技術(shù)方案
技術(shù)方案(精選9篇)
技術(shù)方案 篇1
一、組織領(lǐng)導(dǎo)
本次活動(dòng)由局團(tuán)委具體牽頭實(shí)施。
二、活動(dòng)時(shí)間
20xx年7月18日至8月8日(不含評(píng)比時(shí)間)。
三、參賽人員
全體職工。
四、比賽形式:
本次比賽以分組拍攝故事短片,集中評(píng)比的形式進(jìn)行。具體要求如下:
1、每組以《收獲》為主題,制作5至10分鐘的故事短片,時(shí)長(zhǎng)少于5分鐘,多于10分鐘均在評(píng)比中扣分。
2、本次比賽將所有部室職工分為6個(gè)創(chuàng)作小組。每組由編導(dǎo)、攝像、后期制作、表演(配音)、后勤五個(gè)部分人員組成。
3、短片的前期拍攝和后期制作自通知下發(fā)之日起至8月8日前完成。請(qǐng)各小組組長(zhǎng)于8月8日前將最終成品交總編室,逾期按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分。
4、參賽作品中所有畫(huà)面必須為本小組原創(chuàng)拍攝,不得使用影視資料。
五、參賽方式
1、請(qǐng)各部室、電影電視服務(wù)中心將本部室職工以抽簽的方式平均分為六組。并將分組名單于7月13日前交局團(tuán)委黃河處。抽簽輪空的職工和人數(shù)不足6人的部室由團(tuán)委組織重新抽簽。(例:如果該部室為8人,抽簽簽號(hào)則設(shè)定為0、0、1、2、3、4、5、6。抽到0號(hào)簽則為輪空。)
2、局團(tuán)委可根據(jù)各部室分組報(bào)名情況對(duì)參賽組別、參賽人員進(jìn)行微調(diào)。
3、分組完成后,每個(gè)創(chuàng)作小組推選組長(zhǎng)一名報(bào)局團(tuán)委黃河處。組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本小組在參賽過(guò)程中的組織工作,并將本小組人員具體分工在評(píng)比前報(bào)局團(tuán)委。
六、評(píng)比辦法
1、本次評(píng)分滿分10分。其中編劇3分;攝像2.5分;后期制作2.5分;表演(配音)2分。若第一、二、三名有相同分?jǐn)?shù),由評(píng)委重新打分。
2、偏離主題(主題不明)扣1分;上交作品逾期一天扣0.2分,依次累加。
3、集中評(píng)比時(shí),評(píng)委在觀看了兩個(gè)參賽作品之后進(jìn)行打分,去掉一個(gè)最高分和一個(gè)最低分之后的平均分為該作品的最終得分,平均分保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。
4、根據(jù)評(píng)比結(jié)果評(píng)出一等獎(jiǎng)1個(gè),二等獎(jiǎng)1個(gè),三等獎(jiǎng)1個(gè),提名獎(jiǎng)3個(gè)。并設(shè)“最佳創(chuàng)意獎(jiǎng)”、“最佳攝像獎(jiǎng)”、“最佳制作獎(jiǎng)”、“最佳男主角”、“最佳女主角”等單項(xiàng)獎(jiǎng)各1個(gè)。
技術(shù)方案 篇2
為切實(shí)提高關(guān)鍵崗位的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì),在全公司形成“學(xué)業(yè)務(wù)、練絕活、當(dāng)能手”的良好氛圍,制定本實(shí)施方案
一、指導(dǎo)思想
以 “向培訓(xùn)要素質(zhì)”重要思想為指導(dǎo),以關(guān)鍵崗位為重點(diǎn),以營(yíng)造爭(zhēng)先、創(chuàng)優(yōu)的濃厚學(xué)習(xí)氛圍為出發(fā)點(diǎn),以提高業(yè)務(wù)素質(zhì)、工作效率,培養(yǎng)優(yōu)秀人才為目標(biāo),以此次活動(dòng)為載體,通過(guò)崗位比武,充分調(diào)動(dòng)全公司人員的工作積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,激發(fā)內(nèi)在動(dòng)力,促進(jìn)我公司又好又快的發(fā)展。
二、基本原則
按照突出重點(diǎn)、廣泛參與、注重實(shí)效、方法靈活、便于操作的原則,開(kāi)展崗位練兵活動(dòng)。
三、組織領(lǐng)導(dǎo)
為加強(qiáng)對(duì)此次活動(dòng)的檢查指導(dǎo),保障取得預(yù)期的效果,我公司成立了比武領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)評(píng)審小組和督查小組。
比武領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(zhǎng):呂學(xué)進(jìn)經(jīng)理
副組長(zhǎng):谷體元書(shū)記 王道偉副經(jīng)理 高太利副經(jīng)理
成員:魏巍廣 宋方瑩 苗因鵬 田旺增 曹乃紅 張愛(ài)軍
比武評(píng)審小組:
組長(zhǎng):谷體元書(shū)記
成員:宋方瑩 苗因鵬 田旺增 曹乃紅 張愛(ài)軍 李建玲
為加強(qiáng)對(duì)技能比武活動(dòng)的監(jiān)督管理,設(shè)立技術(shù)比武督查小組,由谷體元書(shū)記兼督查組組長(zhǎng),宋方瑩為副組長(zhǎng)。督查小組組對(duì)大比武活動(dòng)實(shí)行全程監(jiān)督。
四、參加比武人員
關(guān)鍵崗位:鉗工、電工、粗細(xì)破工、窯車維修工、看火工、還原爐工 調(diào)模工噴涂工
五、時(shí)間:20xx年5月15日-20xx年6月25日
六、具體步驟
1、準(zhǔn)備階段( 20xx年5月15日-5月17日):
培訓(xùn)材料的準(zhǔn)備:由辦公室、粉末車間、電子車間、技術(shù)科、管理科負(fù)責(zé)搜集;
培訓(xùn)人員準(zhǔn)備:各車間在20xx年5月17日前把名單報(bào)辦公室;
評(píng)審材料的準(zhǔn)備:由辦公室、技術(shù)科、管理科、粉末車間、電子車間負(fù)責(zé);
2、培訓(xùn)階段(20xx年5月18日-6月22日)
集中培訓(xùn)階段(20xx年5月18日-6月20日):所有非當(dāng)班人員會(huì)議室集合參加集中培訓(xùn),培訓(xùn)的內(nèi)容側(cè)重工作態(tài)度、工作作風(fēng)、基礎(chǔ)理論知識(shí)的培訓(xùn);
自學(xué)自練階段(20xx年5月21日-6月22日):由參加人員班組長(zhǎng)組織學(xué)習(xí)實(shí)踐,結(jié)合培訓(xùn)材料。
3、評(píng)審階段(20xx年5月23日-6月25日):由評(píng)審小組具體負(fù)責(zé)評(píng)審得分。
七、評(píng)審方式
操作工采取筆試與實(shí)踐操作相結(jié)合的方式,其中分鐘筆試占40%,實(shí)踐占60%,鉗工、電工采取實(shí)踐操作的方式。由評(píng)審小組負(fù)責(zé)打分和統(tǒng)計(jì)。
為保證此次活動(dòng)的效果,本實(shí)施方案對(duì)評(píng)審內(nèi)容不予公布。
八、相關(guān)獎(jiǎng)懲
1、不參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)的每次考核50元;
2、督查小組發(fā)現(xiàn)不積極參加自學(xué)自練的每次考核50元;
3、評(píng)審得分的第一名獎(jiǎng)勵(lì)100元,第二名獎(jiǎng)勵(lì)50元,多于5人的獎(jiǎng)勵(lì)前兩名,少于5人的獎(jiǎng)勵(lì)第一名。
4、多于5人的通報(bào)后兩名,少于5人的通報(bào)后一名。
九、相關(guān)要求
1、提高思想認(rèn)識(shí)。開(kāi)展業(yè)務(wù)技術(shù)比武活動(dòng)是公司提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和綜合素質(zhì),形成全公司學(xué)業(yè)務(wù)、練絕活、當(dāng)能手的良好氛圍的一次實(shí)際行動(dòng)。各單位、科室要充分認(rèn)清本次活動(dòng)的重要性和必要性,保證業(yè)務(wù)比武活動(dòng)順利開(kāi)展。
2、認(rèn)真組織,確保安全。各單位要正確處理好培訓(xùn)比武與日常工作之間的矛盾,合理安排學(xué)習(xí)培訓(xùn)時(shí)間。
3、切實(shí)強(qiáng)化督查落實(shí)。練兵活動(dòng)是一項(xiàng)綜合性、系統(tǒng)性很強(qiáng)的工作,要求各單位務(wù)必精心組織、周密安排、務(wù)求實(shí)效,切實(shí)培養(yǎng)出本單位的技術(shù)業(yè)務(wù)骨干,務(wù)必克服畏難情緒,清除僥幸心理,切實(shí)端正學(xué)風(fēng),轉(zhuǎn)變工作作風(fēng),以實(shí)際行動(dòng)練就真才實(shí)學(xué)。
4、建立培訓(xùn)比武的長(zhǎng)效機(jī)制。為防止本次活動(dòng)流于形式,保證取得切實(shí)的效果,讓職工切實(shí)感受到壓力。公司以后的培訓(xùn)活動(dòng)將采取與績(jī)效工資掛鉤的制度,后兩名分別扣發(fā)20%和10%的績(jī)效工資,前兩名給予20%和10%的獎(jiǎng)勵(lì);
技術(shù)方案 篇3
為提高我市規(guī)模養(yǎng)殖戶的技術(shù)水平,促進(jìn)我市畜牧業(yè)健康發(fā)展,保障畜產(chǎn)品安全和公共衛(wèi)生安全,促進(jìn)我市養(yǎng)殖模式逐漸走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、集約化,我局決定對(duì)全市規(guī)模養(yǎng)殖戶進(jìn)行有計(jì)劃的技術(shù)培訓(xùn)。
一、培訓(xùn)的目的和意義
我市畜牧業(yè)快速發(fā)展,規(guī);a(chǎn)業(yè)化程度不斷提高,特別是在國(guó)家級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)雛鷹農(nóng)牧公司的帶動(dòng)下,新建了多個(gè)養(yǎng)殖小區(qū)和培育了一批又一定規(guī)模的養(yǎng)殖戶。統(tǒng)計(jì)數(shù)字上看,我市養(yǎng)殖總量已經(jīng)達(dá)到3900頭只,其中規(guī)模飼養(yǎng)2400頭只,規(guī)模養(yǎng)殖的比例逐年增提高,但是有很多養(yǎng)殖場(chǎng)選址、布局不合理,設(shè)施不到位,各種記錄不健全,飼養(yǎng)技術(shù)人員素質(zhì)低下,通過(guò)國(guó)家和省、市標(biāo)準(zhǔn)化、無(wú)公害驗(yàn)收的場(chǎng)戶寥寥無(wú)幾。因此對(duì)養(yǎng)殖戶進(jìn)行有計(jì)劃、有目的的培訓(xùn)已經(jīng)是迫在眉睫的一件事了。通過(guò)培訓(xùn),培育一批技術(shù)過(guò)硬、懂管理、善經(jīng)營(yíng)、思想觀念超前的養(yǎng)殖戶,充分發(fā)揮他們的示范帶動(dòng)作用,調(diào)動(dòng)廣大養(yǎng)殖戶的學(xué)習(xí)積極性,促進(jìn)養(yǎng)殖觀念和養(yǎng)殖模式的轉(zhuǎn)變,提高廣大養(yǎng)殖戶的創(chuàng)新意識(shí)和技術(shù)水平,使我市養(yǎng)殖場(chǎng)向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、集約
化轉(zhuǎn)變,使我市畜牧業(yè)真正成為強(qiáng)市富民的支柱產(chǎn)業(yè)。
二、培訓(xùn)內(nèi)容和方式
培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括《動(dòng)物防疫法》等法律法規(guī),豬、雞等飼養(yǎng)管理技術(shù),各種動(dòng)物疫病的防治,標(biāo)準(zhǔn)化、無(wú)公害養(yǎng)殖技術(shù)等。培訓(xùn)方式采取理論學(xué)習(xí)和實(shí)地參觀學(xué)習(xí)相結(jié)合的方式。詳細(xì)安排如下:
第一期秋冬季容易發(fā)生的豬病及其防治
第二期秋冬季容易發(fā)生的禽病及其防治
第三期動(dòng)物防疫法等法律法規(guī)
第四期標(biāo)準(zhǔn)化、無(wú)公害養(yǎng)殖技術(shù)
第五期豬高致病性藍(lán)耳病的防治技術(shù)
第六期高致病性禽流感等禽病的防治技術(shù)
第七期豬舍的選址與設(shè)計(jì)家
第八期禽疫病的綜合防治
第九期發(fā)酵床窗養(yǎng)殖技術(shù)
第十期消毒藥種類及使用注意事項(xiàng)
第十一期雞的飼養(yǎng)管理要點(diǎn)
第十二期豬的飼養(yǎng)管理要點(diǎn)
三、參加培訓(xùn)的人員和授課講師
計(jì)劃每月對(duì)養(yǎng)殖戶培訓(xùn)一次,每次參加人數(shù)300人,全年培訓(xùn)人數(shù)3600人。我市所有養(yǎng)殖戶、各飼養(yǎng)場(chǎng)的技術(shù)人員和管理人員、有意愿從事畜牧事業(yè)的所有人都可以參加培訓(xùn)。
授課老師由我市畜牧局、鄭州市畜牧局、河南省畜牧局、具有相當(dāng)中級(jí)以上職稱和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工作人員,?啤⒈究茖W(xué)校的知名教授擔(dān)任。
四、培訓(xùn)資料安排
每期培訓(xùn),根據(jù)授課講師的培訓(xùn)內(nèi)容,印發(fā)相應(yīng)的資料,每位參加培訓(xùn)的人員都可以免費(fèi)領(lǐng)取培訓(xùn)資料1份。
五、培訓(xùn)時(shí)間和地點(diǎn)及其他事項(xiàng)
培訓(xùn)安排每月一次,時(shí)間安排在每月的最后一個(gè)周末,地點(diǎn)在華清園會(huì)議室。所有參加培訓(xùn)的人員按照規(guī)定的時(shí)間到達(dá)培訓(xùn)地點(diǎn),并在培訓(xùn)期間遵守培訓(xùn)紀(jì)律,尊重培訓(xùn)講師,集中授課結(jié)束后,有疑難問(wèn)題的人員可以單獨(dú)與講師交流和探討。
技術(shù)方案 篇4
一工程概況
1.工程概況
中國(guó)氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2,建筑高度約25m,本建筑由地下二層、地上六層組成,其中地下二層為人防,地上各層為商業(yè)用房,中庭,多功能廳,會(huì)議室,波音室等。施工范圍:空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);
2.管理單位:
業(yè)主:
總承包商兼主體工程承包商:
設(shè)計(jì)單位:
監(jiān)理單位:
3.施工特點(diǎn):
施工面積大4萬(wàn)平方米,絕對(duì)工期120日;
通風(fēng)材質(zhì):鍍鋅鐵板;
甲供物資不論是類型及數(shù)量都較多,因此要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職的材料員負(fù)責(zé)甲供物資的管理,并建立收支臺(tái)帳;
二編制依據(jù)
1 招標(biāo)文件
2 施工圖
3 主要規(guī)程規(guī)范
3.1 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19-87(20xx)年版
3.2 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)技術(shù)措施》
3.3《高層建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(20xx年版)
3.4 《廣播電視工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GYJ133-88
國(guó)家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗(yàn)收規(guī)范
三主要項(xiàng)目的施工方案
1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案
2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案
3.設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案
4.成品保護(hù)方案
5.專業(yè)調(diào)試方案
四施工方法和施工工藝
1.主要工程量
各種風(fēng)機(jī)83臺(tái);各種空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組14臺(tái);各種防火閥306臺(tái);各種閥部件約1000臺(tái);通風(fēng)管道面積20xx0平方米;風(fēng)口約3000個(gè);風(fēng)機(jī)盤(pán)管570臺(tái),冷暖空調(diào)9臺(tái),冷卻塔3臺(tái)。
2.技術(shù)準(zhǔn)備工作
2.1 根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審,并作好記錄,充分了解設(shè)計(jì)意圖。
2.2 施工前,安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底,使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求,做到胸中有數(shù)。
2.3 通過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后,分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖,并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。
2.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì),提交物資部門(mén),經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購(gòu)加工定貨,確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。
2.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核,并做好記錄工作。
3.主要施工方法及技術(shù)要求
3.1 通風(fēng)專業(yè)
3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝
3.1.1.1 風(fēng)管的安裝:地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”(GB50243—20xx)執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管,一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶,排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。
(1)準(zhǔn)備工作:
風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求,檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求,并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄,并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí),將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好,根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。
(2)支吊架安裝
風(fēng)管支吊架加工用料如下: 支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇,必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求:
A、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm,其間距不超過(guò)4米;大于或等于400mm其間距不超過(guò)3米。
B、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米,但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。
C、對(duì)于保溫風(fēng)管,由于選用的保溫材料不同,其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同,風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以0.85。
D、風(fēng)管的安裝標(biāo)高,對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起,而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算,在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。
E、對(duì)于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列,但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)及測(cè)定孔等部位處,否則將影響系統(tǒng)的使用效果,應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸,應(yīng)墊上大堅(jiān)固的隔熱料,其厚度與保溫層相同。
F、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中心線上,雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。
G、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線,按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好,再用線錘吊正,在保證重直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定。
所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥,排煙閥均需單獨(dú)支吊,以防止火災(zāi)時(shí)閥門(mén)變形影響性能。
3.1.2 閥部件安裝
(1)防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求,裝置管徑相應(yīng)的680C-700C防火調(diào)節(jié)閥,閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活,定位準(zhǔn)確,易熔片應(yīng)放在順氣流方向,執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。
(2)排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn),包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動(dòng)操作裝置連接應(yīng)牢固,且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。
(3)消聲器安裝方向必須正確,并單獨(dú)設(shè)置吊托卡,每臺(tái)不少于2付。
(4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固,明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上,應(yīng)做到橫平豎直,表面平整,風(fēng)口與裝飾面貼實(shí),應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯的縫隙,同一房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí),應(yīng)保持安裝一致,并考慮整體的協(xié)調(diào)。
(5)各種蝶閥、多葉閥安裝,其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密,方向應(yīng)正確,閥片開(kāi)、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤(rùn)滑油,無(wú)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度,并能有效的固定。
(6)接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作,長(zhǎng)度150-200mm,要求松緊適度,安裝時(shí)要平直、方正。
3.1.3 風(fēng)口安裝
(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑,所有風(fēng)機(jī)盤(pán)管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口,送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口,地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口,地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。
(2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R=D,矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍,導(dǎo)流片間距不小于60mm,片數(shù)不小于兩片。
(3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。
3.1.4 管道保溫
(1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫,保溫材料為W38玻璃棉保溫板,厚度為50,容重64Kg/m3。保溫層應(yīng)密實(shí),與風(fēng)管之間不留間隙。
(2)保溫刷膠前,要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈,使用保溫專用膠,在環(huán)境溫度+50C以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物,以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。
角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件,除銹后涂防銹底漆兩道。
刷漆時(shí),要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù),使漆膜均勻無(wú)漏涂。
3.1.6 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝
3.1.6.1 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器,做法按照?91SB6?圖集,懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架,吊桿作穿樓板透孔加固。
3.1.6.2 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整,一般應(yīng)高出地面150-200mm。
3.1.6.3 風(fēng)機(jī)安裝減震器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。
3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配
3.1.7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備:為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行,必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案,明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求,必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。
3.1.7.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件:
(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后,經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對(duì)工程質(zhì)量檢查后,應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(2)制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表,并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
(3)有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全,并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。
(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等,應(yīng)具備使用的條件。
(5)風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場(chǎng)地土建施工應(yīng)完工,場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。
3.1.7.3 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作
A.核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;
B.檢查風(fēng)機(jī),電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上,地腳上螺絲是否擰緊。
C.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管是否嚴(yán)密。
D.傳動(dòng)皮帶松緊是否適度。
E.檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油,加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
F.用手盤(pán)車時(shí),風(fēng)朵葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象;
G.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)啟、閉應(yīng)靈活,定位裝置應(yīng)可靠;
H.檢查電機(jī),風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。
I.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開(kāi),若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開(kāi)啟位置。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟。
(2)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
A、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。
B、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。
C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪聲來(lái)判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度,其溫度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,可參照表1所列的數(shù)值。
D、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后,可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個(gè)小時(shí),試車完畢后,填好試車記錄以備存檔。
(3)風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整
風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整,應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病,如風(fēng)道漏風(fēng),風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容:
風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。
測(cè)試前,應(yīng)首先檢查測(cè)量?jī)x器、儀表示什是否正確,是否經(jīng)過(guò)校正。
測(cè)量后,實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10%,并做好調(diào)試記錄。
技術(shù)方案 篇5
為扎實(shí)有效推進(jìn)“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系建設(shè),順利開(kāi)展煤礦瓦斯治理,深化煤礦瓦斯治理攻堅(jiān)戰(zhàn),有效防范和遏制煤礦瓦斯重特大事故,全面提升煤礦瓦斯治理水平,結(jié)合我礦實(shí)際,制定本實(shí)施方案。
一、指導(dǎo)思想
以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以《煤礦安全規(guī)程》為標(biāo)準(zhǔn),以“安全生產(chǎn)年”活動(dòng)為主線,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針,著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系,增強(qiáng)“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免”的意識(shí),落實(shí)瓦斯防治管理制度和措施,做到思想上警鐘長(zhǎng)鳴、制度上嚴(yán)密有效、技術(shù)上支撐有力、監(jiān)督上嚴(yán)格細(xì)致,通過(guò)開(kāi)展瓦斯治理工作體系建設(shè),提高煤礦瓦斯治理水平,有效遏制煤礦瓦斯事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)健康發(fā)展。礦井瓦斯治理是遏制煤礦重特大事故的重中之重。煤礦瓦斯綜合治理是一項(xiàng)必須長(zhǎng)期堅(jiān)持,任重而道遠(yuǎn)的工作。針對(duì)當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)形勢(shì)和瓦斯治理的現(xiàn)狀,我們必須堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針,建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系,進(jìn)一步加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、增加投入,依靠科技、嚴(yán)格管理,強(qiáng)化平時(shí)的監(jiān)督檢查,推動(dòng)煤礦瓦斯治理再上一個(gè)新臺(tái)階。
。ㄒ唬┺D(zhuǎn)變觀念,提高對(duì)瓦斯綜合治理工作的再認(rèn)識(shí),從思想上變被動(dòng)為主動(dòng),要治理好瓦斯,首先必須以思想教育為先導(dǎo),切實(shí)提高對(duì)瓦斯治理工作的重要性和必要性的認(rèn)識(shí)。一是要堅(jiān)決擺正煤礦安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)系,正確認(rèn)識(shí)煤炭工業(yè)發(fā)展在經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中的基礎(chǔ)地位和作用。面對(duì)瓦斯治理的許多主觀、客觀因素的制約,不能無(wú)動(dòng)于衷,不能把瓦斯治理作為一個(gè)包袱,而要在行動(dòng)上主動(dòng)出擊和循序漸進(jìn),穩(wěn)步推進(jìn)。二是要擺正安全生產(chǎn)與職工生命的關(guān)系。要堅(jiān)持以人為本,站在維護(hù)礦工生命安全的高度,堅(jiān)決杜絕重特大瓦斯事故的發(fā)生,做到讓職工平安下井作業(yè),煤礦與職工共存共榮,同謀發(fā)展。三是要以提高人的素質(zhì)為突破口,強(qiáng)化企業(yè)主動(dòng)安全管理。人是治理瓦斯的根本所在,治理瓦斯的首要問(wèn)題就是治人、治礦和治責(zé)任、治行動(dòng)。在提高了人的思想認(rèn)識(shí)的同時(shí)要以“人才興安”、“科技興礦”為紐帶,把整治關(guān)口前移,重心下移,從上到下直至整治到煤礦的工作點(diǎn)上來(lái),構(gòu)建瓦斯綜合治理的技術(shù)人才支持平臺(tái),提高和各類人員的安全生產(chǎn)管理和防治瓦斯的技能。技術(shù)先進(jìn)安全文化,全員全過(guò)程提高職工防治瓦斯的技術(shù)水平和井下現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變能力,充實(shí)煤礦生產(chǎn)一線的技術(shù)力量。
。ǘ┮酝度霝楸U,提高瓦斯治理效果。投入是瓦斯治理的重要保障。一是瓦斯治理專項(xiàng)資金提取要全額按標(biāo)準(zhǔn)提取到位,提取的資金要切實(shí)用于改善通風(fēng)系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備投入,提高通風(fēng)系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備的穩(wěn)定性及可靠性。二是要把資金用在刀刃上,更加突出礦井“一通三防”的治理整治,特別是抓緊,使礦井通風(fēng)系統(tǒng)規(guī)范達(dá)標(biāo)。
。ㄈ┮缘V井技術(shù)改造為先導(dǎo),探索瓦斯治理的手段和規(guī)律。科技是第一生產(chǎn)力。在搞好礦井設(shè)備設(shè)施引進(jìn)、吸收、消化的同時(shí),要積極加強(qiáng)礦井瓦斯綜合治理的技術(shù)攻關(guān)和縱、橫向聯(lián)合,促進(jìn)瓦斯治理成果轉(zhuǎn)換,特別是要認(rèn)真總結(jié)瓦斯治理方面的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn),針對(duì)性地加強(qiáng)礦井瓦斯的綜合治理及時(shí)了解和掌握礦井瓦斯涌出的規(guī)律和動(dòng)態(tài),加強(qiáng)礦井掘進(jìn)、生產(chǎn)前后瓦斯應(yīng)力分布規(guī)律、危險(xiǎn)重點(diǎn)區(qū)域和礦井瓦斯監(jiān)測(cè)的預(yù)警預(yù)報(bào),分析其活動(dòng)規(guī)律。努力在礦井通風(fēng)、設(shè)施設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、支護(hù)等方面的技術(shù)改造,提高礦井的通風(fēng)能力、監(jiān)測(cè)水平和抽放效果。
。ㄋ模┘訌(qiáng)全過(guò)程控制,提高礦井瓦斯綜合治理水平。要以抽放為根本,從源頭上降低瓦斯的危害。要以礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造為基礎(chǔ),確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。通風(fēng)系統(tǒng)合理規(guī)范、穩(wěn)步可靠是減少瓦斯積聚,消除瓦斯爆炸危險(xiǎn)的最主要手段。所以,合理布置通風(fēng)系統(tǒng),減少通風(fēng)阻力,克服通風(fēng)設(shè)施多環(huán)節(jié)繁瑣設(shè)置的問(wèn)題,也是保證風(fēng)量順暢的重點(diǎn)。要認(rèn)真落實(shí)好工作面“三專兩閉鎖”管理制度,加強(qiáng)礦井現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查,杜絕主局扇時(shí)停時(shí)開(kāi)、無(wú)計(jì)劃盲目停電、停風(fēng)造成的瓦斯積聚和超限,同時(shí)要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理,杜絕失爆或不符合國(guó)家煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)電產(chǎn)品下井。要以制度建設(shè)為保障,落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)安全管理責(zé)任。要以防治瓦斯事故為重點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理的先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)“十二字方針”和通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位“十六字工作體系”,建立安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制,提高礦井的安全保證系數(shù)。
二、組織領(lǐng)導(dǎo)
煤礦成立瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長(zhǎng):礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng):技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人
成員:各科室負(fù)責(zé)人、瓦檢員和安全員
三、總體目標(biāo)
通過(guò)開(kāi)展煤礦瓦斯治理工作,進(jìn)一步貫徹落實(shí)國(guó)家、省、市有關(guān)煤礦瓦斯治理工作的安排部署,落實(shí)煤礦安全生產(chǎn)的兩個(gè)主體責(zé)任,查找瓦斯治理的薄弱環(huán)節(jié),建立健全瓦斯治理管理制度,提升煤礦瓦斯治理水平。
四、瓦斯治理基本要求
1、機(jī)構(gòu)建設(shè)
(1)成立瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,全面領(lǐng)導(dǎo)瓦斯治理工作,每月召開(kāi)1次會(huì)議,及時(shí)研究解決瓦斯治理重大問(wèn)題。
(2)瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在礦辦公室,負(fù)責(zé)落實(shí)煤礦瓦斯治理的日常工作,協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)管工作,督促落實(shí)瓦斯治理相關(guān)政策措施。
(3)設(shè)置“一通三防”、地測(cè)、安全監(jiān)控等技術(shù)管理機(jī)構(gòu),推廣瓦斯治理成熟經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)技術(shù)。
(4)編制瓦斯治理規(guī)劃和年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、安全生產(chǎn)指標(biāo)統(tǒng)一考核。
(5)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)至各基層管理。
(6)建立健全煤礦重大安全生產(chǎn)隱患排查治理和報(bào)告、“一通三防”管理制度。
(7)建立健全瓦斯治理安監(jiān)、瓦檢人員培訓(xùn)等專業(yè)人員培訓(xùn)制度,加強(qiáng)對(duì)煤礦從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn),增強(qiáng)全體從業(yè)人員安全意識(shí)。(8)樹(shù)立煤礦企業(yè)安全誠(chéng)信榜樣,促進(jìn)企業(yè)增強(qiáng)法律意識(shí)、安全意識(shí),做到依法生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
2、保障機(jī)制
建立煤礦瓦斯治理專項(xiàng)資金,按原煤實(shí)際產(chǎn)量從成本中提取,稅前列支,全部用于瓦斯整治工作。
3、基礎(chǔ)建設(shè)
(1)按照國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)國(guó)家能源局國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于印發(fā)《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定暫行辦法》安監(jiān)總煤裝〔20xx〕162號(hào)文的通知開(kāi)展瓦斯等級(jí)鑒定工作,建立通風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯治理技術(shù)檔案管理制度,實(shí)行統(tǒng)一管理。
(2)礦井具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)機(jī)械通風(fēng);采區(qū)實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng),按規(guī)定設(shè)置專用回風(fēng)巷;杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)和不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)作業(yè)。
。3)建立礦井正規(guī)采煤制度,實(shí)現(xiàn)礦井全部采用正規(guī)采煤(煤柱回收、三角煤、復(fù)采等非正規(guī)采煤必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批)
。4)礦井的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)按規(guī)定實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)切換功能”,保持連續(xù)均衡供風(fēng)。
。5)按要求及時(shí)報(bào)送瓦斯治理相關(guān)材料。
4、突出重點(diǎn)
。1)開(kāi)展煤礦瓦斯專項(xiàng)整治各項(xiàng)活動(dòng),建立瓦斯治理工作體系,有效遏制重特大瓦斯事故。
。2)總結(jié)瓦斯治理成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)并推廣,依靠科技推進(jìn)瓦斯治理體系建設(shè)。
5、加強(qiáng)管理
。1)把瓦斯治理工作納入重點(diǎn)管理內(nèi)容,制定管理計(jì)劃、內(nèi)容,完善瓦斯治理工作管理。
。2)加大管理力度,每月至少組織一次檢查,督促隱患整改,加大力度,強(qiáng)力推進(jìn)煤礦瓦斯治理工作。
。3)對(duì)檢查出的重大瓦斯隱患,建立專項(xiàng)檔案,落實(shí)分級(jí)監(jiān)控責(zé)任,跟蹤整改進(jìn)度和質(zhì)量。
。4)對(duì)瓦斯隱患進(jìn)行整改驗(yàn)收,對(duì)整治不力、措施不當(dāng)?shù)幕鶎庸芾碡?zé)令限期整改,拒不整改的按照煤礦相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
6、明確目標(biāo)
。1)提高煤礦企業(yè)從業(yè)人員安全意識(shí)與能力,提升瓦斯治理技術(shù)水平,使瓦斯治理工作體系化、制度化、科學(xué)化,邁上新臺(tái)階。(2)保產(chǎn)增產(chǎn)的同時(shí),大幅度降低瓦斯事故總量,有效遏制重特大瓦斯事故。
7、瓦斯治理基本要求
。1)采掘部署合理
、賰(yōu)化生產(chǎn)布局。礦井、采區(qū)和工作面設(shè)計(jì)要依據(jù)瓦斯地質(zhì)資料詳細(xì)分析和預(yù)測(cè)礦井瓦斯災(zāi)害情況,充分考慮瓦斯治理的需要,優(yōu)化巷道布置,簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng),明確開(kāi)采順序,合理確定工作面參數(shù),實(shí)現(xiàn)安全高效、合理集中生產(chǎn)。
、诤侠斫M織生產(chǎn)。按照《煤炭生產(chǎn)許可證》載明的能力編制生產(chǎn)計(jì)劃和組織生產(chǎn)。
、蹐(jiān)持正規(guī)開(kāi)采。加強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備,保持水平、采區(qū)和采掘工作面的正常接替與銜接。采煤工作面必須保持至少2個(gè)安全出口,形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。
(2)通風(fēng)可靠
、俚V井有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,并履行報(bào)批手續(xù)。巷道貫通前,按《煤礦安全規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》)規(guī)定,制定安全措施。采掘部署合理。
②礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)中沒(méi)有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)現(xiàn)象。
、鄣V井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。
、茉O(shè)置專用回風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定設(shè)置專用回風(fēng)巷;采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷貫穿整個(gè)采區(qū),沒(méi)有一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷的現(xiàn)象。⑤礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。
⑥局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換、最低風(fēng)速等符合《規(guī)程》規(guī)定。
、甙匆(guī)定設(shè)置和管理風(fēng)門(mén)、風(fēng)筒、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物。設(shè)備保持完好,并及時(shí)淘汰落后的設(shè)備。
(3)監(jiān)控有效。
①按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-20xx)的要求布置、安裝煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。
、诒O(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等符合規(guī)定。
、郾O(jiān)測(cè)設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)和信號(hào)傳輸符合規(guī)定。
④下井人員按《規(guī)程》規(guī)定佩戴便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀器。
⑤安全監(jiān)控設(shè)備定期進(jìn)行調(diào)試、校正,甲烷傳感器、便攜式甲烷報(bào)警儀每月至少2次。
、薜V井安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備性能完好,工作正常。中心站實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備通、斷電狀態(tài)。
⑦煤礦與具有相應(yīng)的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)簽訂服務(wù)協(xié)議。
。4)管理到位。
、俳⒔∪缘V井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯治理責(zé)任體系,以總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制。
、诮∪咚怪卫砉ぷ鳈C(jī)構(gòu)。設(shè)專職通風(fēng)、地測(cè);設(shè)立通風(fēng)、安全、監(jiān)控等機(jī)構(gòu),配足專業(yè)技術(shù)人員和工作人員。
、劢⒔∪咚怪卫砉芾碇贫取H缤L(fēng)、瓦斯、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、安全培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改、安全辦工會(huì)議和瓦斯治理目標(biāo)考核責(zé)任制等管理制度。
、苊旱V每年編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全措施計(jì)劃,并貫徹執(zhí)行。
、莸V井各種圖紙報(bào)表準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)齊全,上報(bào)及時(shí)。
、迯(qiáng)化安全培訓(xùn)工作,提高瓦斯治理水平;特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格,取得操作資格證書(shū)。
。6)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
杜絕重特大瓦斯事故,瓦斯事故起數(shù)、傷亡人數(shù)控制在上級(jí)下達(dá)的安全生產(chǎn)控制指標(biāo)以內(nèi)。煤礦各科室基層管理相互配合、齊心協(xié)力抓好煤礦瓦斯治理工作,為全年安全生產(chǎn)努力。
技術(shù)方案 篇6
一編制說(shuō)明及編制原則
(一)、編制說(shuō)明:
1、依據(jù)中海石油中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目新廠區(qū)四通一平工程施工招標(biāo)文件。
2、現(xiàn)場(chǎng)考察的實(shí)際情況。
3、《市政工程施工規(guī)范》。
4、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。
5、《市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
6、本工程的特點(diǎn)、工期要求及本單位的技術(shù)水平和設(shè)備配套等情況。
(二)、編制原則
根據(jù)招標(biāo)文件要求及工程特點(diǎn),確定編制原則為:精心組織、科學(xué)管理、合理安排、突出重點(diǎn)、重點(diǎn)環(huán)保、文明規(guī)范。
1、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的安全、質(zhì)量目標(biāo)
在充分理解業(yè)主意圖的基礎(chǔ)上,以施工設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo),采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案,并滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,確保施工安全和質(zhì)量?jī)?yōu)良。
2、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期目標(biāo)
依據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力,施工進(jìn)度安排合理、高效,施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一,資源配置合理、有效,做到均衡生產(chǎn),以確保工程施工總工期。
3、優(yōu)化方案,減少投入
充分考慮本標(biāo)段工程施工環(huán)境和工程特點(diǎn),充分比選、優(yōu)化,從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮,做到方案合理,切實(shí)提高工作效率,降低工程造價(jià)。
4、注重環(huán)保和文明施工,創(chuàng)文明、綠色工地
嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī),保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地;合理規(guī)劃施工用地,力求施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小,制定較周密的環(huán)境保護(hù)措施。
二、工程概況
(一)、工程概況:
中海油中捷石化有限公司新廠區(qū)四通一平工程,其中道路工程依據(jù)圖紙坐標(biāo)南北主干道寬9米、長(zhǎng)1014米;東西方向道寬6米、長(zhǎng)776米,道路結(jié)構(gòu)為:素土夯實(shí),壓實(shí)度≥90%,300厚3:7灰土分兩步夯實(shí),級(jí)配碎石100厚整平壓實(shí)。臨時(shí)休息區(qū)部分共計(jì)38000平方米,做法與道路部分一致。
(二)、工程特點(diǎn):
1、道路施工線路長(zhǎng),工程量大,露天作業(yè),遇到不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題多,所以施工前必須充分做好準(zhǔn)備工作,包括施工管理和組織計(jì)劃工作;施工中實(shí)行流水作業(yè)。嚴(yán)格施工管理,健全崗位責(zé)任制、加強(qiáng)質(zhì)量安全保證體系工作。
2、道路施工耗費(fèi)筑路材料多,所以要認(rèn)真做好調(diào)查研究,充分利用當(dāng)?shù)夭牧稀?/p>
3、本工程現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)人、車輛通行情況,采取安全施工措施。
4、工程施工季節(jié)雖然不是雨季,因?yàn)榈靥幯睾5貐^(qū),天氣變化較多,可能對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度造成一定影響,需采取防范措施。
三、施工準(zhǔn)備
(一)、
1、組織施工人員和管理人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范,配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場(chǎng)交底,掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),仔細(xì)地勘察現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境,了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況,核實(shí)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備,進(jìn)行施工動(dòng)員,編寫(xiě)更符合實(shí)際的施工設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。
2、為方便施工,合理平面布置,準(zhǔn)備臨時(shí)工棚、材料堆場(chǎng)、臨時(shí)辦公室等。
3、了解施工現(xiàn)場(chǎng)的給水、供電及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸路線等情況。對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行用水、用電的安全教育。
4、對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)等重要位置要設(shè)置安全防護(hù)圍欄。對(duì)需要遷移的設(shè)施應(yīng)督促有關(guān)單位盡快遷移,以確保施工安全;謴(fù)道路設(shè)計(jì)中線,對(duì)道路中線的各點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入施工測(cè)量;設(shè)置施工控制邊線樁,由道路中心線測(cè)出道路寬度,在道路邊線外0.5~1.0m兩側(cè),以距離10m或20m釘木樁。復(fù)測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)出道路中心高程,標(biāo)于邊樁上,以利于準(zhǔn)確施工。
(二)、
1、人員組織準(zhǔn)備:
公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,選拔具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員,組成項(xiàng)目經(jīng)理部,集中技術(shù)骨干明確分工,各負(fù)其責(zé),以確保本工程按期保質(zhì)完成。同時(shí)選擇施工素質(zhì)高,技術(shù)全面的施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2、機(jī)械施工組織準(zhǔn)備:
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,詳細(xì)計(jì)算好所需投入的機(jī)械設(shè)備,采用機(jī)械化施工,提前做好各機(jī)具的檢修工作,需投入的機(jī)械設(shè)備有鏟車、推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、灰土拌合機(jī)、旋耕機(jī)、五鏵犁、灑水車等。根據(jù)施工進(jìn)度機(jī)械陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
3、材料準(zhǔn)備:
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度所需,各種材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。需要場(chǎng)外加工的半成品由場(chǎng)外加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
四、主要施工工藝及方法
(一)、主要施工工藝
1、道路工程
道路施工按施工部署分段進(jìn)行,道路結(jié)構(gòu)先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后,再全線進(jìn)行灰土層加鋪。
2、石灰土處理路基
石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化,現(xiàn)場(chǎng)翻拌,均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線找平,用18t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓,強(qiáng)度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),拌好的灰土色澤均勻一致。
碾壓時(shí)用6~8t壓路機(jī)初壓一遍,掛線找補(bǔ)后,再用18t壓路機(jī)壓實(shí)到相對(duì)密實(shí)度達(dá)到90%以上(重型擊實(shí));彝翆映苫詈髧鷵酰瑸⑺B(yǎng)護(hù)。
3、臨時(shí)排水溝
臨時(shí)排水溝采用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖前先用石灰灑出排水溝的邊線,以保證排水溝線形順暢、尺寸標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)挖過(guò)程中,技術(shù)人員跟隨進(jìn)行測(cè)量控制溝底高程,以保證縱坡符合排水要求。排水溝開(kāi)挖好后,利用人工對(duì)溝底和邊坡進(jìn)行壓實(shí)處理,以防水流過(guò)度沖刷毀壞邊溝。
(二)、道路工程的施工方法:
1、工程測(cè)量
1)本工程施工時(shí)要根據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)以及自己需要增設(shè)的控制點(diǎn),進(jìn)行工程施工測(cè)量放樣工作。
先算出各個(gè)控制點(diǎn)的坐標(biāo)位置與高程,根據(jù)所測(cè)坐標(biāo)進(jìn)行施工測(cè)量及方格網(wǎng)復(fù)測(cè),然后進(jìn)行定位放線,定位根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)或方格網(wǎng)按規(guī)范精度要求埋設(shè)控制樁。應(yīng)精確地測(cè)定建筑物的位置和高程等,完成全部測(cè)量及計(jì)算工作。
若對(duì)提供的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算后有異議應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位核實(shí),并由建設(shè)單位批準(zhǔn)后再實(shí)施。
2)測(cè)量結(jié)果要及時(shí)報(bào)送建設(shè)單位審批,全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣,應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位檢查。必要時(shí)可在建設(shè)單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。
3)要做好控制點(diǎn)的埋設(shè)工作,做好明顯的標(biāo)志,并負(fù)責(zé)保護(hù)全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和自己增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn),防止移動(dòng)和破壞。一旦移動(dòng)和破壞,應(yīng)立即報(bào)告建設(shè)單位,并共同協(xié)商其補(bǔ)救措施。控制樁的位置不得布設(shè)在道路、地下設(shè)施及施工機(jī)械行走的范圍內(nèi)。
4)、所有測(cè)量?jī)x器均有檢定合格證;測(cè)量人員均有資格證、上崗證,并報(bào)建設(shè)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行施測(cè);定位、放線前,對(duì)建設(shè)單位提供的定位、放線原始資料進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。操作過(guò)程中,要做好原始記錄,并作為技術(shù)檔案資料存檔,必要時(shí)要請(qǐng)建設(shè)單位簽認(rèn).
2、路床土方施工
路床施工采用機(jī)械化施工和人工配合施工,在機(jī)械施工中,配備一定數(shù)量的人工,完成機(jī)械達(dá)不到的工作面,如邊角的修整,路床的整形等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況路基挖方按規(guī)范要求開(kāi)挖至原土層,因?yàn)樾聫S區(qū)位于原池塘上,回填土?xí)r既沒(méi)有對(duì)原池塘淤泥進(jìn)行處理,也沒(méi)有進(jìn)行逐層碾壓,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時(shí)需要挖邊溝引水,降水集中后用多臺(tái)污水泵將水排出?紤]以上情況,決定按照下圖開(kāi)挖。
由于開(kāi)槽寬度大,所以路槽挖出的土方挖掘機(jī)無(wú)法一次放置到位,須再倒運(yùn)一次放到邊坡以外后,才能進(jìn)行晾曬回填;靥顣r(shí)要留有碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量,挖至路床底時(shí)及時(shí)測(cè)設(shè)中心樁和橫斷樁,按路拱大樣找平;靥钅雺簳r(shí)應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應(yīng)以達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度為準(zhǔn)。若土質(zhì)過(guò)軟或含水量過(guò)大,則繼續(xù)采用晾曬等有效的方法處理。
3、3:7石灰土基層的施工方法:
道路3:7石灰土基礎(chǔ),按預(yù)留虛數(shù)往路床上土,初步找平后上灰。拌合時(shí)采用灰土拌合機(jī)拌合,先碎土干拌,完畢后立即測(cè)定含水量,并視季節(jié)控制含水量,加至最佳含水量,濕拌,達(dá)到灰土均勻一致,表面細(xì)勻平整,及時(shí)用人工整出路拱。濕拌后及時(shí)檢查調(diào)平整形,用履帶穩(wěn)壓,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。用平地機(jī)刮平,要嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機(jī)碾壓,自路邊開(kāi)始向中心碾壓4~6遍,每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高,即時(shí)修整?刂圃瓌t應(yīng)是“寧高勿低,寧刨勿補(bǔ)”。壓實(shí)至密實(shí)度要求,壓完后,灑水養(yǎng)護(hù)5~7天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。
五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施
(一)、質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。
(二)、保證工程質(zhì)量的措施:
1、建立工程質(zhì)量保證體系措施,做到組織落實(shí)。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理直接抓,技術(shù)負(fù)責(zé)人靠上抓,質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專門(mén)抓,強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)健全質(zhì)量管理專項(xiàng)規(guī)章制度,落實(shí)崗位責(zé)任制,形成一個(gè)既有各自任務(wù)、權(quán)限而又互相協(xié)調(diào),互相促進(jìn)的有機(jī)整體。
2、抓好全員質(zhì)量教育,增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí),引進(jìn)全面質(zhì)量管理理念,增強(qiáng)職工質(zhì)量責(zé)任感和危機(jī)感。
3、搞好職工技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)一步熟悉施工操作規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證正確操作及檢測(cè)。
4、嚴(yán)格履行交底制度,各工程開(kāi)工前,均進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,詳細(xì)交待施工方法、步驟、質(zhì)量要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、有關(guān)技術(shù)操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有底。經(jīng)交底人,接受人雙方簽字后實(shí)施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5、精心測(cè)量放樣,安排專職測(cè)量人員及時(shí)復(fù)測(cè)驗(yàn)收。
6、加強(qiáng)原材料管理,把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。
7、完善質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,在施工過(guò)程中,質(zhì)量檢查人員要進(jìn)行跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)修改。各分部、分項(xiàng)工程施工階段完成后應(yīng)及時(shí)自檢,請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后,方可進(jìn)行下道工序的施工。
8、做好施工中各項(xiàng)技術(shù)檔案資料的整理和積累工作,及時(shí)填報(bào)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表,特別是隱蔽工程的驗(yàn)收簽證,施工日記,建立技術(shù)檔案,保存原始資料。
9、各項(xiàng)已完成的工程,要做好成品保護(hù)工作。
10、搞好施工機(jī)具、儀器的檢修工作,經(jīng)常保持機(jī)具設(shè)備的完好和精度。
(三)、強(qiáng)化質(zhì)量通病的防治措施:
1、及時(shí)總結(jié),及早預(yù)防對(duì)重要工序和技術(shù)難題展開(kāi)討論,在施工中認(rèn)真克服質(zhì)量通病。
2、加強(qiáng)測(cè)量工作的管理,嚴(yán)格控制標(biāo)高。預(yù)防與設(shè)計(jì)誤差較大,一旦出現(xiàn)問(wèn)題堅(jiān)決返工重做。
3、加強(qiáng)灰土層的施工,嚴(yán)防出現(xiàn)攪拌不均勻,各基層厚度不夠,配合比計(jì)量不準(zhǔn),拌合料過(guò)干或過(guò)濕碾壓。
六、安全生產(chǎn)保證措施
(一)、建立現(xiàn)場(chǎng)安全網(wǎng)絡(luò),由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),安全技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)安全施工方案,制定各項(xiàng)制度,落實(shí)安全規(guī)定的執(zhí)行,做到職責(zé)清楚,任務(wù)明確,做到施工不忘安全,安全為了施工,使安全工作貫徹到工程施工的全過(guò)程。
(二)、成立安全小組,對(duì)參與道路施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
(三)、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理。
(四)、路基施工壓實(shí)安全措施:
1、開(kāi)動(dòng)前,機(jī)械周圍應(yīng)無(wú)障礙和人員。
2、在運(yùn)行中,不得進(jìn)行修理或加油。
3、變換壓路機(jī)前后方向,應(yīng)待滾停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。
4、新開(kāi)道路碾壓,先兩邊,后中間,距路基邊緣不少于0.5M,上坡變速應(yīng)在制運(yùn)后進(jìn)行,下坡時(shí)應(yīng)掛低速擋不得脫擋滑行。
5、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),其間距應(yīng)大于3M,以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。
6、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地較遠(yuǎn)時(shí),不得用其它車輛拖拉牽運(yùn)。
7、振動(dòng)式壓力機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行,停振必須在壓路機(jī)停車之前進(jìn)行。
8、壓實(shí)松軟路基,應(yīng)先經(jīng)過(guò)1—2次靜壓,然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。
9、嚴(yán)禁在硬質(zhì)路面上起振,以免損壞路面和壓路機(jī)機(jī)件。
10、碾壓前,應(yīng)先調(diào)整好振動(dòng)頻率后再作業(yè)。
11、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得結(jié)合振動(dòng)。
12、不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速擋。
13、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)整,必須在離合器脫離開(kāi)后進(jìn)行。
(五)、道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí),各種材料攤鋪時(shí),要盡量落低,減少飛揚(yáng)。
(六)、對(duì)碾壓成活的路段,限制車輛行駛時(shí),應(yīng)用木馬攔擋或用旗語(yǔ)指揮,禁止跑到車前去擋車。
(七)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全輕便的護(hù)欄和“禁止通行”安全標(biāo)志牌,夜晚掛紅燈示警。
(八)、對(duì)施工用電線路和機(jī)電設(shè)備勤于檢查。
七、進(jìn)度計(jì)劃保證措施
(一)、工程進(jìn)度保證措施:
1、計(jì)劃工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好開(kāi)工前與施工各階段的準(zhǔn)備工作,強(qiáng)化項(xiàng)目管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,做到全面計(jì)劃統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度。
2、編制切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃,在施工過(guò)程中上下協(xié)調(diào),長(zhǎng)短計(jì)劃銜接,確保工期的實(shí)現(xiàn)。
3、精心組織各類管理人員和技術(shù)人員,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,組織分段流水或交叉分項(xiàng)施工,充分利用作業(yè)面。4、采用機(jī)械化施工,人工配合,提高勞動(dòng)效率。
5、組織好充分的人力、材料、機(jī)械、后勤供應(yīng),保證工程所需。
6、對(duì)天氣的影響早準(zhǔn)備、早預(yù)防,防止雨天影響。同時(shí)雨后做好排水工作,盡快恢復(fù)施工。
7、對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性,層層落實(shí)責(zé)任制。
八、防雨施工安排及施工技術(shù)措施
(一)、防雨施工措施:
1、注意每天聽(tīng)好天氣預(yù)報(bào),做到早準(zhǔn)備、早組織,合理安排施工,盡量避免雨水作業(yè)以確保質(zhì)量。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)做到雨后不積水,不影響施工進(jìn)度。
3、防雨施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)應(yīng)加大坡度。
4、加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與材料加工拌和廠的聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)縮短施工路段,各工序要緊密銜接,用裝載機(jī)和人工裝材料時(shí),應(yīng)注意車停穩(wěn)后再裝,要防止車輛滑動(dòng)。
5、汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好相應(yīng)的排水措施,溝邊排水時(shí),要站穩(wěn),以防滑入溝內(nèi)。
6、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸時(shí),路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。
7、機(jī)械挖掘時(shí)應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進(jìn)和移動(dòng)過(guò)程的防滑,在坡道路面應(yīng)當(dāng)緩慢行駛,上坡時(shí)不得換檔,下坡時(shí)不得空檔滑行,路面行駛不得急剎車。在邊坡附近使用、移動(dòng)機(jī)械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載,防止邊坡塌方。
九、駐地建設(shè)、文明施工及環(huán)境保護(hù)
(一)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施:
1、嚴(yán)格按程序施工,確保工程緊張有序的順利進(jìn)行。
2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要磚成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齊。
3、堅(jiān)持文明施工,車輛進(jìn)出要有專人指揮,安全宣傳牌要明顯醒目。
4、按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,并隨施工不同階段進(jìn)行調(diào)整,合理布置。
5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。
5、現(xiàn)場(chǎng)施工要做到工完場(chǎng)清、活完料清,成品要進(jìn)行保護(hù)。
6、處理好周邊關(guān)系,減少干擾。
7、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定,應(yīng)有效控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。
(二)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施:
1、防止大氣污染:
1)施工垃圾及時(shí)清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。
2)易飛的細(xì)顆粒散體材料、外運(yùn)垃圾、工程渣土,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)要防止撒落、飛揚(yáng)。卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施,減少揚(yáng)塵。
3)制定灑水降塵制度,專人負(fù)責(zé)。
2、防止水污染:施工生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的污水,控制流向。在合理位置設(shè)置沉淀池,或回收用于灑水降塵,F(xiàn)場(chǎng)油料儲(chǔ)存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。
3、減少噪聲危害的技術(shù)措施:
1)消除和減弱施工中的噪聲源。
2)控制噪聲的傳播。
3)做好防護(hù)。
4)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作措施:
1)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全及工程質(zhì)量、成品保護(hù)、材料保護(hù)有著重要的意義,建立完整可行的保衛(wèi)制度,包括領(lǐng)導(dǎo)分工、管理機(jī)構(gòu),管理程序和要求,防范措施,組建保衛(wèi)人員。
技術(shù)方案 篇7
為了加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)管理,科學(xué)掌握礦井瓦斯涌出規(guī)律,提高礦井瓦斯管理的針對(duì)性,有效防治各類瓦斯事故的發(fā)生。根據(jù)礦井瓦斯涌出規(guī)律,提出相應(yīng)的對(duì)策措施,為礦井“一通三防”管理,制定瓦斯管理制度,防治瓦斯事故提供依據(jù)。
一、礦井基本情況簡(jiǎn)述
一)、礦建情況
本礦井為建設(shè)礦井,目前礦井建設(shè)基本概況:礦井一期井筒工程已經(jīng)完成;二期巷道及硐室工程(除中央變電所、井下爆破材料發(fā)放硐室外)基本完成;三期工程:三條下山已掘進(jìn)至首采工作面所需位置。待采區(qū)水倉(cāng)形成后即進(jìn)入順槽施工。主要通風(fēng)機(jī)已經(jīng)安裝并投入使用。
20xx年度礦建計(jì)劃:采區(qū)水倉(cāng)、9101運(yùn)輸及回風(fēng)順槽、工作面切眼、及三條下山剩余段等工程施工。井下各生產(chǎn)系統(tǒng)和地面建筑工程預(yù)計(jì)于年底已形成,進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。本年度主要進(jìn)行礦井建設(shè)、井下通風(fēng)、排水、瓦斯檢測(cè)等工作。
二)、礦井通風(fēng)方式及主要通風(fēng)機(jī)情況
通風(fēng)系統(tǒng)為主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng),本礦井通風(fēng)方式為中央并列式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。回風(fēng)斜井安裝有FBCDZ—No.19型主要通風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。礦井總進(jìn)風(fēng)量20xxm3/min,總回風(fēng)量20xxm3/min。3個(gè)掘進(jìn)工作面均采用型號(hào)為FBD—No.6/2*11kW対旋局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)雙電源”和“三專兩閉鎖”制度。
三)安全監(jiān)測(cè)情況
安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控本礦井裝備1套KJ95N型礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),對(duì)井上下生產(chǎn)環(huán)境及各主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分別實(shí)施數(shù)據(jù)采集、傳輸、顯示、記錄等在線監(jiān)測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限等立即聲光報(bào)警,并切斷相關(guān)設(shè)備電源,防止事故的發(fā)生。
二、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析
一)、瓦斯來(lái)源分析:
根據(jù)20xx年度山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心鑒定,x煤業(yè)礦井為瓦斯礦井,工作面瓦斯來(lái)源主要為巷道掘進(jìn)時(shí)涌出。整體來(lái)看,礦井巷道掘進(jìn)時(shí)涌出的瓦斯,是影響瓦斯涌出量的主要因素。
二)、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析:
。1)掘進(jìn)工作面落煤期間,工作面頂部的瓦斯容易積存,必須加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保安全。
。2)掘進(jìn)工作面過(guò)煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),瓦斯及其它有害氣體濃度會(huì)明顯增加,必須高度重視。
。3)掘進(jìn)工作面局部地點(diǎn)放炮時(shí)瓦斯涌出量增加,對(duì)安全生產(chǎn)的威脅較大。
。4)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響,特別是換季時(shí),大氣壓力急劇下降,瓦斯涌出量會(huì)增加,要引起高度重視。
三)、防治瓦斯重點(diǎn)區(qū)域:
工作面采用局扇供風(fēng),因此巷道冒高點(diǎn)、密閉區(qū)域、掘進(jìn)機(jī)械落煤部、停風(fēng)、無(wú)風(fēng)區(qū)是瓦斯易積聚的主要地點(diǎn)。容易發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域:
。1)8號(hào)、9號(hào)為極近距離煤層(僅有平均厚度0.75m),8號(hào)煤采空區(qū)瓦斯涌出。
。2)掘進(jìn)工作面:各掘進(jìn)工作面迎頭,密閉墻。
三、成立瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)組
一)建立瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)組:
組長(zhǎng)
常務(wù)副組長(zhǎng)
副組長(zhǎng)、
成員、瓦斯防治工作通風(fēng)部具體負(fù)責(zé),總經(jīng)理助理兼瓦斯防治辦公室主任。
瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)
通風(fēng)組
組長(zhǎng):
成員:、
標(biāo)校組
組長(zhǎng):
成員:、
密閉組
組長(zhǎng):
成員:、
瓦斯組
組長(zhǎng):
成員:、
防塵組
組長(zhǎng):
成員:、
巡檢組
組長(zhǎng):
成員:、
二)、公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及人員關(guān)于瓦斯防治工作的具體職責(zé)
(1)組長(zhǎng)對(duì)礦井防治瓦斯事故全面負(fù)責(zé),定期檢查,解決所需人、財(cái)、物等問(wèn)題,保證礦井防治瓦斯工作正常進(jìn)行。
。2)總工程師對(duì)防治瓦斯事故負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查礦井防治瓦斯工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施,指導(dǎo)礦井開(kāi)展防治瓦斯工作。
。3)按照崗位管理責(zé)任制,各分管副經(jīng)理對(duì)分管范圍內(nèi)的瓦斯管理工作負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)落實(shí)所分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的瓦斯防治工作。
。4)通風(fēng)部負(fù)責(zé)瓦斯防治工作的具體實(shí)施及技術(shù)指導(dǎo)。
。5)相關(guān)部室的部長(zhǎng):對(duì)分管單位業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防治瓦斯工作負(fù)管理責(zé)任。
。6)相關(guān)單位技術(shù)員:對(duì)分管單位業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防治瓦斯工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。
四、“一通三防“管理
一)、通風(fēng)管理
。1)所有通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑,必須符合礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。
。2)進(jìn)、回風(fēng)井和主要通風(fēng)巷道之間每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷道中,必須砌筑永久擋風(fēng)墻,需使用的聯(lián)絡(luò)巷道,必須安裝兩道正向和兩道反向的風(fēng)門(mén),防止在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路。
(3)由技術(shù)、基建、通風(fēng)等部門(mén)嚴(yán)格把關(guān),消除不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)、擴(kuò)散通風(fēng)。合理調(diào)配風(fēng)量,保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
。4)礦井通風(fēng)系統(tǒng)標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn),必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補(bǔ)充修改。礦井投產(chǎn)前,必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。
二)、巷道貫通通風(fēng)管理
。1)一般巷道貫通必須編制經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)的包括瓦斯防治內(nèi)容的貫通安全技術(shù)措施,并貫徹到部門(mén)隊(duì)組;與采空區(qū)、老窯的貫通措施以及有可能和老窯區(qū)、小窯破壞區(qū)貫通的措施,(必須先探明情況),公司總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮,通風(fēng)部負(fù)責(zé)貫通時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整及瓦斯檢查工作。
。2)一般巷道貫通的規(guī)定炮掘面相距20米,機(jī)掘面相距50米,貫通執(zhí)行下列規(guī)定:
、俚販y(cè)部門(mén)必須向公司總工程師報(bào)告,并書(shū)面通知通風(fēng)部,通風(fēng)部門(mén)事先必須做好貫通時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及瓦斯檢查工作。
、诘販y(cè)部門(mén)下達(dá)通知書(shū)后,公司調(diào)度中心每班必須通報(bào)掘進(jìn)進(jìn)度,通風(fēng)部每班掌握瓦斯、風(fēng)量變化情況,并匯報(bào)當(dāng)日值班負(fù)責(zé)人。
、蹖(duì)掘工作面必須停止一個(gè)面作業(yè),且該面須切斷電源,撤出人員,設(shè)置警戒,保持正常通風(fēng)。
、芘c盲巷貫通時(shí),應(yīng)先對(duì)該巷進(jìn)行瓦斯排放,排放完畢,恢復(fù)正常通風(fēng),并設(shè)置警戒。
、菝看畏排谇,掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須派專人和瓦檢員共同到對(duì)方工作面,檢查該工作面回風(fēng)流及附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛,瓦斯(jié)舛瘸迺r(shí),先停止掘進(jìn)工作面作業(yè),然后處理瓦斯,只有在兩個(gè)掘進(jìn)面、回風(fēng)流及其附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時(shí),方可進(jìn)行掘進(jìn)工作和裝藥放炮。每次放炮前,必須在兩個(gè)工作面安全地點(diǎn)設(shè)置專人警戒。爆破工作應(yīng)堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。每次放炮后,瓦檢員和掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)及附近,檢查通風(fēng)、瓦斯情況,如果有異常,應(yīng)立即處理,雙方工作面檢查完畢,認(rèn)為無(wú)異常情況,才允許進(jìn)行該面的下一次放炮工作。
、扌枰鲲L(fēng)門(mén)或調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)時(shí),在貫通前必須完成設(shè)施工程,在主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間嚴(yán)禁臨時(shí)替代永久工程。
⑦貫通的巷道屬于主要通風(fēng)巷道,并直接影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),公司總工程師必須負(fù)責(zé)貫通的指揮工作,通風(fēng)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫通時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)指揮工作。其它貫通,通風(fēng)部必須派干部現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,確保施工安全。
⑧貫通后應(yīng)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),形成正常的全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)后,方可停止局扇運(yùn)行,同時(shí)要檢查回風(fēng)流,作業(yè)地點(diǎn)以及相關(guān)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛、檢查通風(fēng)設(shè)施,以及風(fēng)流狀況。如果有問(wèn)題,必須及時(shí)進(jìn)行處理。
⑨參與貫通的部門(mén)應(yīng)明確崗位分工,特別是貫通后通風(fēng)系統(tǒng)受影響的區(qū)域,必須設(shè)置專人檢查瓦斯、停電撤人、設(shè)置警戒,同時(shí)要進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定。
三)、盲巷通風(fēng)管理
。1)凡是井下6m以上不通風(fēng)的獨(dú)頭巷道稱為盲巷,建設(shè)技術(shù)部在安排生產(chǎn)時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)盲巷,在生產(chǎn)施工過(guò)程中造成盲巷時(shí),建設(shè)技術(shù)部必須書(shū)面通知通風(fēng)部,說(shuō)明造成盲巷的原因和時(shí)間,通風(fēng)部在接到通知后要立即安排進(jìn)行管理。
(2)對(duì)暫時(shí)停止施工的停風(fēng)巷道采取臨時(shí)密閉或設(shè)置柵欄,對(duì)永久報(bào)廢巷道采用永久密閉進(jìn)行盲巷管理。
(3)密閉要設(shè)置距盲巷口6m范圍內(nèi),并按山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,密閉前設(shè)置柵欄(距盲巷口不超過(guò)2m),說(shuō)明牌、瓦斯檢查牌、警標(biāo),按標(biāo)準(zhǔn)懸掛并齊全完好。
。4)通風(fēng)部必須建立盲巷管理臺(tái)賬,對(duì)井下出現(xiàn)的盲巷進(jìn)行定期檢查,注明造成盲巷的原因、時(shí)間、長(zhǎng)度、管理方式等。
(5)盲巷密閉前的瓦斯檢查每班至少檢查一次,并將檢查結(jié)果寫(xiě)在檢查牌上。
。6)任何人不得隨意打開(kāi)密閉進(jìn)入盲巷,當(dāng)因工作需要進(jìn)入盲巷時(shí),作業(yè)單位必須提前編制安全措施,經(jīng)通風(fēng)部等業(yè)務(wù)科室審批,報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。
。7)盲巷密閉、柵欄5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料等。
。8)通風(fēng)部每周對(duì)盲巷進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)管理設(shè)施損壞,要及時(shí)維修,防止人員誤入盲巷。
四)、局部通風(fēng)機(jī)管理
。1)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定專人負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
。2)掘進(jìn)工作面所用的局部通風(fēng)機(jī)功率應(yīng)根據(jù)所需風(fēng)量進(jìn)行匹配。所用的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開(kāi)關(guān)、專用電纜、專用變壓器)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)供電。
。3)嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
(4)正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時(shí),正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng),必須人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
。5)掘進(jìn)工作面與瓦斯電、風(fēng)電、主備風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換設(shè)施必須做到“三同時(shí)”即同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
。6)使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可由指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
五)、測(cè)風(fēng)管理
。1)礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度,配備足夠的測(cè)風(fēng)工堅(jiān)持正常的測(cè)風(fēng)工作。每10天對(duì)礦井主要大巷進(jìn)行測(cè)風(fēng),采區(qū)的進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)量,掘進(jìn)面及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量根據(jù)實(shí)際需求隨時(shí)進(jìn)行全面的測(cè)風(fēng)。因井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機(jī)工況變化等原因,使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時(shí),由通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)安排測(cè)風(fēng)工及時(shí)進(jìn)行全面測(cè)風(fēng)。
。2)掘進(jìn)工作面測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全負(fù)壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全負(fù)壓總回風(fēng)量。
(3)安裝局部通風(fēng)機(jī)前測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)前的全負(fù)壓供風(fēng)量;更換局部通風(fēng)機(jī)后及時(shí)測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)前的全負(fù)壓供風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量、局扇吸風(fēng)量。
。4)主要通風(fēng)機(jī)的外部漏風(fēng)量至少每年測(cè)定一次。
。5)瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道,通風(fēng)部根據(jù)實(shí)際需要增加測(cè)風(fēng)次數(shù)。
。6)所有測(cè)風(fēng)結(jié)果要及時(shí)填寫(xiě)到測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上和臺(tái)帳上,數(shù)據(jù)要求真實(shí)可靠,嚴(yán)禁弄虛作假。測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有問(wèn)題,要立即查明原因并向通風(fēng)部、調(diào)度中心匯報(bào),待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測(cè)定風(fēng)量。
。7)礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測(cè)風(fēng)站,掘進(jìn)工作面及其它巷道的測(cè)風(fēng)點(diǎn)建立臨時(shí)的測(cè)風(fēng)站,測(cè)風(fēng)站必須掛測(cè)風(fēng)牌。對(duì)正規(guī)測(cè)風(fēng)站的斷面每季度進(jìn)行一次校正,對(duì)臨時(shí)測(cè)風(fēng)站的斷面每月進(jìn)行一次校正。測(cè)風(fēng)時(shí)將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)定時(shí)間、測(cè)風(fēng)員姓名填寫(xiě)到測(cè)風(fēng)牌和測(cè)風(fēng)記錄本上,內(nèi)容齊全清楚。
(8)風(fēng)量測(cè)定結(jié)果每旬報(bào)總工程師、通風(fēng)部長(zhǎng)審查,每月以報(bào)表形式報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)處。旬報(bào)要在每月5號(hào)、15號(hào)、25號(hào)后報(bào)出,當(dāng)?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大變化時(shí),應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
六)、礦井風(fēng)量管理
(1)根據(jù)每月的生產(chǎn)計(jì)劃和礦井通風(fēng)狀況,編制合理的礦井配風(fēng)計(jì)劃。
(2)礦井配風(fēng)計(jì)劃必須經(jīng)公司總工程師審核簽字后,方可執(zhí)行。
。3)測(cè)風(fēng)報(bào)表必須按要求進(jìn)行填寫(xiě),數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。
。4)井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷必須建立測(cè)風(fēng)站,并符合規(guī)程的要求。
。5)測(cè)風(fēng)站要設(shè)記錄牌板,牌版的內(nèi)容有:測(cè)風(fēng)站斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、負(fù)壓、空氣溫度、瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛、測(cè)定日期以及測(cè)定人員等項(xiàng)目。
。6)井下所有的通風(fēng)巷道或地點(diǎn)的風(fēng)量每旬至少全面測(cè)風(fēng)一次。每次測(cè)風(fēng)結(jié)果必須填寫(xiě)在現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)風(fēng)牌板和測(cè)風(fēng)記錄上。
。7)主要大巷要實(shí)行每十天至少測(cè)風(fēng)一次。掘進(jìn)工作面根據(jù)實(shí)際要求隨時(shí)測(cè)定進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷的風(fēng)量,并記在測(cè)風(fēng)牌板和測(cè)風(fēng)記錄手冊(cè)上。
。8)巷道中風(fēng)速必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算,不得有無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或超速巷道。
(9)工作地點(diǎn)每人每分鐘供給風(fēng)量不得低于4m3/min。
。10)巷道貫通前、系統(tǒng)調(diào)整后主扇風(fēng)機(jī)倒機(jī)或改變?nèi)~片角度后都必須進(jìn)行測(cè)風(fēng),測(cè)風(fēng)結(jié)果必須填寫(xiě)在測(cè)風(fēng)記錄上并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
。11)發(fā)現(xiàn)風(fēng)量與配風(fēng)計(jì)劃差別較大要及時(shí)分析原因、檢查系統(tǒng),并及時(shí)調(diào)整設(shè)施狀態(tài)。
(12)礦井外部漏風(fēng)率不大于5%,礦井有效風(fēng)量率不低于85%。
。13)測(cè)風(fēng)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格人員擔(dān)任,持證上崗。
使用合格的測(cè)風(fēng)儀器、儀表。
五、瓦斯防治技術(shù)措施
一)、瓦斯檢查
。1)建立瓦斯巡回檢查制度,通風(fēng)部要根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)劃分瓦斯檢查區(qū)域、確定檢查人員,規(guī)定巡回路線、檢查時(shí)間和內(nèi)容,同時(shí)要在井下牌板上注明,并制定瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表。
。2)瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)規(guī)定為:礦井的掘進(jìn)工作面每班至少檢查二次!懊堪唷敝赴诵r(shí)工作制。密閉處可能涌出或積聚瓦斯的機(jī)電峒室、巷道、煤倉(cāng)、無(wú)人工作區(qū)域等地點(diǎn)的瓦斯檢查及檢查次數(shù)在本公司“礦井瓦斯巡回檢查制度”中明確規(guī)定。掘進(jìn)工作面至少應(yīng)檢查工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、局部通風(fēng)機(jī)附近等處的瓦斯。
(3)瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯,且?guī)в胁簧儆?.5m長(zhǎng)的膠管。
。4)每次檢查瓦斯的結(jié)果都必須通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員,并由所在隊(duì)組的班組長(zhǎng)在巡回檢查圖表上簽字,瓦斯超過(guò)本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí),瓦斯檢查員必須立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn),再向通風(fēng)部、公司調(diào)度中心匯報(bào),F(xiàn)場(chǎng)人員必須無(wú)條件地服從瓦斯檢查員的命令,不得拖延,更不允許超限違章作業(yè)。
。5)安裝瓦斯監(jiān)測(cè)裝置的地點(diǎn)應(yīng)在瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表中標(biāo)注,瓦檢員每次檢查瓦斯時(shí),都應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄。
。6)瓦斯檢查員必須了解所轄區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng),掌握風(fēng)量變化、局扇開(kāi)停、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、監(jiān)測(cè)裝置完好等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)部請(qǐng)示匯報(bào)。
。7)瓦檢員每班匯報(bào)二次,做到圖表、牌板、調(diào)度臺(tái)帳“三對(duì)口”。
。8)巡檢瓦檢員必須在井下指定地點(diǎn)交接班,跟班瓦檢員在工作地點(diǎn)交接班。交接班時(shí)必須交清本班情況及下班須注意的問(wèn)題,并在對(duì)方的圖表上簽字交接。如當(dāng)班發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、無(wú)計(jì)劃停局部通風(fēng)機(jī)或未處理完瓦斯時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班。
。9)通風(fēng)部值班人員,必須班班審閱瓦斯臺(tái)帳,掌握井下瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯等問(wèn)題,當(dāng)班發(fā)生的瓦斯超限必須當(dāng)班報(bào)集團(tuán)公司調(diào)度,同時(shí)匯報(bào)處理瓦斯超限所采取的措施及處理結(jié)果。
。10)公司總工程師必須每日審閱通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)。通風(fēng)部必須每日審查通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào),每旬至少一次審查瓦斯巡回檢查圖表,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取措施進(jìn)行處理。
(11)由公司總工程師組織通風(fēng)部,每季對(duì)瓦檢員的定員情況核定一次,人員不夠的由總經(jīng)理負(fù)責(zé)配備。瓦斯檢查人員經(jīng)專門(mén)培訓(xùn),考試合格的人員持證上崗,必須跟有經(jīng)驗(yàn)的瓦檢員實(shí)習(xí)三個(gè)月后,方可獨(dú)立工作。
(12)瓦斯檢查員必須按瓦斯檢查制度檢查瓦斯,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和職業(yè)道德,不得空班漏檢,嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、虛報(bào)、假報(bào)瓦斯情況。二)、瓦斯報(bào)表審批管理
1、瓦斯員在井下檢查瓦斯的過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)口”原則并通現(xiàn)場(chǎng)工作人員。
2、通風(fēng)部和調(diào)度中心值班員必須審閱瓦斯班報(bào),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告公司總工,并做好處理措施。
3、瓦斯報(bào)表要按要求報(bào)總工程師,調(diào)度中心,通風(fēng)部,經(jīng)各級(jí)主管人員簽字生效后存檔。
4、瓦斯日?qǐng)?bào)表每天必須報(bào)總經(jīng)理、總工程師簽字。
三)、加強(qiáng)瓦斯超限治理
樹(shù)立瓦斯超限、無(wú)計(jì)劃停風(fēng)即是事故的理念,樹(shù)立數(shù)據(jù)上傳中斷就是事故的理念。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限、無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、數(shù)據(jù)上傳中斷,嚴(yán)格按照事故進(jìn)行分析調(diào)查并采取措施;加強(qiáng)對(duì)井下硐室等局部區(qū)域和掘進(jìn)工作面的通風(fēng)瓦斯管理,做到每班認(rèn)真檢查、思考,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度中心匯報(bào)并采取措施。
六、完善“安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理。
一、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)值機(jī)人員負(fù)責(zé)礦井安全監(jiān)控異常信息的調(diào)度工作,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)礦井安全濃度、主扇狀態(tài)、局扇狀態(tài)、井上下通訊狀態(tài)、風(fēng)門(mén)開(kāi)并和設(shè)備饋電及網(wǎng)絡(luò)通訊情況。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)按照本公司制定的《監(jiān)控系統(tǒng)異常情況處理流程圖》進(jìn)行調(diào)度報(bào)告,同時(shí)須將安全異常處理情況按要求上報(bào)集團(tuán)公司。
二、嚴(yán)格安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)和井下作業(yè)人員定位管理系統(tǒng)的管理,進(jìn)一步完善監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng),及時(shí)更換老、舊及功能落后的設(shè)備,加強(qiáng)井下傳感器的安裝到位并符合《規(guī)程》中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),保證瓦斯傳感器的調(diào)校盡
最大努力做到“零誤差”,并定期對(duì)瓦斯電閉鎖、故障閉鎖進(jìn)行檢測(cè),并做好記錄,做到“監(jiān)控有效、閉鎖可靠”。做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,對(duì)線路定期進(jìn)行檢查、維護(hù),對(duì)老、舊、亂的線路進(jìn)行更換、整改,保證安全監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)的正常、有效的運(yùn)行。抓好我公司JK95N安全監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造的前期準(zhǔn)備工作,全年搞好在崗人員的專職培訓(xùn)不少于一次,定期對(duì)井下監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和調(diào)校,確保系統(tǒng)運(yùn)行正常數(shù)據(jù)傳輸可靠。
三、安全監(jiān)測(cè)安全監(jiān)控系統(tǒng)異常報(bào)警信息必須認(rèn)真核查、處理、備案和上報(bào)。礦井安全監(jiān)控異常信息包括以下12種:
1、安全超限;
2、主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng);
3、局扇停風(fēng);
4、風(fēng)門(mén)一直開(kāi);
5、礦井監(jiān)控系統(tǒng)全部無(wú)記錄或部分無(wú)記錄;
6、探頭報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)定義不當(dāng),導(dǎo)致異常斷電的;
7、探頭位置圖紙?zhí)畛洳划?dāng);
8、監(jiān)控出現(xiàn)異常未進(jìn)行調(diào)度匯報(bào)的或弄虛作假的;
9、調(diào)度指令不及時(shí)上報(bào)或上報(bào)指令弄虛作假;
10、監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備未按規(guī)定檢測(cè)、校驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳輸不正常的。
四、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)值機(jī)人員發(fā)現(xiàn)安全超限報(bào)警、安全曲線不正常、風(fēng)機(jī)停風(fēng)及設(shè)備開(kāi)停斷電報(bào)警等異常情況,必須立即執(zhí)行調(diào)度程序,由調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織隱患排查,直至恢復(fù)正常。
五、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中心須建立健全檔案制度,包括運(yùn)行記錄、設(shè)備臺(tái)帳、傳感器校驗(yàn)記錄、傳感器和瓦檢儀對(duì)照記錄、隱患審閱和處理臺(tái)帳、檢修記錄、交接班記錄等。
六、人員定位系統(tǒng)報(bào)警信息處理制度
1、建立人員定位系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu),配備足夠的人員負(fù)責(zé)通訊系統(tǒng)的日常管理維護(hù)工作。
2、所有下井人員必須佩帶人員定位卡。
3、人員定位卡由調(diào)度中心統(tǒng)一發(fā)放,個(gè)人保管,如丟失、損壞根據(jù)情況制定處理措施。
4、人員定位卡必須由本人佩帶,不得亂戴、換戴。
5、人員定位卡損壞要及時(shí)向調(diào)度中心管理人員反應(yīng),及時(shí)補(bǔ)辦。
6、井下主要進(jìn)回風(fēng)巷、各工作面進(jìn)回風(fēng)口必須安設(shè)人員定位讀卡器。
7、監(jiān)控巡檢員要經(jīng)常檢修讀卡器能否正常使用,是否靈敏、可靠。經(jīng)常清潔設(shè)施、電纜的衛(wèi)生,做到無(wú)煤塵堆積。
8、所有人員要愛(ài)護(hù)人員定位設(shè)施設(shè)備,對(duì)于故意損壞者,嚴(yán)肅處理。
9、監(jiān)測(cè)中心站必須保持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),監(jiān)控室值班人員每日要將人員定位監(jiān)控記錄與實(shí)際下井人員核對(duì),存在問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)監(jiān)控中心主任。
10、要經(jīng)常保持監(jiān)控室的衛(wèi)生清潔,通風(fēng)良好,溫度適宜。
技術(shù)方案 篇8
一、工程概況
該工程建筑面積m2,工程包括水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及中央空調(diào)機(jī)組、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝。
本公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)與施工,具有豐富的設(shè)計(jì)加工和施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)于本工程,公司將委派有多年經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任設(shè)計(jì)并參加施工管理,以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。
二、施工方案的選擇
在施工過(guò)程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素,進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法,以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。
根據(jù)圖紙要求,結(jié)合本公司從事中央空調(diào)安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),將本工程各項(xiàng)目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說(shuō)明如下:
1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示:
機(jī)組位置的定位——機(jī)組組裝或吊裝
風(fēng)管路安裝工藝流程:
測(cè)量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ),做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫
水管路安裝施工工藝流程:
測(cè)量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管)——壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗(yàn)收
2 分項(xiàng)工程施工方法
風(fēng)管路安裝施工,采用工廠和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合方式進(jìn)行,即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門(mén)等組件均在場(chǎng)外加工,經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)安裝,并按照下列方法進(jìn)行施工:
測(cè)量放線:由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直
風(fēng)管及部件安裝
1)風(fēng)管及部件穿墻,穿墻時(shí),應(yīng)設(shè)予留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。
3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。
4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。
5)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第37頁(yè)之規(guī)定。
6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的位置,不得縮小其有效截面。
7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
①風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件,射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。
、谠诖u墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。
、塾门蛎浡菟ü潭ㄖЪ軙r(shí),應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。
、苤У跫艿男褪綉(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。
(I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架,直徑或邊長(zhǎng)小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。
(II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。
、莸跫艿牡鯒U應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。
、拗У跫苌系穆菘讘(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開(kāi)孔。
、呔匦物L(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。
8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻?烧{(diào)隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。
9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。
10)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
、亠L(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。
、陲L(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。
、蹜敉獗仫L(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭間平,不得凸入管內(nèi)。
12)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:
、佥斔涂諝鉁囟鹊陀70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。
、谳斔涂諝饣驘煔鉁囟雀哂70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。
③輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。
、茌斔彤a(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。
、葸B接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。
13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應(yīng)安裝在便于操作的部位。
14)防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。
15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位置應(yīng)正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。
16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。
水管及部件的安裝
在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管道等一般采用焊接,閥門(mén),減壓閥,除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接,采用何種方法,在施工過(guò)程中視具體情況而選定。
鋼管螺紋連接與管螺紋加工:
一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接,定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求,管子和螺紋閥門(mén)連接時(shí),管子上的外螺紋長(zhǎng)度應(yīng)比閥門(mén)上內(nèi)螺紋長(zhǎng)度短1-2mm扣絲,以避免因管子擰過(guò)頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋長(zhǎng)度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。
管螺紋加工:
從質(zhì)量方面要求,螺紋應(yīng)端正,光滑無(wú)毛刺,無(wú)斷絲缺口,螺紋松緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴(yán)密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。
鋼管焊接:
要求焊縫處無(wú)縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內(nèi)外表面無(wú)殘?jiān)雍兔黠@的焊瘤,通常用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工程壓力的1.25-1.5倍,要求在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右,并加設(shè)套管,套管中用保溫材料填空,如果穿過(guò)樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm,防止上層房間地面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。
管道支架,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道,多在現(xiàn)場(chǎng)制造,管卡固定立管可采購(gòu),一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產(chǎn)支管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上,當(dāng)直徑d<100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長(zhǎng)在25mm以上時(shí),橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處,應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。
防腐和保溫
1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。
2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。
3、噴、涂油漆,應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。
4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可保溫。
5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷,散材料,厚度應(yīng)均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
三、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制
1、編制依據(jù):
(1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;
(2)業(yè)主具體要求;
(3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;
(4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說(shuō)明等。
2、編制原則:
(1)確保工程質(zhì)量的前提下,使進(jìn)度最快,工期最短;
(2)全盤(pán)規(guī)劃系統(tǒng)連貫,責(zé)任落實(shí);
(3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo),成為詳細(xì)編制的依據(jù);
(4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付,確保加工、施工周期;
(5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備,現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。
3、編制方法:
應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個(gè)工程施工經(jīng)驗(yàn),土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度,本公司施工進(jìn)度依土建)
四、常用的施工機(jī)具
為了不斷地提高機(jī)械化施工水平,目前國(guó)內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具,用到實(shí)際工程中,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
五、質(zhì)量與安全措施
通風(fēng)空調(diào)工程在施工中,除遵照《通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例外,還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況,制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。
1、質(zhì)量方面
、賹(duì)管道制作和管道連接方法,保證風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性,減少系統(tǒng)漏風(fēng)量。
、诒苊怙L(fēng)管內(nèi)壁受到污染,提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性,保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。
、鄄讳P鋼板和鋁板風(fēng)管的制作,安裝,根據(jù)材質(zhì)特性采取措施,防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。
、苤朴喐鞴しN之間的銜接配合的技術(shù)組織措施,以確保工程的整體進(jìn)度。
、葜朴嗞P(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。
2、安全方面
根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人,必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策,法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施,防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn),除按制訂的安全技術(shù)措施施工外,還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)遵守下列要求:
1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿,擋板或安全閥。如無(wú)安全設(shè)施必須帶好安全帶。
3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。
4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi),不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。
5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油,清洗場(chǎng)地要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。
7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除遵守單項(xiàng)安全技術(shù)措施外,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
8)操作風(fēng)管卷圓機(jī),咬口機(jī)等施工機(jī)械,手不得直接推進(jìn)工件。咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上;工件要扶穩(wěn),手指距軋滾距離不小于5cm。
9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè),衣領(lǐng),袖口,褲口都應(yīng)扎緊。
10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器。
技術(shù)方案 篇9
根據(jù)公司20xx年采掘作業(yè)計(jì)劃,結(jié)合礦井瓦斯治理實(shí)際工作開(kāi)展情況,特制定本年度瓦斯治理方案:
一、20xx年瓦斯防治計(jì)劃
1、年度瓦斯事故起數(shù)控制為零起,杜絕死亡事故發(fā)生;
2、瓦斯一般超限不超過(guò)12次,嚴(yán)重超限不超過(guò)1次;
3、S3111運(yùn)輸巷、S3111回風(fēng)巷、S3113開(kāi)切眼、S3113中運(yùn)巷、S3113回風(fēng)巷、S3113運(yùn)輸巷、S3115運(yùn)輸巷、S3115中巷、S3115回風(fēng)巷全部實(shí)行穿層條帶抽放(注:S3111運(yùn)輸巷、S3111回風(fēng)巷、S3111中運(yùn)巷、S3113回風(fēng)巷、S3115回風(fēng)巷已施工完成),本煤層鉆孔進(jìn)尺18300米,本煤層抽放量達(dá)到15萬(wàn)噸,預(yù)抽瓦斯6萬(wàn)m3;穿層條帶按9m一個(gè)鉆場(chǎng)、每個(gè)鉆場(chǎng)布孔4個(gè),穿層抽放巷道進(jìn)尺2160米,預(yù)計(jì)打穿層抽放鉆孔19180m,抽放條帶煤量25萬(wàn)噸,預(yù)抽瓦斯9萬(wàn)m3。所有工作面必須啟用穿層抽先行、本層抽補(bǔ)充、采空抽強(qiáng)化的抽采模式,合理安排采掘抽關(guān)系,要先抽后掘、先抽后采,必須在本煤層殘余瓦斯含量達(dá)到8m3/t以下、殘余瓦斯壓力達(dá)到0.74Mpa以下時(shí)才能進(jìn)行采掘。工作面瓦斯抽采率、全礦井瓦斯抽采率必須達(dá)到35%以上;
4、嚴(yán)格按照區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施的要求進(jìn)行施工、抽放及效果檢驗(yàn)。
二、瓦斯防治思路
1、堅(jiān)持安全發(fā)展原則,樹(shù)立“瓦斯事故可以預(yù)防和避免”的意識(shí),依靠科技進(jìn)步和發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力,處理好安全與生產(chǎn)的矛盾。
2、堅(jiān)持采煤采氣一體化、井下抽采為主,建立完善礦井瓦斯抽采系統(tǒng),通過(guò)加大瓦斯預(yù)抽與利用,解放和發(fā)展生產(chǎn)力,保護(hù)生命,保護(hù)資源,保護(hù)環(huán)境。
3、加快瓦斯抽放技術(shù)的研究和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,改進(jìn)瓦斯抽放工藝,探索出適用于本礦井的瓦斯抽放方式和方法。
4、堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針和瓦斯治理的“標(biāo)本兼治,重在治本”的原則,采取“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽掘采平衡、抽采達(dá)標(biāo)”的瓦斯抽采措施,促進(jìn)瓦斯治理工作步入良性循環(huán);
5、堅(jiān)持本質(zhì)安全型礦井、采區(qū)、采掘工作面建設(shè),推進(jìn)實(shí)施瓦斯“零超限”和采掘分類管理,采掘工作面必須通過(guò)瓦斯治理,切實(shí)做到抽采達(dá)標(biāo),確保在安全狀態(tài)下進(jìn)行開(kāi)采,礦井優(yōu)先進(jìn)行區(qū)域性抽放,變防突為消突。
6、著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、管理到位、隱患排除、綜合利用”工作目標(biāo)體系,全面深化瓦斯治理。
三、成立瓦斯管理小組
組長(zhǎng):程會(huì)平
副組長(zhǎng):梁浪、韋延明、陳長(zhǎng)江、傳云明、劉金鍵
成員:李仕權(quán)、郝幫澤、張啟軍、韋建強(qiáng)、段平、冉茂中、吳江、陳錫華、夏清余、李春華
“一通三防”下設(shè)辦公室在通防科,下設(shè)防突隊(duì)、瓦檢班、監(jiān)控維修組、瓦斯抽放和主扇抽風(fēng)班、通維組(負(fù)責(zé)防塵防火)。
該小組的成立將對(duì)我礦的瓦斯治理起著主要作用,制定建立各種瓦斯
四、瓦斯防治措施
(一)技術(shù)措施
1、采掘工作面作業(yè)前必須先采取穿層條帶預(yù)抽的方式進(jìn)行瓦斯預(yù)抽,控制范圍為整個(gè)采掘條帶,達(dá)標(biāo)后方能進(jìn)行采掘作業(yè);
2、采掘工作面穿層抽放效果較差時(shí)均采用本煤層深孔超前預(yù)抽放措施作為補(bǔ)充,要根據(jù)煤層煤質(zhì),透氣性、瓦斯含量、卸壓程度編制掘進(jìn)工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì),明確制定出鉆孔的有關(guān)參數(shù);打鉆人員要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,不能超出允許值范圍外;打鉆完工后要有專人驗(yàn)鉆、封孔、觀測(cè)抽放效果;技術(shù)人員要根據(jù)抽放效果及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì);在掘進(jìn)工作面布置了6個(gè)最少60米的超前卸壓、抽放鉆孔,控制掘進(jìn)頭前60米上幫8米下幫4米以內(nèi)的范圍;在采煤工作面中運(yùn)巷和運(yùn)輸巷沿走向按孔間距3m,傾角60°,方位角218°,布置抽放鉆孔;孔徑φ75mm,孔深42m,封孔長(zhǎng)度為8m,鉆孔孔口抽采負(fù)壓為13~14千帕,預(yù)抽時(shí)間以區(qū)域措施效果檢驗(yàn)為準(zhǔn),沒(méi)達(dá)到預(yù)抽效果嚴(yán)禁停抽;
3、打鉆時(shí)瓦斯涌出量大,我們通過(guò)控制鉆進(jìn)速度,控制了瓦斯涌出速度,達(dá)到了打鉆瓦斯不超限的效果;
4、在掘進(jìn)工作面抽放同時(shí),在掘進(jìn)磧頭采用深孔高壓注水措施,一方面制造煤層裂隙,另一方面提前進(jìn)行頂板有序卸壓,提高預(yù)抽效果和瓦斯自然涌出效果,保證瓦斯提前有序釋放,減少掘進(jìn)時(shí)涌出量,達(dá)到治理超限的效果;
5、采掘過(guò)程中,每班落煤打好支護(hù)后,在工作面煤壁打超前卸壓孔,提前釋放壓力和瓦斯,減少瓦斯突然涌出的可能性;掘進(jìn)工作面每班打6個(gè)75㎜卸壓鉆孔,孔深9米,控制掘進(jìn)頭前方9米,煤幫上幫4米、下幫2米以內(nèi)的范圍;在采煤工作面沿偽斜采面每間隔2.0m打75㎜卸壓鉆孔,仰角3o~5o、孔深9m,布置成雙排,每段布孔80個(gè),作為對(duì)抽放鉆孔的補(bǔ)充,提高鉆孔卸壓控制的密度;
6、掘進(jìn)巷采用抽60米掘40米措施,必要時(shí)可加密鉆孔控制密度。
(二)組織措施
1、為了保證正常掘進(jìn)推進(jìn)度,采用了“三巷保兩巷”的組織措施,即三條巷道中,保證兩條巷道正常掘進(jìn),一條巷道進(jìn)行抽放和注水,處理瓦斯;
2、掘進(jìn)時(shí)采用先掘上部巷道,循環(huán)進(jìn)度定為2米,同時(shí)要減小每次爆破量,增加爆破次數(shù),避免瓦斯突然涌出,使瓦斯涌出均勻;
3、在規(guī)程允許范圍內(nèi),將掘進(jìn)工作面、回采工作面探頭的斷電值均降為0.8%,(炮掘巷道每次放炮必須實(shí)行巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備停電措施),提前斷電確保安全;
4、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)盡量采用雙巷掘進(jìn),雙巷及時(shí)貫通調(diào)整系統(tǒng),利用局部通風(fēng)機(jī)正壓壓入和系統(tǒng)負(fù)壓抽出,提高通風(fēng)排瓦斯效果。在單巷掘進(jìn)時(shí),對(duì)風(fēng)機(jī)至巷道口這一段短路巷道增阻調(diào)節(jié),提高短路巷道風(fēng)阻,減少短路巷道風(fēng)量,增加局部通風(fēng)機(jī)的有效風(fēng)量,提高通風(fēng)效果。
(三)管理措施
1、掘進(jìn)巷道供風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙局扇雙回路專用電源并自動(dòng)切換,杜絕局扇無(wú)計(jì)劃停風(fēng);
2、采用兩巷或多巷掘進(jìn),提高供風(fēng)效率,同時(shí)當(dāng)兩巷貫通后,形成全風(fēng)壓系統(tǒng)后,先倒風(fēng)機(jī)后掘進(jìn),杜絕盲巷瓦斯超;
3、將瓦斯含量大的區(qū)域作為重點(diǎn)區(qū)域來(lái)管理,加強(qiáng)礦井通風(fēng)、監(jiān)控、抽放管理,加強(qiáng)爆破、落煤掘進(jìn)管理;
4、對(duì)重點(diǎn)區(qū)域,公司安排負(fù)責(zé)任、懂業(yè)務(wù)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行管理和作業(yè);
5、每班必須檢查風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的可靠性,爆破作業(yè)必須停電并撤出回風(fēng)流內(nèi)的全部作業(yè)人員;
6、制定嚴(yán)格的管理制度,對(duì)三違人員進(jìn)行處罰;
7、措施、圖紙的制定,嚴(yán)格按照《一通三防管理制度》進(jìn)行,杜絕因人為疏忽造成井下各種事故的發(fā)生。
(四)硬件措施
對(duì)抽采泵站進(jìn)行升級(jí)改造,投入抽采泵站的在線監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)了解抽采情況及泵站運(yùn)行情況,通過(guò)數(shù)據(jù)的對(duì)比進(jìn)行有目的的安排、調(diào)節(jié)抽采工作,并加強(qiáng)抽采管路的維護(hù)、連接管理,有效進(jìn)行堵漏氣,滿足抽采負(fù)壓要求,力求抽采達(dá)標(biāo)。
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