生產(chǎn)部工作總結(jié)
緊張而充實(shí)的xx年已接近尾聲,回顧今年在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷指導(dǎo),各位同事的共同努力下,本著腳踏實(shí)地邊干邊學(xué)習(xí)改進(jìn)配合生產(chǎn)較好的完成本組的維修保養(yǎng)任務(wù)。
總結(jié)過去:一:操作維修人員的技能;
1:因公司組建到生產(chǎn)時(shí)間短,一線生產(chǎn)操作工和維修人員對(duì)所使用的設(shè)備性能原理熟悉時(shí)間短入職前基本上沒有相關(guān)設(shè)備的操作和維修工作經(jīng)驗(yàn),新工中剛從學(xué)校畢業(yè)的沒有任何經(jīng)驗(yàn)的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)備得不到的正確使用及時(shí)合理保養(yǎng);人為操作增加了設(shè)備的故障率,維修工的技能不足使設(shè)備的維修期加長和以換代修的現(xiàn)象增加,這樣降低了機(jī)床的使用率增加了維修成本,下表為現(xiàn)維修組人員結(jié)構(gòu)和工作經(jīng)歷,可知真正一線有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)、電維修工狀況:
維修技能是需要一定的時(shí)間積累漸漸提高且機(jī)、電和操作技能相互交錯(cuò)的一個(gè)復(fù)合型的技能。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里,故障的處理就是具體到針對(duì)故障怎么處理。1:故障的定位:維修人員在分析確定故障部位的及時(shí)性和準(zhǔn)確度就體現(xiàn)的他對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)工作原理工件方式的熟悉程度上,對(duì)設(shè)備的各種性能越了解發(fā)現(xiàn)定位的故障部位就越準(zhǔn)確及時(shí)。
2:故障的處理:具體的故障點(diǎn)上就細(xì)化為單個(gè)零部件的工作原理性能工作方式,一臺(tái)設(shè)備由成百上千個(gè)配件組成,在區(qū)分故障的表象和實(shí)質(zhì),如何修需先處理什么后處理什么,如何防止故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。修復(fù)到何精度為合格,故障產(chǎn)生的原因如何預(yù)防。此時(shí)需要的維修經(jīng)驗(yàn)就占相當(dāng)比重。
個(gè)人的維修經(jīng)驗(yàn)是不能一下子提高的,但集體的整體水平可以通過互幫互學(xué),取長補(bǔ)短來相互協(xié)作來提高。
針對(duì)上述情況下年在提高員工的操作技能和維修技能上采取
一:自立互學(xué)方式:對(duì)新入職員工安排一定時(shí)間針對(duì)工種安全機(jī)床性能工件原理進(jìn)行的理論學(xué)習(xí)和實(shí)際培訓(xùn)?己送ㄟ^方可正式上崗。定期組織員工進(jìn)行相關(guān)的操作和各種技能的交流活動(dòng),提供一個(gè)共同學(xué)習(xí)提高的平臺(tái)。
二:走出去請(qǐng)進(jìn)來的方式:對(duì)某些特種設(shè)備可以派相關(guān)人員去設(shè)備廠參加各種培訓(xùn)。外培人員再回來傳授一批,帶動(dòng)一批。也可以請(qǐng)相關(guān)的專業(yè)人員來我公司組織員工進(jìn)行培訓(xùn)。
三:油品的管理:潤滑油對(duì)機(jī)械設(shè)備可等同與人體的血液一樣重要,正確使用合格的潤滑油可以廷長設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備的故障率,提高利用率。
1:合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗(yàn)我公司也沒有相關(guān)的檢測設(shè)備,油品供應(yīng)商對(duì)部分油品不能提供合格證或第三方檢驗(yàn)證明,只能靠目測和經(jīng)驗(yàn)來鑒定油品質(zhì)量,
2:正確使用:
1):本年度中后期也對(duì)油品進(jìn)行了相關(guān)的工作按排,但因管理制度的不細(xì)致人員的調(diào)動(dòng)更換,新員工對(duì)油品的不熟悉,在使用和庫存管理上的要求有所下降,目前還發(fā)現(xiàn)有的操作工將含水油加入設(shè)備的,合格油品容器與廢油品容器混用的情況,盡快制定油品的詳細(xì)管理規(guī)定,加大使用過程控制,保證油品的正確使用和廢油的及時(shí)回收。
2):分批組織操作、維修工針對(duì)所使用、維修責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行潤滑點(diǎn)潤滑部位,潤滑油的牌號(hào)、使用更換周期的要求進(jìn)行講解 。
3):編制設(shè)備的潤滑油更換、過濾周期表,油品領(lǐng)用去向,做到有據(jù)可查。加強(qiáng)監(jiān)督檢查。
三:備品備件的出入庫管理、維修成本的控制;公司主要設(shè)備大多是在xx年至xx年安裝投入使用,此類設(shè)備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進(jìn)入了一個(gè)更換、調(diào)整維修周期,相對(duì)前兩年備品備件的零星、單件、單批采購,零庫存 。轉(zhuǎn)變成批套;維修量的增加,對(duì)維修成本的控制就顯得相對(duì)重要啦 。
備品備件的出入庫管理
1:備品備件的采購及入庫驗(yàn)收:主要配件采購原則上以設(shè)備生產(chǎn)廠商提供為主,驗(yàn)收環(huán)節(jié)上應(yīng)由有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢員檢驗(yàn),而不是流于表面形式;拒不合格品于入庫前。
2:加強(qiáng)庫存管理,1)硬件上專用備品備件,分類專架,明碼標(biāo)號(hào),(型號(hào),生產(chǎn)日期,所屬設(shè)備,)做好防銹防塵。軟件上做到帳物相符,每月進(jìn)行一次盤點(diǎn)匯總 。
2)做好大件備件的質(zhì)量保證文件的存檔,為聯(lián)系保修提供可靠依據(jù)。
3:備品備件的出庫,嚴(yán)格管理,能修不換。
四:其它
1:生產(chǎn)車間形象方面
1-1:各車間機(jī)加班組工具箱,大小、形狀、顏色不一、(附照片現(xiàn)各車間工具箱),建議統(tǒng)一定制。
1-2:如下年結(jié)束轉(zhuǎn)子支架的生產(chǎn),建議熱處理爐在現(xiàn)車間南側(cè)倉庫東安裝,一可以挪出更多的空間讓位于生產(chǎn),二消除起重機(jī)吊運(yùn)過程中的安全隱患,三優(yōu)化車間環(huán)境,四;隨著法蘭車間的改造,可以挪出一根120mm2 電纜用于法蘭車間。
1-3:車間西大門可增設(shè)一公示欄,(車間設(shè)備、工段布局、生產(chǎn)情況、通告、、、、等);
1-4:立車,鉆床鐵屑建議一是用沉坑(安全問題可以解決,一次性投資大)。二每班清理車間外放置(一次投資小但長期人工費(fèi)增加)
1-5:車間北側(cè)原氧氣存放點(diǎn)拆除,可再建于集中供氣區(qū)適當(dāng)位置,內(nèi)鋼絲繩等完好材料應(yīng)入庫存放,雜物清理。
1-5:定期清理車間角落雜物,拆除自建躺坐椅。
2:加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理:應(yīng)讓它們存在于應(yīng)該在的位置上(各車間螺栓,焊絲、焊劑、油漆:采取計(jì)劃多少領(lǐng)多少固定統(tǒng)一擺放規(guī)范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。
3;生活方面:食堂飯盤,湯桶,殘菜回收,確有許多不盡人意之處;真是湯撒飯盤;飯粒黃,飯盤地上,飯粒躺。湯桶周圍,似海洋 。
4:安全方面:
4-1:車間大門原為上掛式,現(xiàn)下加滑輪,門重且高,年久恐風(fēng)吹門倒生隱患,改之。
4-2:部分配電箱,消防栓前安全操作距離不夠,或有雜物等堵塞操作區(qū),有個(gè)別消防箱門還無法打開 。
4-3:2、4號(hào)起重機(jī)小車跑偏,起重機(jī)明年五月份需進(jìn)行安全及質(zhì)量驗(yàn)收,在此前需進(jìn)行整改。
以上即我這一年來的工作總結(jié),仔細(xì)想想真的是酸甜苦辣五味陳雜,該說的不該說的都說了,該做的不該做的也都做了,親戚朋友由于耿直的性格更是沒少得罪,回味下來這一年雖然沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的磨礪與考驗(yàn),更是堅(jiān)定了來年接受考驗(yàn)與磨礪的決心,本著負(fù)責(zé)任的態(tài)度,一定會(huì)做好本職工作,為公司創(chuàng)造貢獻(xiàn) 。另提出車間的一些設(shè)備、設(shè)施所存在的安全隱患,望領(lǐng)導(dǎo)能盡快解決,肺腑之言,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)審查 。
其間辛酸吾自知,曲折艱難與誰道,如今確需反思量,放開手腳天地寬!
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