施工方案范文（精選16篇）

施工方案范文 篇1

　　一、工程概況

　　李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊)，共有十一個挑臺，有五個挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結(jié)構(gòu)。有六個挑臺為獨立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx);

　　2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

　　三、基礎(chǔ)開挖施工方案

　　1.圍堰

　　柱基礎(chǔ)開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

　　2.排水

　　圍堰做好后首先要排水，抽水機的型號要根據(jù)水量的大小而定。

　　3、基礎(chǔ)開挖

　　用60挖掘機開挖基礎(chǔ)，開挖的深度和寬度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

　　四、模板施工

　　(一)梁模板

　　1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。

　　2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

　　3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

　　4、梁模板安裝。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。

　　5、梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　6、梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

　　(二)柱模板施工

　　柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

　　(三)模板的拆除

　　1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。

　　2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。

　　3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。

　　5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

　　五、鋼筋的綁扎

　　(一)、柱筋

　　工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

　　a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

　　b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

　　c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。

　　劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

　　e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

　　f柱筋保護層按設(shè)計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

　　梁筋

　　工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時配合進行。

　　a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位臵應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

　　b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布臵，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模。

　　C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。

　　d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

　　e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

　　f、采用塑料墊快作為保護層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

　　7.4、板筋

　　工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

　　a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。

　　b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。

　　c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。

　　d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@1000×1000。

　　e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面。

　　(四)混凝土澆筑施工方案

　　(一)、準備工作

　　1、組織機構(gòu)

　　砼澆筑工作由項目技術(shù)負責(zé)人李建波牽頭，由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負責(zé)，由王彬彬進行監(jiān)督管理工作，并由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波

　　(二)作業(yè)條件

　　1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設(shè)計要求完成支模。

　　2、砼配合比符合設(shè)計要求。

　　3、砼澆筑令已會簽完畢。

　　4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。

　　(三)機具材料準備

　　1、材料：符合設(shè)計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

　　(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

　　(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。

　　(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進行，在現(xiàn)場嚴禁任意加水。

　　(4)加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時，應(yīng)準確預(yù)報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。

　　(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。

　　2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。

　　(四)工序準備

　　1、檢查模板的標高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。

　　2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符，并作好記錄。

　　3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護層墊塊應(yīng)扎牢。

　　4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。

　　5、在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。

　　(六)內(nèi)業(yè)資料準備

　　1、編制好《砼專項施工方案》，并通過監(jiān)理審批。

　　2、技術(shù)負責(zé)人已向責(zé)任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。

　　3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進行了安全技術(shù)交底。

　　4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。

　　5、砼配合比報監(jiān)理備查。

　　(七)、施工要求

　　操作工藝

　　操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護

　　1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈

　　2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆筑面標高。

　　3、泵送砼澆筑：

　　(1)根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。

　　(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個數(shù)要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。

　　(3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3

　　(4)澆筑混凝土一般從遠端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。

　　(5)混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。

　　(6)夏季泵送砼施工，應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。

　　4、砼振島：

　　砼振搗是否密實，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時必須加以重視。

　　(1)插入式振動器的振動方法：

　　①使用時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。

　�、诿恳徽顸c振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行。

　�、巯铝虾驼駬v要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定好水平標記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應(yīng)做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

　�、菝恳徽顸c振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時應(yīng)格外小心謹慎，振動器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位，可采用人工插釬搗固。

　　(2)平板式振動器振搗方法及操作要點

　�、佼�(dāng)采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

　　②平板式振動器在每一位臵上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準。

　　③振動器移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm，以防漏振。

　　④平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。

　�、菡駝悠髡駝觾A斜砼表面時，應(yīng)由低向高處移動，以保證砼振實。

　　5、砼收平、找平

　　(1)砼澆筑時應(yīng)勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。

　　(2)板面砼高差過大時，應(yīng)用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。

　　6、養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。

　　(2)砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。

　　(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。

　　(4)砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。

　　(5)冬季作業(yè)時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

　　(八)特殊部位處理

　　1、梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應(yīng)密切配合進行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振動應(yīng)隨下向前進行，當(dāng)梁的高度超過400mm時，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動，隨攤平。

　　2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時，應(yīng)分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。

　　3、不同砼標號界面的處理

　　4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。

　　5、在梁、板砼接近初凝時，抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高表面平整度。

　　(九)冬季施工措施

　　冬期施工操作時，如在+5℃下施工時，我單位將采取以下施工措施：

　　1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用;

　　2、砼養(yǎng)護時，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達到初凝強度。

　　(十)雨季施工措施

　　作好天氣預(yù)報工作，選擇好砼澆筑時間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。

　　(十一)砼質(zhì)量保證措施

　　1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進行檢查，合格后再由項目部質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人進行抽查合格后方上報專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收。項目對不合格的產(chǎn)品一律嚴格要求返工，整改合格后方能進入下道工序。

　　2、對砼通病問題，項目部由技術(shù)負責(zé)人牽頭組織人員，通過合理、科學(xué)的管理，盡量減少砼通病問題。

　　3、清潔文明的施工現(xiàn)場。

　　(十二)、質(zhì)量驗收標準(自檢)：

　　1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。

　　2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。

　　3、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。

　　4、在每一工作臺班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時調(diào)整、檢查。

　　5、應(yīng)進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求：

　�、倜堪柚�100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。

　�、诿抗ぷ靼喟柚频耐�配合比不足100盤，且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組;

　　③④允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(shù)(見附表1)

　　6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)

施工方案范文 篇2

　　一、鋼筋工程

　　本工程項目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋，鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后，按規(guī)范規(guī)定抽樣，復(fù)試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接，鋼筋綁扎安裝時，柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

　　1、鋼筋工程施工工藝流程：

　　鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼

　　2、鋼筋翻樣：

　�、疟竟こ添椖渴┕がF(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負責(zé)審核。

　　⑵鋼筋翻樣前，應(yīng)先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范，對設(shè)計圖紙中不清楚的地方，及時與設(shè)計單位有關(guān)人員溝通，確認無誤后方準進行。

　　⑶鋼筋翻樣時，要根據(jù)工程各項目的施工順序，分批次進行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經(jīng)審核確認后出鋼筋翻樣清單。

　　3、鋼筋制作成型：

　　⑴所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。

　　⑵鋼筋加工應(yīng)嚴格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

　�、卿摻钆淞锨皯�(yīng)認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。

　�、菻PB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　�、输摻钭鞑淮笥�90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

　�、斯拷钅┒俗�135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

　�、讨睆皆�22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：

　　a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。

　　b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。

　　c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

　　⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

　�、螄澜�隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。

　　4、鋼筋綁扎施工：

　�、弄毩⒅�基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：

　　a.按設(shè)計土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進度，獨立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

　　b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分，必須嚴格按設(shè)計綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。

　　c.基礎(chǔ)保護層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的保護層厚度，砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

　　5、鋼筋連接：

　　鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

　�、配摻铋W光對焊連接要點：對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時，必須加以調(diào)直或切除。

　�、萍庸べ|(zhì)量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm;當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進行二次驗收。

　�、菨L軋直螺紋連接要點:

　　a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。

　　b.自檢：操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

　　墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)

　　墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

　　c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄，如在抽檢中有一個不合格，則全數(shù)檢查，不合格絲頭重新加工。

　　d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即套上防護帽或?qū)��?yīng)的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。

　　e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂相應(yīng)合格標識。

　　f.對連接的接頭每500個為一驗收批，進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復(fù)拉伸試驗和疲勞性能試驗。

　　g.連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數(shù)量可擴大一倍。

　　二、模板工程

　　1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模板支撐采用ф48鋼管。

　　2、施工準備：

　�、泡S線標高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)

　　構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標識，以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點，方便引測和檢查驗收。

　�、颇０宸瓨樱罕卷椖康哪竟ぷ鳂I(yè)組負責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時要對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。

　�、悄０逯谱鳎邯毩⒅�基、短柱等模板制作，側(cè)模采用15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

　　3、獨立柱基、條基模板施工：

　�、拍０灏惭b順序：模板配板設(shè)計→復(fù)核軸線標高→安裝基礎(chǔ)承臺模板→設(shè)置承臺模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業(yè)班組自檢→工序驗收

　�、颇０灏惭b及拆除要點：

　　a.安裝前復(fù)查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。

　　b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。

　　c.模板支撐要獨立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。

　　d.模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。

　　e.模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。

　　三、混凝土工程

　　1、砼工程概況：

　　本工程項目砼設(shè)計強度等級為墊層C10，基礎(chǔ)C15、C20，混凝土采用人工配料，對所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行檢查合格后，使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺，并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌，同時對現(xiàn)場砂、石料的含水率進行測定，適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量�；炷�土拌合時間通過試驗確定，但不能少于規(guī)定的最少拌合時間。

　　2、砼運輸

　　混凝土在運輸過程中，應(yīng)盡量縮短運輸時間及減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m，超過時應(yīng)采用溜槽或溜桶，以防骨料分離�；炷�土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

　　3、砼振搗：

　　混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用�；炷�土澆筑過程中嚴禁在現(xiàn)場加水，和易性較差時，采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔，分點插入，已澆筑下層砼中，振搗時間控制適當(dāng)，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

　　4、砼試塊：

　　⑴嚴禁施工驗收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆筑均留置標準養(yǎng)護試塊一組，對承重結(jié)構(gòu)的砼，除留置標準養(yǎng)護試塊一組外，還需留置拆模、同條件養(yǎng)護試塊一組。

　�、仆瑮l件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報，確定留置的位置及組數(shù)。

　�、窃噳K養(yǎng)護：要求施工現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室，養(yǎng)護溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點進行養(yǎng)護。強度標養(yǎng)試塊養(yǎng)護為28天，拆模同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護時間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定，同條件試塊的養(yǎng)護時間為600℃.天。

　　5、砼養(yǎng)護：

　�、潘�平砼構(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護方法，砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護液方法，如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護液處，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護。

　�、祈硼B(yǎng)護時間：養(yǎng)護天數(shù)為14天，如養(yǎng)護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設(shè)模板及支架時，應(yīng)待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。

　　6、施工縫留設(shè)：基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫，一次在柱基擴大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。

施工方案范文 篇3

　　一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

　　1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線，并報請監(jiān)理工程師復(fù)核。

　　2、對基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進行清除。

　　3、清除含有樹根、草根、等有機物。

　　4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井�；�礎(chǔ)開挖過程中機械開挖接近設(shè)計標深時，預(yù)留30厘米保護土層，在基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖除。

　　5、邊坡開挖過程中，需及時觀測基礎(chǔ)穩(wěn)定情況，并做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計要求，確保開挖質(zhì)量。基坑開挖中嚴禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。

　　二：C30鋼筋混凝土底板：

　　施工工序：施工前準備——測量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

　　1、砼墊層和底板的澆筑

　　模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強度達到設(shè)計強度要求后進行砼擋墻澆筑。

　　2、C30鋼筋加工

　�、拧⒏鶕�(jù)設(shè)計圖紙要求，認真審閱圖紙，及時提出有關(guān)問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，根據(jù)施工設(shè)計圖紙進行C30鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。

　�、�、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標簽，對提供的盤圓線材先進

　　行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈，并盡量利用調(diào)直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節(jié)約鋼材，斷料時，長度必須準確，并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。

　�、�、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�、佟ⅱ窦変摻钅┒诵枳�180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。

　�、邸�彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。

　�、�、除注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

　�、�、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d，搭接長度為57d。

　　檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

　　成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級別、長度、用途分類堆放整齊，系上所抄料牌。

　　3、鋼筋綁扎

　　根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯、漏應(yīng)及時糾正和增補。

　�、啤�鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�、佟�對需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接，并有專業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯開，采用焊接時位于同一連接區(qū)段(長度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區(qū)段(長度為1.3倍搭接長度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構(gòu)件≤25%，對于柱類構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

　�、凇�板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。

　�、�、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

　　④、墻身的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。

　�、荨⒅睆讲淮笥�12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。

　　⑥、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。

　　4、注意事項：

　　鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物，銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。

　　5、模板的支設(shè)安裝

　�、拧⒒�礎(chǔ)的模板

　　進行中心線和位置的放線：首先放出基礎(chǔ)的中線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。

　　做好標高測量工作：用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的需求，直接引測到模板安裝位置。

　　進行模板基底找平工作：模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前，設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。

　　設(shè)置模板定位基準：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準。或采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準確。

　　按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未以修復(fù)的模板不得使用。

　�、�、墻身的模板：(根據(jù)實際情況選用)

　　墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、穩(wěn)定性。

　　支設(shè)模板時，在復(fù)核墻身、板底標高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模板，拉線找直，加以固定。

　　在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱(一般跨度大于4m時，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標高、斷面尺寸，平整度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　�、�、模板安裝質(zhì)量要求：

　　組裝的模板符合施工設(shè)計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴密。

　�、取⒛０宓牟鸪�

　　模板的拆除，除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　模板拆除：砼強度必須達到設(shè)計強度75%方可拆除，墻身砼強度必須達到設(shè)計強度100%方可拆模。

　　模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。

　　6、混凝土澆筑

　　1、砼材料要求：

　　商品砼應(yīng)提前預(yù)定，并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量，商品砼的坍落度必須嚴格控制，到達現(xiàn)場為14cm，嚴禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標養(yǎng)工作。現(xiàn)場設(shè)置坍落度筒，必須對每一車砼進行坍落度檢驗。

　　2、作業(yè)條件：

　　⑴管線已埋設(shè)完畢，各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。

　�、剖┕と藛T的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。

　�、钦駬v設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。

　�、葎趧恿Π才乓淹桩�(dāng)，名單按班組已上報，后備人員已準備好。

　�、蓹z查模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。

　�、蕽补嗲�，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴，對模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。

　　3、施工工藝：

　�、�、選擇細心的工人負責(zé)振搗，振點移動控制在0.35m左右，確�；�礎(chǔ)振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。

　　在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動時，應(yīng)及時采取措施進行處理。

　　⑵、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負責(zé)砼傾倒。施工時現(xiàn)場施工要派專人負責(zé)檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點距模板不大于200mm。

　�、�、振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

　�、取⒈砻嫣幚恚河�2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護保溫。

　�、�、標高控制：在模板上用紅墨水彈出標高控制線。

　�、�、砼養(yǎng)護：按砼溫控檢測單位的方案執(zhí)行。

　�、�、溫度控制：宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

　　⑻、機械及人員配置：一臺泵配置兩只振動棒，按兩只振棒后各一只振動棒的標準備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人，分別負責(zé)振搗、收頭工作。

　�、�、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。

　�、�、砼澆筑施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè)，負責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。

　　7.素土回填施工

　　擋土墻的墻體達到設(shè)計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。回填土根據(jù)設(shè)計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業(yè)�；靥钔劣脡郝窓C分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應(yīng)用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度達到設(shè)計壓實度后方可進行下一層填土施工�；靥钔临|(zhì)量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。

施工方案范文 篇4

　　一、氣溫特點：

　　目前，我國許多地區(qū)陸續(xù)進入冬季施工時期。冬季氣溫低，風(fēng)、雪天氣增多，是各類施工事故的高發(fā)期。為確保冬季施工生產(chǎn)，堅決遏制重大事故發(fā)生，現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下，希望各項目部要做好冬季施工安排。

　　二、冬施準備工作

　　1、組織措施

　�、龠M行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;安全防火措施等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進行交底。

　�、谶M入冬季施工前，電工及電焊工，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

　�、郯才艑Ｈ思皶r收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

　　2、安全、環(huán)境與防火

　　①要根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。

　�、谏�活及施工道路、架子、坡道要經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。

　�、凼┕�時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。

　�、苡卸疚锲芬獓兰颖９�，防止發(fā)生誤食中毒。

　�、菔┕がF(xiàn)場禁止明火取暖，要加強管理;使用液化氣、煤氣時，要防止爆炸;應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣、一氧化碳中毒。

　�、揠娫撮_關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電。

　�、叨�季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。

　　⑧施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標記。易燃材料必須經(jīng)常注意清理，必須保證消防水源的供應(yīng)，保證消防道路的暢通。

　�、崤懦�現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　10施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　11嚴寒時節(jié)，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際需要和規(guī)定配設(shè)擋風(fēng)設(shè)備。

　　12加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理，嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。

　　13施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。檢查電源線是否滿足用電取暖要求。

　　14宿舍、辦公室、庫房嚴禁明火采暖，嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施;更不準用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖。

　　15檢查臨設(shè)搭設(shè)是否牢固，防止風(fēng)、雪荷載對屋面造成破壞。

　　三、冬季施工措施

　�、俜部⒐すこ淘谕ㄅ�前，管道、衛(wèi)生設(shè)備、散熱器、風(fēng)機盤管試水后，必須將管道、設(shè)備內(nèi)及存水彎處的水要泄凈，必要時要用空壓機吹凈防止凍裂設(shè)備和管道，冬季無采暖措施且不影響土建進度的工程不能進行管道試壓。必須做水壓試驗時，水溫不應(yīng)低于5°C，管道清洗應(yīng)用壓縮空氣。

　�、阼T鐵管進行水泥捻口應(yīng)盡量在正溫下進行。當(dāng)氣溫低于-5°C時應(yīng)用高標號水泥加溫水，隨拌隨用，捻好的口應(yīng)及時覆蓋保溫。

　�、酃艿篮附訒r，應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。當(dāng)環(huán)境溫度較低時應(yīng)采取適當(dāng)措施(如預(yù)熱、暖棚、加熱)，保證焊接所需的足夠溫度。焊條應(yīng)烘干后放入保溫桶內(nèi)。在室外焊接時，如風(fēng)力大于4級應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨、雪天應(yīng)設(shè)擋雨棚。

　�、芏�季施工前，應(yīng)認真檢查一遍現(xiàn)場倉庫、宿舍、工作面、供水系統(tǒng)、機械設(shè)備等的預(yù)防保溫情況，各種機械應(yīng)采取防凍措施，防凍部位嚴禁受凍，使用前先進行試運轉(zhuǎn)，用后及時采取措施進行防凍。

　　發(fā)現(xiàn)問題及時解決。應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。生活區(qū)用水不得隨意亂潑，冬季放電纜要采取相應(yīng)的加溫措施。

　�、荻�季施工嚴禁把材料堆放在通風(fēng)口處，例如客廳推拉門、窗口、大門口等.

　�、尥�風(fēng)管道未安完的要及時進行封堵。

　�、咛疃驴锥�、砌筑必須在0度以上進行，當(dāng)氣溫低于5℃時，所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。砌筑前，應(yīng)清除冰霜，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。 拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊，拌合砂漿時，水的溫度不得超過80攝氏度，砂的溫度不能超過40攝氏度，磚在負溫下砌筑時必須適當(dāng)增大砂漿稠度。一般控制在10～20cm。

　　四、越冬工程維護

　　①室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設(shè)計標高外，還應(yīng)蓋好蓋板進行越冬維護。

　�、诠┧�、供熱系統(tǒng)試水、試暖、打壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的殘余存積水排凈。

　　五、冬季施工技術(shù)管理

　�、俣�季施工前，各單位技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織項目管理人員認真學(xué)習(xí)冬季施工規(guī)程和冬季施工的方法，有針對性的編寫詳細的冬季施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等;將冬季施工的具體要求交底至施工作業(yè)層。

　�、谠诙�施前，各項目應(yīng)對現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署，落實到人，各項目要建立起冬施的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保冬施措施落到實處。

　�、凼┕�員要負責(zé)天氣預(yù)報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應(yīng)付氣溫驟變的技術(shù)措施和物資準備。

施工方案范文 篇5

　　連云港市薔薇河地區(qū)處在沂沭泗流域的最下游，境內(nèi)的新沭河、新沂河承擔(dān)著整個沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水，且從市區(qū)北、南兩面穿市境入海，是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區(qū)域性洪水河道薔薇河，從西傍城區(qū)而與新沭河合港入海，善后河高水則從城南由西向東入海。城市東、北兩面臨海，再加西部崗嶺地區(qū)的石梁河、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態(tài)勢面向市區(qū)，形成洪、潮合圍的情勢，給大浦河流域排水和城市防洪帶來十分嚴峻的局面和繁重的工程任務(wù)。

　　為了減輕薔薇河和新沭河行洪時對城區(qū)的壓力，實施大浦河調(diào)尾工程勢在必行，工程規(guī)模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s，二是分流排淡河區(qū)間來水125m3/s，新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開及拓寬疏浚河道全長13km，以及沿線配套建筑物工程加固或改建。河道斷面分兩種，前段4.7km采用梯型斷面，河道邊坡為1：4，底寬35～50m，河底高程-1.0～1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開挖河道，采用復(fù)式斷面，河道底寬40～110m，河道邊坡1：4.5，河底高程為-1.35～-2.00m，堤頂寬10m，高程4.00m，灘面青坎寬度兩邊各15m。

　　大浦河調(diào)尾工程主要以土方開挖為主要內(nèi)容，共需開挖土方量380萬m3，由于工程全線地質(zhì)基本以海淤土為主，目前該工程正在實施。本文就工程河道土方開挖施工方案進行總結(jié)，以供類似工程借鑒參考。

　　河道土方開挖工作內(nèi)容及施工工序主要包括：準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收的維護以及將開挖可利用土方的堆放，廢棄的土方運至指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。

　　一、施工準備

　　施工前，詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護措施，對陡坡的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護，并仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性。進場前，先用手搖鉆進行土層加密鉆孔，掌握好土層情況和土層厚度，根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的施工方案。

　　根據(jù)測量控制和測設(shè)資料，結(jié)合施工技術(shù)條款，施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，測放出土方開挖工程的開挖線。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖(含施工交通線路布置圖)、土方平衡計劃與開挖程序，施工設(shè)備的配備和勞動力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。

　　二、場地清理

　　場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時工程、料場、棄土場子等。施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理：采用挖機和推土機將開挖線仙的雜物，草根(樹根)垃圾和廢渣等全部清除，運至監(jiān)理工程師指定的場子地進行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放：按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失。

　　三、施工期排水及降水措施

　　首先，要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料，對原河道的集水進行估算，確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次，開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)范好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。另外，對位于地下水位下的土方開挖，為了能使施工的正常進行和開挖的質(zhì)量，應(yīng)開挖明溝和設(shè)置適當(dāng)?shù)募�水坑，降低地下水位，確保地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。施工過程中嚴格控制地下水位，及時排除地面水，以防止地下水對構(gòu)造物及基坑的頂托破壞。

　　四、土方開挖方法和程序

　　根據(jù)河道設(shè)計斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計算后，進行開挖，不得陡于設(shè)計坡比防止欠挖，并嚴禁掏挖施工。對發(fā)生超挖的斷面，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實到設(shè)計標準。

　　土方開挖時，在監(jiān)理工程師復(fù)核認可的開挖線內(nèi)進行機械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機械開挖的邊坡和基坑標高，預(yù)留適當(dāng)余量，再用人工修整。避免機械開挖擾動下層土方，破壞邊坡的坡度及平整度。

　　機械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進行，嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”(無坡腳或負坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時，應(yīng)及時清除和采取相應(yīng)措施，以防止土體崩塌與下滑。

　　五、土料利用和棄渣措施

　　在土方開挖時，開挖河道周邊不許堆載，挖土隨挖隨運，保證新開挖河道的安全可靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運至指定點分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定�？衫�用渣料和廢渣應(yīng)采取可靠的保護措施，避免受污染和侵蝕。棄土區(qū)周邊(三邊)設(shè)排水溝，深0.8m，底寬0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

　　六、土方開挖安全措施

　　1.主體工程的臨時開挖邊坡要結(jié)合實際地形和開挖深度，自行確定邊坡度，報監(jiān)理工程師審批。永久性的護面的加固工作應(yīng)及時完成，避免受雨水沖刷。必要時，設(shè)置測量觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。

　　2.機械施工要派專職人員進行指揮，和負責(zé)道路交通指揮，在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌。

　　3.對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。

　　4.遇有地下水部位的土方開挖，應(yīng)保持降低地下水位在開挖底面0.5m以下，防止地下水?dāng)_動基底土。在降水過程中，應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時與設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商，對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護措施。

　　5.嚴禁機械在開挖邊坡及坡頂運行頻繁，避免由于人為因素增加荷載導(dǎo)致河道滑坡。

　　6.實施過程應(yīng)加強沉降及變形觀測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施予以解決。

施工方案范文 篇6

　　一、冬季和雨季的施工安排及保證措施

　　根據(jù)總體施工計劃安排和該地區(qū)的氣候特點，做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施及施工質(zhì)量、安全保證措施是至關(guān)重要的。

　　(一)雨季施工

　　1、雨季施工安排

　　成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，施工單位要建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

　　成立防洪搶險突擊隊，平時施工作業(yè)，雨時防汛搶險。每個施工現(xiàn)場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實到位，防洪搶險專用物資任何人不得隨意調(diào)用。

　　與當(dāng)?shù)貧庀笏�文部門取得聯(lián)系，及時獲得氣象預(yù)報，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。同時制定現(xiàn)場雨季值班表，設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣情況，及時通知，值班人員提前作好應(yīng)急準備。專人負責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時排水，減少損失。

　　編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強制性執(zhí)行文件，嚴格執(zhí)行。

　　雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。

　　在雨季施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水，加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準備。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。

　　雨季進行砼工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，砼施工設(shè)避水棚，隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避開雨天澆筑混凝土。

　　加強深對深基坑邊坡觀測等雨季汛期安全巡視。

　　現(xiàn)場中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠;施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施;雨季前對現(xiàn)場設(shè)備作絕緣檢測。

　　對停用的機械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場物資的存放臺等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。

　　加強對臨時施工道路維護與整修，確保其路面平整、無坑洼、無積水。

　　雨季時派專人在危險地段值班，重點加強對深基坑邊坡觀測，鄰近道路和現(xiàn)有建筑等的安全巡視，并派專人定期對施工區(qū)排水系統(tǒng)進行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)排水通暢。

　　2、雨季施工工期保證措施

　　為減小雨季對工期的不利影響，須采取如下措施：

　　工地生產(chǎn)調(diào)度加強對氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場措施和準備，減少雨、汛停工損失，雨后及時恢復(fù)施工。

　　備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，儲備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場排水措施，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時設(shè)施被淹。危險區(qū)施工做好防汛應(yīng)急措施。

　　保證物資運輸，減少雨季對施工進度的影響。

　　增加必要的防雨設(shè)施，配備必要的勞動保護用品，滿足雨季期間施工需要。

　　合理安排施工順序，提前修筑工程施工中的防排洪設(shè)施。

　　在雨季進行混凝土施工時，要及時檢測砂石含水量，并加以調(diào)整配合比。另外，要及時有計劃地進行受影響較大材料的儲備。

　　(二)、冬季施工

　　1、冬季施工安排

　　自室外平均氣溫連續(xù)五天低于5℃的時間起，至次年最后一階段室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃的期間應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

　　當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)采取冬季措施進行施工。

　　現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)充分考慮砼自身水化熱特點，優(yōu)先采用蓄熱保溫工藝，必要時在局部體積較小部位輔助采用低溫加熱工藝。重視大風(fēng)對砼塑性開裂及脫模后溫度開裂的影響，砼澆筑后盡早采取必要的保濕措施。

　　安排在冬季施工的砼項目，砼添加防凍復(fù)合早強劑，摻量為水泥用量的1～2%，溶成30～35%的溶液同拌和水一起加入攪拌機內(nèi)，拌和時間不少于3分鐘，確保砼出倉溫度大于15℃，砼入倉溫度大于5℃。

　　盡可能縮短砼的運輸時間，且在運輸機具上采取保溫措施。

　　澆筑完畢的砼面要清除泌水，及時用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆蓋，進行蓄熱養(yǎng)護。

　　冬季開挖基槽時，應(yīng)周密計劃，做到連續(xù)施工，以防基槽底層原土凍結(jié)。氣溫低于0℃時，應(yīng)預(yù)留30cm厚的原土或覆蓋防凍物。

　　高度重視冬季施工的組織管理。應(yīng)根據(jù)各單項工程特點制定具體實施方案，進行施工工藝設(shè)計。切實落實各項冬季施工方案和措施，保證施工安全和工程質(zhì)量。

　　2、冬期施工工期保證措施

　　進入冬期施工階段，就必須做好冬期氣溫的監(jiān)測工作，指定專人根據(jù)氣象臺的天氣預(yù)報和氣象臺提供的有關(guān)資料及現(xiàn)場測控建立氣象監(jiān)測臺帳，供本工程施工安排時進行參考。

　　提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場，保證防凍材料及時進場。

　　各種砌體工程，由試驗室出具冬期施工砂漿配合比，施工中嚴格控制水灰比，確保砂漿砌筑溫度。各種混凝土工程，由試驗室出具冬期施工混凝土配合比，如有必要，將制定切實可行的水、砂石料加熱措施�；炷�土灌注后，及時采取保溫措施。

　　對特殊部位要制定詳細的工程防寒保溫、防滑保穩(wěn)、防凍害施工方案，從設(shè)施、環(huán)境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切實做好保溫、防凍等安全措施。

　　加強對混凝土的保護，完善養(yǎng)護措施。

　　鋼筋、骨料采取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對原材料的影響。

　　二、夜間的施工措施

　　保證所有夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)，避免發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。

　　加強夜間施工照明設(shè)施，保證現(xiàn)場有足夠的照明。

　　加強施工現(xiàn)場指揮力量，派專人統(tǒng)一指揮。

　　運輸車輛及其它行駛的施工機械，需謹慎行車，確保安全。

　　通道口加強防護，并設(shè)明顯警示標志。

施工方案范文 篇7

　　地下室防水施工方案

　　根據(jù)圖紙設(shè)計要求地下室防水,采用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強度及抗撕裂強度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.

　　一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等

　　二. 基層處理

　　基層要求清掃干凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)則的地方要及時修復(fù)

　　三. 施工要求

　　第一遍施工,根據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后進行底膠涂膜,干燥24小時不粘手為宜,才能進行下道施工,每道的搭接100至150。

　　第二道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮時要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。

　　第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第二道的涂刮方向垂直,重涂的時間間隔由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化參加程度來確定

　　第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達到完全固化時,不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,

　　項城四建裝飾防水工程公司

　　20__年4月30日

施工方案范文 篇8

　　一、編制說明

　　1.1編制依據(jù)

　　1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期 15#樓工程圖紙及施工合同;

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》;

　　3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;

　　4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計。

　　二、工程概況

　　2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

　　2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

　　2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

　　2.4設(shè)計單位：北京中外建建筑設(shè)計有限公司

　　2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

　　2.6建筑部分工程概況

　　江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當(dāng)于黃海高程14.100 m .15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m .江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ);主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m .江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。

　　三、施工機具配置

　　根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、工作環(huán)境、施工進度計劃，實行動態(tài)管理、配備機具如下

　　四、施工方法及要點

　　4.1外墻保溫工程施工循序：

　　門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護—→驗收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

　　4.2外墻保溫施工方法：

　　4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚

　　4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩子+涂料。

　　4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點

　　4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次，以滿足施工要求。

　　4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

　　4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時應(yīng)壓實壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達到?jīng)_筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。

　　4.3.4在保溫層施工的同時應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線。

　　4.3.5保溫層養(yǎng)護，待初凝后再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護不得少于7d.

　　4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場安裝后形成分格縫。

　　4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進行。一般在7d后或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

　　4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過3h，落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d.

　　五、施工管理

　　5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天，基礎(chǔ)工程質(zhì)量達到合格。

　　5.1.1界面砂漿施工3天

　　5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

　　5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

　　5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層涂料3天

　　5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天; B：柔性耐水膩子+涂料5天。

　　5.2按本項目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進度，確�；�礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)合同目標。

　　5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動力，滿足施工進度需求

　　5.4 根據(jù)施工進度及時采購建筑材料，并按規(guī)范要求做好進場檢驗工作。

　　5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴格按配合比進行計量投料并設(shè)專人負責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應(yīng)控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

　　5.6加強施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對外墻保溫施工實行全過程有效控制。

　　5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。

　　5.8按規(guī)范要求及時做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規(guī)范標準且與施工進度同步。

　　六、安全與文明施工

　　6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場整潔文明。

　　6.2施工前所有機械設(shè)備要進行檢驗、調(diào)試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負責(zé)制，并設(shè)專人進行日常的維修及保養(yǎng)工作。

　　6.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。

　　6.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場保持文明整潔。

施工方案范文 篇9

　　一、安全方針及目標

　　1、全體施工人員樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學(xué)習(xí)各工種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高全員“安全施工”的質(zhì)量意識。做好施工項目的安全建設(shè)工作，完善施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，搞好現(xiàn)場安全管理工作，努力實現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)無死亡的目標。

　　2、安全目標：

　　(1)杜絕工傷死亡事故發(fā)生。

　　(2)降低輕重傷事故頻率，年度負傷頻率小于1‰，重傷率為零。

　　(3)杜絕重大火災(zāi)、交通、機械事故;

　　二、安全管理體系及安全目標：

　　1、施工安全保證體系：

　　分公司建立“以經(jīng)理為首的安全保證體系”，實行安全生產(chǎn)責(zé)任制并確定安全生產(chǎn)目標，施工項目建立“安全責(zé)任制”，項目經(jīng)理為本項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。在施工生產(chǎn)中要全面貫徹落實有關(guān)法規(guī)、標準及公司安全監(jiān)督檢查、安全檢查和安全資料的整理。成立安全管理小組，將安全目標進行分解，并制定“責(zé)任目標考核規(guī)定”，由項目經(jīng)理主持安全活動，定期檢查。由安全檢查員具體負責(zé)安全檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。

　　各專業(yè)班組要制定和嚴格執(zhí)行各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，必須滿足《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)中的有關(guān)規(guī)定，否則，堅決不得施工。

　　三、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　1.1、項目管理人員均應(yīng)負一定的安全責(zé)任，本著“誰施工，誰負責(zé)”，安全生產(chǎn)同步的原則，由公司安技部門指定統(tǒng)一的：

　　(1)各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制;

　　(2)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制;

　　(3)各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制;

　　(4)各公眾安全技術(shù)操作規(guī)程;

　　(5)各級各部門及管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制;

　　(6)安全責(zé)任目標考核規(guī)定;

　　(7)安全檢查制度;

　　(8)安全教育與培訓(xùn)制度;

　　(9)班前安全活動制度;

　　(10)特種作業(yè)人員管理制度;

　　(11)工傷事故報告、調(diào)查處理和統(tǒng)計制度;

　　以上制度須經(jīng)總工程師批準，以企業(yè)文件形式頒布執(zhí)行。

　　1.2項目部按照以上制度和安全責(zé)任目標進行分解，將責(zé)任落實到人，細找到班組。

　　四、安全教育制度：

　　建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場施工人員進場安全教育工作，建立現(xiàn)場“安全交底制度”，進場人員必須接受安全教育及培訓(xùn)。新入場人員要進行三級安全教育：

　　1、臨時工、新工人入廠要進行全面的三級安全教育(三級教育為：公司安全教育;分公司安全教育;項目部安全教育)。

　　1.1公司教育

　　1.2項目部教育

　　1.3班組級教育

　　2、施工現(xiàn)場進行安全教育

　　3、各操作崗位安全教育

　　崗位教育包括經(jīng)理(項目經(jīng)理)教育、施工技術(shù)管理負責(zé)人員教育、安全管理負責(zé)人教育、安全員教育、勞務(wù)隊管理人員教育、其他人員的教育。

　　4、安全檢查制度

　　4.1安全檢查分主管部門檢查，公司級檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應(yīng)有檢查記錄。檢查單位下發(fā)隱患整改通知書，項目部在規(guī)定期限內(nèi)整改，然后填寫“隱患整改報告單”，并請有關(guān)單位復(fù)查驗收。

　　4.2公司級檢查有巡、季檢、專項檢、季節(jié)性檢查。項目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統(tǒng)一的記錄表。

　　4.3日常檢查范圍：

　　安全標志及安全標志布置總平面圖：紅色標志——禁止標志;黃色標志——警告標志;蘭色——指令標志;黑色——電力標志;綠色——提示標志;

　　檢查記錄：檢查安全健康計劃;檢查醫(yī)療設(shè)備及急救箱;檢查現(xiàn)場用電;檢查現(xiàn)場工作環(huán)境;腳手架檢查;氣焊、電焊施工檢查;梯道、“四口”防護及跑道檢查;機械防護罩檢查;可燃易燃物存放檢查;危險材料使用;吊車及垂直運輸設(shè)備。

　　4.4檢查后的行動：

　　檢查方：

　�、賯饔嵧ㄖ�;

　�、诟鶕�(jù)不同違反情況罰款;制定違反罰款目錄公示，共同監(jiān)督實行;

　　a、非嚴重違反;

　　b、嚴重違反;

　　c、故意違反;

　　d、重復(fù)違反;

　　e、忽略降低危險;

　　f、其他處罰。

　　5、分部(分項)工程安全交底制度

　　5.1根據(jù)安全施工組織設(shè)計，結(jié)合具體施工方法及施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對性的安全技術(shù)交底。

　　5.2安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同步，應(yīng)根據(jù)施工進度、施工部位分階段交底。安全技術(shù)交底應(yīng)一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字后生效。

　　5.3施工工藝復(fù)雜，技術(shù)難度大，作業(yè)條件危險的應(yīng)單獨進行交底，以引起操作者高度重視。

　　6、班前安全活動

　　利用當(dāng)班工作開工前，有班組長向班組成員進行班前安全交底，并檢查個人防護用具，施工部位，作業(yè)環(huán)境，安全條件，機械設(shè)備的安全檢查、防護裝置是否齊全有效。并將安全活動由班組長(或委派本班組安全員)仔細填寫記錄本。

　　7、特種作業(yè)人員持證上崗制度

　　本項目下列特種作業(yè)人員必須持證上崗：電工、架子工、電(氣)焊工、機械操作工、物料提升機。

　　8、工傷事故處理制度

　　依據(jù)國家和地區(qū)的相關(guān)法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。

　　五、安全生產(chǎn)保證措施

　　1、現(xiàn)場設(shè)專職安全員。要結(jié)合現(xiàn)場實際情況，繪制本工地“現(xiàn)場安全標志布置總平面圖”，現(xiàn)場按此圖設(shè)置安全標志，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、雨篷等危險處要有安全防護欄及明顯的警示標志。防護欄桿采用Ф48×3.5的鋼管進行搭設(shè)，密目網(wǎng)圍護，圍護高度不小于1.2米，橫桿間距≤0.4米。

　　2、腳手架搭設(shè)及安全網(wǎng)掛設(shè)嚴格按“腳手架搭設(shè)方案”和《建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

　　3、現(xiàn)場各種用電機械，電氣線路要實行“三級配電兩級保護”，應(yīng)嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。漏電保護裝置應(yīng)符合規(guī)定，配電箱應(yīng)上鎖，并有防雨措施及安全標識。專職安全員應(yīng)組織電工、機械工經(jīng)常定期檢查其完好程度。

　　4、現(xiàn)場應(yīng)有消防、保衛(wèi)安全標志，制定防火制度，設(shè)有消防栓或配備一定數(shù)量的消防器材，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火審批制度。

　　5、現(xiàn)場臨時用電嚴格按本方案“現(xiàn)場臨時用電設(shè)計和安全用電措施”執(zhí)行。建筑施工現(xiàn)場臨時用電干線應(yīng)采用電纜埋地敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線穿鋼管或塑料管埋地敷設(shè)，并采用三相五線制。

　　6、做好“四口”防護;即：通道口、電梯井口、樓梯口防護，預(yù)留洞口及坑井進行層層封蓋、通道口應(yīng)用鋼管和竹架板搭設(shè)防護棚;陽臺、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設(shè)防護欄桿，高度不小于1.2米，水平橫桿間距≤0.6米，并掛安全密目網(wǎng)進行圍護。

　　7、各種機械要有專人管理與操作，定期檢修，保持完好，非機械工嚴禁開動機械。

　　8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等;砌體工不得向外砍磚。

　　9、腳手架上嚴禁超載，如架板上擺磚只能側(cè)碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術(shù)規(guī)范，施工允許荷載為：結(jié)構(gòu)架3000N/㎡，裝修架20__N/㎡，工具式腳手架1000N/㎡。

　　10、斜道的坡度應(yīng)為1：3，每30～40cm設(shè)一防滑條，臨邊要設(shè)防護欄桿及擋腳板。

　　11、所有進入現(xiàn)場人員必須遵守安全紀律，如“九不準”：不準在井架上行走，不準在井架下停留，不準吊欄久�？罩械�，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。

　　12、冬期施工安全技術(shù)措施

施工方案范文 篇10

　　第一章 工程概況

　　一、工程概況 工程名稱： 建設(shè)地點： 承包方式： 質(zhì)量要求：合格

　　要求工期：總工期為120天。 施工范圍：施工圖紙設(shè)計范圍內(nèi)的。

　　二、設(shè)計概況

　　本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構(gòu)架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

　　三、施工條件

　　本工程擬建區(qū)由發(fā)包方在開工前完成施工場地開工必須具備施工的三通一平，工程建設(shè)開工前所需的一切手續(xù)及準備工作已完備�，F(xiàn)場交通便利，利于現(xiàn)場管理。

　　在施工過程中將以項目法施工為原則，克服各種不利因素，創(chuàng)造一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程進度，合格工程為目標，圓滿完成本標段工程的施工任務(wù)。

　　第二章 工期及質(zhì)量目標

　　一、工期目標

　　本工程施工工期為120天，為確保工期必須做到材料供應(yīng)及時，勞動

　　力及機械設(shè)備充分滿足，合理組織流水施工，在施工全過程中充分利用時間，以安全為準則，質(zhì)量為前提，進度為主線，保證各項計劃圓滿完成。

　　二、質(zhì)量目標

　　合格、綠化養(yǎng)護期兩年，苗木成活率100%。

　　第三章 項目管理機構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　一、項目管理機構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　1、項目經(jīng)理：紀道祥。負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場、施工、供應(yīng)、財務(wù)等各方面的工作，負責(zé)與建設(shè)單位、廠商等外單位聯(lián)系，是項目施工的管理決策者、組織者、協(xié)調(diào)者和責(zé)任者。

　　2、項目總工程師：鄧華蘭，負責(zé)項目技術(shù)，協(xié)助項目經(jīng)理工作。

　　3、施工員：姜常青，負責(zé)施工現(xiàn)場的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　4、安全員：王峰，負責(zé)安全生產(chǎn)工作。

　　5、質(zhì)檢員：徐亮，負責(zé)施工質(zhì)量工作。

　　6、電工：虞飛，負責(zé)施工現(xiàn)場用電工作。

　　7、資料員：朱鍵，負責(zé)質(zhì)量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

　　第四章 施工現(xiàn)場平面布臵

　　一、施工平面布臵

　　1、滿足施工作業(yè)需求，布臵緊湊合理，達到有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護要求。

　　2、布臵各工種施工區(qū)域，應(yīng)盡量減少各工種之間的交叉作業(yè)。

　　3、布臵臨時設(shè)施用房，擬在附近租賃商品房以滿足施工生產(chǎn)生活需要

　　4、符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求。

　　5、施工現(xiàn)場辦公室：在辦公室墻面掛上“五牌二圖”。

　　二、施工用水、用電

　　1、施工用電：建設(shè)單位已將電源接至施工區(qū)域，供施工現(xiàn)場用電。

　　2、施工用水：由建設(shè)單位協(xié)調(diào)將水源接至施工現(xiàn)場，以滿足施工要求。

　　第五章 主要施工方法及技術(shù)措施

　　一、工程測量

　　(一)定位測量

　　基槽開挖前，應(yīng)合同建設(shè)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行測量、定位、確定水準點高程和座標點位臵。水準點及施工中的主要軸線樁應(yīng)引進基礎(chǔ)挖土，機械活動區(qū)域外，并用砼加以保護作永久點。

　　1、基礎(chǔ)放線：采用經(jīng)緯儀將各建筑物外軸線測出，用木樁標于地上，樁頂釘上小釘作標志，測定軸線后檢查軸線距離、誤差，不得超過軸線長度的1/20__，最后根據(jù)測出的中心線定出基礎(chǔ)寬度，用石灰粉劃出基槽開挖邊線。

　　2、水準測量：根據(jù)給定的水準點，使用自動安平水準儀，采用往返復(fù)測法，把水準點引至施工現(xiàn)場，并建立施工現(xiàn)場標高控制網(wǎng)。

　　3、按照景觀地帶設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)景觀工程設(shè)計圖，在場地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。對照景觀地帶豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。

　　二、土方施工

　　(一)土方開挖

　　本工程土方除11#樓土方較大需機械挖土外，其他工程量不大，擬采用人工挖土方。土方開挖前應(yīng)詳細了解地下管線位臵和走向。

　　(二)土方回填

　　人工填土，用手推車或機動翻斗車運土，倒入槽坑或場地內(nèi)，用锨、鋤、耙等將土攤平，攤鋪厚度不得超過30cm內(nèi)，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用樣棒控制。人工夯實采用重為60～80kg的鐵夯，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，夯至規(guī)定的密實度為止。

施工方案范文 篇11

　　膠水調(diào)制

　　夏天氣溫高，相對來說，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以施工會膨脹的墻紙時膠水需要稍微稀一點，墻紙的悶?zāi)z過程要注意保護。

　　冬天溫度低，干燥速度慢，要注意防凍，膠水需調(diào)濃一些，涂刷的盡量薄一點，控制好膠水里的水分。

　　保濕

　　夏天氣溫高，相對來說，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以要用濕毛巾覆蓋或者將上過膠水的墻紙放置在大的塑膠袋里，這樣做的好處是墻紙的邊的膠水不至于快速干燥，貼好后翹邊幾率大大降低。門窗一定要關(guān)閉，防止干燥過快導(dǎo)致隙縫。

　　北方地區(qū)室內(nèi)有暖氣的冬季尤其要注意保濕，也就是室內(nèi)的濕度，不然，一晚上暖氣烘下來，墻紙極容易隙縫翹邊，可以采取關(guān)閉部分的暖氣，在室內(nèi)噴水增加室內(nèi)濕度，或者在室內(nèi)放置幾盆清水，讓其自然蒸發(fā)，起到調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的作用，防止隙縫翹邊。

　　施工安全

　　冬季施工要注意安全。在溫度低的情況下人體的肢體配合往往沒有那么靈敏。很容易產(chǎn)生誤傷。割破手指。

　　不同材質(zhì)墻紙冬季施工注意點

　　PVC墻紙

　　PVC墻紙冬季施工要注意：溫度在15℃以下也可施工，但不可以過低，溫度過低時，墻紙由于pvc材質(zhì)原因會硬化，但施工時可用熱風(fēng)槍軟化墻紙。

　　布基類墻紙

　　布基類墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求至少在15℃以上，并放置幾個小時使其變軟后再施工。如果溫度低，布基類墻紙會僵硬并在陰角及陽角不易打折。

　　純紙墻紙

　　純紙墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求在15℃-25℃之間，不能過高。如果暖氣或空調(diào)開的過大，溫度過高，室內(nèi)干燥，會造成墻紙收縮及開裂。

施工方案范文 篇12

　　一、編制依據(jù)

　　1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-20__)。

　　2、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-20__)。

　　3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50211-20__)。

　　4、本工程施工圖紙及圖紙會審記錄。

　　5、本工程施工組織設(shè)計。

　　二、工程概況

　　本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結(jié)構(gòu)分別為：結(jié)構(gòu)找坡，結(jié)構(gòu)平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面(倒置式屋面)釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細石混凝土(內(nèi)配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片)→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板平結(jié)構(gòu)屋面(不上人屋面)40厚C20細石混凝土(內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片)→干鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板

　　三、準備工作

　　1、材料

　　1)水泥：普通硅酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥。

　　2)鋼筋：A6.5圓鋼。

　　3)無紡纖維布。

　　4)4mm厚SBS II型防水卷材。

　　5)40mm厚擠塑聚苯保溫板。

　　6)中、粗砂，珍珠巖。

　　7)油氈瓦，水泥鋼釘。

　　以上工程所需材料進場時必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告單，材料進場后實行見證取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。

　　2、機械、工具

　　混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等。

　　四、施工方法

　　1、1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡(平屋面)。

　　1)基層處理：將屋面垃圾、雜物清理干凈，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部進行封堵。

　　2)貼點、找坡根據(jù)圖紙設(shè)計要求放坡度線，按流水方向進行放坡。

　　3)鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據(jù)放好的坡度線鋪設(shè)墊層，虛鋪時應(yīng)略高于坡度線，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動器進行振搗兩遍以上使之密實。

　　4)振搗完成后拉線檢查，去高補低，使表面平整，坡度順暢，坡向準確。

　　5)質(zhì)量標準。

　　珍珠巖墊層振壓密實，表面平整，坡度順暢，坡向準確。

　　2、20厚水泥砂漿找平層。

　　1)貼灰餅、沖筋：根據(jù)結(jié)構(gòu)坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。

　　2)留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過6m。

　　3)抹水泥砂漿：根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

　　4)質(zhì)量標準：

　　找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問題，找平層和突出屋面的構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合規(guī)范要求(縱橫寬度均不得大于6m)表面平整，無積水現(xiàn)象。

　　3、防水卷材

　　1)經(jīng)檢驗水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進行防水卷材施工。

　　2)將基層表面雜物及塵土清掃干凈，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，滿涂到位。

　　3)做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的陰陽角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度(寬度)為250mm。

　　4)鋪貼防水卷材

　　鋪貼防水卷材時，平屋面可平行于屋面進行鋪貼，坡屋面應(yīng)垂直于屋脊進行鋪貼，鋪貼順序應(yīng)先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標高處向最高標高方向進行鋪貼。

　　鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進行裁割后卷好，鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材鋪平、壓實，使空氣完全排出，將邊沿擠出的瀝青刮平。

　　鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現(xiàn)象。

　　5)質(zhì)量標準

　　防水卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求無倒坡現(xiàn)象。

　　冷底子油應(yīng)涂刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規(guī)定要求，卷材應(yīng)粘貼牢固，無起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應(yīng)符合設(shè)計要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。

　　4、擠塑聚苯保溫板安裝

　　根據(jù)屋面規(guī)格、尺寸進行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設(shè)一道無紡纖維布。

　　5、鋼筋混凝土保護層

　　1)工藝要求：平屋面采用內(nèi)配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片，40厚C20細石混凝土，坡屋面采用內(nèi)配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細石混凝土。

　　2)施工方法：

　　①拉線檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現(xiàn)象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無積水現(xiàn)象。

　�、诎丛O(shè)計要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。

　�、圪N混凝土灰餅間距1.5m-2m(平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm)

　　④鋪攤混凝土保護層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無腳印時，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。

　　⑤平屋面每5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護層厚度，用瀝青砂漿填實、表面壓光。

　　6、油氈瓦施工：油氈瓦進場應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告，并對進場油氈瓦進行抽檢，不合格的材料不準使用。

　　1)油氈瓦施工流程：

　　基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設(shè)→檢查驗收。

　　2)油氈瓦施工工藝

　�、賹⒒鶎颖砻骐s物、垃圾清理干凈，基層應(yīng)具有足夠的剛度，平整、干凈。

　�、诟鶕�(jù)油氈瓦的規(guī)格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。

　�、垡罁�(jù)彈出的縱、橫線，進行排瓦，并進行調(diào)整。

　　④鋪設(shè)油氈瓦：油氈瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應(yīng)與第一層疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應(yīng)重合，每層油氈瓦不應(yīng)少于4個油氈釘。

　�、輰⒂蜌滞咔胁奂糸_，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應(yīng)小于1/2。

　　⑥屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，油氈瓦應(yīng)鋪貼至立面上，高度不應(yīng)小于250mm。

　�、哂蜌滞呶菝娲罱右�求：

　　A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

　　B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2(脊瓦面積)。

　　C.油氈瓦在屋面與實出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度≥250mm。

　　⑧油氈瓦屋面工程質(zhì)量檢驗項目、要求和檢驗方法：

　　檢驗項目，要求，檢驗方法

　　主控項目

　　1、油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，檢查出廠合格證和質(zhì)量檢查報告。

　　2、油氈瓦的固定必須釘平、釘牢，驗筋釘帽外露油氈瓦表面，觀察檢查。

　　一般項目

　　1、油氈瓦的鋪設(shè)方法與對縫，鋪設(shè)方法應(yīng)正確;上下層對縫不得重合，觀察檢查。

　　2、瓦面質(zhì)量，油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直，觀察檢查。

　　3、泛水做法，應(yīng)符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴密，無滲漏，觀察檢查和雨后或淋水檢查。

　　油氈瓦現(xiàn)場抽樣復(fù)驗項目。

　　材料名稱，現(xiàn)場抽樣數(shù)量，外觀質(zhì)量檢驗。

　　油氈瓦，同一批至少抽1次，邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。

　　五、高處作業(yè)安全事項

　　1、屋面工程施工前對原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護的.高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。

　　2、高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

　　3、所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機進行上、下運輸，不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

　　4、每天派出專人進行高處施工安全檢查，不準違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。

施工方案范文 篇13

　　一、 塔吊選用及位置的選定

　　本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結(jié)構(gòu)地上二層，選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。

　　二、 塔吊安裝時間

　　為使塔吊盡早投入使用，進場后即做塔吊基礎(chǔ)，盡量在樁承臺施工時即投入使用，塔吊盡早安裝。

　　三、 塔吊基礎(chǔ)施工

　　1、30塔吊承臺土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時開挖，開挖深度-4m，承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。

　　2、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式，承臺混凝土標號采用C30。

　　3、基礎(chǔ)中心，即塔機中心位置見平面圖。

　　4、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，其標高相對誤差控制在5mm之內(nèi)�；�礎(chǔ)節(jié)與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

　　5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機專用電源。

　　6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進行隱檢,確認合格后進行下道工序。

　　7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料：①塔機布置平面圖，②釬探報告，③基礎(chǔ)技術(shù)交底，④隱檢報告，⑥混凝土強度報告，⑦接地技術(shù)交底和測試報告，⑧固定支腿標高測試記錄，⑨基礎(chǔ)驗收報告。

　　8、注意：基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。

　　四、塔機安裝方案

　　1、安裝總則

　　(1)使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全

　　1)支牢汽車吊;

　　2)嚴禁超載 ;

　　3)吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度;

　　4)注意吊點位置。

　　(2)安裝作業(yè)必須按說明書進行。

　　(3)必須安裝并使用安全防護措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。

　　(4)平衡上未裝配重時，嚴禁吊載。

　　(5)風(fēng)速超過40km/h，嚴禁頂升。

　　(6)頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架，并加開口銷。

　　(7)頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。

　　(8)起吊或落下標準節(jié)時，要盡可能靠近塔身。

　　(9)塔機頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。

　　2、安裝程序

　　安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

　　→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準備→塔機頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準備工作

　　3、安裝

　　(1)安裝塔身第一節(jié)

　　將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上，必要時應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上(嚴禁將其插入固定支腳的安裝框中)。

　　(2)安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成

　　將平臺、護欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上，并將其吊起安裝。

　　(3)安裝塔頭

　　將平臺護欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。

　　(4)安裝平衡臂和起重臂

　　將走臺、護欄和裝有起重吊桿的起升機構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個專用節(jié)點板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。

　　將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。

　　利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

　　吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

　　使用張緊裝置繼續(xù)向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力。

　　從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。

　　注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進行。

　　(5)穿繞起升鋼絲繩

　　(6)安裝平衡重

　　(7)用汽車吊安裝平衡重

　　(8)頂升加節(jié)

　　1)頂升前必須進行配平;

　　2)必須注意在進行平衡操作前，將塔身節(jié)放在引進導(dǎo)軌上;

　　3)風(fēng)速超過60公里/小時不允許進行頂升;

　　4)在吊掛下一個標準節(jié)之前，必須裝上4根安全銷;下一個加節(jié)程序開始前抽出安全銷;

　　5)油缸必須由專人操作;

　　6)塔機頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動起重小車及使用吊鉤;

　　7)安裝本次頂升最后一個標準節(jié)前，要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺;

　　8)最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標準節(jié)連接銷軸以前，嚴禁任何起升動作;

　　9)頂升過程必須符合說明書規(guī)定，和安全防護規(guī)定。

　　4、使用前進行檢查驗收

　　塔機安裝完畢，必須進行調(diào)試、驗收，驗收合格后方可使用。

　　五、塔吊裝拆注意事項

　　1)塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機械公司負責(zé)，要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經(jīng)理部，經(jīng)項目經(jīng)理部審批合格后方準施工作業(yè)。

　　2) 塔吊司機由機械公司負責(zé)管理和安全交底，機械公司必須必須派專人住現(xiàn)場，負責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確�，F(xiàn)場塔吊和安全使用。

　　3) 塔吊的“四限位”、“二保險”等由機械公司負責(zé)，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經(jīng)理部負責(zé)安全使用。

　　4)塔吊安裝后，必須經(jīng)驗收合格方準使用。

　　5)塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后持證上崗，嚴格執(zhí)行“十不準”規(guī)定。十不準要求如下：

　　1被吊物超過機械性能允許范圍;2信號不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢;8零散、小物件無容器;9吊物重量不明，吊索不符合規(guī)定;10六級以上強風(fēng)。

　　六、安全注意事項

　　1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要;

　　2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝;

　　3、立塔時必須有專人指揮。

施工方案范文 篇14

　　一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析

　　施工總體布置方案優(yōu)劣，涉及到許多因素，可以從不同的角度來進行評價，其評價因素大體有兩大類，一類是定性因素，一類是定量因素。

　　屬于定性因素的主要有:

　　1.有利生產(chǎn)，易于管理，方便生活的程度;

　　2.在施工流程中，互相協(xié)調(diào)的程度;

　　3.對主體工程施工和運行的影響;

　　4.滿足保安、防火、防洪、環(huán)保方面的要求;

　　5.臨建工程與永久工程結(jié)合的情況等。

　　屬于定量因素的指標主要有;

　　1.場地平整土石方工程量和費用;

　　2.土石方開挖利用的程度;

　　3.臨建工程建筑安裝工程量和費用;

　　4.各種物料的運輸工作量和費用;

　　5.征地面積和費用;

　　6.造地還田的面積，建工程的回收率或回收費等。

　　由于施工布置屬于施工規(guī)劃內(nèi)容，是人們根據(jù)工程經(jīng)驗，結(jié)合工程實際資料對未來即將發(fā)生情況的一種預(yù)測。因此，不論是定性因素，還是定量因素，都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現(xiàn)形式;一種是事件是否發(fā)生的不確定性一一隨機性，事件本身狀態(tài)的不確定性一一模糊性。一般來說隨機性是一種外在因果不確定性，而模糊性是一種內(nèi)在結(jié)構(gòu)的不確定性。從信息觀點看，隨機性只涉及信息的量，而模糊性則關(guān)系到信息的含義。可以說，模糊性是一種比隨機性更深刻、更普遍的不確定性，尤其是在主觀認識領(lǐng)域，模糊性的作用比隨機性的作用重要得多。對于隨機性人們已進行了大量的研究，取得了豐碩的成果;而對模糊性得認識和研究正在進行和深入中。凡是有人參與的系統(tǒng)，都要由人進行規(guī)劃、論證、評價決策、設(shè)計和運行管理，因而，不能無視客觀外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性，它是由客觀差異的中介過渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設(shè)計也不例外，在施工布置中客觀上也存在著大量模糊性因素的影響。例如，施工設(shè)施之間的相互協(xié)調(diào)配合程度的“好”和“一般”是不能以一個準確的數(shù)值來描述的。因此，不能無視或回避施工布置過程中存在的模糊性，而應(yīng)客觀對待模糊性這種客觀存在，了解其規(guī)律，為人們規(guī)劃、論證、評價決策、設(shè)計和運行管理提供科學(xué)依據(jù)和方法。

　　由于施工布置涉及的內(nèi)容較多，方案的影響因素存在模糊性，傳統(tǒng)的施工布置雖然考慮了模糊性的存在，但在決策過程中已經(jīng)將模糊信息精確化，不是真正意義上的模糊優(yōu)選。故在方案優(yōu)選中應(yīng)著重考慮模糊因素的影響，其模糊性上要表現(xiàn)在決策指標、指標權(quán)重。對于定量指標，主要是有關(guān)工程量和費用的問題，其值可參閱工程資料和設(shè)計文件通過計算來確定，計算結(jié)果往往和經(jīng)驗參數(shù)的取值有關(guān)。由于每位工程人員對事物的認識不一樣，經(jīng)驗參數(shù)會在一定范圍內(nèi)變化，計算結(jié)果也是處于某一范圍。對于定性指標，可以根據(jù)專家的工程經(jīng)驗，可通過專家打分法、集值統(tǒng)計法來確定。這樣人的主觀因素、知識結(jié)構(gòu)及決策偏好起到了很大的作用。但實際中，由于客觀事物的復(fù)雜性以及人們的思維對模糊概念的運用，用精確數(shù)來描述就顯得很困難，而用“大約”、“左右”等之類得模糊概念來描述就更為合理一些。確定評價指標權(quán)重，目前有許多數(shù)學(xué)方法可以進行精確計算確定。我們知道，對不同的工程而言，在同一個因素方面其重要程度是不一樣的，此時的數(shù)學(xué)模型很難全面反映實際情況，必須借助于專家的工程經(jīng)驗來評判。

　　由于以上模糊性的存在，回避或忽略模糊性都是不科學(xué)、不全面的。以往那些決策指標值、決策指標權(quán)重作為確定值來進行方案優(yōu)選的方法，必然存在著片面性、局限性。隨著科技發(fā)展，人們對精確性要求越來越高，所研究的對象趨于復(fù)雜化，當(dāng)復(fù)雜到某種程度以后，有意義的精確認識能力反而下降，適當(dāng)?shù)哪：�反而精確。在此，引入模糊數(shù)學(xué)工具，運用近代模糊多屬性決策理論，建立模糊多屬性決策模型，可以為人們考慮客觀上存在的模糊性，為合理決策提供有力支持。

　　二、水利水電工程施工的布置方案設(shè)計

　　作為施工布置中的重點，圍繞混凝土系統(tǒng)布置各項臨時建筑物。主要有1.各種倉庫、料堆和棄料場;2.機械修配系統(tǒng);3.金屬結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備和施工設(shè)備安裝基地;4.風(fēng)、水、電供應(yīng)系統(tǒng);5.其他施工工廠，如鋼筋加工廠、木材加工廠、預(yù)制構(gòu)件廠等;6.辦公及生活用房，如辦公室、實驗室、宿舍、醫(yī)院、學(xué)校等;7.安全防火設(shè)施及其他，如消防站、警衛(wèi)室、安全警戒線等。此時，應(yīng)提出各類臨時建筑物、施工設(shè)施的分壓布置一覽表，它們的占地面積、建筑面積和建筑安裝工程量;對施土征地作出估計，提出征地面積和征地使用計劃，研究還地造田征地在利用的措施，計算場地平整土石方工程量，對填挖進行綜合平衡，提出有效挖方的利用規(guī)劃。

　　為了將混凝土系統(tǒng)設(shè)施布置在突出位置，使其受到其它設(shè)施的干擾盡量小，此時需要進行施工設(shè)施間鄰接關(guān)系的分析，由于水利水電工程施工設(shè)施多，不同的設(shè)施具有明確的重點功能，如炸藥庫、加油站等，如不進行鄰接關(guān)系的分析，將因為為施工設(shè)施間的功能沖突，給工程施工和工程管理帶來不可估量的損失以及埋下安全隱患。

　　為了避免施工設(shè)施間的布置沖突，在分析施工設(shè)施鄰接關(guān)系時，主要是分析施工設(shè)施之間的相互關(guān)系、相互制約關(guān)系及關(guān)系強度。通常在鄰接關(guān)系的基礎(chǔ)上，考慮施工進度、施工強度、設(shè)施運行和物流運輸。分析施工設(shè)施的布置規(guī)模和在場地上的位置關(guān)系，其場地關(guān)系控制指標有：

　　1.施工設(shè)施的布置規(guī)模，主要考慮滿足施工要求的情況下，施工設(shè)施的布置容量和占地面積。

　　2.施工設(shè)施的地基承載能力，考慮地質(zhì)情況、邊坡穩(wěn)定情況等。

　　3.水文地質(zhì)的要求和施工導(dǎo)截流的情況，考慮不同的施工時段，洪水位、地下水位、施工場區(qū)水位變化等對施工設(shè)施布置的限制和影響。

　　4.物流運輸?shù)母卟钕拗�，考慮物流運輸線路的.坡度和垂直高差、物流的進出口等。

　　5.施工設(shè)施間的距離限制，主要是指施工設(shè)施運轉(zhuǎn)時所必須的最小作業(yè)半徑，運輸時問的最小限制，物流進出口的最小范圍，施工設(shè)施間的安全距離等。

　　6.施工場區(qū)的對內(nèi)對外交通狀況，考慮施工設(shè)備的最小運輸安全高度和寬度，場內(nèi)建筑材料的運輸要求等。

施工方案范文 篇15

　　一、安全目標

　　我單位承諾的安全目標為：杜絕因施工作業(yè)、施工臨時設(shè)施和施工機械設(shè)備等引起的事故;杜絕因施工作業(yè)和施工機械車輛引起的公路及市政交通行車險性及以上事故;杜絕責(zé)任重大火災(zāi)事故和職工因工死亡事故;重傷率控制在0.5‰以下，輕傷率控制在5‰以下;杜絕因管理不善而造成的機械設(shè)備、交通運輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。

　　二、實現(xiàn)安全目標的保證措施

　　1、組織保證措施

　　(一)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本著“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”的原則，嚴格執(zhí)行國家、交通部制定的安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標準，嚴格安全獎懲規(guī)定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。

　　(二)認真執(zhí)行我單位十項安全生產(chǎn)制度：⑴、安全生產(chǎn)責(zé)任制;⑵、班前安全生產(chǎn)講話制;⑶、安全技術(shù)交底工作制;⑷、臨時設(shè)施檢查驗收制;⑸、安全教育制;⑹、交接班制;⑺、安全操作掛牌制;⑻、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制;⑼、職工傷亡事故報告處理制;⑽、安全生產(chǎn)獎懲制。

　　(三)加強領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作。制定嚴格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。

　　(四)廣泛開展安全教育，增強職工安全意識。安全教育要經(jīng)�；�、制度化。開工前進行系統(tǒng)的安全教育，施工中開展“三工”教育。開工前和半年安全教育普及率達到100%。

　　(五)堅持安全技術(shù)交底工作制度。項目經(jīng)理部對重點、難點和危險性較大的工程及大型設(shè)備操作及重點項目、關(guān)鍵工序及特殊工種進行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點，明確標準，提出要求，要有針對性和可操作性。

　　(六)嚴格按施工組織設(shè)計和工藝施工。在編制施工組織設(shè)計時，把安全生產(chǎn)作為主要內(nèi)容來考慮。對關(guān)鍵工序、過程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。

　　(七)嚴格安全監(jiān)督檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要組織定期檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　(八)加強班組建設(shè)。選好班長、安全員，認真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時糾正。

　　(九)全面推行安全標準化管理，強化激勵約束機制。依據(jù)上級機關(guān)和局制定的“安全質(zhì)量標準化工地建設(shè)實施細則”，扎扎實實地開展安全質(zhì)量標準化工地建設(shè)，推行標準化管理，文明施工。根據(jù)工程特點，分別制定單項、工種、工序安全作業(yè)標準，規(guī)范指揮和操作行為，落實崗位責(zé)任制度，加大獎罰力度。增加資金投入，配備必要的安全防護設(shè)備設(shè)施，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進的技術(shù)、可靠的防護設(shè)施上。

　　(十)突出重點，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實處。對于重點部位，要嚴格按施工組織設(shè)計施工，嚴格安全技術(shù)交底，做好施工過程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。

　　2、技術(shù)安全保證措施

　　(一)路基施工安全保證措施

　　○1、施工前必須調(diào)查地形地貌和地質(zhì)現(xiàn)狀，調(diào)查有無裂、滑動面、地表水和地下水文情況，根據(jù)實際預(yù)先做好實施性施工組織設(shè)計方案。

　　○2、路基邊坡開挖時要制定保證邊坡穩(wěn)定的措施，嚴格控制邊坡坡度，嚴格按照排水通暢、分部開挖、擋護緊跟的原則施工。

　　○3、加強對路堤基底的處理，如軟土地段要嚴格按設(shè)計進行施工，處理完畢后，報請有關(guān)質(zhì)檢部門和監(jiān)理人員檢查簽字后方可填筑土方，防止因基底處理不當(dāng)造成路基下沉，危及行車安全現(xiàn)象發(fā)生。

　　○4、嚴格按照《公路路路基施工規(guī)范》標準進行路基填筑、壓實。嚴格選擇路基填料，以保證路基質(zhì)量和行車安全。

　　○5、為保證土方機械作業(yè)安全，嚴格執(zhí)行 “施工用電、機械設(shè)備及車輛使用安全保證措施”。做到施工場地平整，并在填筑邊緣設(shè)立安全標桿。

　　(二)機械設(shè)備使用安全保證措施

　　○1、各種機械設(shè)備操作人員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械設(shè)備，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。

　　○2、操作人員必須按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

　　○3、駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作，嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

　　○4、對機械設(shè)備進行檢查和維修時，機械設(shè)備停放在安全地點。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時，應(yīng)選擇安全停放地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。

　　○5、機械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進行監(jiān)督指揮，嚴禁盲目和違章操作，以免造成機械損壞和人身傷害。

　　○6、定期組織機械設(shè)備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。

　　○7、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

　　○8、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重量物時，人員要遠離鋼絲繩。

　　(三)車輛使用安全保證措施

　　○1、定期進行施工安全知識、交通法規(guī)等的教育，不斷強化安全意識。

　　○2、駕駛員必須遵守有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛時，各種證件必須齊全有效，并虛心接受交管部門的監(jiān)督與管理。

　　○3、汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求：汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、危險道路、公路道口行車時，司機要集中注意力，做到一停、二看、三通過，謹慎駕駛，安全行車。長途運輸必須配備兩名司機。

　　○4、在不良氣候條件下行車，要集中注意力，慢速行駛，安全行車。

　　○5、汽車駕駛員要自覺遵守交通規(guī)則，同時要注意車輛維修保養(yǎng)，剎車和方向要靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不開快車，不準酒后開車，不準非駕駛員開車。

　　3、夜間施工措施

　　○1、對于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序，盡量不安排夜間施工。

　　○2、對于工期較緊(網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹�時間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。

　　○3、必須保證夜間施工期間的照明。

　　a、本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當(dāng)位置，保證整個施工場地均有較好的照明。

　　b、采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。

　　○4、充分考慮施工安全問題，盡量不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。

　　○5、夜間施工時，各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。

施工方案范文 篇16

　　摘要：當(dāng)前國家鐵路大開發(fā)的環(huán)境，向鐵路施工企業(yè)展示了一幅中國鐵路輝煌發(fā)展前景的同時，也向鐵路施工企業(yè)提出了新的難題，要求施工企業(yè)必須充分考慮成本和經(jīng)濟效益，盡量以最小的成本創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益，因此如何保證施工質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)已成為施工企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。文章就此探討了如何應(yīng)用價值工程來優(yōu)化施工方案，保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。

　　關(guān)鍵詞：價值工程。施工方案。優(yōu)化。施工任務(wù)

　　國家《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》于20__年經(jīng)國務(wù)院審議通過，其發(fā)展目標是到20__年全國鐵路營業(yè)里程達到10萬km，主要繁忙干線實現(xiàn)客貨分線，復(fù)線率和電化率均達到50%，運輸能力滿足國民經(jīng)濟和社會發(fā)展需要，主要技術(shù)裝備達到或接近國際先進水平。

　　在國家鐵路大開發(fā)的環(huán)境下，施工企業(yè)如何擺脫當(dāng)前重技術(shù)、輕管理，重工期、輕成本等諸多的被動局面，關(guān)系到企業(yè)的未來發(fā)展方向。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，任何工程的進行都應(yīng)當(dāng)考慮成本和經(jīng)濟效益，盡量以最小的成本創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。為了選擇出既能保證質(zhì)量，又具有較好經(jīng)濟效益的最佳方案，對施工方案進行全面的技術(shù)經(jīng)濟分析是十分必要的。現(xiàn)以該單位施工的成都鐵路樞紐新建成都北編組站為例，探討應(yīng)用價值工程，優(yōu)化施工組織設(shè)計，保證施工質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)的方法和意義。

　　1、工程概況。

　　成都鐵路樞紐新建成都北編組站位于成都市新都區(qū)泰興鎮(zhèn)、木蘭鄉(xiāng)境內(nèi)，設(shè)計為雙向三級6場圖型，是西部第一編組場。分為上行系統(tǒng)、下行系統(tǒng)兩部分，每個系統(tǒng)配備到達場、編組場、出發(fā)及直通場。另設(shè)置一個機務(wù)折返段、工務(wù)修配所及站修所。

　　新建成都北編組站站前工程施工4標段為成都北編組站車場線上工程(鋪架)129.257鋪軌公里，工程范圍為達成上行線DIK335+700——D1K342+384.19，含成都北編組站車場(JK0+000——JK5+800)5.8鋪軌公里。該標段鋪架工程主要實物工程量：架梁91片，正線鋪軌7km，站線鋪軌122km，鋪設(shè)單開道岔194組、特種道岔94組，鋪道床31萬方，具有項目多、數(shù)量大、工期緊的施工特點。本標段甲方要求工期計劃于20__年4月1日開工，20__年7月31日本標段全站鋪通，工程達到竣工驗交標準。鋪架工期為121日歷天。為了保證施工質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，應(yīng)用價值工程對指導(dǎo)性施工組織設(shè)計進行優(yōu)化，編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，起到了關(guān)鍵的作用。

　　2、價值工程的基本理論。

　　價值工程，又稱價值分析，是20世紀40年代后期產(chǎn)生的一門新興的管理技術(shù)，它是研究如何以最少的人力、物力、財力和時間獲得必要的功能的技術(shù)經(jīng)濟分析方法。在價值工程中，價值是指對象具有的功能與獲得該功能的全部費用之比，可用公式表示為：價值(v)=功能(F)/費用(C)。即價值是指單位費用所實現(xiàn)的用途。要提高產(chǎn)品的價值不外有以下5種途徑：

　　①在提高產(chǎn)品功能的同時。降低產(chǎn)品成本。

　　②提高功能，同時保持產(chǎn)品成本不變。

　�、墼诠δ懿蛔兊那闆r下，降低成本：

　　④成本略有增加，同時功能大幅度提高。

　�、莨δ苈杂邢陆担�同時成本大幅度降低。

　　在該工程項目的具體建設(shè)中，要提高產(chǎn)品或作業(yè)的價值，應(yīng)用價值工程，確定必要功能和實現(xiàn)必要功能的最低成本(工程內(nèi)部預(yù)算)有很大的潛力。

　　3、應(yīng)用價值工程優(yōu)化施工組織設(shè)計。

　　(1)對象選擇。

　　成都鐵路樞紐新建成都北編組站工程項目主要包括鋪軌架梁、道岔鋪設(shè)、線路養(yǎng)護、既有線改建、線路有關(guān)工程及橋面系等施工內(nèi)容。對以上施工項目分別就施工時間、實物工程量、施工機具占用、施工難度和人工占用等指標進行測算，結(jié)果表明鋪軌架梁在各指標中均占首位，情況見表1各項指標測算表。

　　從表1各項指標測算表的分析可以看出，鋪軌架梁施工的各項指標測算值匯總為270%，位居第一位。其次是道岔鋪設(shè)施工。各項指標測算值匯總為95%，位居第二位。線路養(yǎng)護和既有線改建工程施工分別位居第三和第四位。最后一位是線路有關(guān)工程及橋面系工程施工，各項指標測算值匯總僅為30%。

　　綜合上述分析，可以看出對于該項目來說能否如期完成施工任務(wù)的關(guān)鍵，在于能否正確處理鋪軌架梁施工面臨的問題，能否選擇符合該施工企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟條件的施工方法，總之，鋪軌架梁施工是整個工程的主要矛盾，必須全力解決。只有優(yōu)化施工組織設(shè)計，才能保證施工質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，因此選擇鋪軌架粱施工作為開展價值工程活動的重點對象。

　　(2)功能分析。

　�、俟δ芏�義。

　　對鋪軌架梁施工進行功能分析可以看出，鋪軌架粱施工的主要功能是滿足設(shè)計要求，提供可以接受列車車輛荷載的軌道建筑，并將列車車輛荷載傳遞給路基橋涵等下部基礎(chǔ)，保證列車車輛的運營安全。

　�、诠δ苷�理。

　　在功能定義的基礎(chǔ)上，根據(jù)鋪軌架梁施工的特點，見圖1鋪軌架梁功能系統(tǒng)圖。

　　(3)功能評價和方案創(chuàng)造。

　　根據(jù)功能系統(tǒng)圖可以明確看出，施工對象是鋪軌架梁。在施工階段應(yīng)用價值工程不同于設(shè)計階段應(yīng)用價值工程，重點不在于考慮如何實現(xiàn)形成鋪軌架梁這個功能，而在于考慮怎樣實現(xiàn)設(shè)計人員已設(shè)計出的鋪軌架梁工程。這就是說，采用什么樣的施工方法和技術(shù)組織措施來保質(zhì)保量地完成鋪軌架梁工程，是應(yīng)用價值工程優(yōu)化施工組織設(shè)計中所要研究解決的中心課題。

　　為此，經(jīng)過廣大技術(shù)人員、管理干部和施工人員共同努力，借鑒該企業(yè)以往的施工經(jīng)驗，提出了大量的方案。根據(jù)既要質(zhì)量好、速度快，又要使得企業(yè)獲得可觀經(jīng)濟效益的原則，初步篩選出4個施工方案，即采用一套鋪軌機組一套架橋機組的“一鋪一架”施工方案、采用一套鋪軌機組兩套架橋機組的“一鋪兩架”施工方案、采用兩套鋪軌機組一套架橋機組的“兩鋪一架”施工方案以及采用兩套鋪軌機組兩套架橋機組的“兩鋪兩架”施工方案供進一步技術(shù)經(jīng)濟評價和分析。

　　(4)施工方案評價。

　　為了發(fā)揮優(yōu)勢，克服和消除劣勢，做出正確的選擇，首先運用給分定量法進行施工方案評價。

　　A代表采用一套鋪軌機組一套架橋機組的“一鋪一架”施工方案。B代表采用一套鋪軌機組兩套架橋機組的“一鋪兩架”施工方案。C代表采用兩套鋪軌機組一套架橋機組的“兩鋪一架”施工方案。D代表采用兩套鋪軌機組兩套架橋機組的“兩鋪兩架”施工方案。計算結(jié)果表明：“一鋪一架”施工方案得分最高，其次是“兩鋪一架”施工方案和“一鋪兩架”施工方案，得分最低的是“兩鋪兩架”施工方案，因此“一鋪一架”施工方案為最優(yōu)方案。

　　(5)施工方案的進一步優(yōu)化。

　　雖然“一鋪一架”施工方案比較其他施工方案為優(yōu)，但它本身也存在一些問題，例如它在具體實施時，鋪軌機和鋪軌機需要進行調(diào)頭等，因此仍須改進。價值工程人員針對“一鋪一架”施工方案存在的鋪架機組需要解體組裝、進行調(diào)頭和總體施工時間長的問題，運用價值工程作了進一步優(yōu)化。

　　經(jīng)過考察，總體施工時間長主要在于鋪架機組完成下行系統(tǒng)3個場的鋪架后，要進行解體，經(jīng)既有成都鐵路樞紐調(diào)頭，再進入成都北站組裝，完畢后進行上行系統(tǒng)3個場的鋪架。

　　為了減少鋪架機組調(diào)頭耗費時間，提高工效，進而保證工期，價值工程人員依據(jù)提高價值的途徑：

　�、俪杀静辉黾�，減少鋪架機組調(diào)頭時間，工效得到提高o

　�、诔杀韭杂性黾樱瑴p少鋪架機組調(diào)頭時間，而工效大大提高。

　　相應(yīng)提出兩種施工方案：

　�、賳渭兊奶岣吖ぷ餍�率。

　�、诟淖兪┕し椒�，鋪設(shè)臨時線路，連接上行系統(tǒng)的3個場，不調(diào)頭直接進行鋪架。

　　價值工程人員對以上兩個方案運用給分定量法進行評價，方案B為最優(yōu)方案，即采用鋪設(shè)臨時線路，連接上行系統(tǒng)的3個場，不調(diào)頭直接進行鋪架的施工方法。

　　4、效果總評。

　　該企業(yè)采用優(yōu)化后的“一鋪一架”施工方案順利完成了新建成都北編組站站前工程施工任務(wù)，達到了質(zhì)量要求并順利通過驗收，該工程已于20__年4月17日全場開通正式投入運營。

　　實踐證明，價值工程優(yōu)化施工方案是行之有效的，通過應(yīng)用價值工程，使得該工程施工方案更加合理，施工組織逐步完善，在技術(shù)上和經(jīng)濟上進一步優(yōu)化。