我們?cè)谝恍┦虑樯鲜艿絾�發(fā)后，應(yīng)該馬上記錄下來(lái)，寫一篇心得體會(huì)，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。好的心得體會(huì)對(duì)于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇心得體會(huì)下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄�理了一些�?yōu)秀的心得體會(huì)范文，我們一起來(lái)了解一下吧。

安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會(huì)篇一

普通線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)檢查：

a.機(jī)床各電器按鈕在斷開狀態(tài)；

b.貯絲馬達(dá)開關(guān)應(yīng)處于正常狀態(tài)；

c.工作臺(tái)十字拖板不應(yīng)在極限位置；

d.高頻電源調(diào)整器應(yīng)在零位。

2、電源總開關(guān)接通后應(yīng)完成如下工作：

a.控制臺(tái)試算正確；

b.潤(rùn)滑機(jī)床各部分，如導(dǎo)軌、齒輪、絲杠；

c.冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通而不外流；

d.貯絲馬達(dá)換向正確。

3、控制臺(tái)變頻應(yīng)從慢檔逐步開至合適速度，禁止從快降慢。

4、加工時(shí)，應(yīng)注意觀察電源電壓、高頻電壓、加工電流的變化，控制臺(tái)是否正常。

5、加工時(shí)，站在絕緣橡皮上，以免觸電。

6、工作室無(wú)灰塵，工作場(chǎng)地整潔。

精密線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，應(yīng)檢查壓縮空氣壓力、室溫、水溫等是否正常。

2、開啟電源開關(guān)，檢查交流穩(wěn)壓電源各項(xiàng)輸出是否正常，正常后方可加工。

3、加工零件時(shí)，工作液須淹沒電極絲和工件不可用手觸摸正在加工的零件和電極絲。

4、加工淬火零件時(shí)，不能裸眼觀察切割過(guò)程，以防碎片飛出。

5、檢修機(jī)床、清理電極絲或更換備件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。

6、廢絲、廢料、應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)床和電源，工作液不能流到控制柜及電源周圍。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好防護(hù)用品，不得戴手套，女工應(yīng)戴安全帽。

2、檢查牛頭夾角和床身導(dǎo)軌是否有碰撞現(xiàn)象，各滑動(dòng)面和電器部確認(rèn)正常后開始工作。

3、刀具、工件必須裝卡牢固。

4、調(diào)整工件、夾具與刀架或刨刀位置時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，按工件加工長(zhǎng)度確定滑枕行程及位置后應(yīng)擰緊滑枕壓扳手把。

5、在裝抬笨重工件時(shí)，須使用吊車或二人以上搬抬，有一人指揮，互相協(xié)調(diào)。

6、升降工作臺(tái)時(shí)，先將橫梁壓板螺釘松開，升降到所需位置后，必須擰緊固定螺釘。

7、不得在設(shè)備開動(dòng)時(shí)對(duì)刀及調(diào)節(jié)沖程，刀具不能懸伸過(guò)長(zhǎng)。

8、導(dǎo)軌面上要保持清潔潤(rùn)滑，嚴(yán)防切屑、粉末進(jìn)入滑動(dòng)面。

9、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

10、刨削時(shí)，操作者應(yīng)站在刨削工件的側(cè)面，以防鐵屑飛箭傷人，不準(zhǔn)將手、腳擱置在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

11、嚴(yán)禁在刨床工作時(shí)離崗，下班后或中間停電，須將各進(jìn)刀和操作手柄扳至停車或空檔位置，將牛頭收回，刀架提高，工作臺(tái)下降，滑枕移至中部，關(guān)閉電源總開關(guān)。

平面磨床安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查砂輪和機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置是否齊全可靠。

2、更換的砂輪要有高速實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)簽，并要檢查砂輪有無(wú)裂紋，夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊，經(jīng)過(guò)平衡試車后方可加工。

3、工作前先開空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)砂輪、機(jī)床無(wú)異�，F(xiàn)象后再進(jìn)行加工。

4、根據(jù)工件長(zhǎng)短調(diào)整行程，調(diào)整后行程限位器要固緊。

5、用磁鐵吸盤時(shí)，要吸工件的大面，工件面積小，兩側(cè)要加墊，必須將工件吸牢夾住。

6、測(cè)量、裝卡工件或清掃磨屑，要將砂輪移到安全位置或停車進(jìn)行。

7、修整砂輪時(shí)，必須將金剛石刀固定在機(jī)床上，不得用手拿金剛石刀進(jìn)行修整，并要站在砂輪側(cè)面進(jìn)行修整。

8、工作后將砂輪移到安全位置，清掃機(jī)床和工作地，關(guān)閉電源。

內(nèi)、外圓磨床安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查砂輪和機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，防護(hù)裝置是否齊全可靠。更換的砂輪要有高速實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)簽，并要檢查砂輪有無(wú)裂紋，夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊，經(jīng)過(guò)平衡試車后方可加工。

2、工作前先開車空轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)砂輪與機(jī)床無(wú)異�，F(xiàn)象后再開始工作。

3、裝卡工件要穩(wěn)固，細(xì)長(zhǎng)零件要用中心架，根據(jù)零件的長(zhǎng)短調(diào)整行程，行程調(diào)整好后要固緊。

4、磨削過(guò)程中，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不得面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

5、測(cè)量、裝卸工件或清掃磨屑，必須將砂輪移到安全位置或停車進(jìn)行。

6、修整砂輪時(shí)必須將金剛石刀固定在機(jī)床上，不得用手拿金剛石刀進(jìn)行修整。

7、工作后將砂輪移到安全位置，清掃機(jī)床和工作地，關(guān)閉電源。

robofil 6020技術(shù)操作規(guī)程

1、編程人員根據(jù)車間調(diào)度安排，對(duì)來(lái)料的圖紙、工藝進(jìn)行消化，并核對(duì)工藝序號(hào)。以工藝、圖紙為依據(jù)（工藝與圖紙有不一致處，以工藝為準(zhǔn)），選擇適合來(lái)料的夾具及裝夾方法，編織工藝及程序。

2、加工程序的編制順序?yàn)棰賞rofil語(yǔ)言程序。②iso語(yǔ)言程序。③cmd及tec語(yǔ)言程序。

3、加工程序采用程序員互校的方法進(jìn)行檢查。

4、操作人員根據(jù)robofil6020加工工藝及程序，裝夾找正零件，畫屏幕、空運(yùn)行預(yù)校驗(yàn)加工的正確性，并檢查各環(huán)境及屏幕參數(shù)。然后防水加工，加工過(guò)程中編程人員協(xié)助檢查，以保證加工無(wú)誤。

5、操作人員在加工過(guò)程中，按“崗位職責(zé)”的要求填寫“加工原始記錄表”。

6、加工完畢，卸下零件，擦干殘?jiān)�、交檢，并清洗工作液箱。

7、重要件、關(guān)鍵件的加工，須保留檢驗(yàn)報(bào)告及加工程序。

車床安全操作規(guī)程

1、工作前須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查工件及刀具是否夾緊，清除床面障礙物。

2、卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)裝置，加工畸形和偏心零件時(shí)，要加平衡配重，先開慢車，然后變?yōu)樗�需速度�?/p>

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程上不準(zhǔn)用手清除切屑。高速切屑和加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)眼睛或加防護(hù)罩。加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，用專用鐵鉤清理切屑。

4、用銼刀在車床上操作時(shí)，必須右手在前左手在后，那工件時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布砂光零件或用棉紗擦光零件。砂光內(nèi)孔時(shí)必須用木棒墊纏砂布。

5、加工長(zhǎng)零件時(shí)，從主軸后伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)200毫米，并應(yīng)加上醒目標(biāo)志，超出200毫米時(shí)應(yīng)裝上支架。

6、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測(cè)量工件時(shí)，必須停車進(jìn)行。

7、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，將各部位手柄放置安全位置。

電爐安全操作規(guī)程

1、本規(guī)程適用于操作各種箱式，坑式以及槽形空氣循環(huán)等電爐。

2、電爐周圍應(yīng)保持整潔，附近10公尺內(nèi)不得存放易燃易爆品。

3、電爐應(yīng)有良好的接地裝置和開啟電爐的斷電裝置。

4、電爐開啟爐門的機(jī)構(gòu)應(yīng)保證靈活好用，如有配重裝置時(shí)，應(yīng)在其周圍設(shè)有防護(hù)罩，以防砸傷。

5、電爐使用的溫度，重量，容量不得超過(guò)其額定負(fù)荷。

6、裝爐或出爐時(shí)，必須端開電門，并應(yīng)注意，不得碰及電路絲。每邊應(yīng)離電阻絲。每邊應(yīng)離電阻絲50公厘以上。

7、對(duì)于坑式、槽形電爐，禁止站在爐邊上裝取零件，以防掉入爐內(nèi)。

8、帶有易燃易爆及中空密閉的零件，不得放入爐內(nèi)加熱。

9、多人共同操作時(shí)應(yīng)注意協(xié)調(diào)一致。使用吊車時(shí)應(yīng)遵守吊車的安全操作規(guī)程。

10、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源并整理好設(shè)備、工具和工作地點(diǎn)。

橋式起重機(jī)（地面操縱式）安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格領(lǐng)取操作合格證者方準(zhǔn)操縱吊車。

2、起吊前應(yīng)檢查開關(guān)按鈕、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)及各限位等是否正常可靠。

3、起吊重量不得超過(guò)吊車額定起重重量。

4、吊物必須捆扎牢固，吊索應(yīng)用鋼絲繩或符合要求的吊具，不得用皮帶、麻繩等代替。還應(yīng)保持吊物吊運(yùn)時(shí)平衡，以免擺動(dòng)、滑脫。

5、吊物尖銳棱角與吊索接觸處，應(yīng)加軟墊，以免將吊索克斷。

6、嚴(yán)禁歪拉斜吊或吊運(yùn)埋在地下的吊物。

7、吊物上嚴(yán)禁站人，吊物下嚴(yán)禁人員穿行作業(yè)或手托吊物隨車行走。

8、操縱吊車應(yīng)注意力集中，遵守指揮人員的口令、手勢(shì)，并注意觀察運(yùn)行方向的情況。

9、禁止吊物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。

10、吊運(yùn)結(jié)束后，將吊車停放在規(guī)定停放處，吊鉤升到上限位，切斷電源。

銑床安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴手套，女工應(yīng)戴安全帽，高速切削應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

2、開車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分、信號(hào)裝置，確認(rèn)正常后再開始工作。

3、刀具工件必須裝卡牢固，使用的墊鐵必須平穩(wěn)。

4、禁止在工作臺(tái)上校直工件。

5、更換刀具、測(cè)量工件必須停車，裝卸銑刀時(shí)不得隨意敲打。

6、開動(dòng)主軸時(shí)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)下，確認(rèn)正常后再進(jìn)行切削，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)變速、測(cè)量工件和調(diào)換附件。

7、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

8、停車時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀，銑刀退離工件后再停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離崗，因故離開時(shí)，必須停止并切斷電源。

10、下班或中間停電，必須將各操縱手柄扳至停車或空車位置。

11、工作臺(tái)移至中間，關(guān)閉電源總開關(guān)。

座標(biāo)磨床安全操作規(guī)程

1、操作者必須取得相應(yīng)資格證后方可上機(jī)操作。

2、機(jī)床必須在完好狀態(tài)下使用。

3、零件要固緊，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

4、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停機(jī)，請(qǐng)有關(guān)人員檢查，異常排除后方可繼續(xù)操作。

5、裝卸零件、測(cè)量零件時(shí)，都要把主軸，或者工作臺(tái)移到安全位置。同時(shí)停車。

6、保護(hù)門關(guān)閉后，方可磨削。

7、機(jī)床操作時(shí)，確保環(huán)境符合機(jī)床加工要求。

鏜床安全操作規(guī)程

1、鏜床安全操作規(guī)程適用臥鏜床、落地鏜床、座標(biāo)鏜床。

2、裝卡大的零件時(shí)，要緩慢輕輕放在工作臺(tái)上。需要使用墊片時(shí)，要用鋼墊片。

3、零件要固緊，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

4、裝卸零件時(shí)，測(cè)量零件時(shí)，都要把主軸，或者工作臺(tái)移到安全位置。同時(shí)停車。

5、刀桿、刀具要固緊。

6、主軸、刀桿、刀具的突出部位，要有防護(hù)板。

7、開車前，檢查工作臺(tái)上，有沒有浮動(dòng)物件。檢查鎖緊機(jī)構(gòu)，是不是固緊。

8、兩人操作時(shí)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。開車前，打招呼。

銑工安全操作規(guī)程

1、正確穿、戴好防護(hù)用品，禁止帶手套、系絲巾、圍裙操作，女工應(yīng)戴好工作帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋。

2、認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、防護(hù)裝置，若有故障，必須排除后，方可使用。

3、裝夾工件、刀具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

4、在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具、緊固、測(cè)量等工作都必須停車進(jìn)行。

5、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。清除切屑、加冷切液時(shí)，只允許用毛刷。

6、切削時(shí)，應(yīng)站在安全位置，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。

7、嚴(yán)禁有手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的道具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

8、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面需墊木板，禁止用手托刀盤；裝拆平銑刀，是用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。

9、對(duì)刀時(shí)必須慢速盡到，到接近工件時(shí)，需用手動(dòng)進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀進(jìn)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀，快速進(jìn)退時(shí)注意手柄傷人。

10、吃刀不能過(guò)猛，以防刀具折斷，共建廢除傷人，自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)突然變換進(jìn)刀速度，有限位塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

11、工作結(jié)束，各操作手柄放到“空檔”位置，切斷電源。并做好機(jī)床、場(chǎng)地的清掃整理工作。

熱處理通用安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（工作服、手套、口罩、眼鏡等）。

2、工作前應(yīng)檢查使用的工具、設(shè)備，保證其應(yīng)有的防護(hù)、保險(xiǎn)裝置，電器絕緣，接地完好無(wú)損。

3、熱處理工作場(chǎng)地應(yīng)該整潔，工具、材料、熱處理零件、車輛設(shè)備等不許隨便亂放，保證通道無(wú)阻。

4、放入鹽槽、堿槽、硝鹽槽、鉛槽工作的零件、工具必須把水份烘干，以免鹽液飛濺。

5、管狀零件入浴爐和冷卻必須傾斜插入，管口朝外，中空密閉零件不得進(jìn)行熱處理。

6、在鹽槽、堿槽、硝鹽槽、鉛槽工作時(shí)，一定要有良好的通風(fēng)設(shè)備，并必須在工作前開好通風(fēng)設(shè)備。

7、車間內(nèi)必須配備消防器材，并妥善保管和正確使用，消防員應(yīng)每季檢查一次各種消防器材是否正常。

8、電爐必須裝有限位器，爐子使用不得超過(guò)最高使用溫度。

9、使用電爐烘干、干燒結(jié)各種低熔點(diǎn)金屬及非金屬時(shí)，嚴(yán)禁漏入或飛撒在爐內(nèi)。

10、帶有易燃易爆等物品或零件不得在爐內(nèi)加熱。

11、所有生產(chǎn)用的水槽嚴(yán)禁洗手，洗衣以及作其它用途，且每星期清洗一次。

砂輪切割下料工安全操作規(guī)程

1、正確穿好防護(hù)用品。檢查設(shè)備機(jī)械、電器、防護(hù)裝置及除塵抽風(fēng)設(shè)施是否正常、良好。

2、認(rèn)真選用、檢查、安裝切割砂輪，有缺陷的嚴(yán)禁使用。

3、被切割材料必須加緊牢靠。防護(hù)安全門要關(guān)好，并開動(dòng)除塵抽風(fēng)機(jī)。

4、切割時(shí)要均勻用力，緩慢進(jìn)給，以免砂輪碎裂。

5、定期清除除塵池內(nèi)沉降物。材料、胚件及料頭要放置安全位置，嚴(yán)禁靠墻立放。

6、搬、抬、拿材料時(shí)要穩(wěn)妥，防止碰、砸、壓等傷害。

7、工作結(jié)束，關(guān)閉電源。做好工作場(chǎng)地的打掃、清理工作。

氣焊安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查焊槍、減壓器、回火防止器、氧氣瓶、乙炔氣瓶、導(dǎo)管等是否完好。

2、穿戴好防護(hù)用品，清理作業(yè)點(diǎn)周圍的易燃易爆物品。

3、氧氣瓶禁止接觸油類，不得用粘油的手或帶油漬的手套去做和氧氣有關(guān)的工作。冬季如氣瓶瓶閥開關(guān)凍結(jié)，不得用火烘烤，可用熱水或蒸汽解凍。

4、在氧氣瓶或乙炔氣瓶上裝減壓器時(shí)，其螺絲至少要擰4~5扣并擰緊。打開氣瓶閥門時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，并且緩慢進(jìn)行。搬運(yùn)氣瓶時(shí)嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，應(yīng)輕裝輕卸，并應(yīng)豎立使用（注意穩(wěn)固不能傾倒）。

5、作業(yè)中，氧氣瓶、乙炔氣瓶、作業(yè)點(diǎn)相互間應(yīng)保持10米以上距離（中間有隔墻除外）。氣瓶嚴(yán)禁靠近明火或爆曬。

6、點(diǎn)燃焊槍時(shí)，應(yīng)先緩開氧氣閥門后開乙炔閥門，熄火時(shí)則應(yīng)先閉乙炔閥門，后閉氧氣閥門。焊接中不得將點(diǎn)著的焊槍放在工作臺(tái)上而離開工作崗位。

7、乙炔發(fā)生器，保險(xiǎn)壺、導(dǎo)管等氣焊設(shè)備，如發(fā)生漏器時(shí)，應(yīng)停止工作，檢查漏器時(shí)可用肥皂水，不得用明火。一個(gè)保險(xiǎn)壺禁止帶用兩把焊槍。

8、焊接中發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)，同時(shí)檢查焊槍溫度是否超過(guò)，焊嘴是否堵塞。

9、儲(chǔ)存過(guò)易燃易爆物品的金屬容器進(jìn)行焊接前必須經(jīng)過(guò)清洗處理，（用肥皂水或堿水洗后并用蒸汽和壓縮空氣吹凈），把容器口打開與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊接。

10、工作后要關(guān)閉乙炔、氧氣閥門，整理好設(shè)備和工作現(xiàn)場(chǎng)。

氣瓶存放安全操作規(guī)程

1、氣瓶分類分庫(kù)存放，庫(kù)房無(wú)熱源、油污、易燃品。

2、氣瓶標(biāo)記清晰完整，并檢查外觀，如漏氣及時(shí)處理。

3、檢查瓶帽防震圈是否完好齊全。

4、搬運(yùn)過(guò)程中，輕拿輕放。

鉗工安全操作規(guī)程

1、使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓緊。

2、使用手持砂輪時(shí)要戴眼鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝人（或用防護(hù)擋板），使用電氣動(dòng)工具時(shí)要檢查是否良好，防止漏電、漏器傷人。

3、使用吊車時(shí)先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及行程限位器是否正常、吊索是否牢固，吊物盡量放低并注意四周情況，做到安全行駛。

4、使用行燈、臺(tái)燈時(shí)電壓不超過(guò)36伏，在潮濕場(chǎng)地或金屬上工作時(shí)應(yīng)用12伏電壓。

5、在多人搬運(yùn)物件是要有專人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)防砸傷。

6、使用手用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照手用工具使用規(guī)范，不準(zhǔn)違章操作。

汽油洗滌安全操作規(guī)程

1、工作間必須有良好的排氣設(shè)施，洗滌必須使用。

2、工作物入盆、槽內(nèi)必須輕放，防止互相碰擊。

3、工作間與存放汽油處要隔開，汽油應(yīng)在鐵桶內(nèi)密封。

4、嚴(yán)禁在清洗室內(nèi)亂接臨時(shí)電線、吸煙、使用明火。

5、一切易燃廢物應(yīng)妥善處理，不準(zhǔn)放在洗滌室內(nèi)。

6、不準(zhǔn)用汽油擦地、工臺(tái)、洗工作服。

7、保持室內(nèi)經(jīng)常通風(fēng)、整潔。

8、會(huì)使用消防器材，并保管完好。

9、非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。

維修電工安全操作規(guī)程

1、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中拆除修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按操作程序進(jìn)行工作。

2、臨時(shí)工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已斷開，并驗(yàn)明是否無(wú)電。

3、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

4、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。

5、在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，禁止使用鋼卷尺測(cè)量。

6、在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

7、使用電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

8、使用噴燈時(shí)，油量不超過(guò)容積的3/4。打氣要適當(dāng)。漏油、漏氣不得使用。噴燈火焰與帶電體，要保證安全距離，10kv以下不得小于1.5m，10kv以上不得小于3m。

9、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，如須帶電作業(yè)，必須執(zhí)行帶電作業(yè)審批手續(xù)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10、使用梯子時(shí)，應(yīng)檢查梯子是否有防滑措施，踏桿是否有裂紋、損壞現(xiàn)象。梯子與地面之間的角度以75°為宜。

11、在二次線路上工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電流互感器二次側(cè)不開

安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會(huì)篇二

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安全操作規(guī)程目錄

編

制....................................................................................................................2 加彈機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................3 打卷機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................4 扦經(jīng)工安全操作規(guī)程....................................................................................................4 電工安全操作規(guī)程........................................................................................................5 空壓機(jī)帶儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程....................................................................................6 倒筒機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................7 叉車安全操作規(guī)程........................................................................................................7 噴水織機(jī)安全操作規(guī)程................................................................................................8 污水池清理安全操作規(guī)程............................................................................................9

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編

制

為了加強(qiáng)本公司安全生產(chǎn)管理，強(qiáng)化各級(jí)生產(chǎn)管理人員的安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，落實(shí)安全責(zé)任，維護(hù)正常的安全生產(chǎn)作業(yè)秩序，保障職工的安全與健康，最大限度的防止事故發(fā)生，根據(jù)本公司生產(chǎn)工藝及要求，特制定本安全操作規(guī)程。編制：生產(chǎn)部

審核：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 批準(zhǔn)：總經(jīng)理

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加彈機(jī)安全操作規(guī)程 1目的

明確了加彈機(jī)的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行、人員安全。2適用范圍

本規(guī)程僅適用于加彈車間的加彈機(jī)。3內(nèi)容

3.1操作工必須穿好工作服，戴好帽子，然后才能上機(jī)操作。

3.2機(jī)臺(tái)開機(jī)時(shí)，征得車間、保全同意，全部維修任務(wù)完成后，才能開機(jī)。

3.3開機(jī)時(shí)，要檢查機(jī)臺(tái)上是否有人，旋轉(zhuǎn)部分的纏絲是否已處理然后才能開機(jī)。

3.4操作工生頭操作時(shí)，嚴(yán)禁吸槍口碰觸絲路上各個(gè)導(dǎo)絲器，以防止導(dǎo)絲器碎裂、跌落。

3.5嚴(yán)禁操作時(shí)吸槍口碰觸一、二羅拉，摩擦盤組建，摩擦輥等與絲相接觸的的旋轉(zhuǎn)部件的表面。

3.6當(dāng)清楚一、二羅拉纏絲時(shí)，嚴(yán)禁用鉤刀直接從羅拉表面鉤絲，應(yīng)用竹刀將絲刮到羅拉兩旁不旋轉(zhuǎn)的地方，然后再用鉤刀鉤除纏絲。3.7經(jīng)常巡檢，嚴(yán)格檢查，決不允許有廢絲纏到羅拉皮輥內(nèi)外側(cè)。發(fā)現(xiàn)這種情況后，應(yīng)立即拉下羅拉皮輥進(jìn)行處理，否則可能造成皮輥磨損。

3.8當(dāng)絲纏上摩擦盤軸上時(shí)，嚴(yán)禁在摩擦盤軸告訴旋轉(zhuǎn)時(shí)鉤絲，要先讓摩擦盤軸脫離龍帶，待其不旋轉(zhuǎn)時(shí)，用鉤刀鉤絲。

3.9絲條上筒管時(shí)，嚴(yán)密注意絲條是否會(huì)纏上摩擦輥。如果纏上摩擦輥，應(yīng)用竹刀將纏絲刮到摩擦輥兩端，使絲脫離摩擦輥（注意用力，不得使摩擦輥移位）。

3.10操作時(shí)，沒生完一個(gè)頭必須檢查絲路，確認(rèn)絲條經(jīng)過(guò)切絲器和斷絲檢測(cè)器，以防纏絲時(shí)，絲條不能被切斷。

3.11在卷繞一個(gè)筒管過(guò)程中，絲不可有脫離斷絲檢測(cè)器的情況。否則即使是片刻脫離，計(jì)算機(jī)將重新累計(jì)卷重，導(dǎo)致卷裝滿筒而報(bào)警，使絲筒超大。

3.12在開機(jī)過(guò)程中，清潔摩擦盤時(shí)，只許用刷子或襪卷刷摩擦盤，否則摩擦盤邊緣有可能產(chǎn)生劃痕，引起斷絲及摩擦盤報(bào)廢。

3.13開機(jī)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器有特殊異常的噪音，特殊異常的震

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動(dòng)或者其它異�，F(xiàn)象，不管是操作工還是維修工，均應(yīng)在確認(rèn)故障點(diǎn)后立即關(guān)機(jī)，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，并報(bào)告有關(guān)人員處理。

打卷機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

明確了打卷機(jī)的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行，保證人員安全。2適用范圍

本規(guī)程僅適用于打卷機(jī)。3內(nèi)容

3.1 操作工必須穿戴好勞保用品；

3.2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查打卷機(jī)周圍有無(wú)雜物，打卷機(jī)上有無(wú)尖硬銳器，防止妨礙運(yùn)作和損傷機(jī)器和人員，搬運(yùn)布卷要輕拿輕放。3.3打卷機(jī)是鏈條傳動(dòng)，多輥?zhàn)鳂I(yè)，鏈條傳動(dòng)部分安全防護(hù)罩應(yīng)完整、牢固可靠，打卷機(jī)電氣部位應(yīng)有保護(hù)箱，打卷機(jī)控制箱應(yīng)有良好接地，打卷機(jī)要有良好的運(yùn)作照明，打卷機(jī)碼布臺(tái)平整完好，送布輥應(yīng)穩(wěn)定，堅(jiān)固。

3.4打卷機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁替換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機(jī)器，損傷部件，替換布卷應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

3.5開機(jī)后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無(wú)異常聲響，無(wú)卡夾想象后方可正式開車使用。

3.6在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由維修人員檢查修理后方可再行開車。

3.7經(jīng)常檢查機(jī)器軸承發(fā)熱情況，必要時(shí)應(yīng)予替換，每周對(duì)軸承加油一次經(jīng)常做好日常保養(yǎng)運(yùn)作，每月至少做一次清潔運(yùn)作，每季度對(duì)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行清洗一次。

扦經(jīng)工安全操作規(guī)程

一、目的

為確保扦經(jīng)工的人身安全以及財(cái)產(chǎn)安全，特制定此操作規(guī)程。

二、適用范圍

該操作規(guī)程的適用范圍：前道扦經(jīng)機(jī)上所有的操作人員。

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三、文件內(nèi)容

1、操作工應(yīng)樹立“安全第一”的思想，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、長(zhǎng)發(fā)需挽起來(lái)。

2、操作工應(yīng)嚴(yán)格按照操作法進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)操作及機(jī)械故障或人身安全。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸及電器和傳動(dòng)等危險(xiǎn)部位，清潔時(shí)毛刷、擦布等清潔工具不得扎在齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)配件及電器接頭部位。

4、機(jī)器工作時(shí)，如有異響或故障，必須及時(shí)通知機(jī)修工處理，待修復(fù)后方可開車；即機(jī)械方面由機(jī)修工負(fù)責(zé)。

5、電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須由電工處理，扦經(jīng)工不得亂動(dòng)，即電氣方面由電工負(fù)責(zé)。

6、機(jī)器工作時(shí)，不得攀登機(jī)器，電器液壓和機(jī)械傳動(dòng)的門、罩殼應(yīng)確實(shí)可靠地鎖上。

7、扦經(jīng)工在操作過(guò)程中，應(yīng)集中思想，隨時(shí)正確處理各種斷頭，不得擅自離開工作崗位或?qū)⒈韭毠ぷ魉阶砸平凰�人操作，工作時(shí)不準(zhǔn)嬉笑、打鬧。

8、操作過(guò)程填牛皮紙時(shí)，手指不能伸入紗層與盤管間，以防手被卷入紗層。

9、保持工作場(chǎng)地及機(jī)器設(shè)備的清潔、整潔，膠帶、膠水瓶、剪刀、牛皮紙以及各種運(yùn)輸車、盤頭車、盤頭必須整齊、安全地?cái)[放在指定地點(diǎn)。

10、盤頭在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意安全，特別是要注意拐彎抹角時(shí)用力情況和方向，以及進(jìn)行中前方的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。

四、檢查與獎(jiǎng)懲

1、檢查按照本廠的《安全生產(chǎn)檢查制度》執(zhí)行。

2、獎(jiǎng)懲按照本廠的《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》執(zhí)行。以上制度將根據(jù)實(shí)施情況，將不斷補(bǔ)充和完善。

電工安全操作規(guī)程

1.必須穿戴好勞保用品;所有安全防護(hù)用品及工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的禁止使用；必須嚴(yán)格執(zhí)行安全用電相關(guān)規(guī)定。

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)電工基礎(chǔ)知識(shí)和有關(guān)理論，掌握電工基本技能，熟悉本

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單位設(shè)備，線路用途，結(jié)構(gòu)、規(guī)范及維護(hù)和技術(shù)要求。3.配電室要保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

4.電氣設(shè)備著火時(shí)，要迅速切斷電源；用二氧化碳和干粉滅火器滅火，禁止用泡沫滅火器和水滅火。

5.維修生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，必須停電處理，并在電源開關(guān)處掛上警示牌，以提醒他人不要合閘。

6.正確使用儀表儀器，不得超出量程使用。

7.電氣設(shè)備必須安裝保護(hù)接地或保護(hù)接零，或重復(fù)接地工序，并安裝漏電保護(hù)裝置。

8.安裝臨時(shí)用電設(shè)施，必須經(jīng)過(guò)審批，按規(guī)定在指定地點(diǎn)安裝，必須加裝漏電保護(hù)器，用完后及時(shí)拆除。

9.為保證各車間正常生產(chǎn)，值班人員做到每2小時(shí)巡檢一次。做好巡檢記錄。

10.交接班時(shí)要了解電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并簽字交接。

空壓機(jī)帶儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

一、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

二、檢查各處的潤(rùn)滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

三、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

四、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

五、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

六、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

七、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。

八、罐體和安全附件應(yīng)定期檢測(cè)。安全閥一周手排一次。

九、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。

十、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。

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倒筒機(jī)安全操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋上崗操作。

2檢查機(jī)器傳動(dòng)部位及安全保護(hù)裝置是否完好。檢查電機(jī)、漏電開關(guān)及線路是否正常，確認(rèn)安全后方可開機(jī)。

3開機(jī)前，要求將機(jī)臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)清潔，然后才能打開電源。

4操作過(guò)程中廢紗和接頭紗及絞線不能隨地亂扔，要求放置在廢料箱里，以免夾紗。

5機(jī)臺(tái)有絞紗現(xiàn)象時(shí)，務(wù)必停機(jī)做清理，嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行操作，否則可能導(dǎo)致人員受傷。

6工作結(jié)束時(shí)關(guān)機(jī)切斷電源，進(jìn)行機(jī)器清潔，場(chǎng)地打掃，關(guān)燈后方可離去。

叉車安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程適用于本部門叉車的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等

二、職責(zé) 駕駛員應(yīng)了解叉車的型號(hào)、性能、狀態(tài)，并熟記安全操作注意事項(xiàng)，相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及各叉車操作手冊(cè)。每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和保養(yǎng)。

三、安全操作注意事項(xiàng) 非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的合格操作員不得操作叉車，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作叉車。定期檢查護(hù)頂和擋貨架的結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)。每天工作后，根據(jù)叉車種類進(jìn)行檢查，由叉車負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)叉車受損或異常情況時(shí)，請(qǐng)立刻停止操作，在叉車未徹底修復(fù)前，請(qǐng)勿使用。切勿超載，若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨，可能導(dǎo)致翻車。叉取貨物時(shí)，選擇合適尺寸、強(qiáng)度的托盤。

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司 運(yùn)載時(shí)，必須使用托盤，并確認(rèn)托盤上的貨載擺放整齊。以防貨物翻側(cè)落下，導(dǎo)致他人受傷。起動(dòng)叉車前，注意四周狀況，確認(rèn)叉車附近無(wú)人。9 當(dāng)前方視野受阻，請(qǐng)倒車行駛，并在啟動(dòng)前鳴號(hào)示警。在轉(zhuǎn)彎或通過(guò)交叉路時(shí)，應(yīng)先停下叉車慢慢轉(zhuǎn)彎，若視線受阻，請(qǐng)鳴號(hào)示警。行駛中遇前方有人應(yīng)在5m以外發(fā)出示警信號(hào)； 行駛時(shí)，必須留意四面八方的路面情況，廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過(guò)計(jì)劃10km/h；廠房?jī)?nèi)不超過(guò)5km/h； 轉(zhuǎn)彎時(shí)，留意車尾的擺幅；不得過(guò)急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向； 13 禁止荷載偏離貨叉中心，當(dāng)荷載偏離中心時(shí)，令翻車的危險(xiǎn)性大大增加。請(qǐng)勿顛簸行駛或越過(guò)障礙物、路溝等。經(jīng)常留意路面的情況，避免駛?cè)胨绍浀牡孛婊虿黄秸�的路面，以防翻車。駕駛叉車請(qǐng)小心濕滑的地面，請(qǐng)勿駛?cè)敕e水泥坑地帶。當(dāng)貨叉在高提升狀況時(shí)，不得行駛叉車，行車時(shí)貨物低點(diǎn)離地應(yīng)在300－400mm。切勿推、拉荷載，可能導(dǎo)致貨物的損壞，甚至損壞叉車。嚴(yán)禁在升起的貨叉下站立和經(jīng)過(guò)，以防貨物傾倒時(shí)發(fā)生意外傷害事故。叉車嚴(yán)禁載人。切勿在斜坡上啟動(dòng)叉車，不可在斜坡上作斜角行駛。當(dāng)裝載或卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢地操作液壓控制撥桿，請(qǐng)勿突然降落或停止。禁止貨叉前傾時(shí)升降貨物，當(dāng)提升或行駛時(shí)，務(wù)必將門架后傾，以求貨物穩(wěn)固。

24當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨叉升降鏈條松弛時(shí)，請(qǐng)勿將貨叉從托盤下抽出。

噴水織機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

明確了噴水織機(jī)的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行，保證人員安全。2適用范圍

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本規(guī)程僅適用于噴水車間的噴水織機(jī)。3內(nèi)容

3.1 擋車工必須按規(guī)定穿戴工作帽、圍裙上崗，留長(zhǎng)發(fā)得盤入帽內(nèi)或長(zhǎng)發(fā)剪短，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。

3.2兩人以上同時(shí)操作一機(jī)臺(tái)，應(yīng)相互注意觀察同事的操作情況，用機(jī)前必須提醒對(duì)方喊“開機(jī)羅！”，有人在機(jī)臺(tái)上操作時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。3.3嚴(yán)禁用手碰摸機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止手被軋傷。

3.4按預(yù)備按鈕后，禁止進(jìn)行理紗、穿紗等操作，一般員工不得隨意用手檢測(cè)水壓情況，防止碰傷。

3.5隨時(shí)注意糙面棍運(yùn)行情況，防止剪刀或其它物品卷入糙面棍內(nèi)。3.6嚴(yán)禁擋車工擅自調(diào)整電氣按鈕。

3.7機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須及時(shí)蓋上防水罩，防止水珠外濺；機(jī)臺(tái)上放置雜物，地面干凈整潔無(wú)積水，通道暢通，防止滑倒、絆倒。3.8運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)發(fā)生異常情況或異響，必須立即關(guān)機(jī)，通知修理工處理。

污水池清理安全操作規(guī)程

1、下污水池清理作業(yè)必須填寫受限空間作業(yè)許可證，由安全主管指定現(xiàn)場(chǎng)安全員，受限空間作業(yè)許可證必須由現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)下池作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在受限空間作業(yè)許可證上簽字。

2、下池作業(yè)時(shí)必須有人員在場(chǎng)全程監(jiān)督安全措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

3、下池作業(yè)應(yīng)滿足池下氧氣含量不低于18%的標(biāo)準(zhǔn)。

4、下池人員必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)前安全措施檢查。

5、下池前必須使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警的，由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，同時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)安全員簽字后，方可下池作業(yè)。

6、在落實(shí)上述1、2、3、4、5項(xiàng)措施后，經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體超標(biāo)報(bào)警時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警則按第6條執(zhí)行。

7、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)后，經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)還超標(biāo)報(bào)警，長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全措施檢查，由主管安全的負(fù)責(zé)人簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、空氣呼吸器(氧氣呼吸器)等，方可下池作業(yè)，并做好下池作業(yè)記錄，下池作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。

8、下池后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)池周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。

9、池下作業(yè)如需時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)輪流下池，如池下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上池休息。

10、池下作業(yè)嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下池作業(yè)，如需動(dòng)火作業(yè)且具備動(dòng)火條件時(shí)，必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時(shí)配備消防器材，并到安全主管部門開具動(dòng)火許可證，方可下池作業(yè)。

11、池下使用所有電器設(shè)備必須是防爆型。

12、池下操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與池下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別池下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免安全事故的發(fā)生。

13、發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，同時(shí)通知安全主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

14、下池作業(yè)人員必須身體健康，神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過(guò)敏癥或皮膚過(guò)敏癥的人員，以及女性不得從事本工作。

安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會(huì)篇三

安全操作規(guī)程

1、崗前勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服、工作帽）必須穿戴整齊。

2、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄。交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不串崗、脫崗、睡崗和做與本職工作無(wú)關(guān)的事，按時(shí)認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告。

4、登高作業(yè)必須遵守登高安全操作規(guī)程，地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)系好安全帶。

5、禁止對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油潤(rùn)滑，做衛(wèi)生，禁止私動(dòng)電氣及儀表。

6、嚴(yán)禁與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)逗留。

7、禁止班前、班中飲酒。

8、學(xué)習(xí)各種安全知識(shí)及消防知識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。本人不違章作業(yè)，并監(jiān)督制止他人違章作業(yè)，熟練操作各種滅火器材。

9、嚴(yán)格遵守操作規(guī)章，杜絕違章操作，違章指揮。

安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會(huì)篇四

服裝廠安全操作規(guī)程（匯編）

一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩和罩手找等保險(xiǎn)裝置是否正常。

2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。

3、電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及主動(dòng)輪區(qū)。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動(dòng)輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或主動(dòng)輪處。

5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過(guò)熱，噪聲旋速不正常或斷針、跳針、浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。

6、操作人員不得擅自拆除保險(xiǎn)裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時(shí)添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。

8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面的堆放物料。

二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險(xiǎn)是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤(rùn)滑時(shí)，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、v形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。

4、如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過(guò)熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無(wú)線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。

6、操作人員不得擅自拆除保險(xiǎn)裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時(shí)添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。

8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面的堆放物料。

三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

3、啟動(dòng)電源開關(guān)后，起動(dòng)動(dòng)踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動(dòng)，此時(shí)迅速離開踏板。

4、正常操作運(yùn)行后，壓腳自動(dòng)上升，切斷上線后停止動(dòng)作。

5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。

6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閺钠�帶輪里�?cè)看逆時(shí)針?lè)较�，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。

7、注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。

9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。

10、四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程

1、新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2、底面線穿入后，不宜空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時(shí)注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。

3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。

4、縫紉時(shí)刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。

5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時(shí)從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時(shí)針，上輪反轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)啟動(dòng)機(jī)器。

6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。

五、打扣機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。

2、操作時(shí)應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置是否正常工作。操作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。

3、操作過(guò)程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。

4、換模具時(shí)一定要關(guān)掉電源、鎖好保險(xiǎn)。

5、操作人員在打扣時(shí)一次性連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí)應(yīng)起立適當(dāng)活動(dòng)。

6、電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源，匯報(bào)檢修工進(jìn)行檢修。

7、發(fā)生紐扣裝訂過(guò)松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無(wú)力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。

8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。

六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無(wú)松動(dòng)、防止接觸不良。

2、檢查機(jī)器潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)綫間，如不夠應(yīng)加足潤(rùn)滑油。

3、檢查機(jī)針是否安裝正確，擦干凈機(jī)頭、臺(tái)面。

4、檢查機(jī)器傳動(dòng)部分是否裝上保護(hù)裝置。

5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時(shí)要關(guān)閉電源。

6、機(jī)器不使用時(shí)，應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。

7、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時(shí)停機(jī)更滑新針。

8、作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。

9、收工時(shí)整理好裁片、半成品，清潔機(jī)器和場(chǎng)地衛(wèi)生。

10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn)備。

七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。

2、開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無(wú)漏水，檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。

3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí)，即可開始工作。

4、蒸汽發(fā)生器使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過(guò)程中如

發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過(guò)0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。

6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場(chǎng)地。

八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程

1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。

2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動(dòng)控制閥失靈而造成意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時(shí)排出蒸汽降壓。

4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。

7、注意水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時(shí)將自動(dòng)切斷電源，以免干燒。

8、每日工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。

9、停用設(shè)備時(shí)應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。

10、注意檢查蒸汽 燙臺(tái)的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、離開崗位后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。

九、剪線頭機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2、當(dāng)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)操作前，必須檢查機(jī)件有無(wú)異常聲響，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

3、操作時(shí)按要求將產(chǎn)品靠近剪線機(jī)頭，將產(chǎn)品上下左右移動(dòng)。

4、根據(jù)產(chǎn)品情況，調(diào)節(jié)吸風(fēng)大小。

5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時(shí)清除吸風(fēng)桶內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6、如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時(shí)，及時(shí)向組長(zhǎng)提出，不得自行拆卸。

7、操作時(shí)，產(chǎn)品必須堆放整齊，不得隨意亂扔，保證通道暢通。

8、操作者不得赤腳上機(jī)操作。

9、離開機(jī)器時(shí)，必須隨手關(guān)掉電源，打掃衛(wèi)生清潔機(jī)器。

十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2、啟動(dòng)電源開關(guān)空車試運(yùn)行，檢查觀察機(jī)件有無(wú)碰撞，聲響、松動(dòng)等不正�，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

3、吸風(fēng)時(shí)、操作者手勢(shì)必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開機(jī)運(yùn)行時(shí)不得將手伸入吸風(fēng)口。

4、操作時(shí)不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時(shí)，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。

5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時(shí)排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6、操作者不得赤腳上機(jī)操作。

7、離開機(jī)器時(shí)，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)

8、下班時(shí)檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)器。

十一、壓力容器工作人員安全操作規(guī)程

1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問(wèn)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫交班記錄。

3、開機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動(dòng)力電壓是否正常。

4、容器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意個(gè)部位的聲響和震動(dòng)情況，經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運(yùn)措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管職能部門，同時(shí)要與前后工序取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其他生產(chǎn)事故。

5、做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作，在進(jìn)行定期檢驗(yàn)和檢修時(shí)，應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標(biāo)志牌，切斷容器

6、使用氣瓶等壓力容器時(shí)，應(yīng)防止氣瓶受熱升溫，要隔絕熱源、明火、禁止敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力；氧氣瓶要避免玷污油脂。

7、空壓力工作時(shí)沒二小時(shí)應(yīng)將水排放一次，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥，切

斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級(jí)氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。

8、堅(jiān)持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內(nèi)衛(wèi)生。

十二、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

1、發(fā)電機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持電工證上崗。

2、發(fā)電機(jī)操作實(shí)行操作票制度，專門負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，操作人員持證上崗，并做好記錄。

3、發(fā)電操作人員接到發(fā)電通知后，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，做好發(fā)電準(zhǔn)備：斷開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；合上主電源指示燈開關(guān)；將雙投開關(guān)從主電源合到自備電源位置；打開冷卻水開關(guān)；對(duì)發(fā)電機(jī)活塞逐一加潤(rùn)滑油；調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)油閥，控制到小檔位；操作機(jī)油手動(dòng)泵，直至機(jī)油流出。

4、準(zhǔn)備工作檢查無(wú)誤后進(jìn)入發(fā)電程序：打開氣罐大閘門，控制小閥門；發(fā)電機(jī)小檔位運(yùn)轉(zhuǎn)約1分鐘后，調(diào)節(jié)油門閥，觀察頻率至50hz；打開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；逐一打開各路負(fù)載線路，同時(shí)觀察電壓表、電流表，使電壓穩(wěn)定在380v左右，頻率控制在50hz，電流不超過(guò)額度電流（280a）。

5、經(jīng)常檢查觀察電壓表、電流表、頻率表，水溫表，符合規(guī)定數(shù)據(jù)要求，經(jīng)常檢查各接線樁頭、電線，防止超負(fù)荷、發(fā)熱、接觸不良等現(xiàn)象，及時(shí)檢查柴油供應(yīng)情況，及時(shí)觀察外來(lái)電指示燈。

6、斷電后再送電時(shí)，發(fā)電機(jī)操作人員做好發(fā)電機(jī)斷電及供電部門來(lái)電的銜接工作：斷開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；關(guān)閉柴油車油門閥（關(guān)機(jī)）；斷開各車間負(fù)載線路的空氣開關(guān)；將雙投開關(guān)從自備電源合到主電源位置；逐一合上各車間負(fù)載線路空氣開關(guān)；關(guān)閉外來(lái)電指示燈；檢查氣罐氣壓，若壓力低于20kg時(shí)，及時(shí)補(bǔ)氣。充氣程序：（1）打開大閥門、進(jìn)氣閥門；（2）合上充氣開關(guān)；（3）觀察壓力表至25kg；（4）斷開充氣電源開關(guān)；（5）整理檢查環(huán)境，清理剩油入桶坐簡(jiǎn)易維護(hù)后，戴上防護(hù)罩，并做好發(fā)電機(jī)記錄分析，如油耗、發(fā)電時(shí)間等。

十三、服裝生產(chǎn)車間防火要求

1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80㎡設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。

2、生產(chǎn)車間、成品庫(kù)和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一體。

3、廠房?jī)?nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要保持較高的相對(duì)濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚(yáng)。

4、機(jī)器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

5、生產(chǎn)車間和原料及成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止一切煙火。

6、車間、庫(kù)房?jī)?nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護(hù)接地或接零。

7、電氣設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，每天下班必須指定專人及時(shí)切斷總電源。

8、剪線毛機(jī)、蒸氣燙臺(tái)等要保持整潔，下班時(shí)必須斷開電源，并在下班后由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查。

9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。

10、建立與健全崗位防火責(zé)任制，并及時(shí)清除廢絮、線頭等雜物。

11、設(shè)置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。

12、加強(qiáng)消防安全教育，增強(qiáng)防火意識(shí)，人人學(xué)會(huì)滅火器的使用，防患于未然。

安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會(huì)篇五

目錄

1、普通車床安全操作規(guī)程……………………………………………………..2、銑床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..3、牛頭刨床安全操作規(guī)程……………………………………………………..4、鉆床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..5、鋸床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..6、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………………..7、插床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..8、剪板機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………………..9、電葫蘆安全操作規(guī)程………………………………………………………..10、卷板機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………………

11、聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………

12、搖臂鉆床安全操作規(guī)程……………………………………………………

13、起重?zé)o線遙控器使用安全操作規(guī)程………………………………………

14、煤機(jī)中部槽自動(dòng)焊接專機(jī)安全操作規(guī)程………………………………..15、電焊機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..16、切管機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..17、壓力機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..18、剝皮機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..19、鎖管機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..20、mh-2b電機(jī)電動(dòng)拆線機(jī)安全操作規(guī)程………………………………….21、神模301電控繞線機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………..22、行車操作規(guī)程……………………………………………………………..23、鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………….24、多電源試驗(yàn)裝置安全操作規(guī)程…………………………………………..25、叉車安全操作規(guī)程………………………………………………………..26、干燥室安全操作規(guī)程……………………………………………………..27、手動(dòng)壓力機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………..28、低壓配電柜安全操作規(guī)程………………………………………………..29、乳化液泵站安全操作規(guī)程………………………………………………..30、鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..31、空氣錘安全操作規(guī)程……………………………………………………..32、切割機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..33、庫(kù)工安全操作規(guī)程………………………………………………………..34、電氣維修工安全操作規(guī)程………………………………………………..35、鍛工安全操作規(guī)程………………………………………………………..36、機(jī)床工通用安全操作規(guī)程………………………………………………..37、鉗工安全操作規(guī)程………………………………………………………..38、防火制度…………………………………………………………………..39、庫(kù)房防火制度……………………………………………………………..40、液壓檢修工安全操作規(guī)程………………………………………………..41、機(jī)械檢修工安全操作規(guī)程………………………………………………..42、鉚工安全操作規(guī)程………………………………………………………....43、電焊工安全操作規(guī)程………………………………………………………

44、氣焊工安全操作規(guī)程………………………………………………………

45、起重工安全操作規(guī)程……………………………………………………….46、裝載機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………….47、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………….48、強(qiáng)力重型風(fēng)炮安全操作規(guī)程……………………………………………….49、co2氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………..50、清煤作業(yè)安全操作規(guī)程……………………………………………………..51、皮帶切割機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………..52、鋼帶拉直機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………..53、壓鋼梁機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………

54、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………

55、gyts-iii電纜故障探傷儀安全操作規(guī)程…………………………………..56、gylb電纜熱補(bǔ)器安全操作規(guī)程……………………………………………

57、gylb電纜壓號(hào)機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………

58、jxb芯線熱補(bǔ)器安全操作規(guī)程………………………………………………

操作規(guī)程審批

多 經(jīng) 處：

廠

長(zhǎng)：

技術(shù)廠長(zhǎng)：

安全廠長(zhǎng)：

編

制：張香媛、苑繼德、郭愛玲、張小利

時(shí)間：

****年**月**日

普通車床安全操作規(guī)程

1、工作前，應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、不準(zhǔn)在開車時(shí)裝卸卡盤，在裝卸工件后應(yīng)立即取下板手，禁止用手對(duì)卡盤剎車．裝工件時(shí)，卡正卡緊，以免甩出傷人。

3、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、刀架。車頭前面伸出部分，必須用托架 和頂尖。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

4、銼光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，禁止用 砂布裹在工件上砂光。

5、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵（塊），并要緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛。

6、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車。

7、調(diào)整或修理車床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘有人工作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí)，要通知操作者，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

8、床頭箱、刀架床面上，禁止堆放工件和量具。

銑床安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、上下工件、測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停車。

3、裝卸工件，必須移開刀具，切削中、手不得接近銑削面。

4、嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位和刀具，禁止用手去托刀盤。

5、拆裝立銑刀時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母時(shí)，用力不得過(guò)猛。

6、對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。

7、快速進(jìn)退刀時(shí)注意手柄是否會(huì)打人。

8、進(jìn)刀不許過(guò)快，不準(zhǔn)突然變速，限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好安全防護(hù)用品。

2、虎鉗上不能用榔頭敲打扳手，裝夾應(yīng)牢固。

3、工作臺(tái)不準(zhǔn)放工具，刀具不準(zhǔn)伸過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)裝牢靠。

4、調(diào)整行程時(shí)，刀具不許碰工件，用手搖全行程調(diào)整。

5、調(diào)整時(shí)，牛頭前后不許站人，調(diào)整后應(yīng)及時(shí)把手柄取下。

6、刨削中，頭和手不得伸到?jīng)_程前檢查、測(cè)量，不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

鉆床安全操作規(guī)程

1、加工前應(yīng)正確穿戴勞保用品，作業(yè)時(shí)禁止戴手套。

2、在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準(zhǔn)觸摸，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，卡壓或測(cè)量。

3、立式鉆床使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)用力過(guò)猛。

4、鉆床上有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車用鐵鉤清除，禁止風(fēng)吹或手拉。

鋸床安全操作規(guī)程

1、棒料應(yīng)夾持牢固，不得滑動(dòng)或偏移。

2、嚴(yán)禁靠近鋸條開機(jī)測(cè)量，清掃及調(diào)整必須停機(jī)。

3、工件棒料排列整齊，防止?jié)L動(dòng)翻倒傷人。

4、不許用手直接去摸鋸條刀刃，以免割傷，電器部分應(yīng)防止雨水及油污侵入。

插床安全操作規(guī)程

1、檢查機(jī)床手柄及電氣安全防護(hù)裝置，完好方能開機(jī)。

2、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當(dāng)，不松動(dòng)。

3、縱橫直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)臺(tái)，不得同時(shí)動(dòng)作。

4、運(yùn)動(dòng)中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。

5、嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運(yùn)行的沖程中檢查、清理和測(cè)量。

6、機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)必須配置砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)５mm。

2、凡使用者要戴防護(hù)鏡，磨削時(shí)工件要拿牢，人應(yīng)站在設(shè)備的側(cè)面工作，以避開砂輪旋轉(zhuǎn)面。

3、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料（鋁、銅等）和木質(zhì)品。

4、砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的三面（兩側(cè)及圓周）不得同時(shí)磨削工件。

5、不能在震動(dòng)的砂輪上工作。

6、磨削時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給，不能過(guò)快，不能用力太猛。

7、砂輪出現(xiàn)橢圓或凹凸不平時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整，停止使用。

8、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需10分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用。

9、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，本機(jī)器為多人同時(shí)操作，故必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

2、開機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，方可剪切。

3、切勿將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。

4、一切雜物工具切勿放在工作臺(tái)上，以免軋入刃口造成事故。

5、應(yīng)定期檢查刃口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào)撥，刀片之磨礪只需磨礪刀片的厚度。

6、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分，并保持機(jī)器及周圍場(chǎng)地清潔，電線絕緣良好。

7、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。

8、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

9、調(diào)整、修理和清潔設(shè)備，必須停機(jī)進(jìn)行，剪板機(jī)后端不準(zhǔn)站人。

電葫蘆安全操作規(guī)程

1、電動(dòng)葫蘆必須由專人負(fù)責(zé)，專人操作，操作人員應(yīng)了解電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作性能，并熟悉起重安全操作規(guī)程。

2、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、提升限位器等的完好狀況，必要時(shí)用望遠(yuǎn)鏡檢查各部位的情況。

3、檢查一切正常，方可通電工作，工作中應(yīng)注意腳下，防止障礙物件絆倒傷人。

4、起吊貨物時(shí)不得斜拉硬拽，以免損壞導(dǎo)繩裝置及鋼絲繩。捆扎時(shí)應(yīng)牢固，在物體的尖角缺口處設(shè)襯墊保護(hù)。

5、起吊貨物時(shí)應(yīng)注意載荷量，不得超負(fù)荷使用。

6、嚴(yán)禁電動(dòng)葫蘆吊物越人而過(guò)，注意吊物不要碰撞其它設(shè)施或物品。

7、電動(dòng)葫蘆吊物，不允許將負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以免損傷機(jī)件或使其永久性變形等事故。

8、電動(dòng)葫蘆的限位器是防止吊鉤上升或下降，超過(guò)限位置而設(shè)的安全裝置，不得當(dāng)作行程開關(guān)使用。

9、工作中就注意電葫蘆每個(gè)步驟的運(yùn)行情況，如果發(fā)生異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作或采取緊急措施，以防止發(fā)生意外。

10、工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面2m以上的高度，并切斷電動(dòng)葫蘆的總電源。

11、使用拖拉線電氣開關(guān)起動(dòng)，絕緣必須良好，正確按動(dòng)電鈕，操作時(shí)注意站立的位置。

12、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。

卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前首先檢查齒輪嚙合情況，輥?zhàn)痈叩偷钠街鼻闆r，以及手柄軸瓦等。

2、開車前必須按規(guī)定注油，先進(jìn)行空車的轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)異常情況時(shí)，方可開車。

3、工作時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備的能力（卷板厚度直徑等），不許過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。

4、當(dāng)滾壓鋼板將滾壓完時(shí)，要防止壓傷。

5、鋼板滾壓完后，起落上輥時(shí)，要注意前部壓梁位置，防止頂壞機(jī)件。

6、工作時(shí)，操作人員不得站在被卷鋼板上，并不許用榔頭打工件，以防止榔頭掉放滾子中間，損壞設(shè)備。

聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程

1、該設(shè)備可剪切各種金屬的原料和板材及角鋼、丁字鋼、槽鋼等各種沖孔工序，但應(yīng)注意設(shè)備的負(fù)荷，不可超過(guò)技術(shù)參數(shù)的規(guī)定值，以及超出該設(shè)備所能承擔(dān)的工序。

2、開車前應(yīng)檢查各部分螺栓緊固件是否松動(dòng)，并按規(guī)定澆注潤(rùn)滑油，檢查電氣裝置是否有問(wèn)題。

3、機(jī)器上各部分裝置，禁止隨便拆除或作為它用，開動(dòng)前，應(yīng)檢查各部分是否有障礙物，以及前后是否有他人工作。

4、操作過(guò)程中，嚴(yán)禁用手摸刀刃，發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

5、剪切刀刃沖頭應(yīng)定期檢查，刀刃鈍了應(yīng)及時(shí)修磨。

6、工作完畢，應(yīng)切斷電源，并將機(jī)器上的工料拿走。用手搬動(dòng)，防止?fàn)C傷。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1、加工時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件裝夾應(yīng)牢固；鉆小件時(shí)，用工具夾持，不許用手夾著鉆。

2、在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準(zhǔn)觸摸，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量。

3、搖臂鉆床的橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，橫臂應(yīng)卡緊。

4、橫臂下，工作臺(tái)上，不準(zhǔn)放雜物，不準(zhǔn)有障礙物。

5、使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動(dòng)進(jìn)給，不要用力過(guò)猛。

6、鉆頭上有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，必須停車用鐵鉤清除，禁止風(fēng)吹或手拉。

起重?zé)o線遙控器使用安全操作規(guī)程

1、將電量飽滿的電池依正確方向裝入發(fā)射器電池盒中。

2、選擇接收器的正確工作電源（根據(jù)配電箱的交流接觸器的控制電壓選擇）。

3、將發(fā)射器的鑰匙裝入鑰匙盒中，并按下發(fā)射器的“start”鍵，則發(fā)射器與接收器全部進(jìn)入工作狀態(tài)；如按下發(fā)射器的“stop”鍵，則發(fā)射器與接收器都處于停止?fàn)顟B(tài)。

4、在工作狀態(tài)，操作者按照發(fā)射器上各按鍵所設(shè)定的功能正確操作。

5、在使用過(guò)程中，每一組按鍵（上下、南北、東西、1、2）有互鎖功能：即不能同時(shí)按下同一組鍵。若同時(shí)按下，則發(fā)射器將不會(huì)發(fā)碼，同時(shí)接收器也會(huì)處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)松開同一組中任一按鍵時(shí)，發(fā)射器與接收器會(huì)繼續(xù)工作。

6、操作完畢后，依下列順序處理：（1）按下“stop”鍵（2）拔取鑰匙，妥當(dāng)收藏。

7、如長(zhǎng)期不使用，須將電池從發(fā)射器電池盒內(nèi)取出，并關(guān)斷接收器總電源。

8、操作人員使用搖控器時(shí)，嚴(yán)禁拍打、碰撞，以及人為損壞。當(dāng)電池電壓不足、操作有遲緩或斷續(xù)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換電池，切忌拍打、丟、摔。

9、未經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練的人員，不得拆開本機(jī)（包括發(fā)射器與接收器），否則可能損壞及造成人員受傷。

10、嚴(yán)禁盲目試按發(fā)射器按鍵，以免發(fā)生意外。

11、在打雷天氣或受到強(qiáng)干擾情況下，應(yīng)停止使用本系統(tǒng)。

12、使用后應(yīng)關(guān)閉被控機(jī)車的總電源，以切斷接收器的電源，并將發(fā)射器的鑰匙拔除。

13、接收器安裝位置必須距離變頻器、馬達(dá)及其連接電纜愈遠(yuǎn)愈好，以避免接收器受到其它信號(hào)的干擾。

14、接收器不可安裝在電控箱內(nèi)，正確的安裝方法是將接收器固定在電控箱頂部或外部的適當(dāng)位置，然后再將接收器輸出電纜穿入電控箱內(nèi)接線。

15、操作人員使用搖控器時(shí)，起吊物一定要在操作人員的視線范圍內(nèi)，不能離起吊物過(guò)遠(yuǎn)。

16、遇到緊急情況要立即切斷電源。煤機(jī)中部槽自動(dòng)焊接專機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作；

二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作；

三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理；

四、施焊前做好如下準(zhǔn)備工作：

1、按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品；

2、焊機(jī)應(yīng)放置在距離墻和其它設(shè)備300mm以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處；

3、施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施；

4、co2氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3m、溫度低于400c的地方，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時(shí)，不得將臉靠近出氣口；

5、檢查co2氣體減壓閥和流量計(jì)，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計(jì)的氣體入口和出處不得有油污和灰塵；

6、采用電加熱器使co2充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于36v，電加熱器外殼接地良好；7、8、9、焊機(jī)機(jī)殼接地良好；

檢查焊接電纜，焊接電源的“-”端應(yīng)與工件可靠聯(lián)接-5； 各連接氣管連接應(yīng)牢固，無(wú)泄漏；

10、焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好s導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好；

11、焊機(jī)上不得堆放雜物；

五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上；

六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊；

七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):

1、焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用；

2、不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)；

3、焊機(jī)5米內(nèi)不得存放易燃易爆物品，如必須放置易燃易爆物品，需采取可靠的安全措施；

4、5、隨時(shí)清除附在噴嘴上的金屬飛濺物；

隨時(shí)注意co2氣瓶中co2氣存量，剩余壓力不得小于1mpa；

6、點(diǎn)焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣物等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位；

八、氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴；

九、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保狀態(tài)良好；

十、定期清潔焊機(jī)，定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞；

十一、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)二次繞線圈及外殼必須妥善接地或接零其接地電阻不得超過(guò)4歐姆。

2、電焊機(jī)要放置在干燥和散熱的地方其溫度不得超過(guò)70度，電焊機(jī)要每臺(tái)裝一個(gè)電閘，不能混用。

3、一次與二次線路必須完整，易于辯認(rèn)，其線路絕緣必須良好。

4、所用電焊鉗子，其手把必須完整、可靠，必要時(shí)另加防護(hù)擋板。

5、電焊機(jī)的維修在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。

6、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先切斷電源。

7、在工作前，應(yīng)先檢查電焊機(jī)接地是否良好牢固，需要工具是否完整，排除因焊接而引起燃燒、倒塌等不安全因素。

8、在焊接銅、鋅、鉛等金屬物或表面涂有油漆塑料的工作物時(shí)，必須戴口罩，工作地點(diǎn)必須整潔，無(wú)雜物，無(wú)危險(xiǎn)因素。

9、高空作業(yè)必須采取保安措施。

10、在金屬容器進(jìn)行焊接時(shí)，外圍必須有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)有足夠的通風(fēng)。

11、不準(zhǔn)焊接和切割有負(fù)荷的物件和內(nèi)有應(yīng)力的容器，如焊接裝過(guò)易燃物品或有毒容器時(shí)，應(yīng)先清洗干凈，并將所有蓋打開，口向上方，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行焊割。

12、在焊接場(chǎng)地不得存放汽油或其它易燃易爆物品。

13、不要讓不戴防護(hù)面具的人看弧光，在清除熔渣或鐵銹時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

14、非電焊工不得進(jìn)行電焊工作。

15、工作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁光腳，穿短褲，背心，濕衣服，濕鞋進(jìn)行工作。

16、雨天不得在露天場(chǎng)所電焊作業(yè)。

17、不要把電焊鉗子亂丟在工作臺(tái)上，要放在安全地點(diǎn)。

18、下班前應(yīng)整理場(chǎng)地，消滅火種，關(guān)掉電源，做好設(shè)備擦試工作。

切管機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前首先檢查刀片是否松動(dòng)，砂輪刀片是否有裂紋（鋸齒刀片要檢查鋒利程度），安全防護(hù)裝置是否可靠齊全，否則不許開機(jī)。

2、切管時(shí)，被切管子就位后，方可操作刀架切管，砂輪刀片要緩慢進(jìn)刀，不可用力過(guò)猛或吃刀過(guò)快，以防砂輪破碎。

3、工作中如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象，需馬上停機(jī)檢修，切不可遷就使用。

4、工作完畢，要及時(shí)停機(jī)，切斷電源。

壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前先檢查操作系統(tǒng)的拉桿踏板等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，油箱內(nèi)油位是否達(dá)到規(guī)定值，如不夠應(yīng)注入20＃機(jī)械油或22＃透平油，但兩者不可混合使用，油溫在150c-600c之間為正常。

2、壓力表必須正常指示，否則不許開機(jī)。

3、根據(jù)不同尺寸的工件預(yù)先調(diào)整好活塞的行程。在調(diào)整過(guò)程中，須按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。

4、壓力調(diào)整時(shí)，墊鐵尺寸應(yīng)不小于400×400×400㎜3再次提高壓力不能過(guò)多，必須小于25㎏/㎝3。

5、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查壓力，確定在所需壓力范圍內(nèi)時(shí)關(guān)閉壓力表，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)期打開壓力表工作。

6、機(jī)器工作中，操作人員應(yīng)注意機(jī)器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

7、工件在工作臺(tái)上要支撐穩(wěn)定，以防壓脫工件，損壞機(jī)器或打傷人員，原則上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)以及輔助工作。

8、工作完畢，將活塞上升到最高位置，停止油泵工作并切斷電源。

剝皮機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前先檢查刀的緊固，螺栓是否松動(dòng)，刀刃是否鋒利，否則不許開車。

2、機(jī)頭部位的防護(hù)罩要經(jīng)常檢查、緊固。

3、工作時(shí)，操作人員戴上防護(hù)眼鏡及有關(guān)防護(hù)用品。

4、工作中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要及時(shí)停機(jī)處理。

5、工作完畢，要停機(jī)，斷電源。

鎖管機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)先檢查機(jī)器各部位有無(wú)異�，F(xiàn)象，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，電磁伐動(dòng)作是否正確，壓力表讀數(shù)是否達(dá)到規(guī)定值，油箱內(nèi)油量不足時(shí)應(yīng)加注箱內(nèi)的油，半年更換一次。

2、根據(jù)膠管直徑選擇好適應(yīng)的鎖頭組件，并緊固在活塞上。

3、為保證鎖緊質(zhì)量，應(yīng)檢查彈簧是否擰緊，按下按鈕彈簧套退進(jìn)主形套，彈簧套外端面到錐形套外端面的距離以24㎜為適當(dāng)，否則要調(diào)整。

4、工件放入彈簧套內(nèi)不能過(guò)深或外留，為提高質(zhì)量鎖管過(guò)一次的接頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度再鎖一次。

5、工作結(jié)束后，應(yīng)退出彈簧套，放回工具箱，不可隨處亂放，并切斷電源。mh-2b電機(jī)電動(dòng)拆線機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作電動(dòng)拆線機(jī)，必須熟練拆線機(jī)的操作性能、要領(lǐng)及操作順序，按規(guī)程進(jìn)行操作。

2、操作前應(yīng)檢查各部位螺絲是否緊固，各部位潤(rùn)滑，周圍環(huán)境有足夠的操作空間，操作按鈕是否靈活。

3、檢查切割刀片是否緊固，固定電機(jī)螺栓緊固后，確保無(wú)誤后，方可操作。

4、啟動(dòng)設(shè)備后，要輕吃刀，防止用力割傷電機(jī)其它部位，如刀片破碎，甩出傷人。

5、操作完畢后，切斷電源，拉掉總閘，清理現(xiàn)場(chǎng)后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

神模301電控繞線機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作繞線機(jī)司機(jī)，必須熟練繞線機(jī)的操作性能、要領(lǐng)及操作順序，按規(guī)程規(guī)定操作。

2、操作設(shè)備前，應(yīng)檢查各部位螺絲是否緊固，電源電壓是否準(zhǔn)確，操作按鈕是否靈活。

3、檢查部位潤(rùn)滑，周圍環(huán)境有足夠的操作空間，確保無(wú)誤后，方可操作。

4、啟動(dòng)設(shè)備后，工作人員做到自保安，精心操作，防止錯(cuò)繞，閘項(xiàng)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

5、操作完畢后，切斷電源，拉掉總閘，清理現(xiàn)場(chǎng)后方可撤離。

行車操作規(guī)程

1、在運(yùn)行前應(yīng)檢查各機(jī)械部分和電氣部分是否靈活可靠。

2、在開車前必須檢查工作范圍內(nèi)是否有障礙物，其它工作人員是否站在不安全的地位。

3、開車前應(yīng)檢查鉤頭，繩是否可靠，工件捆綁是否牢固。

4、起吊重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備負(fù)荷。

5、停止工作，必須將鉤頭置于地面2米高以上，開關(guān)位置處于切斷位置，并斷開電源。

6、行車司機(jī)應(yīng)有特種作業(yè)操作資格證，不許其它人員亂動(dòng)，行車供起吊重大物件，不許干其它工作。

7、機(jī)械傳動(dòng)位置，必須定期加注足夠的潤(rùn)滑油。

鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前，檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清潔，工作臺(tái)面導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

2、工作中認(rèn)真做到堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事，因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。

3、使用設(shè)備不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用。

4、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

5、鍛打時(shí)，鍛件要平穩(wěn)地放在下抵鐵中央，以防飛出傷人。

6、設(shè)備工作時(shí)如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。

7、工作完畢，關(guān)閉電源，整理工作場(chǎng)地，清掃設(shè)備上的氧化皮等雜物。

多電源試驗(yàn)裝置安全操作規(guī)程

一、高壓合閘：

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，無(wú)證或非電氣人員禁止合閘。

2、合閘前操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

3、合閘時(shí)操作人員兩手同時(shí)抓住操作手柄，使全力向上推（隔離開關(guān)要合到位）。

二、1140v電源試驗(yàn)：

1、當(dāng)準(zhǔn)備使用1140v電源時(shí)，高壓合閘前應(yīng)變壓器的二次y、△接線隔離開關(guān)斷開，使二次結(jié)線為y 接法，輸出電壓為1140v，然后再合高壓。

2、將660v隔離開關(guān)搬至斷開位置。

3、合上1140v的隔離開關(guān)。

4、將要使用的自動(dòng)空氣開關(guān)（萬(wàn)能式斷路器）的隔離開關(guān)搬至合閘位置。

5、合上380v操作電源隔離開關(guān)，觀看儀表是否指示正常。

6、儀表指示正常后，先按自動(dòng)空氣開關(guān)起動(dòng)按鈕，開關(guān)閉合再接真空接觸器起動(dòng)按鈕，開關(guān)閉合。

7、停止時(shí)按下停止按鈕，順序與起動(dòng)時(shí)相反。

8、空載試驗(yàn)三次并測(cè)電壓，相符后再接負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。

9、試驗(yàn)完畢后將各開關(guān)停止，恢復(fù)原位，再拆除負(fù)載。

三、380電源試驗(yàn)：

1、合上380v電源隔離開關(guān)。

2、合上380v空氣開關(guān)，觀看儀表指示。

3、按380v起動(dòng)按鈕，交流接觸器閉合（信號(hào)指示燈亮）。

4、空載三次試驗(yàn)并測(cè)電壓相符后，再接負(fù)載試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)電動(dòng)機(jī)功率不超過(guò)30kw）。

5、試驗(yàn)結(jié)束后，先停止各開關(guān)至原來(lái)位置，再拆除負(fù)載。

叉車安全操作規(guī)程

1、叉車在工作時(shí)，附近不得有人，若發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入，應(yīng)立即停止叉車運(yùn)作，并令其離開。

2、只能在駕駛室內(nèi)操作叉車，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。

3、無(wú)載行駛時(shí)，應(yīng)將貨叉降到最低，貼近地面。

4、帶載行駛時(shí)，可將貨物提升幾厘米高度，但不得超過(guò)500mm。

5、起升的負(fù)載下方嚴(yán)禁站人。

6、只有在駕駛室降到最低位置，才允許打開駕駛室門，出入駕駛室，在工作過(guò)程中，不允許打開駕駛室門選取貨物。

7、離開叉車時(shí)，駕駛員應(yīng)取下電門鑰匙，并將其保管好．

干燥室安全操作規(guī)程

1、產(chǎn)品在入室前，必須切斷電源，然后才能往室內(nèi)送產(chǎn)品，同時(shí)檢查起重機(jī)設(shè)備是否合乎要求。

2、浸漆必須按浸漆工藝進(jìn)行。

3、浸漆完畢后要蓋好漆桶。

4、絕緣浸漆要按前后次序進(jìn)行干燥，不得隨便吊出室。

5、絕緣漆烘干后，要將磁鐵及孔部分的廢漆擦掉以免影響裝配。

6、干燥室附近不許放易燃品。

7、漆中含有刺激皮膚的藥品，操作時(shí)要戴手套和口罩。

手動(dòng)壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用該機(jī)必須兩人以上進(jìn)行操作。

2、多人工作時(shí)要相互配合，聽從指揮，不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，以免發(fā)生意外。

3、被壓零件必須牢固地放置在壓力中心，嚴(yán)禁將手伸入操作臺(tái)內(nèi)，人員嚴(yán)禁站在絲桿、重錘臂轉(zhuǎn)動(dòng)直徑以內(nèi)。

4、絲桿起到一定高度，必須待重錘臂停穩(wěn)后由人扶住，下面填料人方可工作。

5、下面填（扶）料人員在絲桿起落中，嚴(yán)禁抬頭或站起。

6、扳動(dòng)重錘臂使絲桿下落。

7、校正長(zhǎng)的零件彎曲度，必須兩人扶持，操作中不得少于三人。

8、不許未有機(jī)件或墊木空落絲桿，以免損壞部件。

低壓配電柜安全操作規(guī)程

1、操作低壓設(shè)備時(shí)，必須站在絕緣墊上，穿絕緣鞋，戴棉紗手套，避免正向面對(duì)操作設(shè)備。

2、自動(dòng)空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí)，應(yīng)查明原因并排除故障后，再行恢復(fù)供電，不允許強(qiáng)行送電，必要時(shí)允許試送電一次。

3、長(zhǎng)時(shí)間停電后首次供電時(shí)，應(yīng)供停三次，以警示用戶，若有觸電者可迅速脫離電源。

4、配電柜內(nèi)不得放置任何雜物，并保持整潔。

5、配電柜不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。

6、熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

7、配電柜必須防雨、防塵。

8、檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

9、檢查、維修時(shí)，必須懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

乳化液泵站安全操作規(guī)程

一、開泵前檢查：

1、泵站零部件、聯(lián)接件、防護(hù)罩等齊全緊固。

2、全部過(guò)濾器完好清潔。

3、曲軸箱油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

二、起動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

1、打開手卸載空載起動(dòng)。

2、注意泵和電動(dòng)機(jī)聲音是否正常，空轉(zhuǎn)1-3分鐘后擰緊手動(dòng)卸載閥使泵進(jìn)入工作狀態(tài)。

3、注意壓力表的指示范圍，卸載閥、安全閥的工作狀態(tài)。

4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表配液裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查處理。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象時(shí)，立即停泵檢查，并查明原因，排除故障后方可開車。

6、高壓過(guò)濾器和回液過(guò)濾器每天須轉(zhuǎn)動(dòng)1-2次。

7、經(jīng)常保持乳化液清潔，配比要求在3-5%。

8、不得隨意提高泵站壓力，以免損壞設(shè)備。

9、泵站有專人負(fù)責(zé)，防止跑冒漏泄現(xiàn)象發(fā)生。

三、停泵：

當(dāng)不需要乳化液泵時(shí)，按下停止按鈕，即可停泵。

鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前做好如下工作

1、檢查所有螺絲是否牢固。

2、檢查防護(hù)裝置是否完整良好。

3、檢查電氣設(shè)備是否完好，有無(wú)安全接地裝置，4、檢查機(jī)殼內(nèi)有無(wú)東西掉入。

5、檢查管路是否堵塞或漏風(fēng)。

6、清除設(shè)備附近障礙物。

7、加足油量。

二、合閘要迅速準(zhǔn)確，不許面部正對(duì)刀閘，應(yīng)面向刀閘一側(cè)。

三、運(yùn)行中，要經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，響聲是否正常，軸承有無(wú)漏油或溫度過(guò)高，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部分，不準(zhǔn)打開轉(zhuǎn)動(dòng)部分和電氣部分的外殼。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中如停電，應(yīng)立即切斷電源。

六、長(zhǎng)期停用的設(shè)備，使用前應(yīng)由機(jī)電維護(hù)工詳細(xì)檢查有無(wú)異常情況方可使用。

七、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得無(wú)故離開工作崗位，如離開時(shí)應(yīng)有代理人看管。

八、工作完畢切斷電源，將設(shè)備清洗干凈。

空氣錘安全操作規(guī)程

1、上班前應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、班前要檢查錘頭、操作桿等各部件有無(wú)松動(dòng)、裂紋、損壞，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，有異常應(yīng)停機(jī)檢修。

3、聽從主鉗手的指揮，堅(jiān)持“三不打”原則。① 冷鐵或空錘不打；

② 模具夾不緊、放不正、有危險(xiǎn)不打； ③ 信號(hào)不明不打。

4、工作場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，鍛件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。

5、調(diào)整設(shè)備，特別是人多調(diào)整修理時(shí)，應(yīng)相互照顧，需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí)，必須通知每一個(gè)工作者，否則不準(zhǔn)開動(dòng)，并在開關(guān)處掛“禁止合閘有人工作”警示牌。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割物件前，先戴好口罩、眼鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品，避免飛濺物傷人。

2、切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無(wú)破損，切割片是否緊固有無(wú)破損等）。

3、更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

4、切割機(jī)必須在車間指定的地點(diǎn)使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割。

5、啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

6、切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。

7、切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運(yùn)行。

8、切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

9、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。

10、切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所清潔。

庫(kù)工安全操作規(guī)程

1、倉(cāng)庫(kù)保管員上崗前，必須將防護(hù)用品穿戴齊全，并應(yīng)熟悉本庫(kù)存化工原料、金屬材料及建筑材料的性質(zhì)。

2、工作人員不準(zhǔn)隨意離開工作崗位，上班前不準(zhǔn)飲酒，防止事故發(fā)生。

3、搬運(yùn)刃口、毛刷或涂油的工具及零件時(shí)一定要戴手套，放置妥當(dāng)。

4、工具、零部件不準(zhǔn)放在電氣設(shè)備開關(guān)附近或壓在電線上。

5、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳，不可有油污，放置要牢固。

6、夜間搬運(yùn)零件、工具時(shí)，應(yīng)有充分照明，根據(jù)物體質(zhì)量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn)，防止發(fā)生事故。

7、兩人和兩人以上一起搬運(yùn)物料及大型零部件時(shí)，應(yīng)互相配合，相互協(xié)調(diào)。用車運(yùn)輸零部件，放直平穩(wěn)、牢固。

8、加熱后的零部件必須冷卻后再進(jìn)行點(diǎn)數(shù)、運(yùn)輸和存放熱物體時(shí)，須用適當(dāng)容器，并裝設(shè)警示標(biāo)志，防止?fàn)C傷，庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。

9、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50cm，距屋頂柱不得少于50cm。

10、采用吊車、行車或其他起重機(jī)械，室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，并與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。

11、在收發(fā)過(guò)程中，必須拿穩(wěn)放妥，勿使零件、工具材料等落下，砸傷腿腳。

12、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的零件、工具、材料、木模、用品的堆放，必須合理排列，堆放整齊，便于取放，并留出走道，大小物品的堆放，要上輕下重，上小下大，不得過(guò)高，確認(rèn)放平放穩(wěn)后，方可離去，防止倒塌傷人。

13、送物料到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要有收發(fā)憑證，勿使物料碰撞正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，人身不準(zhǔn)接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器設(shè)備。

14、庫(kù)內(nèi)及倉(cāng)庫(kù)周圍嚴(yán)禁煙火，并注意通風(fēng)。

15、在庫(kù)內(nèi)不得使用易燃熔劑做清洗工作。

電氣維修工安全操作規(guī)程

1、電氣維修工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。

2、操作者穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、進(jìn)行電器設(shè)備檢修時(shí)，要在設(shè)備上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，不得隨便拆除。

4、對(duì)可能發(fā)生觸電事故的電氣設(shè)備，要設(shè)防護(hù)柵欄，并懸掛“小心有電”，“高壓危險(xiǎn)”，“切勿靠近”標(biāo)志牌。

５、發(fā)生電器故障，非專職電器維修人員不得擅自操作。６、進(jìn)行電器試驗(yàn)時(shí)，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。

7、運(yùn)行和試驗(yàn)的電氣設(shè)備要有良好的接地。

8、發(fā)生電器設(shè)備著火時(shí)，首先應(yīng)迅速切斷電源，進(jìn)行撲救，嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

9、發(fā)生人身觸電應(yīng)迅速切斷電源，若觸電人員窒息，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救，若觸電人員未脫離電源時(shí)，嚴(yán)禁接觸觸電人。

10、電氣設(shè)備的各種保護(hù)和閉鎖裝置嚴(yán)禁隨意拆除，必須按照標(biāo)準(zhǔn)定期檢查校正。

11、運(yùn)行中的各種開關(guān)不得帶負(fù)荷停電。

12、檢修完成后的廢電纜頭，廢電氣配件必須交回車間統(tǒng)一回收處理。

13、必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

鍛工安全操作規(guī)程

1、必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，要戴好防護(hù)眼鏡，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止赤背工作。具備本工種加工知識(shí)，熟悉操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。

2、錘柄應(yīng)用無(wú)結(jié)疤、無(wú)裂縫的硬木制成，嵌入錘頭時(shí)應(yīng)加鐵楔，安裝牢固。

3、工作前檢查所用工具，有不安全之處應(yīng)處理，否則不能使用。

4、冬季受打擊的工具預(yù)熱后方可使用。

5、不準(zhǔn)使用與鍛物不吻合的鉗子工作。

6、禁止用硬鋼做鍛打工具。

7、使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

8、一般工具淬火時(shí)，頂部切勿過(guò)熱，卷邊或裂開部分應(yīng)鏟除修好。

9、工具、材料、工作碎鐵等要妥善放置，不準(zhǔn)扔在通道上。

10、打捶前應(yīng)觀察周圍人或物，確信夫礙后方可工作，禁止人員在打錘二米內(nèi)站立或行走。

11、沖孔時(shí)應(yīng)放正沖頭，以免沖頭飛出傷人。

12、下料時(shí)注意調(diào)整方向，以免打飛；切料將斷時(shí)，應(yīng)輕輕的打，以免傷人。

13、掌鉗者勿使鉗柄正對(duì)腹部。

14、工作中嚴(yán)禁將手或任何其他東西放在砧子上，使用機(jī)器鍛壓時(shí)，接送工具必須用鉗子。

15、新工人應(yīng)由師傅講解操作注意事項(xiàng)，工作熟練后方可掌鉗獨(dú)立工作。

16、各烘爐應(yīng)設(shè)排煙罩。

17、工作結(jié)束將爐火熄滅，收放好工具用品，清掃工作場(chǎng)地。

機(jī)床工通用安全操作規(guī)程

凡從事車床、銑床、鉆床、刨床、磨床、插床等機(jī)床工作的人員，除應(yīng)遵守本工種的有關(guān)規(guī)程外，本《機(jī)床工通用安全操作規(guī)程》所作的各項(xiàng)規(guī)定也必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，不得違反。

1、機(jī)床操作不準(zhǔn)戴手套，工作衣帽必須穿戴整齊，做到三緊（袖口緊、下擺緊、領(lǐng)口緊），留長(zhǎng)發(fā)者必須將長(zhǎng)發(fā)挽入工作帽內(nèi)。

2、工作前仔細(xì)檢查機(jī)床各部螺絲是否靈活，潤(rùn)滑是否良好，按規(guī)定潤(rùn)滑并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、熟悉圖紙，準(zhǔn)備好所用工具、用具、檢查核對(duì)待加工件。

4、工件、工具、用具應(yīng)放在單獨(dú)的工作臺(tái)上，不得堆放在主軸、變速箱上或床面。

5、根據(jù)機(jī)床性能、工作條件，合理調(diào)整主軸和進(jìn)刀速度，選擇良好的刀具和夾具。

6、隨時(shí)注意機(jī)床潤(rùn)滑及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、工作中不得擅自離開工作崗位，處理問(wèn)題和離開機(jī)床時(shí)必須關(guān)機(jī)。

8、裝卸刀具、夾具、調(diào)整上下工件、變速、掛擋、測(cè)量尺寸、除屑等必須停車進(jìn)行。

9、裝卡工件要牢固可靠，上下時(shí)注意床面刀具，以防碾壞。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手摸刀具，清除鐵屑、鐵末要用專用工具，不準(zhǔn)用棉紗、破布，更不準(zhǔn)用嘴吹。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中手和身體不準(zhǔn)接觸各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，更不準(zhǔn)用手制動(dòng)剎車。

12、工作中因停電或其他事故突然停車時(shí)，應(yīng)迅速停止走刀，退出刀具，將44 手把打至零位，切斷電源。

13、愛護(hù)設(shè)備及其附件，經(jīng)常檢查安全裝置是否完好，不得隨意拆掉或不用。

14、機(jī)床所有電氣設(shè)備不得隨意拆動(dòng)，發(fā)現(xiàn)故障要請(qǐng)電工處理。

15、隨時(shí)注意保持機(jī)床四周整齊清潔，工作物要有秩序堆放到指定地點(diǎn)，不可壘得過(guò)高，不得妨礙交通和操作。

16、工作結(jié)束后放好刀具、用具、切斷機(jī)床總電源，將各手把打至零位，認(rèn)真擦拭機(jī)床，清掃工作場(chǎng)地，搞好交接班。

鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。

2、鉗工工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置鐵絲護(hù)網(wǎng)，鏨鑿時(shí)應(yīng)注意對(duì)工作臺(tái)安全,嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子,使用的各種鏨頭不能淬火,并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。

4、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查是否絕緣良好，開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。

5、不準(zhǔn)將手伸入與工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設(shè)備試機(jī)前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、電器部件，應(yīng)符合安裝要求，并對(duì)在場(chǎng)人員發(fā)出警示，然后按說(shuō)明書要求進(jìn)行試機(jī)。

7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入座內(nèi)使用。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，拴好安全帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動(dòng)的設(shè)施上，以免墮物傷人。

9、工作場(chǎng)地要清潔、整齊、拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)

防火制度

1、值班人員必須嚴(yán)格交接班，堅(jiān)守崗位，不得擅離崗位。

2、接班后應(yīng)對(duì)廠辦公室或廠區(qū)認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理并報(bào)廠長(zhǎng)。

3、對(duì)電源、火源及要害部位要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的要立即熄滅或關(guān)閉。

4、如發(fā)現(xiàn)火情，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織初期撲救和物資隔離轉(zhuǎn)移，火勢(shì)不可抑制時(shí)須迅速撥打119電話，請(qǐng)求消防隊(duì)支援，同時(shí)通知廠領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門。

5、隊(duì)、班組、庫(kù)房等，在下班前要認(rèn)真檢查責(zé)任區(qū)，如發(fā)生火情隱患，要及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)患，切斷設(shè)備電源后方可下班。

6、各隊(duì)、班組要設(shè)有兼職義務(wù)消防員。義務(wù)消防員要會(huì)熟練使用消防器材，會(huì)組織人員撲救初起火災(zāi)，會(huì)快速報(bào)警。

7、滅火器材，消防設(shè)施要配備齊全足夠，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保其完好合格。

庫(kù)房防火制度

1.庫(kù)房應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作。

2.庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，且嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入庫(kù)房。3.物品入庫(kù)時(shí)認(rèn)真檢查是否帶有火種，特別是對(duì)草、紙及布包裝的物品，需嚴(yán)格檢查，如有可疑應(yīng)另行存放，進(jìn)行觀察。

4.庫(kù)房?jī)?nèi)的照明燈具及其線路應(yīng)按照電力設(shè)計(jì)規(guī)范，由正式電工安裝、維修，引進(jìn)庫(kù)房?jī)?nèi)的電線必須安裝在金屬或硬質(zhì)難燃塑料套管內(nèi)，禁止亂拉臨時(shí)線。

5.庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、電爐子、電烙鐵、電鐘、交流收音機(jī)和電視機(jī)等電器設(shè)備，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。

6.每年至少要兩次對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)的燈具、線路等設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)因電線老化、破損、絕緣不良可能引起打火、短路等不安全因素，必須及時(shí)更換、維修。

7.物品應(yīng)按“五距”要求碼放： a、頂距：貨垛距頂五十厘米； b、燈距：貨距燈五十厘米；

8.要保持庫(kù)內(nèi)通道和入口暢通，消防器材要放在指定地點(diǎn)，不得隨意移動(dòng)，在消防器材一米范圍內(nèi)不得堆放物品。9.庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層。

10.工作人員必須熟悉消防器材放置地點(diǎn)，掌握消防器材的使用方法，負(fù)責(zé)報(bào)警和撲救初期火災(zāi)。

液壓檢修工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉檢修對(duì)象的結(jié)構(gòu)和性能，否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。

2、工作前必須穿戴好規(guī)定的勞保用品。

3、工作前應(yīng)檢查所有工具儀表是否可靠準(zhǔn)確，必要時(shí)修復(fù)好再用。

4、鎖管操作遵守切管機(jī)，剝皮機(jī)、鎖管機(jī)操作規(guī)程。

5、油管鎖好之后，必須做耐壓試驗(yàn)。

6、修理液壓閥須知：

⑴液壓閥是一種比較精密的組件，應(yīng)操作靈活，動(dòng)作可靠，修理必須精細(xì)認(rèn)真。

⑵拆裝液壓閥時(shí)必須使用專用工具，不準(zhǔn)隨意敲打，特別要精心保護(hù)閥座和閥體的密封不受損傷。

⑶閥拆開后，要認(rèn)真清洗，清洗完畢后，把全部零件分類放置，以免丟失和裝錯(cuò)。

⑷閥清洗完畢，立即找出故障進(jìn)行修理，修理完好后應(yīng)按順序組裝。

7、修理單體支柱注意事項(xiàng)：

⑴拆卸與組裝需用合適工具，不能隨意敲打，以防損壞。

⑵拆卸完畢，應(yīng)對(duì)缸體、柱塞、密封件進(jìn)行清洗，除去其中的任何臟物。⑶檢修時(shí)要特別保護(hù)好缸體內(nèi)表面及密封面。

⑷檢修完畢必須按出廠壓力要求作壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

8、檢修好的閥柱以及待修的要分類存放，并作好檢修記錄。

機(jī)械檢修工安全操作規(guī)程

1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2．進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。3．站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男��?．起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5．檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6、工作前對(duì)所有工具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求才準(zhǔn)使用。

7、放置工具、材料一定要平穩(wěn)牢固。

8、打錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，手上不得有油污，站穩(wěn)腳步，選好位置，注意周圍人員，防止滑錘。

9、搬運(yùn)物品，不得走危險(xiǎn)的地方，卸放物品，不得妨礙交通或威脅安全。

10、凡兩人以上共同搬運(yùn)重物時(shí)，必須由后方人發(fā)出信號(hào)，使步調(diào)一致，在拐彎處由前方人發(fā)出信號(hào)，使后人注意安全，抬物料時(shí)，兩人要同肩。

11、安裝、檢修、拆卸時(shí)，機(jī)械部件要按順序放置，作好標(biāo)記。

12、裝卸機(jī)械零件時(shí)，不得用錘擊，必要時(shí)墊好銅塊或木塊再打，以防打壞。

13、裝滑動(dòng)部件時(shí)，必須加油，用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

14、檢查機(jī)械時(shí)，要注意檢視各部件的磨損程度，以及有否破損變形等異狀。