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最新6S管理知識 6s管理思路(五篇)

每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。相信許多人會覺得范文很難寫?下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

6S管理知識 6s管理思路篇一

大成重工張秀云

集團組織大家分組學習、討論《6s管理》,通過這一段時間的學習和討論,我有了如下的學習體會:

6s管理是所有工作開展的前提和基礎,它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作。想一下建成空中樓閣,想一步登天獨享美景那是不可能的;A工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經濟條件下,企業(yè)必須夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者,立于不敗之地。

6s的主要作用是:保證工作的高效率,保證產品的高質量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,安全生產。這些都是保證一切工作的重點,只有良好的工作環(huán)境才能保證工人的工作熱情。6s內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

6s在執(zhí)行的過程中應該注意一些問題:

(1)6s的推行過程首先是從上向下的,領導者必須領會其實質,而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。

(2)6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式

(3)6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

(4)6s應該由企業(yè)內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對于6s的認識應該上下一致,標準統(tǒng)一。

(5)6s應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業(yè)的實際相結合,找到適合自己的方式方法。

(6)6s應不斷的改進、完善,不能是達到了預期的目標后就停止不前。

(7)6s應全員參與,從上到下一個不落。

(8)6s是一個系統(tǒng)的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。

(9)6s不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。

(10)6s是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

(11)6s的實施經常因為領導實施者對6s一知半解或實施的經驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習,深刻地了解其作用和方法。

(12)6s的推行應該分階段進行評估考核,獎懲結合、賞罰公平,以促進實施。

6s管理的重點是提高人的素質,發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,優(yōu)勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調動起人員的積極能動性,協(xié)調好人與人之間的互助和諧關系,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風氣。

6s管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障,我們常說:百年大計,安全第一。尤其在我們這樣一個涵蓋了化工、輕工、機械加工、運輸?shù)刃袠I(yè)的大企業(yè)來說,安全更為重要,沒有安全作保障又何談效益、利益呢?

學習完《6s管理》后,我認為我們不能空洞的去學習一種理論、一種管理概念。應該學以致用,在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。如果我們能踏踏實實的按6s要求去做,我相信我們的工作會更有秩序,更得心應手會有更好的經濟效率。

6S管理知識 6s管理思路篇二

6s管理

6s管理由日本企業(yè)的5s擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6s的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強盜紀律性的文化,不怕困難,想到做到;做到做好,作為基礎性的6s工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。

6s的內容

整理(seiri)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。整頓(seiton)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。清掃(seiso)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質,減少工業(yè)傷害。

清潔(seiketsu)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3s成果。

素養(yǎng)(shitsuke)——美味成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。

安全(security)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。

整理:要與不要;一留一棄

整頓:科學布局,取用快捷

清掃:清楚垃圾,美化環(huán)境

清潔:形成制度,貫徹到底

素養(yǎng):養(yǎng)成習慣,以人為本

安全:安全操作,生命第一

6S管理知識 6s管理思路篇三

淺談6s管理

新的一年,新的開始,公司從管理層到一線員工,都在推行6s活動,活動涉及宿舍、食堂、辦公室和生產現(xiàn)場等場所。因為以前曾在其他企業(yè)呆過,對6s管理并不陌生,下面就以前的經驗與大家分享。

1、態(tài)度。6s活動是一項無形的大工程,要耗財、人、物、時,不是嘴上說說那么簡單,它需要個過程過渡,首先要求管理者要有思想準備,對此活動的開展要有決心、恒心和毅力堅持下去。在實施過程中,不能因為財、人、物、時的耗費大,又不能讓產品成本或品質管控上有明顯的成效,會因此而動搖或影響管理者的決策,導致活動中期流產。

2、全員參與。6s管理要從每個員工自身做起,只有嚴格要求自己才能做得更好,6s管理需要全公司從總經理到一線員工全員參與,只有享受勞動付出的過程,才能珍惜前階段的成果。

3、計劃和相關文件的制定。制定每一階段的計劃、現(xiàn)場規(guī)劃(區(qū)域的劃分,標識的統(tǒng)一,物件的擺放位置等)、執(zhí)行標準和考核標準。計劃和標準的相繼出臺,才能知道我們每一階段要做什么,怎么做,怎樣才能做好等,計劃和標準的制定要合理,遵循可量化、可操作、可考核的原則。

4、培訓。要掌握6s活動的培訓頻率和時機,經過多次培訓,熟悉作業(yè)標準,在實際工作中就易上手,易操作。在此特別強調新進員的職前培訓就要涵蓋6s的培訓課程,讓新員工早日融入我們的企業(yè)文化,做好引導作用,在短期內讓

新進員工和老員工達到同一個標準。

5、方法:6s活動在實際操作中可能會遇到很多的問題,遇到問題不要盲目的解決,要找對正確的方法,可以充分利用pdca循環(huán)法和5w法有機結合對問題進行分析、制定對策并實施和效果確認,短期的改善并不叫解決問題,最終的改善才能叫解決。

6、表率。管理者要想管好下屬必須以身作則通過表率樹立起在員工中的威望,起到積極向上的帶動作用并耐心引導員工做好每一個“s”。

做好以上環(huán)節(jié)才能很好的在全公司推行6s,才能正確、積極的去引導、參與6s活動。

6S管理知識 6s管理思路篇四

一.電力企業(yè)現(xiàn)場不良狀況分析

現(xiàn)場管理,就是要管理生產現(xiàn)場的異;虿涣棘F(xiàn)象,使生產井然有序。電力企業(yè)生產現(xiàn)場的活動非常復雜,可能包含很多煩瑣的流程,因此在電力企業(yè)中經常會出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象,主要有以下的狀況:

(一)生產現(xiàn)場布局不合理

生產現(xiàn)場的設備布局不合理,是電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象。設備的布局直接關系到生產力的三要素,即生產者、生產手段和生產對象如何更好的結合問題。生產設備合理的布局有利于企業(yè)提高生產經濟效益。因此,在設備的布局過程中,要優(yōu)先考慮生產作業(yè)流程的流暢,盡可能縮短設備間的距離,防止需耗工時增加。

(二)生產設備保養(yǎng)不良

有些電力企業(yè)對生產設備的保養(yǎng)管理不善,設備狀況很差,生產設備上到處都是油污和灰塵,影響了設備的使用壽命和產品質量,使設備故障率和設備維修成本增加,并直接影響了生產效率。此外,對生產設備保養(yǎng)不重視的態(tài)度,往往也會導致員工對產品的品質缺乏嚴謹?shù)囊蟆?/p>

(三)工具管理混亂

生產工序越復雜,員工所需要使用的工具就越多。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放,會使員工在使用工具時增加尋找工具的時間,降低工作效率;在尋找工具過程中員工過多的走動,也會造成現(xiàn)場工作秩序的混亂。另外,有些工具對保養(yǎng)要求較高,隨意擺放也容易造成這些工具的損壞,影響正常的使用。

(四)原料、產品、廢品無序堆放

原料、產品、廢品無序堆放,會造成生產現(xiàn)場混亂,影響產品的質量。員工需要花費更多的時間尋找所需的生產原材料,會降低生產效率。管理人員無法統(tǒng)計出原料、產品、廢品的數(shù)量,會造成生產管理的混亂。同時增加了員工的搬運工作量,會使生產現(xiàn)場的工作秩序出現(xiàn)混亂。另外,隨意擺放還容易造成原料、產品、廢品堆積以及工作場所和資金的浪費。

(五)工作場所通道不暢

產品的生產、加工過程就是原材料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^程,如果生產工作現(xiàn)場的通道設置得不合理、通道中隨意堆放物品,將造成工作場所秩序混亂,工作流程不流暢。物料運輸之間的相互干擾,也會增加搬運的時間,影響生產效率,并且容易發(fā)生事故。

(六)員工儀容或穿著不整齊

員工儀容或穿著不整齊,會給客戶造成非常懶散的感覺,損害企業(yè)形象,對員工的工作情緒也有較大的影響。不同工種間的服裝相同,不宜識別,會妨礙溝通協(xié)調,甚至可能發(fā)生危險。

(七)員工的坐姿不規(guī)范

很多企業(yè)通常不重視員工的座位設計。實際上,如果員工的工作的工作姿勢不規(guī)范,會容易產生疲勞,降低生產效率并會影響產品的質量。另外,不規(guī)范的站、坐姿勢還有礙觀瞻,影響企業(yè)形象。

電力企業(yè)中常見的種種不良現(xiàn)象會造成資金、場所、人員、形象、效率、品質、成本等多方面的浪費,最終導致整個企業(yè)的效率和效益低下。因此,必須杜絕企業(yè)中的不良現(xiàn)象,減少上述的浪費出現(xiàn)。

在電力企業(yè)中推行6s現(xiàn)場管理就能有效的解決電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象。

2008-4-3 11:48:00 二.6s概述

(一)6s簡介

6s管理理論起源于日本,因為stiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、shitsuke(素養(yǎng))、safety(安全)這六個單詞第一個字母都是“s”,所以統(tǒng)稱為“6s”。具體含義如下:

整理:就是把要用的東西和不要的東西分清楚,然后把無用的東西丟棄。整頓:就是把要用的東西以最簡便的方式放好,并使大家能一目了然。清掃:就是經常打掃,保持清潔。

清潔:就是將以上3s的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。素養(yǎng):就是養(yǎng)成遵守既定事項的習慣。

安全:就是清除一切不安全因素,是以上6s的保障,也是其目的和成果之一。

(二)6s活動的意義

1. 消除電力企業(yè)班組現(xiàn)場不良狀況

人造環(huán)境,環(huán)境育人。如果沒有一個好的工作環(huán)境,企業(yè)就無法造就人才,更無法留住人才。推行6s管理,不僅能改善生產環(huán)境、提高產品質量,更重要的是通過6s現(xiàn)場管理活動,可以改善員工精神面貌,培養(yǎng)和吸引一流的人才,締造一流的企業(yè)。電力企業(yè)班組中常出現(xiàn)的現(xiàn)場不良狀況,即使不斷地引進很多先進優(yōu)秀的管理方法也不會有什么顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的6s開始,從基礎抓起、從班組抓起、從整理、整頓抓起。2. 培訓員工的主動性、積極性和團隊精神

企業(yè)開展6s活動,使每個員工的素質提高,素養(yǎng)提升,員工的精神面貌就會發(fā)生深刻的變化。在這樣的企業(yè)、班組工作,有一種優(yōu)越感和成就感,必然會產生一種凝聚力。當企業(yè)、班組出現(xiàn)困難時,員工就會主動、積極尋找問題的原因和解決辦法。愛崗位就像愛他自己一樣,會獻出他的愛心,會安心的在這個企業(yè)、班組工作,從而提升了員工的歸屬感。由于開展6s活動,需要員工的共同配合和努力,只有發(fā)揮團隊的智慧和力量,才能體現(xiàn)明顯的效果。因此,在推行6s活動取得顯著效果的同時,也培養(yǎng)了電力企業(yè)的團隊合作精神,改善和提高了電力企業(yè)的形象。

三.“6s”管理在電力企業(yè)班組中的應用

(一)“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施步驟 1. 組成班組6s管理領導小組,明確職責。

領導小組由班長、工會小組長、黨小組長三人組成。職責是(1)共同參與制訂6s活動的計劃,參與6s活動的評比。(2)擬定本班組活動辦法。(3)完成本班組自查、抽查表及評分表。(4)負責本班組規(guī)劃活動。(5)進行本班組宣傳教育、促進6s活動等。(6)定期檢查、促進改善。(7)進行活動指導及有爭議的處理。(8)處理其他有關6s活動的事務。

領導小組要多次集中學習“6s”管理理論,深入剖析其中的內涵,在工作中既不能照本宣科,死搬教條,又不能脫離實際,憑空主觀臆造。要貼近實際,靈活運用,干工作要有計劃,有步驟。工作中要先有布置,中間有檢查,完工后要有講評和總結,只有這樣才能把“6s”管理永恒的注入到班組。2. 制定活動方針及目標

班組6s活動的方針和目標可以跟班組的實際情況相結合,目標不宜過大,但必須具有量化和可操作性。如無錫供電公司儀表班的6s活動方針是“以人為本、全員參與、自主管理、舒適溫馨”;6s活動的目標是(1)創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。(2)現(xiàn)場不要物為零。(3)不發(fā)生火警、設備故障及表計損壞事件。(4)物品放置100%設定。3. 擬訂工作計劃

第一階段活動分為三個時期:導入期、成長期以及穩(wěn)定期。到期滿前重新檢查擬定第二階段的計劃,持續(xù)挑戰(zhàn)。工作計劃利用全面質量管理pdca循環(huán),p(plan)即決定目的、目標、方法;d(do)即開展教育、培訓、工作實施;c(check)即檢查實施結果;a(action)即采取整改措施。由6s管理領導小組擬定《班組實施6s管理程序》,要經全班員工集體討論,達成共識。4. 6s活動前的宣傳造勢

一方面在互聯(lián)網上、新華書店收集6s管理理論資料,做到人手一本,通過學習,使全員掌握6s的推行要領、實施方法等,塑造班組6s活動的濃厚氛圍。另一方面推行各項宣傳活動:利用班務會開展6s知識競賽、進行6s標語征集、開展6s征文活動、出6s活動板報等,這些活動使6s管理理論和意義深入人心。5. 整理的推行:

5.1 對所在的工作場所(范圍)進行全面檢查,包括看得到和看不到的。5.2 制定“需要”和“不需要”的判別基準。5.3 清除不需要物品

5.4 調查需要物品的使用頻度,決定日常用量。5.5 制訂廢棄物處理方法。5.6 每周利用紅牌作戰(zhàn)

5.7根據(jù)本部門實際,制定部門內自我檢查表內容

5.8 每日根據(jù)工作情況,填制6s檢查表,并在10:00之前寫入看板,發(fā)現(xiàn)(不合理、不均勻、浪費等)問題及時記錄,即使沒有改善方案也要養(yǎng)成記錄習慣,有答案時將結果填入表內。6.整頓的推行

6.1 布置流程,確定置放場所,確定各物品的定置位置。物品的放置場所原則上要100%設定,嚴格遵守本班組定置圖;物品堆高標準一般為120cm,高度超過120cm的物料,宜放置于易取放的墻邊; 危險品應在特定的場所保管;無法按規(guī)定位置放置的物品,應掛“暫放”標識牌,注明原因、放置時間、負責人、預計放至何時。

6.2以類別形態(tài)來決定物品的放置方法,采取立體放置,提高收容率;物品放置盡可能按先進先出的方法放置; 放置方法原則為平行、直角;清掃用具以掛式方法放置。

6.3目視管理的重點:放置場所和物品原則上一對一標識,標識明確清晰。7.清掃的推行

7.1配清掃責任區(qū)域,各責任區(qū)應細化各自的定置圖。7.2執(zhí)行例行掃除,清理臟污 7.3調查污染源,予以杜絕

7.4建立清掃基準,作為規(guī)范。清掃基準包括:清掃對象;清掃方法、重點;要求標準;清掃周期;清掃時間;負責人等 8.清潔的推行

8.1制訂目視管理、顏色管理的基準 8.2目視管理方法--管理標箋、儀表、裝置標箋(儀表管理級數(shù)、精度、檢定周期等); 管理界限標識:對齊標記(將螺帽和螺絲鎖緊后,在側面畫線,若上下未對齊,則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松,以防設備故障);儀表范圍標識:以線或色別分出一般使用范圍和危險范圍,降低庫存,同時,借顏色提醒操作者,增加安全。9.素養(yǎng)的推行

9.1 遵守部門的有關規(guī)則、規(guī)定:部門的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設定內容。并將各種規(guī)則或約定目視化,讓規(guī)則和約定用眼睛一看就懂。

9.2 遵守禮儀守則--語言禮儀:※早上好、你好;※請、勞駕;※日常招呼;※謝謝、讓您費心了;※對不起、請原諒;電話禮儀:※你好,**公司;※對不起,你打錯了;※您 好,請問××在嗎?※您好,我就是,請問你是哪一位? 儀表禮儀:※坐姿禮儀;※走姿禮儀;※頭發(fā)、化妝禮儀;※真誠謙虛待人;行為禮儀:※正確穿戴工作服,保持干凈整潔;※在規(guī)定場所吸煙;※在指定地點吃飯、喝茶。

9.3 推動各種精神提升活動:開展本企業(yè)、班組6s宣傳活動,促進員工對工作的理解,使每一位員工朝氣蓬勃地開始一天的工作;積極參與公司舉行的各種活動。

10.安全的推行

10.1問題的整理和檢討:每周將各組的問題點集中記錄,并將匯總表交班委,以利于班長會及時討論解決問題。

10.2 定期檢討,以免堆積問題太多,難有成效。

10.3 火災隱患:在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品;在進出口或安全通道附近放置物品;在消火栓或配電柜前放置物品;配線配管等不固定;不規(guī)則地堆放銳利物品;豎立放置物品;未將油廢棉紗頭放在帶蓋的不燃容器內。10.4 作業(yè)重點:是否經常保持服裝清潔;紐扣是否脫落或有破損;作業(yè)時鞋帶等是否松脫;需戴安全防護用品時是否嚴格執(zhí)行;身上是否帶有銳利物品。是否有電線或管道橫穿通道的不安全現(xiàn)象;進出口寬窄或高度等有無問題;操作場所地面是否有不用物品。使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運轉正常。

10.5班組每周進行一次“查隱患、找差距、比不足”活動,落實責任人對班組所有工器具進行徹底的安全檢查,有隱患立即整改。

(二)“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施要領 1. 整理的實施要領

整理的實施要領是將生產中產生的多余成品、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、員工個人生活用品等,要堅決清理出現(xiàn)場,從而創(chuàng)造出一個良好的工作環(huán)境,消除作業(yè)過程中的混亂,保障安全生產。2. 整頓的實施要領

整頓的實施要領是將工作現(xiàn)場需要保留下的必需品按照“三定原則”(定物、定位、定量)進行科學合理的布置和擺放,并設置明確、有效的標識,以便在最短的時間內取得所要之物。

3. 清掃的實施要領

清掃的實施要領是對工作場所進行徹底的清掃,杜絕污染源,及時維修異常設備,使工作場所時時保持干凈整潔。4. 清潔的實施要領 清潔的實施要領是使整理、整頓、清掃的工作過程轉變?yōu)楝F(xiàn)場管理的工作標準和制度,充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化,從而使6s管理得到堅持,提高工作效率。

5. 素養(yǎng)的實施要領

素養(yǎng)的實施要領是要持續(xù)推動6s管理直至養(yǎng)成員工的習慣,要制定相關的規(guī)章制度,加強員工的教育培訓,激發(fā)員工的熱情和責任感,促使員工養(yǎng)成自我管理、遵章守紀的習慣。6. 安全的實施要領

安全的實施要領是將員工的安全意識融入整理、整頓、清掃和清潔各個環(huán)節(jié)中,通過6s現(xiàn)場管理建立系統(tǒng)的安全管理體系,創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。

(三)“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施難點及對策 1.頑疾難改

人的習慣一但養(yǎng)成,要改變是很困難的。因此在推行6s管理過程中,要糾偏員工的壞習慣需要有耐心,不宜用通報批評、扣獎等極端方式。如無錫供電公司儀表班在推行6s管理中“要求人員長時間離位以及下班時,桌面物品應歸好位,桌椅定位放置”,但有個別員工做不到,主要是未養(yǎng)成這個習慣,所以針對這一現(xiàn)象,班組主要采取個別教育方法,由班組核心進行日常督促,在兩個月的時間里,共個別指出達17次之多,幫助個別員工糾正了頑疾。2.思想抵觸

在6s活動推進過程中,難免會有個別員工產生思想抵觸,他們認為“6s”是做做形式的,是班長的事跟己無關,因此在活動中消極被動。針對這一現(xiàn)象,班組可采取加強培訓、個別談心、點名批評的方法,利用班務會、開工會、安全活動等場合強調“6s”管理最終是自我管理,并可將“實施“6s”管理前后對比”作為話題組織多次討論,能收到了很好的效果,一般認真實施6s管理半年后,員工思想抵觸現(xiàn)象完全消失。3.執(zhí)行打折扣

在6s活動推進過程中,難免會有個別員工為了省力、省時,而將管理的要求打折扣,最難做到的是“每日工作完成后,工器具打掃干凈,放置在指定位置”這一條,有些同志會以工作回來已晚和太累了等理由,將工器具不打掃就入庫或干脆留在車上,使“6s”管理不能真正落實到實處。針對這一現(xiàn)象,班組可采取個別溝通、通報批評、績效考核的方法,嚴格要求每日的工作只有到將工器具打掃干凈,放置在指定位置后才算結束,另外可采取班組核心帶頭執(zhí)行,如執(zhí)行打折扣,加倍處罰。在榜樣的號召及持之以恒的堅持,很快員工就會養(yǎng)成習慣,工器具有臟污就會有刺眼的感覺。(線路班組工器具管理可根據(jù)工作實際情況留在車上或現(xiàn)場,但必須做到物品臺帳正確、物品放置整齊、標識清晰)

(四)“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施經驗

無錫供電公司有個別班組實施“6s”管理已有二年,他們嘗到了實施“6s”管理的甜頭,通過兩年來的實踐,他們總結了在實施“6s”管理過程中的六點經驗: 1. 必須全員參加,“6s”管理是全體人員共同參與的管理。2. 領導的大力支持能使班組“6s”管理起到事半功倍的效果。3. 班組核心人員思想必須高度統(tǒng)一,必須有強有力的執(zhí)行,核心人員在實施“6s”管理過程中要齊心努力。

4. 班長及班組核心必須有一個更高的要求,必須嚴格要求自己,要求大家做到的首先自己做到,起好表率作用。

5. 班長必須按制度嚴格考核,可以采用多種形式與職工溝通,對做得到位的要及時表揚,以便發(fā)揚光大,對做得不到位的采用個別談話、班務會批評、班組園地通報批評、績效考核等形式進行糾偏。

6. 最關鍵的是必須持之以恒,貴在堅持,長此以往,必然取得成效。

6S管理知識 6s管理思路篇五

淺談6s管理

6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,我的理解是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造規(guī)范化、系統(tǒng)化的作業(yè)環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,目的是完善生產環(huán)境和提升員工的素質。

6s管理作為提升現(xiàn)場管理水平的重要管理方法和載體,在行業(yè)內應用的非常普遍,我認為以6s管理來推動現(xiàn)場管理上水平,關鍵在于按照“抓實、抓細、抓成效”精抓6s管理,切實通過6s管理的推進提升現(xiàn)場管理水平,使得企業(yè)工作環(huán)境煥然一新、員工面貌煥然一新。

我有一下幾點自己了理解和看法:

一、把意識建設作為開展6s管理的思想保證。“思想是行動的指南”,我們首先讓干部職工在思想意識方面樹立起6s管理的理念和基本要求。

1.通過會議傳達理念。在全覆蓋的范圍內召開了6s專題會,利用每周例會、班前會傳達相關要求,迅速形成對6s的清晰認識。2.通過培訓明確要求。舉辦全員6s管理培訓等培訓方式,使大家把思想統(tǒng)一到6s管理上來,提高認識,清除誤區(qū),明確具體要求。

3.營造氛圍,持續(xù)推進。通過車間板報、易成新材、公司網站、廠區(qū)電子屏、橫幅等多種形式進行宣傳6s管理,并舉行以6s管理為主題的相關活動,比如6s征文、6s知識競賽、6s大家談活動等等。這樣不但豐富員工的文化生活,而且更有效的促進了干部職工思想意識上的改變,為全員參與6s管理營造了良好氛圍。

二、把制度建設作為提升6s管理的根本要求。工作的固化和持續(xù)推進關鍵要靠制度的約束。在開展6s管理工作中要不斷完善方案,尤其是要制定出臺各類標準,保證6s管理有效進行。

1.制定相關工作制度。制定6s管理實施方案、定期檢查制度、整改落實制度等一系列的工作制度,為6s管理提供了制度保證。

2.不斷完善工作標準。在推行過程中發(fā)現(xiàn)的問題總結和梳理,提煉出一些固化的標準,比如工具的具體擺放要求、車間衛(wèi)生的保準等等,將這些在推行過程中形成的納入到6s管理的標準制定中,固化下來,就能有效地提高了現(xiàn)場環(huán)境和秩序。

3.把監(jiān)督考核作為推進6s管理的重要手段。在推進6s管理工作中要特別注重監(jiān)督考核。通過強有力的監(jiān)督考核推動員工按照6s管理標準去完善工作,并逐漸轉化為自覺行為和習慣。

1.實行日常檢查和定期檢查相結合的檢查制度。對檢查中發(fā)現(xiàn)的疑難問題,及時下發(fā)6s管理整改通知書,限時整改,按月份、按季度、按年度對整改工作進行通報。

2.公開檢查結果,營造比、學、趕、超氛圍。每個月定期檢查,并將結果在企業(yè)內部信息平臺進行公布,點名各部門存在不足,同時評比出一二三等獎部門予以表彰,并將6s納入績效考核的指標當中。

6s管理不是一朝一夕的事情,是一個長期的堅持不懈的過程,只有當6s的要求和標準成為自覺的行動和行為準則,6s的管理方法成為基本的管理應用,“不提6s卻踐行6s”,這才實現(xiàn)了真正的6s管理。

微粉二廠

樊心偉

2023/8/17

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