亚洲福利一区福利三区,中文字幕精品一区二区三区视频

清淤施工方案1

　　一、編制依據

　　1、小清河綜合治理工程施工圖紙；

　　2、有關技術及安全操作規(guī)范；

　　3、濟南市渣土運輸、堆棄有關規(guī)定；

　　4、施工現(xiàn)場實際情況及我單位類似工程施工經驗；

　　5、工期要求：XX年3月5日至6月30日。

　　二、工程概況

　　濟南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路，線路全長10、8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調輸水暗涵建設、市政道路橋梁及管線復建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設開發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運、土方回填以及濱河南路道路、雨、污**程等。

　�、髽硕魏拥拦こ涛挥趪抟粡S河段（五柳島河段）河道樁號為：K17+870～K19+300，河道寬度按75m設計；設計防洪標準為100年一遇，主要施工內容為：挖一般土方385991m3，棄方382693、82m3，挖棄淤泥130134m3，C25懸臂式擋土墻9022m3，帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）4604t，擋土墻拆除26521m3、總工期170天，計劃竣工時間20xx年6月30日。

　　三、清淤施工方案

　　一）、浮船清淤施工方法

　　根據小清河河道具體情況，經過施工**及清淤方案論證，我標段確定采用浮船清淤，即將挖掘機械置于浮船上，利用浮船在水面上進行挖掘、清淤施工。施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：

　　1、機械準備：浮船10m×10m×1、5m一只（用四只5m×5m×1、5m浮船連接為一體），長臂挖掘機一臺，普通挖掘機兩臺。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長臂挖掘機、普通挖掘機各一臺沿坡道上浮船。挖掘機上浮船時，需用吊車或挖掘機輔助保證浮船*穩(wěn)，避免浮船一側受力導致傾覆。

　　2、河道清淤按照自上游至下游、先**后兩側的順序施工。

　　3、浮船清淤施工時，兩臺挖掘機停放在浮船兩端，普通挖掘機用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走，長臂挖掘機進行清淤施工。

　　4、首先進行河道**的淤泥挖掘。我標段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間，施工時挖掘機不能一次將河道**的淤泥挖至河堤上，故河道**的淤泥需經過2~3次倒運方能至河道兩側，然后浮船再移動至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上。

　　5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經過晾曬方可外運。

　　6、清淤過程中由于河堤標高無法清楚的檢測到，故需準備小船及探桿一套，在一定區(qū)域內清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。

　　二）、渣土運輸及棄土場管理

　　1、淤泥運輸

　�、髽硕卧吝\輸將嚴格按照濟南市有關渣土運輸的有關規(guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。

　　為保證車輛運輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，在渣土運輸的區(qū)間段內安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃，并安排專人進行巡視。

　　2、棄土場管理

　�、髽硕魏拥拦こ虠壏�，土方：382693m3、淤泥：130134m3；結構物基坑棄方，土方：31158m3、淤泥：8770m3；共棄方量552755m3、

　　擬定棄土場位于濟南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村，棄土場為一片低洼地，面積約為25萬*方米，*均棄土高度為2、2m，棄土場共能容納55萬方土方。

　　從施工場地到棄土場的行車路線為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。

　　運輸距離：從標段的中點到棄土場沿行車路線總共距離為：19、9公里，途經黃河大橋。

　　為配合棄土場管理，安排普通挖掘機一臺在棄土場，協(xié)助運輸車到土、*整土場等。棄土高度嚴格按照規(guī)劃高度，禁止超區(qū)域、超高度棄土。

　　四、施工機械及勞動力配備

　　1、施工機械配備

　　浮船（5m×5m×1、5m）四只

　　長臂挖掘機一臺

　　普通挖掘機三臺

　　裝載機兩臺

　　20t自卸車15輛

　　交通車一輛

　　2、勞動力配備

　　根據現(xiàn)場需求，我標段擬投入勞動25人，分別安排在清淤現(xiàn)場、棄渣場。

　　五、安全質量保證措施

　　1、安全措施

　　①項目部建立施工安全**小組，項目經理任組長，劃分**機構、明確個人職責，健全安全防護**。

　�、谧鳂I(yè)時，設專人**指揮，相互配合，由機械現(xiàn)場調度員**指揮，配合機械作業(yè)人員。各種施工、操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。

　�、凼┕龅匾O置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導人員，以便疏導行人及車輛。施工道口設置明顯標語牌，并設專人看守，疏導交通。

　　④各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。

　�、菔┕がF(xiàn)場設置專職安全員，對施工人員經常進行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。

　　⑥隨時對浮船及水上機械進行檢查，浮船上施工安排專人看護、指揮，如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象，應立即停止施工，撤出水上作業(yè)機械，待險情**后方可繼續(xù)施工。

　　2、質量保證措施

　�、僭诿康拦ば蚴┕で�，施工員依據施工圖紙、施工方案對有關施工組進行技術、質量、書面交底，交底內容包括：操作方法、操作要點及質量標準等。②嚴格執(zhí)行自檢**，檢測人員及時對已完工作面進行檢測，避免出現(xiàn)重復施工現(xiàn)象。

　�、凼┕ね瓿刹⒔涀詸z合格后方可向監(jiān)理工程師及有關上級部門報檢、交接。

　　六、環(huán)境保護及文明施工措施

　�、賴栏駡�(zhí)行國家有關部委、當地建委關于“文明施工”的有關條例。

　�、诮⒔∪拿魇┕�**及責任制，對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制，管理人員責任制，強化文明施工管理。

　�、塾晌拿魇┕ば￡犡撠煬F(xiàn)場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿。

　�、茏庥梅檄h(huán)保要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議：

　　a、進入現(xiàn)場放慢車速，防止揚塵。

　　b、車廂苫蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

　　c、外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

　　d、禁止車輛帶泥上路。

　�、菰谛陆ǖ缆吠鈧仍O圍擋，使施工區(qū)與社會交通隔開。

清淤施工方案2

　　一、編制依據

　　1、小清河綜合治理工程施工圖紙；

　　2、有關技術及安全操作規(guī)范；

　　3、濟南市渣土運輸、堆棄有關規(guī)定；

　　4、施工現(xiàn)場實際情況及我單位類似工程施工經驗；

　　5、工期要求：XX年3月5日至6月30日。

　　二、工程概況

　　三、清淤施工方案

　　一）、浮船清淤施工方法

　　2、河道清淤按照自上游至下游、先**后兩側的順序施工。

　　3、浮船清淤施工時，兩臺挖掘機停放在浮船兩端，普通挖掘機用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走，長臂挖掘機進行清淤施工。

　　5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經過晾曬方可外運。

　　6、清淤過程中由于河堤標高無法清楚的檢測到，故需準備小船及探桿一套，在一定區(qū)域內清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的'區(qū)域。

　　二）、渣土運輸及棄土場管理

　　1、淤泥運輸

　　2、棄土場管理

　　Ⅲ標段河道工程棄方，土方：382693m3、淤泥：130134m3；結構物基坑棄方，土方：31158m3、淤泥：8770m3；共棄方量552755m3、

　　擬定棄土場位于濟南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村，棄土場為一片低洼地，面積約為25萬*方米，*均棄土高度為2、2m，棄土場共能容納55萬方土方。

　　從施工場地到棄土場的行車路線為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。

　　運輸距離：從標段的中點到棄土場沿行車路線總共距離為：19、9公里，途經黃河大橋。

　　四、施工機械及勞動力配備

　　1、施工機械配備

　　浮船（5m×5m×1、5m）四只

　　長臂挖掘機一臺

　　普通挖掘機三臺

　　裝載機兩臺

　　20t自卸車15輛

　　交通車一輛

　　2、勞動力配備

　　根據現(xiàn)場需求，我標段擬投入勞動25人，分別安排在清淤現(xiàn)場、棄渣場。

　　五、安全質量保證措施

　　1、安全措施

　�、夙椖坎拷⑹┕ぐ踩�**小組，項目經理任組長，劃分**機構、明確個人職責，健全安全防護**。

　　②作業(yè)時，設專人**指揮，相互配合，由機械現(xiàn)場調度員**指揮，配合機械作業(yè)人員。各種施工、操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。

　�、凼┕龅匾O置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導人員，以便疏導行人及車輛。施工道口設置明顯標語牌，并設專人看守，疏導交通。

　　⑤施工現(xiàn)場設置專職安全員，對施工人員經常進行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。

　�、揠S時對浮船及水上機械進行檢查，浮船上施工安排專人看護、指揮，如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象，應立即停止施工，撤出水上作業(yè)機械，待險情**后方可繼續(xù)施工。

　　2、質量保證措施

　�、僭诿康拦ば蚴┕で埃┕T依據施工圖紙、施工方案對有關施工組進行技術、質量、書面交底，交底內容包括：操作方法、操作要點及質量標準等。②嚴格執(zhí)行自檢**，檢測人員及時對已完工作面進行檢測，避免出現(xiàn)重復施工現(xiàn)象。

　�、凼┕ね瓿刹⒔涀詸z合格后方可向監(jiān)理工程師及有關上級部門報檢、交接。

　　六、環(huán)境保護及文明施工措施

　�、賴栏駡�(zhí)行國家有關部委、當地建委關于“文明施工”的有關條例。

　�、诮⒔∪拿魇┕�**及責任制，對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制，管理人員責任制，強化文明施工管理。

　　③由文明施工小隊負責現(xiàn)場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿。

　�、茏庥梅檄h(huán)保要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議：

　　a、進入現(xiàn)場放慢車速，防止揚塵。

　　b、車廂苫蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

　　c、外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

　　d、禁止車輛帶泥上路。

　�、菰谛陆ǖ缆吠鈧仍O圍擋，使施工區(qū)與社會交通隔開。

清淤施工方案3

　　1 、清淤前準備

　　河道清淤開挖前，首先對河道開挖邊線范圍內的植被、建筑垃圾及其他雜物進行清理。清理工作擬采用人工與挖掘機配合進行。表面植被如棉花桿、蘆葦等采用人工拔除。對建筑垃圾及蘆葦根、樹根等則由挖掘機挖至施工場地以外業(yè)主指定地點堆放或掩埋，**的植物根莖等則在業(yè)主指定地點集中焚燒。清基的范圍需超出開挖或堆土范圍以外2m。

　　2、泥漿泵沖泥施工及其運輸

　�。�1）引水及排水

　　泥漿泵進行土方開挖所需的沖泥水可利用附近河道水。堆土區(qū)的迎河側可開挖排水溝一條深0.8m-1.0m，底寬0.5m-1.0m將排泥區(qū)泌出廢水排出引入沖泥區(qū)重復利用。

　�。�2）根據施工分段，在沖泥工作面上安裝高壓水泵及泥漿泵，敷設排泥橡膠錦綸管，在大東江河安裝潛水電泵，抽引清水供應高壓泵用水，待泥漿泵輸泥后，回歸水可供利用。

　　（3）啟動高壓泵以水槍沖泥漿處地面，使形成水潭，放下泥漿泵抽吸泥漿，輸入到專用泥灌車，再運輸到指定地點。如遇到交通不便的河道直接將泥漿輸入到指定泥漿池。

　�。�4）在泥漿泵沖挖時在河底、河坡保留保護層0.3m。在河道沖挖結束后，用人工整修河底、河坡，使開挖輪廓準確，底面、坡面*整。

　�。�5）水力沖挖施工注意事項和沖挖質量予控：

　　a、統(tǒng)籌安排施工，調度好沖挖排泥區(qū)分倉輪流作業(yè)，提高設備利用率；

　　b、輸泥管應*順，避免死彎；

　　c、出泥口應伸出泥灌車一定距離，并應高出排泥面50cm；

　　d、輸泥管接頭緊固嚴密，整個管線和接頭不得漏水，經常檢查泥灌車是否漏漿，一旦發(fā)現(xiàn)應及時修補或更換；

　　e、輸泥管支架必須牢固，布置盡量避免破壞其他設施；

　　f、加強輸泥管的巡回檢查，注意按放樣樁進行沖挖，掌握管道工作狀況，并防止河道超挖和圍堤倒塌、泥漿漫出。

　　3、護案工程

　　護案工程的分部分項工程可概括為：小木樁工程、插板樁工程、整坡工程。

　　3.1打樁工程

　　(1)混凝土樁制作

　　混凝土樁的制作：采用具有相應資質的廠家嚴格按照設計圖紙的要求進行預制，達到設計規(guī)定強度運至現(xiàn)場制定地點。

　　(2)打樁方案

　　a、打樁機械選擇：

　　b、在打樁時應先進行定位，測定樁頂標高然后拉統(tǒng)線**。

　　c、在壓樁時防止樁偏位所以先在岸邊架設臨時操作*臺，便于樁的固及鑿樁施工擋墻施工壓頂等工序。

　　d、木樁采用人工打入。

　　3.2插板樁施工

　　插板樁形式有兩種：一種是A1型插板樁，另一種為A2型插板樁

　　（1）A1型插板樁工序：打混凝土樁、樁內側安裝擋土板、在擋土板與土的交界處鋪設無紡**布，樁打至設計高程后將樁頂鑿去25cm，樁的縱向筋、擋土板外露鋼筋和**布澆入壓頂砼內（壓頂混凝土標號為C25)。

　�。�2）A2型插板樁工序：具體操作是在A1型插板樁工序的基礎上，在據河口插板樁2m 處利用截面為400mmx300mm導梁和截面為300mmx300mm連梁牽拉河口插板樁。

　�。�3)擋土板安裝：擋土板是安裝傍在混凝土樁內側面，由于在岸外面有一定距離，所以在混凝土樁包括擋墻、壓頂施工完畢后在樁內側先進行回填土并夯實，再安裝擋土板。在擋土板安裝時應用鐵絲等對板與樁作臨時連接固定，然后進行回填土到路面，同時用機械或人工夯實再澆搗路面。

　�。�4）**布：根據設計要求在擋土一側在板上鋪貼**布。

　　4、河坡綠化

　　在河坡種植綠化的工程，栽植苗木品種選擇應根據現(xiàn)場實際情況選擇。

　　綠地整理是苗木種植前的必要工作，綠地整理的主要工作為：

　　（1）場地清理

　　**場地內所有垃圾和不適宜種植的土層、雜草等集中深埋，石塊另外堆放，以作他用。

　�。�2）地形調整

　　地形是整個綠地的“身軀”，地形的好壞關系到整個綠地的面貌、林緣線的流暢，是整個綠地的基礎。因此進行地形調整是必不可少的工作環(huán)節(jié)。

　　施工時要合理安排施工程序，避免返工。豎向設計要嚴格按圖紙要求進行調整，保證調整之地形質量，施工后要求地形飽滿，自然*滑、準確，符合設計要求。放樣標高應比設計標高拋高（拋高高度根據現(xiàn)場土質情況而定，最終沉降完成高度需達到設計標高），以保證下雨或澆水沉降后達到設計要求。

　　（3）場地*整

　　方法是可以采用人工實施，用鋤頭或釘耙對表土進行翻挖整理，對大的土塊進行敲碎，細*，對雜草、石粒、進行剔除，改善土壤的滲水性，防止板結有利于植物根系生長。

清淤施工方案4

　�。�1）管道清淤降水、排水

　　運用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需求疏通的管線進行分段，分段的方法依據管徑與長度分配，一樣管徑兩檢查井之間為一段。

　�。�2）管道清淤稀釋淤泥

　　高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，運用疏通器拌和檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要合作機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。

　�。�3）管道清淤吸污

　　用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸潔凈，兩檢查井剩下少數的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸結束。

　　（4）管道清淤截污

　　設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然后將下流檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。

　�。�5）高壓清洗車疏通

　　運用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向對準管道進行噴水，污水管道下流檢查井持續(xù)對室內淤泥進行吸污。

　　（6）管道清淤通風

　　施工人員進入檢查井前，井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風，丈量井室內氧氣的含量，施工人員進入井內必需佩帶安全帶、防毒面具及氧氣罐。

　�。�7）清淤

　　在下井施工前對施工人員安全措施**結束后，對檢查井內剩下的磚、石、有些淤泥等殘留物進行人工整理，直到整理結束停止。

　　然后，依照上述闡明對下流污水檢查井逐一進行清淤，在施工清淤時間對上游首要整理的.檢查井進行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下流施工時間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。

清淤施工方案5

　　一、施工

　　1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據清淤數量和工期要求，可以分3~4段進行疏掏。因景區(qū)內大型機械的通行受限制，所以全部的.清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護坡使用，其余的淤泥全部外運。

　　2、施工措施：

　�、倥潘�

　　在溪流淤泥外邊一側挖一條縱向排水上海疏通公司溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在清淤時分別自上而下或自下向上依次清理。

　�、谇逵伲�

　　本次溪流清淤地段地處九溪風景區(qū)。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必須盡快進行。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時，由人工將河道淤泥挖運上岸，再用汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。

　　二、清掃保潔

　　根據關于防治揚塵的有關規(guī)定，為了保證在此次溪流清淤工作進行的同時，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在清淤過程中應作好清掃保潔工作，對人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專人負責。各施工段分別配備數名民工，負責保護溪流已形成的設施，同時在淤泥上運的地點鋪設草墊，對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行，以保證景區(qū)環(huán)境的清潔。

　　三、安全措施

　　在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專人值班，**路**通。在施工段作好照明和安全紅燈，并對有關駕駛人員進行安全教育，遵守交通安全法規(guī)，嚴禁酒后駕車。

清淤施工方案5篇擴展閱讀

清淤施工方案5篇（擴展1）

——專項施工方案5篇

專項施工方案1

　　一、編制依據

　　1、本標段總體實施性施工**設計

　　2、施工計劃

　　3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標準

　　4、分部冬季施工項目

　　5、當地的氣候條件；

　　6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關要求；

　　二、編制原則

　　1、確保工程質量；

　　2、經濟合理，冬施增加的費用為最少；

　　3、所需的熱源和材料有可靠的來源；

　　4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。

　　三、冬季施工迄止時間

　　當環(huán)境晝夜*均氣溫（最高和最低的*均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的*均值）連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于—3℃時，則現(xiàn)場施工進入冬季施工。當室外日*均氣溫連續(xù)5天高于5℃時**冬季施工。

　　四、冬季施工項目

　　冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時間為12月15日～2月20日，共計65天。

　　五、冬季施工準備工作

　　1、技術準備

　　①在入冬前**專人編制冬季施工方案。方案確定后，要**有關人員學習，并向現(xiàn)場施工人員進行交底。

　�、谶M入冬季施工前，對現(xiàn)場工作人員技術培訓，合格后，方可工作。

　�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然**。

　�、馨才艑Ｈ藴y施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

　　2、現(xiàn)場準備

　�、俑鶕䦟嵨锕こ塘刻崆�**有關機具、外加劑和保溫材料進場。

　　②采用**布包裹輸送水管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

　�、塾嬎阕儔浩魅萘浚油娫�。

　�、芄さ氐呐R時供水管道做好保溫防凍工作。

　�、葑龊枚臼┕せ炷�、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　3、保溫材料準備

　　冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

　　4、成立冬季施工**小組

　　組長：

　　副組長：

　　組員：

　　六、冬季施工方法

　　1、路基工程

　�。�1）填筑路堤

　　a、施工地段的積雪應在臨開工前**；

　　b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類土，碎、卵石土，開挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間，已鋪土層末壓實前，不得中斷施工，應保證開挖、運填周轉時間小于土的凍結時間。

　　c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應均勻分布，當氣溫低于—10℃時，不宜進行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。

　　d、冬季施工路堤，應按規(guī)范放坡，并保持邊坡*直，防止反復凍融，分層剝落。

　　e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑，待冬季施工期結束后繼續(xù)施工，施工前應將表面冰雪及凍結的土層**。

　�。�2）挖方路塹

　　a、當凍土層開挖至未凍土后，應連續(xù)作業(yè)，分層開挖，中間停頓時間較長時，應在表面覆蓋松土保溫，避免重復凍融。

　　b、對于不能及時防護的土方邊坡，開挖后時要預留30cm厚，待到正常施工季節(jié)再削去。

　　c、土方路塹挖至路床頂面1米時，挖好臨時排水溝，停止開挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工**后再挖除其余部分。

　　d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

　　2、樁基工程

　　根據當地氣溫及結合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下，并預留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿足冬季施工溫度要求。

　　3、擴大基礎、承臺工程

　　擴大基礎、承臺模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后，立即脫模，并同時回填基坑同時利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養(yǎng)生。當采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架，棚架內設置4個電暖氣或火爐，當使用火爐時應及時將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。

　　4、墩臺身工程

　　墩臺身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確�；炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時，可采用電熱毯結合**布包裹墩臺身，確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+**布+電熱毯+**布+塑料布，確保電熱毯處于干燥狀態(tài)�；蛴貌蕳l布圍護腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

　　5、鋼筋工程

　　在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。

　�。�1）焊前準備

　�、俸附忧氨仨�**鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

　�、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊，若現(xiàn)場條件無法進行雙面焊時可采用單面焊。

　�、垆摻顟崆斑\入車間，焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。

　　（2）焊接工藝

　　根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：

　　①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

　　②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

　�、圻M行搭接*焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。

　�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑，并不得小于8mm。

　�。�3）質量驗收

　�、俪闃樱和庥^檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。

　�、谕庥^檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面*整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。

　�。�4）接頭注意事項

　　鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數量的50%，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運至施工現(xiàn)場進行施工。

　　6、模板工程

　　模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過程中嚴禁模板上灑水�；炷翝仓皯ＷC模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強度提升較慢，施工時嚴格**拆模時間，避免由于拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。

　　7、混凝**程

　�。�1）材料要求：

　　①砂、石料倉采取四周封閉，以防雨雪進入料倉，導致砂、石料等材料結冰，當封閉滿足不了溫度要求時，可采用棉被覆蓋砂石料。

　�、谒鄡�(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于425 號，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3。

　�、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房內，如彩鋼房溫度滿足不了要求時，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內，防止減水劑上凍失效。

　�。�2）砼配合比的調整

　�、偻ㄟ^實驗確定適當增加水泥用量，提高砼的早期強度。

　　②摻入適量的高效減水劑或早強減水劑（摻量經試驗確定）。

　　③在適宜范圍內選擇較小塌落度。

　　（3）砼的攪拌

　�、夙庞盟鶕䶮峁び嬎闼铚囟冗M行加熱升溫處理，但熱水溫度必須**在80℃以內。

　　②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉，對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫，出機溫度不應低于10℃，入模溫度不應低于5℃。

　�、垌艛嚢枨皯葘嚢铏C用熱水沖洗。

　�、芟葘⑸�、石骨料和水拌和，再加水泥，并適當增加攪拌時間，一般**在2.5min～3.5min。

　�。�4）砼的運輸及澆筑

　�、儆没炷吝\輸車運輸砼，縮短運輸時間，砼罐車上加防寒棉罩，確保入模時溫度不低于10℃；

　�、陧艥仓x擇當天氣溫較高時段進行澆筑，混凝土澆筑前，應**模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于—10℃時，應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫�；炷翝仓皯捎梅蓟蚝喴酌薇粚δ０暹M行保溫處理，確�；炷寥肽r，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進行覆蓋保溫。

　�、郛斉f混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋（預埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。

　　（5）砼養(yǎng)護

　　養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。

　　養(yǎng)護時注意事項：

　　a、測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于5℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

　　b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上，但低于15℃時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。

　　七、冬期混凝土施工熱工計算

　　為提高混凝土質量，*頒發(fā)文件《關于進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設函[2006]1005號）及相關規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定：

　　1）混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定，混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應低于5℃；

　　2）當需要對水進行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；

　　3）當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃；

　　4）攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

　　現(xiàn)根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—92）將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下：

　　據公式可知，需現(xiàn)場實際測量的指標有：

　　1. 水泥、砂、石、水的實際溫度

　　2. 砂、石的含水率

　　3. 攪拌機棚內的實際溫度

　　4. 運輸時的環(huán)境氣溫

　　5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時間（可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間）

　　其中，混凝土轉運次數一般情況下均取n=1，溫度損失系數（采用攪拌輸送車，a=0.25）

　　用表計算水下混凝土C30為例進行計算（附后）

　　以上結果只是在假設的較糟環(huán)境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得，

　　實際施工中的結果應在實際測得各種數據后才能計算的較準確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要（在石太客運專線非常**的環(huán)境下，只把水溫提高到50℃即能滿足要求）。

　　本試驗室已做好上述自動計算的表格，使得計算量**降低，只需輸入綠色格內數據即可算出最后結果，實際施工中應根據需要測得以上數據后方能反算出需要加熱的水溫及確定***加熱骨料。

　　加熱拌合用水既簡便，水溫又容易**，散熱小，加熱水所消耗的能量僅為同質量骨料的四分之一，經濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高，以免水泥發(fā)生速凝，影響混凝土耐久性，嚴重時還能導致堵管。當水溫提升較高時還應改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導致不良反應發(fā)生。

專項施工方案2

　　一、工程概況

　　施工現(xiàn)場“三通一*”工作已基本就緒，外地面已做硬底化。

　　二、設計依據及構造要求

　　1、本計算根據*建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》；

　　2、施工中不允許超過設計荷載。

　　3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強抵抗垂直和水*作用的能力。而連墻件則承受全部的風荷載�？奂⻊t是架子組成整體的聯(lián)結件和傳力件。

　　4、搭設要求：雙排落地式鋼管腳手架；

　　5、本方案取最大搭設高度12m進行驗算；

　　6、采用Φ48×3.5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1.05m，主桿縱距=1.5m，內立桿距墻0.3m。腳手架步距h=1.8m，腳手板從地面2.0m開始每1.8m設一道（滿鋪），腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=2×1.8=3.6m，水*間距L1=3L=3×1.5=4.5m。根據規(guī)定，均布荷載Qk=2.0KN/㎡。

　　三、使用材料

　　1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結構鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。

　　2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6、5m，小橫桿長度1、5m。

　　3、根據《可鑄鐵分類及技術條件》（GB978-67）的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等**干凈。

　　4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。

　　5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。

　　6、扣件表面應進行防銹處理。

　　7、腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，其材質應符合國家現(xiàn)行標準《木結構設計規(guī)定》（GBJ5—88）中對II級木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。

　　8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。

　　9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。

　　四、搭設技術措施

　　1、外架搭設

　　（1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。

　�。�2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：

　　立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3，同一步內不允許有二個接頭。

　�。�3）立桿頂端應高出建筑物屋頂1、5m。

　�。�4）腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　�。�5）大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。

　�。�6）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水*距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水*跨的跨中。

　�。�7）架子四周大橫桿的縱向水*高差不超過500mm，同一排大橫桿的水*偏差不得大于1／300。

　　（8）小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。

　�。�9）每一主節(jié)點（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水*桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。

　�。�10）腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板*鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。

　　（11）搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水*偏差，適度擰緊扣件。

　�。�12）拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水*6m拉接。

　�。�13）腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。

　�。�14）剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。

　�。�15）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。

　�。�16）用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。

　　（17）外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1、2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴（即形成兜網）或立網底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。

　�。�18）剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。

　　2、過門洞的處理

　　過門洞，雙排腳手架可挑空1、2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。

　　3、過窗洞的處理

　　單排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過1.5m時，應于室內加設立桿（底部加鋪墊木）和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。

　　五、地基處理

　　1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保證地基不變形；

　　2、立桿支承在20×20×0.8的鋼板上；

　　3、場地*整不得積水。

　　六、搭設工藝流程、搭設圖

　　1、架子搭設工藝流程：

　　在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設與柱連接桿后拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。

　　2、架體與建筑物的拉結（柔性拉結）

　　采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件，其中鋼筋承受拉力，壓力由頂撐、鋼管等傳遞。

　　3、安全網

　�。�1）掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在棚架內側。

　�。�2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉*網，防止雜物下跌。

　　4、安全擋板：

　　通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。

　　七、架子的驗收、使用及管理

　　1、架子的驗收、使用及管理

　�。�1）把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人**技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。

　�。�2）工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。

　�。�3）基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續(xù)搭設使用。

　�。�4）使用按3kN／m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。

　�。�5）外架第一步（1.8m高）開始拉設兜網和立網，以后每隔4步架子拉設一道兜網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業(yè)人員的安全。

　�。�6）架子搭好后要派專人管理，未經安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。

　�。�7）架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應及時**。

　�。�8）雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。

　�。�9）在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。

　�。�10）外架實行立網全封閉。安全網要與架子拉*，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。

　　（11）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

　　2、人員素質要求

　　（1）高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。

　　（2）責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。

　�。�3）明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。

　�。�4）操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業(yè)。

　�。�5）作業(yè)人員應定期進行體檢（每年體檢一次）。

　�。�6）作業(yè)所用材料要堆放*穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。

　　3、勞保用品（三寶）要求

　�。�1）安全帽

　　1）安全帽必須使用*認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司**提供，各分包外聯(lián)單位不準私購安全帽。

　　2）安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。

　　（2）安全帶

　　1）采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。

　　2）安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。

　　3）安全帶應高掛低用（架子工除外），注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構件上懸掛。

　　4）安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。

　　（3）安全網

　　1）安全網的技術要求必須符合CB5725—85規(guī)定，方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做*網和兜網，其規(guī)格為綠色密目安全網1、5m×6m，用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗。

　　2）安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。

　　3）安全網拆除后要**捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。

　　八、腳手架搭設安全技術交底

　　1、架子搭設安全技術交底

　�。�1）凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期（每年）進行體檢。

　�。�2）腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的`架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。

　�。�3）操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。

　�。�4）架子工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。

　�。�5）遇有**氣候（如風力五級以上，高溫、雨天氣等）影響安全施工時應停止高處作業(yè)。

　�。�6）大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2--3人配合操作，由中間一人結桿、放*，按順序綁扎。

　�。�7）遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料*臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。

　�。�8）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。

　�。�9）所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。

　　2、架子拆除安全技術交底

　　（1）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。

　　（2）拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。

　�。�3）拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。

　　（4）架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

　�。�5）拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→**扣件→按規(guī)格堆碼。

　�。�6）拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。

　　（7）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水*高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。

　　（8）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。

　�。�9）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。

　�。�10）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。

　　（11）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。

　�。�12）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。

　�。�13）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。

　�。�14）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹�？奂中吞栄b箱保管。

　�。�15）拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。

　�。�16）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯(lián)系，以便及時糾正。

專項施工方案3

　　一、編制目的

　　為加強本項目的安全管理，對施工過程中的危險、危害因素進行分析，從而對易發(fā)生的安全事故因素采取相應的安全防護措施，以確保施工安全，隨時對施工過程中出現(xiàn)的難度大、技術性強的問題提供解決方案和依據，實現(xiàn)項目安全管理目標，結合本項目實際情況，特編制此施工**設計。

　　二、編制依據

　　1、《*******安全生產法》

　　2、《建設工程安全生產管理條例》

　　3、《*******建筑法》

　　4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定(*1991年第15號令)

　　5、*頌發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

　　6、《工程建設標準**性條文》

　　7、安徽省建設廳有關安全生產管理的有關文件規(guī)定

　　8、宣城市建設主管部門有關安全生產管理的文件規(guī)定

　　9、安徽省玉安建筑有限公司的各項安全**和安全生產責任制規(guī)定。

　　10、本工程所處的周邊環(huán)境。

　　三、工程概況

　　工程名稱：旌德縣*計生服務站綜合樓

　　工程地點：旌德縣西門老路32號

　　建設單位：旌德縣*

　　監(jiān)理單位：宣城市監(jiān)理公司旌德監(jiān)理部

　　設計單位：績溪縣建筑設計室

　　本工程地處旌德縣西門老路32號，建筑面積共約530m2，工程建筑層數二層，建筑高度達到7m，工程計劃于20xx年xx月xx日開工，計劃于20xx年xx月xx日竣工。

　　四、項目安全管理目標

　　1、輕傷事故頻率**在1.0%，杜絕重傷、**事故發(fā)生。

　　2、主管部門和公司月檢查中合格率達100%，優(yōu)良率達到80%。

　　3、安全生產管理、文明施工綜合目標：優(yōu)良工程。

　　4、杜絕施工現(xiàn)場因火災與設備方面所造成經濟損失。

　　五、項目安全管理網絡

　　1、施工管理機構的合理是整體施工非常重要的因素，項目部報請公司同意成立以項目經理為組長和安全員為副組長及相關班組長為成員的安全生產**小組和消防**小組，借以實現(xiàn)安全生產管理中的兩個基本**：安全生產責任制和群防群治**。

　　2、繪制安全生產管理**網絡圖，以圖示的方法簡單明了的表述施工現(xiàn)場的安全管理關系，以體現(xiàn)項目安全管理機構的職、權和安全管理的基本模式。

　　六、項目安全管理計劃

　　1、項目部根據工程規(guī)模撥出安全技術措施費，并按計劃表進行重點落實，做到�？顚Ｓ茫ＷC安全設施的及時投入。

　　2、落實好項目部安全生產責任制，堅持“誰主管，誰負責”、“管生產必須管安全”的原則，體現(xiàn)群防群治**。

　　3、加強對工人的管理和教育，對進場的職工進行安全知識教育，經公司施工安全部**命題的安全知識考題，合格后方可上崗作業(yè)。

　　4、開展多種形式定期和不定期的安全檢查，持之有效的對各項安全設施的使用性能進行檢查，使之能處于良性運轉狀態(tài)。

　　5、抓好班組安全活動，督促班組長做好班前對重點操作部位和危險場所的教育交底，對施工機具和起重設備進行班前的檢查，并要求開展班組講評活動，對安全工作進行總結，及時解決職工的不安全思想動態(tài)。

　　七、施工現(xiàn)場總*面布置計劃

　　(一)*面布置的原則

　　1、采用因地制宜，合理分階段布置方法。

　　2、滿足施工生產所需，節(jié)約用電，盡可能減少臨時設施。

　　3、場內材料堆放布置盡量合理，減少二次搬運。

　　4、符合施工現(xiàn)場安全技術要求，防火規(guī)范和衛(wèi)生管理。

　　(二)*面布置方案(具體見施工現(xiàn)場*面布置圖)

　　1、施工機具的布置

　　在施工現(xiàn)場計劃設置1臺井架，井架的搭設位置具體以施工現(xiàn)場*面布置圖為準，砼攪拌機安排1臺，設置在井架東側;鋼筋切割機、木工機具設置在鋼筋和模板加工區(qū)內。

　　2、加工車間

　　在各施工段內根據現(xiàn)場實際情況搭設有鋼筋棚，并砌筑鋼筋堆放的*臺，與其相對處搭設有木工操作間。

　　3、臨時生活辦公用房設在原有建筑物二樓，即建筑物1、2號樓的北邊，將施工辦公區(qū)與施工區(qū)進行分隔，保持施工現(xiàn)場辦公與作業(yè)的有序進行，同時確保職工有充分的休息環(huán)境。

　　4、大門、圍墻

　　根據現(xiàn)場條件，在⑤~⑥軸設寬度為4.5米的大門作為車輛出入口，門邊設置有五牌三圖，標明工程概況，項目管理**體系，安全措施內容。

　　5、施工用水、生活用水

　　建設方提供水源，給水主管DN=53mm，布置場內供水管網，支管DN=40mm及DN=19mm，沿工程所需及生活區(qū)、辦公區(qū)所需位置布置。

　　6、施工排水

　　施工場地按JGJ59-99標準要求將主要施工道路和生活主干道用砼硬化，并在道路側邊設明溝、集水井，在工地大門口設置沖洗明溝、沉淀井收集生活廢水，經沉淀后集中排放。

　　7、施工用電

　　從建設方提供電源搭建現(xiàn)場施工用電總配**室，根據JGJ46-88規(guī)范要求，現(xiàn)場施工用電采用TN-S系統(tǒng)(即三相五線制)進行布置，同時做到三級保護，即“一機、一閘、一�！保须娤�、開關箱均采用鐵殼箱，PE保護線選用綠黃雙色專用線，(具體見施工用電專項方案)。

　　八、建筑施工現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故類型：

　　1、高處墜落：

　　發(fā)生部位及原因：洞口、臨邊防護措施不到位;作業(yè)人員違章作業(yè)等。

　　2、物體打擊：

　　發(fā)生部位：洞口、臨邊防護不嚴密;職工未正確使用防護用品等。

　　3、觸電：

　　間接觸電：電器設備配置不合理;電線破損老化;職工違章私接亂接用電等。

　　4、機械傷害：

　　發(fā)生原因：機械轉動部位防護設置不合理或無防護設施;防護裝置被拆除;職工違章操作等。

　　5、坍塌：

　　發(fā)生部位：基礎施工土壁坍塌;機械設備的基礎等。

　　九、項目施工安全計劃**措施

　　為了科學的指導建筑施工安全生產，提高安全生產和文明的管理水*，預防傷亡事故，確保員工的安全和健康。針對項目生產施工中的實際，制定安全施工管理措施。以達到項目預定的各項目標，根據行業(yè)規(guī)范，結合施工現(xiàn)場的實際情況，編制下列施工方案：

　　1、施工現(xiàn)場的安全技術資料的搜集、整理由本工地安全員負責，其他項目管理人員和班組長應密切配合，以確立安全臺帳在施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理中的主導地位，使安全技術資料能真實反映施工現(xiàn)場安全生產情況，從而為**安全事故發(fā)生提供依據。安全員在實際操作中必須遵守“帳賬相符、帳表相符、賬實相符”的原則，以實現(xiàn)安全生產技術資料的標準化、規(guī)范化。

　　2、針對土建施工受氣候影響較大，而本工程從開工到竣工分別要歷經春、夏、秋、冬四季，為做好各個季節(jié)期間的安全管理工作，項目部根據現(xiàn)場實際情況，編制了雨季、冬季、夏季的施工安全防范措施。

　　3、為提高施工現(xiàn)場的安全文化氣息和創(chuàng)造便民、愛民、利民工程。樹立企業(yè)良好形象，根據*1991年第15號令《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和JGJ59-99標準，結合現(xiàn)場實際情況編制環(huán)境保護措施和文明施工專項方案。

　　4、為做好防砸、防高處墜落的事故發(fā)生，根據《建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)范(JGJ80-91)》和安全帽試驗方法(JGJ2812-89)、安全網(GB5725-85)及安全帶(GB6095-85)等規(guī)范，項目部編制了“三寶、四口”安全防護措施，重點對施工現(xiàn)場存在的預留洞口和臨邊采取了防護措施。

　　5、根據現(xiàn)場實際情況，本工地采用落地式鋼管雙排外架，外架立桿縱距按小于1.5米，橫距為1.3米，步距為1.8米，確保腳手架在使用性能上滿足要求和保證架體在使用時自身的穩(wěn)定性，在學習JGJ59-99標準結合施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，編制了外腳手架專項施工方案。

　　6、本工程垂直運輸工具采用型鋼式井字架，配備義烏登峰機械廠的LK1.5系列卷揚機，根據JGJ88-92標準，井架搭設進行全面的安全過程**，為確保在搭設和使用過程中的安全，編制了井架專項施工方案。

　　7、根據JGJ59-99檢查標準對施工用電的要求，結合本工程的實際情況，為使施工進度秩序不受影響，編制了施工用電專項施工方案。

　　8、為了加強機械管理，確保施工機具在實際使用時始終處于良好的運行狀態(tài)，特編制了施工機具防護措施。

　　十、施工**設計的貫徹實施

　　施工**設計經過**批準后，方可在施工現(xiàn)場實施，由于編制者往往很難先對建設項目今后的實施過程中出現(xiàn)的問題全面做到，因而在施工過程中可變因素多，施工**設計的變化性較大，因此在實施過程中要經常檢查，定期調整，對經過努力不能落實的內容，依變化的情況對施工**設計進行修改，要定期進行**設計調整，遇有重大修改變動時，應按初次審批程序進行報批，并做好記錄。

專項施工方案4

　　一、編制目的

　　二、編制依據

　　1、《*******安全生產法》

　　2、《建設工程安全生產管理條例》

　　3、《*******建筑法》

　　4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定(*1991年第15號令)

　　5、*頌發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

　　6、《工程建設標準**性條文》

　　7、安徽省建設廳有關安全生產管理的有關文件規(guī)定

　　8、宣城市建設主管部門有關安全生產管理的文件規(guī)定

　　9、安徽省玉安建筑有限公司的各項安全**和安全生產責任制規(guī)定。

　　10、本工程所處的周邊環(huán)境。

　　三、工程概況

　　工程名稱：旌德縣*計生服務站綜合樓

　　工程地點：旌德縣西門老路32號

　　建設單位：旌德縣*

　　監(jiān)理單位：宣城市監(jiān)理公司旌德監(jiān)理部

　　設計單位：績溪縣建筑設計室

　　本工程地處旌德縣西門老路32號，建筑面積共約530m2，工程建筑層數二層，建筑高度達到7m，工程計劃于20xx年x月x日開工，計劃于20xx年xx月x日竣工。

　　四、項目安全管理目標

　　1、輕傷事故頻率**在1.0‰，杜絕重傷、**事故發(fā)生。

　　2、主管部門和公司月檢查中合格率達100%，優(yōu)良率達到80%。

　　3、安全生產管理、文明施工綜合目標：優(yōu)良工程。

　　4、杜絕施工現(xiàn)場因火災與設備方面所造成經濟損失。

　　五、項目安全管理網絡

　　六、項目安全管理計劃

　　1、項目部根據工程規(guī)模撥出安全技術措施費，并按計劃表進行重點落實，做到�？顚Ｓ�，保證安全設施的及時投入。

　　2、落實好項目部安全生產責任制，堅持“誰主管，誰負責”、“管生產必須管安全”的原則，體現(xiàn)群防群治**。

　　3、加強對工人的管理和教育，對進場的職工進行安全知識教育，經公司施工安全部**命題的安全知識考題，合格后方可上崗作業(yè)。

　　4、開展多種形式定期和不定期的安全檢查，持之有效的對各項安全設施的使用性能進行檢查，使之能處于良性運轉狀態(tài)。

　　七、施工現(xiàn)場總*面布置計劃

　　(一)*面布置的原則

　　1、采用因地制宜，合理分階段布置方法。

　　2、滿足施工生產所需，節(jié)約用電，盡可能減少臨時設施。

　　3、場內材料堆放布置盡量合理，減少二次搬運。

　　4、符合施工現(xiàn)場安全技術要求，防火規(guī)范和衛(wèi)生管理。

　　(二)*面布置方案(具體見施工現(xiàn)場*面布置圖)

　　1、施工機具的布置

　　2、加工車間

　　在各施工段內根據現(xiàn)場實際情況搭設有鋼筋棚，并砌筑鋼筋堆放的*臺，與其相對處搭設有木工操作間。

　　4、大門、圍墻

　　根據現(xiàn)場條件，在⑤~⑥軸設寬度為4.5米的大門作為車輛出入口，門邊設置有五牌三圖，標明工程概況，項目管理**體系，安全措施內容。

　　5、施工用水、生活用水

　　建設方提供水源，給水主管DN=53mm，布置場內供水管網，支管DN=40mm及DN=19mm，沿工程所需及生活區(qū)、辦公區(qū)所需位置布置。

　　6、施工排水

　　7、施工用電

　　從建設方提供電源搭建現(xiàn)場施工用電總配**室，根據JGJ46-88規(guī)范要求，現(xiàn)場施工用電采用TN-S系統(tǒng)(即三相五線制)進行布置，同時做到三級保護，即“一機、一閘、一保”，所有電箱、開關箱均采用鐵殼箱，PE保護線選用綠黃雙色專用線，(具體見施工用電專項方案)。

　　八、建筑施工現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故類型：

　　1、高處墜落：

　　發(fā)生部位及原因：洞口、臨邊防護措施不到位;作業(yè)人員違章作業(yè)等。

　　2、物體打擊：

　　發(fā)生部位：洞口、臨邊防護不嚴密;職工未正確使用防護用品等。

　　3、觸電：

　　間接觸電：電器設備配置不合理;電線破損老化;職工違章私接亂接用電等。

　　4、機械傷害：

　　發(fā)生原因：機械轉動部位防護設置不合理或無防護設施;防護裝置被拆除;職工違章操作等。

　　5、坍塌：

　　發(fā)生部位：基礎施工土壁坍塌;機械設備的基礎等。

　　九、項目施工安全計劃**措施

　　7、根據JGJ59-99檢查標準對施工用電的要求，結合本工程的實際情況，為使施工進度秩序不受影響，編制了施工用電專項施工方案。

　　8、為了加強機械管理，確保施工機具在實際使用時始終處于良好的運行狀態(tài)，特編制了施工機具防護措施。

　　十、施工**設計的貫徹實施

專項施工方案5

　　本工程的施工，將受溫度、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質量，在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象及溫度信息。并隨時做好氣候，溫度記錄，并有針對氣溫居然降低的技術措施和物質準備。

　　一、冬季施工管理措施：

　�。�1）明確責任，做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術措施**施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術檔案。

　�。�2）入冬前，項目部要對現(xiàn)場各主要工種的班長）測溫員）電焊工）

　　外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行技術交底及技術培訓，掌握有關冬季施工方案，施工方法，質量標準及技術工作和操作要點。

　�。�3）在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱，砼養(yǎng)護和測量，試塊制作的養(yǎng)護及保溫，加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專人負責及時做好記錄并由工程主要技術負責人和質量檢查人員抽查，隨時掌握質量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，切實保證工程質量。時不用的磚塊，用草簾覆蓋。砂石堆放不許含有冰塊，對堆放凍結表面的冰塊鏟除，加熱融化后方可使用。冬季砌筑砂漿的稠度，宜化常溫施工時適當增加，可通過石灰膏的辦法解決，砂漿在使用時，溫度不應該低于50C。拌和砂漿用水加熱，溫度在超過800C時，應注意水不得直接于水泥拌和，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季攪拌水泥砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期間增長0.5~1倍。嚴禁使用已經遭凍結的砂漿，不準再以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內摻水使用。

　�。�4）、施工要求

　　A、在保證砂漿的砌筑過程中，滿足最底溫度要求，調制砂漿做到隨用隨攪，不應一次調制過多，堆放時間過長。

　　B、日最低溫度等于或者低于-50C時，對砌筑承重砌體的砂漿標號，按常溫施工提高一級。

　　C、磚砌體的水*和垂直灰縫的*均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度不小于8mm，施工時經常檢查灰縫的厚度和均勻性，下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體表面加以覆蓋，次時上班時，將磚表面霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時間斷處高度差均不得大于1.2米。

　　2、混凝土及鋼筋混凝**程

　�。�1）、冬季配置的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于二、主要項目工程技術措施：

　　1）砌筑工程

　�。�1）日*均氣溫在+50C以上時，可按常溫施工方法進行；

　�。�2）日*均氣溫在0~100C時，應用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3%的氯化納《食鹽》，低于-100C摻入5%的氯化納。

　�。�3）砌筑材料應做到

　　（4）澆磚必須在正常氣溫下進行，砌筑時應適當澆水濕潤，濕潤后暫425號，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應大于0.6，低于-30C時應采取防凍措施，即：原材料加熱，根據氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土，其攪拌時間比常溫情況下增加50%。

　　2）鋼筋混凝**程：

　　A、外加劑的選用：應該選用符合國家標準，具有產品合格證、產品使用說明書的防凍劑，摻入數量為水泥用量的2—3%。

　　B、冬季混凝土保護：凡摻入防凍劑的混凝土，一般原則上不覆蓋。當溫度低于-100C時，應對側模的梁柱表面用塑料薄膜和草簾覆蓋。

　　C、混凝**程處摻劑使用時，應該注意：外摻劑的運輸、堆放等，要嚴格按照產品說明進行，使用外加劑時，必須設有專人負責，以保證配合比的準確，嚴禁誤摻或者摻入數量不準等。

　　D、鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于-100C，并且有防雪擋措施。

　　E、摻防凍劑混凝土的拆模：負溫養(yǎng)護期內不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度大于200C時，應采取保溫措施。在拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土有受凍現(xiàn)象，影響結構安全的質量問題時，應立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續(xù)拆除工作。

　　3）混凝土施工要求

　　A、混凝土冬季解決好防凍、防雨等問題。

　　B、做好室外現(xiàn)場排水溝暢通，排水溝內雜物派人隨時**。

　　C、準備好塑料薄膜，必要時對混凝土及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷混凝土表面。

　　D、密切注視天氣預報，對低于施工氣溫時應停止施工。

　　E、對水泥庫房加強防雨措施，攪拌機要搭設防雨棚。

　　F、根據砂石含水率的變化及時調整混凝土的用水量。

　　G、模板在澆水濕潤前要及時掌握天氣預報，以防結凍。

　　3、對冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內的問題，可直接與建設單位、設計部門、監(jiān)理部門及****聯(lián)系，制定針對上述問題的專項施工方案。其它未盡事宜，按《冬季施工規(guī)范》和國家有關標準、文件執(zhí)行。超過《冬季施工規(guī)范》范圍內的規(guī)定禁止施工。

　　3、成品保護措施

　　A、加強施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產品。

　　B、混凝土澆筑完畢，應加以覆蓋的保護措施，防止雪雨及人為損壞。

　　C、氣溫正常時，混凝土正常養(yǎng)護，滿足拆模要求，防止意外損傷。

　　D、施工樓地面完畢時，采用鋸沫粉覆蓋保護，待交工時再**鋸沫粉。

　　E、各作業(yè)單位均在進場時接受**的入場教育，并分別進行作業(yè)人員的成品保護意識教育，互相尊重勞動成果。

　　F、樓層設置**的**巡查員（施工員兼職），發(fā)現(xiàn)有人違章作業(yè)，破壞成品應及時制止。

　　G、所有參戰(zhàn)施工人員均應按時參加協(xié)調會，并建立項目經理**指揮、通訊、網絡體系，打成表格，每人一份。

　　H、除以上配合措施外，建立協(xié)調的合作關系和樹立互相服務、**工作的良好作風是整個工程順利完成、達到預定目的前提，應互相尊重、互相學習，以實現(xiàn)共同目標。

　　4、臨時用電措施

　　A、配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用損壞、不合格的電器，加強對電器的用電維護。

　　B、開關箱內的開關電器能在任何情況下都能可以使用開關切斷用電器的電源。嚴禁保險盒裸露及金屬線接入開關箱內。

　　C、制定防止觸電傷害的十項基本安全操作要求。

　　D、使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。非電工不予以接線。

　　E、使用振動器等手持電動和其它電極從事濕作業(yè)時，要由電工接好電源，安裝漏電保護器，操作者必須穿好絕緣鞋，絕緣手套后再進行作業(yè)。

　　F、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其它電加熱器。

　　G、電器必須**，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面樓面時應有過路保護、物料、車人不準踏磨電線。

　　H、特殊工種必須持證上崗，有高度的安全用電責任心和對工作極端負責的精神，操作中要裝的安全、拆的徹底、修的及時、用的正確。

　　I、及時消除隱患、勤檢查、勤維修、勤宣傳。

　　J、堅持**的嚴肅性，各項用電**均是傷亡的代價換取，所以各項**必須自覺嚴格遵守。

清淤施工方案5篇（擴展2）

——最新消防施工方案5篇

河道清淤施工方案1

　　1、城市中小河道現(xiàn)狀

　　我國的河流分布廣、數量多，流域面積達到10000萬m2以上的中小型河流有50000多條，城市中小河流擔負著防洪排澇、景觀旅游、生態(tài)*衡等多種功能，是城市建設的重要組成部分。但是隨著城市化進程速度的加快，城市經濟發(fā)展迅速，人口快速增長，城市中小河流的污染、淤積情況也在不斷加劇，水質不斷降低，主要有以下表現(xiàn)：

　�。�1）許多中小河流長期接納城市污水，城市河道淤積嚴重，局部地段河底較高、甚至封堵，淤泥污染嚴重，河水生態(tài)系統(tǒng)遭到破壞，不利于水體的自我修復；

　�。�2）由于城市中小河流上游截流等原因致使補給水源較為匱乏，客水量小，所以稀釋能力差，加上水流不暢，交換能力和自凈能力下降，致使污染物大量沉積，形成淤泥，淤泥中污染物長期淤積于河床底部又再次**引起內源污染。同時，河道淤積也會導致河道的行洪能力降低，災害風險提升，一旦到了汛期，遇到大雨暴雨時，極有可能引發(fā)雨水漫溢，甚至導致洪災。因此城市中小河流清淤工作刻不容緩。

　　2、清淤技術分析

　　城市中小河道的清淤方法與大江大河、港口航道的清淤方法有所不同，其具有河道窄、河水淺、單個斷面清淤工程量小、河道*建筑物多、大型機械船通行困難、清淤對象含有各種垃圾等特點。根據這些特點，常被用于城市中小河道清淤的施工方案有搭設圍堰排干河水的干槽清淤和利用船只進行的水下清淤，其中，干槽清淤又根據設備的選擇分為干挖法清淤、泥漿泵法清淤和水力沖刷法清淤，水下清淤根據設備的不同分為絞吸式挖泥船清淤、抓斗式挖泥船清淤及斗輪式挖泥船清淤。

　　2.1干槽清淤

　　干槽清淤，指通過構筑臨時圍堰，將部分河道水流排干，在干槽區(qū)域進行施工。其中，適用于對干槽進行清淤的施工方式又分為干挖法、泥漿泵法及水力沖挖法。

　　2.1.1干挖法清淤干挖法清淤指采用挖掘機對排干水后的作業(yè)區(qū)直接進行開挖，挖出的淤泥直接由渣土車外運或者放置于岸上的臨時堆放點。淤泥含水量較大的情況下，采取晾曬或摻土攪拌的方法使淤泥含水量得到**。干挖法清淤的優(yōu)點是清淤直觀、徹底，對于設備、技術要求不高，產生的淤泥含水率低，易于后續(xù)處理。

　　2.1.2泥漿泵法清淤泥漿泵法清淤指在實施人工簡單清理河道垃圾后，利用泥漿泵直接將淤泥打運至沿岸棄土場。泥漿泵法清淤適合用在斷面窄的河道，其優(yōu)點是設備調遣方便，挖運吸一體，施工質量較好，不足之處是，前期必須進行人工清理河道垃圾，否則會影響設備運行。

　　2.1.3水力沖刷法清淤水力沖刷法清淤指采用高壓水槍沖刷底泥，使泥漿匯集到事先設置好的低洼區(qū)，再由泥漿泵吸取、管道輸送，將泥漿輸送至岸上的堆場或集漿池內。水力沖刷法清淤尤其適合做過河底硬化的河道，可以保護硬化的河底不被機械破壞。但是這種方法相較于干挖清淤，其形成的泥漿濃度低，不便后續(xù)處理。

　　綜合上述3個施工方式，干槽清淤適用于流量較小的河道，其優(yōu)點是施工狀況直觀、質量易于保證，也可以解決清淤對象中含有復雜垃圾的'情況。缺點是，由于要排干河道中的流水，很多河道只能在非汛期進行施工，工期受到一定限制，同時，增加了臨時圍堰施工的成本，機械、車輛的進出對河道邊坡和生態(tài)系統(tǒng)也會造成一定影響，需要增加后期恢復邊坡的成本。

　　2.2水下清淤

　　水下清淤，指具備一定水深的情況下，由船只作為施工*臺，將清淤設備裝配在船上，在水面上操作清淤設備進行淤泥開挖。水下清淤可以通過絞吸式挖泥船、抓斗式挖泥船、斗輪式挖泥船進行。

　　2.2.1絞吸式挖泥船清淤絞吸式挖泥船利用裝在船前的橋梁前緣絞刀的旋轉運動，將河床底泥進行切割和攪動，并進行泥水混合，形成泥漿，通過船上離心泵產生的吸入真空，使泥漿沿著吸泥管進入泥泵吸入端，經全封閉管道輸送至堆場中。絞吸式清淤是一個挖、運、吹一體化施工的過程，采用全封閉管道輸泥，不會產生泥漿散落或泄漏，但泥漿濃度偏低，導致泥漿體積增加，會增大淤泥堆場占地面積。

　　2.2.2抓斗式挖泥船清淤抓斗式挖泥船通過挖泥船前臂抓斗伸入河底，利用油壓驅動抓斗插入底泥并閉斗抓取水下淤泥，之后提升回旋并開啟抓斗，將淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的駁泥船中，開挖、回旋、卸泥循環(huán)作業(yè)。清出的淤泥通過駁泥船運輸至淤泥堆場。抓斗式挖泥船靈活機動，不受河道內垃圾、石塊等障礙物影響，適合開挖較硬土方或**帶較多雜質垃圾的土方，但抓斗式挖泥船對極軟弱的底泥**度差，容易造成表層浮泥經攪動后又重新回到水體之中。

　　2.2.3斗輪式挖泥船清淤斗輪式挖泥船利用專用斗輪挖掘機開挖水下淤泥，開挖后的淤泥通過挖泥船上的大功率泥泵吸入并進入輸泥管道。經全封閉管道輸送至指定卸泥區(qū)。同絞吸式挖泥船類似，采用全封閉管道輸泥，不會產生泥漿散落或泄漏，但斗輪式清淤在清淤工程中逃淤、回淤情況嚴重，清淤不夠徹底，容易造成大面積水體污染。綜合上述3個施工方式，利用機械船進行的水下清淤適合泥層厚度大的河道，其優(yōu)點是施工過程不受天氣影響，清淤過程不會對河道通航產生影響，施工精度高；缺點是因強烈攪動底泥，容易造成底泥中污染物擴散，同時逃淤、回淤現(xiàn)象也比較嚴重�？傮w來說，在有條件可以將河道部分排干的情況下選擇干槽清淤，清淤效果最為顯著，在不能夠排干的情況下，通過小型清淤船清淤也可以成為一種選擇。

　　3、施工應用

　　3.1工程概況

　　清河發(fā)源于**西山碧云寺，流經海淀區(qū)、朝陽區(qū)、昌*區(qū)，橫跨中關村科技園區(qū)，緊鄰五環(huán)路和奧林匹克森林公園，在順義區(qū)境內入溫榆河，全長23.6km，流域范圍北至西三旗，南至西直門外，西至玉泉山，東至溫榆河，總流域面積21000萬m2，是**市北部主要城市排水河道。主要支流為北旱河、萬泉河、小月河及仰山大溝、東小口溝等。清河規(guī)劃20年一遇洪水流量為158~556m3/s，50年一遇洪水流量為190~690m3/s。經過多年運行，河道內出現(xiàn)了大量渣土垃圾及淤泥，嚴重影響河道行洪安全，影響景觀環(huán)境，為了治理和還清清河，保障過流能力，營造良好的水環(huán)境，建設宜居生態(tài)環(huán)境，需要對清河進行清淤工程建設。

　　3.2清淤方案分析

　　本次主要工程任務是對清河淤積較嚴重的5段進行清淤，恢復河道設計斷面。確定施工方案考慮以下幾個因素。

　　1）工期：施工工期為2014年4月11日~2014年5月20日，為**市的非汛期。

　　2）河流情況：清河是**市北部主要城市排水河道，河水較淺，流速緩慢。

　　3）淤積情況：工程段淤泥*均厚度為45cm，河道內含有大量渣土垃圾及少量生活垃圾，淤泥情況復雜。

　　4）排泥場：施工所在位置附近無法落實排泥場，需要將**的淤泥直接裝到渣土車進行外運。

　　5）對外交通：工程對外交通線路自巡河路可連接至八達嶺高速、北五環(huán)、黑泉路，主要外來物資、施工機械可通過上述道路運抵施工現(xiàn)場，同時將淤泥通過上述道路轉運到棄料場。根據上述河道特點和施工條件，此次清河清淤工程選擇搭設圍堰，排**分河道，進行干槽清淤，同時也采用干挖清淤法，利用挖掘機進入河道直接對淤泥進行開挖。

　　3.3施工

　　各段清淤時均采用機械為主人工配合的方式清理，此次施工，在前期工作：測量定點、修建河道*施工馬道及洗車池、搭設圍堰及圍堰內抽水結束后，先由挖掘機將淤泥集中（人工配合將零散淤泥集中），再由裝載機運輸到馬道附近集料，由挖掘機按淤泥∶土=1∶0.5摻拌土，最后由車輛運輸到渣土消納場所。為保證車輛運輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場車輛出入口分別設置洗車槽，同時鋪設無紡布，并安排專人進行車輛清洗工作，對每輛渣土外運車輛須經打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運輸的區(qū)間段內安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃，并安排專人進行巡視、值班、**路**通。

　　4、結論

　　城市中小河道的清淤工程既有傳統(tǒng)清淤的“疏通”目的，也就是解決排澇、防洪、灌溉功能保障的目的，也有改善河道水質，促進生態(tài)系統(tǒng)健康，提升河道景觀的深層目的。因此，從清淤的前期工作、方案制定、工藝選擇、工程實施的所有環(huán)節(jié)中，必須保證這種“多目的”清淤的特征。在清淤方法多種多樣的情況下，依據清河河道、水流等的特點，進行各方面的分析論證，成功地利用“干挖清淤法”的清淤方式，實現(xiàn)了清河清淤的目的，取得了很好的效果，實現(xiàn)了“水清岸綠，循環(huán)流暢，生態(tài)健康，人水**”的目標。為城市中小河道清淤積累了經驗。

河道清淤施工方案2

　　一、編制依據

　　1、小清河綜合治理工程施工圖紙；

　　2、有關技術及安全操作規(guī)范；

　　3、濟南市渣土運輸、堆棄有關規(guī)定；

　　4、施工現(xiàn)場實際情況及我單位類似工程施工經驗；

　　5、工期要求：XX年3月5日至6月30日。

　　二、工程概況

　　三、清淤施工方案

　　一、浮船清淤施工方法

　　1、機械準備：浮船10m×10m×1.5m一只（用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體），長臂挖掘機一臺，普通挖掘機兩臺。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長臂挖掘機、普通挖掘機各一臺沿坡道上浮船。挖掘機上浮船時，需用吊車或挖掘機輔助保證浮船*穩(wěn)，避免浮船一側受力導致傾覆。

　　2、河道清淤按照自上游至下游、先**后兩側的順序施工。

　　3、浮船清淤施工時，兩臺挖掘機停放在浮船兩端，普通挖掘機用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走，長臂挖掘機進行清淤施工。

　　5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經過晾曬方可外運。

　　二、渣土運輸及棄土場管理

　　1、淤泥運輸

　　2、棄土場管理

　　Ⅲ標段河道工程棄方，土方：382693m3、淤泥：130134m3；結構物基坑棄方，土方：31158m

　　3、淤泥：8770m3；共棄方量552755m3。

　　擬定棄土場位于濟南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村，棄土場為一片低洼地，面積約為25萬*方米，*均棄土高度為2.2m，棄土場共能容納55萬方土方。

　　從施工場地到棄土場的行車路線為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。

　　運輸距離：從標段的中點到棄土場沿行車路線總共距離為：19.9公里，途經黃河大橋。

　　三、施工機械及勞動力配備

　　1、施工機械配備

　　浮船（5m×5m×1.5m）四只

　　長臂挖掘機一臺

　　普通挖掘機三臺

　　裝載機兩臺

　　20t自卸車15輛

　　交通車一輛

　　2、勞動力配備

　　根據現(xiàn)場需求，我標段擬投入勞動25人，分別安排在清淤現(xiàn)場、棄渣場。

　　四、安全質量保證措施

　　1、安全措施

　�、夙椖坎拷⑹┕ぐ踩�**小組，項目經理任組長，劃分**機構、明確個人職責，健全安全防護**。

　�、凼┕龅匾O置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導人員，以便疏導行人及車輛。施工道口設置明顯標語牌，并設專人看守，疏導交通。

　�、菔┕がF(xiàn)場設置專職安全員，對施工人員經常進行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。

　　2、質量保證措施

　�、僭诿康拦ば蚴┕で�，施工員依據施工圖紙、施工方案對有關施工組進行技術、質量、書面交底，交底內容包括：操作方法、操作要點及質量標準等。

　�、趪栏駡�(zhí)行自檢**，檢測人員及時對已完工作面進行檢測，避免出現(xiàn)重復施工現(xiàn)象。

　�、凼┕ね瓿刹⒔涀詸z合格后方可向監(jiān)理工程師及有關上級部門報檢、交接。

　　五、環(huán)境保護及文明施工措施

　�、賴栏駡�(zhí)行國家有關部委、當地建委關于“文明施工”的有關條例。

　�、诮⒔∪拿魇┕�**及責任制，對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制，管理人員責任制，強化文明施工管理。

　�、塾晌拿魇┕ば￡犡撠煬F(xiàn)場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿。

　　④租用符合環(huán)保要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議：

　　a、進入現(xiàn)場放慢車速，防止揚塵。

　　b、車廂苫蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

　　c、外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

　　d、禁止車輛帶泥上路。

　�、菰谛陆ǖ缆吠鈧仍O圍擋，使施工區(qū)與社會交通隔開。

河道清淤施工方案3

　　一、項目概況

　　為加快推進區(qū)域河道整治，改善區(qū)域水環(huán)境，對吳興區(qū)楊家埠街道施家門村南稍河、太腦河河道實施清淤工程。由于多年來受生活生產的污染、水土流失、農業(yè)生產方式轉變等因素影響，河道淤積嚴重，造成水環(huán)境惡化現(xiàn)狀。河道的排洪、灌溉、調蓄水與凈化水等綜合功能嚴重下降，嚴重影響了當地生活生產用水和水生態(tài)環(huán)境，制約了經濟社會發(fā)展。為了有效解決和改善河道問題，需對河道進行疏浚清淤治理，本項目疏浚河道2條，南稍河為東西向河道，斷面編號1#至9#，長度366.75米，估算疏竣淤泥量3156.64立方米；太腦河根據河道形狀分為2段計算(詳見河道清淤項目布置圖)，斷面編號1#至13#，長度507.4米，估算疏竣淤泥量5535.03立方米。

　　總計：長度874.15米，估算疏竣淤泥量8691.67立方米。

　　二、治理目標

　　1、通過河道疏浚清淤，提升區(qū)域河道行洪、排澇、灌溉能力，灌溉保證率達到95%以上。

　　2、通過河道疏浚清淤和雜草雜物**，提高河道的調蓄水、自凈能力，改善河道水環(huán)境面貌和水質。

　　三、治理標準

　　1、根據項目實際情況，考慮在滿足河道整治要求的前提下盡量節(jié)約工程投資，疏浚清淤標準為：**河底淤泥。

　　2、環(huán)境要求：在河道疏浚的同時要求達到河面無漂浮物、河中無障礙物、河岸無垃圾的“三無”標準。

　　四、實施辦法

　　1、河道疏浚：本項目由于河道整體較窄，堆泥場較近且挖泥船無法進入河道，疏浚采用將河道兩頭封堵，用泥漿泵直接吹入堆場。

　　2、堆場保護：在堆泥場周圍做好防護措施，若采用水塘做堆場，需將積水抽干，防止泥漿流失，填滿后應進行*整。

　　五、清淤量測量及計算

　　1、*面坐標系統(tǒng)采用1954年**坐標系，高程基準采用1985國家高程基準施測。

　　2、本次河道測量*面坐標和高程均采用GPS-RTK方法施測。模式采用單基準站**架設模式；在數據采集器中以GBJY、GDYS、GGDZ、GGHZ、GGWX、GLTL、GSLS、GWJM、GYJD、IIXMK3等10個D級點為參考點，利用七參數模型求解轉換參數，通過數據鏈接收來自基準站的數據，在系統(tǒng)內組成差分觀測值進行實時處理，并坐標轉換。兩臺儀器分別在已知點T01上校正，*面坐標轉換殘差最大0.7cm，高程擬合殘差最大0.1cm，小于動態(tài)測量(RTK)技術規(guī)范*面坐標轉換殘差3.5cm，高程擬合殘差4.2cm的限差要求。

　　本次河道測量布設圖根**點4個，點位編號T01、T02、T03、T04，點標志設置為頂端有十字絲的不銹鋼釘，其*面坐標和高程均采用GPS-RTK方法施測。點位較差最大0.6cm，高程較差1.0cm，誤差在限差范圍之內，表明精度良好，能滿足本次測量的需要，可以進行RTK碎部點測量。

　　3、本次河道按50米/條的密度進行橫斷面測量，變化較大處適當地加密；野外使用科力達K9-T型RTK實測斷面點的*面坐標、高程及河道水位高程。

　　4、內業(yè)使用南方CASS7.0軟件繪制斷面圖，縱、橫比例尺均為1:100。斷面面積為現(xiàn)狀河底線（淤泥底）、淤泥面線組成的不規(guī)則圖形面積，疏浚（清淤）量為相鄰斷面面積中數與斷面間距的乘積逐一累加而得。出圖比例尺為1:200。

　　六、注意事項

　　1、本項目在開挖淤泥時應與實際現(xiàn)狀相結合，若開挖斷面與實地有出入，應做適當調整，調整較大時應報相關單位。

　　2、在房屋密集、岸邊靠近房屋、護岸基底較淺處疏浚，應分層逐步實施，并對河道*建筑物加強觀測，如有異常，立即停止施工。

　　3、在實施過程中，應采取有效的安全措施，將對周邊環(huán)境的影響降到最低。

　　七、附圖附表

　　1、20xx年吳興區(qū)楊家埠街道施家門村河道圖根**點成果表；

　　2、20xx年吳興區(qū)楊家埠街道施家門村河道疏浚工程量計算表；

　　3、20xx年吳興區(qū)楊家埠街道施家門村河道清淤項目布置圖；

　　4、20xx年吳興區(qū)楊家埠街道施家門村河道清淤項目斷面圖。

清淤施工方案5篇（擴展4）

——施工方案10篇

施工方案1

　　時間：20xx年6月22日

　　會議地點：XX

　　參加人員：XX

　　在項目經理宋芊**下，安慶一水廠異地擴建工程項目部各職能部門負責人和施工隊負責人，于20xx年6月22日對施工用電方案(報審稿)進行了討論與評審，論證本方案的經濟與合理性，與會人員經過討論，紀要如下：

　　現(xiàn)場設置的臨時用電主干線路由業(yè)主提供一臺1000KVa變壓器接入，現(xiàn)場采用380V低壓供電，設配電總柜，內有計量設備，采用TN-S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場采用三級配電二級保護。場地按方案要求進行*整，地下管線已查明光纜線位置。

　　本方案包括現(xiàn)場施工區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分的臨時用電設計�，F(xiàn)場設置主配電柜2個，1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區(qū)和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強日常對配電設備的維護和**，確保用電安全。

　　與會人員對方案的可行性進行了論證，認為方案是可行了而且是可靠的，經濟的。

　　最后通過討論，大家一致認為，本方案是合理的可行的，同意通過本方案。

　　安慶一水廠異地擴建工程項目部

　　20xx年6月22日

施工方案2

　　根據縣委、縣*及市住房和城鄉(xiāng)建設局的安全生產責任狀要求，為確保全縣建筑施工安全生產，制定本方案。

　　一、目標

　　堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，牢固樹立“安全生產責任重于泰山”的觀念，減少一般安全生產事故，遏制三級以上的重大事故發(fā)生，杜絕特大傷亡事故，實現(xiàn)**率為零的目標。

　　二、具體措施

　　1、加大**力度。

　　成立建筑施工安全生產**小組，**任組長，分管安全生產的副**及總工程師任副組長，安監(jiān)站站長、質監(jiān)站站長、各施工企業(yè)經理為成員，**小組下設辦公室，兼任辦公室**，負責日常管理工作。

　　2、加大宣傳力度

　　首先，在全縣建筑業(yè)內廣泛宣傳《建筑法》、《勞動法》、《建設工程安全生產管理條例》、《安全生產許可證條例》等相關法律法規(guī)條例，并裝訂成書，分發(fā)到各施工企業(yè)及施工人員手中，廣泛普及安全生產常識，不斷提高施工企業(yè)及施工人員安全生產意識。其次，在全縣建筑企業(yè)及二級機構繼續(xù)開展的“安康杯”競賽活動，并出具試題進行考試，對活動開展好的企業(yè)、單位及參試人員予以獎勵。再次，在“安全生產活動月”期間，出2期宣傳刊，并配合縣安委到工地廣泛宣傳安全生產常識。第四，廣泛開展創(chuàng)建“安全文明工地”活動，抓好一批示范項目，做到工地衛(wèi)生整潔、食品衛(wèi)生安全、材料堆放有序，大力創(chuàng)建安全文明工地。

　　3、突出**重點

　　①深基坑（槽）支護、邊坡施工；②高大模板及其支撐系統(tǒng)施工；③施工起重機械設備和自升式架設設施的安裝、拆卸、運行和維護；④腳手架搭設及防護；⑤施工現(xiàn)場用電安全；⑥卸料*臺搭設和使用；⑦通道臨邊、井道安全防護；⑧人工挖孔樁施工；⑨拆除施工；⑩落實在建工程安全生產監(jiān)理責任。

　　4、落實安全生產責任制及責任追究制

　　全面貫徹縣委安全生產**制，縣住房和城鄉(xiāng)建設局與各二級機構及施工企業(yè)層層簽訂安全生產責任狀，每個單位、企業(yè)都要明確主管安全生產的**，每個工地要明確一個安全生產管理人員。安監(jiān)站實行人員分片管理，對每個項目建立安全生產臺帳，對存在的問題、整改情況、責任人一一列表，做到件件抓落實，事事有回音，使責任制落實到每個工地每個工序每個人。同時嚴格責任追究制，凡因工作不力導致事故發(fā)生的，堅決**依紀嚴肅處理，絕不姑息遷就。

　　5、加大監(jiān)管及處罰力度

　　為規(guī)范管理，對施工機械實行備案和使用登記**，堅決貫徹執(zhí)行開工前條件****和押證**，嚴格落實安全**“三化”**。施工企業(yè)在領取施工許可證以前，必須做好安全生產規(guī)劃，否則不予發(fā)放施工許可證。進入施工工地的人員，建筑企業(yè)必須與其簽訂勞務用工合同，并繳納人身意外傷害保險金。對施工人員都要造具花名冊，**交安監(jiān)站備案。加強對建設工程監(jiān)理人員的**管理，對管理混亂、把關不嚴的監(jiān)理企業(yè)，堅決清出監(jiān)理市場。對安全生產不能達到**性標準、存在嚴重安全隱患的，該停工的堅決停工，該整改的堅決整改，該處罰的堅決處罰，該上報不良行為公示的堅決上報公示。對出現(xiàn)安全事故的單位和責任人，一律記錄在案，**進行**，并報上級主管部門備案；對發(fā)生重大安全事故的企業(yè)實行一票否決，并配合****追究有關責任人的經濟和法律責任。

　　6、加大安全生產培訓力度

　　鑒于目前建設工地大部分使用農民工，文化素質普遍較低，**、法律法規(guī)懂得少，做事憑經驗，對安全生產防范意識較差的客觀實際情況，年內擬**兩次大型安全生產人員上崗培訓，結合百萬農民工同上一堂課的要求開展好培訓。施工企業(yè)要對農民工進行不定期的安全生產培訓、考試，不斷增強廣大農民工的安全生產意識，以確保全縣建設安全生產。

施工方案3

　　一、工程概況

　　本工程為**承臺基礎，根據地質勘察報告，施工圖設計要求，地基工承載為230Mpa，*均深度應約為1.50M左右。由于工程施工期較近，時值夏節(jié)和秋季雨**天氣變化大條件。砼澆筑量施工難度大。本項目部將采用機械和人工開挖相結合特點施工操作。

　　二、施工程序

　　場地*整→測施工高程（放線定位樁）→機械開挖→人工檢挖→軸線復位檢驗并標記→清於泥→驗坑→澆墊層→安�！摻畎惭b→澆砼→拆�！靥顥夁\坊。

　　三、開挖施工

　　根據基礎*面圖示和基坑間距、底面積大小和地質勘察報告土質情況地下水位高氏，將采用按規(guī)范要求放坡開挖。開挖土堆積在坑邊1.5外，按挖填*衡原理，將余土及時外運清理。

　　四、測量**

　　施工定位軸線采用龍門樁，同時將龍門樁板定在同一水*面。在基坑開挖至一定條件下可拉軸線檢修和高程予設。做到尺寸、高程一線用。

　　五、鋼筋綁扎定位安裝

　　在已澆完墊層基坑中，彈出各十字相交軸線，供安模和鋼筋安裝使用，鋼筋安裝可按施工圖示和規(guī)范要求，必須逐格綁扎。鋼筋保護層必須**按具有地下水要求墊設即≥70mm，同時承臺網筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊為屋面避雷采用柱角筋做引下線做準備。要檢驗符合要求，使進行下道工序施工。

　　六、砼澆筑

　　砼采用集中攪拌，采用膠輪人力斗車運轉。嚴控水灰比和坍落度。在不放便行車地面，均用杉木和膠板搭設過橋�；酉铝喜捎描F皮制作溜極下料。確保砼質量均勻無離折，分層現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　七、安全技術措施要求

　�。�1）土方開挖深度在1.5m以下時，應根據地質情況和開挖深度適當放大坡，并隨時注意土坡動情況炙發(fā)現(xiàn)裂縫或部分坍埸現(xiàn)象應及時進行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和變化，配備專人現(xiàn)場**管理各項可能發(fā)生的不安全隱患。

　�。�2）機械挖土禁止無關人員進入場地內，挖掘機工作半徑范圍內不得沿人或進行其它作業(yè)。挖土應分層進行，合理放坡嚴禁切割、防止坍踢，造成機械事故發(fā)生。

　�。�3）在整個基礎施工過程中應采用圍護，采用警示燈，防止人員墜落坑中。

　　（4）澆砼機械必須專人操作，任何機械不得帶病作業(yè)，上、下班時應立即切斷電源，停機對應拉閘斷時。濕手不能接觸電源開關，操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。

　�。�5）手推車運轉時，不得予先搶道，裝車不應滿，卸車時應有擋車措施不得用力過猛撤把，以傷翻車和車把傷人。

施工方案4

　　一、工程概況

　　1、本工程位于杭州市***。場地東臨**路，南臨**路。西臨****大廈，北面是近***。場區(qū)東面緊臨*興路，擬建辦公、商業(yè)樓，其中1#樓16層，建筑高度為56.65米，結構類型為鋼框架—鋼筋混凝土核心筒結構。2#樓12層，建筑高度43.75米，結構類型為框架剪力墻結構。3#樓三層，建筑高度12.3米，結構類型為框架結構。地下室二層(局部三層)，*面形狀南寬北窄不太規(guī)則。建筑物東西長約109米，南北長約80米�？偨ㄖ娣e48773.7㎡，地下室面積17816.7㎡，基坑面積約8465㎡，基坑延長米約395m。

　　2、本工程建設單位為**市****中心有限公司投資建設，勘察單位為*****工程勘察有限公司，圍護結構設計單位為*****建筑設計研究院，工程設計單位為****技術集團有限公司，監(jiān)理單位為*******有限公司，施工單位為****集團有限公司，監(jiān)測單位。

　　3、本工程“三通一*”工作已基本完成，具備施工條件。施工場地已*整，障礙物已基本**，場區(qū)與公共道路已連通，生活、交通、通信、水、電均能滿足施工要求。

　　4、基坑周邊環(huán)境情況：

　　基坑東面為**江路，基坑圍護樁內側距離該側用地紅線約2.6～5m，***路下埋有電力管、自來水管、煤氣管、雨水管、HCTV光纜、電信光纜等管線。圍護樁中心距離該側建筑物約33.1m～35.9 m。道路下管線埋深1.3m～2.5m。

　　基坑南面為**路，基坑距離該側用地紅線約3m, 圍護樁中心距離該側道路20m。之江路下埋設有雨水管線，埋深1.4m～2 m。

　　基坑西側隔一條道路與****大廈相鄰，基坑距離該側用地紅線約10.5m～11.8m,道路下埋設有雨水、污水管線。圍護樁中心距離該側建筑物約31m。道路下埋設有雨水、污水管線，埋深1.4m。

　　基坑西北側、北側隔一條道路與近**園相鄰，基坑距離該側用地紅線約1.5m～4.2m,道路下埋設有雨水、污水管線。圍護樁中心距離該側建筑物約14.3～18.4m。道路下埋設有雨水、污水管線，埋深1.4m。

　　5、本工程±0.00標高相當國家高程7.65m，場地內*均高程約為8.4m、即相對標高為0.75m。地下室底板標高為-10.250 m。

　　整個地下室挖土深度情況如下：地下室板底挖土深度為11.85m，承臺位置為11.1m～14 m;坑底土質為砂質粉土，土方開挖量約為108360m3。

　　二、編制依據

　　1、****工程勘察有限公司提供的本工程巖**程勘察報告

　　2、**建筑技術集團有限公司提供的設計圖紙

　　3、****建筑設計研究院提供的地下室基坑圍護設計方案

　　4、《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120--99)

　　5、《建筑基坑工程技術規(guī)范》(DB33/T1008-20xx)

　　6、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20xx

　　7、《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》GB5049T-20xx

　　8、住建部建質20xx【87】文件

　　9、其它相關規(guī)范及規(guī)程

　　三、工程場地地質條件

　　根據****工程勘察有限公司提供的《工程巖**程勘察報告》，擬建場地地層在本次勘探深度范圍內分為7個工程地質層，共12個工程地質亞層，基坑開挖影響范圍內各土層結構、特征自上而下描述如下：

　　1-1雜填土:灰雜色，松散，稍濕～濕，以碎磚、碎石、塊石、和砼塊等建筑垃圾為主，含量60～80%，局部粉土，土質不均勻，結構較松散。層厚0.70～3.20m，全場均有分布。

　　2-1 砂質粉土：灰黃色，黃灰色，稍濕～濕，略具層理，局部夾粘性土條帶及半腐植物，土質均勻性差;局部粘粒含量較高，為粘質粉土。層厚1.30-5.60m,全場均有分布。

　　2-2砂質粉土：灰黃色、灰色、稍密，濕，略具層理;土質均勻性較差;局部粘粒含量較高，為粘質粉土。層厚4.50-10.30m，全場均有分布。

　　3-1 粉砂夾砂土：灰綠色，很濕～飽和，稍中密，薄層狀構造，局部呈粉細砂狀。土質均勻性較差，局部混有少量的腐植物。層厚3.60-8.00m, 全場均有分布。

　　3-2 砂質粉土：灰色，稍密，很濕，略具層理。土質均勻性稍差，局部混有少量粉砂及粘性土團塊，局部為粘質粉土。層厚3.40-9.10m, 全場均有分布。

　　4-1 淤泥質粉質粘土:灰色，流塑，飽和，薄層狀構造為主，單層厚1～2㎝，夾粉土薄層，土質均勻性一般，偶夾半碳化植物碎屑。層厚1.60-5.70m, 全場均有分布。

　　4-2 粉質粘土：藍灰色、綠灰色，可塑，厚層狀，多見黃褐色半點。干強度、韌性中等;土質均勻較好。層厚0.40-3.50m, 全場均有分布。

　　5 含砂粉質粘土：灰黃、褐黃色，可塑，厚層狀構造，粘塑性一般，下部含較多粉砂，干強度、韌性中等，土質均勻性較好。層厚1.80-*0m, 全場均有分布。

　　6-1 粉細砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構造。砂質較純，土質較均勻。層厚0.70-4.50m, 該層局部缺失。

　　6-2 礫砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構造。土質均一性較差，局部為細砂;含少量圓礫。層厚0.70-3.80m, 該層局部缺失。

　　7-1 圓礫：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構造。顆粒級配不均，粒間充填較多砂土和少量粘性土，膠結差。層厚1.80-7.30m, 全場均有分布。

　　7-2 卵石：灰黃色、灰色，中密～密實，飽和，厚層狀構造。該層土質均勻性差，局部以圓礫、礫砂為主。層厚1.60-9.40m, 全場均有分布。

　　據地質報告反映，對基坑工程有影響的地下水主要為上部的孔隙潛水，勘察期間測得場地地下穩(wěn)定水位埋深在1.50m～2. 0m左右，據附近資料，豐水期時，地下水位接近地表。地下水屬潛水型，場地為**江古河道，受上游側向徑流補給，水量充沛，具有明顯的埋藏深、污染少、水量大的特點。主要受大氣降水、地表徑流及水網的入滲補給變化等影響。承壓水頭埋深一般19.66m;基坑挖土深度為11.1-13.4 m。對本工程基坑開挖影響不大。地下潛水、承壓水對基礎混凝土結構具弱腐蝕性能�；拥姿谕翆訛榉凵皧A粉土，無不良地質分布情況。

　　四、圍護結構設計概況

　　1、本工程地下室基坑圍護采用鉆孔灌注樁排樁加二道鋼筋砼內支撐的圍護體系，外側設置一排Φ850三軸水泥攪拌樁止水帷幕，對電梯間挖深部位，采用70厚素噴C15混凝土處理。排樁采用Φ800@1000鉆孔灌注樁，樁間距為200㎜，樁長17.6-21.0m，混凝土強度為C25，主筋直徑為Φ22～Φ25二級鋼;二道鋼筋混凝土支撐分別設在-2.40 m和-6.50 m處，支撐梁梁高為800㎜，砼強度為C30;鉆孔灌注圍護樁，共369根;新增支撐樁31根;利用工程樁作為支撐樁22根，樁徑為Φ800，工程樁為鉆孔灌注樁。止水三軸水泥攪拌樁采用全面套打施工工藝，樁長24.0m，基坑四周連續(xù)布置。

　　2、基坑頂部設置貫通的300×400的地面排水溝截流，每隔20-30米設置窨井，將地表雨水、施工廢水集中沉淀后，排入城市下水管網;基坑內排水采用臨時明溝，集水坑方式，利用潛水泵定時抽水。如發(fā)生滲漏，視實際情況采取封堵或注漿措施進行止水。

　　五、基坑降排水措施

　　1、基坑外排水

　　待冠梁一完成，立即在基坑頂部設置貫通的300*400(H)地面排水溝截流，并每隔20～30米左右設置一個600*600*1000的磚砌窨井，施工現(xiàn)場雨水、施工廢水經沉淀池沉淀后排入城市下水管網。

　　2、基坑地表水

　　基坑止水帷幕完成后，坑內地表水在粉土層，坑內降水主要依靠明集水坑和自滲井相結合的方式降水，集水井和自滲井的數量視實際情況而定，在土方開挖前一星期前設置完畢，確保開挖前水位在所挖土層1m以下。

　　3、施工階段雨水

　　粉土層挖除后至淤泥質土層已無地表水，基坑排水主要考慮天落水，基坑排水采用明溝、集水坑方式排水。離開圍護樁邊4m以外沿基坑周邊設排水溝，基坑內結合承臺設1000×1000×800mm集水井，每個集水井內設一只潛水泵，派專人負責管理，定時抽水。在基礎底板砼澆筑前，及時采用級配砂石將坑底排水溝和集水井回填密實，澆筑砼墊層，避免對基礎結構的施工造成影響。

　　六、施工部署

　　(一)管理體系及項目**配置

　　項目經理：***

　　執(zhí)行經理：***

　　生產經理：***

　　技術負責：***

　　施工員：***

　　質量員：***

　　安全員：***

　　資料員：***

　　(二)施工進度安排

　　整個場區(qū)沿后澆帶劃分為五個施工段，詳見施工段分段圖�？傮w施工順序由西向東進行。具體各階段進度安排如下：

　　1.三軸水泥攪拌樁進度計劃：

　　安排一臺三軸攪拌樁機進行施工，坑外止水帷幕攪拌樁共626付，一臺樁機計劃*均每天完成13.32付，47天完成。

　　2.鉆孔灌注圍護樁、支撐樁、鉆孔灌注工程樁進度計劃：

　　安排15臺樁機進行施工，圍護樁共369根，支撐樁31根，工程樁375根，每臺樁機*均每天完成0.83根， 60天完成。

　　3.土方開挖

　　(1)施工順序：本工程基坑土方開挖結合水*支撐布置形式擬總體上分三層開挖，每層開挖時再分段分層開挖。由于第一道水*支撐梁標高為-2.4米，埋深2.8米，第一層挖土需將土方挖至-2.4米，再將支撐部位的土方局部開挖到支撐梁底進行支撐梁施工。第一道水*支撐梁施工完成后，進行第第二、第三層土方的開挖施工。

　　(2)進度計劃

　　第一層土方開挖：20天

　　第二層土方開挖：35天

　　第三層土方開挖：40天

　　4.水*支撐梁

　　(1)施工順序;圍護樁壓頂梁在-0.40米，隨著圍護樁的施工進度同步跟進壓頂梁施工。第一道圍檁、水*支撐梁在圍護樁強度達到設計要求后，第一層土方開挖后，隨著挖土的進度、順序開始圍檁、支撐梁施工。第一道圍檁、支撐梁完成后強度達到設計即進行第二層土方開挖施工。第二道圍檁、支撐梁結合土方開挖的進程進行施工。

　　(2)進度計劃

　　壓頂梁：15天

　　第一道圍檁、支撐梁：20天

　　第二道圍檁、支撐梁：30天

　　(三)施工機械、用電量、勞動力配置

　　1.土方開挖及基坑圍護機械設備計劃表

　　(略)

　　2.用電量計算

　　動力用電 P1=825KW

　　電焊機額定功率 P2=122.5KW

　　室內照明 P3=25KW

　　室外照明 P4=15KW

　　總用電量：

　　∑P1

　　P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

　　COSφ

　　0.5×825

　　=1.1×(—————+0.5×122.5+0.8×25+1×15)

　　0.75

　　=710KVA

　　根據施工總用電量的要求，結合實際情況，選用額定容量為400kva的變壓器2臺，總容量為800kva，能夠滿足總施工用電量的要求。

　　3.勞動力投入計劃

　　(略)

　　(四)施工總*面布置

　　1.現(xiàn)場條件：

　　本施工現(xiàn)場四周已建有磚砌圍墻，在南面、東面位設置二扇大門。在施工現(xiàn)場場地內西面設配電房，沿圍墻周邊設電纜溝敷設施工臨時用電電纜

　　2.*面布置：

　　(1)施工道路：在南大門建筑物軸線17軸～20軸之間修筑一條4.5米寬砼硬化道路，作為場內的主要施工通道。在樁基施工階段，場內采用建筑垃圾或道渣鋪設臨時道路供車輛通行。

　　(2)現(xiàn)有磚砌圍墻拆除后改用2.5米高輕質隔墻作現(xiàn)場圍護。

　　(3)生活、施工用水從東面由市政管網接入，分兩條支路沿場區(qū)四周布置，總管管徑為100㎜，分支管徑分別為70㎜和80㎜。

　　(4)施工用電由甲方負責提供*臺變壓器，下設配電室。

　　(5)在樁基施工階段將在場區(qū)南面搭建辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋加工棚，在西南角設食堂。泥漿池的布置按場地實際情況安排、東面安放水泥桶和堆放材料。在土方開挖及支撐梁施工階段各類材料的加工，堆放主要考慮在基坑周邊、臨時施工*臺上進行布置。

　　(6)由于場地狹小，在澆搗砼時，泵車主要考慮停放在兩大門內的施工道路上。

　　(7)沿基坑四周采用鋼管搭設0.6m、1.2m高防護欄桿，用腳手片防護，設置警示標志和夜間照明燈。在基坑四周設置上下基坑通道。

　　(8)在基坑土方開挖及支護階段擬分別在靠2#樓北面和1#樓東南角裝兩臺塔吊進行垂直運輸工作，塔吊基礎采用樁承臺基礎形式，以便在土方開挖前即可安裝并投入使用。為防止樁底沉渣過厚塔吊產生沉降，在樁底采用注漿加強處理。

　　(9)在樁基、主體施工階段，采用裝配式活動彩鋼板宿舍和辦公用房，樁基工程基本完成后，在東面擬搭設彩鋼板活動房作班組用房。

　　(10)基坑施工期間，各類材料的堆放主要考慮布置在南面、東面靠近兩扇大門處基坑臨邊區(qū)域，挖土機以及運土車輛主要停放在兩個臨時施工棧橋上。各區(qū)域堆載設計荷載取值分別為：臨時施工*臺區(qū)域20kpa;棧橋區(qū)域30kpa;南面、東面兩大門之間基坑邊側地面區(qū)域設計荷載取值40kpa;其他基坑臨邊區(qū)域地面荷載設計取值均為20kpa。施工期間各類材料的堆載要嚴格加以限制，嚴禁超載堆放。

　　(五)本工程基坑工程的特點、施工重點及施工難點的分析及其相應對策

　　1.基坑的特點

　　(1)地下室基坑面積較大，形狀不規(guī)則，東西向寬約109m，南北向長約80m，基坑總延長米約395m，基坑面積約8465m2。

　　(2)地下室二層(局部三層)，基坑挖深11.85m～14m，坑中坑最大高差為2.15m，基坑開挖深度大，且基坑設二道鋼筋砼支撐，汽車坡道和通道受到較大限制。

　　(3)基坑側壁大部分及坑底均位于粉質砂土中，該層粉質砂土含水量高。

　　(4)基坑四周距離用地紅線較近，施工場地十分狹小，且周邊距離道路、管線和居民住宅近，對基坑開挖變形要求高。

　　(5)工程地處鬧市區(qū)，周邊道路交通繁忙，交通高峰期，出土困難，加上工程距附近居民樓較近，夜間無法施工，施工時間短，故基坑支護、土方開挖的施工周期較長。

　　2、施工重點及難點

　　(1)在土方開挖前，對支撐梁在同條件養(yǎng)護的砼試塊進行試壓，確保支撐梁砼的實際強度滿足設計挖土的強度要求。

　　(2)基坑監(jiān)測的土體深層水*位移、基坑內水*支撐桿件的軸力監(jiān)測、支撐系統(tǒng)沉降觀測、地下水位觀測以及基坑周邊建筑物、道路及地下管線的沉降、傾斜、裂縫監(jiān)測的準備工作必須按要求布置，并使其處于正常運行狀態(tài)。

　　(3)掌握倒土場地、運輸距離和交通高峰時間限制情況，合理及時配備車輛數量和調整挖機的工作時間等。

　　(4)嚴禁挖掘機和運土車輛直接在支撐面上行駛和作業(yè)，汽車臨時通道支撐兩側位置用建筑垃圾填實，并高出支撐頂面400mm以上，使挖掘機和運土車輛荷載均勻地傳至支撐兩側的土上;挖機作業(yè)位置在回填土上再鋪設鋼板路基箱的方法，減少對支撐梁的影響。

　　(5)土方開挖順序必須嚴格按經專家論證通過的施工方案中規(guī)定的要求，分段分塊分層進行開挖，嚴格**土方分層深度不得超過2m，每層的水*距離不小于10m，坑內臨時邊坡放坡坡率不小于1：3.0，保證立柱樁附近的土方高差小于1.5m以內，并做到對稱開挖。

　　(6)基坑開挖時應嚴格**基坑土方開挖的土坡高度及坡度，施工時派施工員對工程樁、豎向立柱、支撐梁和圍護樁等位置進行標識，防止挖土過程中挖機碰到工程樁、豎向立柱等，尤其注意支撐梁底的土方不得超挖。

　　(7)及時做好監(jiān)測信息的交流和溝通工作，每天定時由監(jiān)測單位把監(jiān)測的數據情況向建設、監(jiān)理和施工單位進行**，當相關數據超過設計值時，應及時向設計報告，提出處理意見，未處理前挖**作停止進行。

　　(8)做好基坑的排**作，確�？油馑涣魅氲交樱觾鹊牡乇硭谕练介_挖前降至挖土層標高1m以下,當挖淤泥土時，邊挖邊做好排水小溝和臨時集水井布置，防止雨水對基坑的影響。

　　(9)在挖第三層土方時，應用水準儀跟蹤**挖土的標高，留300mm厚土方由人工清土，承臺處應跳挖，盡量減少對坑底土的擾動;同時嚴禁超挖，如局部有挖深現(xiàn)象，嚴禁用土回填，應用素砼或砂石級配進行回填。

　　(10)基坑周邊10m范圍內采用先澆筑墊層再開挖承臺及地梁施工方式，并采用跳挖施工，挖出一個澆筑一個，以減小承臺開挖對圍護結構的影響;

　　(11)工程樁之間的凈距小于1100㎜時，應采取人工挖除樁間土方;并協(xié)調好機械挖土、人工修土、截樁和砼墊之間的施工進度，防止機械挖進度過快，人工修土太慢，造成基坑暴露時間太長。挖土至坑底后應盡快分塊施工完成素混凝土墊層，素混凝土墊層應延伸至圍護樁邊，并抓緊施工承臺及基礎底板。

　　七、施工方案和技術措施

　　1.圍護結構施工的內容：三軸水泥攪拌樁坑外止水帷幕施工;鉆孔灌注圍護樁、圍護樁、支撐樁、工程樁施工;壓頂梁、第一道水*支撐梁、圍檁施工;第二、道水*支撐梁、圍檁施工;底板傳力帶施工;第一、第二道換撐構件施工。

　　2.三軸水泥攪拌樁施工

　　(1)樁機配備：本工程擬安排一臺SF636K型三軸水泥攪拌樁機進行水泥攪拌樁的施工。負責基坑止水帷幕的施工。

　　(2)施工順序：三軸水泥攪拌樁待攪拌樁止水帷幕施工完7天后，方可進行圍護樁的施工。攪拌樁的施工從西邊往北向南進行施工，樁機沿基坑周邊由西向南順時針方向運行。

施工方案5

　　一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

　　1、底板基礎的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎開挖的輪廓線，并報請監(jiān)理工程師復核。

　　2、對基礎區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進行**。

　　3、**含有樹根、草根、等有機物。

　　4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進行，分層厚度**在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時在基坑底部設置排水溝和集中井�；A開挖過程中機械開挖接近設計標深時，預留30厘米保護土層，在基礎施工前，由人工分塊突擊挖除。

　　5、邊坡開挖過程中，需及時觀測基礎穩(wěn)定情況，并做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計要求，確保開挖質量。基坑開挖中嚴禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。

　　二：C30鋼筋混凝土底板：

　　施工工序：施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底*整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

　　1、砼墊層和底板的澆筑

　　模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔20m設置2cm沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行砼擋墻澆筑。

　　2、C30鋼筋加工

　�、�、根據設計圖紙要求，認真審閱圖紙，及時提出有關問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，根據施工設計圖紙進行C30鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。

　�、�、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量制作標簽，對提供的盤圓線材先進

　　行拉伸調直。鋼筋調直宜采用機械方法，嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應**干凈，并盡量利用調直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節(jié)約鋼材，斷料時，長度必須準確，并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。

　　⑶、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：

　�、�、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后*直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，*直部分長度應按設計要求確定。

　　③、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d的5倍。

　　④、除注明內彎起鋼筋、彎終點外*直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

　　⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d，搭接長度為57d。

　　檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

　　成型鋼筋應按不同規(guī)格、級別、長度、用途分類堆放整齊，系上所抄料牌。

　　3、鋼筋綁扎

　　根據設計圖紙、相關圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯、漏應及時糾正和增補。

　　⑵、鋼筋綁扎應符合下列規(guī)定：

　　①、對需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接，并有專業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開，采用焊接時位于同一連接區(qū)段(長度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區(qū)段(長度為1.3倍搭接長度)內的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構件≤25%，對于柱類構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

　　②、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。

　�、�、板與墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

　　④、墻身的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，鋼筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。

　�、荨⒅睆讲淮笥�12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應小于鋼筋直徑的35d。

　　⑥、鋼筋搭接處，應在中心和兩端扎牢。

　　4、注意事項：

　　鋼筋綁扎前應清理污物，銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后，應認真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設計中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設計圖紙要求。

　　5、模板的支設安裝

　　⑴、基礎的模板

　　進行中心線和位置的放線：首先放出基礎的中線，根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的**線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。

　　做好標高測量工作：用水準儀把建筑水*標高根據實際標高的需求，直接引測到模板安裝位置。

　　進行模板基底找*工作：模板承墊底部預先找*，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前，設置模板承墊條帶，并校正其*直。

　　設置模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準�；虿捎娩摻疃ㄎ唬锤鶕䴓嫾䲠嗝娉叽绱_定一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準確。

　　按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數量逐項清點檢查，未以修復的模板不得使用。

　�、啤ι淼哪０澹�(根據實際情況選用)

　　墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、穩(wěn)定性。

　　支設模板時，在復核墻身、板底標高并校正軸線位置無誤后，搭設和調整模板支架(包括安裝水*拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設底模板，拉線找直，加以固定。

　　在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大于4m時，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標高、斷面尺寸，*整度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　�、�、模板安裝質量要求：

　　組裝的模板符合施工設計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴密。

　　⑷、模板的拆除

　　模板的拆除，除了側模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。

　　模板拆除：砼強度必須達到設計強度75%方可拆除，墻身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。

　　模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。

　　6、混凝土澆筑

　　1、砼材料要求：

　　商品砼應提前預定，并派人檢查商品砼的材料質量，商品砼的坍落度必須嚴格**，到達現(xiàn)場為14cm，嚴禁有任意加水現(xiàn)象產生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標養(yǎng)工作。現(xiàn)場設置坍落度筒，必須對每一車砼進行坍落度檢驗。

　　2、作業(yè)條件：

　　⑴管線已埋設完畢，各類預埋件已埋設完畢，鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。

　�、剖┕と藛T的通道架設、泵管的架子已搭設完成。

　�、钦駬v設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。

　　⑷勞動力安排已妥當，名單按班組已上報，后備人員已準備好。

　�、蓹z查模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。

　�、蕽补嗲�，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。

　　3、施工工藝：

　�、拧⑦x擇細心的工人負責振搗，振點移動**在0.35m左右，確�；A振搗密實，無蜂窩麻面，表面*整，特別注意結構交接處要多振搗。

　　在砼澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移動時，應及時采取措施進行處理。

　　⑵、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負責砼傾倒。施工時現(xiàn)場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點距模板不大于200mm。

　�、�、振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般**在表面出浮漿且不再下沉為止。

　�、�、表面處理：用2m長括尺括拍*整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護保溫。

　�、伞烁�**：在模板上用紅墨水彈出標高**線。

　�、省㈨硼B(yǎng)護：按砼溫控檢測單位的方案執(zhí)行。

　�、�、溫度**：宜將砼內外溫差**在25℃以內。

　�、獭C械及人員配置：一臺泵配置兩只振動棒，按兩只振棒后各一只振動棒的標準備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人，分別負責振搗、收頭工作。

　�、�、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。

　　⑽、砼澆筑施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè)，負責檢查本工種的檢查、糾正工作。

　　7.素土回填施工

　　擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工�；靥钔粮鶕O計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業(yè)。回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪*整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。回填土質量**標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。

施工方案6

　　本工程工期有限，整個工程要歷經秋季、冬季，為確保工程的施工質量，特編制以下冬季季節(jié)性施工方案。

　　(一)、雨季施工方案

　　1、管理措施

　　(1)雨期施工前認真**有關人員分析雨期施工生產計劃，根據雨期施工項目編制

　　雨期施工措施，編制施工措施時，要根據雨期施工的特點，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。

　　(2)夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣

　　預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。

　　(3)**相關人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。

　　(4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。

　　(5)備足排水需用的水泵及有關器材，準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

　　2、分部(分項)措施

　　(1)混凝土施工

　　a、砼施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑砼，新澆砼應覆蓋，以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。

　　b、雨期施工，在澆筑板、柱砼時，可根據實際情況調整坍落度。

　　c、澆筑板、柱砼時，可適當減少坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。

　　(2)鋼筋工程

　　a、現(xiàn)場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

　　b、雨后鋼筋視情況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。

　　c、下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質量。

　　(二)、冬季施工

　　冬季施工一般是指連續(xù)五天日*均氣溫低于五度時進入冬期施工，特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。

　　一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

　　1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

　　1.1、施工隊駐地、基礎澆制現(xiàn)場架設火爐，易引發(fā)火災和煤氣中毒;

　　1.2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

　　1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機械操作事故;

　　1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

　　1.5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工;

　　1.6、施工人員使用電熱器取暖，電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;

　　1.7、野外生火取暖引起的火災事故;

　　1.8、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題。

　　2、冬季對工程施工質量所造成的主要影響：

　　2.1、砼澆制和養(yǎng)護沒有采取正確的防凍措施，對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響，引發(fā)質量隱患，造成質量缺陷;

　　2.2、霧雪、大風天氣弧垂觀測不便造成質量缺陷;

　　2.3、施工人員施工時因寒冷而手腳不便造成的安裝質量缺陷問題。

　　3、其他方面的影響：

　　3.1、管理人員在**氣候條件下的檢查、**不到位;

　　3.2、后勤保障和服務問題;

　　3.3、針對冬季特點，全線以及各個作業(yè)點任務安排問題。

　　二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施

　　1、冬季施工準備

　　1.1技術準備

　　1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提，具有一定的技術可靠性和經濟合理性。

　　2、制定的'施工技術方案(措施)中，應具有以下內容：施工部署(進度安排)、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點，質量**要點、檢測項目等方面。

　　1.2生產準備

　　根據制定的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整*及臨時道路的設置。

　　1.3、資源準備

　　根據制定的計劃**好外加劑材料，保溫材料，施工儀表(測溫劑)，職工勞動保護用品等的準備工作。

　　2、冬季施工主要的技術措施

　　2.1、土方工程

　　1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳細的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術措施，同時**好施工管理，爭取在短時間內完成施工。

　　2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。

　　3、在相鄰建筑側邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

　　4、基坑槽內應做好排水措施，防止生產積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

　　5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。

　　6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

　　7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。

　　8、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10-15cm。

　　9、回填**作應連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。

　　2.2、鋼筋工程

　　1、鋼筋冷拉

　　(1)鋼筋負溫冷拉時、可采用**應力或**冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用**冷拉率的方法。

　　(2)在負溫條件下采用**應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如**應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的**應力應較常溫提高。

　　2、鋼筋負溫焊接

　　(1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。

　　(2)負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

　　(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

　　(4)焊接時必須防止產生過熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。

　　(5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條、搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

　　(6)坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

　　2.3、混凝**程

　　1、基礎要求

　　(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。有必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。

　　(2)為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：**坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

　　(3)模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

　　2、混凝土的攪拌

　　(1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質，在摻有含鉀、納離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。

　　(2)拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液態(tài)，使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

　　(3)當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應注意在添加前應做好模擬實驗，以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。

　　(4)混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。

　　(5)嚴格**混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

　　(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

　　(7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　(8)冬季拌制混凝土時應采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過，水≦80℃，骨料≦60℃。

　　(9)水泥不應直接加熱，宜在使用前運入暖棚放置。

　　3、混凝土的運輸和澆筑

　　(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

　　(2)混凝土澆筑前，應**模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

　　(3)分層澆筑的混凝土時，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

　　(4)現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據。

　　(5)冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。

　　4、混凝土的養(yǎng)護

　　(1)冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

　　(2)采用的保溫材料(草袋、麻袋)，應保持干燥。

　　(3)在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

　　(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度、材料應根據計算確定。

　　(5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。

　　(6)冬季混凝土養(yǎng)護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養(yǎng)護混凝土時，暖棚內的溫度不宜低于5℃，并應保護混凝土表面濕潤。

　　(7)基礎澆筑完后采用暖棚進行保溫，用帆布或塑料布時應把基坑棚頂四周用土掩埋，防止冷空氣進入，使坑內保持在一定溫度，坑內溫度不得低于15℃，并設專人檢查混凝土及棚內的溫度�；炷敛坏糜惺F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象，應及時采取措施。暖棚的出入口設專人管理，在混凝土養(yǎng)護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外，設立防止煤氣中毒和防火措施。

　　(8)冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。

　　(9)基礎澆制完后，應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。

　　(10)當室外氣溫突然下降，坑內溫度保持不了5℃以上時，立即采取措施以防混凝土早期受凍。

　　(11)冬季施工，每日要聽取天氣預報，每日要測量四次保溫層內溫度，做好測溫記錄。

　　(12)混凝土養(yǎng)護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養(yǎng)護混凝土時，搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產品并有防火措施，保證養(yǎng)護溫度不得低于5℃，并保持混凝土的濕潤，養(yǎng)護時，應采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

　　(13)對澆完的基礎，必須晝夜派專人看護，并定時檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。

　　(14)0℃以下低溫養(yǎng)護，嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋。

　　(15)混凝土的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　　(16)在加溫養(yǎng)護時，模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃，應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護。

　　三、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施

　　(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

　　由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂�；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿�，形成壓力也將引起軸向裂縫。

　　預防措施：

　　1、嚴格**氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝**程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，基本鋼筋就不銹蝕。

　　2、限定量得氯鹽摻如時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

　　3、**水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。

　　(二)結構疏散與水分轉移

　　水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

　　預防措施：

　　1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復震動，加壓振動，提高結構致密性。

　　2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。

　　(三)表面起灰

　　所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，沁水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。

　　預防措施：嚴格**水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水。

　　(四)結晶腐蝕-混凝土表面返霜

　　混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合。

　　預防措施：

　　1、適當**外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)

　　2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。

　　3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

　　四、施工安全保證措施

　　1、冬季施工及運輸的安全和防火

　　(1)冬季施工時，要采取防滑措施。

　　(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內嚴禁取用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。

　　(3)電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理**，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。

　　(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應**干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。

　　(5)震動機械，以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應**絕緣良好。

　　(6)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。

　　(7)草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。

　　(8)現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應有專人保管，妥善按置。明火作業(yè)應實行動火證審批**，并配置必要的安全防火用品。

　　(9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛人員駕駛，其他人員不得駕駛車輛，車輛在通過危險地段時，嚴禁載人。

　　(10)車輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械，應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。

　　(11)冰雪路上施工車輛上不可載人。

　　(12)進行高空作業(yè)時，必須采取防滑措施，且在施工時地面應設安全監(jiān)護人。

　　2、冬季施工人員的安全和防火

　　(1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管，易燃物品必須遠離火源，且必須采取預留通風口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

　　(2)取暖用火爐必須質量合格;

　　(3)通外煙道必須暢通，且接縫嚴密;

　　(4)長時間無人時應將火爐熄滅;

　　(5)夜間應設值班人員;

　　(6)施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個人防護用品，并在使用前進行仔細檢查，確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后，地面積雪或浮冰時，應首先鏟除上班道路上的積雪，需要加固及整修的道路應及時處理，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

　　結合冬季施工特點，大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因，辨識查找各類重大事故隱患及安全生產管理中的薄弱環(huán)節(jié)，加強對安全責任落實情況的檢查。突出重點，強化施工現(xiàn)場的安全管理。一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風、雪、積冰等**天氣時應立即停止高空作業(yè)，及時**施工現(xiàn)場的積冰、積雪，在采取有效地防凍、防滑措施后方可進行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理，工人宿舍取暖設施應設專人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理，對各類易燃、易爆物品要求嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。

施工方案7

　　本工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護結構，具體施工操作如下。

　　基坑開挖采用Ⅲ型9．0米長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁用升降機就位后采用**式液壓挖土機KATO-1250或KATO-1430帶VH-20xx或VH-3000的液壓振錘的錘機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

　　考慮到鋼板樁較長，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以**鋼板樁墻的*直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風式打入法。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10～20根鋼板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。

　　1、鋼板樁施工的一般要求

　�。�1）鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于方渠基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

　�。�2）基坑護壁鋼板樁的*面布置形狀應盡量*直整齊，避免不規(guī)則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。

　�。�3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐**意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

　　2、鋼板樁施工的順序

　�。�1）鋼板樁位置的定位放線

　�。�2）挖溝槽

　�。�3）安裝導梁

　　（4）施打鋼板樁矚

　�。�5）拆除導梁

　�。�6）清理錨桿處標高的土方

　�。�7）挖土

　　（8）排污管、渠箱施工

　　（9）回填石屑

　�。�10）拔除鋼板樁

　　3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

　�。�1）鋼板樁的檢驗

　　對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。

　　①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、*直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。

　　②材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。

　　（2）鋼板樁吊運

　　裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

　�。�3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的*坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：

　　第2頁共9頁

　�、俣逊诺捻樞�、位置、方向和*面布置等應考慮到以后的施工方便；

　　②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；

　　③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。

　　4、導架的安裝

　　在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，**樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。

　　導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。

　　安裝導架時應注意以下幾點：

　　（1）采用經緯儀和水*儀**和調整導梁的位置。

　　（2）導梁的高度要適宜，要有利于**鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

　�。�3）導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。

　�。�4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。

　　5、鋼板樁施打

　　拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：

　�。�1）全線采用Ⅲ型9．0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用**式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

　�。�2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

　�。�3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。

　�。�4）在插打過程中隨時測量**每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。

　�。�5）鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格**垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。

　　屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。

　　總之，施工中應根據具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高，一次打入的深度一般為0．5-3．0米。

　　鋼板樁打設的公差標準如下表所示。

　　(6)密扣且保證開挖**土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

　　(7)打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。

　�。�8）內支撐架設

　　經過計算拉森鋼板樁支護可采用一道內支撐，詳見附圖。

　　6、鋼板樁的拔除

　　基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

　�。�1）拔樁方法

　　本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

　�。�2）拔樁時應注意事項

　�、侔螛镀瘘c和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上�？筛鶕翗稌r的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

　�、谡翊蚺c振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。

　�、燮鹬貦C應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

　�、芄┱駝渝N使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。

　　⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。

　　7、鋼板樁土孔處理

　　對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。

施工方案8

　　一、工程概況

　　本工程為第二中學北校區(qū)學生公寓工程，建筑面積為27558.27m2，六層框架結構，總高度為24.75m,基礎為鉆孔壓漿樁基礎，土層由上而下為:①雜填土層厚0.5~0.8m;②粉質粘土層厚0.0~1.0m;③粉細砂層厚0.0~1.0m。

　　二、施工方案

　　1、地表積水外排

　　因此期間正值大雨季節(jié)，為保證地表土盡量少的受雨水浸泡、滲透，應根據場區(qū)土的地勢情況，在場區(qū)內設置臨時集水井，集水井井壁采用鋼筋籠制作，直徑500mm，井深700mm，鋼筋籠主筋為Φ[email protected],箍筋為φ[email protected]，外包兩層密目網，井底填200厚卵石。集水井間距為@20000，具**置見附圖。大雨來臨前，應設置專門人員將水泵安裝好，降雨時，應隨時將地表水及場內積水排出。

　　2、場區(qū)內臨時道路修建

　　因本工程將要開挖的場區(qū)土均為雜填土及粉質粘土，雨水浸泡后無承載力，故必須在場區(qū)內修建臨時道路。首先用反鏟挖掘機將表皮的500~600mm厚的淤泥挖出，然后填山皮土，山皮土厚度不得小于500mm。路寬5m，必須保證修建的臨時道路高于原有地面，以保證其有效利用。具體的道路布置圖見附圖。

　　3、挖土

　　當以上準備工作完畢后，開始挖土。挖土采用反鏟挖掘機，自卸汽車運土，因指定的卸土場道路自卸汽車無法通行，故必須配合鏟運機及***，將卸完的土料運至指定地點。

　　挖土應在樁基礎施工完畢15d后進行，采用大開挖方法，綜合考慮挖填*衡，本工程一次挖至-1.60m，余下部分土方采用人工挖土。

　　挖土順序:挖土應從場地東側開始，由北向南依次循環(huán)進行。挖土前，應由放線員用白灰準確放出挖土邊線，本次挖土不考慮放坡，基礎梁及承臺兩側留400mm工作面，挖土時，測量人員應跟蹤檢查，隨時測量標高，嚴禁超挖。-1.60m以上所有挖出的土方全部采用自卸汽車運至指定卸土場，運距1000m，當挖至-1.60m后，放線員應再次在-1.60m*面上準確放出承臺及基礎梁的人工挖土線。-1.60m以下至設計標高采用人工挖土，人工挖出的土應均勻散布在基礎梁間的空地上，并及時采用人工回填夯實，以保證整個場區(qū)的*整及地基土的擾動，以利上部支模。

　　人工挖土完畢，應進行基礎樁頭的鑿除，鑿樁頭采用空氣壓縮機并配合風鎬，在距設計標高100mm時，采用人工輔以鐵鉗子鑿樁頭直至設計標高。

　　4、承臺內小集水井

　　因本工程占地面積較大，且挖土時不利因素較多，在挖土過程中及基礎梁的鋼筋模板施工過程中，不可避免會出現(xiàn)降雨過程，屆時泥砂將全部侵入至基礎梁及承臺內，為保證施工質量及進度，在挖完土后墊層施工前，應立即在每個承臺基礎墊層外修建臨時集水井，集水井井壁仍采用鋼筋籠制作，直徑400mm，井深700mm。主筋仍為Φ[email protected],箍筋為φ[email protected]，外包兩層密目網，井底填200厚卵石。以便隨時將基礎梁及承臺內的積水抽出。

　　5、基礎樁保護

　　因挖土時基礎樁混凝土尚未達到設計強度，故挖土時挖掘機嚴禁碰撞基礎樁，特別是挖至設計標高時，尤其要嚴格**。為保護基礎樁，在挖土前，應在樁四周釘保護木樁，并涂紅油警示。并派專人看護，及時提醒司機。

　　三、安全措施

　　1、挖土前，應向司機詳細講解施工場內的情況，特別對場區(qū)內的臨時配電線路要保護好。

　　2、所有挖掘機及汽車經過的道路，如有電纜通過，應**或埋地處理。**高度不得低于5m，**用電桿應采用φ100松木桿，并固定牢固。埋地時，埋深不得小于600mm，并應穿鋼管保護。

　　3、所有水泵用電線路末端必須安裝漏電保護器，電線必須采用三芯電纜，不許采用護套線。

　　4、挖掘機回轉半徑內嚴禁站人及施工。

　　5、當挖掘機挖土輔以人工清土時，應有專人看護，及時協(xié)調指揮。

　　6、夜間施工應配備足夠的照明。

　　7、大雨天應停止施工。

　　8、已挖完的地槽及地坑應設置安全護欄，夜間應紅燈示警。

施工方案9

　　在施工縫的位置要按照以上的順序進行留設，同時在模板安裝之前，要使用清水將處于施工縫當中的渣土清理干凈，在澆筑砼之前也要先潤濕表面，使用相同配合比的水泥砂漿鋪設大概55mm到100mm厚度，進而進行澆筑，從而能夠保證砼之間的接觸沒有縫隙。要**出模的強度。通過調整混凝土的配合比例，調整施工的速度，加入適量的添加劑，從而保證混凝土的出模強度。在組裝出膜機具的時候，首先要形成以開字架，圍圈，三腳架，內九角撐架，中心盤拉桿，內外連圈，液壓系統(tǒng)為主體的系統(tǒng)架構。然后測量防線彈出開字架的位置，根據測量的位置安放開字架，并進行找*，依次安放三腳架，圍圈，這些裝置要緊密連接，在連圈安裝完畢之后要安裝內撐架，節(jié)點的連接要牢固可靠。由于滑膜結構采用混凝土施工，因此滑生距離一般為3M，在預應力鋼筋安裝完成之后，為了防止外層塑料瓶被刮破，需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢，然后連接其他鋼絲。在滑膜的過程中要盡量采取微調以及中調，要將偏扭**在額定范圍之內，避免因為長時間工作而導致滑膜不順直等情況[3]。

　　土方工程

　　對于土方工程，由于基坑的深度較淺，因此要采用機械挖掘為主，以人工挖掘為輔助**，為了防止在挖土，運土等施工過程中對工程樁產生破壞，需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前，要由測量工人在基坑中確定好基礎邊線的具**置以及工作面放坡寬度，在邊線處使用石灰粉做出記號，在遇到破壞之后要及時修補。為了防止邊坡松動而引起塌方，所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運輸需要搭設專門的運輸通道進入到基坑當中，不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。

　　混凝**程

　　原煤倉為儲煤建筑物，采用空間網架結構，取煤設備為堆取料機，原煤倉下面布置輸煤廊道。原煤倉的內徑在100~120米左右，壁厚在800mm左右，混凝土的強度等級為C30，倉體的總高度大約40m左右。在澆筑的過程中，需要專業(yè)技術人員**檢查模板，木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的高度密實性，構件能夠正常使用，在澆筑混凝土的過程中要避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，避免有人移動或者踩踏鋼筋，保證承受負彎矩的鋼筋正確位置。在對混凝土澆筑的施工要使用插入式振動器，在振搗的過程中要遵守快插慢拔的施工原則，振動棒每個插點之間距離要均勻，不能超過振動棒的有效半徑范圍。

　　滑膜裝置施工

　　這種滑膜裝置是混凝土制材，外壁較厚，為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發(fā)生變形，需要通過精確的計算得出開字架的垂直高度，同時為了進一步約束變形，要比以往的裝置增加一道圍圈，也就是說模版的系統(tǒng)要采用3道圍圈。原煤倉大直徑的柔性滑膜裝置會引起滑膜的偏扭變形，因此要增加5個抗偏扭防變形的構造設施，每隔4個開字架就要設置一組抗扭爬桿以及前既定，而千斤頂要按照三角形的形狀進行布置，倉壁的開字架通過設計組合沿模版方向設置成三道圍圈，以防垂直方向變形。由于在施工過程中，原煤倉的直徑相對較大，因此為了防止混凝土在澆注過程中由于區(qū)段過長而出現(xiàn)溫度應力問題，要對振動方向以及澆注方向按照兩個垂直的對稱軸將一個圓周分為16個區(qū)域，然后對每組進行相對澆注，同時還要在每組澆筑中進行均勻的分層澆注，如果在施工的時候溫度很高，就要嚴格的**每組澆注的厚度，澆注的厚度不應該超過倉壁的厚度，這樣才能使得澆注過的倉壁能夠有效散熱，保證倉壁的混凝土澆注的質量，進一步提高原煤倉的受力，提高了原煤倉的工作效率，也節(jié)省了大量的人力物力，確保了原煤倉的工作效率，提高了裝置的使用壽命。同時這種智能化裝置的應用也能輕松應對反復無常的天氣，變化不定的空氣濕度等一系列復雜環(huán)境，保證了機械部件可維護性以及使用壽命[5]。對于鋼筋工程，首先要對將各類型號的鋼筋半成品，按照相應的型號，規(guī)格以及品種擺放蒸汽，并且放置標志牌，將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進行遮蓋，防止雨淋日曬。

　　結語

　　對原煤倉倉壁需要采用滑膜裝置，在滑膜施工的`過程中中，要針對以下方面的質量進行嚴格的**。第一就是自制的內外模板要在提升過程中保持足夠的穩(wěn)定性和整體性，只有保證模板良好的穩(wěn)定性能，才能夠使原煤倉的倉壁承受足夠的應力。第二就是倉壁要通常采用跳段施工，防止溫度效應產生不良影響。在對倉壁澆注的過程中，要提前對原煤倉的倉壁進行合理的分層分組，以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線。合理的滑膜裝置的行走路線能夠保證在行走的過程中受力合理，從而提高原煤倉倉壁的施工質量。這種裝置的設計不僅可以應對**的天氣環(huán)境，同時也節(jié)省了人力物力，延長了原煤倉的使用壽命，提高了工作效率。

施工方案10

　　為進一步落實**市*關于《天津市清新空氣行動方案》指示精神、天津市建交委下發(fā)的《市建設交通委關于進一步加強建設工程施工揚塵管理的通知》（津建質安【20xx】161號）文件精神和××集團4月22日第4次安全例會上××副總經理指示精神，徹底治理建設工程和地塊整理揚塵對空氣質量和市容環(huán)境的影響，依據《天津市城市管理規(guī)定》、《天津市建設工程文明施工管理規(guī)定》（20xx年6月1日津**第100號）、《關于印發(fā)＜××集團建設工程文明施工管理辦法＞的通知》（津××建【20xx】400號）、《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）等相關規(guī)定，按照××公司20xx年年度安全工作會議部署安排，特制定本實施方案。

　　一、工作目標

　　通過建立有效的管理**和保障措施，達到《天津市清新空氣行動方案》及××集團20xx年×月×日第×次安全例會確定的關于站點項目確保揚塵治理達到“工地周邊100%設置圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車輛100%沖洗、建筑施工現(xiàn)場地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業(yè)等5個100%”的要求標準，實現(xiàn)建設工程施工和地塊整理揚塵治理工作**化、規(guī)范化，持續(xù)改善我市環(huán)境空氣質量。達到消除施工現(xiàn)場施工揚塵，杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標。

　　二、**機構

　　××公司防治揚塵污染**工作組

　　組長：××× 公司總經理

　　副組長：×× ××

　　成員：×× ××等

　　擬啟動各工程項目負責人

　　各地塊責任區(qū)負責人

　　三、防治內容及標準

　　（一）建設施工工地

　　建設工地施工揚塵防治工作，重點采取設置工地圍擋、硬化主要道路、規(guī)范物料碼放和散體材料堆放、配備現(xiàn)場出入口沖車設施、密目網封閉建筑立面、禁止現(xiàn)場攪拌混凝土等6個方面的措施，具體標準如下：

　　1、工地圍擋標準

　　工地圍擋嚴格執(zhí)行《天津市建設工地圍擋標準圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標準化圖集》。建筑工地，采用實體圍墻裝飾或鋼結構架體圍擋，有基礎和墻帽，配備夜間照明設備，高度不得小于2.5米。圍擋外側與道路銜接處要采用綠化或者硬化鋪裝措施。市政路橋工地，采用白色彩鋼板圍擋，高度不得小于2米，圍擋根部與地面不能有空隙，必須穩(wěn)固、安全、整潔、美觀。

　　2、工地現(xiàn)場主要道路標準

　　建設工程施工現(xiàn)場道路，應當混凝土硬化，并及時清掃灑水降塵，達到車輛行駛無揚塵的標準。

　　3、工地物料碼放、散體材料堆放標準

　　（1）裸露場地應當綠化或采用綠色防塵網苫蓋。

　　（2）施工現(xiàn)場堆放砂、石等散體物料的，應當設置高度不低于0.5米的堆放池，并對物料裸露部分實施全苫蓋。土方、工程渣土和建筑垃圾應當集中堆放，堆放高度不得超出圍擋高度，并采取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉，達到無空隙的苫蓋標準。

　�。�3）施工現(xiàn)場的各種設施、建筑材料、設備器材、現(xiàn)場制品、成品半成品、構配件及其他料具等應當按照施工總*面圖劃定的區(qū)域存放，并設置標識，禁止混放或在施工現(xiàn)場外擅自占道堆放。

　　4、工地出入口標準

　　所有建筑工地出入口必須設置車輛沖洗裝置，沖洗*臺應設置于工地大門內側，其周邊設置排水溝，排水溝與沉淀池相連，并按規(guī)定處置泥漿和廢水排放，沉淀池需定期清理并與市政排水管網相接。每個工地應根據工地運輸車輛進出情況，配備專職人員，負責對駛出工地的物料運輸車輛的車輪和車身沖洗，達到車輛無帶泥上路的標準。出入口設置**攝像頭，**錄像本地硬盤存儲時間不少于一個月。

　　5、建筑立面密目網封閉標準

　　建筑工程立面必須采用規(guī)格不低于20xx目的密目式安全立網進行全封閉，并保持清潔，封閉嚴密。建筑垃圾和廢棄物應采用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運，不得從建筑物高處傾倒。

　　6、其他要求

　　施工現(xiàn)場必須采用商品混凝土和預拌砂漿，禁止在施工現(xiàn)場攪拌混凝土和灰土，禁止露天堆放水泥和石灰，禁止焚燒垃圾等有害物質，禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產塵作業(yè)應采取降塵措施。

　�。ǘ┕こ淘吝\輸

　　1、工地出入口硬化不少于30米，并設置車輛沖洗設施，對駛出場區(qū)的渣土車輛車輪車身進行沖洗，達到車輛無帶泥上路的標準。

　　2、工地場區(qū)應設置專人對工地出入口及工地場區(qū)周邊道路清掃沖洗，達到車輛行駛無揚塵的標準。

　　3、渣土運輸車輛必須采用密閉運輸，*槽裝運，渣土不得超過車輛側幫，嚴禁裝運濕泥。

　　4、基坑內道路應硬鋪，不得有浮土，防止車輛駛過造成揚塵。

　　5、禁止渣土外溢至圍擋以外，工地場區(qū)內暫存的渣土應當集中堆放并全部苫蓋。

　　（三）土地整理地塊（已完成土地移交手續(xù)）

　　要按照市里提出的“5個100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標準要求做好揚塵治理工作。

　　四、治理措施

　�。ㄒ唬┞鋵嵷熑危瑢嵭芯W格化管理。制定公司揚塵污染點位圖表，建立臺帳，納入××集團揚塵污染點位總圖和防治責任總臺帳。按照治理小組**分工負責制執(zhí)行。在××基礎設施配套工程招標和合同簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內容，明確按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）執(zhí)行。開工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實施方案》，落實各項防塵措施，否則不得開工。已開工項目施工揚塵治理達不到標準和要求的項目一律停工整改，經復查達到要求后復工建設。監(jiān)理單位將施工揚塵治理納入監(jiān)理范圍內，**施工單位落實防塵措施。

　�。ǘ⿲υ吝\輸嚴格管理。實行施工單位和渣土運輸單位之間的協(xié)議公司備案**，要求對渣土運輸管理做到嚴禁分包給無渣土運輸資格的`企業(yè)，嚴禁使用無密閉裝置的車輛運輸渣土，嚴禁無牌照車輛進入工地，嚴禁不*槽裝運車輛駛出工地，嚴禁幫鉤缺失、損壞的車輛進出工地，嚴禁裝運濕泥，嚴禁不沖洗輪胎的車輛駛出工地，嚴禁無工地標牌的車輛進出工地。

　　明確要求渣土運輸企業(yè)要達到具備基本安裝衛(wèi)星定位系統(tǒng)并與*交管部門聯(lián)網條件，渣土運輸不按要求落實時要嚴肅追究施工單位管理責任。

　�。ㄈ┘哟髾z查力度。項目現(xiàn)場實行施工單位自查**和監(jiān)理單位每日巡查**；項目負責人每周聯(lián)合檢查和不定期抽查**；公司安委會每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查**。在重大節(jié)假日執(zhí)行節(jié)假日檢查辦法，加大檢查力度；配合上級單位和部門做好不定期檢查；對整理地塊加大重點巡查力度。對措施不到位、責任不落實、整治效果差的項目和整理地塊即時下達限時整改通知書，到期仍未整改到位的按照相關法律法規(guī)和公司文明施工管理辦法處罰規(guī)定執(zhí)行。

　�。ㄋ模┙⒖己藨吞帣C制。嚴格按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）規(guī)定執(zhí)行，如果發(fā)生上級單位**和**情況，除了按照相關規(guī)定處罰代建單位、施工單位、監(jiān)理單位責任人以外，要按照公司規(guī)定對相關責任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鉤。

　　天津市××有限公司

　　二〇一X年四月***日

清淤施工方案5篇（擴展5）

——土方開挖施工方案5篇

土方開挖施工方案1

　　一、適用范圍

　　適用于一般工業(yè)與民用建筑物、構筑物的基槽和管溝以及大面積*整場地等土方工程c但人工挖掘的勞動強度高、效率較低，只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機械時才采用。

　　二、施工準備

　　2．1技術準備

　　1．熟悉施工圖紙，編制土方開挖施工方案并經審批，對有關施工人員進行技術交底。

　　2．**有關人員現(xiàn)場勘察地形、地貌，實地了解施工現(xiàn)場及周圍情況。

　　3．**測量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設土方開挖**點。

　　2．2主要機具

　　***、鏟運機、挖掘機（包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等）、裝載機、測量儀器、鐵鍬（尖頭與*頭兩種）、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線或20#鉛絲、鋼卷尺、坡度尺等。

　　一般講，深度不大的大面積基坑開挖，宜采用***或裝載機推土、裝土，用自卸汽車運土；對長度和寬度均較大的大面積土方一次開挖，町用鏟運機鏟土、運土、卸土、填筑作業(yè)；對面積較大較深的基礎多采用0．5m或1．0m斗容量的液壓正鏟挖掘，上層土方也可用鏟運機或***進行；如操作面狹窄，且有地下水，土壤濕度大，町采用液壓反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土；在地下水中挖土，可用拉鏟，效率較高；對地下水位較低采取不排水挖土時，亦可分層用不同機械開挖，先用正鏟挖土機挖地下水位以上土方，再用拉鏟或反鏟挖地下水位以下土方，用自卸汽車將土方運出。

　　2．3作業(yè)條件

　　1．土方開挖前，應詳細查明施工區(qū)域內的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝內的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。

　　2.根據給定的**坐標和水準點，按建筑物總*面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設置測量**網，包括**基線、軸線和水*基準點；做好軸線**測量的校核。

　　3．夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

　　4．施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要做好加固或加寬等準備工作。

　　5．在機械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。

　　6．當開挖深度范圍內遇有地下水時，應根據當地工程地質資料采取措施降低地下水位。一般應降至開挖面以下0．5m，然后才能進行土方開挖。(范文網 )做好施工場地防洪排**作，全面規(guī)劃場地，*整各部分的標高，保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設置必要的截水溝，排水溝。

　　7．選擇土方機械，應根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機械效率。

　　8.在施工現(xiàn)場內修筑供汽車行走的坡道，坡度應小于1：6。當坡道路面強度偏低時，路面土層應填筑適當厚度的碎石或渣土；挖土機械所占土層當處于飽和狀態(tài)時，應當填筑適用厚度的碎石或渣土，以免施工機械出現(xiàn)塌陷。

　　9．根據土方和基礎工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產和生活設施，同時敷設現(xiàn)場供水、供電、供壓縮空氣（爆破石方用）管線路，并進行試水、試電、試氣。

　　10，基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，一般應距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置高度不應超過1．5m。重物距邊坡距離：汽車不小于3m，起重機不小于4m。

　　三、施工工藝

　　3．1工藝流程

　　3．2操作工藝

　　1．開挖坡度的確定

　　基坑開挖，應先進行測量定位，抄*放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據土質和水文情況，采取四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。

　�。�1）在天然濕度的土中，開挖基槽和管溝時，當挖土深度不超過下列數值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。

　　1）密實、中密的砂土和碎石類土（填充物為砂土）：1．0m。

　　2）硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土：1．25m。

　　3）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：1．5m。

　　4）堅硬的粘土：2．0m。

　�。�2）當土質為天然濕度、構造均勻，水文地質條件良好（即不會發(fā)生坍塌、移動、松散或不均勻下沉），且無地下水時，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護，但挖方深度應按表3-1規(guī)定；基坑寬應稍大于基礎寬。如超過表3-1規(guī)定的深度，但不大于5m時，應根據土質和施工具體情況進行放坡，以保證不塌方，其最大容許坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應比基礎寬出30cm～50cm，以便于施工操作。

　　2．在工程施工區(qū)域設置測量**網，包括**基線、軸線和水*基準點；做好軸線**測量的校核。**網應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整*應設10×10m或20×20m方格網，在各方格點上做**樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖土方量和施工**的依據。

　　基坑（槽）和管溝開挖，上部應有排水措施，防止地面水流人坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。

　　3．開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路

　　線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。

　　4．采用挖土機開挖大型基坑（槽）時，應從上而下分層分段，按照坡度線向下開挖，嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水。

　　5．在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑。

　　6．采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有下列兩種：

　�。�1）端頭挖土法：挖土機從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。

　　（2）側向挖土法：挖土機沿著坑（槽）邊或管溝的一側移動，自卸汽車在另一側裝土。

　　7．挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1／2，如挖土深度超過5m時應按專業(yè)性施工方案來確定。

　　8．機械開挖基坑（槽）和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設計標高以上暫留300mm一層土不挖，以便經抄*后由人工清底挖出。

　　9．機械挖不到的土方，應配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。

　　10．修幫和清底。在距槽底實際標高500mm槽幫處，抄出水*線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最**理槽底土方。槽底修理鏟*后進行質量檢查驗收。

　　11．開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，應留足回填的好土；多余土方應一次運走，避免二次搬運。

　　12．季節(jié)性施工

　�。�1）土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬期施工方案進行。

　　采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣候條件確定，一般不小于300mm。

　　開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下的基土遭受凍結。應在基底標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結。

　　（2）土方開挖一般不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。

　　雨期施工在開挖的基坑（槽）或管溝，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐并對坡面進行保護。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

　　四、質量標準

　　1．土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路

　　線及棄土場。

　　2．施工過程中應檢查*面位置、水*標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并

　　隨時觀測周圍的環(huán)境變化。

　　3．臨時性挖方的邊坡值應符合表3-3的規(guī)定。

　　4．土方開挖工程的質量檢驗標準應符合表3-4的規(guī)定。

　　五、成品保護

　　1.挖運土方時應注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并定期復測檢查定位樁和水準基點是否完好。

　　2．土方開挖時，應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形。必要時與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。

　　3．施工如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當地****處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。

　　4．挖土時應對邊坡支護結構做好保護，以防碰撞損壞。

　　六、應注意的質量問題

　　1．防止基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。

　　2．基底保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留300mm地層不挖，待做基礎時再挖。

　　3．合理安排施工順序：土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循"開槽先撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖"的原則，宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。

　　4．防止施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。***、鏟土機一般需要在地下水位0．5m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1．2倍。

　　5．**開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需寬度。

　　6．在地下水位以下挖土，必須有相應的施工方案：對于地質資料反映有粉細砂、粉土、中粗砂等土層的工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。

　　7.防止地下設施受損：使用機械挖掘，在開工前應核查公用地下設施（管線、電纜等）的位置。不容許挖掘機在還要保留的地下設施附近作業(yè)。剩余地段，由工人挖掘來完成。

　　8．挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時，機身離邊口應不少于3m，并用堅木墊實機身，方可進行作業(yè)。堆土離邊口不得少于1m，但也不能拋到工區(qū)的通道上或其他作業(yè)區(qū)域。也可用薄

　　板或低矮的建筑物把挖掘的土石圍起，以防進入鄰區(qū)。冬天要防止凍土融化造成的塌方。挖掘機在挖掘大的石塊等物件時，會使機身失掉*衡而翻倒。因此，挖掘機在遇到較大的石塊、混凝土塊、鋼渣或其他障礙物時，應采用正確措施處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9．施工機械進入施工現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設備等，應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。

　　10．在雨期開挖基坑，應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。

　　11．雨期施工時，基槽、坑底應預留0．3m土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。

　　七、環(huán)填、職業(yè)健康安全管理措施

　　7．1環(huán)境管理措施

　　1．土方運輸必須使用密閉式運輸車輛，不超載，避免運輸中遺撒。

　　2．施工現(xiàn)場出入口處設置沉淀池和簡易洗車裝置，出場時必須將車輛清理干凈，洗車污水經沉淀后可循環(huán)使用或用于灑水降塵。

　　3．施工現(xiàn)場土方應集中堆放，用密目網滿覆蓋或采取固化等措施，避免大風天氣造成揚塵。

　　4．施工垃圾、生活垃圾應定期清理，以免污染環(huán)境。

　　5．施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全**人為噪聲的管理**，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

　　6．臨時食堂設隔油池，每月清理浮油雜物不少于三次，污水經過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。

　　7．在施工中，發(fā)現(xiàn)不明物體或工程，應立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，才可繼續(xù)施工。

　　7．2職業(yè)健康安全管理措施

　　1.基坑開挖時，兩人操作間距應大于3m，不得對頭挖土；挖土面積較大時，每人工作面不應小于6m。挖土應由上而下，分層分段按順序進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

　　2．基坑開挖深度超過1．5m時，應按土質和深度放坡，當采取不放坡開挖，應設臨時支護，各種支護應根據地質、水文條件及基坑深度經計算確定；當不設支護，其允許直立壁高度或人工邊坡可按計算確定。

　　3．基坑開挖深度超過2m時，必須在邊沿設兩道護身欄桿，夜間加設紅色標志。人員上下基坑應設坡道或爬梯。

　　4．基坑開挖時，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或不斷掉土塊時，施工人員應立即撤離操作地點，并應及時分析原因，采取有效措施處理。

　　5．深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。坑四周應設安全欄桿。

　　6．人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。

　　7．用手推車運土，應先*整好道路，并盡量采取單行道，以免來回碰撞；用翻斗車運土時，兩車間距不得小于10m，裝土和卸土時，兩車間距不得小于1m。

　　8．已挖完或部分挖完的.基坑，在雨后或冬期解凍前，應仔細觀察土質邊坡情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理或排除險情后方可繼續(xù)施工。

　　9．在雨期開挖基坑，應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。當基坑底部位于地下水位以下時，基坑開挖應采取降低地下水位措施。雨期在深坑內操作應先檢查土方邊坡支護措施。

　　10．在建筑工程施工區(qū)域內，公用管線（水管、燃氣管、電纜等）和下水管道等地下設施是主要危險因素，如果挖到、掘斷或破壞了這些設施，不僅使供應中斷、生產停止、污染用水，而且會使工人致傷甚至**。因此，在開挖之前，要**這些地下設施的位置和大致深度，并在地下用豎桿或在地面作明顯的標記。

　　11．大型土方工程施工前，應編制土方開挖方案、制定土方開挖圖，確定開挖方式、路線、順序、范圍、邊坡坡度、土方運輸路線，堆放地點及安全技術措施等以保證挖掘、運輸機械設備安全作業(yè)。

　　12．挖掘土方應從上而下進行，不可掏空底腳，以免塌方，造成重大傷亡事故。

　　13．在基槽中挖掘時，使用鎬、鍬的人相互間應保持一定距離，防止相互致傷。

　　14．開挖工程應設置擋板，以防土塊掉落傷人。有時，還得設置警告標志、監(jiān)管人員或信號人員。夜間施工，在工作區(qū)還應設信號燈以保證作業(yè)安全。

　　15．多臺挖掘機在同一作業(yè)面機械開挖，挖掘機間距應大于10m；多臺挖掘機在不同臺階同時開挖，應驗算邊坡穩(wěn)定，上**階挖掘機前后應相距30m以上，挖掘機離下部邊坡應有一定的安全距離，以防造成翻車事故。

　　16．向汽車上卸土應在車停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

　　17．機械不得在輸電線路和線路一側工作，不論任何情況下，機械的任何部位與**輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求（根據現(xiàn)場進輸電線路的電壓等級確定）。

　　18．挖掘機工作前，應檢查油路和傳動系統(tǒng)是否良好，操縱桿應置于空擋位置；工作時應處于水*位置，并將行走機構制動，工作范圍內不得有人行走。挖掘機回轉及行走時，應待鏟斗離開地面，并使用慢速運轉。往汽車上裝土時，應待汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室，并應先鳴號，后卸土。鏟斗應盡量放低，不得碰撞汽車。挖掘機停止作業(yè)，應放在穩(wěn)固地點，鏟斗應落地，放盡貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。挖掘機轉移工地時，應使用*板拖車。

　　19．***啟動前，應先檢查油路及運轉機構是否正常，操縱桿是否置于空擋位置。作業(yè)時，應將工作范圍內的障礙物先予**，非工作人員應遠離作業(yè)區(qū)，先鳴號，后作業(yè)。***上下坡應用低速行駛，上坡不得換擋，坡度不應超過25°，下坡不得脫擋滑行，坡度不應超過35°。在橫坡上行駛時，橫坡坡度不得超過10°，并不得在陡坡上轉彎。填溝渠或駛近邊坡時，推鏟不得超出邊坡邊緣，并換好倒車擋后方可提升推鏟進行倒車。多臺***在同一作業(yè)區(qū)推土時，前后相距應大于8m，左右相距應大于1．5m。停車作業(yè)，***應停放在*坦穩(wěn)固的安全地方，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。***轉移時，應使用*板拖車。

　　20．鏟運機啟動前應先檢查油路和傳動系統(tǒng)是否良好，操縱桿應置于空擋位置。鏟運機的開行道路應*坦，其寬度應大于機身2m以上。在坡地行走，上下坡度不得超過25°，一橫坡不得超過6°。鏟斗與機身不正時，不得鏟土。多臺機在一個作業(yè)區(qū)作業(yè)時，前后距離不得小于10m，左右距離不得小于2m。鏟運機卜下坡道時，應低速行駛，不得中途換擋，下坡時嚴禁脫擋滑行。禁止在斜坡上轉彎、倒車或停車。工作結束，應將鏟運機停在*坦穩(wěn)固地點，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。

　　21．在有支撐的基坑中挖土時，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機械挖土時，應計算支撐強度，危險地段應加強支撐。

　　22．機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站犬或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設備應撤離危險區(qū)域。挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝上時任何人都不得停留在裝土車上。

　　23.挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。

　　24．挖掘機行走和自卸汽車卸土時，必須注意上空電線，不得在**輸電線路下工作；如在**輸電線一側工作時，在110～220kV電壓時，垂直安全距離為2．5m；水**全距離為4m～6m。

　　25．夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。

　　26．冬期、雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。

　　27．遇七級以上大風或雷雨、大霧天時，各種挖掘機應停止作業(yè)，并將臂桿降至30°～45°

土方開挖施工方案2

　　為了確保事情或工作科學有序進行，我們需要提前開始方案制定工作，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。我們應該怎么制定方案呢？下面是小編為大家整理的土方開挖施工方案（精選12篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

土方開挖施工方案3

　　1. 村道的整治

　　村道設計為C25砼路面，路面有效寬分為3.5m和4.0m兩種。在原有路基的基礎上施工基層及路面。

　　1.1 整治方法

　　1、首先挖、安排水涵洞、涵管，寬度不小于路基寬；（具體做法見本節(jié)第“四”條）

　　2、人工將路基路面進行*整，用15-20t壓路機首先壓實路基；

　　3、人工輔碎石寬4.0米，用15-20t壓路機碾壓兩遍后，厚度不小于10cm；

　　4、最后為C25砼路面，寬度3.5米，用插入式、*板式震動器震動密實后，厚度不小于20cm，要求路面*整度＜1厘米，橫向排水坡1%。

　　1.2 碎石基層施工要點

　　1、備料：對進入場地的碎石料進行級配自檢試驗，對不符合規(guī)定的碎石應棄用。

　　2、測設高程**樁：按設計施工圖所示高程，路拱、坡度設置**樁，間隔以5m為宜。

　　3、將配備的碎石料用自卸車運至施工位置，進行人工鋪筑，在鋪筑過程中，應確保*整度和穩(wěn)定性達到要求。

　　4、對攤鋪好的碎石用16t壓路機碾壓2遍以上，以達到穩(wěn)定為標準。

　　1.3 C25砼路面施工要點

　　車道為C25水泥砼面層，厚度為20cm，砼表面切縫。每施工段以脹縫為界，約200m左右。

　　1.3.1 施工工藝流程

　　測量放線→打樁立�！艛嚢柽\輸→砼攤鋪→振搗→行夯整*提漿→滾壓柔漿→抹*→拆�！锌p→收尾切邊→嵌縫→砼養(yǎng)護。

　　1.3.2 施工工序

　�、贉y量放線：根掂**樁放出中線及邊線，每隔10m設1根中心樁及邊樁，*曲線及彎道處加密改為5m一根，根據路幅寬度，每10m斷面**樁測放路面設計坡度，注明標高，做好施工過程的“勤測、勤核、勤糾偏”。

　�、诎惭b模板：直線段模板采用20#槽鋼，曲線段模板現(xiàn)場放樣制作；模板支設在基層上，確定模板的*面位置及標高；用沖擊電鉆在基層上打孔加設工具式三角支撐的方法支設模板。

　　模板固定好后，用拉線、水準儀配合鋼尺檢查*直度、寬度及高程。

　�、垌诺臄嚢柽\輸：砼的攪拌在攪拌站進行，嚴格執(zhí)行計量及材料的“先檢后用”程序，采用2臺500升**式攪拌機配備磅稱計量系統(tǒng)按配合比、水灰比**，攪拌時間不少于90秒，坍落度**在3~4cm，砼運輸使用機動翻斗車或農用車在10min內運至現(xiàn)場入模。

　�、茼诺臐仓�

　　砼澆筑前，必須有基層驗收單，澆筑許可證及隱檢驗收記錄單；鋼模與基層之間的縫隙已填實，隔離劑已涂刷、高程已校核。

　　采用人工攤鋪和振搗。先攤鋪板角，邊緣接縫處，虛鋪厚度高l中模板2~3cm，用扦入式振搗器橫向*行振搗密實，然后用*板振搗器縱向重疊10cm交錯振搗慢速移向中心，用振動梁往返2次，振搗過程中需輔以人工挖高補低，振搗完畢后，表面大致*整，且有乳漿，不再冒泡。

　　整*：初步找*后，面層應略高于模板，然后用木制行夯(或打板)進行往返整*提漿，直至表面完全*整，乳漿層均勻一致。

　　滾壓柔漿：用φ150~φ200滾筒來回滾動5次以上，使表面乳漿更均勻飽滿。

　　做面：采用兩道木抹，兩道鐵抹工藝做面，操作要求如下：柔漿后進行第一道木抹抹面，將表面柔壓*整，使乳漿3~5mm均勻地分布在砼表面。待砼表面出現(xiàn)沁水時，進行第二道木抹抹面，搟出表面沁水。第三四道用鐵抹在砼未初凝收水前用鐵抹收面，將砂子壓入漿內，使表面*坦、密實、不露砂、無抹痕、砂眼、氣泡及龜裂現(xiàn)象。

　　壓紋：做面完成后用壓紋器進行壓紋，須保證壓紋深度一致，紋路均勻直順。

　�、萸锌p：道面切縫時間為砼強度的25％(6一10MPA)為最佳，也可用手指甲劃砼表面不顯劃痕時為切縫時間，采用切縫機進行，要求事先彈線，做到間距一致，切縫后用高壓水沖洗槽口，干燥后按配合比配制瀝青膏嵌入縫內，灌注要飽滿，并可在周圍拋灑石灰或滑石灰粉，使其盡量不污染路面。

　　在路面砼澆筑24小時以后，既可拆模，注意不能損壞砼邊角、企口等。拆模完成后在板塊上測放邊緣線，以此**成型板塊的寬度，并切除多余部份。

　�、摒B(yǎng)護：用塑料薄膜或麻袋片覆蓋，常溫養(yǎng)生14天以上，每日均勻灑水濕潤。

　　1.3.3 注意事項

　　為防止在砼路面施工過程中被雨水沖刷或烈日暴曬，必須在現(xiàn)場準備三角罩棚或防曬蓬。

　　如因故停工半小時以上，為防砼內水分蒸發(fā)應覆蓋帆布或塑料薄膜于砼上，復工后繼續(xù)攤鋪，此時應注意前后砼接頭的振搗，必須銜接好。停工1小時以上時，必須設施工縫，最好留設于伸縮縫處，按脹縫要求處理。

　　2. 涵管施工

　　2.1 涵管施工方法

　　1、先按設計位置放樣；

　　2、人工挖土；深度、寬度按設計；

　　3、安裝鋼筋砼、涵管，并用M10砂漿勾縫；

　　4、回填夯實土。

　　2.2 涵管施工要點

　　2.2.1 涵管施工流程

　　施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收

　　2.2.2 土方開挖

　　管槽開挖采用人工開挖，深度、寬度按設計。開挖時根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行**余土，排干溝槽積水，不得使基底暴露過久。若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填*。基槽外一米以內不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。

　　2.2.3 涵管施工

　�、龠\輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監(jiān)理工程師認可。

　　②施工要求

　　基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。

　　基槽開挖后，應緊接著進行涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。

　　基底應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定。當基底承載力達不到要求時，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。

　　管涵基底應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。

　　鋼筋混凝土圓管涵成品質量：

　　管節(jié)端面應*整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應*直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。

　　每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過l0mm。蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。

　�、蹐A管涵敷設施工

　　管節(jié)安裝從下游開始,每節(jié)涵管應緊貼于或基底上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊*。

　　在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。

　　在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。

　�、� 管節(jié)接縫

　　本工程圓管管節(jié)采用M10砂漿勾縫，應先在涵管接縫處填塞干硬性水泥砂漿，再在接口端表面塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內外壁表面抹*。

　�、莼靥钔�

　　回填土管涵安裝管節(jié)接縫完成后進行�；靥钔翍謱雍粚崳繉訅簩嵑穸炔粦^20cm。在管涵兩側回填應對稱進行，夯填時兩側填土高差不宜超過30cm，以防夯實時管涵發(fā)生移位現(xiàn)象。管涵頂覆土達到50cm以上時，方可采用機械碾壓，以防對涵管造成損傷。

　　3. 使用規(guī)范

　　1、交通部頒道路施工規(guī)范；

　　2、交通部頒橋、涵施工規(guī)范；

　　3、交通部頒道路、橋、涵驗收規(guī)范。

土方開挖施工方案4

　　一、適用范圍

　　二、施工準備

　　2．1技術準備

　　1．熟悉施工圖紙，編制土方開挖施工方案并經審批，對有關施工人員進行技術交底。

　　2．**有關人員現(xiàn)場勘察地形、地貌，實地了解施工現(xiàn)場及周圍情況。

　　3．**測量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設土方開挖**點。

　　2．2主要機具

　　2．3作業(yè)條件

　　3．夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

　　4．施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要做好加固或加寬等準備工作。

　　5．在機械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。

　　7．選擇土方機械，應根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機械效率。

　　三、施工工藝

　　3．1工藝流程

　　3．2操作工藝

　　1．開挖坡度的確定

　�。�1）在天然濕度的土中，開挖基槽和管溝時，當挖土深度不超過下列數值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。

　　1）密實、中密的砂土和碎石類土（填充物為砂土）：1．0m。

　　2）硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土：1．25m。

　　3）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：1．5m。

　　4）堅硬的粘土：2．0m。

　　（2）當土質為天然濕度、構造均勻，水文地質條件良好（即不會發(fā)生坍塌、移動、松散或不均勻下沉），且無地下水時，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護，但挖方深度應按表3-1規(guī)定；基坑寬應稍大于基礎寬。如超過表3-1規(guī)定的深度，但不大于5m時，應根據土質和施工具體情況進行放坡，以保證不塌方，其最大容許坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應比基礎寬出30cm～50cm，以便于施工操作。

　　基坑（槽）和管溝開挖，上部應有排水措施，防止地面水流人坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。

　　3．開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路

　　線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。

　　5．在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑。

　　6．采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有下列兩種：

　�。�1）端頭挖土法：挖土機從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。

　�。�2）側向挖土法：挖土機沿著坑（槽）邊或管溝的一側移動，自卸汽車在另一側裝土。

　　7．挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1／2，如挖土深度超過5m時應按專業(yè)性施工方案來確定。

　　8．機械開挖基坑（槽）和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設計標高以上暫留300mm一層土不挖，以便經抄*后由人工清底挖出。

　　9．機械挖不到的土方，應配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。

　　11．開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，應留足回填的好土；多余土方應一次運走，避免二次搬運。

　　12．季節(jié)性施工

　�。�1）土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬期施工方案進行。

　　采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣候條件確定，一般不小于300mm。

　�。�2）土方開挖一般不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。

　　四、質量標準

　　1．土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路

　　線及棄土場。

　　2．施工過程中應檢查*面位置、水*標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并

　　隨時觀測周圍的環(huán)境變化。

　　3．臨時性挖方的邊坡值應符合表3-3的.規(guī)定。

　　4．土方開挖工程的質量檢驗標準應符合表3-4的規(guī)定。

　　五、成品保護

　　1.挖運土方時應注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并定期復測檢查定位樁和水準基點是否完好。

　　4．挖土時應對邊坡支護結構做好保護，以防碰撞損壞。

　　六、應注意的質量問題

　　1．防止基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。

　　2．基底保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留300mm地層不挖，待做基礎時再挖。

　　9．施工機械進入施工現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設備等，應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。

　　10．在雨期開挖基坑，應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。

　　11．雨期施工時，基槽、坑底應預留0．3m土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。

　　七、環(huán)填、職業(yè)健康安全管理措施

　　7．1環(huán)境管理措施

　　1．土方運輸必須使用密閉式運輸車輛，不超載，避免運輸中遺撒。

　　2．施工現(xiàn)場出入口處設置沉淀池和簡易洗車裝置，出場時必須將車輛清理干凈，洗車污水經沉淀后可循環(huán)使用或用于灑水降塵。

　　3．施工現(xiàn)場土方應集中堆放，用密目網滿覆蓋或采取固化等措施，避免大風天氣造成揚塵。

　　4．施工垃圾、生活垃圾應定期清理，以免污染環(huán)境。

　　5．施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全**人為噪聲的管理**，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

　　6．臨時食堂設隔油池，每月清理浮油雜物不少于三次，污水經過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。

　　7．在施工中，發(fā)現(xiàn)不明物體或工程，應立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，才可繼續(xù)施工。

　　7．2職業(yè)健康安全管理措施

　　3．基坑開挖深度超過2m時，必須在邊沿設兩道護身欄桿，夜間加設紅色標志。人員上下基坑應設坡道或爬梯。

　　4．基坑開挖時，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或不斷掉土塊時，施工人員應立即撤離操作地點，并應及時分析原因，采取有效措施處理。

　　5．深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。坑四周應設安全欄桿。

　　6．人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。

　　7．用手推車運土，應先*整好道路，并盡量采取單行道，以免來回碰撞；用翻斗車運土時，兩車間距不得小于10m，裝土和卸土時，兩車間距不得小于1m。

　　8．已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解凍前，應仔細觀察土質邊坡情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理或排除險情后方可繼續(xù)施工。

　　12．挖掘土方應從上而下進行，不可掏空底腳，以免塌方，造成重大傷亡事故。

　　13．在基槽中挖掘時，使用鎬、鍬的人相互間應保持一定距離，防止相互致傷。

　　16．向汽車上卸土應在車停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

　　21．在有支撐的基坑中挖土時，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機械挖土時，應計算支撐強度，危險地段應加強支撐。

　　23.挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。

　　25．夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。

　　26．冬期、雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。

　　27．遇七級以上大風或雷雨、大霧天時，各種挖掘機應停止作業(yè)，并將臂桿降至30°～45°

土方開挖施工方案5

　　一、溝槽土方施工工藝

　�。ㄒ唬喜坶_挖前的準備工作

　　1、開挖前對施工范圍內各種現(xiàn)有管線進行一次全面、細致的**，如有問題及時和相關部門聯(lián)系。

　　2、熟悉圖紙及設計文件。

　　3、檢查機械設備情況及數量。

　　4、測量放線，確定開挖位置。

　　5、通知所有管線單位，在現(xiàn)場標明各管線的位置，如有需要拆遷轉移的管線，因盡早拆遷轉移。

　　6、待業(yè)主把需拆遷的房屋或管線、電纜、樹木拆遷轉移后，我項目部先對施工道路中障礙物**干凈。

　　7、附近的房屋、鋪面等建筑物距離開挖的溝槽為3、5~4、5米，具有較大危險性，我項目部決定采用全封閉式彩鋼板圍護，在路口處安放紅色警示燈提高安全。

　　8、待所有準備工作做完后，先開挖路床深度為1米~1、5米后，再開挖溝槽。

　　9、配備安全人員做應急措施。

　�。ǘ╅_挖溝槽的防護措施

　　1、在開挖溝槽前先在邊線設立固定觀察點，主要觀察開裂及塌方情況，配備專職人員觀察。

　　2、一般情況下，先挖污水溝槽，待污水溝槽回填后再挖雨水溝槽。

　　3、如果觀察出現(xiàn)開裂塌方及液限較大的土質（軟泥等），則按無間隔排列或咬口排列打加密鋼板樁（槽鋼）。危機處理加密槽鋼厚度為10mm-15mm，寬度為25cm。并用槽鋼做橫梁。

　　4、房屋、鋪面距離溝槽邊緣不足4m時，為保證建筑物安全，全部采用無間隔排列鋼板樁（槽鋼）防護，以防邊坡坍塌對建筑物產生危害。

　　5、在施工過程中有專職安全人員指揮車輛運輸土方，以免車輛接近溝槽，引起塌方。

　�。ㄈ喜坶_挖方法

　　1、土方開挖采用自然放坡開挖，放坡系數為1：0、5、

　　2、開挖方式以機械開挖為主，人工開挖進行配合。土方采用分段分層開挖的方式進行，開挖深度3、0m以內的采用挖掘機一次開挖至距溝槽底20、0cm，開挖深度超過3、0m的，采用挖掘機分兩次開挖至距溝槽底20、0cm，挖出的土方用自卸運土車運至指定余泥堆場。

　　3、溝槽基底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清理、*整，以免擾動基底土，嚴禁超挖。

　　4、溝槽開挖過程中，不同土層面標高須報驗監(jiān)理、業(yè)主確認，并做好記錄。

　　5、土層與設計不符時，及時通知設計、監(jiān)理單位，由設計、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。

　�。ㄋ模喜叟潘胧�

　　1、在溝槽外設置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內的污水經沉淀后排放。

　　2、開挖時基底設置臨時排水溝，排水溝的截面尺寸為200mm×300mm，沿著臨時排水溝每隔20m設置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。

　�。ㄎ澹┳⒁馐马�

　　1、開挖后的土方如達到回填質量要求并經監(jiān)理確認后應用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點。

　　2、溝槽開挖時其斷面尺寸必須準確，溝底*直，溝內無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉角符合設計要求。

　　3、土方外運采用載重自卸車，沿施工現(xiàn)場臨時施工便道，將余泥運至棄土場。

　　4、夜間開挖時，應有足夠的照明設施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

　�。┩练交靥�

　　1、待管道安裝完成并經驗收合格后，方可進行土方回填。

　　2、回填材料選用合適的并經監(jiān)理確認的挖出土或經試驗合格的外運材料。回填前，確保溝槽內無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。

　　3、土方回填采用分層對稱回填分層夯實的方法，每層回填厚度不大于300mm。

　　4、回填土夯壓密實度達不到要求的密實度時，可根據具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達到要求密實度的材料。

　　5、回填管道兩側土方時應避免碰撞管道以免損壞，每層回填完后，采用打夯機夯實。

　　6、管頂土方回填時，路基面以下深度范圍壓實度要求為：0～800mm范圍壓實度不小于95%，800～1500mm范圍壓實度不小于93%，1500mm以下壓實度不小于90%。

　　（七）質量保證措施

　　1、認真熟悉設計圖紙，搞清管道與道路中心線的尺寸關系。用經緯儀、水準儀進行施工測量。

　　2、認真核對軸線和各樁的樁位。

　　3、認真掌握標高，嚴禁超挖。挖土機進行突防開挖過程中，要**挖土機的下挖高度，不能超挖，邊坡應預留不少于200厚的土供人工修整。人工開挖嚴格**每層挖土深度和總深度，同樣嚴禁超挖，并保證均衡、對稱開挖。

　　4、妥善保護好各軸線樁與高程樁。

　　5、采用卸載放坡開挖土方，采用自然鏟坡，嚴禁人工填*找坡。

　　（八）安全保證措施

　　1、基槽開挖應盡量避開雨季施工。如遇雨天，應加強排水措施；道路及坡道應采取一定的防滑措施。

　　2、基槽開挖時，應認真加強對邊坡的**。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、落土或變形等現(xiàn)象，應立即停止施工，加強監(jiān)護或將邊坡坡度適當放緩。

　　3、機械挖土時，挖機應保持水*位置。每次移動后，支座應穩(wěn)當，下方的土層應牢固。作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再挖土；裝車時，應待汽車停穩(wěn)后再裝土，回轉挖土機嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂部越過。

　　4、人工挖土時，操作人員相互之間應保持適當距離。一般保持左右距離為2-3m；前后距離為4-6m。并應采取同一方向挖土，使鎬時不準戴手套。

　　5、第一工作面以及邊坡頂部10m范圍內不得卸土堆土或放其他重物。在挖土期間應做好塔吊的設備基礎，同時應考慮基坑開挖時的機械開挖行走路線與土方運輸路線以及機械開挖、運輸及裝載設備下的路基的承載能力，如承載力不足應加固行車下的路基。

　　6、基槽四周應設置圍欄，夜間亮紅燈警示，嚴禁操作人員在基坑內休息。

　　7、基槽支護施工前要對周圍地下管線、排水溝及市政設施進行**，必要時對周圍下水道封堵，確保生活污水、地表水不能流入基坑內，坑上部排水溝，做成磚砌水泥砂漿抹面排水溝，上設鋼圍欄。

　　二、路基土方施工工藝

　�。ㄒ唬蕚涔ぷ�

　　1、測量放樣

　　施工恢復定線測量及施工放樣是施工準備階段的主要技術工作，根據設計圖紙、監(jiān)理工程師書面提供的各導線點坐標及水準點標高進行復測，閉合后將復測資料交監(jiān)理工程師審核。同時應根據監(jiān)理工程師批準的定線數據進行施工放線。按規(guī)范中規(guī)定，路基施工前，應根據恢復的路線中線標、設計圖、施工工藝和有關規(guī)定釘出路基用地界樁、路塹坡頂、邊溝、取土坑、護坡道、棄土堆等的具**置樁。道路中線樁直線部分每20m一個，每100m設一個永久性固定樁，曲線部分除20m設一整里程樁外，曲線的起點、終點、圓緩點、緩圓點都應設置固定樁。在中線樁施測后，進行橫斷面測量，然后根據路基橫斷面圖及實測標高進行邊樁放線。在挖方斷面的坡頂點位置上，釘開挖斷面的邊樁，邊樁上應注明里程、挖深，左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表示。一般在距邊樁一定距離的外方，設栓（護）樁，以備邊樁丟失后及時恢復。同時導線點、水準點應設立特殊標志，進行保護以免施工中遭到破壞。

　　經過準確放樣后，提供放樣數據及圖表，報監(jiān)理工程師審批。經批準后承包人才可進行清表開挖。測量精度應滿交通部頒有關公路工程驗收標準或合同規(guī)定標準。

　　2、施工前的復查和試驗

　　路基施工前，施工人員應對路基工程范圍的地質水文情況進行詳細**，通過取樣試驗確定其性質和范圍，并了解附近既有建筑物對特殊土的處理方法。

　　**試驗取樣一般按設計文件提供的資料每一種土類取樣不少于三組，也有按樁號取樣進行**常規(guī)或試驗的。

　　3、路基開挖前的排水設施

　　由于水是造成路塹各種病害的主要原因，所以不論采取何種開挖方法，均應保證開挖過程中及竣工后的有效排水。應做到：

　　1）土方工程施工期間應修建臨時排水溝。

　　2）臨時排水設施與永久性排水設施相結合，流水不得排于農田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤積和沖刷。

　　3）路基施工時應注意經常維修排水溝道，保證流水暢通。滲水性土質或急流沖刷地段的排水溝應予以加固，防滲防沖。水文地質不良地段，必須嚴格搞好塹頂排水。

　　4）引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水，在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。

　�。ǘ┞坊练介_挖施工

　　1、路基土方的開挖方式

　　路基土方開挖根據路塹深度和縱向長度，開挖方式采用橫挖法。橫挖法對路基整個橫斷面的寬度和深度從一端或兩端逐漸向前開挖的方式。

　　2、土方工程數量較大時，各層應縱向拉開，做到多層、多方向出土，可安排較多的勞動力和施工機械，以加快施工進度。每層挖掘深度根據工作方便和施工安全而安定，人力橫挖法施工時，一般1、5~2、0m；機械橫挖法施工時，每層臺階深度可加大到3m~4m。橫挖法適用于機械化施工，以***堆土配合裝載機和自卸車運土較為有利，邊坡修整和施工排水溝由人力與*地機修刮完成。

　　3、路基挖方機械化施工

　　路基施工的特點是，合同工期要求短，質量要求高，同時由于土方施工作業(yè)受季節(jié)影響，因此，必須很好地**機械化施工。

　　（1）機械配套及選型

　　本工程質量要求高，工期緊，任務重，要真正做到合理的機械配套，除考慮到工程數量、施工方案、工期、技術標準要求、當地的水文地質情況、本單位的實際情況外，還要考慮到設備的適應性、***、經濟性和可靠性。

　　a、設備的適應生、可靠性

　　土方運距：當土方的運輸距離小于100m時，選用***100~500m或＞500m時應選自卸車運土。

　　施工條件的要求：機械設備要滿足場地的作業(yè)條件。

　　機械組合盡可能并列化：這里指的是主要設備最好能配備2臺以上，這樣*時可以多開工作面，加快施工進度。一旦因機械故障停機時，2臺（或多機時）可以及時調整，不至造成全面停工，這在工程施工中是經常遇到的問題。

　　b、同一流程上各種機械的生產率應相互匹配

　　在土方工程施工中往往是多種機械聯(lián)合作業(yè)，例如挖方施工作業(yè)程序，***一個環(huán)節(jié)不匹配就會造成待裝車過多或自卸車不足的現(xiàn)象，因此要求在施工**中要及時合理地調度和安排，有時因為運輸距離的變化三個工作日內就會有不同的安排。

　　c、科學地進行機械保養(yǎng)與維修

　　由于土方施工灰塵大，對***、裝載機、自卸車的空氣濾芯雙套配置，收工后將灰塵大的濾芯交機械修理班。將已經吹洗干凈的濾芯取回，以求得在機械正常運轉情況下的最大生產能力。

　　d、保證燃油料和機械配件的供應

　　燃油料的供應是機械施工的保證，工地柴、汽油的供應一般有兩個渠道，交通方便的地方請加油站在工地設點，加油站負責日常加油定期結算；工地交通不便時，可經****批準在工地設地下油罐及加油泵，由專人管理。油罐的儲量要滿足用油高峰期的需要，并與石油供應商建立好供應合同。在油庫附近要嚴禁煙火，做好治安防火工作。對加油管理應有相應的辦法和**。

　　除此之外，為保證工地用油（有些大型設備收工后停在工地），必須配備有專用的加油車輛加油車輛，加油車輛每天提早到達工地，開工前為工地機械加好油。工程施工準備階段，就進場的設備與配件的供應進行市場**，詢價選定供貨商以保證機械修理換件能在最短時間內解決，提高機械的使用率。

　�。�2）土方機械施工機械配置（詳見第七章：設備機械表）

　�。�3）施工中在路側布置車輛通行道路（便道）。施工時，便道可作為運土車輛的通行道路。

清淤施工方案5篇（擴展6）

——建筑工程施工方案5篇

建筑工程施工方案1

　�。ㄒ唬⒐こ谈攀�

　　卡博特藍星化工（江西）擴建年產10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分：

　　第一部分：混凝土地面拆除，主要包括老廠區(qū)馬路、籃球場、自行車棚、人行道、地坪及新廠區(qū)馬路，其中路面及地坪面積約4000㎡，籃球場20mx20m，自行車車棚3mx10m。

　　第二部分：建筑物的拆除，主要包括老廠區(qū)餐廳及辦公室、門衛(wèi)，其中餐廳高約4m，長30.84m，寬12.24m。門衛(wèi)高約3m，長10m，寬4.5m。

　　所有混凝土結構采用215挖機，裝配破碎頭進行破碎后，再將混凝土碎渣清運到場外指定地方。及時跟業(yè)主及管理公司確定廠內行車路線，

　�。ǘ⒕幹埔罁�

　　1、《建筑物拆除工程安全技術規(guī)范》

　　2、卡博特藍星化工（江西）擴建年產10000噸氣相二氧化硅臨建項目設計圖紙

　　3、業(yè)主及管理公司要求

　�。ㄈ�、施工步驟及方法

　　1、施工步驟：施工前的準備工作人工拆除、機械拆除、建筑垃圾運輸

　　2、施工方法：

　　2.1施工前的準備工作

　�、�、機具進場前需經業(yè)主及管理公司確認，其操作人員必須是經過管理公司及業(yè)主培訓且合格的操作人員。

　�、凇⒉鸪耙_定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實，核實無誤后方可進行拆除。

　�、�、材料準備，包括挖機、裝載機、運輸車、電錘、榔頭、釬子、1。8米的活動腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。

　�、堋⑹覂茸酪渭稗k公設備移除。

　�、�、老廠作業(yè)區(qū)搭設腳手架用彩板做隔斷，有混凝土地面的打膨脹螺絲固定，沒有地面直接打鋼管固定。做法見附圖1

　　⑥、車輛行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護，防止車輛碰撞影響消防系統(tǒng)。

　　2.2人工拆除

　�、佟⒂锌ú┨叵嚓P人員（胡工）帶領專業(yè)水電工先斷開水源，進食堂的水切斷支管直接堵死，電源有卡博特電工斷電后確認指定哪根沒電就斷哪根。具體斷點見附圖2

　�、凇⑷斯げ鸪慵岸妆闫骶邥r，要先打開污水井**疏通后用水沖洗干凈，污水排放完了以后才可以拆除地下管道，防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時要先前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業(yè)，有過路管線的采取人工開挖。

　　③、人工拆除門框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛(wèi)生及餐廚潔具、吊頂、燈具，根據現(xiàn)場情況高處采用活動架。

　　④、空調拆除時應按：a、充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存，不要弄的到處都是防止破壞環(huán)境。

　�、荨щ娛┕さ谋仨氂袑I(yè)電工接線，其他作業(yè)人員不得私自接線，電器具必須有安全部門檢查合格且貼合格證后方可使用，在帶水帶電作業(yè)時必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋，切割時要有專人監(jiān)火，***要放在監(jiān)火人3米內。

　�、�、部分物件業(yè)主需保存的，拆除時要注意做好保護措施，拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經打包后整齊擺放臨時辦公室后面，運輸過程中小心輕放，防止破損。

　　2.3機械拆除

　�、佟C械進場，布置警戒線張貼警示牌。

　�、�、機械拆除應從上往下逐層、逐段進行，先拆除非承重結構，后摘除承重結構，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。

　�、邸⒕邆錂C械拆除條件后，先有破碎頭挖機拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板，依次拆除次梁主梁及柱，由北往南逐步拆除，依次拆除的高度不得超過2米，拆除時警戒區(qū)域內所有作業(yè)人員必須佩戴防護耳塞，挖機作業(yè)時盡量避免噪聲過大。

　�、堋⒉鸪龝r挖機破碎頭與混凝土摩擦會產生灰塵，有風的時候會影響周邊環(huán)境，作業(yè)區(qū)域所有工作人員佩戴防護口罩，并派專人澆水，保持混凝土濕潤不起灰塵，盡量避免周邊環(huán)境不受污染。

　�、�、施工中必須有專人監(jiān)測拆除建筑物的結構狀態(tài)并做好記錄，當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢時，必須停止作業(yè)采取有效措施消除隱患。

　�、�、路面及地面破碎采用挖機帶破碎頭施工，施工區(qū)域需布置警戒線張貼警示牌，有專人看護指揮施工，施工前請業(yè)主相關專業(yè)人員確定路面是否有過路管線，取得業(yè)主方的交底確認后方可施工。

　　2.4建筑垃圾運輸

　�、佟⒉鸪慕ㄖ密囘\輸場外業(yè)主指定的位置。

　�、�、進場車輛需專人帶領在指定的路線行駛（從老廠區(qū)大門右邊小門進，直走到餐廳門前右轉）時速控在10千米每小時，運輸車只能在混凝土路面行駛，禁止駛入草坪，防止明坑暗井小車，**式挖機在必要的時候有專人帶領可以上草坪上作業(yè)。

　�、�、交叉路口派專人指揮車輛運行，以廠內物流及生產車輛為主，禁止阻礙物流及生產車輛運輸。

　�、�、運輸車由進餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車。

　�、�、掉落路面的磚頭瓦塊及時清理，要有專門保潔的`人員保持路面清潔。

　　（四）、安全保證措施

　　1、進入施工現(xiàn)場的全體員工上崗前必須通過三級安全環(huán)保培訓和入廠教育，使每一個入廠區(qū)作業(yè)的員工熟知卡博特藍星化工（江西）有限公司和施工作業(yè)區(qū)有關安全生產和文明施工管理的要求和規(guī)定及本作業(yè)區(qū)的特點及安全操作規(guī)程；班組安全活動**及紀律；愛護和正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品；本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策；本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設備、工具的安全要求；本崗位的環(huán)保要求等。

　　2、機械設備操作人員（或駕駛員）必須取得相關機構頒發(fā)的證書，熟悉機械操作性能，確保機械設備操作人員（或駕駛員）百分百持證上崗。

　　3、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛，運輸車司機在裝料時，應熄火拔掉鑰匙下車等裝滿后方可上車操作，車輛前輪應加有墊塊，以防車輛滑動。

　　4、施工區(qū)域必須布置警戒線張貼警示牌，嚴禁無關人員入內。

　　5、機械設備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不**操作，杜絕機械和車輛事故。

　　6、上班前必須要開早會，做好安全交底，讓工人明確認識自己在干什么，有什么安全隱患，該怎么排除隱患，取得作業(yè)許可證后方可進行工作。

　　7、所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護用具。

　　8、所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。

　　9、施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。

　�。ㄎ澹�、應急預案

　　1、應急救援預案的目的。

　　針對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響（如火災、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等），必須及時采取搶救行動和補充措施，使其得到最大限度地減少傷害和損失。

　　2、**機構和職能。

　�、�、指揮小組

　　組長：項目經理

　　副組長：項目安全經理

　　主要職能：負責現(xiàn)場指揮和協(xié)調工作，了解掌握事故情況，并且及時**各方人員制訂相應的實施方案、**現(xiàn)場搶救工作；**相關部門進行自救，并且安排人員報警；事后做出事故**報告。

　�、�、物資供應：物質部主管、倉庫管理人員

　　主要職能：根據預案的內容安排好物資的準備；保證在應急工作中及時供應，并且數量充足；在日常中加強物資的管理和檢查，保證功能正常使用；使用完畢后及時補充數量；確認應急用車輛和駕駛員。

　　③、**搶救：安全經理及現(xiàn)場培訓過的急救人員

　　主要職能：事故發(fā)生后，疏散人員，維護現(xiàn)場的秩序；保持安全通道的暢通；引導外援車輛進入現(xiàn)場；在搶救過程中，分析安全隱患，保證搶險人員的安全；保護事故現(xiàn)場；直至事故**后，通知返回各自崗位，進入正常工作。

　　3、相關聯(lián)系電話：

　�、佟⒓本入娫挘�120

　�、�、火警電話：119

　�、邸⒓本刃〗M成員聯(lián)系電話：

　�。⑽拿魇┕�

　　1、創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產、樹立企業(yè)良好形象的基礎性工作。實踐證明，安全得文明，文明導致安全�，F(xiàn)在的許多施工企業(yè)都已認識到，必須把創(chuàng)建文明工地，推行文明施工和文明作業(yè)為確保施工生產安全、樹立企業(yè)良好形象的重大基礎性工作來抓。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)，不僅是管理性很強的工作，而且也是技術性很強的工作，同時，它還要求職工具有相應的安全文明生產素質作為其基礎，因此，它包括了管理、技術和職工素質培養(yǎng)等三方面工作的建設與發(fā)展，而安全文明施工技術是它的重要組成部分。

　　2、工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。

　　3、工作人員佩戴勞保用品，著裝整齊，上班時嚴禁打鬧，不說臟話不亂開玩笑。

　　4、不亂丟垃圾，保持現(xiàn)場清潔。

建筑工程施工方案2

　　高層建筑地基單位面積的荷載較大，所以對相當深度范圍內的地基土要進行處理，例如打樁做人工地基或加做較深的地下室，在施工中作業(yè)危害因素可能從地下土體擴散到工地界限以外；如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒；或打樁、挖土時使城市水管爆裂；或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等，將造成重大的生產財產損失。因此，對建筑高層作業(yè)安全防護方案的設計就顯得尤為重要，本文就此進行了探討。

　　一、高層建筑安全施工的特點

　　1、高層建筑基礎開挖深度深。由于高層建筑基礎開挖的基坑深，坑邊物體落下，操作人員落入坑下**以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎帶來對周圍與作業(yè)人員本身的危險加以防范。

　　2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進行的，50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質的不同。例如，某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋，一直飛落到工地外l0多米處，打在正在行走的老婦人頭上，致使老婦人當即**；又如發(fā)生過模板被風吹倒，壓死操作人員之事。高層建筑樓面預留洞墜人致死更是常有發(fā)生，*常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。

　　3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數多，作業(yè)立體化，在一個垂直空間許多層次上都要進行工作，上下層次互相造成傷亡的事時有發(fā)生。如某高層建筑工程，上面有人想看看升降機在哪里，當頭探到井道口，而下面正好把升降機開上來，一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè)，所以必須有可靠的安全措施來防范可能發(fā)生的安全事故。

　　二、安全*網設置

　　1、安全網張設位置。第二層頂標高處開始設置，向上每隔兩層（即在二、四、六層頂）設置。

　　2、*網張設和使用。

　　（1）安裝前必須對網、支桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。

　�。�2）二層、四層、六層澆筑梁板混凝土時，在最外側一圈頂梁混凝土內預埋ф6圓鋼，根部穿過梁上部縱筋，并綁扎牢固，預埋間距≤3m。

　　（3）支桿必須在墻體或樓層上支牢，其間距不得大于4m，支桿與地面夾角宜為45度，底端與水*撐桿連接。

　�。�4）*網在整個施工期間不允許拆除，網片不宜繃緊，應稍呈松弛狀態(tài)，并使網片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。

　�。�5）系結點應沿網邊均勻分布，其距離不大于75cm。在每個系結點上，邊繩要靠緊水*橫桿，并用一根**的系繩連接，系繩要連結牢固而又容易松開，受力后不會散脫，筋繩要連接在上水*橫桿。

　�。�6）水*網應外高內低（外側高出0.6m～0.8m），網伸出建筑物寬度最小2.5～3m。

　�。�7）為了確保安全網的安全，在水*網安裝前要進行實地測試，在承受長1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不斷裂，沖擊高度10m，水*網最大延伸率不超過1.5m，現(xiàn)場以水*網達到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標準進行**。

　　（8）網與網之間必須搭接牢固，不得留有空隙。建筑物的轉角處.陽臺口和*面形狀突出的部位，安全網要整體連接，不得中斷，也不允許出現(xiàn)任何漏洞。

　　三、防護欄桿的設置

　　1、第二、四、六層施工完畢，在拆模及雜物清理完之后，在該層臨邊設置防護欄桿，欄桿橫桿設為兩道，用扣件和水**全網在框架柱上的抱箍連接，第八、九層設置臨邊防護欄桿，砌筑填充墻時拆除，第三、五、七層有水**全網，不另外設置臨邊防護欄桿；每層電梯井口設置防護欄桿，并在第三、五、七層的電梯井口掛設一道安全網。

　　2、上欄桿上皮高度1.1m，下欄桿高度600mm，上下欄桿與框架柱牢固連接。

　　3、樓梯臨邊防護。模板拆除完后，相應樓層的樓梯臨邊防護即應及時設置。采用鋼管扣件方式，防護高度1.2米，沿樓梯走向斜向設置。

　　四、立網設置

　　遇到下列情況時，要加設立網。

　　1、當施工到第八層和第九層時，設置隨層作業(yè)安全防護，采用立網進行防護，鋼管立桿高度大于等于3.7米，當施工完成時將立網拆掉采用護欄進行防護。

　　2、對于施工條件所限不能搭設安全*網的部位應采用立網封閉。

　　3、提升架周圍應采用立網封閉；立網的網體不得作*網網體使用。

　　4、固定水*桿采用預埋地錨固定。

　　五、安全通道設置

　　1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米，因此不再另設安全通道，利用樓梯口作為人員進出通道。

　　2、每棟樓底層，距離樓邊3米遠處設置一圈1米高的圍欄，僅留一個樓梯口供人員進出，禁止從其它位置進入樓內。圍欄用鋼管搭設，扣件連接。

　　六、使用、維修和保養(yǎng)

　　1、安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。

　　2、當受到較大荷載沖擊后，應及時更換新網或進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等，確認完好后，方可繼續(xù)使用。

　　3、清理安全網時如需進入安全網，必須事先檢查安全網的質量及支桿是否牢靠，確認安全后，方可進入安全網清理。清理時應一手抓住網筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應設監(jiān)護人，或是加設圍欄，禁人入內。

　　七、注意事項

　　1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴禁使用。

　　2、設安全技術措施：

　�。�1）技術保障措施。安全防護搭設好后由搭設單位進行自檢，驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風繩等固定在安全防護的鋼管上；嚴禁懸掛起重設備。未經允許嚴禁他人拆卸安全防護結構。

　�。�2）質量保障措施。技術人員在搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。必須嚴格依據本施工**設計進行搭設，搭設時技術人員必須在現(xiàn)場**搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。搭設完畢，依據施工**設計與單項作業(yè)驗收表進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。

　　（3）保障措施。在搭設（拆卸）過程要做到文明作業(yè)；同時必須保證自身安全，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得操作。

　　3、施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意踩踏安全防護構件，不得隨意拆除拆除安全防護構件。

　　4、應設專人負責對防護裝置進行經常檢查和保修。尤其注意：各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工**設計的要求；扣件扣件是否松動。

　　5、拆除時安全技術措施：

　�。�1）施工中所搭設的安全網，不論局部或全體，都須在施工全部完成，作業(yè)全部停止之后，經過工程負責人的同意，才可拆除。

　�。�2）拆除過程中要有專人監(jiān)護，拆除順序應自上而下依次進行，并根據具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施，拆卸工人應系安全帶，下方應設警戒區(qū)圍欄，拆卸完畢后，再恢復通行。

　　（3）如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行拆除，嚴禁夜間拆除。

　�。�4）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

　　八、驗收

　　要求各施工隊嚴格按照上述要求進行施工，安裝完畢經驗收合格后方可使用。禁止未進行驗收就進行使用。

建筑工程施工方案3

　　一、編制依據

　　1、電氣施工圖紙和相關的設計文件

　　2、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002

　　3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

　　4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2

　　二、工程概況

　　本工程位于楊凌區(qū)神農路西段。由楊凌技術職業(yè)學校建設，由陜西省現(xiàn)代建筑設計研究院設計，該工程為框架剪力墻結構，地上十一層，建筑高度為37.05米。

　　三、主要施工方法和技術措施

　　1、電氣管線（預埋）敷設

　　1）管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施；

　　2）電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結構安全；

　　3）電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求；

　　4）電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。

　　5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規(guī)范要求，否則影響墻面結構安全；

　　6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；

　　7）電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。

　　2、開關、插座預埋，箱體預埋

　　1）開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；

　　2）水*標高必須按土建水*標高**線****，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行**，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位；

　　3）開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；

　　4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；

　　5）各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網，用水泥砂漿抹*，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈；

　　6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求；

　　7）箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。

　　3、頂板內電線管（吊卡）敷設安裝

　　1）吊頂內各種管線應有一個總體規(guī)劃，水、電、風管道應**考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工；

　　2）支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；

　　3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；

　　4）金屬導管管口切斷處應*整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈；

　　5）明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%；

　　6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚＞2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；

　　7）采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣；

　　8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地；

　　9）金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

　　10）導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。

　　11）導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，**線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

　　4、明敷電氣管路安裝

　　1）明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定；

　　2）管路應布置合理、排列整齊、橫*豎直、間距均勻、安裝牢固，水*和垂直允許偏差1.5%；

　　3）管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定；

　　4）同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒；

　　5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接；

　　6）非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；

　　7）管子兩端必須接地；

　　8）PVC管敷設必須符合規(guī)范要求，接頭處壓點要規(guī)范。

　　5、橋架、線槽安裝

　　1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確；

　　2）支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好；

　　3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好；

　　4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、*整片齊全且應擰緊；

　　5）穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節(jié)；

　　6）橋架的水*支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m；

　　7）橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

　　6、機房、配電房、電氣井道內管線安裝

　　1）電氣管線盡量采用橋架敷設；

　　2）配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵；

　　3）明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求；

　　4）進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；

　　5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

　　四、設備安裝階段

　　1、配電箱安裝

　　1）安裝位置正確、箱面*整、噴漆完好，垂直、水*符合要求；

　　2）箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確；

　　3）三相五線制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出；

　　4）箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建筑垃圾；

　　5）所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，*墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

　　2、開關、插座安裝質量要求

　　1）開關、插座面板應清潔、*整無污染，面板應緊貼于墻面；

　　2）開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接；

　　3）并列安裝或同一室內的開關**順序和開關方向一致，安裝高度一致；

　　4）嚴格按照開關、插座標識進行接線，不得隨意混接；

建筑工程施工方案4

　　一、編制依據

　　1、電氣施工圖紙和相關的設計文件

　　2、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002

　　3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

　　4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2

　　二、工程概況

　　三、主要施工方法和技術措施

　　1、電氣管線（預埋）敷設

　�。�1）管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施；

　�。�2）電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結構安全；

　�。�3）電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求；

　�。�4）電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護；

　�。�5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規(guī)范要求，否則影響墻面結構安全；

　�。�6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；

　�。�7）電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。

　　2、開關、插座預埋，箱體預埋

　　（1）開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；

　�。�2）水*標高必須按土建水*標高**線****，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行**，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位；

　�。�3）開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；

　�。�4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；

　�。�5）各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹*，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈；

　�。�6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求；

　　（7）箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。

　　3、頂板內電線管（吊卡）敷設安裝

　�。�1）吊頂內各種管線應有一個總體規(guī)劃，水、電、風管道應**考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工；

　�。�2）支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；

　　4）金屬導管管口切斷處應*整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈；

　　5）明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%；

　�。�6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚＞2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；

　　（7）采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣；

　�。�8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地；

　�。�9）金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

　�。�10）導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。

　�。�11）導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，**線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

　　4、明敷電氣管路安裝

　　（1）明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定；

　�。�2）管路應布置合理、排列整齊、橫*豎直、間距均勻、安裝牢固，水*和垂直允許偏差1.5%；

　�。�3）管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定；

　　（4）同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱盒；

　　（5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接；

　　（6）非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；

　　（7）管子兩端必須接地；

　�。�8）PVC管敷設必須符合規(guī)范要求，接頭處壓點要規(guī)范。

　　5、橋架、線槽安裝

　　1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確；

　�。�2）支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好；

　�。�3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好；

　　（4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、*整片齊全且應擰緊；

　�。�5）穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節(jié)；

　�。�6）橋架的水*支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m；

　　（7）橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

　　6、機房、配電房、電氣井道內管線安裝

　�。�1）電氣管線盡量采用橋架敷設；

　�。�2）配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵；

　�。�3）明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求；

　�。�4）進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；

　　（5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

　　四、設備安裝階段

　　1、配電箱安裝

　�。�1）安裝位置正確、箱面*整、噴漆完好，垂直、水*符合要求；

　　（2）箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確；

　�。�3）三相五線制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出；

　�。�4）箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建筑垃圾；

　�。�5）所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，*墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

　　2、開關、插座安裝質量要求

　�。�1）開關、插座面板應清潔、*整無污染，面板應緊貼于墻面；

　�。�2）開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接；

　�。�3）并列安裝或同一室內的開關**順序和開關方向一致，安裝高度一致；

　　（4）嚴格按照開關、插座標識進行接線，不得隨意混接。

建筑工程施工方案5

　　演練目的：

　　根據我公司制定的突發(fā)事故應急救援預案，結合安全生產月活動的有關要求，為檢驗和評價建筑施工突發(fā)事故應急預案的應急救援**、設備、措施的應急速度和能力，以及時有效地處置可能發(fā)生的建筑施工安全事故，如發(fā)生事故時，將事故的損失降到最低，特制定本方案。

　　演練時間

　　7月10-7月10（具體時間待定）

　　演練方法

　　演練地點：保利百合花園西區(qū)9#樓施工現(xiàn)場位置。

　　演練單位：山東琴崗工程建設監(jiān)理有限責任公司項目部。

　　事故類型：觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒、火災（演練時確定事故類型）。

　　事故發(fā)生的時間：擬定在上午9時5分至9時10分之間。

　　應急響應：事故現(xiàn)場負責人（項目總監(jiān)）報告-企業(yè)負責人（法人或安全生產副經理）報告-上級建設行政主管部門（突發(fā)事故應急救援辦公室）

　　報告內容

　　發(fā)生事故的時間、地點

　　事故的簡要經過、傷亡人數、直接經驗損失估計

　　事故搶救的情況和采取的措施

　　需要****和單位協(xié)助事故救援和處理的事宜上報單位，上報人姓名及聯(lián)系電話

　　救援隊伍人員：根據不同類型事故的發(fā)生、公司接到報告后立即啟動應急救援預案，由公司副經理帶隊，以最快的速度到達事故現(xiàn)場，各種人員要求男性身體健康，各工種中的工具及防護用具配備齊全。

　　救援機械及物資

　　救援組要根據發(fā)生事故的類型，及時有效調動所用的機械和物資協(xié)調作業(yè)。

　　救援行動：

　　救援組**指揮救援行動、救援組人員根據指揮的命令，采用機械、工具、防護設施快速采取救援工作，對搶救出人員，由專業(yè)醫(yī)護人員決定進行現(xiàn)場臨時搶救，并快速送往附近醫(yī)院搶救。

　　應急結束

　　救援工作完成后，清點人數、檢查有無人員負傷或不良反應，檢查清點出動設備、機械工具材料等情況無誤后，與現(xiàn)場項目負責人交接后**撤離。

清淤施工方案5篇（擴展7）

——排水施工方案

排水施工方案

　　為了確定工作或事情順利開展，往往需要預先進行方案制定工作，方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。那么你有了解過方案嗎？下面是小編收集整理的排水施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

排水施工方案1

　　建筑工程中的采暖問題與排水問題，都是與人們的生活息息相關的。如果采暖與排水質量不好，會直接影響到人們的日常生活，也會給建筑項目中的使用情況帶來影響。因此，在對排水采暖及消防管道的建筑時，要合理的規(guī)劃工程的布局設計，在施工過程中每一個環(huán)節(jié)都能認真仔細的對待，使整個建筑工程施工環(huán)節(jié)都能按照標準來進行。

　　1消防管道施工方案常見的問題分析

　　1．1高層建筑消防電梯間前室必須設消火栓

　　有很多施工企業(yè)在高層建筑消防電梯間前室并沒有設置消火栓，但是按照國家的規(guī)定，為了確保人們的安全，對高層建筑消防電梯間前室必須設消火栓。因此在對消防管道進行設計方案的時候，就要考慮到這個消火栓存在的必要性。因為它的作用只是在發(fā)生火災的時候方便消防隊員而準備的，因此，設計人員在對施工方案進行設計的時候要從多方面來考慮，不要將這個盲區(qū)遺忘掉。

　　1．2建筑物內應考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓

　　國家以**性的條文規(guī)定“18層及18層以下，每層不超過8戶、建筑面積不超過650m2的塔式住宅，當設2根消防豎管有困難時，可設1根豎管，但必須采用雙閥雙出口消火栓”。所以在對消防管道施工的時候要考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓。

　　1．3消火栓布置要合理且充實水柱的長度計算要準確

　　當發(fā)生火災的時候，為了減少消防隊員救火時所面臨的困難，在對消火栓進行布置的時候，一定要科學合理，不能給消防員的工作帶來障礙，要為他們的后續(xù)工作減輕負擔。還有就是對消火栓的水槍噴射充實水柱的長度要準確的計算，從而可以明確計算出消火栓在多大范圍內能夠保護建筑物的結構。

　　1．4管道網強度試驗與嚴密性試驗要嚴格

　　現(xiàn)在有很多施工企業(yè)對管道網的設計都不能按照施工方案進行，這樣就達不到規(guī)范要求的標準，給整個消防給水系統(tǒng)帶來嚴重的安全隱患。為此，在管道網安裝結束后，要對它的強度與密度進行嚴格的試驗，在試驗過程中，如果不存在滲漏的情況，那么它的嚴密性就是達標的，如果有滲漏的情況，一定不能視而不見，要及時查找原因，必要時要對其重新進行安裝，直到嚴密性合格為止。

　　1．5消防給水管道必須選用金屬制管

　　因為金屬制管有抗高溫的能力，所以在發(fā)生火災的時候，爆發(fā)出來的高溫不會給建筑整體結構的強度帶來影響，如果使用沒有抗高溫能力的給水管道，則會造成水管的嚴重損壞，甚至使消防的整個給水系統(tǒng)造成不同程度的癱瘓，那么隨之而來的就是人民的生命財產也會受到嚴重的損失。

　　1．6消防感溫噴頭在建筑內部的設置位置問題

　　在建筑施工過程中，消防感溫噴頭與建筑周圍結構之間的距離設計的不規(guī)范。在設計施工中，一定要按照規(guī)定的要求去操作，如果距離太遠，當發(fā)生火災的時候，**度不夠導致不能及時發(fā)出警告，因此就錯過了滅火的時機;如果距離太近，又會使噴頭噴灑的保護范圍太小而起不到作用，因此距離太近或者太遠，都會存在安全隱患。所以消防感溫噴頭位置設計的規(guī)范性是很重要的。

　　2排水系統(tǒng)的安裝問題

　　2．1室內地漏設計安裝問題

　　對室內設計地漏安裝并沒有按照設計的要求來進行。根據**顯示，有的室內地漏安裝的高度高于地面的高度，這樣水流不會順暢的通過地漏排出去，會導致嚴重積水，甚至流入室內的其他房間，影響了人們的正常生活。而有的對地漏的安裝低于室內地面的高度，這樣雖然可以使水流順暢的流下去，但不符合室內美觀的要求，而且還會造成地面的不*整，給人們在行走過程中帶來不便。因此我們在對地漏進行施工的時候有一個通用的原則:對于公共衛(wèi)生間來講，因為人們使用的頻率比較多，所以不建議采用鐘罩式存水灣地漏，這樣出來的水流是處于急轉彎的，對水頭的損失比較大，還比較容易造成雜物堵塞，所以公共衛(wèi)生間我們通常建議采用格柵P型或S型存水彎式地漏。

　　2．2高層建筑中UPVC排水管的設置問題

　　在對高層建筑中UPVC排水管設置的時候，并沒有對防止火災蔓延采取有效的措施。在進行室內裝修的時候，將UPVC排水管隱蔽起來，而且在對立管檢查口的地方也沒有設置清通口。

　　2．3高層建筑中透氣管口的設置問題

　　如果對高層建筑中透氣關口設置的不合理，會很容易使臭氣積存。因此對于透氣關口的設計與施工的高度都必須要按照規(guī)定進行施工。

　　3給排水采暖管道施工質量**措施

　　(1)在進行排水采暖消防管道施工前，一定要對圖紙認真審核，找出***沒有不合理的地方，如果有要及時進行修正。對施工合同相關的文件與設計內容一定要達到非常熟悉的程度。要嚴格對施工單位所提交的技術方案及設計進行審核。這些準備工作都按照規(guī)章**做完之后，接下來要對現(xiàn)場的施工人員及設備的配置、安全質量保障措施等內容進行審核，這樣做的目的是為了確保施工的工程質量。當然，最重要的環(huán)節(jié)還是對施工圖紙的審核與設計交底工作，這項工作可以了解設計人員對工程設計的具體思路，以便對整個施工環(huán)節(jié)更好的熟悉，把握施工過程中哪些是難點，哪些是重點。當材料進場的時候更要對材料的質量進行嚴格把關，為接下來順利的施工做好充足的準備。(2)施工單位在給排水采暖管道進行施工的時候一定要提供相關的資質證書，確保施工單位工作人員的技術符合施工工作的要求。對于施工所用的機器，必須全部落實到位，并且符合規(guī)范要求。施工單位在施工過程中必須按照設計中規(guī)定的方案進行操作，對其所有的驗收都是嚴格按照隱蔽工程部的驗收**來進行的。還要仔細**施工的質量是否符合相關的標準規(guī)范。(3)在給排水采暖管道施工進行驗收的時候，必須嚴格按照驗收程序來進行，不能忽視的一個環(huán)節(jié)就是一定要對排水采暖管道進行試用，如果在試用過程中發(fā)現(xiàn)問題，要找出問題的原因，制定解決方案并及時解決。對之前的施工工程進行驗收如果沒有達到標準，是不能進行后續(xù)的驗收工作的，一定要等到驗收合格才能往下進行，這樣可以確保施工的質量符合設計的標準，不為施工工程留下任何安全隱患。除此之外在給建筑采暖及給排**程的施工人員做好培訓工作也是很有必要的。建筑施工人員專業(yè)技術的好壞直接影響著建筑工程的質量。建筑施工單位需要定期對一些施工人員進行專業(yè)上的培訓，從而提高施工人員的專業(yè)知識水*，這樣在施工過程中才能充分體現(xiàn)施工技術水準，以確保建筑工程的質量。

　　4結語

　　對于排水采暖與消防管道在設計施工過程中所存在的問題，希望相關單位與*都能認真對待，畢竟這兩項工程的質量好壞與人們的日常生活之間存在著必然的聯(lián)系，因此，必須要保證在施工過程中按照相關規(guī)定合理的進行設計。對排水采暖與消防管道在施工過程中，每一道施工程序都要符合建筑工程的質量要求。同時還要注重施工人員的專業(yè)素質，使排水采暖消防管道工程都能嚴格按照施工圖紙有目標、有計劃的進行，從而提高我國建筑工程中排水采暖、消防管道施工的質量，給我國的經濟及人民的安全財產帶來有力的保障。

排水施工方案2

　　（一）排**程

　　本工程室外污水管道：主干管徑為DN300，雨水管道：管主干徑有DN200～DN800。雨污水管道施工方法如下：

　　本工程污水、雨水管施工的關鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據道路工程的工期而定。

　　施工前，準確確定污水、雨水管線的位置、標高，采用人工配合機械進行管溝開挖。

　　按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。

　　1、測量放線：

　　基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的**樁點進行復核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意**管道在線中位，每隔20米釘設標記樁并加以保護，機械開挖前根據管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。

　　2、管溝開挖：

　　根據現(xiàn)況管線的分布和實際地質情況，采用人工和機械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖；用機械和人工開挖分別采用1:0.5的放坡系數,開挖溝底比設計基底每側加寬0.5m，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土外運堆放，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。采用機械開挖時，將用挖掘機沿開挖管線進行反鏟開挖，開挖至設計管底標高以上0.2m時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設計標高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據溝槽內的積水情況，決定是否設置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側設置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側的排水溝，每隔15cm左右用碎石設置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當人工開挖溝槽深度超過2m，且地質情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。

　　3、地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底洼處進行整*，**溝底雜物，如遇不良地質情況或承載力不符合要求應與設計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據實際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經檢查符合設計及規(guī)定要求后即抓緊進行基礎施工，以免地基暴露過久。

　　4、管基施工及管道安裝：

　　開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設高程**樁，及時支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進行安管作業(yè)。本工程設計上采用UPVC雙壁波紋管。安管前檢驗管道成品，質量要求內外表而裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始，測量人員跟班作業(yè)，負責**管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預制砼墊塊（其標號與基礎砼標號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。

　　5、管道接口：雨水及污水管道采用橡膠圈口，接口接觸空間均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻要重返工。

　　6、檢查井砌筑、管溝回填。

　　檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙進行。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，**好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，井內勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，井外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至地下水位高500mm，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水*，路口處井蓋與路面齊*，綠化帶內井口比地面高15cm。在道路的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座（鑄鐵）。

　　污水管道施工完畢后，及時分段進行閉水試驗，合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側*衡進行，回填土使用外運的均質砂性粘土并分層夯實（打夯機為20cm一層，壓跟機為30CM一層管身）管腔部分可以分為50CM一層，周圍50cm范圍內采用打夯機夯實，然后用14T壓路機碾壓至滿足密實度要求為止（胸腔部分填土不小于85%，管頂以上5cm范圍內不小于85%，管頂50cm以上范圍內不小于95%）�；靥顣r每壓實層進行密度取樣，經檢驗合格再進行上層回填。為確�；靥顣r的填土質量，通過預埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。

　�。ǘ┙o**程

　　本工程室外給水管道，管主干徑有DN100～DN200。本工程室外給水設計上采用承插鑄鐵給水管（石棉水泥接口）。

　　測量放線、管溝開挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填與室外排水施工方法相同。

　　1、管道安裝：

　　1）管道基礎*直，蔣管口堵好，以防雜物進入。

　　2）給水管道的接口工序保證質量的關健，不合格不得使用，承插口內污物、雜物刷干凈后承插口粘接壓緊，接口人經過訓練必須認真按規(guī)程操作，對每個接口編號便于檢查。

　　3）管道試壓，當管道設計要求施工后完畢之后按要求進行試水，在試壓前，管道應在2～3Kg/ｍ2壓力下進行觀察，由低處開始，在高處設排汽閥，便于排放空氣。為了方便管內壓力變化，在試壓一段端頭及管段高處設置壓力表。

　　2、管道清洗：

　　1）給水、熱水管道在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。

　　2）雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。

　　3）室外消火栓及自動噴灑系統(tǒng)在與室外給水管道連接前，必須將室外給水管道沖洗干凈，其中沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。

　　4）室內消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。

　　5）自動噴水滅火系統(tǒng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96（20xx）要求進行沖洗。

　　（三）安全措施

　　1、所以施工人員應執(zhí)行國家、行業(yè)有關的安全技術規(guī)程。

　　2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動保護用品。

　　3、用車輛運輸管材、管件要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不準碰、觸、壓電源電線，用滾桿運輸，要防止壓腳，并不準用手直接高速滾桿，管子滾動前方，不得有人。

　　4、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊*卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住，砂輪切管機砂輪片應完好，電動機接線正確，接地可靠，操作時應站在側面。

　　5、安裝管子應*直，轉變處應采用相適應的彎頭構件連接。

　　6、傳遞扛抬管子，不準碰、觸、壓電源電線，防止觸電事故。

　　7、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥應靈敏可靠，防回火器必須保持安全有效，乙炔壓力**在0.5～1.5kg/cm2（5～15N/cm2），氧氣壓力**在4～6kg/cm2（40～60N/cm2），操作場所應配***，點火與氣瓶的距離不少于10m。

　　8、管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。

　　9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

　　10、手提式砂輪機應有防護罩，接保護零線牢靠，電源電線無破皮無漏電，并通過觸電保護器，站在砂輪片側面操作，并戴絕緣手套。

　　11、管溝開挖時土方離管溝邊沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在溝邊存放，事故時，應經常檢查溝壁兩側是否有松動和裂縫或滲水現(xiàn)象，可能有塌方時應及時加護板和支撐。

　　12、開挖管溝、槽、坑深度大于1.5m時，必須按土質放坡或支撐，溝內施工中槽有土方松動，裂縫，滲水等，應及時加設固壁支撐代替上，下扶梯和吊裝支架。

　　13、人工往溝槽內下管，所用索具，地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

　　14、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。

　　15、用風鉆，電站，電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

　　16、高處作業(yè)必須系掛安全帶。

　　17、用酸，堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設明顯標志。

　　18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，

　　19、應先消除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌，并配***材。

排水施工方案3

　　1．編制依據及施工總則

　　《污水綜合排放標準》；

　　《*******環(huán)境保護法》；

　　市建設工程的有關規(guī)定；

　　嚴格按XX市文明施工管理標準要求施工；

　　嚴格按城市市容市貌有關規(guī)定施工；

　　嚴格按建筑企業(yè)污水排放有關規(guī)定施工；

　　嚴格按XX市施工現(xiàn)場標化管理要求施工。

　　2．工程概況

　　工程名稱：XXX

　　建設單位：XXX

　　設計單位：XXX

　　監(jiān)理單位:XXX

　　勘察單位:XXX

　　施工單位:XXX

　　工程地點：XXX

　　建筑面積：XXX

　　工程造價：XXX

　　工程規(guī)模：XXX

　　結構：

　　基礎：

　　3．現(xiàn)場布置

　　本工程施工現(xiàn)場在基礎階段對于基坑及場地均采用混凝土硬化，基坑護坡、坡頂均采用混凝土噴漿硬化表面。

　　本工程開工時，在施工現(xiàn)場東部搭設5幢兩層彩鋼板活動房作為職工宿舍，下層的活動房以作為辦公之用。

　　本工程施工時的材料堆場及機械設備停放場地及輔助材料堆場，盡量布置在離施工操作面不遠且不影響交通的區(qū)域。

　　施工泥漿經二次沉淀池后進入后接入根據區(qū)域位置接入市政雨水管網。一般生活污水及雨水排放至工地外側的河流，雨污分流的方式布管，接入市政管道，利用高差**，**瀉水。生活污水采用現(xiàn)場砌筑3#化糞池，通過化糞池后排入城市管網內，化糞池內的沉淀物定期請環(huán)衛(wèi)部門抽排。經現(xiàn)場實測實量，由于施工現(xiàn)場場地標高排水管高于市政排水管網，故施工現(xiàn)場雨污水可直接流淌排入市政管網。

　　4．施工方案

　　4．1施工現(xiàn)場排水溝布置（排水布置詳見*面布置圖）

　　1、基礎施工階段

　　根據各基礎階段施工進度進行針對性的排水布置。

　　廠房樓土方先行開挖，宿舍樓土方后開挖，對于該部位排水措施：在廠房樓土方開挖時，在廠房坡頂四周設置環(huán)型截、排水系統(tǒng)；廠房樓土方開挖完畢，在兩基底沿基礎底板四周設置環(huán)型排水溝，排水溝采用C20細石混凝土與護坡噴漿同時施工，連成整體；待宿舍樓基坑土方開挖后，對于廠房樓的截、排水溝部分已破壞，在宿舍樓基礎四周沿基礎設置排水溝，由于宿舍樓基礎比廠房樓基礎深，廠房樓基礎的雨水則流入宿舍樓基礎排水溝內，通過水泵進行提升處理至總排水溝內。

　　基礎階段宿舍樓部位坡頂截、排水溝為臨時排水，采用挖機進行挖溝處理，溝的截面為500mm寬*300~5000mm深；基坑內排水溝截面尺寸為300mm寬*200~300mm深。

　　2、主體施工階段

　　土方回填完畢（土方回填至室外地坪標高以下200mm），建筑物四周場地均采用C20混凝土進行地坪硬化，施工現(xiàn)場排水則采用明排水溝進行場地排水處理。

　　排水溝截面300*300～400，采用100mm厚C20混凝土墊層，側墻采用240厚標準磚M10水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿粉刷，通道口處蓋板用鋼筋電焊而成，其余部位在排水溝上部采用廢舊多層板進行封蓋。在排水溝下游末端設沉淀池，排出口加設鋼板網，二次沉淀池**期清理，確保泥漿、污水等經處理過后才能排入總排水溝內。

　　4．2施工現(xiàn)場沉淀池、集水坑布置

　　1、沉淀池設置根據現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場布置兩處處沉淀池，宿舍樓、廠房樓處各設置一組沉淀池。

　　2、集水坑設置每套排水溝系統(tǒng)內均設置集水井，集水井按間隔50m設置1只�；觾燃捎枚鄬影遽斨疲袢牖�，底部采用100mm厚C20混凝土封底；地面集水井尺寸為500*500*500mm，采用磚砌，底部采用100mm厚C20混凝土封底。

　　4．3生活區(qū)內廢污水排放：

　　生活設施內設置一個衛(wèi)生間，設置一個3#化糞池，池化后排入城市污水管網內，化糞池內沉淀物請環(huán)衛(wèi)部門定期清理。生活區(qū)廢水排放的Φ300波紋管埋地敷設，通過高差**落水，排入市政雨水管網。

　　各生活區(qū)前面均設置2只500*500集水井，四周采用240標準磚圍砌，M10水泥砂漿砌筑，內側面1：2水泥砂漿粉刷，與活動板房的排水溝相連通。

　　4．4排水流量

　　根據XX氣象局提供數據，XX地區(qū)全年最大的降水量在夏季階段，最大降雨量為100mm/天。

　　建筑施工場地占地面積為XXm2，則最大排水量為XXm3。生活污水按100m3/天，由于雨季不考慮施工用水。

　　根據水泵流量，*=XXm3/天

　　4．4．1排水管設置

　　根據最大總排水量XXm3/天排水管出水口設置四道總管，每道排水溝長度100m，水流流速1m/S計算。

　　則出水量時間XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于總管截面面積（生活區(qū)最小截面0.07m2）。

　　故選擇的總管型號滿足要求。

　　4．5攪拌臺水泥漿水排放

　　根據XX市建設局規(guī)定，砂漿采用商品砂漿、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土則通過混凝土攪拌站提供，通過混凝土罐車運至施工現(xiàn)場；砂漿砂漿則采用干粉砂漿現(xiàn)場拌制，干粉砂漿放置于定制砂漿罐內，經機械加水后直接從出料口出料，拌制過程中產生少量的清洗廢水。綜上所采用攪拌臺設置專用沉淀池，沉淀池尺寸為800*800*1000mm，沉淀有效高度為600mm，排出口加設鋼絲網片，沉淀池做法為：10厚砼筑底，側墻采用240厚標準磚1：3水泥砂漿砌筑1：2水泥砂漿粉刷，蓋板用鋼筋電焊而成，沉淀池**期清理，確保水泥漿、污水等不直接排入河道內。

　　4．6施工現(xiàn)場配備排水泵、排污泵等設備，對不可預測的自然現(xiàn)象及施工時的意外進行全力以赴的應急搶救，確保如遇大雨等自然災害時，施工現(xiàn)場的泥漿、污物等盡量避免直接排入城市管網。

　　4．7施工現(xiàn)場排污排水施工日期施工現(xiàn)場排污、排水施工日期貫穿整個工程施工。

排水施工方案4

　　正如本文之前所述，建筑給排**程的好壞直接關系到住戶的居住使用體驗，也即是影響著建筑的居住使用價值。雖然經過一段時期的發(fā)展，我國在建筑給排水技術上取得了一定的成就和突破，但是其施工現(xiàn)場所存在的問題也是不容小覷的。為保證其質量，就必須對建筑給排水施工中存在的問題進行分析，并提出相應的解決方案，對其進行有效管理。

　　2．1管道施工方面

　　管道施工方面存在的主要問題有兩種，一是由于實地測量和勘測的不精確導致給管井垂直管配管時出現(xiàn)累積誤差，這種現(xiàn)象在高層建筑中尤為顯著，是給排**程中事故頻發(fā)的一個重要原因;二是由于管道安裝之后不及時的進行固定，更有甚者是在嵌管隱蔽前未進行壓力測試，從而導致使用過程中水壓過大而管道破裂。

　　針對上述問題:(1)要做到在施工過程中根據先排水后給水的原則進行精確的實地勘測，在排水管安裝前仔細核對相關圖紙，確保無誤;(2)針對給排水系統(tǒng)的檢查要在施工過程中便開始進行，而不是完全等到施工結束之后，這樣可對有遺漏的地方發(fā)現(xiàn)一處修正一處;(3)在管道施工時嚴格按照規(guī)范安裝吊架和支架防止管道破裂，另外也要結合高層建筑中安裝工序的特點制定質量**表，對各道工序的質量狀態(tài)進行**。

　　2．2試壓過程

　　試壓是整個給排水系統(tǒng)是否能夠安全有效工作的檢驗方法，是工程質量的驗證和保證，也是必備的環(huán)節(jié)。試壓過程中存在的主要問題是，部分工程中在安裝完畢后按要求進行試壓時忽視了管道的滲漏和管口液的下降現(xiàn)象，或是觀察不到位，從而導致管道泄漏或水給運不上來。

　　針對試壓過程中存在的問題，要制定明確的故障排除方案，在此基礎上根據實際情況制定嚴格的試壓方案，以先總管后干管的次序進行全面的管道檢查。為及時的發(fā)現(xiàn)滲水點，在檢查過程中需要有針對性的選擇試驗**，對水*主管而言需要作灌水試驗，對立管而言需要作通水試驗，避免試驗中的遺漏造成事故的發(fā)生。

　　2．3施工材料方面

　　施工材料的問題主要體現(xiàn)在產品的質量上面，通常情況下這種情況的出現(xiàn)是因為片面壓低工程造價致使施工單位以次充好的行為造成的。購買劣質產品致使材料質量達不到工程設計要求，進而也會極大的影響給排**程的使用效果和使用壽命。

　　所以針對施工材料而言，必須嚴把質量關，杜絕不合格和不合設計要求的材料混入施工現(xiàn)場。同時應該盡量做到同一個給排**程中使用的管材、管件等部件是出于同一個廠家，這樣能更好的進行質量驗證以及不合格產品的更換、索賠等工作。

　　2．4施工人員的技術水*

　　給排水施工是一項技術水*不低的過程，在施工過程中，除保證施工材料的質量，施工人員的技術水*也是決定工程質量的關鍵因素。

　　沒有充分掌握施工技術的施工人員，再好的施工規(guī)劃和施工材料也不可能保證工程質量達標。當前，仍然有部分工程使用沒有掌握最起碼的給排水施工技術的工人在一線施工，更有一些沒有經驗的人員或一些未經必要培訓的監(jiān)理人員獨當一面。

　　保證施工人員的專業(yè)技術水*是給排**程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關重要的一點，必須嚴格**相關人員的上崗資格。

　　對建設單位和監(jiān)理方來說，要針對施工單位的相關人員資質和技術水*進行嚴格**，按規(guī)定需要具備的上崗證書必須齊全，同時還要深入**施工單位的技術裝備、施工經驗以及施工計劃等。此外，施工方也應該從源頭上保證施工人員的技術素質，招收合格人員，進行必要的培訓，合理的安排相關技術人員的配置。

　　3結語

　　自新*成立以來，我國的現(xiàn)代建筑給排水技術獲得了很大的發(fā)展，給排水系**直不斷的消化吸收新技術，不斷的以新材料和新設備強化給排水系統(tǒng)的性能，這對我國城鎮(zhèn)居民生活水*的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻。在充分肯定已經取得的成就的基礎上，為使得建筑給排水技術能夠持續(xù)向前發(fā)展，必須要重視以審視的眼光來看待其整個發(fā)展過程，找出已經存在的問題并制定針對性的解決方案，分析預測未來發(fā)展趨勢以緊跟技術進步的步伐，只有這樣才是造福于國民。

排水施工方案5

　　摘要：排**程是市*建設中重要工程之一，確保其施工質量尤為重要。以下是對市政排**程建筑施工中存在的問題及整改方案

　　一、排**程是排除人類生活污水和生產中的各種廢水、多余的地面水的工程。由排水管系（或溝道）、廢水處理廠和最終處理設施組成。通常還包括抽升設施（如排水泵站）。①排水管系。收集和輸送廢水（污水）的管網，有合流管系和分流管系。合流管系只有一個排水系統(tǒng)，雨水和污水用同一管道排輸。

　　分流管系有兩個排水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)收集雨水和冷卻水等污染程度很低、不經過處理直接排入水體的工業(yè)廢水，其管道稱雨水管道；污水系統(tǒng)收集生活污水及需要處理后才能排入水體的工業(yè)廢水，其管道稱污水管道。②廢水處理廠。

　　包括沉淀池、沉沙池、曝氣池、生物濾池、澄清池等設施及泵站、化驗室、污泥脫水機房、修理工廠等建筑，廢水處理的一般目標是去除懸浮物和改善耗氧性，有時還進行消毒和進一步處理。③最終處理設施。視不同的排水對象設有水泵或其他提水機械，將經過處理廠處理滿足規(guī)定的排放要求的廢水，排入水體或排放在土地上。

　　二、給排**程建筑施工中常遇見的問題

　　1.地敷設管道的設置問題

　　近幾年由于給水管材的飛速發(fā)展，為了達到建筑室內的美觀、整潔，戶內給水支管越來越多的采用地敷設的敷設方式，但應注意一些問題：

　�。�1）管材宜選用PP-R管、PEX管、鋁塑復合管等，當選用PP-R等可熱熔連接管材時，可將接頭設置于地面下，當選用鋁塑復合管等非熱熔連接管材時，應將連接接頭設置于地面上，防止漏水時檢修困難。

　�。�2）由于地面建筑面層厚度限制和采暖地敷設管道交叉的限制，采用地敷設方式的給水支管外徑不宜大于25ram。（3）地敷設給水支管當找*層無法滿足敷設時，可與暖通專業(yè)協(xié)商將管道埋設于采暖管道下方聚苯板中。

　　2.地漏設置及水封問題

　　地漏的設置應符合《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015--20xx版第4.5.7條規(guī)定“廁所、盥洗室、衛(wèi)生間圾其他需經常從地面排水的房間，應設置地漏�！备鶕褂脠龊系牟煌x擇不同類型的地漏，食堂、廚房和公共浴室宜選擇網框式地漏。

　　在實際工程中發(fā)現(xiàn)，有許多業(yè)主反應房間內氣味異常，為此與物業(yè)及開發(fā)商產生了許多糾紛。這個問題的根源是地漏的水封被破壞，排水管道內氣體進入室內，形成污染。

　　4.5.9條規(guī)定“帶水封的地漏水封深度不得小于50ram�！�。在建設及施工過程中，為了降低工程造價，使用了劣質的地漏，這種地漏水封深度一般不大于30mm，無法達到水封的作用。住戶在裝修房子時選用裝修市場上外觀美觀的不銹鋼，內部水封也很淺。如果水封深度不滿足規(guī)范規(guī)定，當排水時，地漏的水封因誘導虹吸或正壓噴濺作用被破壞。好多居民發(fā)現(xiàn)家中有臭味，特別是廚房抽油煙機工作時更加嚴重，則是由于氣壓波動，水封被破壞造成。有的住宅內廚房設置了地漏，由于長時間沒有補水，特別是冬季采暖期水封容易干涸，應經常補水。設計及施工時應采用高水封地漏或新型的氣水兩封型地漏。廚房地面濺水較少，可不設置地漏。當對氣味有嚴格要求時，可在地漏下加存水彎。

　　3.戶內閥門的設置問題

　　為了便于戶內給水設施的檢修，在廚房及衛(wèi)生問的給水管上部適當增加**閥門，一旦出現(xiàn)漏水、跑水現(xiàn)象時，用戶可以及時關閉給水閥門，從而避免更為嚴重的后果發(fā)生，以保證使用的安全性。

　　閥門的選用應符合《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015 20xx版第3.4.3條規(guī)定“給水管道上使用的各類閥門的材質，應耐腐蝕和耐壓。根據管徑大小和所承受壓力的等級及使用溫度，可采用全銅、全不銹鋼、鐵殼銅芯和全塑閥門等�！蓖瑫r強調下鍍銅的鐵桿、鐵芯閥門，不應使用。

　　三、關于給排水建筑工程的一些要求以及**

　　１、工藝流程的要求

　　給水處理廠即一般常稱的自來水廠。由于原水水質不同，工藝流程有各種組合，但它的基本工藝為混合、絮凝、沉淀、過濾和消毒。在城市水廠中，基本流程為原水→一級泵房→加藥→絮凝池→沉淀或澄清池→濾池→消毒清水池→二級泵房→用戶。水廠內的主體處理構筑物中沉淀池、濾池基本上都高出地面，只有清水池可以埋入地下，而當沉淀采用*流式沉淀時，其池長達１００余ｍ，在水廠中會形成單調冗長的池體，都需加以仔細設計。

　　大多數的城市污水處理廠的流程一般為提升后的污水重力經格柵→沉砂→初沉→曝氣→二沉→消毒→出流。如果排入的水體是感潮水體，有時亦會在處理水排入前有提升泵站，以解決**時污水廠的出水問題。

　　對于地下水位高的地區(qū)興建的污水廠，為了解決構筑物的空池抗浮，往往以出水末端構筑物的高度為**，而將進水泵站以后的構筑物以高出地面３～４ｍ布置，這樣就必須對這種沉悶不堪的大體量砼面作建筑處理，同時也必須對池間聯(lián)系的狹小的通道走廊作恰當的建筑處理，否則作為一個整體環(huán)境來講是極不理想的，往往也不易被人們所接受。

　�。�、總體規(guī)劃的要求

　　總體規(guī)劃非常重要，它是設計的靈魂。在規(guī)劃時首先要有一個總體布局的構思，其中應包括：工藝布局的合理、道路走向的清晰、廣場的適宜、地域的*衡、人流的互不交叉和公建用房（即生活區(qū)，其中包括辦公、科研、試驗、管理、會議室、食堂、廚房等內容）的最佳布置，然后按照①功能分區(qū)合理、簡捷、便利、經濟的原則；②風向、日照、地形有利的原則；③構圖優(yōu)美、對比均衡、空間流通的原則等，根據工藝流程的要求，結合廠址的自然條件及環(huán)境條件（包括地形以至地質條件、廠外道路系統(tǒng)、綠化條件、朝向、原有建筑物等）來進行總體規(guī)劃。在總體規(guī)劃中必須注意要創(chuàng)造良好的日照、空氣和通風條件，還要盡量避免噪聲的干擾，合理安排和大量利用綠化，把生態(tài)環(huán)境放在首位**規(guī)劃（特別是廠前區(qū)），然后將建筑物（或構筑物）布置在經過深思熟慮的綠化等環(huán)境中。在綠化設施中須充分考慮到生態(tài)綠化和景觀綠化的有機結合，并多種植些可以**有益氣體和減少塵埃的樹種，以改善廠區(qū)環(huán)境，減少空氣污染，提高廠區(qū)的明潔度。同時，建筑物（構筑物）的設計原則還必須在立足于“環(huán)境、空間、形式”三者**的原則基礎上，使群體形象和個體形象都能表現(xiàn)出一種內在的含蓄**調，并通過曲直、高低、虛實、明暗、黑白、凹凸、方圓、上下等造型元素和設計手法的運用充分體現(xiàn)出工藝工程設計的新境界。

　　３、傳統(tǒng)觀念的**

　　傳統(tǒng)是指技術上、文化上歷史的凝聚、沉淀和積累，它是人們長期經驗和教訓的總結，是固有的客觀存在。它之所以能長期繼承，經久不衰，并在某些方面形成一種固有的心理態(tài)勢，就是因為它具有一定的吸引力和耐人尋味的余韻，因此它往往極易被人們長久地、習慣地循套，自然地襲用，即使有時會出現(xiàn)一些問題和不足，但對成功來說往往可加以原諒，或者最后說總的還是成功的。我們如果辯證地看，則可以這樣說，在繼承傳統(tǒng)之余必須要有充分的創(chuàng)新，即從“現(xiàn)實的需要出發(fā)對傳統(tǒng)作轉變的工作”。如果工藝總是老一套形式，形式總是老面孔，色彩總是陳調重彈，即使在功能上還可以過得去，能滿足業(yè)主的一般要求，但從社會發(fā)展來看，從兩個文明來看，無論如何在**形式上、在事先指導上、在各專業(yè)的協(xié)調、在通氣上都應該重新思考，不能一味循舊。在工藝上必須要創(chuàng)新、要提高、要有些新東西。在選型、色彩上必須要美觀、要有所升華，否則就不能使業(yè)主感到非常滿意，不能心情舒暢。為此可以說挑戰(zhàn)創(chuàng)新是必須的，是絕對的，沒有創(chuàng)新就會暮氣沉沉沒有生氣，就不能前進。

排水施工方案6

　　一、編制依據

　　1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設計。

　　2、*頒發(fā)的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。

　　3、從現(xiàn)場**、采集、咨詢所獲取的資料。

　　4、集團公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經驗。

　　二、工程概況

　　排水設計原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

　　我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。

　　1、雨水方案

　　依據晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉型綜合**示范區(qū)瀟河產業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設計，雨水排入小牛線和**明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側各設一趟雨水西側的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側的雨水管根據匯水范圍來排除雨水。

　　2、污水方案

　　在綜合通道東側有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側各設趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

　　三、施工方案

　　雨水管道施工方案

　　1、雨水管道施工工藝流程

　　測量放線→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝槽回填

　　2、測量放線

　　根據設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經監(jiān)理復核。

　　根據施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來**，在溝槽外窨井位置的兩側設置**樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

　　3、溝槽開挖和排水設施

　　（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時**，并保持溝槽干燥，兩側不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。

　　（2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內側按照1：1.5**），在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

　　4、管道基礎施工

　　在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速澆筑C15混凝土基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。

　　混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎澆筑采用模板立模，管道基礎第一次澆筑成水*形狀,待安管后再澆管座�；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑�，再用*板式振動器振*及抹*，基礎澆筑完畢后12小時內不得浸水，并進行養(yǎng)護。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護20小時方可排管。

　　管道基礎表面要求*整，兩井之間要順直；管道基礎要密實。

　　5、鋪設管道

　�。�1）、本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。

　�。�2）、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊*。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約１厘米的間隙。

　　（3）、排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，**基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎上彈出排管中心線。標高經復核后方可排管，排管時以**管內底標高為準。

　�。�4）、管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

　�。�5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水*方向拉管。

　　（6）、排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。

　�。�7）、管道鋪設質量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關要求，具體指標如下：

　　管道中心線允許偏差：20mm；

　　管內底標高允許偏差：-10mm～+20mm；

　　承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

　　１）中線**：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線**管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。

　�。玻└叱�**：管道高程**采用水準儀復測，龍門板**高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線**何一點到管底的垂直距離為一常數。高程**時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線*面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心**與高程**必須同時進行。

　　6、檢查井

　　檢查井井底處理根據雨水方涵基底處理施工，然后按照標準圖鋼筋混凝土井室進行施工，砼材料采用C25、S4，基礎下層筋保護層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

　　6.1施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎面高程、*面尺寸是否符合要求。

　　6.2鋼筋工程

　�。�1）進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

　　（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

　�。�3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

　�。�4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。

　　（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。

　�。�6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

　　6.3模板工程

　�。�1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面*齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。

　�。�2）根據圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、*直地布置，使接縫處的混凝土表面*整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和*面的縫均保持*直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。

　�。�3）模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構�；炷猎跐仓埃�**模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。

　　（4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。

　�。�5）模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。

　　*混凝**程

　　混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：

　　（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。

　�。�2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

　　（3）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

　�。�4）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。

　�。�5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹*，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。

　　（6）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。

　　6.5管道與檢查井的連接

　�。�1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。

　　（2）鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結構。

　　6.6踏步安裝

　　本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

　　6.7閉水試驗

　　鋼帶管管道閉水試驗應在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時水頭應滿足下列要求：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應少于24小時。從試驗水頭達到規(guī)定水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，在觀測期間應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時，應向管道內充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m）D—管道內徑（mm）

　　7、污水管道施工工藝

　　7.1污水管道施工工藝流程

　　測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填

　　7.2測量放線

　　根據設計施工圖，測設管道中心線和污水井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置經監(jiān)理復核后方可在施工中使用。

　　根據施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來**，在溝槽外井位置的兩側設置**樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

　　7.3溝槽開挖

　�。�1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時**，并保持溝槽干燥，兩側不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。

　�。�2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

　　7.4管道基礎施工：同雨水管道施工工藝。

　　基礎施工前必須復核高程樣板的標高�；A的底層土人工挖除，修整槽底，**淤泥和碎土。

　　7.5鋪設管道

　　（1）、管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設與雨水管道施工相同。

　�。�2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層**布，寬度為800mm，**布接縫搭接寬度為200mm。

　�。�3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

　　7.6鋼筋混凝土檢查井施工

　　施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產生裂縫引起不均的沉降。依據標準圖集及設計要求進行施工。

　　7.7、閉水試驗

　　根據規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗，檢驗合格后才能進行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-20xx）執(zhí)行。

　　7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

　　四、施工質量**

　　1）開槽時，當挖到一定深度要求時，及時按一定要求支護溝槽土體。開槽時，嚴禁超挖和擾動基底面，槽底標高以上20cm土體人工修槽。

　　2）管道基礎施工前，加強測量、放樣復核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤*﹑拍實。

　　3）管道鋪設前，待用管節(jié)要按產品標準逐節(jié)檢驗，不合格管節(jié)不得使用。

　　4）在井位區(qū)排管時，**好檢查井內凈尺寸。

　　5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學性能和操作環(huán)境要求應符合質量標準，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質量標準。

　　6）溝槽覆土所用材料及操作應符合標準。

　　7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復核，砂漿嵌縫﹑抹面應符合質量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

排水施工方案7

　　摘要：山區(qū)公路在經過高山、丘陵地區(qū)時，由于山間溝谷交錯，地形地質復雜，斷層節(jié)理裂隙發(fā)育，常常具有發(fā)生大規(guī)模滑坡的.趨勢，給工程建設安全帶來重大威脅。針對該問題本論文提出滑坡體虹吸排水施工方案，實踐證明具有施工成本低，排水效果好，穩(wěn)定滑坡體等優(yōu)點。其核心關鍵技術經浙江省交通運輸廳**的專家委員會鑒定：在*公路行業(yè)屬于領先水*。

　　關鍵詞：滑坡體；倒虹吸；排水

　　前言：**來隨著國家交通行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高速公路網絡不斷向偏遠山區(qū)擴展延伸。杭新景10標七里連接線地處浙江省衢州市常山縣新橋鄉(xiāng)和衢州市柯城區(qū)七里鄉(xiāng)交界處，由于山間溝谷縱橫，水系發(fā)達，斷層節(jié)理裂隙發(fā)育，具有發(fā)生大規(guī)�；碌内厔�，給工程建設安全帶來重大威脅。施工單位浙江交工錢潮建設有限公司聯(lián)合設計單位、**單位及浙江大學防災工程研究所，提出滑坡體虹吸排水施工方案，目前該方案已實施，收到良好效果。

　　1、工法特點：

　　①節(jié)約施工成本。相對于挖除滑坡體、仰斜式排水管等工藝而言，成本更為低廉；②縮短工期。采用虹吸排水施工，深層積水排出更徹底，排水更及時，效果明顯，確保了下一步工序進行，縮短工期；③施工安全有保證。采用虹吸排除山體內積水，滑坡體趨于穩(wěn)定，可保證后續(xù)施工的安全。

　　2、適用范圍：

　　本工法適用于大型滑坡體虹吸排水施工。

　　3、工藝原理：

　　利用向下傾斜的鉆孔進入坡體深部，通過調節(jié)傾斜鉆孔的傾角及深度，確�？卓谂c孔底相對高差大于12m.把虹吸排水管通過傾斜孔進入邊坡的深部，從斜孔的孔底引出虹吸排水管到坡面一定位置，使虹吸排水管的出水口高程低于鉆孔的孔底高程。當坡體內部水位上升時，通過虹吸管實時排水。

　　4、施工工藝流程及操作要點

　　4.1 工藝流程

　　本工法的施工工藝流程：施工準備鉆孔排水管組裝排水管安裝引導初始虹吸修建集水槽埋設水位檢測管地下水監(jiān)測

　　4.2操作要點

　�、攀┕蕚洌孩偈煜がF(xiàn)場實際地質水文情況，熟悉滑坡體開裂位置；②先打地下水位監(jiān)測孔，獲得水位埋深資料，用于虹吸排水效果評價。

　�、沏@孔：①鉆孔采用大于90mm的鉆機傾斜成孔，松散滑坡體孔段跟管鉆進；傾角、長度、間距以細部設計圖紙為準，同時需確�？椎着c孔口高差大于12m;②鉆孔過程注意保存巖樣，根據巖樣判斷地質情況；③鉆孔過程時刻注意孔洞情況，避免塌孔。

　　⑶排水管組裝：①孔底儲水管的制作�？椎變λ懿捎瞄L度800mm,內徑50mm底部密封、頂部開口的HDPE管；② PA排水管的制作。排水管采用3根單獨PA管并列而成。排水管長度根據實際情況取值，不得連接，確保虹吸管的密封性。保障3根單獨PA管進水口在孔底儲水管的底部分別為30、40和50mm處，出水口高程低于鉆孔的孔底高程；③排水管在鉆孔內的部分，需要外套內徑50mm的透水管和內徑20mm的PVC管。透水管采用高密度聚乙烯（HDPE）打孔波紋管，外覆**布，防止泥沙進入透水管內，透水管的一端深入孔底儲水管內，連接處采用無紡**布可靠包裹。PVC管用于把虹吸排水管送人孔底和提高排水管的長期抗壓能力；④用電鉆在儲水管上打設M3.0的螺絲孔在虹吸孔打設完成后，用螺絲將儲水管與透水管固定起來。

　�、扰潘馨惭b：①鉆孔成孔后，立即將連接有孔底儲水管的透水管插入鉆孔直達孔底。透水管采用HDPE打孔波紋管，外織**布。透水管連接處應用額外**布可靠包裹緊密�？卓谕獗Ａ敉杆荛L度大于1m;②拔出套管。在拔出套管的過程中，注意防止把透水管帶出；③ 插入虹吸排水管。把3根單獨PA管一起套入內徑20mm的PVC管中，利用PVC管把虹吸排水管送入孔底儲水管中（為提高排水效果，增加一根PA管作為大氣*衡管）；④鉆孔以外坡面上的虹吸排水管布設。在坡面開挖溝槽，放直徑大于10cm的PVC管片（將PVC管鋸開），將排水管集中放入PVC管片中，覆蓋略大于底管片的PVC管片，排水管放置好后，覆土將出水管掩埋，將排水管埋入地表50cm以下，將排水管引向集水槽。

　�、梢龑С跏己缥孩僖龑С跏己缥椒�1:把排水管的出水端按圖5.2.5-1的形式布置，開口端高度應高于整個虹吸排水管的最高點。向管中灌入清水，清水將沿排水管反向注入鉆孔內，當估計清水充滿孔底儲水管時停止注水。引導初始虹吸方法2:將虹吸排水管的出水口連接到高壓噴霧器的噴頭，利用高壓噴霧器的壓力把水反向注入鉆孔內；② 反向孔內注水停止后，將坡面排水管的注水口（出水口）高度降低，此時通過虹吸作用，孔內的水會流出。

　　⑹修建集水槽：集水槽用于收集虹吸管排出的水，并可對流量流速進行監(jiān)測，用于評價虹吸排水效果。

　�、寺裨O水位測量管：為了方便水位測量及防盜，需另外埋設一根水位測量管，通過PA管以及預埋鋼管與集水槽相連通。預埋鍍鋅鋼管的水*段，長度以方便連接PA管為宜。水位測量管為內徑為0.1m長度為0.8m的HDPE管，其管底密封，并通過PA管及預埋鋼管與集水槽相連通；上部留有通氣孔，并由PA管引到適當位置；頂部加上方便拆裝的頂蓋。通過調整測量管的高度，使管內水深為0.4m左右。儀器安裝好后，將測量管掩埋或利用植被將其隱蔽。

　�、痰叵滤O(jiān)測：地下水位監(jiān)測布置1條監(jiān)測剖面，在剖面上布置5個水位記錄儀。地下水位監(jiān)測采用自動水位記錄儀進行，該水位儀可自動記錄當前地下水位情況，記錄時間間隔取4小時每次。需要使用數據時，將記錄儀提出水位孔，用專業(yè)設備導出數據即可。

　　5、主要材料

　　6、效益分析

　　6.1 社會效益

　　本工法有利于保障施工安全，節(jié)約資源，保護環(huán)境，直接服務于資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會建設。實現(xiàn)了大型滑坡體無動力排水，并自動循環(huán)式運行，有利于保障道路運營安全，降低生產成本，社會效益明顯。

　　6.2經濟效益

　　本工程杭新景十標七里連接線起止樁號（K0+000-K6+100），采用大型滑坡體虹吸排水法共106孔，經核算相對于一般排水管排水法節(jié)省費用約8.9萬元。

　　7、應用實例

　　杭新景十標七里連接線由浙江交工錢潮建設有限公司承建，山體滑塌段落K3+250~K3+445右側、K4+277~K4+364左側、K4+600~800右側三處近1.5km,滑坡體方量近200萬方。本合同段采用本工法對大型滑坡體進行排水，在提高工程質量和消除安全隱患的基礎上，節(jié)約了部分建設資金，綜合施工成本相對降低，施工效果良好，受到監(jiān)理、業(yè)主和質監(jiān)站的一致好評，取得了良好的社會效益，經測算，采用本工法進行滑坡體排水，節(jié)省施工費用約8.9萬元，經濟效益明顯。

排水施工方案8

　　1工程概況

　　本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。

　　2施工工藝

　　本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。

　　施工工藝流程：

　　施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土*基→養(yǎng)護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護→閉水試驗→基坑回填

　　a、測量放線

　　基坑開挖前根據設計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程**樁；根據清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程**樁。

　　b、基坑開挖及支護

　　基坑開挖在機械有施工條件時，采取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設計標高以上20cm，再由人工清挖至設計標高。當機械無施工條件時，采取人工開挖。

　　基坑開挖的基底寬度，應為管基寬度的兩側各加寬30cm的人工操作工作面�；娱_挖到設計標高后在槽底兩側設置排水明溝，并在基槽的適當位置設置集水坑，作為基槽排水所用。

　　基槽深度h<1、5m時，采用直槽開挖；基槽深度1、55時，開挖放坡系數為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護。

　　c、基底處理、坑底夯實

　　基坑開挖到基礎底后，如為巖石、礫石基底，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整*夯實。如為土質基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大于30cm。

　　d、澆筑混凝土*基

　　在基底檢驗合格后應及時澆筑*基混凝土，澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動，*基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進行覆蓋養(yǎng)生。

　　基坑開挖及支護圖

　　e、下管、安管

　　*基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應進入管內檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。

　　f、澆筑管座混凝土

　　澆筑管座混凝土前*基應鑿毛沖洗干凈，*基與管子接觸的三角部分，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。

　　g、抹帶

　　抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用*軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。

　　h、閉水試驗（污水管道）

　　污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量，當達到規(guī)范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規(guī)范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。

　　i、基坑回填

　　雨水管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈�；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚韧瑫r分層進行，回填土不得直接扔在管道上�；拥字凉茼斠陨�500mm的范圍均應采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。

　　污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。

　　1、3檢查井施工

　　本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎采用砼墊層基礎。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時，只需內壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

　　施工工藝流程：

　　施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

　　a、測量放線與基坑開挖

　　測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

　　b、澆筑混凝土基礎

　　混凝土基礎澆筑與管*基澆筑同時進行，基礎厚度與管基相同，施工方法相同。

　　c、井室砌筑

　　混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

　　井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。

　　砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水*灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水*灰縫和豎向灰縫**在8～12mm。

　　d、流槽與腳窩

　　流槽應與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂*接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道*順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預制。

　　e、踏步安裝

　　踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應邊砌筑井墻邊安裝，位置要準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

　　f、井筒砌筑

　　井筒高度應符合設計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40～50mm。

　　井室砌筑排磚示意圖

　　g、抹面勾縫

　　抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找*，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應覆蓋養(yǎng)護。

　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，**墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處*整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

　　h、井環(huán)及井蓋安裝

　　井環(huán)采用C30混凝土預制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的*順，當檢查井位于車行道上時，應按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

　　1、4化糞池施工

　　本工程在小區(qū)內設置磚砌化糞池1座。

　　磚砌化糞池工藝流程：

　　基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

　　a、基坑開挖

　　采用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設計標高以上20cm后，人工清挖基底至設計標高�；娱_挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

　　基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

　　b、墊層及底板

　　墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

　　底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

　　c、墻體及圈梁

　　墻體采用M7、5砂漿砌標磚，中部設2道圈梁，頂部設一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

　　注意在澆筑第二層中部圈梁時，應預埋進出口管道。

　　d、抹面

　　抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

　　d、現(xiàn)澆梁及蓋板

　　現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土�，F(xiàn)澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設計尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。

　　e、預制蓋板

　　預制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預制場中，按圖紙設計尺寸預制，達到設計強度后運至現(xiàn)場安裝。

　　f、磚砌井筒及井座蓋安裝

　　井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標磚，內外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

　　在井筒砌筑的同時埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

　　g、回填土方

　　回填土方可分兩次進行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達到要求時，對墻體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設計要求后進行頂部回填。

　　回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

排水施工方案9

　　一、施工準備

　�。�1）管材應符合設計要求，并有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關靈活嚴密，直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現(xiàn)象。

　　（2）熟悉圖紙，了解供暖系統(tǒng)的形式及主要設備。

　　二、操作工藝

　　立管安裝

　　1、布置系統(tǒng)立管時，應與建筑物的使用要求、供暖系統(tǒng)圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節(jié)省管材，便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時，應盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在面向的右側；回水立管布置在面向的左側，兩根立管中心間距為80mm。

　　2、暖氣立管與橫干管連接時，如立管直線長度小于15m時，立管與干管可用二個彎頭連接，立管直線長度大于15m時，立管與干管用三個90°彎頭與干管連接，橫節(jié)長度應為300mm，且應有1%坡度，不應使用外絲加彎頭代替管段橫節(jié)作為連接方法，保證立管脹縮得以補償。

　　3、住宅工程單順序式熱水供暖系統(tǒng)無閉合管的立管閥門可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門應設活接頭，但閉合管可不加活接頭。

　　4、閉合管的準確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。

　　5、供暖立管必須經過調直后才能安裝。調直時應用氣焊局部加溫的方法進行調直。

　　6、立管安裝前，應先將散熱器就位，找好*直度后，才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準確。

　　7、雙立管上的半圓彎應準確、*正，支管在半圓彎的中間。不能錯上或錯下。

　　支管安裝

　　1、支管的燈叉彎的橢圓率應符要求。管徑不小于或等于100mm，允許偏差10/100；管徑大于100mm，允許偏差8/100。

　　2、暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應，達到美觀。

　　3、連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小于或等于500mm時，坡降值為5mm；大于500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒有排氣裝置，供、回水支管坡向立管，其他層供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。

　　4、散熱器支管長度大于1.5m，應在中間安裝管卡或托鉤。

　　5、散熱器支管過墻時，除應該加設套管外，還應注意支管不準在墻內有接頭。支管上安裝閥門時，在靠近散熱器一側應該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝，應在散熱器與立管安裝完畢之后進行，也可與立管同時進行安裝。安裝時一定要把鋼管調整合適后再進行碰頭，以免弄歪支、立管。

　　三、預防措施

　　（1）測量立管尺寸，普做好記錄。

　�。�2）立管的支管開檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。

　�。�3）散熱器應盡量采用掛裝，以減少地面施工標高偏差的影響。

　�。�4）地面施工應嚴格遵照基準線，保證其偏差不超過安裝散熱器范圍。

排水施工方案10

　　一、編制依據

　　1、 1施工圖紙：

　　1.給排水管道綜合*面圖（TL0401S-S0202（變））

　　1.2現(xiàn)行國家工程質量驗收規(guī)范：

　　1.2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-20xx）。

　　1.2.2《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-20xx）。

　　1.2.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（SDJ69-87）。

　　1.2.4《火電施工質量驗收評定標準》。

　　1.2.5《電力建設安全施工管理規(guī)定》。

　　二、工程概況及特點

　　本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產給水安裝工程，排水管道總長度為****米，管材為預制鋼筋砼排水管，直徑有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎采用C15.120�；炷�，管道坡度為：百分之一、千分之四，兩種。室外給水管道總長度為***米，管材為焊接鋼管。

　　三、主要施工工序施工方法

　　3.1施工工序：

　　3.1.1總體施工工序為：先施工#4區(qū)給排水管道，再施工#3區(qū)給排水管道，待塔吊拆除后在進行連接。

　　3.1.2排水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填

　　3.1.3給水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水**-土方回填

　　3.2施工方法：

　　排水管道：

　　3.2.1土方工程

　　本工程土方工程，排水溝道總長約470米，土方總量約2600m3，土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，放坡系數0.75，管道交叉處一次開挖至-3.5米，RW管下預留300㎜土層，DD管下預留200㎜土層，余土采用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方采用人工開挖，基槽底部挖300×500排水溝，每隔20米設500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實至RW基底標高后，側面人工挖土，再施工。自卸汽車運土方，運至指定地點，土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方回填前一段。

　　3.2.2墊層：

　　a、砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設一個溜槽，槽下用人工推車澆筑。

　　b、機械挖完土方后，釘龍門板，定出管道中心線和標高**線按設計要求放坡。

　　c、人工清土，按設計墊層底標高和坡度清土。

　　d、支模、澆筑砼墊層，用木抹子拉毛。

　　e、管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。

　　3.2.3砼管安裝

　　a、釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200㎜**線，線的坡度為設計管道坡度。

　　b、排管、接口，本工程采用的砼管為*口對接砼管，管道接口校正后，兩側用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個檢查井之間的管道都校正好后，支模澆筑管道兩側的砼。

　　3.2.4砼檢查井：

　　a、施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋

　　b、檢查井采用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井，砼底板厚200㎜，Φ12雙層鋼筋網，砼檢查井壁厚150㎜，砼井壁內側配φ6@150鋼筋網，砼為C25爬梯用Φ18鋼筋制做安裝在檢查井側壁，間距360㎜。

　　c、檢查井在排水管校正完后，即開始綁筋支模，井身采用寬100㎜鋼模拼成，預制井蓋在場外預制，井身拆�；靥詈蟋F(xiàn)場安裝，安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋，

　　d、砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑。

　　3.2.5回填土：

　　a、閉水試驗結束采用人工回填，兩臺蛙式打夯機配合。

　　b、回填土每層厚度200㎜。

　　c、如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設計地面標高。

　　給水管道：

　　3.2.6土方工程：給水溝道長為約312米，土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，在進行土方開挖時，因為不得擾動管下原土層，所以采用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300㎜厚的土方采用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走，運至指定地點土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方填前一段。根據施工進度現(xiàn)場調配回填土。

　　3.2.7基礎夯實：依據圖紙設計要求，如為未經擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。

　　3.2.8管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。

　　3.2.9管道安裝：

　　3.2.9.1鋼管的安裝

　　管道在安裝時，位置應準確，標高及坡度必須準確，中心應成直線，不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接，電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件，所采用的電焊條應有合格證，及復檢報告。在焊接時電焊條應進行烘干，不可采用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口，且打磨*整，管口*直的偏差應小于1㎜，最大也不得超過2㎜。焊縫應不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。

　　3.2.10土方回填：管道安裝完畢后，應盡快進行水壓試驗，試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進行防腐方可進行土方的回填，回填時應做好隱蔽工程驗收并做好記錄。回填土方時管道兩側及管頂以上300㎜部分應采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經夯實后方可回填原土�；靥钔林胁坏脫接谢炷粒槭�，石塊和大于100㎜的堅實土塊，不得采用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填，應嚴格分層夯實。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實時虛鋪厚度不得大于0.3m，夯實時采用電動夯機進行打夯，用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。

　　四、勞動力需用量計劃

　　詳見勞動力需用量計劃表

　　五、機械、工器具計劃

　　詳見機械、工器具計劃表

　　六、安全生產、文明施工及安全技術保證措施

　　溝槽每30m設一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設。

　　6.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令，嚴禁灑后作業(yè)。

　　6.2特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經培訓考試合格后持證上崗。

　　6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底，并簽字。

　　*設專職安全員，建立定期安全檢查**、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴重情況有權停止施工并立即向項目經理匯報，并要求停工。

　　6.5施工場地內外及場內電纜保護區(qū)未征得****同意嚴禁開挖等，地下作業(yè)加強對場內電纜保護。

　　6.6基坑四周未回填前設防護欄桿。

　　6.7入現(xiàn)場的施工人員必須遵守各項規(guī)章**且聽從安監(jiān)人員的指揮。

　　6.8施工人員進入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。

　　6.9登高作業(yè)時所使用的工具必須放在工具袋內，嚴禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。

　　6.10本工程所用的電器設備一律由專業(yè)的電工負責接線、檢修，所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。

　　6.11電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動電線時嚴禁生拉硬拽。

　　6.12在進行土方開挖時必須按規(guī)定進行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時，溝槽上方應設有安全監(jiān)護人，對溝槽兩側的土方動勢進行觀察，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內施工人員好撤離現(xiàn)場，待處理完畢確認安全以后方可繼續(xù)施工。進入施工現(xiàn)場的人員必須進行三級安全教育，并經安全考試合格方可參加施工。

　　6.13為了確保工程質量，在進行管道安裝焊接時應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行施工及工程驗收，且應嚴格執(zhí)行三級檢查驗收**。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。

　　6.14參加施工的人員應經體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。

　　6.15參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場吸煙、亂扔雜物。

　　6.16工人進入施工現(xiàn)場衣著應整齊且**穿好工作服，正確佩帶胸卡。

　　6.17安全防護：挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄，夜間應設警戒燈。

排水施工方案11

　　（一）、施工工藝流程圖

　　施工準備

　　↓

　　測量、放線

　　↓

　　基坑開挖

　　↓

　　管道基礎

　　↓

　　管道安裝

　　↓

　　砌檢查井

　　↓

　　回填黃沙至半徑高

　　↓

　　基坑回填

　　↓

　　支管、進水井施工

　　↓

　　清場

　�。ǘ⒅饕┕し椒�

　　1、測量放線

　　1.1

　　**測量技術人員按規(guī)劃局提供的測量**點進行復測，復核無誤后建立工程測量**網，對工程進行點面相結合的測量**。

　　1.2

　　進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的**點。每次測量均要閉合，嚴格**閉合誤差。

　　1.3

　　井面標高應*路面。

　　2、溝槽開挖

　　2.1

　　溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘探，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。

　　2.2

　　施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內。溝槽內兩側設排水溝和集水井，用碎石填充，當地下水豐富或遇雨水天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。

　　2.3

　　本工程的溝槽深度為2.5～5.5米，對土質良好地段采用1:1放坡開挖。開挖采用人工配合挖掘機進行施工。在開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。開挖至設計標高以上20-30cm時，用人工清底。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10～20米，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。

　　2.4

　　在溝槽開挖深度超過3米有流沙地段采用輕型井點降水，降水7天后采用1:1.5放坡開挖。

　　2.5

　　溝槽檢查驗收

　　溝槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

　　基槽開挖允許偏差和檢驗方法

　　序號

　　項目

　　允許偏差（mm）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數

　　槽底高程0，-30

　　兩井之間 3

　　用水準儀測量2

　　槽底中線每側寬度

　　不小于規(guī)定值6

　　掛中心線用尺量，每側計3點3

　　溝槽邊坡

　　不陡于規(guī)定值6

　　用坡度尺檢驗每側3點

　　3、基礎施工

　　3.1

　　若管道處于特殊土質上應通知甲方、監(jiān)理及設計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于設計要求。

　　3.2

　　測量中心軸線、標高并放出基礎邊線。在溝底設置水*木樁，樁頂標高為管道*基砼的標高。

　　3.3

　　HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層，應先將碎石、砂拌合均勻然后鋪設，鋪筑時應邊鋪邊檢*，并用*板振動器振動壓實。

　　3.4

　　按照測出的基礎邊線安裝*基模板，模板要內外側打撐釘牢，并在模板內彈線用以**砼澆筑高度。

　　3.5

　　模板安裝時要注意板面*整、拼縫嚴密，模板與砼接觸的表面應涂脫模劑以利于模板拆除。

　　3.6

　　*基澆筑時應嚴格按水***樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中心線兩側各20cm左右取*，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。澆筑時應預留后澆段。

　　3.7質量標準

　　a．基礎砼強度滿足設計要求，*基面須符合高程及縱坡設計要求，井位基礎符合設計井底高程。

　　b．排水管*基和管座的基本項目及允許偏差項目表：

　　項目

　　允許偏差

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數1

　　混凝土抗壓強度

　　在合格標準之內100m1組

　　試件強度2

　　墊層

　　中線每側寬度

　　不小于設計規(guī)定10m2

　　掛中心線用尺量每側計一點

　　高程0，-15mm10m1

　　水準儀測量3

　　*基

　　中線每側寬度

　　+10mm,0

　　10m

　　掛中心線用尺量每側計一點

　　高程

　　0，-15mm

　　10m

　　水準儀測量

　　厚度

　　不小于設計規(guī)定

　　10mm

　　用尺量4

　　蜂窩面積1%

　　兩井之間（每側面）1

　　用尺量蜂窩總面積

　　4、管道安裝

　　4.1

　　下管前，要清理管內雜物，砼*基清理干凈，然后再*基上彈放施工線，符合*基面高程。

　　4.2

　　采用吊車下管，下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格**中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時應備有厚度為（承口外徑-管外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后再承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩(wěn)管身。

　　4.3

　　雨水管采用管底*接。

　　4.4

　　管道穩(wěn)定后應在復核一次流水位高程，符合設計標高后方可進行下一工序。

　　4.5

　　質量標準

　　a、管道安裝時，表面必須順直，接口*順，符合設計流水位高程。

　　b、管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。

　　安管允許偏差及檢驗方法見表-2

　　序號

　　項目

　　允許偏差

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數

　　中線位移

　　兩井之間2

　　掛中心線用尺量2

　　管內底高程D≤1000±10

　　用水準儀測量D>1000±15

　　鄰管內底錯口D≤1000

　　用尺量D>1000

　　注：

　　1、D<700mm時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點

　　2、表中D為直徑

　　5、接口、管帶

　　5.1

　　雨水管采用機制承插式鋼筋砼圓管，雨水管道采用1：2水泥砂漿抹帶，石棉水泥嵌縫。當管徑D≥800時，用1：2水泥砂漿在管內勾縫。管道抹帶前應將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)時間不少于3天。

　　5.2

　　質量標準

　　a、接口應*直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。抹帶接應表面*整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。

　　b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設計要求。抹帶接口允許偏差及檢驗方法見表-4

　　序號

　　項目

　　允許偏差

　�。╩m）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數1

　　寬度+5，0

　　兩井之間2

　　用尺量2

　　厚度+5,0

　　兩井之間2

　　用尺量

　　6、HDPE管道敷設：

　　6.1、土質較好地段溝槽底鋪墊厚度10cm砂墊層，墊層寬度為管徑加工作面寬度（管道每邊30cm）。

　　6.2、在軟基或槽底位于地下水位時，鋪墊15才能cm厚粒徑5-40cm的碎石墊層，再鋪5cm砂墊層，基礎墊層與槽底同寬。

　　6.3、寬道直線鋪設，但允許寬道每個承插口處管中心偏角不大于2度。

　　*、管道接口采用‘‘U”型橡膠圈連接，橡膠圈安裝在插入管端的第一個凹槽內，安裝時承口內壁和橡膠圈外緣涂潤滑劑后緩緩插入。

　　6.5、管道與檢查井的銜接采用浸油麻絲柔性接口（祥見排水結構圖）。

　　7、檢查井砌筑

　　7.1、砌筑檢查井之前將基礎面沖刷干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。

　　7.2

　　砌筑檢查井應掛線校核井內尺寸，砌一行石必須檢查一次，看有無偏差，必須避免上下層縫對縫。

　　7.3

　　檢查井內壁用1:2水泥砂漿勾縫及用1:2水泥砂漿抹面。

　　7.4

　　質量標準

　　a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井行方正，并且井身的長軸線應與側*石*行；砌筑井壁必須灰縫飽滿、*整，抹灰應*順密實，不得有空鼓、；裂縫等現(xiàn)象。砌筑砂漿強度應滿足設計要求。

　　b、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-5

　　序號

　　項目

　　允許偏差

　�。╩m）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數1

　　井身

　　尺寸

　　長、寬±20

　　每座2

　　用尺量，長、寬各計一點

　　直徑　±20

　　每座2

　　用尺量2

　　井蓋

　　高程

　　非路面±20

　　每座1

　　用水準儀測量

　　路面

　　每座1

　　用水準儀測量3

　　井底

　　高程D≤1000mm±10

　　每座

　　用水準儀測量D>1000mm±15

　　注：表中D為管徑

　　C、應注意的質量問題

　　井面、井底高程誤差超標，測量**工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不*穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。

　　8、回填

　　8.1

　　管道安裝完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。

　　8.2

　　在回填中有井點降水拆除井點降水。

　　8.3

　　砼管坑兩側回填黃沙至管半徑高及HDPE管管坑兩側回填黃沙至管頂30cm，回填時兩側同時進行，以防管道位移，并用水充實；回填土時分層夯實，密實度必須達到路基設計要求。

　　8.4

　　回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質，回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。

　　8.5

　　溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。

　　8.6

　　換填砂或石粉，仍應按規(guī)定分層用*板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過30cm。

　　8.7

　　回填壓實標準及檢驗方法見表-6

　　序號

　　項目

　　壓實度（%）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數1

　　胸腔部分≥90

　　兩井之間

　　每層一組三點

　　用環(huán)刀法檢驗

　　管頂以上500mm≥85

　　管頂500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95

排水施工方案12

　　給排**程的施工質量與住戶的體驗密切相關，因此也使得人們對其愈加的關注。建筑給排**程技術復雜，施工過程繁瑣，就施工過程而言主要包括了給水設備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

　　1．1給水設備的安裝

　　給水設備種類數量較多，一般來說包括供水設備、引入管、水表節(jié)點、立管、閥門等，且安裝相對復雜。給水設備是給排**程中位于源頭的部件，其安裝準確與否很大程度上影響著后續(xù)的給水管道和排水管道的安裝工作，同時更會影響工程結束后整個給排水系統(tǒng)的工作性能和使用壽命，因此保證給水設備的正確安裝至關重要。技術人員必須在給水設備安裝之前對其各項參數進行細致認真的檢查，杜絕不合格設備的使用，做到嚴格把關、按規(guī)操作。

　　1．2給水管道的安裝

　　與給水設備的安裝相比，給水管道的安裝較為簡單，主要需要注意以下幾點:(1)對安裝位置進行精細測量，確保位置準確，同時確保管道支架符合安裝要求;(2)安裝過程嚴格按照設計要求進行，并且為方便日后的管道維修，要確保管道不能緊貼墻壁安裝;(3)對于需要穿過墻壁、樓板或層面的給水管道，必須要對其加裝套管進行額外的保護;(4)對于管道連接處，盡量選擇開口尺寸相合的管道與連接件，如果非要使用開口不合的部件，那便需要采取對管口加熱或加偏墊的方法消除空隙，而不是使用蠻力將其連接。

　　1．3排水管道的安裝

　　排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似，除此之外，也有其需要特別注意的地方，主要包括:(1)在進行塑料排水管道的安裝時，必須嚴格按照設計和安裝位置的實際要求添加伸縮節(jié)以方便安裝過程的順利進行;(2)在結束排水主干管和水*管的安裝后，需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球對管道進行通球試驗，即是用線貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入，當球能夠順利的通過主管并從彎頭處溜出時則說明管道無堵塞。如若通球受阻，則可以通過測量線的長度判斷受阻部位進而進行疏通。

排水施工方案13

　　一、施工步驟：

　　1、先按設計位置放樣;

　　2、人工挖土;深度、寬度按設計;

　　3、安裝鋼筋砼、涵管，并用M10砂漿勾縫;

　　4、回填夯實土。

　　二、涵管施工要點

　　1、涵管施工流程

　　施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收

　　2、土方開挖

　　管槽開挖采用人工開挖，深度、寬度按設計。開挖時根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行**余土，排干溝槽積水，不得使基底暴露過久。若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填*�；弁庖幻滓詢炔坏枚淹粒瑫r堆土不得超過1.5米高。

　　3、涵管施工

　　①運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監(jiān)理工程師批準的吊具進行;除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監(jiān)理工程師認可。

　�、谑┕ひ�

　　基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。

　　基底應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定。當基底承載力達不到要求時，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。

　　管涵基底應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。

　　鋼筋混凝土圓管涵成品質量：

　　管節(jié)端面應*整并與其軸線垂直;斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應*直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用;如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。

　�、蹐A管涵敷設施工

　　管節(jié)安裝從下游開始,每節(jié)涵管應緊貼于或基底上，使涵管受力均勻;所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊*。

　　在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。

　　在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。

　　④ 管節(jié)接縫

　　⑤回填土

　　回填土管涵安裝管節(jié)接縫完成后進行�；靥钔翍謱雍粚�，每層壓實厚度不應超過20cm。在管涵兩側回填應對稱進行，夯填時兩側填土高差不宜超過30cm，以防夯實時管涵發(fā)生移位現(xiàn)象。管涵頂覆土達到50cm以上時，方可采用機械碾壓，以防對涵管造成損傷。

清淤施工方案5篇（擴展8）

——路燈改造施工方案 (菁選5篇)

路燈改造施工方案1

　　第一節(jié)文明施工措施

　　1、做好工地人員的文明施工與壞保的教育，并建立健全文明施工**。

　　2、成立現(xiàn)場文明施工管理**，并委派專職人員進行文明施工及環(huán)保工作，檢查、**、養(yǎng)成良好文明習慣。

　　3、搞好周圍環(huán)境，做到自產自清，日產日清，工完料凈腳下清，建筑垃圾與生活垃圾分開按指定地點存放，并及時清出現(xiàn)場送到規(guī)定垃圾銷鈉場所。嚴禁隨地大小便，違者罰款。

　　4、如有特殊作業(yè)需先征得負責人許可后，并做好相應的防塵、防污處理，才能施工。

　　5、工地及往地均要搞好團結，注意衛(wèi)生，不要高聲喧嘩。

　　6、后勤部門對食堂作作經常性衛(wèi)生檢查，做好防止集體食物中毒預防工作。

　　7、購買本工程的工程**保險及第三保險和工作意外事故保險，特殊工種人身安全保險。

　　第二節(jié)環(huán)境保護的措施

　　實行環(huán)保目標責任制，把環(huán)保指標，以責任的形式分到個人，列入責任崗位責任制，建立一支環(huán)保自我**體系，項目經理是環(huán)保工作的第一責任人，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和**工作。

　　一、防止噪聲污染措施：

　　1、嚴格**人為噪聲進入施工現(xiàn)場不行高聲喊叫，無故甩打模板，亂吹哨，使用對講機進行遠距通話，車輛進場禁止鳴喇叭，最大限度減少噪聲擾民。

　　2、嚴格**作業(yè)時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業(yè)，確定特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪音措施。

　　3、從噪聲源上降低噪聲

　　A、盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備和加工工藝，如低噪聲的電鋸、低噪聲沖擊鉆等。

　　B、盡可能在聲源處安裝消聲器消聲。

　　C、電氣安裝工程的噪聲主要來自于材料加工與開孔槽作業(yè)，因而盡可能將材料在場地外加工，非特殊情況，不得在施工現(xiàn)場加工材料。

　　D、從傳播途經上盡量**噪聲，采用吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學處理的方法來降低噪聲。

　　二、防止粉塵、污染措施：

　　1、水泥、粉煤灰、白灰等細顆粒粉狀材料等，要采用遮蓋措施，防止遺灑揚塵，車輛進場，行駛不猛拐，不急剎，防止灑土。

　　2、施工過程中有塵土產生時，應事先灑水，盡可能減小揚塵。

路燈改造施工方案2

　　進場階段

　　對施工現(xiàn)場進行認真堪察，合理選定材料擺放區(qū)、制作區(qū)、工具存放區(qū)及廢料堆放區(qū)，有條件的應設立材料倉庫，便于管理。制定現(xiàn)場作業(yè)順序，不阻障其它工程的施工現(xiàn)場，根據可施工程度合理安排施工人員進場、材料進場及工具進場。**人力搞好現(xiàn)場的文明環(huán)境，臨時用電架接燈光準備，施工人員進場前作適當的安全培訓，技術培訓，規(guī)章**頒布，甲方要求傳達等，使進場秩序良好。

　　主體階段

　　按工程進度計劃，由項目經理部**計劃施工。整個工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎澆筑、電纜穿管敷設、路燈安裝、**柜安裝、通電調試。各階段的施工存在重疊作業(yè)，施工應合理安排，相互提供最寬的工作面，并做好半成品或成品的保護工作，加強工作中的自檢工作，對發(fā)現(xiàn)的不合格項目應及時**人力處理，決不讓不合格產品流入下道工序。

　　試驗階段

　　達到滿足業(yè)主要求，功能達到設計效果，外觀達到優(yōu)良水*。

　　竣工驗收

　　一次通過相關部門驗收。

路燈改造施工方案3

　　為了確保整個工程順利而安全地完成，工程施工達到無重大傷亡事故發(fā)生，且輕傷頻率**在0.6‰以內的目標，除了嚴格遵照國家頒布的"一標三規(guī)范":新頒布的《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-99、《建筑施高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88和中山市有關安全技術規(guī)范外，我們還結合本工程的實際情況，制定出如下安全管理措施。

　　第一節(jié)安全管理**

　　電氣安裝企業(yè)的生產過程具有流動性大，勞動力密集度大、多工種交叉流水作業(yè)、和勞動強度大、高處作業(yè)多、環(huán)境復雜多變等特點。這些特點決定了施工的.安全難度大，潛在的不安全因素多，因此，我們必須建立嚴格有效的管理**。

　　1、公司安全監(jiān)察機構成員:

　　公司安全第一責任人:X

　　公司安全第二責任人:X

　　公司安全監(jiān)護人:XX

　　工地安全監(jiān)護人:X

　　2、加強安全宣傳和教育是防止職工產生不安全行為，形成了人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。減少人為失誤的重要途徑，為此，根據實際情況制定安全宣傳**和安全教育**，以增強職工的安全知識和技能，盡量避免安全事故的發(fā)生。

　　3、消除安全隱患是保證安全生產的關鍵，而安全檢查則是消除安全隱患的有力**之一。在工程施工中，將進行日常檢、定期檢、綜合檢、專業(yè)檢等四種形式的檢查。安全檢查堅持**與群眾相結合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結合、檢查與整改相結合的原則。檢查內容包括:查思想、查**、查安全教育培訓、查安全設施、查機械設備、查安全紀律以及勞保用品的使用。

　　第二節(jié)安全技術措施

　　實行施工現(xiàn)場安全標準化是實現(xiàn)安全生產的根本措施，是強化安全管理和安全技術的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應的安全技術防范措施:

　　一、基本注意事項

　　1、加工用的臺鉆、無齒鋸、切割機等和電動工具必須裝有漏電保護裝置。使用前應試機檢查，操作者應戴好防護眼鏡。

　　2、樹脂膠、油漆存放處，應杜絕火源，并放置足夠的消防器材。噴漆時必須戴好防護口罩，連續(xù)操作2h應休息一下進行通見換氣。每日下班后要用水嗽口。

　　3、腳手架必須搭設牢固，經檢查驗收后方準使用。使用荷載不得集中，不得超過設計荷載。

　　4、遇有六級以上大風及雨雪天氣應停止一切高空作業(yè)。

　　5、進行空中作業(yè)除遵守以上各條外，還必須遵守有關安全規(guī)定。

　　二、臨時用電和施工機具

　　1、使用電動工具(手電鉆、切割機等)前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。

　　2、電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長棄不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，且焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。

　　3、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通見及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質中;不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。

　　4、開關箱內部和頂部應裝訂防火板，實行"一機一閘一漏"制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關箱上鎖編號，有專人負責。

　　5、每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。

路燈改造施工方案4

　　第一節(jié)安全管理**

　　電氣安裝企業(yè)的生產過程具有流動性大，勞動力密集度大、多工種交叉流水作業(yè)、和勞動強度大、高處作業(yè)多、環(huán)境復雜多變等特點。這些特點決定了施工的安全難度大，潛在的不安全因素多，因此，我們必須建立嚴格有效的管理**。

　　1、公司安全監(jiān)察機構成員:

　　公司安全第一責任人:X

　　公司安全第二責任人:X

　　公司安全監(jiān)護人:XX

　　工地安全監(jiān)護人:X

　　第二節(jié)安全技術措施

　　一、基本注意事項

　　1、加工用的臺鉆、無齒鋸、切割機等和電動工具必須裝有漏電保護裝置。使用前應試機檢查，操作者應戴好防護眼鏡。

　　3、腳手架必須搭設牢固，經檢查驗收后方準使用。使用荷載不得集中，不得超過設計荷載。

　　4、遇有六級以上大風及雨雪天氣應停止一切高空作業(yè)。

　　5、進行空中作業(yè)除遵守以上各條外，還必須遵守有關安全規(guī)定。

　　二、臨時用電和施工機具

　　1、使用電動工具(手電鉆、切割機等)前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。

　　4、開關箱內部和頂部應裝訂防火板，實行"一機一閘一漏"制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關箱上鎖編號，有專人負責。

　　5、每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。

路燈改造施工方案5

　　一、目前主要路段路等使用情況。

　　根據業(yè)主介紹，對比此路段的狀況,其電器均使用傳統(tǒng)的單功率電感鎮(zhèn)流器。其自身損耗大，溫升高等缺點，特別在夜里用電處于低谷期時，電網電壓相應升高，普遍會達到230v以上，一般來說電壓上升5%，傳統(tǒng)鎮(zhèn)流器的`總功率會增加10%。這樣會引起鎮(zhèn)流器自身損耗增大，嚴重發(fā)熱，絕緣性能減弱。浪費了大量的電能，又縮短了光源及鎮(zhèn)流器的使用壽命。

　　二、路燈節(jié)能的必要性

　　伴隨著國家經濟發(fā)展的進一步發(fā)展深入和城市化進程的加快，能源需求和消耗愈發(fā)巨大。若遇到災害性氣候能源供應則更為緊張，節(jié)能已經成為社會各行各業(yè)的共識和經濟社會發(fā)展的戰(zhàn)略目標之一。這也對道路照明提出了更高的要求，*更是在《“十二五”城市綠色照明工程規(guī)劃綱要》中明確規(guī)定到20xx年底城市照明要累計節(jié)電20%的節(jié)能目標。路燈節(jié)能改造后可節(jié)約大量的電能及人力，又能達到節(jié)約財政支出的多重效果。

　　三、試做以下對比計算（注：全年*均亮燈時間按11小時計算）

　　a、寺馬線南段現(xiàn)使用傳統(tǒng)單功率鎮(zhèn)流器的250w高壓鈉燈160桿，雙燈頭計320盞，電費按0.928元/度進行計算，傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器自身損耗按20%計算。

　　全年電費=（250×0.2+250）÷1000×365×0.928元/度×320×11小時=357688.32元

　　b、寧波艾克斯體節(jié)能型變功率鎮(zhèn)流器ng250w/150wze2，其電感鎮(zhèn)流器自身損耗按12%進行計算，250/150w變功率鎮(zhèn)流器320套。每晚以亮燈11小時計算，在車流量及人流量大時250w功率工作、下半夜到車流人流稀少時降低功率至150w工作進行計算。

　　全年電費=(250×0.12+250)÷1000×4×365×0.928×320+（150×0、12+150）÷1000×7×365×320×0.928=248864.3584元

　　c、傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器和我公司變功率鎮(zhèn)流器電費支出比較。

　　使用傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器的高壓鈉燈全年電費（320盞）：357688、32元艾克斯體變功率鎮(zhèn)流器全年電費（320盞）：248864.3584元該路段如通過改造節(jié)約電費為：357688.32-248864.3584=108823.96每晚節(jié)約電費=207025.664元÷365天=567.193元寧波艾克斯體電器有限公司高強度氣體放電燈雙功率鎮(zhèn)流器報價表

　　四、分析說明：

　　如果該路段路燈照明系統(tǒng)改造，用我公司變功率鎮(zhèn)流器系統(tǒng)需投入83200元投資回收期約為9個月（未考慮維修成本），改造后其光源壽命增長1/3維修工作量也隨之減少。

　　寧波艾克斯體電器有限公司是我國高強氣體放電燈變功率鎮(zhèn)流器行業(yè)標準制定參與企業(yè)之一，對該系統(tǒng)有專利技術**，本產品設計壽命為二十年，質保兩年，售后服務完善，在十二五新時期竭誠為匡堰鎮(zhèn)新農村建設獻力量。

清淤施工方案5篇（擴展9）

——給排水施工方案

給排水施工方案

　　為了確保事情或工作扎實開展，通常需要預先制定一份完整的方案，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、**措施、具體要求等項目。那么制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編幫大家整理的給排水施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

給排水施工方案1

　　1消防管道施工方案常見的問題分析

　　1．1高層建筑消防電梯間前室必須設消火栓

　　1．2建筑物內應考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓

　　1．3消火栓布置要合理且充實水柱的長度計算要準確

　　1．4管道網強度試驗與嚴密性試驗要嚴格

　　1．5消防給水管道必須選用金屬制管

　　1．6消防感溫噴頭在建筑內部的設置位置問題

　　2排水系統(tǒng)的安裝問題

　　2．1室內地漏設計安裝問題

　　2．2高層建筑中UPVC排水管的設置問題

　　2．3高層建筑中透氣管口的設置問題

　　如果對高層建筑中透氣關口設置的不合理，會很容易使臭氣積存。因此對于透氣關口的設計與施工的高度都必須要按照規(guī)定進行施工。

　　3給排水采暖管道施工質量**措施

　　4結語

給排水施工方案2

　�。ㄒ唬┡�**程

　　本工程室外污水管道：主干管徑為DN300，雨水管道：管主干徑有DN200～DN800。雨污水管道施工方法如下：

　　本工程污水、雨水管施工的關鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據道路工程的工期而定。

　　施工前，準確確定污水、雨水管線的位置、標高，采用人工配合機械進行管溝開挖。

　　按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。

　　1、測量放線：

　　2、管溝開挖：

　　4、管基施工及管道安裝：

　　5、管道接口：雨水及污水管道采用橡膠圈口，接口接觸空間均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻要重返工。

　　6、檢查井砌筑、管溝回填。

　　污水管道施工完畢后，及時分段進行閉水試驗，合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側*衡進行，回填土使用外運的均質砂性粘土并分層夯實（打夯機為20cm一層，壓跟機為30CM一層管身）管腔部分可以分為50CM一層，周圍50cm范圍內采用打夯機夯實，然后用14T壓路機碾壓至滿足密實度要求為止（胸腔部分填土不小于85%，管頂以上5cm范圍內不小于85%，管頂50cm以上范圍內不小于95%）�；靥顣r每壓實層進行密度取樣，經檢驗合格再進行上層回填。為確保回填時的填土質量，通過預埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。

　　（二）給**程

　　本工程室外給水管道，管主干徑有DN100～DN200。本工程室外給水設計上采用承插鑄鐵給水管（石棉水泥接口）。

　　測量放線、管溝開挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填與室外排水施工方法相同。

　　1、管道安裝：

　　1）管道基礎*直，蔣管口堵好，以防雜物進入。

　　2、管道清洗：

　　2）雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。

　　3）室外消火栓及自動噴灑系統(tǒng)在與室外給水管道連接前，必須將室外給水管道沖洗干凈，其中沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。

　　4）室內消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。

　　5）自動噴水滅火系統(tǒng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96（20xx）要求進行沖洗。

　　（三）安全措施

　　1、所以施工人員應執(zhí)行國家、行業(yè)有關的安全技術規(guī)程。

　　2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動保護用品。

　　5、安裝管子應*直，轉變處應采用相適應的彎頭構件連接。

　　6、傳遞扛抬管子，不準碰、觸、壓電源電線，防止觸電事故。

　　8、管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。

　　9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

　　10、手提式砂輪機應有防護罩，接保護零線牢靠，電源電線無破皮無漏電，并通過觸電保護器，站在砂輪片側面操作，并戴絕緣手套。

　　13、人工往溝槽內下管，所用索具，地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

　　14、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。

　　15、用風鉆，電站，電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

　　16、高處作業(yè)必須系掛安全帶。

　　17、用酸，堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設明顯標志。

　　18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，

　　19、應先消除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌，并配***材。

給排水施工方案3

　　摘要：山區(qū)公路在經過高山、丘陵地區(qū)時，由于山間溝谷交錯，地形地質復雜，斷層節(jié)理裂隙發(fā)育，常常具有發(fā)生大規(guī)模滑坡的趨勢，給工程建設安全帶來重大威脅。針對該問題本論文提出滑坡體虹吸排水施工方案，實踐證明具有施工成本低，排水效果好，穩(wěn)定滑坡體等優(yōu)點。其核心關鍵技術經浙江省交通運輸廳**的專家委員會鑒定：在*公路行業(yè)屬于領先水*。

　　關鍵詞：滑坡體；倒虹吸；排水

　　前言：**來隨著國家交通行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高速公路網絡不斷向偏遠山區(qū)擴展延伸。杭新景10標七里連接線地處浙江省衢州市常山縣新橋鄉(xiāng)和衢州市柯城區(qū)七里鄉(xiāng)交界處，由于山間溝谷縱橫，水系發(fā)達，斷層節(jié)理裂隙發(fā)育，具有發(fā)生大規(guī)模滑坡的趨勢，給工程建設安全帶來重大威脅。施工單位浙江交工錢潮建設有限公司聯(lián)合設計單位、**單位及浙江大學防災工程研究所，提出滑坡體虹吸排水施工方案，目前該方案已實施，收到良好效果。

　　1、工法特點：

　�、俟�(jié)約施工成本。相對于挖除滑坡體、仰斜式排水管等工藝而言，成本更為低廉；②縮短工期。采用虹吸排水施工，深層積水排出更徹底，排水更及時，效果明顯，確保了下一步工序進行，縮短工期；③施工安全有保證。采用虹吸排除山體內積水，滑坡體趨于穩(wěn)定，可保證后續(xù)施工的安全。

　　2、適用范圍：

　　本工法適用于大型滑坡體虹吸排水施工。

　　3、工藝原理：

　　4、施工工藝流程及操作要點

　　4.1 工藝流程

　　本工法的施工工藝流程：施工準備鉆孔排水管組裝排水管安裝引導初始虹吸修建集水槽埋設水位檢測管地下水監(jiān)測

　　4.2操作要點

　　⑴施工準備：①熟悉現(xiàn)場實際地質水文情況，熟悉滑坡體開裂位置；②先打地下水位監(jiān)測孔，獲得水位埋深資料，用于虹吸排水效果評價。

　　⑵鉆孔：①鉆孔采用大于90mm的鉆機傾斜成孔，松散滑坡體孔段跟管鉆進；傾角、長度、間距以細部設計圖紙為準，同時需確�？椎着c孔口高差大于12m;②鉆孔過程注意保存巖樣，根據巖樣判斷地質情況；③鉆孔過程時刻注意孔洞情況，避免塌孔。

　�、扰潘馨惭b：①鉆孔成孔后，立即將連接有孔底儲水管的透水管插入鉆孔直達孔底。透水管采用HDPE打孔波紋管，外織**布。透水管連接處應用額外**布可靠包裹緊密。孔口外保留透水管長度大于1m;②拔出套管。在拔出套管的過程中，注意防止把透水管帶出；③ 插入虹吸排水管。把3根單獨PA管一起套入內徑20mm的PVC管中，利用PVC管把虹吸排水管送入孔底儲水管中（為提高排水效果，增加一根PA管作為大氣*衡管）；④鉆孔以外坡面上的虹吸排水管布設。在坡面開挖溝槽，放直徑大于10cm的PVC管片（將PVC管鋸開），將排水管集中放入PVC管片中，覆蓋略大于底管片的PVC管片，排水管放置好后，覆土將出水管掩埋，將排水管埋入地表50cm以下，將排水管引向集水槽。

　�、梢龑С跏己缥孩僖龑С跏己缥椒�1:把排水管的出水端按圖5.2.5-1的形式布置，開口端高度應高于整個虹吸排水管的最高點。向管中灌入清水，清水將沿排水管反向注入鉆孔內，當估計清水充滿孔底儲水管時停止注水。引導初始虹吸方法2:將虹吸排水管的出水口連接到高壓噴霧器的'噴頭，利用高壓噴霧器的壓力把水反向注入鉆孔內；② 反向孔內注水停止后，將坡面排水管的注水口（出水口）高度降低，此時通過虹吸作用，孔內的水會流出。

　　⑹修建集水槽：集水槽用于收集虹吸管排出的水，并可對流量流速進行監(jiān)測，用于評價虹吸排水效果。

　　5、主要材料

　　6、效益分析

　　6.1 社會效益

　　6.2經濟效益

　　本工程杭新景十標七里連接線起止樁號（K0+000-K6+100），采用大型滑坡體虹吸排水法共106孔，經核算相對于一般排水管排水法節(jié)省費用約8.9萬元。

　　7、應用實例

給排水施工方案4

　　1．1給水設備的安裝

　　1．2給水管道的安裝

　　1．3排水管道的安裝

給排水施工方案5

　　一、編制依據

　　1、 1施工圖紙：

　　1.給排水管道綜合*面圖（TL0401S-S0202（變））

　　1.2現(xiàn)行國家工程質量驗收規(guī)范：

　　1.2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-20xx）。

　　1.2.2《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-20xx）。

　　1.2.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（SDJ69-87）。

　　1.2.4《火電施工質量驗收評定標準》。

　　1.2.5《電力建設安全施工管理規(guī)定》。

　　二、工程概況及特點

　　本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產給水安裝工程，排水管道總長度為****米，管材為預制鋼筋砼排水管，直徑有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎采用C15.120�；炷粒艿榔露葹椋喊俜种�、千分之四，兩種。室外給水管道總長度為***米，管材為焊接鋼管。

　　三、主要施工工序施工方法

　　3.1施工工序：

　　3.1.1總體施工工序為：先施工#4區(qū)給排水管道，再施工#3區(qū)給排水管道，待塔吊拆除后在進行連接。

　　3.1.2排水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填

　　3.1.3給水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水**-土方回填

　　3.2施工方法：

　　排水管道：

　　3.2.1土方工程

　　3.2.2墊層：

　　a、砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設一個溜槽，槽下用人工推車澆筑。

　　b、機械挖完土方后，釘龍門板，定出管道中心線和標高**線按設計要求放坡。

　　c、人工清土，按設計墊層底標高和坡度清土。

　　d、支模、澆筑砼墊層，用木抹子拉毛。

　　e、管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。

　　3.2.3砼管安裝

　　a、釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200㎜**線，線的坡度為設計管道坡度。

　　3.2.4砼檢查井：

　　a、施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋

　　d、砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑。

　　3.2.5回填土：

　　a、閉水試驗結束采用人工回填，兩臺蛙式打夯機配合。

　　b、回填土每層厚度200㎜。

　　c、如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設計地面標高。

　　給水管道：

　　3.2.7基礎夯實：依據圖紙設計要求，如為未經擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。

　　3.2.8管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。

　　3.2.9管道安裝：

　　3.2.9.1鋼管的安裝

　　3.2.10土方回填：管道安裝完畢后，應盡快進行水壓試驗，試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進行防腐方可進行土方的回填，回填時應做好隱蔽工程驗收并做好記錄。回填土方時管道兩側及管頂以上300㎜部分應采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經夯實后方可回填原土�；靥钔林胁坏脫接谢炷�，碎石，石塊和大于100㎜的堅實土塊，不得采用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填，應嚴格分層夯實。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實時虛鋪厚度不得大于0.3m，夯實時采用電動夯機進行打夯，用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。

　　四、勞動力需用量計劃

　　詳見勞動力需用量計劃表

　　五、機械、工器具計劃

　　詳見機械、工器具計劃表

　　六、安全生產、文明施工及安全技術保證措施

　　溝槽每30m設一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設。

　　6.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令，嚴禁灑后作業(yè)。

　　6.2特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經培訓考試合格后持證上崗。

　　6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底，并簽字。

　　*設專職安全員，建立定期安全檢查**、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴重情況有權停止施工并立即向項目經理匯報，并要求停工。

　　6.5施工場地內外及場內電纜保護區(qū)未征得****同意嚴禁開挖等，地下作業(yè)加強對場內電纜保護。

　　6.6基坑四周未回填前設防護欄桿。

　　6.7入現(xiàn)場的施工人員必須遵守各項規(guī)章**且聽從安監(jiān)人員的指揮。

　　6.8施工人員進入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。

　　6.9登高作業(yè)時所使用的工具必須放在工具袋內，嚴禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。

　　6.10本工程所用的電器設備一律由專業(yè)的電工負責接線、檢修，所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。

　　6.11電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動電線時嚴禁生拉硬拽。

　　6.14參加施工的人員應經體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。

　　6.15參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場吸煙、亂扔雜物。

　　6.16工人進入施工現(xiàn)場衣著應整齊且**穿好工作服，正確佩帶胸卡。

　　6.17安全防護：挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄，夜間應設警戒燈。

給排水施工方案6

　　1．編制依據及施工總則

　　《污水綜合排放標準》；

　　《*******環(huán)境保護法》；

　　市建設工程的有關規(guī)定；

　　嚴格按XX市文明施工管理標準要求施工；

　　嚴格按城市市容市貌有關規(guī)定施工；

　　嚴格按建筑企業(yè)污水排放有關規(guī)定施工；

　　嚴格按XX市施工現(xiàn)場標化管理要求施工。

　　2．工程概況

　　工程名稱：XXX

　　建設單位：XXX

　　設計單位：XXX

　　監(jiān)理單位:XXX

　　勘察單位:XXX

　　施工單位:XXX

　　工程地點：XXX

　　建筑面積：XXX

　　工程造價：XXX

　　工程規(guī)模：XXX

　　結構：

　　基礎：

　　3．現(xiàn)場布置

　　本工程施工現(xiàn)場在基礎階段對于基坑及場地均采用混凝土硬化，基坑護坡、坡頂均采用混凝土噴漿硬化表面。

　　本工程開工時，在施工現(xiàn)場東部搭設5幢兩層彩鋼板活動房作為職工宿舍，下層的活動房以作為辦公之用。

　　本工程施工時的材料堆場及機械設備停放場地及輔助材料堆場，盡量布置在離施工操作面不遠且不影響交通的區(qū)域。

　　4．施工方案

　　4．1施工現(xiàn)場排水溝布置（排水布置詳見*面布置圖）

　　1、基礎施工階段

　　根據各基礎階段施工進度進行針對性的排水布置。

　　基礎階段宿舍樓部位坡頂截、排水溝為臨時排水，采用挖機進行挖溝處理，溝的截面為500mm寬*300~5000mm深；基坑內排水溝截面尺寸為300mm寬*200~300mm深。

　　2、主體施工階段

　　4．2施工現(xiàn)場沉淀池、集水坑布置

　　1、沉淀池設置根據現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場布置兩處處沉淀池，宿舍樓、廠房樓處各設置一組沉淀池。

　　4．3生活區(qū)內廢污水排放：

　　各生活區(qū)前面均設置2只500*500集水井，四周采用240標準磚圍砌，M10水泥砂漿砌筑，內側面1：2水泥砂漿粉刷，與活動板房的排水溝相連通。

　　4．4排水流量

　　根據XX氣象局提供數據，XX地區(qū)全年最大的降水量在夏季階段，最大降雨量為100mm/天。

　　建筑施工場地占地面積為XXm2，則最大排水量為XXm3。生活污水按100m3/天，由于雨季不考慮施工用水。

　　根據水泵流量，*=XXm3/天

　　4．4．1排水管設置

　　根據最大總排水量XXm3/天排水管出水口設置四道總管，每道排水溝長度100m，水流流速1m/S計算。

　　則出水量時間XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于總管截面面積（生活區(qū)最小截面0.07m2）。

　　故選擇的總管型號滿足要求。

　　4．5攪拌臺水泥漿水排放

　　4．7施工現(xiàn)場排污排水施工日期施工現(xiàn)場排污、排水施工日期貫穿整個工程施工。

給排水施工方案7

　　（一）、施工工藝流程圖

　　施工準備

　　↓

　　測量、放線

　　↓

　　基坑開挖

　　↓

　　管道基礎

　　↓

　　管道安裝

　　↓

　　砌檢查井

　　↓

　　回填黃沙至半徑高

　　↓

　　基坑回填

　　↓

　　支管、進水井施工

　　↓

　　清場

　　（二）、主要施工方法

　　1、測量放線

　　1.1

　　**測量技術人員按規(guī)劃局提供的測量**點進行復測，復核無誤后建立工程測量**網，對工程進行點面相結合的測量**。

　　1.2

　　進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的**點。每次測量均要閉合，嚴格**閉合誤差。

　　1.3

　　井面標高應*路面。

　　2、溝槽開挖

　　2.1

　　2.2

　　2.3

　　2.4

　　在溝槽開挖深度超過3米有流沙地段采用輕型井點降水，降水7天后采用1:1.5放坡開挖。

　　2.5

　　溝槽檢查驗收

　　溝槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

　　基槽開挖允許偏差和檢驗方法

　　序號

　　項目

　　允許偏差（mm）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數

　　槽底高程0，-30

　　兩井之間 3

　　用水準儀測量2

　　槽底中線每側寬度

　　不小于規(guī)定值6

　　掛中心線用尺量，每側計3點3

　　溝槽邊坡

　　不陡于規(guī)定值6

　　用坡度尺檢驗每側3點

　　3、基礎施工

　　3.1

　　若管道處于特殊土質上應通知甲方、監(jiān)理及設計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于設計要求。

　　3.2

　　測量中心軸線、標高并放出基礎邊線。在溝底設置水*木樁，樁頂標高為管道*基砼的標高。

　　3.3

　　HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層，應先將碎石、砂拌合均勻然后鋪設，鋪筑時應邊鋪邊檢*，并用*板振動器振動壓實。

　　3.4

　　按照測出的基礎邊線安裝*基模板，模板要內外側打撐釘牢，并在模板內彈線用以**砼澆筑高度。

　　3.5

　　模板安裝時要注意板面*整、拼縫嚴密，模板與砼接觸的表面應涂脫模劑以利于模板拆除。

　　3.6

　　*基澆筑時應嚴格按水***樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中心線兩側各20cm左右取*，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。澆筑時應預留后澆段。

　　3.7質量標準

　　a．基礎砼強度滿足設計要求，*基面須符合高程及縱坡設計要求，井位基礎符合設計井底高程。

　　b．排水管*基和管座的基本項目及允許偏差項目表：

　　項目

　　允許偏差

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數1

　　混凝土抗壓強度

　　在合格標準之內100m1組

　　試件強度2

　　墊層

　　中線每側寬度

　　不小于設計規(guī)定10m2

　　掛中心線用尺量每側計一點

　　高程0，-15mm10m1

　　水準儀測量3

　　*基

　　中線每側寬度

　　+10mm,0

　　10m

　　掛中心線用尺量每側計一點

　　高程

　　0，-15mm

　　10m

　　水準儀測量

　　厚度

　　不小于設計規(guī)定

　　10mm

　　用尺量4

　　蜂窩面積1%

　　兩井之間（每側面）1

　　用尺量蜂窩總面積

　　4、管道安裝

　　4.1

　　下管前，要清理管內雜物，砼*基清理干凈，然后再*基上彈放施工線，符合*基面高程。

　　4.2

　　4.3

　　雨水管采用管底*接。

　　4.4

　　管道穩(wěn)定后應在復核一次流水位高程，符合設計標高后方可進行下一工序。

　　4.5

　　質量標準

　　a、管道安裝時，表面必須順直，接口*順，符合設計流水位高程。

　　b、管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。

　　安管允許偏差及檢驗方法見表-2

　　序號

　　項目

　　允許偏差

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數

　　中線位移

　　兩井之間2

　　掛中心線用尺量2

　　管內底高程D≤1000±10

　　用水準儀測量D>1000±15

　　鄰管內底錯口D≤1000

　　用尺量D>1000

　　注：

　　1、D<700mm時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點

　　2、表中D為直徑

　　5、接口、管帶

　　5.1

　　5.2

　　質量標準

　　a、接口應*直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。抹帶接應表面*整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。

　　b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設計要求。抹帶接口允許偏差及檢驗方法見表-4

　　序號

　　項目

　　允許偏差

　　（mm）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數1

　　寬度+5，0

　　兩井之間2

　　用尺量2

　　厚度+5,0

　　兩井之間2

　　用尺量

　　6、HDPE管道敷設：

　　6.1、土質較好地段溝槽底鋪墊厚度10cm砂墊層，墊層寬度為管徑加工作面寬度（管道每邊30cm）。

　　6.2、在軟基或槽底位于地下水位時，鋪墊15才能cm厚粒徑5-40cm的碎石墊層，再鋪5cm砂墊層，基礎墊層與槽底同寬。

　　6.3、寬道直線鋪設，但允許寬道每個承插口處管中心偏角不大于2度。

　　*、管道接口采用‘‘U”型橡膠圈連接，橡膠圈安裝在插入管端的第一個凹槽內，安裝時承口內壁和橡膠圈外緣涂潤滑劑后緩緩插入。

　　6.5、管道與檢查井的銜接采用浸油麻絲柔性接口（祥見排水結構圖）。

　　7、檢查井砌筑

　　7.1、砌筑檢查井之前將基礎面沖刷干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。

　　7.2

　　砌筑檢查井應掛線校核井內尺寸，砌一行石必須檢查一次，看有無偏差，必須避免上下層縫對縫。

　　7.3

　　檢查井內壁用1:2水泥砂漿勾縫及用1:2水泥砂漿抹面。

　　7.4

　　質量標準

　　b、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-5

　　序號

　　項目

　　允許偏差

　�。╩m）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數1

　　井身

　　尺寸

　　長、寬±20

　　每座2

　　用尺量，長、寬各計一點

　　直徑　±20

　　每座2

　　用尺量2

　　井蓋

　　高程

　　非路面±20

　　每座1

　　用水準儀測量

　　路面

　　每座1

　　用水準儀測量3

　　井底

　　高程D≤1000mm±10

　　每座

　　用水準儀測量D>1000mm±15

　　注：表中D為管徑

　　C、應注意的質量問題

　　8、回填

　　8.1

　　管道安裝完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。

　　8.2

　　在回填中有井點降水拆除井點降水。

　　8.3

　　8.4

　　回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質，回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。

　　8.5

　　溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。

　　8.6

　　換填砂或石粉，仍應按規(guī)定分層用*板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過30cm。

　　8.7

　　回填壓實標準及檢驗方法見表-6

　　序號

　　項目

　　壓實度（%）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數1

　　胸腔部分≥90

　　兩井之間

　　每層一組三點

　　用環(huán)刀法檢驗

　　管頂以上500mm≥85

　　管頂500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95

給排水施工方案8

　　1工程概況

　　2施工工藝

　　本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。

　　施工工藝流程：

　　a、測量放線

　　b、基坑開挖及支護

　　基槽深度h<1、5m時，采用直槽開挖；基槽深度1、55時，開挖放坡系數為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護。

　　c、基底處理、坑底夯實

　　d、澆筑混凝土*基

　　基坑開挖及支護圖

　　e、下管、安管

　　f、澆筑管座混凝土

　　g、抹帶

　　h、閉水試驗（污水管道）

　　i、基坑回填

　　雨水管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈�；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚韧瑫r分層進行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。

　　污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。

　　1、3檢查井施工

　　施工工藝流程：

　　施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

　　a、測量放線與基坑開挖

　　測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

　　b、澆筑混凝土基礎

　　混凝土基礎澆筑與管*基澆筑同時進行，基礎厚度與管基相同，施工方法相同。

　　c、井室砌筑

　　混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

　　井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。

　　d、流槽與腳窩

　　e、踏步安裝

　　f、井筒砌筑

　　井室砌筑排磚示意圖

　　g、抹面勾縫

　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，**墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處*整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

　　h、井環(huán)及井蓋安裝

　　1、4化糞池施工

　　本工程在小區(qū)內設置磚砌化糞池1座。

　　磚砌化糞池工藝流程：

　　a、基坑開挖

　　基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

　　b、墊層及底板

　　墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

　　底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

　　c、墻體及圈梁

　　墻體采用M7、5砂漿砌標磚，中部設2道圈梁，頂部設一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

　　注意在澆筑第二層中部圈梁時，應預埋進出口管道。

　　d、抹面

　　抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

　　d、現(xiàn)澆梁及蓋板

　　現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土�，F(xiàn)澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設計尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。

　　e、預制蓋板

　　預制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預制場中，按圖紙設計尺寸預制，達到設計強度后運至現(xiàn)場安裝。

　　f、磚砌井筒及井座蓋安裝

　　井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標磚，內外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

　　在井筒砌筑的同時埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

　　g、回填土方

　　回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

給排水施工方案9

　　摘要：排**程是市*建設中重要工程之一，確保其施工質量尤為重要。以下是對市政排**程建筑施工中存在的問題及整改方案

　　二、給排**程建筑施工中常遇見的問題

　　1.地敷設管道的設置問題

　　近幾年由于給水管材的飛速發(fā)展，為了達到建筑室內的美觀、整潔，戶內給水支管越來越多的采用地敷設的敷設方式，但應注意一些問題：

　　2.地漏設置及水封問題

　　3.戶內閥門的設置問題

　　三、關于給排水建筑工程的一些要求以及**

　�。�、工藝流程的要求

　�。�、總體規(guī)劃的要求

　　３、傳統(tǒng)觀念的**

給排水施工方案10

　　一、施工步驟：

　　1、先按設計位置放樣;

　　2、人工挖土;深度、寬度按設計;

　　3、安裝鋼筋砼、涵管，并用M10砂漿勾縫;

　　4、回填夯實土。

　　二、涵管施工要點

　　1、涵管施工流程

　　施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收

　　2、土方開挖

　　3、涵管施工

　�、龠\輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監(jiān)理工程師批準的吊具進行;除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監(jiān)理工程師認可。

　　②施工要求

　　基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。

　　基底應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定。當基底承載力達不到要求時，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。

　　管涵基底應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。

　　鋼筋混凝土圓管涵成品質量：

　�、蹐A管涵敷設施工

　　在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。

　　在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。

　�、� 管節(jié)接縫

　�、莼靥钔�

給排水施工方案11

　　一、編制依據

　　1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設計。

　　2、*頒發(fā)的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。

　　3、從現(xiàn)場**、采集、咨詢所獲取的資料。

　　4、集團公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經驗。

　　二、工程概況

　　排水設計原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

　　我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。

　　1、雨水方案

　　2、污水方案

　　在綜合通道東側有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設計在東西兩側各設趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

　　三、施工方案

　　雨水管道施工方案

　　1、雨水管道施工工藝流程

　　測量放線→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝槽回填

　　2、測量放線

　　根據設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經監(jiān)理復核。

　　3、溝槽開挖和排水設施

　　4、管道基礎施工

　　在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速澆筑C15混凝土基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。

　　混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎澆筑采用模板立模，管道基礎第一次澆筑成水*形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后，再用*板式振動器振*及抹*，基礎澆筑完畢后12小時內不得浸水，并進行養(yǎng)護。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護20小時方可排管。

　　管道基礎表面要求*整，兩井之間要順直；管道基礎要密實。

　　5、鋪設管道

　　（1）、本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。

　　（2）、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊*。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約１厘米的間隙。

　�。�4）、管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

　�。�6）、排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。

　�。�7）、管道鋪設質量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關要求，具體指標如下：

　　管道中心線允許偏差：20mm；

　　管內底標高允許偏差：-10mm～+20mm；

　　承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

　　２）高程**：管道高程**采用水準儀復測，龍門板**高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線**何一點到管底的垂直距離為一常數。高程**時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線*面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心**與高程**必須同時進行。

　　6、檢查井

　　6.1施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎面高程、*面尺寸是否符合要求。

　　6.2鋼筋工程

　�。�2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

　　（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。

　�。�5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。

　�。�6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

　　6.3模板工程

　　（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面*齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。

　�。�3）模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構�；炷猎跐仓�，**模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。

　　（4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。

　�。�5）模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。

　　*混凝**程

　　混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：

　�。�2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

　�。�3）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

　�。�4）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。

　　（5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹*，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。

　�。�6）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。

　　6.5管道與檢查井的連接

　　（1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。

　�。�2）鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結構。

　　6.6踏步安裝

　　6.7閉水試驗

　　7、污水管道施工工藝

　　7.1污水管道施工工藝流程

　　測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填

　　7.2測量放線

　　根據設計施工圖，測設管道中心線和污水井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置經監(jiān)理復核后方可在施工中使用。

　　7.3溝槽開挖

　　7.4管道基礎施工：同雨水管道施工工藝。

　　基礎施工前必須復核高程樣板的標高�；A的底層土人工挖除，修整槽底，**淤泥和碎土。

　　7.5鋪設管道

　　（1）、管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設與雨水管道施工相同。

　�。�2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層**布，寬度為800mm，**布接縫搭接寬度為200mm。

　　（3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

　　7.6鋼筋混凝土檢查井施工

　　7.7、閉水試驗

　　7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

　　四、施工質量**

　　1）開槽時，當挖到一定深度要求時，及時按一定要求支護溝槽土體。開槽時，嚴禁超挖和擾動基底面，槽底標高以上20cm土體人工修槽。

　　2）管道基礎施工前，加強測量、放樣復核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤*﹑拍實。

　　3）管道鋪設前，待用管節(jié)要按產品標準逐節(jié)檢驗，不合格管節(jié)不得使用。

　　4）在井位區(qū)排管時，**好檢查井內凈尺寸。

　　5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學性能和操作環(huán)境要求應符合質量標準，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質量標準。

　　6）溝槽覆土所用材料及操作應符合標準。

　　7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復核，砂漿嵌縫﹑抹面應符合質量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

給排水施工方案12

　　一、施工準備

　�。�2）熟悉圖紙，了解供暖系統(tǒng)的形式及主要設備。

　　二、操作工藝

　　立管安裝

　　3、住宅工程單順序式熱水供暖系統(tǒng)無閉合管的立管閥門可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門應設活接頭，但閉合管可不加活接頭。

　　4、閉合管的準確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。

　　5、供暖立管必須經過調直后才能安裝。調直時應用氣焊局部加溫的方法進行調直。

　　6、立管安裝前，應先將散熱器就位，找好*直度后，才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準確。

　　7、雙立管上的半圓彎應準確、*正，支管在半圓彎的中間。不能錯上或錯下。

　　支管安裝

　　1、支管的燈叉彎的橢圓率應符要求。管徑不小于或等于100mm，允許偏差10/100；管徑大于100mm，允許偏差8/100。

　　2、暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應，達到美觀。

　　4、散熱器支管長度大于1.5m，應在中間安裝管卡或托鉤。

　　三、預防措施

　　（1）測量立管尺寸，普做好記錄。

　�。�2）立管的支管開檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。

　　（3）散熱器應盡量采用掛裝，以減少地面施工標高偏差的影響。

　�。�4）地面施工應嚴格遵照基準線，保證其偏差不超過安裝散熱器范圍。

給排水施工方案13

　　2．1管道施工方面

　　2．2試壓過程

　　2．3施工材料方面

　　2．4施工人員的技術水*

　　給排水施工是一項技術水*不低的過程，在施工過程中，除保證施工材料的質量，施工人員的技術水*也是決定工程質量的關鍵因素。

　　保證施工人員的專業(yè)技術水*是給排**程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關重要的一點，必須嚴格**相關人員的上崗資格。

　　3結語

點擊展開全文

狠狠操网,91中文字幕在线观看,精品久久香蕉国产线看观看亚洲,亚洲haose在线观看

清淤施工方案5篇

清淤施工方案1

清淤施工方案2

清淤施工方案3

清淤施工方案4

清淤施工方案5

清淤施工方案5篇擴展閱讀

專項施工方案1

專項施工方案2

專項施工方案3

專項施工方案4

專項施工方案5

最新消防施工方案1

最新消防施工方案2

最新消防施工方案3

最新消防施工方案4

最新消防施工方案5

河道清淤施工方案1

河道清淤施工方案2

河道清淤施工方案3

施工方案1

施工方案2

施工方案3

施工方案4

施工方案5

施工方案6

施工方案7

施工方案8

施工方案9

施工方案10

土方開挖施工方案1

土方開挖施工方案2

土方開挖施工方案3

土方開挖施工方案4

土方開挖施工方案5

建筑工程施工方案1

建筑工程施工方案2

建筑工程施工方案3

建筑工程施工方案4

建筑工程施工方案5

排水施工方案1

排水施工方案2

排水施工方案3

排水施工方案4

排水施工方案5

排水施工方案6

排水施工方案7

排水施工方案8

排水施工方案9

排水施工方案10

排水施工方案11

排水施工方案12

排水施工方案13

路燈改造施工方案1

路燈改造施工方案2

路燈改造施工方案3

路燈改造施工方案4

路燈改造施工方案5

給排水施工方案1

給排水施工方案2

給排水施工方案3

給排水施工方案4

給排水施工方案5

給排水施工方案6

給排水施工方案7

給排水施工方案8

給排水施工方案9

給排水施工方案10

給排水施工方案11

給排水施工方案12

給排水施工方案13

相關推薦

砂石褥墊層施工方案(5篇)

最新污水管道施工方案設計 小區(qū)雨污水管道施工方案(3篇)

消防維修施工方案3篇

建筑工程施工方案5篇

最新燃氣表更換施工方案(64篇)

雨季施工方案

最新污水管道施工方案設計小區(qū)雨污水管道施工方案(3篇)