高壓電氣烘爐期間工作總結(jié)
烘爐期間,高壓電氣班組成員嚴(yán)格按照烘爐期間的特殊要求,全力以赴滿足烘爐期間電力供應(yīng),同時以施工建設(shè)實(shí)際需要為基礎(chǔ),一方面保證安全、穩(wěn)定、持續(xù)供電,另一方面又在進(jìn)行自身相關(guān)設(shè)備的調(diào)試安裝工作,保證施工質(zhì)量、施工進(jìn)度。雙重任務(wù),雙重責(zé)任,高壓電氣人員團(tuán)結(jié)一致,心往一處想,勁往一處使,充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,具體問題具體分析,靈活掌握,保證烘爐期間電力供應(yīng)和施工建設(shè)兩不誤,對現(xiàn)階段總結(jié)如下:
一、精益求精,白班點(diǎn)檢人員深入施工現(xiàn)場,對工程問題提出解決方案
1、 提出環(huán)網(wǎng)柜與變壓器連接修改方案。
現(xiàn)在環(huán)網(wǎng)柜到變壓器出線的連接方式是通過3*120的電纜連接而成,電纜接頭制作工藝要求嚴(yán)格,使用環(huán)境要求較高,制作質(zhì)量的不可控性造成電纜事故頻發(fā)。為減少安全隱患,通過實(shí)際勘察研究,建議由原來的電纜連接改成40*4的母排連接,同時給母排加裝絕緣護(hù)管,保證絕緣強(qiáng)度滿足實(shí)際需要。
2、 提出連退1#所變壓器卷簾門改進(jìn)方案。
現(xiàn)在連退1#所變壓器卷簾門由370w/220v的小電機(jī)帶動,控制方式采用電子遙控控制和手動控制兩種方式。但是手動控制開關(guān)設(shè)置在卷簾門內(nèi)側(cè),這種形式不利于安全生產(chǎn)。
(1)、由于手動控制開關(guān)設(shè)置在卷簾門內(nèi)側(cè)。意外情況電機(jī)控制電源斷電或遙控器失靈,將導(dǎo)致處于閉合狀態(tài)的卷簾門無法正常打開。不利于緊急情況下事故處理。
(2)電子遙控開關(guān)遙控范圍過大,且電子遙控器大小適合采用掛在鑰匙盤上集中管理,部分遙控器過于靈敏,值班人員攜帶鑰匙盤巡檢電氣設(shè)備時,極易導(dǎo)致多個控制器相互碰撞,觸動控制按鈕,造成卷簾門非人為控制性開啟閉合。對安全生產(chǎn)極為不利 。
建議:采用穩(wěn)定性高的純機(jī)械結(jié)構(gòu)手動控制門,加裝鐵鎖,或者給卷簾門電機(jī)加裝ups裝置,同時配備備用控制器。
3、 發(fā)現(xiàn)多處電纜及電纜溝問題。
(1)、部分電纜頭間距太小,過于集中,不符合電氣安裝要求,也沒有采取有效措施,導(dǎo)致電纜接頭“同命相連”,一個電纜頭發(fā)生爆炸,必然導(dǎo)致另一個電纜頭損壞。
建議:在電纜挪動可行性情況下錯開電纜接頭,不可行性情況下加裝防爆盒 。
(2)、電纜溝的防水和排水問題。由于電纜溝本身的設(shè)計(jì)縫隙過大,當(dāng)?shù)赝临|(zhì)以松散的沙質(zhì)土壤為主,在雨季到來時以及將來綠化灌溉,電纜溝內(nèi)勢必造成電纜溝內(nèi)積水嚴(yán)重、泥沙漫灌。
建議:一是把現(xiàn)有溝蓋板換成表面帶小排水溝蓋板,且兩塊蓋板之間契合良好。蓋板之間的縫隙用水泥封死,加裝防水。二是在電纜溝內(nèi)建立一套完整的排水系統(tǒng),在電纜溝和電纜隧道內(nèi)安裝一套水位報警系統(tǒng)(委托給長白廠,可由長白廠外購或制作),在每個積水井處放置一臺潛水泵,能就近排水的采取就近排水,不能就近排水的用消防水管把各個積水井內(nèi)的潛水泵串聯(lián)起來,在電纜溝、電纜隧道內(nèi)找到一個最低點(diǎn),把水集中到最低點(diǎn),最低點(diǎn)用一個排水量大的潛水泵把水排到河里,防止雨量多時排不及。(排水系統(tǒng)改造委托給長白廠)
(3)、電纜豎井入口防盜改造,目前廠區(qū)內(nèi)的電纜豎井入口都無任何防盜措施,不利于電纜的安全運(yùn)行。尤其是燃?xì)鈪^(qū),控制電纜一旦被人為破壞,將直接導(dǎo)致電磁閥失控,容易造成爆炸。
建議:對電纜豎井裝設(shè)防盜設(shè)施,加裝二重鐵蓋板(上鐵鎖)。
(4)電纜支架存在焊接不牢固的問題。目前的電纜隧道和電纜溝內(nèi)的電纜支架都不同程度上存在焊接不牢固的問題,而且電纜隧道和電纜溝內(nèi)環(huán)境潮濕,電纜支架容易腐蝕。
建議:對不牢固的支架進(jìn)行補(bǔ)焊,確保牢固,對支架表面進(jìn)行防腐處理,后期的工程可以考慮用耐腐蝕的復(fù)合材料支架。
4、 發(fā)現(xiàn)連退高壓配電室1#電加熱油浸式整流變?nèi)嚯娏鞑黄胶鈫栴}并提出解決方案
2011年4月6日晚至4月7日,連退配電室1#電加熱油浸式整流變?nèi)嚯娏鞑黄胶,后臺機(jī)顯示具體參數(shù)如下:
最大值 最小值
ia 54.29 0.51
ib 27.70 0.37
ic 28.24 1.56
ia、ic兩相電流相對平穩(wěn),ia與ib、ic兩相電流比較相差最大時差20a左右。經(jīng)巡檢1#電加熱油浸式整流變壓器無異常聲響。
處理情況:實(shí)際測量結(jié)果與后臺顯示狀態(tài)基本一致,且幅值波動頻繁,與連退調(diào)試現(xiàn)場聯(lián)系溝通后,確定三相電流頻繁波動是由于現(xiàn)場電氣室內(nèi)調(diào)功柜工作原因所至,三相電流不平衡也可以確定是在經(jīng)調(diào)功柜到現(xiàn)場存在問題導(dǎo)致,可能原因是出線電纜或電加熱爐內(nèi)電阻帶斷裂等問題。
處理意見:待連退現(xiàn)場加熱爐烘爐結(jié)束后對其加熱爐內(nèi)電阻帶進(jìn)行檢查,后期值班室人員隨時對1#電加熱油浸式整流變?nèi)嚯娏鬟M(jìn)行實(shí)時觀察 。
二、 嚴(yán)防死守,運(yùn)行人員高度負(fù)責(zé),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定
1、認(rèn)真監(jiān)機(jī)監(jiān)盤,按時巡檢電氣設(shè)備,針對烘爐期間的具體實(shí)際,對電力系統(tǒng)設(shè)備開展切實(shí)有效的巡視檢查,密切監(jiān)視電力設(shè)備參數(shù)變化情況,對發(fā)現(xiàn)的異常情況,及時上報,采取切實(shí)有效的措施。加強(qiáng)溝通,與連退現(xiàn)場保持良好的協(xié)作關(guān)系,保證烘爐期間生產(chǎn)、調(diào)試工作持續(xù),有效,高效。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“兩票四制”確保操作規(guī)范順利,F(xiàn)場高壓設(shè)備停送電操作頻繁,針對這一實(shí)際,班組各成員本著“安全第一,預(yù)防為主”的原則,緊張細(xì)致,穩(wěn)扎穩(wěn)打,操作前對設(shè)備進(jìn)行深入徹底的檢查,嚴(yán)格落實(shí)安全措施,加強(qiáng)互保聯(lián)保,實(shí)現(xiàn)安全停送電100%。
3、全面落實(shí)要害登記制度 。
三、 硬化措施,在安全防范和隱患治理上下功夫
1、結(jié)合現(xiàn)在氣候情況,做好對廠房建筑、防雨、防汛、防雷電、防塌方、防暑和防觸電設(shè)施的檢查工作,各種防護(hù)設(shè)施是否齊全完好,檢修安全措施是否落實(shí)到位,發(fā)動全體成員排查隱患,建立隱患排查臺賬,劃分區(qū)域,分區(qū)負(fù)責(zé),嚴(yán)格落實(shí)。
2、結(jié)合“五一’前安全檢查,對各站正在使用的安全工具進(jìn)行檢查,核對有效期是否合格,建立安全用具臺賬,記錄各種安全工具的分配使用情況。
3、根據(jù)各個站所具體實(shí)際,建立各種應(yīng)急預(yù)案,具體包括:供電系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案、消防應(yīng)急預(yù)案、煤氣危險源事故應(yīng)急預(yù)案、人身觸電事故應(yīng)急預(yù)案。選擇適當(dāng)?shù)臅r間、條件,定期進(jìn)行演練,提高職工應(yīng)對各種事故的處理能力,并記錄演練情況 。
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