衛(wèi)生消毒管理組織制度

一、桶裝水的容器，每次使用前首先進行檢查，消除臟、老化、有異味的桶。二、用機械對桶內(nèi)外進行徹底清洗。三、桶應(yīng)放入消毒池內(nèi)，用二氧化氯浸泡消毒，再用純凈水沖凈。四、桶放入自動灌裝機。五、進入灌裝機自動用消毒液清洗一次、用純凈水清洗兩次。六、每道工序都要通過檢驗，確認無誤后轉(zhuǎn)入下道工序。

七、灌裝后的產(chǎn)品，桶口加防塵套、生產(chǎn)日期和外包裝塑料袋，存入庫房。

1、目的

為加強生產(chǎn)衛(wèi)生消毒，使生產(chǎn)條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)，特制定此制度。

2、職責(zé)

規(guī)定有關(guān)人員、設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置以及衛(wèi)生、生產(chǎn)及品質(zhì)等管理均應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)、良好條件或要求。

3、范圍

各生產(chǎn)車間及有關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格按照以下管理制度要求，對衛(wèi)生消毒制度進行有效實行。

4、衛(wèi)生消毒的監(jiān)管和控制

4.1廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生消殺制度

4.1.1、生產(chǎn)區(qū)周圍環(huán)境應(yīng)整潔，無垃圾、無蚊、蠅等害蟲孳生地。

4.1.2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)、外每星期必須大搞一次衛(wèi)生，每十天由專業(yè)人員噴灑藥液進行衛(wèi)生消毒。

4.2生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

4.2.1生產(chǎn)區(qū)有足夠空間滿足生產(chǎn)需要，布局必須符合生產(chǎn)工藝要求，分隔合理，人、物分流，產(chǎn)品流程中無逆向與交*。原料進入與成品出去應(yīng)有防污染措施和嚴(yán)格的操作規(guī)程，減少生產(chǎn)環(huán)境微生物污染。

4.2.2生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)配置有效的防塵、防蟲、防鼠設(shè)施，地面、墻面、工作臺應(yīng)平整、光滑、不起塵，便于除塵與清洗消毒，有充足的'照明與空氣消毒措施，以保證生產(chǎn)環(huán)境滿足GB15979-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2.3配置必需的生產(chǎn)和質(zhì)檢設(shè)備，有完整的生產(chǎn)和質(zhì)檢記錄，切實保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量。

4.2.4進入車間必須更換消毒過的工作服和工作鞋、戴工作帽、口罩。

4.2.5上班前、下班后必須打開消毒燈照射30分鐘以上，以及用消毒水擦工作臺面、機器。下班后必須用消毒水拖地，以及清洗工作鞋。

4.2.6出入車間必須隨手關(guān)門。

4.2.7工人每次進入車間必須清洗消毒雙手。

4.2.8對于掉在地板上的產(chǎn)品一律按廢品處理。

4.2.9對于當(dāng)天未能包裝完的產(chǎn)品和機器上的未能生產(chǎn)完的材料，都必須密封覆蓋。

4.2.10車間每星期進行一次大搞衛(wèi)生，每十天由專業(yè)人員噴灑藥液進行衛(wèi)生消毒。

4.2.11、從事衛(wèi)生用品生產(chǎn)的人員應(yīng)保持個人衛(wèi)生，不得留指甲，工作時不得戴手飾，長發(fā)應(yīng)卷在工作帽內(nèi)。凡患傳染病的人員不得參與直接與產(chǎn)品接觸的生產(chǎn)活動。

4.2.12從事衛(wèi)生用品生產(chǎn)的人員應(yīng)在上崗前及定期進行健康檢查與衛(wèi)生知識培訓(xùn)，合格者方可上崗。

4.2.13不準(zhǔn)隨地吐痰，亂丟各種廢物品，不得在車間吸煙、吃零食。

4.3公司車間衛(wèi)生消毒措施

4.3.1保持廠區(qū)周圍環(huán)境平整清潔，無雜草，無垃圾，無積水，對綠化池、下水道容易滋生蒼蠅和蚊子的地方用，消毒殺蟲劑進行消毒清潔。

4.3.2、保證車間空氣流通與環(huán)境整潔，裝滅蚊、蠅器。

4.3.3、車內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的更-衣室、洗手池、消毒池與緩沖區(qū)。

4.3.4、車間內(nèi)按規(guī)定裝有消毒燈、要求每天上班前，下班后打開消毒燈照射30分鐘以上。

4.3.5、工人進入車間必須更換消毒過的工作服、工作鞋、戴工帽、口罩，清洗及用消毒水消毒雙手。

4.3.6、上班前必須用消毒毛巾擦拭工作面、機器。

4.3.7、下班后要用消毒水拖地。

4.4化驗室檢驗制度

4.4.1、檢驗人員首先應(yīng)將化驗室的衛(wèi)生環(huán)境搞好，符合衛(wèi)生要求，每天做好上班前的清潔工作和準(zhǔn)備程序。

4.4.2、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗，每批產(chǎn)品應(yīng)按企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生檢驗，不得讓不合格的原材料生產(chǎn)和不合格的產(chǎn)品出廠。

4.4.3對生產(chǎn)出的成品認真仔細、準(zhǔn)確無誤地進行檢驗、記錄，負責(zé)地填寫檢驗記錄，對有質(zhì)量衛(wèi)生不合格時，應(yīng)向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4.4.4愛護化驗室的儀器設(shè)備，消除一切安全隱患，做好防火，防爆，防泄漏工作。

4.4.5每天檢驗完畢后，收拾好化驗室的一切器具，清理好工作臺面和地下方可離開。

4.5原材料、倉庫管理制度

4.5.1、原材料應(yīng)無毒、無害、無污染：原材料包裝應(yīng)清潔，清楚標(biāo)明內(nèi)含物的名稱，生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號；影響衛(wèi)生質(zhì)量的原材料應(yīng)不裸露；有特殊要求的原材料應(yīng)標(biāo)明保存條件和保持期。

4.5.2對影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的原材料應(yīng)有相應(yīng)的檢驗報告或證明材料，必要時需進行微生物監(jiān)控和采取相應(yīng)措施。

4.5.3禁止使用廢棄的衛(wèi)生用品作原材料或半成品。

4.5.4原材料和成品應(yīng)分開堆放、待檢、合格、不合格的原材料和成品應(yīng)嚴(yán)格分開堆放，并設(shè)明顯標(biāo)志，倉庫內(nèi)應(yīng)干燥、清潔、通風(fēng)、設(shè)防蟲、防鼠及墊倉板，符合產(chǎn)品保存條件。

4.5.6直接與產(chǎn)品接觸的包裝材料必須無毒、無害、清潔，產(chǎn)品的所有包裝材料必須具有足夠的密封性和牢固性，以達到保證產(chǎn)品正常的運輸與貯存條件下不受污染的目的。

4.5.7半成品、成品進入倉庫或出倉庫，應(yīng)有登記驗收記錄。