完整的車間6s管理規(guī)章制度
完整的車間6s管理規(guī)章制度
對(duì)于6S管理工作來說,其工作活動(dòng)起到最大效果的莫過于宣傳,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳,對(duì)于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員素質(zhì)的宣傳。下面愛匯小編整理的完整的車間6s管理規(guī)章制度,供你參考。
完整的車間6s管理規(guī)章制度范文一
第一章 總則 第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的 發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)作業(yè)員工第二章 員工管理 第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌,穿廠服。
不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條 按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前 5 分鐘到崗) ,不遲到、不早退、不曠工, (如遇 加班,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行) ,有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡, 嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。
違者依《考勤管理制度》處理。
第六條 工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)部長(zhǎng)、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得 離開工作崗位相互串崗。
第七條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡視時(shí), 組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問 候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。
集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特 別是遇到客人時(shí),不得爭(zhēng)道搶行。
第八條 不得在車間吃飯、抽煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注: 脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無 關(guān)的事) ,吸煙要到公司制定的地方。
違者依公司廠紀(jì)廠規(guī)處理。
第九條 禁止帶小孩或場(chǎng)外人士在生產(chǎn)車間玩;?yàn)E動(dòng)車床,由此造成的事故自行承擔(dān)。
第十條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān) 之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人物品放在操作臺(tái)或流水線上。
第十一條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作 分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十二條 生產(chǎn)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。
如繼續(xù)生產(chǎn) 造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十三條 員工領(lǐng)取物料必須按照庫房管理程序進(jìn)行,不得私自拿取物料。
包裝車間完工后要 將多余物料(如:零配件,紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
生產(chǎn)過 程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。
有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
否則,對(duì)負(fù)責(zé)人追究責(zé)任。
第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得 擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作 人員自行承擔(dān)。
第十五條 工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意還是失職使公司受 損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰) 。
第十六條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即 停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后進(jìn)行更改。
第十七條 在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè) 備。
不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。
對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、 模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ,應(yīng)送回制定區(qū)域或交倉庫管理員放置,否則以 違規(guī)論處。
第十八條 車間員工必須做到文明生產(chǎn), 積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)。
因工作需要臨時(shí)抽調(diào), 服從生產(chǎn)部長(zhǎng)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對(duì)不服從安排將上 報(bào)企管部按廠紀(jì)廠規(guī)處理。
第十九條 車間人員和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。
生產(chǎn)部長(zhǎng)、 檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十一條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生, 嚴(yán)禁隨地吐痰, 亂扔垃圾。
在生產(chǎn)過程中要節(jié)約用料, 不得隨意亂扔無聊、工具,掉在地上的原件必須撿起。
第二十二條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈, 保證工序內(nèi)的工作環(huán) 境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品。
生產(chǎn)配件或樣品 須以明確的表示區(qū)分放置。
第二十三條 下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
打掃 場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗和電源關(guān)閉。
否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將 追究本人和生產(chǎn)部長(zhǎng)的責(zé)任。
第二十四條 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。
生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須 清理到指定位置,由值日的清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不 得遺留到第二天才清理。
第二十五條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(出特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外) ,若有此行為且2
經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十六條 對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)物)者,不論價(jià)值多少一律 交公司總經(jīng)辦處理。
視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公 安機(jī)關(guān)處理。
第三章 員工考核 第二十七條 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。
其中: 1、德:主要是指敬業(yè)精神,事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2、勤:主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能:主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量,出差錯(cuò)率的高低等。
4、績(jī):主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由生產(chǎn)部長(zhǎng)考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。
第二十八條 考核的目的 對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng) 懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能 力高低一個(gè)月”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章 附則 車間 6S 管理要求: 一、 整理1、通道暢通、整潔。
2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、首檢架的物品擺放整齊。
二、 整頓1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備點(diǎn)檢卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識(shí),一目了然。
4、工具、模具明確定位,標(biāo)識(shí)明確,取用方便。
5、車間各區(qū)域內(nèi)有 6S 責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。
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三、清掃1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊,地面無任何雜物。
2、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。
3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
4、工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。
四、 清潔1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚,通道順暢。
2、每天上、下班前 5 分鐘做“6S”檢查工作。
3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、 素養(yǎng)1、員工佩戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮,對(duì)人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加“6S”活動(dòng),時(shí)間觀念強(qiáng)。
六、 安全1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。
3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。
完整的車間6s管理規(guī)章制度范文二
第一章 總 則 第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的 發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司分選車間、焊接車間、測(cè)試車間、層壓車間和組裝車間全體員 工。
第二章 員工管理 第三條 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話, 在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前) ,穿廠服。
不得穿拖鞋進(jìn)入車 間。
第五條 每天正常上班時(shí)間為 8 小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
若晚上需加班,在 下午 16:30 前填寫加班人員申請(qǐng)表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條 按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前 10 分鐘到崗) ,不遲到,不早退,不曠工(如 遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行) ,有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。
嚴(yán)禁 代打卡及無上班、加班打卡。
違者依《考勤管理制度》處理。
第七條 工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員 不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。
第八條 上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車 間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過 15 分鐘。
第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng) 問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。
集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是 遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注: 脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事) , 吸煙要到公司指定的地方或大門外。
違者依《行政管理制度》處理。
第十一條 作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話 .禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E 動(dòng)設(shè)備及使用工具,由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)浙江寧波********有限公司
浙江寧波********有限公司無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(指廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者《行 政管理制度》處理。
第十四條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作分 工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條 生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。
如繼續(xù)生 產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取 物料。
包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、原材料、紙箱等)退回倉庫,不得 遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
生產(chǎn)過程中各車間工序負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、 物料有條不紊的 擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。
有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政 管理制度》處理。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得 擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行 承擔(dān)。
第十八條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司 受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰) 。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立 即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、 輔助工具、設(shè)備。
不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。
對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:電 烙鐵、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ,應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則 以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí) 抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對(duì)不服從安排將上報(bào) 人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。
車間主 任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
在生產(chǎn)過程中要注意節(jié) 約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予 以處罰. 第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作浙江寧波********有限公司
浙江寧波********有限公司環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確 的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第二十六條 下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
打掃 場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和 車間主管的責(zé)任。
第二十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。
生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾 須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天 才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠 (除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外) , 若有此行為且 經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十九條 對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一 律交公司總經(jīng)辦處理。
視情節(jié)輕重, 無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處 理。
第三章 員工考核. 第三十條 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。
其中: 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4. 績(jī)、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 第三十一條 考核的目的: 對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)?評(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的 依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè) 樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章 附 則 第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。
完整的車間6s管理規(guī)章制度范文三
1 目的 不斷改善員工的工作條件,營(yíng)造一個(gè)安全、高效、健康和舒適的工作環(huán)境,使人、物、 場(chǎng)所三者處于最佳狀態(tài),形成良好的企業(yè)文化,使影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的因素處于受控 狀態(tài)。
2 適用范圍 本程序適用于公司所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的控制。
3 定義3.1 6S:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
a)整理(SEIRI) :將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的 留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
b) 整頓 (SEITON) : 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。
目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物 品。
c)清掃(SEISO) :將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干 凈、亮麗的環(huán)境。
目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
d)清潔(SEIKETSU) :維持上面 3S 成果。
e)素養(yǎng)(SHITSUKE) :每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng) 的精神(也稱習(xí)慣性) 。
目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營(yíng)造團(tuán)員精神。
f) 安全 (SECURITY) : 重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
3.2 定置管理:即將“物” (包括設(shè)備、物資、工具等等)放置到適當(dāng)?shù)摹⒐潭ǖ奈恢玫墓芾,它?ldquo;6S”活動(dòng)的重要內(nèi)容。
4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 職責(zé) 生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的監(jiān)督管理; 各生產(chǎn)車間及各職能部門負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)環(huán)境的控制; 各相關(guān)單位具體實(shí)施作業(yè)環(huán)境的控制; 總經(jīng)辦負(fù)責(zé)組織檢查與考核作業(yè)環(huán)境的控制情況。
控制程序
5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 證。
5.1.4 5.2 5.2.1作業(yè)環(huán)境的控制要求 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、照明充足,符合作業(yè)指導(dǎo)書和工藝文件中對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求。
車間應(yīng)確保通道的安全暢通,實(shí)行定置管理,進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。
員工必須穿戴工作服和相關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)用品上崗,特殊崗位員工上崗,還應(yīng)佩戴上崗危險(xiǎn)源點(diǎn)要有醒目標(biāo)記,作業(yè)時(shí)要注意安全。
作業(yè)環(huán)境的控制 作業(yè)環(huán)境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理辦法,公司提倡并積極開展“6S”活動(dòng)以改善作業(yè)環(huán)境并持續(xù)下去,通過活動(dòng)提高員工素養(yǎng),達(dá)到從整體上提高企業(yè)之整體素 質(zhì)的目的。
5.2.2 5.2.2.1 定置管理 生產(chǎn)場(chǎng)合的人、物、場(chǎng)所三要素合理配置,使人、物、場(chǎng)所處于最佳的結(jié)合狀態(tài)。
根據(jù)人、物、場(chǎng)所三要素結(jié)合情況可分為三種狀態(tài): a)A 狀態(tài): “三要素”處于緊密結(jié)合狀態(tài); b)B 狀態(tài): “三要素”處于松弛結(jié)合狀態(tài); c)C 狀態(tài): “三要素”處于失去聯(lián)系狀態(tài); 通過科學(xué)定置管理,抓好 A 狀態(tài),改善 B 狀態(tài),清除 C 狀態(tài)。
5.2.2.2 要求:有物必分類,有類必分區(qū),有區(qū)必掛牌,按圖定置、歸類存放,保持帳、物、卡一致。
5.2.2.3 定置管理對(duì)象與分類a)對(duì)象:機(jī)器設(shè)備、物料架、校驗(yàn)器具、不良品、半成品、成品、周轉(zhuǎn)料箱、工具箱、 包裝物和零部件等。
b)分類:定置區(qū)域標(biāo)志、流動(dòng)性物品標(biāo)識(shí)。
5.2.2.4 定置區(qū)域標(biāo)志a)需定置區(qū)域標(biāo)志牌的有:周轉(zhuǎn)區(qū)、成品儲(chǔ)存區(qū)、不良品區(qū)和周轉(zhuǎn)料箱區(qū)等; b)定置區(qū)的區(qū)域線用黃色標(biāo)出; c)定置區(qū)域應(yīng)用標(biāo)識(shí)牌表示,規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。
5.2.2.5 流動(dòng)性物品標(biāo)識(shí)a)流動(dòng)性物品包括:采購產(chǎn)品、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品、包裝后的產(chǎn)品。
b)流動(dòng)性物品標(biāo)識(shí):按 Q/SX•G2—19—2009《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》執(zhí)行。
c)車間應(yīng)制作流動(dòng)性物品的標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌采用硬紙板制作,白底黑字。
5.2.2.6 定置物應(yīng)放置于定置區(qū)域,其標(biāo)識(shí)應(yīng)和標(biāo)志牌相符,車間主任應(yīng)經(jīng)常檢查,確保定置內(nèi)容符合要求。
5.3 作業(yè)環(huán)境的檢查與考核5.3.1 考核的內(nèi)容依據(jù)作業(yè)環(huán)境的控制要求( 5.1)決定,其主要內(nèi)容有: “6S”活動(dòng)開展情 況和定置管理。
5.3.2 公司辦公室不定期組織作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核,考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)依《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核表》執(zhí)行。
6 引用文件 Q/SX•G2—19—2009《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》 7 相關(guān)記錄 Q/SX•G4•G19—01《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核表》
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