督促檢驗員做好“5S”工作，定時巡視檢查檢驗員勞動紀律及日常著裝。

(6)督促檢驗員不斷熟悉各個流程，從首檢、過程、出貨、包裝、入庫等一整個流程是否安全合規(guī)，各個環(huán)節(jié)嚴格按照相關檢驗流程操作。

(7)如果有新檢驗員，qc負責協(xié)助新檢驗員完成各個流程的熟悉并協(xié)助新檢驗員完成檢驗工作。

(8)督促檢驗員正確處理退貨和拒收報告等，做好樣品以及樣品的留檔保存，如果生產(chǎn)中遇到不合規(guī)的產(chǎn)品，應指導檢驗員掌握判斷標準，正確處理并做好記錄。

二、QA和QC有什么區(qū)別

QA不僅要知道問題出在哪里，還要知道這些問題解決方案如何制訂，今后該如何的預防。QC要知道如何對問題進行控制，但不一定要知道為什么要這樣去控制。

打個不恰當?shù)谋确�，QC是警察，QA是法官，QC只要把違反法律的抓起來就可以了，并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪，而法官就是制訂法律來預防犯罪，依據(jù)法律宣判處置結果。

QC是為使產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術和活動，它包括檢驗、糾正和反饋，比如QC進行檢驗發(fā)現(xiàn)不良品后將其剔除，然后將不良信息反饋給相關部門采取改善措施。因此QC的控制范圍主要是在工廠內(nèi)部，其目的是防止不合格品投入、轉(zhuǎn)序、出廠，確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶。

QA是為滿足顧客要求提供信任，即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿足他的要求，因此需從市場調(diào)查開始及以后的評審客戶要求、產(chǎn)品開發(fā)、接單及物料采購、進料檢驗、生產(chǎn)過程控制及出貨、售后服務等各階段留下證據(jù)，證實工廠每一步活動都是按客戶要求進行的。

QA的目的不是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量是QC的任務。QA主要是提供確信，因此需對了解客戶要求開始至售后服務的全過程進行管理，這就要求企業(yè)建立品管體系，制訂相應的文件規(guī)范各過程的活動并留下活動實施的證據(jù)，以便提供信任。

這種信任可分為內(nèi)外兩種：外部的即使客戶放心，相信工廠是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的;內(nèi)部是讓工廠老板放心，因為老板是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故老板要負全部責任，這也是各國制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求，以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量，因此老板為了避免承擔質(zhì)量責任，就必須以文件規(guī)范各項活動并留下證據(jù)。但工廠內(nèi)部人員是不是按文件要求操作，老板不可能一一了解，這就需要QA代替他進行稽核，以了解文件要求是否被遵守，以便讓老板相信工廠各項活動是按文件規(guī)定進行的，使他放心。

因此QC和QA的主要區(qū)別是：前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定，后者是建立體系并確保體系按要求運作，以提供內(nèi)外部的信任。

同時QC和QA又有相同點：即QC和QA都要進行驗證，如QC按標準檢測產(chǎn)品就是驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求，QA進行內(nèi)審就是驗證體系運作是否符合標準要求，又如QA進行出貨稽核和可靠性檢測，就是驗證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進行各項活動，是否能滿足規(guī)定要求，以確保工廠交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關規(guī)定的。