建筑畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)總結(jié)
建筑畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)總結(jié)
1 實(shí)習(xí)目的
1.實(shí)習(xí)目的
1.1 通過(guò)實(shí)習(xí),對(duì)—般工業(yè)與民用建筑施工前的準(zhǔn)備工作、整個(gè)施工過(guò)程的基本知識(shí)體系有較清晰的了解。
1.2 理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固和深入理解已學(xué)的理論知識(shí)(如測(cè)量、建筑材料、建筑制圖、建筑結(jié)構(gòu)、建筑施工等),并為后續(xù)工作學(xué)習(xí)積累感性知識(shí)。
1.3 通過(guò)親身參加施工實(shí)踐,培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的獨(dú)立工作能力,為將來(lái)參加工作打下基礎(chǔ)。
1.4 通過(guò)工作和勞動(dòng),了解房屋施工的基本生產(chǎn)工藝過(guò)程(樁基礎(chǔ)工程、鋼筋工程,混凝土工程等)中的施工質(zhì)量控制和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2 實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1 熟悉建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙,了解各分部分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、具體做法并做好記錄。
2.2參加施工會(huì)議,分析施工過(guò)程中的重點(diǎn)、難點(diǎn),認(rèn)真學(xué)習(xí)對(duì)施工關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制要求及安全防護(hù)知識(shí)。
2.3 在項(xiàng)目經(jīng)理及施工主管的指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)總結(jié)綜合樓地基與基礎(chǔ)分部工程中的土方開挖、模板安裝與拆除、鋼筋加工與安裝、混凝土澆筑分項(xiàng)工程的施工組織與管理以及相關(guān)技術(shù)措施。
2.4向各班組長(zhǎng)下達(dá)施工作業(yè)任務(wù)書,向作業(yè)工人講解施工技術(shù)交底。3 實(shí)習(xí)過(guò)程
3.1、生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)綜合樓項(xiàng)目概況
3.1.1建筑設(shè)計(jì)方面
本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu),其中報(bào)告廳天面采用鋼桁架結(jié)構(gòu),建筑工程等級(jí):一級(jí)綜合樓;設(shè)計(jì)使用年限:50年;結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu);抗震設(shè)計(jì)烈度:6度;防火分類:一級(jí)高層建筑;耐火等級(jí):一級(jí);人防高層類別和防護(hù)等級(jí):甲級(jí)防空地下室;抗力等級(jí):核6級(jí);人防面積:1730㎡;屋面防水等級(jí):一級(jí);地下室防水等級(jí):一級(jí)。
3.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面
該工程管樁安全等級(jí)為二級(jí),分別采用PHC-AB型φ600、φ400靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),總樁數(shù)226根(其中φ600共216根,φ400共10根),單樁豎向承載力特征值φ600=2000KN、φ400=800KN,以強(qiáng)風(fēng)化巖作為樁端持力層;多樁承臺(tái)26個(gè),三樁承臺(tái)4個(gè),單樁承臺(tái)10個(gè)(均為車道φ400樁徑)。地下室(基坑)尺寸:基坑大致呈矩形,擬建地下室南北長(zhǎng)度約103米,東西寬度約21.6米,擬建工程地下室底板(板底)相對(duì)深度約為-4.7米;幽媳眰(cè)兩側(cè)有放坡位置,采用1:1.5放坡,面層噴射混凝土護(hù)面,基坑出土口與設(shè)計(jì)地下室車道重合,采用放坡支護(hù);東西面采用土釘墻支護(hù)。地下室底板厚500mm,頂板150 mm厚,外墻350 mm厚,水池壁厚500 mm,地下室底頂板、外墻、水池均采用C35+P6級(jí)混凝土。防水材料采用自粘式高聚物改性瀝青防水卷材。
3.1.3建設(shè)地點(diǎn)特征與施工條件
本工程主要施工通道按現(xiàn)場(chǎng)情況,由于一期基地道路南面、西面、東面已建且綠化已施工完成,故從現(xiàn)場(chǎng)綠化的外邊線為本次施工區(qū)域可用場(chǎng)地,項(xiàng)目西側(cè)距已建電纜溝外邊為1.73m、東側(cè)距已建廠區(qū)道路邊為4.5m。項(xiàng)目場(chǎng)地離周邊村莊較近,給施工作業(yè)及管理人員的住宿帶來(lái)了方便。場(chǎng)地地下水主要為松散巖類孔隙型地下水,主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水及地表水。地下水位為0.50~0.8m,埋深較淺。地下水位隨季節(jié)性氣候變化,地下水位基本處于同一層面。
3.2地基與基礎(chǔ)工程施工
3.2.1、土方開挖
3.2.1.1基坑共分三個(gè)剖面,基坑西側(cè)與東側(cè)周邊有電纜溝及道路,南北側(cè)兩側(cè)有放坡位置,采用1:1.5放坡,面層噴射混凝土護(hù)面;映鐾量谂c設(shè)計(jì)地下室車道重合,采用放坡支護(hù)。土方開挖工程是本項(xiàng)目工作一大重點(diǎn),配合程度影響到整個(gè)工程是否按時(shí)完成。解決辦法:土方開挖方投入足夠的土方機(jī)械設(shè)備,合理安排土方出土口,辦理余泥排放證及夜間施工許可證爭(zhēng)取更多的出土?xí)r間。
3.2.1.2對(duì)基坑進(jìn)行場(chǎng)地平整,首先施工排水溝,然后進(jìn)行基坑支護(hù)工作,總體施工流程:測(cè)量放線—坑頂排水系統(tǒng)—土方開挖—噴錨施工—基底排水系統(tǒng)—交工驗(yàn)收
3.2.1.3主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運(yùn)輸及送審檢驗(yàn)提前訂貨,在使用過(guò)程中根據(jù)堆放場(chǎng)地情況分批進(jìn)場(chǎng),以保證施工需要。
3.2.2基坑邊坡掛網(wǎng)及噴射混凝土
3.2.2.1鋼筋網(wǎng)采用φ6@200×200;加強(qiáng)筋采用Ф16鋼筋,井字型布置,鋼筋網(wǎng)之間及水平向網(wǎng)筋采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度為300mm,鋼筋網(wǎng)片的綁扎采用梅花形布點(diǎn)用鐵絲扎牢。加強(qiáng)筋的連接采用單面焊接的方法,焊接長(zhǎng)度為10d。加強(qiáng)筋應(yīng)緊密地壓在鋼筋網(wǎng)片上或與鋼筋網(wǎng)用鐵絲綁扎在一起。插筋與縱、橫兩向的加強(qiáng)筋通過(guò)兩個(gè)彎成直角的Ф25或Ф16長(zhǎng)80mm的鋼筋焊接在一起,焊接時(shí)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量,避免燒傷鋼筋或錨桿,以及焊接不牢固的情況發(fā)生。
3.2.2.2埋設(shè)噴層厚度標(biāo)記,最后在坡面上按2×2m的間距打設(shè)短鋼筋作為噴射砼面10㎝的厚度控制標(biāo)記,要求打設(shè)較為牢固。砼噴射前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),確保運(yùn)行正常后方可施工。噴層厚度為10cm,砼強(qiáng)度
為C20。噴射混凝土按兩層噴射,第一層厚度為50mm,第二層噴射厚度為50mm,噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序自下而上,分兩次噴射,噴射時(shí),噴頭應(yīng)與受噴面垂直,并保持0.6~1.2m的距離,噴射手應(yīng)控制好水灰比,力保砼面平整,呈濕潤(rùn)光澤,無(wú)干斑式滑移流淌現(xiàn)象。
3.2.3基坑排水系統(tǒng)施工
基坑頂排水溝、基坑底排水溝、集水井應(yīng)采取人工開挖(集水井每20米設(shè)置一個(gè)),如局部為松土應(yīng)進(jìn)行人工夯實(shí)。該排水溝的設(shè)計(jì)斷面為300×300,排水溝采用砌磚,水泥砂漿抹面。
3.2.4、地下室鋼筋工程質(zhì)量控制
3.2.4.1本工程框架梁縱向主筋采用Ⅲ級(jí)鋼,其余采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋,按規(guī)范要求Ⅲ級(jí)鋼采用直螺紋連接的方式,標(biāo)準(zhǔn)施工段鋼筋施工采用流水作業(yè)方式,鋼筋加工、安裝分為兩個(gè)施工段進(jìn)行施工(1-6軸、6-13軸),每段施工工期計(jì)劃4天完成。。
3.2.4.2、縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度La(非抗震)LaE(抗震)取值總說(shuō)明。且應(yīng)滿足規(guī)范要求,鋼筋伸入支座除應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度外,尚應(yīng)越過(guò)支座中線,且長(zhǎng)度應(yīng)≥5d;支座為鋼筋混凝土梁或磚墻時(shí)伸入長(zhǎng)度面筋為L(zhǎng)a,底筋LaS=15d。
3.2.4.3、凡底、面縱筋伸入支座后向上(下)的彎折,以及柱上獨(dú)立懸臂梁筋伸入柱內(nèi)的彎折,應(yīng)將鋼筋伸至支座的遠(yuǎn)邊才彎折,如確因該位置的鋼筋(如柱之豎筋)過(guò)度密集,影響灌混凝土質(zhì)量時(shí),可內(nèi)移至第二排位置彎折,但以盡量靠近支座的遠(yuǎn)邊為原則。
3.2.4.4、框架梁中的貫通面筋應(yīng)在梁跨中焊接。當(dāng)梁支座處沒標(biāo)注支座面筋時(shí),應(yīng)由跨中面筋或架立筋伸入支座錨固。凡框梁底與次梁底在同一標(biāo)高時(shí)(包括懸臂梁端之次梁),在其交點(diǎn)處,次梁底部直筋應(yīng)放在框梁底筋之上。無(wú)主次梁之分的井式樓面之交叉梁交點(diǎn)處長(zhǎng)梁縱筋放在短跨梁上面。
3.2.4.5、全部箍筋為閉合式,當(dāng)箍筋是四肢以上時(shí),必須要有一個(gè)雙肢箍沿截面周邊閉合,以確保整個(gè)鋼筋骨架截面的幾何形狀,梁的箍筋除為閉合式外,兩端的彎鉤必須是135°和帶有不少于10倍箍筋直徑的直段。
3.2.5、地下室混凝土工程質(zhì)量控制
3.2.5.1本工程采用商品預(yù)拌砼,地下室混凝土施工采用48m長(zhǎng)車載泵進(jìn)行砼的澆筑。砼澆筑前,除對(duì)材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外,還應(yīng)該認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否符合要求,接縫是否嚴(yán)密平整,鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度以及埋件的埋設(shè)、預(yù)留孔洞等是否符合要求及施工規(guī)范,辦理好隱蔽驗(yàn)收后方能進(jìn)行砼澆筑。
3.2.5.2柱砼的施工,以地下室底板面為工作平臺(tái)。在澆筑柱砼前,應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,在柱砼澆搗時(shí),如有位置可放入串筒的則用串筒插入,串筒底距砼澆搗面的距離小于2000mm,預(yù)防混凝土產(chǎn)生離析。先澆筑柱的砼,待梁板鋼筋綁扎好后,再澆梁板砼。梁與柱水平施工縫留置在梁底下50mm位置處。層高大于3000mm,柱和側(cè)壁墻澆筑盡量采用串筒或軟管插入進(jìn)行下料,避免砼離析。梁板澆筑按劃分的施工縫施工,除特殊情況,其施工縫按規(guī)范留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi),并留垂直縫。
4 實(shí)習(xí)總結(jié)
4.1、通過(guò)實(shí)習(xí),我對(duì)房屋建筑施工前的準(zhǔn)備工作和整個(gè)施工過(guò)程有較深刻的了解。
4.2、鞏固和深入理解了已學(xué)的理論知識(shí)(如測(cè)量、建筑材料、建筑學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、建筑施工等),并為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。
4.3、通過(guò)親身參加施工實(shí)踐,培養(yǎng)了分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的獨(dú)立工作能力,為將來(lái)參加工作打下基礎(chǔ)。
4.4、通過(guò)工作和勞動(dòng),了解房建施工的基本施工工藝流程(土石方、基坑支護(hù)、鋼筋混凝土子分部工程)中的施工技術(shù)要求及控制措施。
4.5、在一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中,我學(xué)到的東西也相對(duì)較多,從不同方面的`施工都有親身體驗(yàn),但是由于去的時(shí)候樁基已經(jīng)開始施工,沒能親眼目堵樁基進(jìn)場(chǎng)的一瞬實(shí)感遺憾,還好有許多熱心的李師傅幫為講解樁基施工控制要點(diǎn),使我不僅了解到了壓樁的工藝及流程,同時(shí)也鞏固了我的理論知識(shí)。
4.6、在實(shí)習(xí)期間,體會(huì)頗多,原來(lái)的那種心高氣傲沒有了,取而代之的是腳踏實(shí)地的努力工作學(xué)習(xí)。當(dāng)我擺正自己的心態(tài),從入社會(huì)工作的被動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變到開始適應(yīng)社會(huì)的主動(dòng)狀態(tài),以放松的心情,充沛的精力重新回到緊張的學(xué)習(xí)工作當(dāng)中時(shí),我忽然有種這樣的感受:仿佛思想又得到了一次升華,心中又多了一份人生感悟。這次實(shí)習(xí)讓我深刻體會(huì)到讀書固然是增長(zhǎng)知識(shí)開闊眼界的途徑,但是多一些實(shí)踐,暢徉于實(shí)事當(dāng)中,觸摸一下社會(huì)的脈搏,給自己定個(gè)位,也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇。
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