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預(yù)應(yīng)力管樁試樁專(zhuān)題會(huì)議紀(jì)要篇一

1、試樁參加方

待現(xiàn)場(chǎng)施工條件具備后，項(xiàng)目部準(zhǔn)備試樁。試樁時(shí)，設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、業(yè)主、勘察單位等必須到場(chǎng)，通過(guò)對(duì)試樁結(jié)果的分析，確定預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工的技術(shù)參數(shù)。

2、試樁數(shù)量、位置

試樁位置選在具有代表性位置或特殊地層巖性的地段進(jìn)行，具體位置和數(shù)量由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)有關(guān)單位共同協(xié)商確定。

2、試樁安排

試樁在2023年12月22日開(kāi)始進(jìn)行，試樁安排2臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行，以減小樁機(jī)移動(dòng)距離。試樁現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃3天內(nèi)完成。

3、試樁施工

（1）試樁施工嚴(yán)格按操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序流程、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

（2）試樁時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，包括：打樁起始時(shí)間、樁長(zhǎng)、每壓下1m油壓表壓力值、接樁時(shí)間、機(jī)械連接質(zhì)量、最后三次穩(wěn)壓時(shí)的灌入度、持力層情況等。

（3）試樁完成后，項(xiàng)目部填寫(xiě)《預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工試驗(yàn)記錄表》，所有施工記錄要求現(xiàn)場(chǎng)記錄，數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。

4、試樁檢測(cè)

（1）試樁結(jié)束后，經(jīng)一定間歇期后，即可進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)單樁承載力值。

（2）試樁檢測(cè)由具備檢測(cè)資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，檢測(cè)單位報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后進(jìn)場(chǎng)實(shí)施檢測(cè)。

（3）項(xiàng)目部為試樁檢測(cè)工作提供服務(wù)支持，包括：場(chǎng)地平整、樁頭處理、用電供應(yīng)、后勤服務(wù)等，為檢測(cè)工作創(chuàng)造條件。

（4）檢測(cè)工作安排2組檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以縮短檢測(cè)時(shí)間，盡早提供檢測(cè)報(bào)告。

（5）檢測(cè)單位提交檢測(cè)報(bào)告后，召開(kāi)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、項(xiàng)目部參加的試樁分析會(huì)議，分析試樁結(jié)果，確定工程樁施工技術(shù)參數(shù)和相關(guān)要求。

二、靜壓樁施工

1、施工工藝框圖

場(chǎng)地平整及處理測(cè)量放線(xiàn)（樁位、地面標(biāo)高）靜壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)樁機(jī)安裝就位監(jiān)理工程師驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收吊樁至樁位、對(duì)中調(diào)直壓入第一節(jié)管樁（至離地面1m左右）上節(jié)樁就位、校核垂直度焊接接樁監(jiān)理工程師驗(yàn)收繼續(xù)壓樁壓樁至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高送樁至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高穩(wěn)壓終樁移機(jī)至下一根樁樁孔中灌注2m高封底混凝土

圖4-3 預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝框圖

2、施工要點(diǎn)（1）場(chǎng)地平整

①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘情況，進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行施工場(chǎng)地的平整工作，主要為基坑底交工面的清理、平整、硬地處理，滿(mǎn)足運(yùn)輸車(chē)輛通行和機(jī)械移位，為管樁到場(chǎng)后的吊裝堆放及樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后的就位作好充分準(zhǔn)備。

②場(chǎng)地硬地處理主要鋪墊磚渣，厚度約40～50cm；對(duì)局部較松軟部位則進(jìn)行換填、壓實(shí)處理。

③場(chǎng)地平整及清理采用機(jī)械配合人工進(jìn)行。

④施工結(jié)束后，對(duì)先期鋪墊的磚渣進(jìn)行清理出場(chǎng)，恢復(fù)基坑底原始標(biāo)高位置。

（2）樁位測(cè)量定位

①根據(jù)樁位平面圖、業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及高程點(diǎn)，按照樁位進(jìn)行測(cè)量放樣。

②現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，先確定樁位軸線(xiàn)，并經(jīng)業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理等驗(yàn)收復(fù)核，然后開(kāi)始測(cè)量放出樁孔位置，并將拴有樁號(hào)的紅布條標(biāo)志釘打入標(biāo)明。

③樁位確定后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，提供現(xiàn)場(chǎng)施工使用。④每日打樁前須復(fù)測(cè)樁位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。（3）樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)及安裝就位

①靜壓樁機(jī)由專(zhuān)門(mén)的大型平板車(chē)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，由吊車(chē)卸車(chē)，作業(yè)時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮。

②壓樁機(jī)在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行組裝，安裝時(shí)按有關(guān)程序或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，壓樁機(jī)的配重平衡配置于平臺(tái)上。

③樁機(jī)安裝完畢后，進(jìn)行安裝驗(yàn)收后使用。

④樁機(jī)移動(dòng)過(guò)程中，盡量保持機(jī)身水平，機(jī)身平面傾斜角度不能過(guò)大。壓樁機(jī)就位時(shí)，對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。

（4）管樁的吊運(yùn)及堆放

①管樁吊運(yùn)采用專(zhuān)用吊鉤起吊，輕吊輕放，避免劇烈碰撞； ②管樁堆放場(chǎng)地要求平整、堅(jiān)實(shí)；不同規(guī)格、不同長(zhǎng)度的管樁按順序分別堆放；

③疊層堆放管樁時(shí)，在垂直于管樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置2道耐壓的長(zhǎng)木枋或枕木，疊層層數(shù)不宜超過(guò)3層。

（5）樁尖的焊接

①本工程采用平底十字型鋼樁尖，焊接連接。

②樁尖與管樁圍焊封閉，焊縫厚度為6mm，焊縫要連續(xù)飽滿(mǎn)。③焊好后的樁接頭自然冷卻后才可以繼續(xù)施壓，焊頭自然冷卻時(shí)間不小于6min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即壓，以免焊縫接口變脆而被打裂。

（6）吊樁、對(duì)中調(diào)直

①樁機(jī)就位后進(jìn)行調(diào)整使樁架垂直，按照吊點(diǎn)位置用壓樁機(jī)吊臂將樁喂入壓樁機(jī)內(nèi)。

②當(dāng)預(yù)制管樁被插入鉗口中后，將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機(jī)使樁對(duì)準(zhǔn)樁位，通過(guò)調(diào)節(jié)樁機(jī)支撐四腳的升降將機(jī)身精確調(diào)平和將樁身精確調(diào)垂直，并通過(guò)預(yù)先所作的控制標(biāo)記復(fù)核樁位（誤差小于0.5％），③將樁壓人土中0.5m時(shí)，暫停下壓，從樁的正交側(cè)面校正樁身垂直度，保證樁身垂直度控制在0.5％以?xún)?nèi)，使靜力壓樁機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)正式開(kāi)壓。

（7）靜力壓樁

①壓樁前，確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具，樁身已經(jīng)準(zhǔn)確對(duì)中。

②檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無(wú)誤后，即可正式開(kāi)機(jī)壓樁。

③壓樁是通過(guò)主機(jī)的壓樁油缸伸縮之力將樁壓入土中，每一次下壓，樁的入土深度為1m，然后輪夾→上升→再夾→再壓，如此反復(fù)，直至將一節(jié)樁壓入土中。

④壓樁保持連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間間歇時(shí)間不超過(guò)半小時(shí)。⑤操作液壓系統(tǒng)時(shí)操作平穩(wěn)，避免壓力沖擊，作業(yè)中隨時(shí)檢查油溫、油壓是否正常。壓樁系統(tǒng)的壓力均不能超過(guò)樁機(jī)最大額定壓力及樁身所能承受的最大壓力，以免造成對(duì)樁機(jī)和樁身的破壞，發(fā)現(xiàn)異常情況立即終止壓樁并查明原因。

⑥壓樁時(shí)，從兩個(gè)互成900角的方向設(shè)立吊錘線(xiàn)，派專(zhuān)人校核樁身垂直度，以防止壓樁時(shí)引起樁尖遇到地下不明物或其它原因發(fā)生樁身傾斜。

（7）焊接接樁

①當(dāng)需要接長(zhǎng)樁管時(shí)，其入土部分的樁頭高出地面0.5～1.0m。②接樁時(shí)上、下節(jié)樁段保持順直，中心線(xiàn)偏差不宜大于2mm。③管樁對(duì)接前，上下端樁表面用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤。④接樁采用焊接，焊接時(shí)先在坡口周?chē)�上�?duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后，再分層施焊，施焊由兩個(gè)焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。

⑤焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層。坡口槽的電焊必須滿(mǎn)焊，電焊厚度高出坡口1mm，焊縫飽滿(mǎn)連續(xù)，不得有夾渣、氣孔等缺陷。

⑥焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即打。

（8）送樁

①因設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不一，部份樁需送樁，最大送樁深度為1m ②送樁采用專(zhuān)用送樁器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)約7m。③當(dāng)樁頂打至地面需要送樁時(shí)，測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后立即進(jìn)行送樁。

④操作時(shí)，先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁的端面，中心線(xiàn)對(duì)齊，保證垂直度滿(mǎn)足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

⑤送樁的最后貫入度根據(jù)同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。

（9）穩(wěn)樁

①當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍單樁豎向承載力特征值或樁端已到達(dá)持力層時(shí)，隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。

②當(dāng)樁長(zhǎng)小于10m時(shí)，穩(wěn)壓5次，貫入度值不超過(guò)20mm；其余的樁穩(wěn)壓3次，貫入度值不超過(guò)25mm。

（10）截樁 ①施工完成后，按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高對(duì)樁進(jìn)行截樁處理。②截樁采用專(zhuān)門(mén)的據(jù)樁器，由專(zhuān)門(mén)人員操作。③嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行反拉截樁。④截樁及時(shí)進(jìn)行破碎處理，砼渣回填墊路或外運(yùn)。（11）樁底封底混凝土澆筑

①終樁后立即往樁孔中灌注入不小于2m高的c30混凝土進(jìn)行封底。

②混凝土采用商品混凝土，以確�；炷�土質(zhì)量。

③混凝土封底前，檢查孔底是否存在積水現(xiàn)象；如出現(xiàn)積水，則排除孔水積水后再進(jìn)行混凝土封底施工。

④封底混凝土采用串筒澆筑，嚴(yán)禁直接倒入樁底。

⑤澆筑時(shí)，可將小型料斗置于孔口，砼罐車(chē)直接卸料入孔，或采用手推車(chē)人工澆筑。

⑥樁底封底混凝土每臺(tái)班按規(guī)定留取砼試件。

預(yù)應(yīng)力管樁試樁專(zhuān)題會(huì)議紀(jì)要篇二

津秦鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)x標(biāo)段

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制工程

編號(hào)：

模板工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

單位：中鐵xxx局集團(tuán)xx制梁場(chǎng)

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

2009年3月30日發(fā)布

2009年4月01日實(shí)施

津秦鐵路路基工程

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1．適用范圍

適用于津秦客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)漢沽制梁廠(chǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁地基加固施工。

2．作業(yè)準(zhǔn)備

2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后,應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證持證上崗。

2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿(mǎn)足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。

3．技術(shù)要求

3.1預(yù)應(yīng)力混凝凝土管樁地基加固必須在梁場(chǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行。

3.2施工準(zhǔn)備

施工前認(rèn)真做好熟悉圖紙和審核圖紙工作，了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范要求。本梁場(chǎng)位于地勢(shì)平坦，利用機(jī)械對(duì)地表植被進(jìn)行清理，并且平整場(chǎng)地，然后對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)量定位，及時(shí)排除地表水。

打樁前合理安排打樁順序：一是盡量減少樁架移動(dòng)距離；二是考慮打樁時(shí)土壤被擠密和隆起，致使后續(xù)的樁不易打下去，特別是樁束多、間距小時(shí)；三是根據(jù)地質(zhì)狀況、樁重及樁長(zhǎng)選擇合適的垂頭或靜壓機(jī)型。

4、施工工藝流程

4.1、開(kāi)

始

樁架走道

立樁架或安設(shè)吊機(jī)和導(dǎo)向設(shè)備

整備并布置好沉樁機(jī)具及起重設(shè)備

移樁架對(duì)位

吊裝、插樁

否

樁位及樁體斜度符合要求

是

下

沉

否

首節(jié)樁體斜度符合要求

是

接

樁

最后階段錘擊或靜壓

達(dá)到沉樁結(jié)束控制條件

是

結(jié)

束

5、施工要求

5.1施工準(zhǔn)備

施工前應(yīng)首先查明場(chǎng)區(qū)勘查深度內(nèi)的底層時(shí)代、成因、地層結(jié)構(gòu)、巖土工程特性及巖土物理力學(xué)性質(zhì)。

5.1.1場(chǎng)地工程地質(zhì)條件

勘察最大鉆進(jìn)深度為25m，揭露地層分屬第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)。按地層時(shí)代、成因類(lèi)型及工程地質(zhì)特征劃分為5個(gè)工程地質(zhì)層，進(jìn)而按巖性組合劃分為6個(gè)工程地質(zhì)亞層，詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖。

工程地質(zhì)剖面圖

5.1.2場(chǎng)地條件

管樁機(jī)械自重比較大，針對(duì)我們施工場(chǎng)地的地基承載力為保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直，施工前要對(duì)場(chǎng)地平整壓實(shí)，清除地表障礙物，對(duì)于場(chǎng)地表土層的承載力低于100

kpa表層土承載力低水源豐富的區(qū)域還要填鋪上礦渣或者墊上平板解決樁機(jī)下沉問(wèn)題，并且現(xiàn)場(chǎng)還要設(shè)有排水措施。

根據(jù)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底所確定的坐標(biāo)和控制水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，采用經(jīng)緯儀定出樁位，樁位復(fù)測(cè)允許存在偏差值，單樁為10mm，群樁為20mm。用消石灰或系上紅色膠帶作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁或者小鋼樁標(biāo)記,并注意保護(hù)所作標(biāo)記。

5.2施工工藝

5.2.1驗(yàn)收下承層

打樁前應(yīng)檢查基底幾何尺寸，核對(duì)基底標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)行相關(guān)工序的檢測(cè)和驗(yàn)收），不符合標(biāo)準(zhǔn)的基地應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.2測(cè)量放樣

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制樁位編號(hào)及測(cè)量定位圖。

2）沉樁前先放出定位軸線(xiàn)和控制點(diǎn)，并用約30～40cm長(zhǎng)的小竹片樁定位每根樁的中心位置。

3）樁機(jī)移位后，應(yīng)進(jìn)行第二次核樣，保證工程樁位放樣偏差值小于10mm。

5.2.3管樁加工

加強(qiáng)對(duì)原材料（水泥、砂石、外加劑）質(zhì)量的檢查控制，審查來(lái)料質(zhì)量合格證、檢查材料外觀(guān)質(zhì)量情況，復(fù)檢某些項(xiàng)目。

混凝土配料計(jì)量要保持準(zhǔn)確，并校正加水量；phc管樁一般采用塑性混凝土，坍落度4~6cm，并要求有良好的和易性。

離心混凝土樁的旋轉(zhuǎn)機(jī)和鋼模型要保持整備狀態(tài)良好，借以保持平穩(wěn)不產(chǎn)生跳砸現(xiàn)象；兩半圓模型的合口線(xiàn)和兩端擋板一定要封合嚴(yán)密，不在離心時(shí)跑出水泥漿。

離心工藝參數(shù)（慢轉(zhuǎn)-升速-快轉(zhuǎn)三階段的轉(zhuǎn)速和時(shí)間）需要根據(jù)具體情況來(lái)確定；離心混凝土宜用中砂和粗中砂，含砂率通過(guò)試驗(yàn)確定。

樁身混凝土要保持很好養(yǎng)護(hù)，特別是對(duì)于蒸汽養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)蒸程如果控制不好，就會(huì)影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，從而引起樁的質(zhì)量缺陷，進(jìn)而減弱樁的抗錘擊性；采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜采用比較和緩的熱養(yǎng)溫程，常溫下預(yù)養(yǎng)時(shí)間不宜小于2~3h，升溫速度不宜大于15~20℃/h，恒溫溫度不應(yīng)高于60~70℃，降溫不宜大于20℃/h，沿樁全長(zhǎng)范圍內(nèi)力求升溫降溫平均；采用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)冷卻降壓階段尤其重要，快速減壓會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)微裂紋降低樁身強(qiáng)度；phc管樁通常應(yīng)在封閉的鋼模型內(nèi)蒸養(yǎng)，有利于防止劇烈的熱養(yǎng)破壞作用。

在生產(chǎn)中保持模型形狀尺寸合格，安裝位置正確，拼合嚴(yán)密，支撐牢固，基礎(chǔ)穩(wěn)定；保持各項(xiàng)工藝裝備狀態(tài)良好：保持鋼筋骨架綁扎牢固，支墊確實(shí)，鋪設(shè)正位；樁的張拉設(shè)施應(yīng)使張拉合力線(xiàn)與樁身軸線(xiàn)盡可能地重合，盡量縮小偏心，以免使樁受彎；phc管樁在形狀尺寸方面的質(zhì)最缺陷，主要是由于模型安裝或工藝裝備上的各種缺陷所引起的；只要控制模型安裝這方面的質(zhì)量問(wèn)題，一般就可以避免的樁的外觀(guān)質(zhì)量缺陷。

5.2.4管樁運(yùn)輸、吊裝

phc管樁形狀細(xì)長(zhǎng)，自重很大在受到碰撞時(shí)容易被撞裂、撞壞，起吊、運(yùn)輸時(shí)必須綁緊，避免因路面不平，使管樁出現(xiàn)“擲、拋現(xiàn)象”。管樁的支點(diǎn)位置安排當(dāng)避免產(chǎn)生受彎裂縫，在多層堆放中，底層樁有可能被壓傷，管樁要按不同規(guī)格、長(zhǎng)度及施工順序合理堆放在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地上，并采取可靠的防滾、防滑措施。這方面的質(zhì)量問(wèn)題，原因簡(jiǎn)單明顯，但往往未被重視，疏于管理，以至發(fā)生問(wèn)題，造成損失。工地存放管樁，場(chǎng)地必須平整，堅(jiān)實(shí)，堆放層數(shù)不得超過(guò)兩層，并在垂直管樁方向的地面上設(shè)置兩道枕木，分別位于距樁端0.2l（樁長(zhǎng)）處。

根據(jù)規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁只有在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%時(shí)才能起吊，達(dá)到100%時(shí)才能夠運(yùn)輸。提前起吊或運(yùn)輸必須采取保護(hù)措施，否則，運(yùn)輸過(guò)程會(huì)對(duì)管樁質(zhì)量產(chǎn)生影響。管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期才能被應(yīng)用到工程上（常溫常壓下養(yǎng)護(hù)28天，高壓高溫高壓養(yǎng)護(hù)3~4

天。采用錘擊法沉樁時(shí)混凝土的齡期不得小于14

天）。

管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)生產(chǎn)廠(chǎng)家的資質(zhì)，該批管樁的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、管樁預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力表、管樁的混凝土、鋼筋、主要附件等檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行檢查并對(duì)樁身的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查：如管樁內(nèi)、外徑尺寸偏差；管樁樁身的裂縫、裂縫寬度(不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫)；樁帽是否空鼓、空鼓的范圍及程度。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管樁采用表面澆水法，就較易發(fā)現(xiàn)樁身裂紋，對(duì)缺陷樁均應(yīng)及時(shí)做好記號(hào)，分別堆放和及時(shí)撤出現(xiàn)場(chǎng)。

6、勞動(dòng)組織

6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。

6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工任務(wù)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。

每個(gè)作業(yè)工地人員配備表

負(fù)責(zé)人

1人

技術(shù)主管

1人

安全員

2人

工班長(zhǎng)

3人

技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量人員

6人

機(jī)械工

30人

其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)人員。

7、材料要求

沉樁施工時(shí)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工過(guò)程的如實(shí)記錄及匯總工作。

技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程以及施工過(guò)程中發(fā)生的意外情況及處理結(jié)果詳細(xì)記錄，并將每天沉樁記錄的復(fù)印件在24h內(nèi)報(bào)送監(jiān)理工程師，壓樁記錄按監(jiān)理工程師規(guī)定的統(tǒng)一格式填寫(xiě)；

沉樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.5～1m的錘擊數(shù)或靜壓值、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)或者靜壓值等，以判別入樁情況是否正常及樁的承載能力。

8、設(shè)備機(jī)具配置

表1

機(jī)具設(shè)備表

序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

設(shè)備型號(hào)

單位

數(shù)量

用途

靜力壓樁機(jī)

yzy-500

臺(tái)

預(yù)應(yīng)力管樁施工

步履式打樁機(jī)

jzl50

臺(tái)

預(yù)應(yīng)力管樁施工

電焊機(jī)

bk1400f-2

臺(tái)

接樁

吊機(jī)

quy35

臺(tái)

吊樁

挖掘機(jī)

wy60

臺(tái)

樁帽施工

沖擊夯機(jī)

cv800r

臺(tái)

褥墊層施工

施工時(shí)按設(shè)計(jì)單樁承載力的要求選擇適用的樁機(jī)及柴油錘。yzy系列靜力壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2，筒式柴油錘參數(shù)見(jiàn)表3。

表2

yzy系列靜力壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表

單位

yzy-300

yzy-500

壓入力

千牛

3000

5000

邊樁距離

米

3.2

3.75

接地比壓

大船

噸/米2

8.31

14.2

小船

噸/米2

9.15

壓樁截面

方樁

最大

米

0.5×0.5

0.5×0.5

最小

米

0.2×0.2

0.2×0.2

圓樁

最大

米

ф0.6

ф0.6

最小

米

ф0.2

ф0.2

大身

橫向行程一次

米

縱向行程一次

米

0.6

0.6

最大回轉(zhuǎn)角

度

油泵

系統(tǒng)壓力

兆帕

31.5

31.5

最大流量

升/分

130

200

表3

筒式柴油打樁錘技術(shù)參數(shù)表

柴油錘型號(hào)

40號(hào)～50號(hào)

60～62號(hào)

沖擊總質(zhì)量（t）

4.0

4.5

4.6

5.0

6.0

6.2

錘體總質(zhì)量（t）

9.2～11.0

12.5～15

常用沖程（m）

1.8～3.2

1.9～3.6

適用管樁規(guī)格

?400

?500

?500

?550

?600

單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值適用范圍（kn）

1300～2400

1800～3300

樁尖可進(jìn)入的巖土層

強(qiáng)風(fēng)化巖

強(qiáng)風(fēng)化巖

常用控制貫入度（mm/10擊）

20～50

20～509、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

9.0.1施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

1《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）

2《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）

3《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（tz212）

4《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（tz210）

5《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（jgj53）

9.0.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)收時(shí)預(yù)應(yīng)力管樁的外觀(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.0.2-1。預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合表7.0.2-2的規(guī)定。

表7.0.2-1

預(yù)應(yīng)力管樁的外觀(guān)質(zhì)量表

項(xiàng)目

產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)

優(yōu)等品

一等品

合格品

粘皮和麻面

不

允

許

局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總計(jì)面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

樁身合縫

漏漿

不

允

許

漏漿深度不大于5mm。每處漏漿長(zhǎng)度不大于100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的5％，且應(yīng)修補(bǔ)。

漏漿深度不大于10mm。每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10％，或?qū)β�漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

局部磕損

不

允

許

磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm，且應(yīng)修補(bǔ)。

磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm，且應(yīng)修補(bǔ)。

內(nèi)外表面露筋

不允許

表面裂縫

不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。

端頂面平整度

管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合表6.1.1-2的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。

斷筋、脫頭

不允許

樁套箍凹陷

不允

許

凹陷深度不大于5mm。

凹陷深度不大于10mm。

內(nèi)表面混凝土坍落

不允許

接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面

漏漿

不允許

漏漿深度不大于5mm，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/8，且應(yīng)修補(bǔ)。

漏漿深度不大于5mm，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)。

空洞和蜂窩

不允許

表7.2-2

預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法

項(xiàng)目

允許偏差值

質(zhì)檢工具及量度方法

優(yōu)等品

一等品

合格品

長(zhǎng)度l

±0.3％l

+0.5%l/

-0.4%l

+0.7%l/

-0.5%l

采用鋼卷尺

端部?jī)A斜

≤0.3%d

≤0.4%d

≤0.5%d

用鋼尺量

頂面平整度

將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠，測(cè)其最大間隙。

外

徑d

≤600

+2/-2

+4/-2

+5/-4

用卡尺或鋼尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取其平均值

＞600

+3/-2

+3/-2

+7/-4

壁厚t

+10/0

+15/0

正偏差不計(jì)/0

用鋼卷尺在同一斷面相互垂直的兩直徑測(cè)定四處壁厚，取其平均值

保護(hù)層厚度

+5/0

+7/+3

+10/+5

用鋼尺，在管樁斷面處測(cè)量

樁身彎曲度

≤l/500

≤l/1200

≤l/1000

將拉線(xiàn)緊靠樁的兩端部，用鋼卷尺測(cè)其彎曲處最大距離

斷頭板

外側(cè)平面度

0/2

用鋼卷尺或鋼直尺

外徑

0～-1

內(nèi)徑

厚度

正偏差值不限/0

9.0.3

打入樁質(zhì)量控制

在樁帽側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸，以厘米為單位，以便記錄打樁貫入度。

當(dāng)采用送樁時(shí)，測(cè)試的貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的貫入度予以修正。

根據(jù)設(shè)計(jì)及試樁確定的停錘控制標(biāo)準(zhǔn)如樁端持力層、最后三陣貫入度和最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要指標(biāo)來(lái)確定可否成樁，滿(mǎn)足要求后，做好記錄，會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好中間驗(yàn)收工作。

實(shí)際控制成樁標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)高和最后三陣貫入度與設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)出入較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)采取相應(yīng)措施，研究解決后移至下一樁位。

打樁過(guò)程中，遇下列問(wèn)題之一應(yīng)暫停打樁，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門(mén)解決：

1）貫入度突變；

2）樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；

3）樁身突然傾斜，跑位；

4）地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大；

5）管樁總錘擊數(shù)超過(guò)2000；

6）樁身回彈曲線(xiàn)不規(guī)則。

9.0.4靜壓樁質(zhì)量控制

1樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)壓力表應(yīng)作檢定，壓樁過(guò)程中注意壓力表變化并記錄。

壓樁前，應(yīng)調(diào)好樁身垂直度，使其垂直度軸線(xiàn)與頂平面垂直度的軸線(xiàn)一致。同時(shí)靜壓樁機(jī)應(yīng)水平、穩(wěn)定，樁尖與樁身保持在同一軸線(xiàn)上。

終壓標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)試樁確定的終壓噸位，在樁位達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓次數(shù)不宜小于3次，持荷時(shí)間視試樁結(jié)果而定。

10、安全及環(huán)保要求

10.0.1

在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵循《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（tb10401.1、tb10401.2）。

10.0.2施工過(guò)程應(yīng)特別注意以下安全事項(xiàng)：

1打好的管樁孔口及時(shí)回蓋袋裝中砂或袋裝碎石。

移機(jī)時(shí)樁機(jī)垂直度不能偏差太大，以防樁機(jī)倒塌。

吊裝作業(yè)要有專(zhuān)人指揮，定期檢查鋼絲繩。

4施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電源、電路、電器的設(shè)置、安裝必須遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46）的規(guī)定。

打樁機(jī)操作人員、專(zhuān)業(yè)電工、電焊工必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

10.0.3

噪聲控制

嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（tb12523），控制和降低施工機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛造成的噪聲污染。

合理安排作業(yè)時(shí)間，盡可能將打樁作業(yè)安排在白天施工，并將噪聲控制避免夜間施工，使施工噪聲對(duì)周?chē)�環(huán)境影響減少到最低程度。

10.0.4

振動(dòng)控制

采用振動(dòng)較小的靜壓力樁機(jī)進(jìn)行打樁施工，可以有效的減少施工中的振動(dòng)，避免振動(dòng)對(duì)周?chē)�建筑物的影響和破壞�?/p>

10.0.5

地基擠壓控制

在打樁過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，密切控制管樁的打進(jìn)速度，避免管樁對(duì)軟土地基的擠壓效應(yīng)，引起地表隆起，使旁邊建筑物受到影響。

10.0.6

做好地表排水，在工作墊層四周做好排水溝，防止雨水沖刷。

10.0.7

打樁施工前先調(diào)查清地下電纜和構(gòu)筑物，并改移至路基外側(cè)。

僅供參考

預(yù)應(yīng)力管樁試樁專(zhuān)題會(huì)議紀(jì)要篇三

二、樁基工程

一、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

本工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（jgj94-94）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50007-2002）、《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程》（ybj235-91）、《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（gbj321-90）、浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集號(hào)（2002浙g22），等規(guī)范、規(guī)程、和設(shè)計(jì)文件。

2、設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求控制。

二、工程施工特點(diǎn)

①對(duì)靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工而言，本場(chǎng)地施工要求場(chǎng)地平整，對(duì)于未平整的地方要采取有效措施，應(yīng)進(jìn)行填筑和平整壓實(shí)，防止樁機(jī)沉陷。

②我方本工程計(jì)劃采用武漢市建筑工程機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的靜壓力為400t的gzx-400型的靜壓壓樁機(jī)一臺(tái)。

三、施工設(shè)備計(jì)劃

為保證工程質(zhì)量和順利施工，本工程選用gzx-400型全液壓步履式靜壓壓樁機(jī)，最大壓樁力可達(dá)到4000kn，可留有一定的余地，可以應(yīng)付地質(zhì)的不均勻性和其它發(fā)生的變化。主要設(shè)備配套如下：

設(shè)備名稱(chēng)

型號(hào) 數(shù)量 單位 壓樁機(jī) gzx-400型 1

用電量（kw）用途

臺(tái) 60 壓樁

吊車(chē) 12t自帶 臺(tái)

吊運(yùn)樁 經(jīng)緯儀 j2 2

臺(tái)

放樣與校樁 水準(zhǔn)儀 s3 1 臺(tái)

測(cè)樁頂標(biāo)高 電焊機(jī) bx-300 1 臺(tái) 20 吊線(xiàn)架 2m 1 只

四、施工方案

沉樁方法：為減少施工時(shí)的噪聲和振動(dòng)對(duì)周?chē)�的影響以及有利于保證成樁質(zhì)量，采用靜壓法沉管施工。

施工場(chǎng)地要求：本工程采用靜壓法施工，使用大噸位的靜壓樁機(jī)，機(jī)體重量

接樁

輔助校樁 很大，要求施工場(chǎng)地承載力100kpa以上，壓樁施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整壓實(shí)，并做好排水工作，防止壓樁時(shí)沉陷。

供樁方法：由管樁廠(chǎng)選擇合格管樁產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)指定位置，壓樁時(shí)用樁機(jī)上自帶的吊車(chē)就位供樁。

1、靜壓管樁施工順序

預(yù)應(yīng)力(ptc)砼管樁施工工藝流程圖及質(zhì)量控制圖：

2、靜壓管樁施工方法（l）管樁預(yù)檢

管樁進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)gb13476—92標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁進(jìn)行預(yù)檢，對(duì)不合格的樁，要堅(jiān)決退回并通報(bào)甲方（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理）。

（2）定位放樣 工程樁壓樁前應(yīng)放出定位軸線(xiàn)及控制點(diǎn)，控制點(diǎn)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域，并加以固定保護(hù)。在壓樁過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點(diǎn)，成片測(cè)量出樁的中心點(diǎn)，撒上灰線(xiàn)，定位中心點(diǎn)插毛竹簽，毛竹簽要插牢并與地面平或稍低，毛竹簽頂部涂上紅油漆。對(duì)于成片放出的樣樁位，在壓樁過(guò)程中，測(cè)量人員要對(duì)每條軸線(xiàn)進(jìn)行校核，記錄人員要對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)核。

定位軸線(xiàn)及樣樁應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。

（3）管樁起吊、運(yùn)輸和堆放

管樁起吊采用兩點(diǎn)吊，起吊方式見(jiàn)下圖，管樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超出四層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，以防管樁滾落影響管樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。

（4）樁架操作程序

首先將壓梁提升，然后將管樁以上圖方式吊起，套進(jìn)樁帽，再將樁尖移向?qū)��?zhǔn)樁位插入土中，校正樁身垂直度后方可沉樁。

（5）樁身垂直度控制

用樁機(jī)上的線(xiàn)錘校正樁機(jī)挺桿垂直度，樁的垂直度以架設(shè)二臺(tái)經(jīng)緯儀正交觀(guān)測(cè)校正，應(yīng)在距樁機(jī)15.0m-25.0m處成90°方向設(shè)置,其測(cè)定導(dǎo)桿和樁身的垂直度,保證樁身垂直度偏差不超過(guò)0.5%。

（6）沉樁

啟動(dòng)壓樁油缸將樁壓下，沉樁時(shí)，要觀(guān)察樁身垂直度及油表讀數(shù)。樁身、樁帽、送樁管應(yīng)在同一中心線(xiàn)上，且樁帽與樁之間的彈性襯墊應(yīng)及時(shí)檢查及時(shí)更換，其樁架應(yīng)按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機(jī)在壓樁過(guò)程中機(jī)械性能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每根樁應(yīng)一次性連續(xù)壓至控制標(biāo)高，停歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。（7）樁頂標(biāo)高控制

在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志（紅線(xiàn)），在附近建筑物上標(biāo)出±0.000紅三角，先用水準(zhǔn)儀對(duì)準(zhǔn)紅三角后再對(duì)準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)送樁器紅線(xiàn)為止。允許偏差控制在-50～＋100范圍內(nèi)。

（8）沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)

沉樁記錄：樁號(hào)、樁長(zhǎng)，壓樁起迄時(shí)間，每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，壓力表讀數(shù)控制為輔。

（9）沉樁時(shí)遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，進(jìn)行研究處理。

a、壓力表讀數(shù)突變； b、樁身突然傾斜；

c、砼樁頂破碎和主筋外露。3．壓樁防護(hù)措施

（1）、預(yù)制樁入土對(duì)周?chē)�土體必須產(chǎn)生隆起和水平擠動(dòng)，在一定程度上會(huì)影響周邊的管線(xiàn)、道路，地坪和鄰近建筑物，影響范圍較廣，一般要波及樁長(zhǎng)的1.2-1.5倍，但只要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，特別是設(shè)觀(guān)察點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，是完全可以避免各種壓樁而引起的損壞。

（2）、本工程樁位密度有緊有疏，為了采取必要的防護(hù)措施及施工安全，具體做法如下：

a、在樁較密處設(shè)置一定量的釋放鉆孔，用簡(jiǎn)易鉆孔樁機(jī)成孔，孔徑φ500,孔距2.5m，孔深10.0m，以保證地下管線(xiàn)和附近建筑物的安全。

b、設(shè)固定觀(guān)察點(diǎn)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察，并做好記錄，作為壓樁速度的重要依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)較大問(wèn)題，及時(shí)研究解決辦法。

4.施工操作中的質(zhì)保措施

施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。

對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，進(jìn)行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書(shū)，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。施工管理人員（工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，指導(dǎo)施工，對(duì)不合格的立即整改。

在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的三檢制。

管樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法，即采用勾吊法，吊鉤勾于管樁二端處，繩索與樁身水平所交角應(yīng)大于45度。

管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸時(shí)必須做到平穩(wěn)、輕放輕起，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。

管樁在運(yùn)輸堆放時(shí)的支點(diǎn)位置距離二端為0.21l 管樁用汽車(chē)運(yùn)輸，堆放層數(shù)不宜超過(guò)三層，并用鉤繩、鋼纜對(duì)管樁二支點(diǎn)處附近進(jìn)行封固，防止?jié)L動(dòng)

管樁堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，要有排水措施，不得產(chǎn)生不均勻沉降，堆放層數(shù)一般不超過(guò)4層為宜，管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木，防止?jié)L落。

5.其它安全措施

（1）、特殊工種的操作人員必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，持證上崗，定期進(jìn)行體格檢查。

（2）、配備安全消防器材，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置專(zhuān)人管理。

（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨建設(shè)施和生活住房必須符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用油氈與易燃材料搭設(shè)臨建，并應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。

（4）、樁孔口設(shè)置蓋板蓋好。6.壓樁安全措施

（1）、壓樁場(chǎng)地和鋪設(shè)的道路一定要符合要求，不平度小于1％，地耐力大于120kpa，對(duì)送樁孔要及時(shí)回填壓實(shí)，以確保施工場(chǎng)地的操作安全。

（2）、樁機(jī)喂樁，提升樁時(shí)應(yīng)在樁底端拉回繩，以防樁碰撞樁機(jī)。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須統(tǒng)一服從分配，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排施工。

（3）、壓樁時(shí)，要專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)規(guī)范。各有關(guān)指揮人員，司機(jī)一定要精力集中，辨別信號(hào)，明確操作信號(hào)要求后，方可作業(yè)，避免失誤。施工人員要相互配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提出糾正。（4）、施工人員要經(jīng)常檢查吊環(huán)，吊鉤，并檢查各種鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換。機(jī)械操作人員每天上班前要進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、剎車(chē)、離合器情況，確保萬(wàn)無(wú)一失。施工時(shí)按規(guī)定對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行注油、加水。

（5）、工作停止時(shí)，切斷所有的電氣設(shè)備電源。

（6）、正確使用防護(hù)用品和安全措施、工具，不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)他人使用的機(jī)械、電氣設(shè)備，不無(wú)證進(jìn)行特殊作業(yè)。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。所有用電線(xiàn)路要通過(guò)配電箱，各用電設(shè)備要接地、接零。使用電線(xiàn)、電纜要經(jīng)嚴(yán)格檢查，確保絕緣良好。

（7）、壓樁前每天應(yīng)召開(kāi)班前會(huì)，由隊(duì)長(zhǎng)交待當(dāng)天的工作情況，每周召開(kāi)安全活動(dòng)日，總結(jié)一周來(lái)的安全生產(chǎn)情況，并做好記錄。嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的“四個(gè)制度、四大紀(jì)律”及安全生產(chǎn)的四十條規(guī)定。

（8）、現(xiàn)場(chǎng)所有的易燃、易爆的物品（如汽油、柴油、機(jī)油、木材、氧氣、乙炔）應(yīng)分別堆放，妥善保管好，不得亂扔、亂放。并且設(shè)立專(zhuān)職消防安全管理人員，負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)的消防安全工作，配備消防滅火器材，經(jīng)常檢查完好情況。

（9）、經(jīng)常對(duì)全體人員進(jìn)行安全、衛(wèi)生、消防教育。并深入基層，檢查安全、衛(wèi)生、防火、用電管理工作。

（10）、嚴(yán)格遵守業(yè)主的規(guī)章制度和有關(guān)地方禁煙、禁火的規(guī)定。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須服從建設(shè)單位的安全監(jiān)督。

預(yù)應(yīng)力管樁試樁專(zhuān)題會(huì)議紀(jì)要篇四

預(yù)應(yīng)力管樁施工總結(jié)

一、工程概況：

本工程為少海白鷺洲和莊n15-1#樓，位于青島膠州市少海，建筑面積為534平方米，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上二層，地下一層，由青島魯盛置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)，青島廣信建設(shè)咨詢(xún)有限公司監(jiān)理，由曙光控股集團(tuán)有限公司青島分公司總承包，膠州市眾興建筑安裝有限公司分包管樁工程。本工程采用柴油錘擊打樁施工，樁基采用￠400先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，總樁數(shù)為45根，單樁承載力特征值為600kn,以第五層強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖作為樁端持力層，樁頂標(biāo)高為-4.75，樁全截面進(jìn)入持力層的深度均大于0.6米。樁型均為phc-ab400(95)-4.12，樁長(zhǎng)為16米。

二、工程施工

本工程2023年9月6日正式開(kāi)工，2023年11月13日竣工，所完成工程量，設(shè)計(jì)樁位45根，實(shí)打樁數(shù)為45根，采用統(tǒng)一試樁方法，靜荷載實(shí)驗(yàn)的樁數(shù)在同條件下為總樁數(shù)的1%，且不少于3根。

三、施工勞動(dòng)組織

本工程投入情況：項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)量員1名，安全員1名，測(cè)量員2名，打樁工人8人，投入hd50滾洞式柴油打樁機(jī)2臺(tái)，e200型挖掘機(jī)2臺(tái)。

四、工程質(zhì)量評(píng)述（1）樁位誤差概述

我施工方在測(cè)量工作當(dāng)中仔細(xì)測(cè)量，準(zhǔn)確放線(xiàn)，施工當(dāng)中加倍小心，根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)施工圖紙尺寸定出軸線(xiàn)，再定出樁中心位，經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核驗(yàn)線(xiàn)合格后才進(jìn)行施工。因此該工程樁位偏差均在規(guī)定范圍之內(nèi)。(2)材料質(zhì)量概述

經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理公司考察，決定使用煙臺(tái)建華管樁有限公司生產(chǎn)的管樁，每批管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)都進(jìn)行質(zhì)量審核，檢查進(jìn)場(chǎng)管樁的出廠(chǎng)證明、合格證、樁檢驗(yàn)報(bào)告以及電焊條合格證等。對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)樁進(jìn)行外觀(guān)檢查，合格的進(jìn)行數(shù)量登記，簽收?qǐng)?bào)審表后才準(zhǔn)許使用。

(3)、樁接駁口焊接逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。焊接過(guò)程檢查焊縫飽滿(mǎn)符合施工及設(shè)計(jì)規(guī)定要求。(4)、樁檢測(cè)情況

本工程按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（jgj106-2003）要求選取了3根樁進(jìn)行了單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，選取了15根樁進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，經(jīng)青島市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)證明全部合格。

五、工程質(zhì)量評(píng)定

本工程由于重視安全生產(chǎn)、文明施工，未出現(xiàn)安全事故；文明施工工作做得較好，而且工期短，順利完成任務(wù)。

在整個(gè)工程施工過(guò)程中，我司項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)要求和施工方案，嚴(yán)格實(shí)行了事前、事中、事后的質(zhì)量控制，把質(zhì)量管理職責(zé)落實(shí)到每一個(gè)管理人員、操作人員的身上，抓住施工過(guò)程質(zhì)量控制難點(diǎn)，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，技術(shù)資料基本齊全。評(píng)為合格。

曙光控股集團(tuán)有限公司青島分公司

項(xiàng)目經(jīng)理：

2023年 月

日

預(yù)應(yīng)力管樁試樁專(zhuān)題會(huì)議紀(jì)要篇五

翡翠海岸樁基預(yù)應(yīng)力管樁試樁

專(zhuān)題會(huì)議紀(jì)要

時(shí)間：2023年3月14日上午9∶30時(shí) 地點(diǎn)：深圳中云投資發(fā)展有限公司會(huì)議室 參加單位（參加人員見(jiàn)會(huì)議簽到表）： 建設(shè)單位：深圳市中云投資發(fā)展有限公司 監(jiān)理單位：深圳市首嘉工程顧問(wèn)有限公司 施工單位：深圳市勘察測(cè)繪院有限公司

設(shè)計(jì)單位：香港華藝設(shè)計(jì)顧問(wèn)（深圳）有限公司 勘察單位：深圳市勘察研究院有限公司

主持人：劉中正

2023年3月14日上午9∶30時(shí)，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、勘察單位在深圳中云投資發(fā)展有限公司會(huì)議室召開(kāi)了關(guān)于樁基工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁專(zhuān)題會(huì)議。

1、各單位介紹參加翡翠海岸樁基工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁專(zhuān)題會(huì)議人員。

2、樁基施工單位介紹本工程樁基工程預(yù)應(yīng)力管樁的試樁情況，φ500管樁試樁3根，試樁情況正常。φ600管樁試樁除試樁4號(hào)有異常外，其他正常。

φ500管樁試樁工程中推斷持力層是中風(fēng)化，因?yàn)闆](méi)有強(qiáng)風(fēng)化持力層管樁入巖的現(xiàn)象。φ600管樁試樁4號(hào)樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)32米左右，實(shí)際達(dá)到承載力樁長(zhǎng)為18米左右，沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)風(fēng)化持力層。根據(jù)在試樁4號(hào)旁邊300毫米勘察孔看出該樁持力層為礫沙層。

3、樁基施工單位建議：φ500管樁承載力不變。φ600管樁由勘察單位畫(huà)出礫沙層部位，由勘察單位進(jìn)行超前鉆施工。然后由樁基施工單位進(jìn)行樁基施工，設(shè)計(jì)單位可以適當(dāng)減低該型號(hào)樁的承載力。

4、勘察單位提出超前鉆如果礫沙層含泥量比較大的情況下達(dá)不到超前鉆施工效果。建議采用其他方法。

5、設(shè)計(jì)單位提出兩種解決該部位方案：1）、如果遇礫沙層部位采用管樁錘擊樁機(jī)施工。2）、有礫沙層部位管樁適當(dāng)降低承載力并增加管樁數(shù)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6、設(shè)計(jì)單位確定試樁4號(hào)、3號(hào)為承載力試驗(yàn)樁，待試驗(yàn)樁試驗(yàn)數(shù)據(jù)出來(lái)再出樁基施工藍(lán)圖。

7、建設(shè)單位與監(jiān)理單位確定采用設(shè)計(jì)單位的意見(jiàn)，有礫沙層部位采用管樁錘擊樁機(jī)施工，樁基施工單位與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)錘擊樁噪音施工許可問(wèn)題。如果協(xié)調(diào)無(wú)果則采用第二方案：降低樁承載力增加管樁數(shù)量以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。

記錄整理：深圳市首嘉工程顧問(wèn)有限公司

翡翠海岸工程項(xiàng)目監(jiān)理部 整理人：劉中正

二○一二年三月一十三日 注：與會(huì)任何一方如對(duì)本會(huì)議紀(jì)要有異議，請(qǐng)于收到本紀(jì)要后7日內(nèi)以書(shū)面形式向深圳市首嘉工程顧問(wèn)有限公司-翡翠海岸工程項(xiàng)目監(jiān)理部提出，否則視為全部認(rèn)可。