防水混凝土施工技術(shù)方法

　　防水混凝土由于后期出現(xiàn)問題難以修復(fù)的限制，在混凝土的配料、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)中，應(yīng)嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)的施工要點(diǎn)，確保防水混凝土工程的施工質(zhì)量。下面是小編為大家整理的防水混凝土施工技術(shù)方法，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　第1章 概述

　　防水混凝土由于其自身的施工特點(diǎn)，在后期出現(xiàn)漏水、滲水等問題，后期很難修復(fù)，會(huì)給工程的使用帶來不便。本文通過對(duì)防水混凝土性能影響因素、裂縫產(chǎn)生原因、預(yù)防措施等進(jìn)行了分析，找出影響混凝土裂縫、滲水等的影響因素，并提出了相應(yīng)的解決措施。防水混凝土由于后期出現(xiàn)問題難以修復(fù)的限制，在混凝土的配料、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)中，應(yīng)嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)的施工要點(diǎn)，確保防水混凝土工程的施工質(zhì)量。我國在防水混凝土的使用上，研制出了很多新型的防水混凝土，國家出臺(tái)了相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保防水混凝土施工質(zhì)量。目前，隨著防水混凝土在施工中越來越廣泛的應(yīng)用，如何保證防水混凝土的施工質(zhì)量，使?jié)仓�的混凝土不漏水成為施工中的關(guān)鍵問題。普通防水混凝土具有施工簡便、造價(jià)低、施工工期短等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于需要防水工程的構(gòu)筑物中。水泥混凝土的孔隙分為結(jié)構(gòu)和施工孔隙兩類：一類是結(jié)構(gòu)孔隙，由水泥混凝土凝結(jié)硬化過程中水泥水化凝 膠本身的膠孔，水泥水化后的余水蒸發(fā)形成的毛細(xì)孔，在重力作用下水泥與骨料沉降產(chǎn)生的沉降孔隙，若水 泥混凝土配合比不當(dāng)，會(huì)使水泥漿不足以填充骨料間 隙形成孔隙，這類膠孔尺寸較小，但不易透水;另一類是施工孔隙，由于澆筑振搗不良和水灰比控制不好引起的孔隙，這類孔隙為開放式，是滲水的主要原因。為了使混凝土具有更好的防水效果，防水混凝土的施工技術(shù)更為重要。防水混凝土應(yīng)用廣泛，為了使防水混凝土的防水效果更佳，從而要對(duì)其施工技術(shù)的要求更嚴(yán)。近些年來，又有一批新型防水混凝土應(yīng)用于工程上。例如，聚合物水泥混凝土、纖維抗裂防水混凝土、高性能防水混凝土等。隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，建筑防水混凝土的法制化和規(guī)范化管理正在逐步完善，防水混凝土的施工技術(shù)也將不斷提高。

　　第2章 防水混凝土性能影響因素

　　2.1 水泥

　　宜用不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，如摻用外加劑，亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用。水泥應(yīng)有出廠報(bào)告，并復(fù)試合格。配制普通抗?jié)B混凝土的水泥，要求抗水性好 ，泌水性小水化熱低并且具有一定的抗侵蝕性;普通硅酸鹽水泥早期強(qiáng)度低水化熱低，抗?jié)B性好，抗侵蝕抗腐蝕能力好，泌水性，干縮性較小，一般抗?jié)B防水混凝土多采用普通硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥;在環(huán)境無浸蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，應(yīng)采用火山灰質(zhì)或普通硅酸鹽水泥，當(dāng)環(huán)境受凍融影響時(shí)必須采用普通硅酸鹽水泥，而不宜采用火山灰硅酸鹽水泥。

　　2.2 骨料

　　防水混凝土的粗骨料可用碎石或卵石這兩種骨料，它們本身可以認(rèn)為是密實(shí)的不透水的;碎石的表面粗糙，多棱角，與水泥黏著比卵石要好很多，但卻不能具有與卵石同樣的和易性，因此水泥用量也要增多對(duì)抗?jié)B性不一定有利;要想獲得碎石混凝土良好的強(qiáng)度和易性和抗?jié)B性能，就必須適當(dāng)增加水泥的用量且采用合理的砂率，同時(shí)，碎石本身的粒徑最好不要超過 40mm，而且要與具體的結(jié)構(gòu)厚度鋼筋密度振搗條件等因素結(jié)合;選擇石子要質(zhì)地細(xì)密堅(jiān)硬，形狀整齊的卵石或碎石，含泥量小于0.5 %，針片狀顆粒小于10%，級(jí)配連續(xù)，最大粒徑小于31.5mm，5mm篩孔累計(jì)篩余。

　　砂率過大時(shí)，總表面積大，空隙率增大，拌合物缺乏粘結(jié)性，流動(dòng)性小，使混凝土的最終密度不高;當(dāng)砂率過小時(shí) ，不能在粗骨料周圍形成足夠的具有潤滑作用的砂漿層，水泥用量和用水量相對(duì)增多，混凝土容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象及收縮大的'現(xiàn)象，造成混凝土拌合物的流動(dòng)性減小，粗骨料離析，水泥漿流失，甚至出現(xiàn)潰散，從而使混凝土的抗?jié)B性能變差;為了使混凝土具有良好的抗?jié)B性，一般采用較高的砂率，這樣既能填充粗骨料周圍的空隙并將其包裹，而且還能形成一定厚度的砂漿層抗?jié)B防水混凝土采用細(xì)骨料。

　　2.3 配合比

　　混凝土拌合物的水灰比對(duì)硬化混凝土的空隙率的大小數(shù)量起決定性作用，直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，在水泥的水化過程中，隨著混凝土中的游離水的蒸發(fā)，會(huì)在混凝土內(nèi)部留下大量空隙，這些空隙相互貫通形成開放性毛細(xì)管泌水通道，使混凝土抗?jié)B性能降低，透水性增高;水灰比是影響混凝土抗?jié)B性能的主要因素，試驗(yàn)表明，當(dāng)水灰比超過0.6時(shí)，抗?jié)B性明顯下降，因此，從滿足混凝土抗?jié)B性耐久性出發(fā)，抗?jié)B混凝土的最大水灰比應(yīng)不大于0.6。

　　2.4 添加劑

　　U.E.A膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。并有合格報(bào)告，并復(fù)試合格。在和易性相同的情況下，就可大幅度地減少拌和用水量，若攙入能引入適量微小氣泡的減水劑，由于減少泌水通道，從而對(duì)提高其抗?jié)B及抗凍性能均會(huì)起好的作用。通過對(duì)摻膨脹劑，混凝土和摻引氣性減水劑混凝土防水機(jī)理討論， 看出后者在滿足抗?jié)B要求的同時(shí)， 也使混凝土具有了許多我們所需要的特性�？�?jié)B混凝土要求水泥用量應(yīng)在保證混凝土耐久性能的同時(shí)，盡可能降低水泥用量， 以達(dá)到降低水化熱的目的， 選用減水率較高的減水劑可有效的降低水泥用量。

　　第3章 防水混凝土裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

　　3.1 產(chǎn)生原因

　　一是施工縫的預(yù)留位置不當(dāng)，在支模時(shí)有雜物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清理，澆筑砼后，在新舊砼間形成夾層。在澆筑上層砼時(shí)，沒有先在施工縫上鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上下層砼不能牢固粘結(jié)。

　　二是由于混凝土的配合比設(shè)計(jì)(水灰比設(shè)計(jì)、骨料級(jí)配、外加劑摻量、礦物摻合料的種類及用量等)不合理導(dǎo)致混凝土的流變性能不好，無法形成密實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，或者由于施工時(shí)振搗不均勻、不密實(shí)而造成的蜂窩、麻面、孔洞，或者由于混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不好等原因?qū)е禄炷�土產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲漏。

　　三是材料配合比不準(zhǔn)確(漿少、石多)，攪拌不勻，砼和易性差，造成砂漿與石分離。模板表面粗糙或未清理干凈。脫模劑漏刷等，模板接縫拼裝不嚴(yán)密，孔隙未堵好，模板支設(shè)不牢固。振搗砼時(shí)移位。c.砼攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)，且未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。砼中有泥塊和雜物摻入或?qū)⒛緣K等大件料具打入砼中。

　　3.2 預(yù)防措施

　　施工縫的預(yù)留位置不當(dāng)，在支模時(shí)有雜物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清理，澆筑砼后，在新舊砼間形成夾層。在澆筑上層砼時(shí)，沒有先在施工縫上鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上下層砼不能牢固粘結(jié)。認(rèn)真做好施工縫的處理，使上下兩層砼之間粘結(jié)密實(shí)，以阻隔地下水的滲漏，認(rèn)真清理施工縫處，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將舊砼表面打毛，用水沖刷干凈，在施工縫處先澆一層與砼灰砂比相合的水泥砂漿，再澆灌上層砼，并且加強(qiáng)施工縫處和砼振搗，保證搗固密實(shí)。施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的縫，如凸形縫、凹形縫、階梯形縫等，以延長滲水路線，同時(shí)，設(shè)計(jì)鋼筋布置和墻體厚試時(shí)，應(yīng)考慮施工的方便，以利于保證施工質(zhì)量。一般混凝土澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用刮杠刮平，木抹子第一遍搓平，在初凝后終凝前進(jìn)行第二遍收面，從而避免混凝土的脫水干裂。預(yù)防溫度裂縫，可從控制溫度，改進(jìn)設(shè)計(jì)施工操作工藝，改善砼性能，減少約束條件等方面入手，盡量選用低熱或中熱水泥，選用良好級(jí)配的骨科，加強(qiáng)振搗，以提高砼的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，在砼中摻加緩凝劑，以利于散熱，應(yīng)避開炎熱天氣澆筑大體積砼，澆筑砼后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長拆模時(shí)間。

　　第4章 防水混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

　　4.1 防水混凝土澆筑

　　混凝土攪拌時(shí)必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量，務(wù)必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。下料順序：石子—水泥—砂，順序倒入料斗內(nèi)，先干拌0.5～1min 再加水。加水后攪拌不少于90s，坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)�；炷�土攪拌時(shí)必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量，務(wù)必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。下料順序：石子—水泥—砂，順序倒入料斗內(nèi)，先干拌0.5～1min 再加水。加水后攪拌不少于90s，坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑砼前，需將表面清理干凈。先鋪一層20～25mm 厚1：1 水泥砂漿。澆第一步砼高度為40cm，以后每步澆灌40～50cm。為保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過加，超過時(shí)應(yīng)加串桶和溜槽。防水砼要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm，嚴(yán)防漏振。

　　4.2 防水混凝土養(yǎng)護(hù)

　　常溫砼澆筑24h 后必須遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14 天。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大。若混凝土早期脫水或養(yǎng)護(hù)過程中缺少必要的水分和溫度，抗?jié)B性能就會(huì)大幅度降低甚至完全喪失，因此當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝(約澆筑后4~6小時(shí))即開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。凡摻早強(qiáng)劑配制的防水混凝土，必須加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。冬季施工時(shí)，入模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)采取保濕保溫措施，如綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法、摻化學(xué)外加劑等，不得使用電熱法或蒸汽直接加熱法。防水混凝土對(duì)養(yǎng)護(hù)要求極嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時(shí)，混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15~20℃，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。地下結(jié)構(gòu)部分的防水混凝土工程，拆模后應(yīng)及時(shí)回填土，以利于混凝土后期強(qiáng)度的增長及獲得預(yù)期的抗?jié)B性能，要嚴(yán)格控制回填土的含水率及壓實(shí)指標(biāo)，同時(shí)做好基坑周圍的散水坡，以防回填土干裂和避免地面水入侵。

　　第5章 防水混凝土施工要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施

　　5.1 施工要點(diǎn)

　　防水混凝土最為突出的特點(diǎn)就是其防水性能，它是通過對(duì)普通混凝土的配合比、灰砂比、水泥用量等進(jìn)行調(diào)整，控制水灰比和塌落度，進(jìn)而使混凝土的密實(shí)性得到提高，減少混凝土內(nèi)部的孔隙，起到防水的效果。通過添加膨脹劑、防水劑、引氣劑、減水劑等外加劑，使得混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到改善，抗?jié)B性能、密實(shí)性得到提高，這種混凝土被稱為外加劑防水混凝土。防水混凝土不但能夠起到維護(hù)、承重的作用，而且具備一定的耐凍融、耐腐蝕、抗?jié)B等性能，因而被廣泛用于工程施工中。關(guān)于防水混凝土施工需要重點(diǎn)控制的內(nèi)容，《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中指出：““防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。”“防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。”為此，在防水混凝土工程施工中，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，確保防水混凝土的施工質(zhì)量。

　　5.2 質(zhì)量保證措施

　　第一，攪拌時(shí)的質(zhì)量控制。在進(jìn)行防水混凝土攪拌時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比配料，精細(xì)稱重以確保材料用量準(zhǔn)確。根據(jù)所選用外加劑的特點(diǎn)，按照其使用要求準(zhǔn)確添加。外加劑、水泥、水等的用量偏差應(yīng)當(dāng)控制在1%以內(nèi)，砂石的用量偏差不能超過2%。防水混凝土應(yīng)盡可能的采用機(jī)械攪拌，單次攪拌時(shí)間不能少于2min;當(dāng)需要添加引氣型外加劑時(shí)，應(yīng)保證單次攪拌時(shí)間不少于3min，并嚴(yán)格按照外加劑的使用說明適時(shí)添加。

　　第二，澆注時(shí)的質(zhì)量控制。在正式進(jìn)行防水混凝土澆筑作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)先將模板內(nèi)部清掃干凈，對(duì)木質(zhì)模板要預(yù)先用水浸濕;若混凝土澆筑垂直落差大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用溜管、溜槽等工具輔助澆筑，避免混凝土因落差過大而出現(xiàn)離析。如果結(jié)構(gòu)存在鋼筋和管群密集、預(yù)埋件多而不方面澆筑的部位，就需要使用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土替代該部位的防水混凝土。如果預(yù)埋的管件直徑較大時(shí)，為了能夠有效排除混凝土內(nèi)的氣泡，便于混凝土的振搗和澆注，可在構(gòu)件底部開設(shè)用于澆注振搗的孔。為了防止?jié)沧⒔Y(jié)束后的混凝土出現(xiàn)凍害，防水混凝土的澆注作業(yè)應(yīng)在氣溫高于15°C的條件下進(jìn)行，并盡可能規(guī)避冬季施工。

　　第三，振搗時(shí)的質(zhì)量控制。防水混凝土澆注作業(yè)結(jié)束后，為保證混凝土的密實(shí)性要及時(shí)進(jìn)行振搗。若采用插入式振搗器振搗，應(yīng)做到慢拔快插，插入點(diǎn)的間距小于1.5倍的振搗棒直徑，模板與振搗棒底部的距離應(yīng)不小于其0.5倍的作用半徑;分層澆筑時(shí)，應(yīng)使振搗棒插入下一層混凝土的深度不小于50mm。若采用表面式振搗器振搗，應(yīng)保證兩次振搗部位存在重疊，避免出現(xiàn)漏振情況。

　　第6章 結(jié)論

　　綜上所述，我國建筑業(yè)近年來取得了巨大的發(fā)展，在眾多建筑工程中，防水工程一直是建筑施工的質(zhì)量控制難點(diǎn)。防水施工質(zhì)量對(duì)建筑的平穩(wěn)運(yùn)行和使用功能有著很大影響。防水混凝土系指抗?jié)B等級(jí)不小S6、抗?jié)B能力防漏性能較好的混凝土，它除了滿足抗壓強(qiáng)度之外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)的要求，它是通過普通混凝土組成材料的質(zhì)量改善，合理選擇混凝土配合比和骨料級(jí)配，并根據(jù)不同的季節(jié)、不同的技術(shù)要求、不同的施工工藝摻加適量的外加劑，以達(dá)到混凝土內(nèi)部密實(shí)或是堵塞 混凝土內(nèi)部毛細(xì)管通路， 使混凝土具有較高的抗?jié)B性能。防水混 凝土較普通混凝土而言， 改善了混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)， 提高了混凝土的密實(shí)性，同時(shí)提高了混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能和耐久性能。采用防水混凝土的工程，可以相應(yīng)地取消或者減少混凝土結(jié)構(gòu)外的防水層，加快施工進(jìn)度，提高建筑物防水工程的合理使用年限，具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

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