長大管棚在高速公路隧道口預(yù)支護施工中的應(yīng)用
長大管棚在高速公路隧道口預(yù)支護施工中的應(yīng)用
論文關(guān)鍵詞:長大管棚 預(yù)支護 設(shè)計 施工
論文摘 要:本文結(jié)合工程實例詳細(xì)地介紹了長大管棚在高速公路隧道口預(yù)支護施工中的設(shè)計及施工方法,該施工技術(shù)作為在不良地質(zhì)情況下隧道施工的預(yù)支護措施,具有廣泛的應(yīng)用前景。
一、前言
隨著我國公路建設(shè)的發(fā)展,將會面臨越來越多的公路隧道項目,公路隧道具有跨度大,結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜,施工難度大的特點,給設(shè)計和施工帶來諸多困難。尤其公路隧道經(jīng)常遇到淺埋松散軟弱層及破碎圍巖帶等不良地質(zhì)段,由于圍巖自穩(wěn)能力差,加之施工對圍巖的破壞擾動,極易造成塌方事故,加大了施工難度。此類特殊地質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)在隧道洞口端,因此能否確保安全、可靠、順利、及早的進洞施工,是前期隧道施工的關(guān)鍵所在。通常采用的開挖輔助支護措施是“超前長管棚+注漿”預(yù)支護措施。超前長管棚支護能有效的加固圍巖,起到良好的支護效果。
京珠高速公路粵北段一隧道采用108mm×6mm長大管棚,長度達(dá)42m,其施工技術(shù)要求高,施工難度大,具有典型性,本文介紹了該隧道的長大管棚施工實踐及采取的施工技術(shù)措施,并對長管棚超前支護技術(shù)進行了簡單的探討。
二、工程概況
位于京珠高速公路粵北段的某隧道,近東西走向,隧道長度近兩公里。該隧道地質(zhì)情況復(fù)雜多變,施工段圍巖受地質(zhì)構(gòu)造影響程度較大,節(jié)理發(fā)育,巖石破碎,隧道圍巖穩(wěn)定性差。隧道區(qū)水文條件較復(fù)雜,地下水豐富,對隧道施工形成重大影響。經(jīng)設(shè)計單位設(shè)計采用洞口長大管棚注漿加固措施,對隧道進、出口進行管棚預(yù)支護后,方可進行隧道開挖。
三、長大管棚的設(shè)計
針對隧道進、出口端特殊不良地質(zhì)段,優(yōu)先采用“長大管棚+注漿”超前預(yù)支護輔助措施,設(shè)計如下:
①管棚設(shè)計長度:隧道進口端為38m,出口端為42m,如遇基巖,則以入巖2m即可終孔。
②環(huán)向間距40cm,仰角1.50,保證適當(dāng)?shù)腵上抬量,防止鋼管侵入斷面。
③鋼管規(guī)格:ф108mm×6mm,節(jié)長3~4m,熱扎無縫鋼管,抗屈服力大于200MPa。
④注漿材料:選用425#普通硅酸鹽水泥,單孔吸漿量較大時則摻入適量速凝劑。
⑤注漿參數(shù):水泥漿水灰比為1∶1,注漿初始壓力為0.5MPa,終壓為2MPa。
注漿結(jié)束后應(yīng)及時向管內(nèi)充填M30水泥砂漿,提高其抗屈服力。
四、長大管棚的施工
(一)洞口開挖及坡面防護
首先開挖洞口,將洞口邊坡、仰坡要一次挖到位,開挖后及時進行坡面防護,按設(shè)計要求施作系統(tǒng)錨桿,掛網(wǎng)噴砼。洞頂截水溝要提前施工,尤其正面仰坡噴漿封閉必須封閉密實,達(dá)到設(shè)計要求厚度。洞口開挖要預(yù)留核心土,以便長大管棚施工。
(二)套拱制作
長大管棚施工前應(yīng)做好套拱,套拱采用C25混凝土,利用套拱上預(yù)留孔作為長管棚鉆孔的導(dǎo)向孔。預(yù)留孔中預(yù)埋Φ130mm,厚4mm,長1m的孔口管,套拱制作先要用經(jīng)緯儀定位,做好孔口導(dǎo)向管角度、方位與設(shè)計準(zhǔn)確無誤。
(三) 搭設(shè)施工平臺
鉆機平臺須搭設(shè)牢固,利于鉆機安裝,通常用枕木構(gòu)成井字臺,防止鉆孔鉆進時不均勻下沉、擺動、位移。
(四) 鉆孔
鉆孔是長大管棚施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),能否保證鉆孔精度、孔壁光滑以及不坍塌、不掉塊都直接關(guān)系到管棚的支護效果。因此,施鉆前須認(rèn)真分析可能影響鉆孔質(zhì)量的各種因素,提前采取有效措施保證鉆孔質(zhì)量。
本工程采用兩臺MD—50型潛孔鉆機,該型鉆機為全液壓雙動力頭,以風(fēng)動沖擊 + 電動液壓回旋法鉆進。鉆孔開鉆前,對鉆機的位置、鉆桿傾角及方位角都要認(rèn)真校對,保證鉆具軸線與導(dǎo)向管軸線一致。鉆進以排屑順暢為準(zhǔn),針對不同地層采取不同的鉆進方法。如遇卡鉆與塌孔,要及時處理,或告知技術(shù)人員。保證在下鋼管時鉆孔精度、孔壁光滑以及不坍塌、不掉塊。
(五) 頂進鋼管
鋼管接頭采用絲扣連接,絲扣長8~10cm。鉆到預(yù)計長度后,用高壓風(fēng)清孔,退出鉆桿,把接好的鋼管一邊旋轉(zhuǎn)一邊頂入。此時,應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)并采取措施防止造成過大的彎曲,為此要進行經(jīng)常的彎曲測定。
(六) 鋼管注漿
通常采用向鋼花管注漿以加固地層,向鋼實管中只注砂漿充填,用以檢查注漿情況。根據(jù)本隧道地質(zhì)情況,全部使用鋼花管,為保證注漿效果,注漿前將導(dǎo)向管與鋼管間隙密封以防漿液外流,且孔口應(yīng)設(shè)氣孔。
注漿時,采用先低壓、中流量注入,注漿過程壓力逐漸升高,注漿流量逐漸減少。當(dāng)壓力升至終壓時,繼續(xù)壓注5min,再結(jié)束注漿。
注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿終壓達(dá)到設(shè)計值,注漿量達(dá)到設(shè)計漿量90%以上,或注漿壓力未達(dá)到設(shè)計值、注漿量已達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),或注漿壓力達(dá)到終壓80%時出現(xiàn)較大的跑漿,經(jīng)間歇注漿后,可結(jié)束單孔注漿。
五、施工中遇到的問題及采取的措施
長大管棚注漿超前支護在破碎堆積層中注漿效果較好,開挖后可看到管棚之上破碎石塊被膠結(jié)成整體,并且長管棚中補注的水泥砂漿也增大了鋼管棚的截面模量,提高了橫擔(dān)荷載的能力。但在具體施工過程中會遇到許多的問題,應(yīng)采取相應(yīng)的措施及時進行解決。
(一)由于地質(zhì)條件原因,在鉆孔過程中各孔均出現(xiàn)不同程度的漏風(fēng),無渣排出現(xiàn)象,容易引起卡鉆并導(dǎo)致鋼管下不到位。采取慢進慢出多次竄動,每鉆進10cm即退出20cm,同時以高壓風(fēng)不斷吹動,然后緩慢鉆進,每鉆進一條鉆桿則退出兩三條,待正常排渣后,再加鉆桿鉆入。
(二)遇上硬至可塑粘土,因粘性強,風(fēng)動沖擊無法把渣排出來,可加適量清水,把粘土形成泥漿方式排出來。
(三)在鉆進過程中,注意鉆孔速度、返回介質(zhì)的成份數(shù)量、地下水等資料的收集與記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時解決。
(四)鉆進過程如遇嚴(yán)重的塌孔、漏風(fēng)等現(xiàn)象,應(yīng)停止鉆進,進行注漿,待漿液凝固后,繼續(xù)鉆進。
(五)在施工中,水平鉆孔難免有些彎曲,且總是向隧道設(shè)計斷面彎曲,為此,給以適當(dāng)?shù)纳咸Я,?yīng)經(jīng)常測量軸線與襯砌外緣夾角。
六、結(jié)束語
該隧道進、出口端長大管棚設(shè)計與施工,均取得良好的效果,為今后在風(fēng)化剝蝕、不良地質(zhì)情況進行類似施工積累了施工經(jīng)驗,具有一定的借鑒意義。但在工程應(yīng)用中還應(yīng)注意以下幾個問題:
(一)鉆孔:鉆孔是管棚施工的關(guān)鍵工序,首先要將鉆機穩(wěn)固在鋼管腳手架上,其次是在鉆進過程中要慢進慢出,多次竄動。鉆孔完成后還需高壓風(fēng)清孔。
(二)頂管:頂管是施工的重要工序,頂管時要緩慢推進,邊由鉆機回旋轉(zhuǎn)進,邊同時由前動力頭加壓推入。
(三)注漿:注漿是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序,先低壓后高壓,要按設(shè)計的終灌壓力及注漿量進行停漿控制。
參考文獻:
1.林宗元主編.巖土工程治理手冊[M]..沈陽科學(xué)出版社:1993.
2.黃生根、張希浩、曹輝.地基處理與基坑支護工程[M].武漢:中國地質(zhì)大學(xué)出版社,1999.
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