電氣自動化的畢業(yè)論文
電氣自動化的畢業(yè)論文
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伴隨著時代進步的浪潮,我國的社會和經(jīng)濟出現(xiàn)了快速發(fā)展的新景象,科學技術也在不斷的進步與更新,這給工業(yè)化發(fā)展帶來了可靠支持。隨著信息時代的來臨,特別是科學技術的不斷發(fā)展,給工業(yè)化發(fā)展提供了更好的條件和環(huán)境。
PLC技術具體指的是可編程邏輯控制器,這是一種在工業(yè)環(huán)境中完成數(shù)字化運算并實現(xiàn)電子操作系統(tǒng)的控制技術,經(jīng)過存儲器的可編程序來做到內(nèi)部存儲的記錄、運行和控制等指令,同時在實際的工業(yè)工作中,通過使用數(shù)字以及模擬量等手段完成對已儲存內(nèi)容的輸出以及輸入的控制。電氣自動化控制應用PLC可編程邏輯控制器,是PLC系統(tǒng)、計算機技術和繼電接觸控制技術等相互結合而進行運行的,它給電氣控制自動化提供支持和可靠的保障,不但使電氣控制系統(tǒng)的自動化水平得到提高,也解決了傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的內(nèi)接線復雜、耗能高和可靠性低等問題,給工業(yè)化發(fā)展奠定了基礎。
1、PLC技術的特點分析 (1)抗干擾能力強勁,且具有很高的可靠性。
在以往的控制系統(tǒng)里,繼電器的使用非常的普遍,繼電器的大量使用使得故障出現(xiàn)的可能大大的提高。而PLC技術與其相比較,對觸電因接觸問題而發(fā)生的故障實現(xiàn)了有效的解決。PLC在使用較少的導入導出相關硬件的同時完成對系統(tǒng)的良好運行,這種做法對處在運行狀態(tài)中的系統(tǒng)發(fā)生故障的概率實現(xiàn)了極大的降低。這是因為PLC控制器,從硬件到軟件都具備了極強的抗干擾能力,并且對系統(tǒng)運行的可靠性有著極大的提升。
(2)編程簡單,方便運用。
PLC系統(tǒng),僅需對編程語言有一定的理解就可以對其進行使用,不強行要求具備專業(yè)的計算機相關知識。而且PLC系統(tǒng)的另一大優(yōu)勢就在于降低工作量,PLC系統(tǒng)的開發(fā)周期短,同時在調(diào)試、安裝、操作等方面都非常的簡便。而且只要修改在線程序就可以完成對整個系統(tǒng)的改變,不需對硬件再進行拆裝和改進。
(3)硬件配套設施完善,具有很強的適應能力。
在硬件配置上,PLC控制器裝備有標準化以及模塊化兩種硬件裝置。而通過不同硬件配置,就可以對PLC系統(tǒng)進行符合現(xiàn)實使用情況的改進以及不同功能的實現(xiàn)。這些都可以在用戶程序中進行操作,這樣就可以滿足各種工藝條件。因此可以稱PLC具備很強的適應能力。
(4)有很高的性價比,且功能全面。
PLC控制器可以為使用者提供各種各樣的編程元件,控制功能強大。PLC系統(tǒng)可以實現(xiàn)通信聯(lián)網(wǎng),對控制進行分散,并且完成集中管理。
(5)維修簡易。
PLC其自身就具有一定的診斷功能和顯示功能,所以故障出現(xiàn)的可能性極低。在發(fā)生問題的時候,系統(tǒng)會顯示其故障信息。與此同時,診斷功能就開始查找故障的所在,此后,只需簡單的更換模塊,就可以對故障問題進行排除。
2、PLC在電氣自動化控制方面的應用
起初,只有在其開關量的控制運用中才有PLC技術的身影,因科技的限制,當時的數(shù)據(jù)處理以及監(jiān)控能力都處在較低的水平,服務效能需要不斷的提高和完善,如今隨著工業(yè)改革的深化和科學技術的發(fā)展,PLC技術在這中間實現(xiàn)了自身的蛻變,完成了自身的進步與發(fā)展,PLC技術具體應用有以下幾個方面:
(1)順序控制方面。
開關量控制和順序控制是電氣自動化輔助系統(tǒng)中的主要技術控制方式,增效降耗是電力行業(yè)生產(chǎn)隨節(jié)能減排要求而要重視的內(nèi)容,因此使自動控制水平的要求也不斷提升。PLC技術代替繼電控制器在電氣自動化控制方面起著主要作用,不但做到了控制單獨工藝流程,并且在信息模塊和通信總線連接的配合協(xié)調(diào)下,也做到了協(xié)調(diào)與控制全部的生產(chǎn)工作。電力自動化系統(tǒng)從人力控制開始到計算機技術等支撐下,做到了自動化控制,采用PLC的電力自動化系統(tǒng)主要有遠程IO站以及與現(xiàn)場傳感器的網(wǎng)絡結構,在遠程IO站和主站層由通信總線進行連接,經(jīng)過遠程IO站和二次電纜做到連接傳感器。經(jīng)過主站層的PLC系統(tǒng),只用經(jīng)過室內(nèi)顯示屏,就可以做到監(jiān)控系統(tǒng)的運作。
(2)開關量的控制應用。
具有電磁性的繼電器是過去廣泛使用的元件,因此,大量觸點事故的`發(fā)生,使得系統(tǒng)的可靠性大大降低,另外其自身的控制系統(tǒng)也存在著一定的問題,但在電氣自動化控制上應用PLC技術后,只用取消一些元件的繼電器就可以完成,對系統(tǒng)的可靠性進行提升,另外具有完整的系統(tǒng)并且維修簡單,在二次接線簡化的前提下,還取締了閃光電源配置。
(3)閉環(huán)控制方面。
泵類電機的啟動可以使用PLC實現(xiàn)自動啟動,其順控模塊可以對泵的運作時間等實現(xiàn)自主選擇,而工作人員只需對現(xiàn)場開關進行調(diào)節(jié)就可以了。同時在現(xiàn)場進行操作時,必須將開關調(diào)成手動擋。而如今,常規(guī)控制和PLC控制相結合是常用的控制方式。電液執(zhí)行單元和轉速測量單元以及電子調(diào)節(jié)單元這三個單元組成PLC技術的控制系統(tǒng),同時他們又分別對其他系統(tǒng)有著控制作用。
3PLC應用中的注意事項
在現(xiàn)實操作中,需要對工作時的通風、溫度等因素進行控制。就溫度來說,PLC應該在一個溫度變動不大的環(huán)境中進行使用,對于大型的礦區(qū)應盡可能的遠離。而對PLC造成負面影響的還有其他干擾因素。如在干擾源的作用范圍內(nèi)使用PLC,發(fā)生故障的可能性會增加,帶來不必要的經(jīng)濟損失,而且會對工作進程造成一定的影響。最后要說的是,PLC需要有獨立的電源,并保持接地線良好的連接狀態(tài),防止發(fā)生突發(fā)事件時產(chǎn)生較大的危險。
4、結束語
綜上,由于PLC可編程邏輯控制器的特征和優(yōu)勢使其廣泛應用在工業(yè)控制領域中,經(jīng)過閉環(huán)控制和開關質(zhì)量控制以及順序控制等應用實現(xiàn)了對電氣自動化控制的改良,大幅提高了其自動化水平,對工業(yè)生產(chǎn)效率的提升和質(zhì)量提供有力且可靠的幫助。如今在我國科技水平蓬勃發(fā)展的今天,工業(yè)生產(chǎn)的改革也在朝著其自身的目標不斷發(fā)展,而PLC控制系統(tǒng)也要在這種背景下繼續(xù)進行自身的更新與改善,在電氣自動化發(fā)展的控制方面起更多的作用。
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