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四色印刷機(jī)操作指南 四色機(jī)印刷技巧(4篇)

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四色印刷機(jī)操作指南 四色機(jī)印刷技巧篇一

印刷文字和圖像的機(jī)器,F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括折疊)等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的文字和圖像制成印版,裝在印刷機(jī)上,然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方,再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展,對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。

印刷機(jī)的歷史

印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展,對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。1439年,德國的谷騰堡制造出木制凸版印刷機(jī),這種垂直螺旋式手扳印刷機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡單,但卻沿用了300年之久;1812年,德國的柯尼希制成第一臺圓壓平凸版印刷機(jī);1847年,美國的霍伊發(fā)明輪轉(zhuǎn)印刷機(jī);1900年,制成六色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī);1904年,美國的魯貝爾發(fā)明膠版印刷機(jī)。

二十世紀(jì)50年代以前,傳統(tǒng)的凸版印刷工藝在印刷業(yè)中占據(jù)統(tǒng)治地位,印刷機(jī)的發(fā)展也以凸版印刷機(jī)為主。但鉛合金凸版印刷工藝存在勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)周期長和污染環(huán)境的缺點(diǎn)。從60年代起,具有周期短、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)的平版膠印工藝開始興起和發(fā)展,鉛合金凸版印刷逐漸被平版膠印印刷所代替。軟凸版印刷、孔版印刷、靜電印刷、噴墨印刷等,在包裝印刷、廣告印刷方面也得到發(fā)展。

印刷機(jī)的分類 引按印版形式分類

分為凸版、平版、凹版和孔版印刷機(jī);安裝版和壓印結(jié)構(gòu)分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式印刷機(jī)

1、凸版印刷機(jī)

凸版印刷機(jī):relief printing press。使用凸版完成印刷過程的機(jī)器。如名片機(jī)(樹脂版)、鉛字印刷、鋅凸版、套號碼字等。

2、平版印刷機(jī)

平版印刷機(jī):planographic press。使用平版完成印刷過程的機(jī)器。如多色機(jī)、四色機(jī)、雙色機(jī)、單色機(jī)、快速印刷機(jī)等。

3、凹版印刷機(jī)

凹版印刷機(jī):intaglio printing press。使用凹版完成印刷過程的機(jī)器。如方便面之玻璃袋印刷、餅干之鋁箔袋包裝等。

4、絲網(wǎng)印刷機(jī)

絲網(wǎng)印刷機(jī):screen-process printing press 使用絲網(wǎng)版完成印刷過程的機(jī)器?装嬗∷ⅲ喝缇W(wǎng)印、電路板印刷、布花印刷、罐頭印刷、銘版印刷、局部上光等。

印刷機(jī)按使用紙張形式分類

1、單張紙印刷機(jī)

單張紙印刷機(jī):sheet-fed printing press 使用單張紙的印刷機(jī)。

2、卷筒紙印刷機(jī)

卷筒紙印刷機(jī):roll-fed printing press 使用卷筒紙的印刷機(jī)。

印刷機(jī) 按壓印結(jié)構(gòu)形式分類

1、平壓平印刷機(jī)

平壓平印刷機(jī):platen press 印版支承體和壓印體都是平的印刷機(jī)

2、圓壓平印刷機(jī)(平臺印刷機(jī))

圓壓平印刷機(jī)(平臺印刷機(jī)):flat-bed cylinder press 印版支承體是平的,而壓印體是圓筒狀的印刷機(jī)。

3、;剞D(zhuǎn)印刷機(jī)

停回轉(zhuǎn)印刷機(jī):stop-cylinder press 印版合作往復(fù)運(yùn)動,前進(jìn)時,壓印滾筒旋轉(zhuǎn)一周,返回時,壓印滾筒停止旋轉(zhuǎn),完成一個印刷過程的印刷機(jī)。

4、一回轉(zhuǎn) 印刷機(jī)

一回轉(zhuǎn) 印刷機(jī):single-revolution printing press 印版臺每往復(fù)運(yùn)動一次,壓印滾筒轉(zhuǎn)一周,完成一個印刷過程的印刷機(jī)。

5、二回轉(zhuǎn)印刷機(jī)

二回轉(zhuǎn)印刷機(jī):two-revolution printing press 印版臺每往復(fù)運(yùn)動一次,完成一個印刷過程的印刷機(jī)

6、往復(fù)轉(zhuǎn)印刷機(jī)

往復(fù)轉(zhuǎn)印刷機(jī):reversible printing press 壓印滾筒每往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次,完成一個印刷過程的印刷機(jī)。

7、圓壓圓印刷機(jī)

圓壓圓印刷機(jī):rotary printing press 印版支承體、轉(zhuǎn)印體都是圓筒狀的,完成印刷過程時全作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的印刷機(jī)。

印刷機(jī)按印刷色數(shù)和面數(shù)分類

1、單色印刷機(jī)

單色印刷機(jī):single-colour printing press 一個印刷過程中,在紙張的一面印刷兩種墨色的印刷機(jī)。

2、雙色印刷機(jī)

雙色印刷機(jī):two-colour printing press 一個印刷過程中,在紙張的一面印刷兩種以上墨色的印刷機(jī)。

3、多色印刷機(jī)

多色印刷機(jī):multi-colour printing press 一個印刷過程中,在紙張的一面印刷兩種以上墨色的印刷機(jī)。

4、雙面單色印刷機(jī)

雙面單色印刷機(jī):perfecting press 一個印刷過程中,在紙張的兩面都進(jìn)行印刷的印刷機(jī)。

5、雙面多色印刷機(jī)

雙面多色印刷機(jī):multi-colour perfecting press 一個印刷過程中,紙張至少有一面印刷兩種以上墨色的雙面印刷機(jī)。

印刷機(jī)保養(yǎng)的新理念

印刷業(yè)的發(fā)展由比較簡單的活版印刷方式,漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數(shù)碼印刷模式。而推動此種發(fā)展模式的背后信念,當(dāng)然是根據(jù)廠家對不斷改良生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品在市場上之競爭力和質(zhì)量的訴求下出現(xiàn)。

故此,各種實(shí)踐廠家生產(chǎn)指標(biāo)的印刷及其它加工機(jī)械設(shè)備,正以一日千里的速度,配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現(xiàn)。但是,當(dāng)這些先進(jìn)的機(jī)械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標(biāo)前進(jìn)時,很多運(yùn)作上的相關(guān)“小問題”也會隨之出現(xiàn),諸如維修保養(yǎng)。

當(dāng)機(jī)械損壞時,廠家一般會認(rèn)為這是由于正常之操作磨損所引致。但是,現(xiàn)今的機(jī)械是由優(yōu)質(zhì)的合金鋼所造成,應(yīng)該是可以長期使用的。其后,廠家在經(jīng)過不斷支付龐大的維修費(fèi)及阻延生產(chǎn)的慘痛教訓(xùn)下,漸漸開始發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)物料隊(duì)維護(hù)印刷機(jī)械正常操作所扮演的重要角色,而在眾多的保養(yǎng)物料中,潤滑油及其相關(guān)連的化工產(chǎn)品,是比較被忽略的。可能因?yàn)檫@些物料的正確選用與否,不會對廠家所生產(chǎn)之制成品造成即時的壞影響。機(jī)械設(shè)備往往要在使用一段長時間后,才會被發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題。

因此,提供這些保養(yǎng)物料之供應(yīng)商,務(wù)求:

1.其產(chǎn)品能減少機(jī)械損壞次數(shù),延長機(jī)械使用壽命;

2.提供多功能設(shè)計的產(chǎn)品線,除了適應(yīng)更多之機(jī)械使用要求外,更可減輕客戶不必要的過多存貨量;

3.教導(dǎo)客戶避免錯誤使用保養(yǎng)物料;

4.令客戶簡化采購手續(xù),從而精簡管理程序,節(jié)省寶貴的人力資源;

5.經(jīng)常維持充足的產(chǎn)品存貨量,節(jié)省廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一般“臨時代替品”而做成的停機(jī)風(fēng)險;

6.透過信譽(yù)良好的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò),提供一個長期及穩(wěn)定的供應(yīng)渠道,配合各地客戶對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)的需求。

印刷機(jī)及其相關(guān)器械的保養(yǎng)物料包括:

潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。

清潔劑—如后清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。

防銹劑—用于切紙機(jī)之臺面及切刀防銹潤滑。

潤滑脂的特性及用途

今期先為大家介紹“潤滑脂”(雪油)。潤滑脂的種類大致可以根據(jù)它的硬度、壓送性、流滴點(diǎn)、抗水性及穩(wěn)定性分類。

硬度

硬度或稱針入度,是選用適當(dāng)潤滑脂必需考慮的一項(xiàng)可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定,0號最軟,然后隨1號,2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同。花園里的泥容易鏟入的較軟,難于鏟入的較硬,潤滑脂的硬度也一樣,它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂,否則對機(jī)件可能造成潤滑不足或阻力增加。

壓送性

潤滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂,在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。

其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機(jī)械各組件,因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。

流滴點(diǎn)

由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系,不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210°f,鈉皂脂350-350°f,鋰皂脂為350-400°f,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳,F(xiàn)今,大部份印刷機(jī)械速度頗高,由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高,軸承溫度亦相應(yīng)增加,選用較高流滴點(diǎn)的潤滑脂,可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。

抗水性

不管是否與水接觸,某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用,所以其抗水性是一項(xiàng)重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水,而鈉皂脂溶于水,所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水,因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護(hù),否則,軸承使用壽命便大為降低。

穩(wěn)定性

某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度,也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化,若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中,噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差,便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi),對印刷機(jī)造成很大的損害。

傳統(tǒng)上,潤滑脂的設(shè)計及生產(chǎn),只是專注于應(yīng)付機(jī)械設(shè)備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。其后,由于機(jī)械生產(chǎn)商的要求及市場競爭加劇的影響下,潤滑脂的生產(chǎn),才漸漸趨向于多功能方向前進(jìn)?墒,一般的石油性產(chǎn)品,總是有其使用上的極限,未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┎⒎且资,但市場亦有一些專業(yè)潤滑劑供應(yīng)商,可以提供專業(yè)數(shù)據(jù)及長期售后服務(wù),藉此以減少客戶在使用上的錯誤,避免浪費(fèi)寶貴時間及金錢。大家不妨多聽取業(yè)內(nèi)人士意見,相信定有助保護(hù)印刷機(jī)的良好性能。

印刷機(jī)水槽液常見問題探索

印刷機(jī)水槽液常見問題探索— 選擇適當(dāng)水槽液的濃度是依據(jù)電導(dǎo)度值,當(dāng)電導(dǎo)度過高時油墨會不易干,過低則易版污或積墨。所以必須試著找出適當(dāng)?shù)碾妼?dǎo)度值,當(dāng)找出濃度值后,將總水槽量乘上百分比即為第一次的添加量。另外電導(dǎo)度值變化超過±50~100時,需要做修正后才可繼續(xù)使用,同時也需要注意水箱中的溫度,因?yàn)闇囟葧绊戨妼?dǎo)度的測量值。

一般建議理想的印刷用水條件為:

(1)水質(zhì)需為軟水;

(2)電導(dǎo)度值700~1300(必須扣除水的電導(dǎo)度值);

(3)ph值4.0~5.5;

(4)水槽溫度5℃~15℃;

(5)乳化程度35%以下;

(6)酒精ipa比例5%~15%;

(7)水槽液濃度比例1.5%~2.5%。

以下為本中心在印刷實(shí)驗(yàn)室實(shí)際測試的結(jié)果:

水槽液:magic 150

電導(dǎo)度計:delta ohm conductivity meter 型號:hd 8706

ph計:hanna ph meter 型號:hi 8521

依上例來看,中心印刷實(shí)驗(yàn)室印刷機(jī)水箱總量80,000cc*2%=1,600cc的水槽液,電導(dǎo)度值保持在1,000(1,095-92.5)±100,ph值約5.0。此外我們發(fā)現(xiàn)ph值在水槽液濃度在3%以后無明顯變化,所以不易察覺其量是否適當(dāng),而且有部分歐系的水槽液其添加較多的緩沖劑,其功用是使水槽液維持穩(wěn)定的酸度及減少版面受到腐蝕,也因此在使用ph值量取水槽液濃度時會產(chǎn)生問題。

印刷機(jī)的流程:

①平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例,它的一個工作循環(huán)是:給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

在連續(xù)循環(huán)動作中,只要能實(shí)現(xiàn)功能,每個動作占用的時間應(yīng)盡量短,以縮短每個工作循環(huán)同期,提高工作效率。

③壓印線。在印刷行程中,到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線,稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處,無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實(shí)現(xiàn)理想的壓印線是很困難的,因?yàn)橛∷⑿谐淌且粋動態(tài)過程。

③絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機(jī)為例,可對絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述:經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)傳遞動力,讓刮墨板在運(yùn)動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力n1和n2,對刮墨板產(chǎn)生力 f2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力f1作用下,通過網(wǎng)孔,從運(yùn)動著的壓印線漏印到承印物上。

在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運(yùn)動,擠壓力f1和回彈力f2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。

刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時進(jìn)行返程回墨,即完成一個印刷循環(huán);啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距,一般應(yīng)為2~5mm。手工印刷時,操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實(shí)踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗(yàn),具體可歸納為六點(diǎn),即保證刮墨板運(yùn)動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說,印刷時刮墨板應(yīng)直線前進(jìn),不能左右晃動;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變,特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通;印刷壓力要保持均勻一致;保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等;到墨板與邊框保持垂直。

2.平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。

干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)就是采用平形網(wǎng)版對上述曲面進(jìn)行印刷的機(jī)器。

平同曲面絲印機(jī)工作原理 a-滾輪支座 b-軸會支座 c-鑲嵌支座。印刷時,平面絲網(wǎng)印版與承印物運(yùn)動,而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)帶動作勻速平移,由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉(zhuǎn)動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致,實(shí)現(xiàn)刮墨印刷。

理論上壓印線應(yīng)在曲面承印物最高一條母線處,以利于加大離網(wǎng)角,保證印刷質(zhì)量。為調(diào)整方便,刮墨板一般采用60°±15°頂角,要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整。調(diào)整成垂直是為保證進(jìn)行上下調(diào)整時刃口線不產(chǎn)生橫向移位,始終對準(zhǔn)最高一條母線a;采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實(shí)際調(diào)整中,為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時脫離,壓印線可以適當(dāng)偏前少許,尤其是承印物直徑較大時,壓印線必須偏前,曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置,由用戶根據(jù)產(chǎn)品要求自行設(shè)計制造。

圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可采用兩對滾輪支座,長度與直徑之比小于1.5的蓋類和杯類用軸套支座,軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分,可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。

在圓錐體的表面進(jìn)行印刷的原理,與在圓柱體表面進(jìn)行印刷的原理基本相同,所不同的是絲網(wǎng)印版的圖形形狀和絲網(wǎng)印版的運(yùn)動形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網(wǎng)印版時,要先畫出圓錐體表面的展開圖,并根據(jù)展開圖求出扇形的中心,再選取適當(dāng)網(wǎng)框制作絲網(wǎng)印版。

在能完全收容扇形abed的版efgh上,制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿,并以o為軸安裝成可作扇形轉(zhuǎn)動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣,在版的下方用4個輥支撐承印物,刮板呈固定狀,按扇形移動版框,刮板加壓就可進(jìn)行圓錐版的表面印刷了。印刷時,圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線接觸;當(dāng)絲網(wǎng)印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時,承印物在支撐裝置上作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;油墨在刮板的壓擠下,漏印到承印物的表面,完成印刷。

印刷機(jī)數(shù)字化的發(fā)展

印刷機(jī)的數(shù)字化,即使用電腦打印機(jī)等數(shù)字技術(shù)開發(fā)噴墨或激光打印機(jī)。

這個過程不同于 光刻,凸版印刷,凹版,和凸版印刷在幾個方面:

1,每一個印刷可以是不同的,因?yàn)橛“媸遣皇潜匦璧,如傳統(tǒng)的方法。

2,有化學(xué)和減少浪費(fèi)紙張,因?yàn)闆]有必要把形象“到”色彩和檢查登記和立場。

3,該墨水或碳粉不滲透的基板一樣,傳統(tǒng)的油墨,但在表面上形成一個薄層,并可能在某些系統(tǒng)中被加堅(jiān)持使用的基板 定影液 熱過程(碳粉)或紫外線養(yǎng)護(hù)過程(墨水)。

由于較少的初始安裝,它是有用的快速原型和成本的有效運(yùn)行的小型印刷。數(shù)碼印刷是使用個性化印刷,或 可變數(shù)據(jù)印刷(vdp的或vi),例如個性化的兒童讀物,這與特定的孩子的名字和形象定制。打印需求 酶(pod)系統(tǒng)也使用數(shù)碼印刷,不同頁面的數(shù)量短期內(nèi)的書籍,并結(jié)合技術(shù)。數(shù)字印刷也可以做相紙,從計算機(jī)文件的rgb激光燈暴露出來,并在攝影開發(fā)商和鐵工人處理。這些版畫是連續(xù)色調(diào)的圖像,并在乳劑層內(nèi)嵌入塑料涂層的染料。

數(shù)字化印刷是印刷行業(yè)未來發(fā)展的趨勢,它控制了成本,量化了供需,為人類進(jìn)步帶來了更多的便利。探討印刷機(jī)經(jīng)常出問題的原因

印刷機(jī)在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題,經(jīng)常損壞機(jī)件、電氣故障頻繁出現(xiàn),有人說是機(jī)器太老了。機(jī)器舊固然是一個客觀原因,但新機(jī)就不出故障嗎?有的印刷廠新機(jī)故障比舊機(jī)還多?陀^的說,機(jī)器的使用情況和故障率包括以下因素:機(jī)器的制造質(zhì)量、按裝調(diào)試、保養(yǎng)情況、合理操作、最主要的是維修質(zhì)量。機(jī)器的質(zhì)量是出廠時客觀存在的,無論是新機(jī)或是舊機(jī),裝機(jī)和調(diào)試是第一關(guān)。

一般新機(jī)器在出廠時都是安裝調(diào)試好了,經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn),再經(jīng)過分體包裝運(yùn)輸?shù)。不只是水平和合理安裝問題,還有一個檢查和校正問題。舊機(jī)更應(yīng)如此,至于保養(yǎng)、使用就不多說了,只想談?wù)劸S修質(zhì)量:

維修不是簡單的拆裝,不僅要找到產(chǎn)生故障的原因,還要找到因此而附帶的其它問題。

印刷機(jī)有著嚴(yán)格的時間配合關(guān)系,及裝配公差和調(diào)節(jié)值,忙目地拆卸和過量調(diào)節(jié)是機(jī)器加速磨損和再次出現(xiàn)故障的主要原因。

零配件的采購和加工質(zhì)量,不一定任何零部件和電氣元件都要使用原廠配件,原廠配件費(fèi)用高采購周期長,除非特殊或關(guān)鍵零配件,其它零件大部分零件和電氣元件均可以代用,只要了解零件加工工藝和元器件特性。

電路故障除了機(jī)器自然損壞外,主要是拆卸安裝不仔細(xì)衍生出來的隱蔽故障或沒有找到引起電路故障的機(jī)器和人為因素。

變頻器在印刷機(jī)械上的應(yīng)用 三晶變頻器印刷機(jī)專業(yè)配套特點(diǎn):

1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

2、控制精度高

3、高性能矢量控制

4、rs485串行接口,實(shí)現(xiàn)多臺控制

5、可取代直流調(diào)速和伺服控制

四色印刷機(jī)操作指南 四色機(jī)印刷技巧篇二

輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)安全操作規(guī)程

1.0目的及原則

1.1目的:提高員工的安全生產(chǎn)意識,指導(dǎo)員工正確操作機(jī)器,及時排除隱患或采取補(bǔ)救措

施,保證設(shè)備和人身安全以及公司生產(chǎn)、經(jīng)營的正常進(jìn)行。1.2原則:安全第一、預(yù)防為主

2.0范圍:此文件適用于膠印輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)操作安全范圍 3.0職責(zé)

3.1車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)本車間安全生產(chǎn)的指導(dǎo)、培訓(xùn)及整體安全工作的開展;

3.2領(lǐng)班、機(jī)長負(fù)責(zé)各自班組人員的規(guī)范作業(yè)、安全意識教育以及安全生產(chǎn)工作的督導(dǎo)。3.3機(jī)長負(fù)責(zé)本機(jī)臺人員安全操作的培訓(xùn)、指導(dǎo)工作。4.0安全教育

4.1車間應(yīng)對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)教育、增強(qiáng)安全意識確保安全生產(chǎn)。4.2設(shè)備副主任、機(jī)長負(fù)責(zé)班組級安全教育(包括崗位安全操作規(guī)程,崗位事故案例及防范

保護(hù)措施,安全裝具、保險設(shè)施以及個人防護(hù)用品的使用方法)并做好培訓(xùn)記錄。

4.3 新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗、脫崗三個月以上員工重返崗位的要重新進(jìn)行部門、班組安全教育,考試合格后方可上崗。5.0安全檢查

5.1安全檢查要以查制度、管理、現(xiàn)場、隱患、安全設(shè)施為主要內(nèi)容,邊檢查邊限期整改。5.2車間設(shè)備副主任日常工作中應(yīng)對員工安全操作隨時進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)立即制止,并對違章作業(yè)人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn),至問題徹底得以糾正,并及時作好記錄。6.0安全操作須知:

6.1操作者應(yīng)樹立安全第一的思想,為了防止意外人身及機(jī)器事故的發(fā)生,操作者必須事

先完全掌握輪轉(zhuǎn)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu);

6.2操作者工作期間應(yīng)精力集中,專心致志。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查所有安全裝置是否可靠,不要將工具、揩布或其它東西遺忘在機(jī)器上或操縱臺上;膠印手冊 6.3主機(jī)電源合閘(在主電器柜上)響鈴3秒鐘(此時潤滑油泵電機(jī)通電3秒鐘進(jìn)行預(yù)潤滑,空壓機(jī)同時運(yùn)轉(zhuǎn))電源接通,如此時按“正點(diǎn)”、“反點(diǎn)”“低速”或“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕時,先響鈴3秒鐘,此后在30秒內(nèi)再按同一按鈕,則機(jī)器立即有相應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn),因此操作者在聽到響鈴時,應(yīng)及時脫離轉(zhuǎn)動部位。

6.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察油窗,檢查潤滑上油情況;

6.5機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如需停車,應(yīng)按“工作停車”不得輕易按“停鎖”停車,否則易損保險; 6.6無緊急情況不應(yīng)按“反點(diǎn)”按鈕,維修調(diào)試時如需按“反點(diǎn)”按鈕時,必須將折頁機(jī)

傳動全部脫開,否則會損壞機(jī)件。

6.7當(dāng)機(jī)器處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時,決不允許擦洗印刷滾筒和撫摸其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位;只有當(dāng)機(jī)器處 于靜止或爬行狀態(tài)時才能擦洗印刷滾筒,裝版裝橡皮時應(yīng)按“正點(diǎn)”按鈕,卸版、卸 橡皮按反點(diǎn)按鈕。

6.8電器箱中程序控制器的程序已有制造廠編好,不得隨意改動; 6.9調(diào)整機(jī)器或手動盤車時應(yīng)將附近的停鎖按鈕按下;

6.10操作者工作服上口袋不得裝有工具、硬幣、鑰匙等物品,以免在機(jī)器上操作時,將物 品掉入機(jī)器里面。

6.11經(jīng)常保持肩鐵滾動面得清潔與潤滑。

6.12停機(jī)若超過4小時再啟動時,必須先低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,再正常使用。特別提醒:

一、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前要先按電鈴,確定安全后,再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查是否有工具、零件遺留在機(jī)臺上,以免扎壞機(jī)器,發(fā)生安全事故。

二、機(jī)器上的安全罩及防護(hù)設(shè)施,不得拆除或損壞,保證安全杠靈敏可靠。

三、不準(zhǔn)穿拖鞋上班,工作時要穿工作服,做到文明操作。

四、上班前要檢查油位是否達(dá)標(biāo),按規(guī)定給各傳動部件加注潤滑油。

五、禁止機(jī)長和一助以外的人操作。操作機(jī)器時,思想要集中,不準(zhǔn)玩笑、打鬧、看書、看報,不做與工作無關(guān)的事情。

六、保持設(shè)備外觀清潔,設(shè)備周圍物品擺放整齊,保持環(huán)境整潔,文明生產(chǎn)。

七、鉆入機(jī)器內(nèi)檢修、調(diào)整機(jī)器時,要有1人在旁監(jiān)視,要切斷電源,掛警示牌。

八、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用布擦版、擦膠皮布,兩人共同操作時,要配合好。

九、機(jī)器出現(xiàn)重大設(shè)備故障時,要保護(hù)好現(xiàn)場及時報告有關(guān)部門,非正式電工,不許操作

或維修電器設(shè)施,非本機(jī)人員未經(jīng)許可,不得任意開動機(jī)器。

十、認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。

四色印刷機(jī)操作指南 四色機(jī)印刷技巧篇三

水墨紙板印刷機(jī)操作規(guī)程

生產(chǎn)前操作規(guī)范

一、機(jī)器檢查工作

1、對機(jī)器進(jìn)行以下常規(guī)檢查;

(1)查看機(jī)組內(nèi)和工作臺有無其它物品。

(2)檢查各油位是否正常。

(3)擦拭并檢查印版有無損壞。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器檢查有無異響。

(5)各潤滑點(diǎn)必須加一次油。

2、了解設(shè)備運(yùn)行狀況,運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器檢查有無異響。

二、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

1、查看交接記錄,2、接到生產(chǎn)指定單,首先核查指定單是否正確,了解將要生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求、生產(chǎn)數(shù)量及注意事項(xiàng),兩班制印刷的活件要在印刷面上做好標(biāo)記,以便追溯質(zhì)量問題。

3、根據(jù)指定單準(zhǔn)備原輔材料。

4、仔細(xì)閱讀產(chǎn)品指定單,了解產(chǎn)品有無特殊要求,如:

(1)是否需要聯(lián)機(jī)上光;

(2)是否模切及模切要求;

(3)印刷色序有無要求;

(4)核實(shí)是先印刷還是先碰線;

2、查看紙板生產(chǎn)情況,看是否需要分批印刷而避免費(fèi)次品發(fā)生;(紙板上嚴(yán)禁坐人或手壓,以免照成局部凹陷,影響印刷)

3、預(yù)先根據(jù)印刷顏色需要設(shè)定墨量及油墨粘度;

4、正確調(diào)整機(jī)器壓力、印刷速度、開槽位置、合理安排色序。生產(chǎn)中操作規(guī)范

1.開機(jī)送紙,生產(chǎn)一兩張紙板,檢驗(yàn)合格,開始批量生產(chǎn)。

2.參照認(rèn)可稿或認(rèn)可實(shí)樣檢查包裝箱以下方面:

(1)圖文位置;

(2)上光位置;

(3)箱型大;

(4)圖文是否齊全

3.對圖文的檢查采取以下方法:

(1)脫稿檢查(脫離簽字稿)逐行通讀;避免簽字稿本身存在失誤;

(2)根據(jù)簽字稿或樣品檢查;

4、生產(chǎn)過程中,隨時抽檢,查看有無跑位,有無色差,圖文是否清晰及短缺,開槽成型刀口有無毛邊、撕裂,蓋子成型有無疊縫,壓線是否正確,壓力是否合適。有質(zhì)量問題及時處理,并在缺陷處加以標(biāo)示,方便后工序?qū)⑵錂z出。

5、上紙板員工在上紙板過程中,嚴(yán)格檢查、控制紙板質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)起泡、彎折、露瓦、撕裂等不良紙板,需檢出以作其它使用。

6、發(fā)現(xiàn)以下問題應(yīng)立即停機(jī)處理:

(1)出現(xiàn)較大色差及無墨現(xiàn)象;

(2)圖文缺損或印版有問題;

(3)印面有臟;

(4)機(jī)子故障;

7、生產(chǎn)中隨時觀察機(jī)器有無問題,并及時保修。

8、發(fā)現(xiàn)材料問題無法當(dāng)場解決的應(yīng)停止生產(chǎn),上報質(zhì)檢員,讓有關(guān)部門解決,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

生產(chǎn)結(jié)束后操作規(guī)范

1、將印刷好的合格品與待檢品分開放置,并標(biāo)示清楚。

2、機(jī)長安排人員按照《機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)制度》對機(jī)器進(jìn)行清洗維護(hù)。

3、切斷電源、氣流。

四色印刷機(jī)操作指南 四色機(jī)印刷技巧篇四

印刷機(jī)操作規(guī)程

1、目的

.規(guī)范操作,保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。

2、適用范圍

適用于四色印刷開槽模切機(jī)的生產(chǎn)。

3、職責(zé)

3.1、本機(jī)臺操作人員必須嚴(yán)格遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)程,掌握本機(jī)臺的工藝技術(shù)規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

3.2、機(jī)臺主、副操負(fù)責(zé)對進(jìn)入本機(jī)臺生產(chǎn)膜板進(jìn)行把關(guān),及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

3.3、主操對本機(jī)臺安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。

4、操作規(guī)程

4.1、開機(jī)準(zhǔn)備規(guī)程 4.1.1、主控面板操作

①、上邊一排主機(jī)啟動,停止按鈕:按下左按鈕主機(jī)啟動:按下右按鈕,主機(jī)停止:

下邊一排:左邊為主機(jī)減速調(diào)整按鈕;中間為主機(jī)自動歸零按鈕;右邊為主機(jī)加速按鈕;速度顯示在左側(cè)的顯示器上

②真空吸附(俗稱下吸風(fēng))開關(guān)指向左邊,電機(jī)停止,開關(guān)指向右邊,風(fēng)機(jī)開始工作。右邊為調(diào)速按鈕,按下“+”為風(fēng)量增加,按下“-”為風(fēng)量減小。彎翹片及時調(diào)整風(fēng)量,使袋充分吸附在格柵上。

③除塵吸風(fēng)控制:按下除塵吸風(fēng)(俗稱上吸風(fēng))左鍵,風(fēng)機(jī)開始工作,按下右鍵風(fēng)機(jī)停止工作。

④印刷啟動,停止按鈕:

按下左邊按鈕,各色印刷部網(wǎng)紋輥下降開始著墨,送袋部格柵下降開始送膜。按下右邊按鈕,各色印刷部網(wǎng)紋輥開始上升停止著墨,送袋部格柵上升停止送膜。

⑤左右擋板調(diào)整開關(guān):

左邊為左擋板調(diào)整開關(guān):開關(guān)扭向“+”左擋板相左移動,開關(guān)扭向“-”左擋板向右移動。

右邊為右擋板調(diào)整開關(guān):開關(guān)扭向“+”右擋板向右移動,開關(guān)扭向“-”右擋板相左移動:

上邊為左右擋板同時調(diào)整開關(guān):開關(guān)扭向“+”左擋板向左移動,右擋板向右移動;開關(guān)扭向“-”左擋板向右移動,右擋板向左移動。

(1)

⑥后擋板調(diào)整開關(guān):

開關(guān)指向左邊,后擋板向前移動、開關(guān)指向右邊,后擋板向后移動。

下彎膜板應(yīng)搖低后擋板,上翹膜板應(yīng)搖高后動版,使袋順利進(jìn)入。

⑦急停按鈕:

如有緊急情況,立即按下急停按鈕 ⑧送袋部控制面板:

車壁鎖按鈕:按下按鈕指示燈亮,車壁鎖開,機(jī)組可以移動。按下按鈕指示燈滅,車壁鎖鎖住,機(jī)組不能移動。

⑨移動開關(guān):

車壁鎖打開,左按鈕機(jī)器合攏,右按鈕機(jī)器分開。⑩主機(jī)寸動(點(diǎn)動)按鈕: 按住此鍵,主機(jī)慢速運(yùn)行。4.1.2、送進(jìn)部操作:

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、工藝單、印刷小樣要求、調(diào)整送進(jìn)部規(guī)矩,擰動前檔板側(cè)面手柄,調(diào)節(jié)到一張印刷膜板容易通過即可,調(diào)整側(cè)檔板,后擋板及吸風(fēng)系統(tǒng)至合適位置。用本單由膜板線轉(zhuǎn)過來的膜板試放合適,即調(diào)整完畢。

4.2、上版操作規(guī)程

4.2.1、按照生產(chǎn)任務(wù)單上的印版號、提取印版、核對印版與印刷小樣(或樣箱)是否完全一致。

4.2.2、拉開機(jī)組、找準(zhǔn)中心線,用腳踩住腳踏開關(guān)轉(zhuǎn)到掛版固定槽處,將印版送進(jìn)掛版槽內(nèi)。踩住腳踏開關(guān)帶動印版向上,轉(zhuǎn)動到下端夾版活動槽處,用搬手搬動版輥操作側(cè)漲緊棘輪漲緊印版,檢查印版是否平服,位置是否正確。無誤后方可開機(jī)印刷。

4.2.3、印刷完畢后,拉開機(jī)組,腳踏開關(guān)至夾版活動槽位置。用搬手松開操作側(cè)端棘輪取出印版,經(jīng)過清洗干凈后,按編號存入版柜內(nèi)。

4.3、開槽部操作規(guī)程

4.3.1、先將開槽刀入槽,根據(jù)工藝單的尺寸需求調(diào)整開槽刀的位置及前后刀,刀距。

4.3.2、調(diào)整開槽刀時應(yīng)將開槽部和整機(jī)分開,避免機(jī)器轉(zhuǎn)動造成傷害。

4.3.3、工作前后應(yīng)及時清理刀軸的膜屑,并進(jìn)行潤滑工作。4.3.4、模切部調(diào)整:

①將開槽刀移至兩側(cè),剛好壓住膜板邊緣1cm。

②將壓線、預(yù)壓、刀盤壓力調(diào)整至比膜板厚度小0.4—0.5mm,(2)

確保 膜板平穩(wěn)進(jìn)入模切部。

③將模板居中至模切輥上,上模板是應(yīng)減掉壓力,將模切與整機(jī)分離。

④安裝模板時,螺絲先從模板的下方開始安裝,上螺絲時應(yīng)該先從兩片模板接頭處往兩邊安裝。主要原因考慮下模式,模切是模板的下邊先與優(yōu)力膠接觸,模板的螺絲孔盡量全部安裝螺絲,以保證模板的真圓。

⑤調(diào)整模板位置時,應(yīng)將模板與優(yōu)力膠先分離,錯開再調(diào)整,避免模板、優(yōu)力膠受損。

4.4、注意事項(xiàng)

4.4.1、每班工作完成后,必須用清水洗干凈著墨輥和膠輥上的油墨,然后將膠輥脫離著墨輥。否則會造成著墨輥和膠輥損傷,造成巨大損失。

4.4.2、每班下班后,清掃場地衛(wèi)生、擦拭設(shè)備、清點(diǎn)工具、填寫交班記錄等項(xiàng)工作完成后,方可離崗。

深圳市蘭花包裝制品有限公司

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