質(zhì)量管理心得體會(huì)
如何進(jìn)行質(zhì)量管理
質(zhì)量管理水平上不去,終究是因?yàn)閷?shí)踐中有許多問(wèn)題沒(méi)有想清楚,理論水平不夠,缺乏系統(tǒng)完整的思考,缺乏總結(jié)。我希望把我多年的工作實(shí)踐進(jìn)行一些總結(jié),與有興趣的人士探討.
質(zhì)量管理的其目的和意義何在?
1、要弄清質(zhì)量管理是做什么的,首先要明白什么是質(zhì)量?質(zhì)量是包含在產(chǎn)品或服務(wù)當(dāng)中的固有的一種屬性。它包括:產(chǎn)品或服務(wù)提供的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性、方便性等。
2、什么是好的產(chǎn)品質(zhì)量?
現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)認(rèn)為:質(zhì)量就是滿足顧客的期望的程度。所謂好,就是充分滿足顧客的期望。
3、顧客的期望是什么?
一般來(lái)說(shuō),顧客的期望是:快速、物美、價(jià)廉、方便(服務(wù))。
4、產(chǎn)品質(zhì)量由什么決定的?
產(chǎn)品質(zhì)量是由過(guò)程決定的,它包括:
工作質(zhì)量:研產(chǎn)銷各階段輸入輸出的正確性;尤其是產(chǎn)品規(guī)劃和立項(xiàng)工作的前瞻性和正確性;
設(shè)計(jì)質(zhì)量:設(shè)計(jì)成熟度;標(biāo)準(zhǔn)化通用化覆蓋率,達(dá)標(biāo)率;
部品質(zhì)量:部品的可靠性,不良率;
工藝質(zhì)量:制造的工藝水平,直通率;
5、顧客的期望與過(guò)程要素之間的關(guān)系見(jiàn)下表:
表中的★多少代表關(guān)聯(lián)度,它越多,關(guān)聯(lián)度越大。從表格的描述可以看出各個(gè)過(guò)程要素的重要度。
因此,質(zhì)量管理的目的是通過(guò)組織和流程,確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到內(nèi)外顧客期望的目標(biāo);確保公司以最經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo);確保產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造和服務(wù)的過(guò)程是合理和正確的。
其意義在于組織中建立一種保證體系,使產(chǎn)品和服務(wù)在可預(yù)見(jiàn)的范圍內(nèi),滿足內(nèi)外顧客需求,樹(shù)立品牌忠誠(chéng)度和美譽(yù)度,從而實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)和戰(zhàn)略目標(biāo)。
研發(fā)的質(zhì)量管理是各階段管理的龍頭,產(chǎn)品質(zhì)量80%是由設(shè)計(jì)決定的。因此,做好研發(fā)的質(zhì)量,也就為保證產(chǎn)品的質(zhì)量打下了堅(jiān)實(shí)的基矗
質(zhì)量管理的目標(biāo)是什么?
質(zhì)量管理的目標(biāo):多、快、好、剩具體量化指標(biāo)可以參照標(biāo)桿或是縱向?qū)Ρ,制定?dāng)年的目標(biāo)。
研發(fā)的質(zhì)量管理目標(biāo):“第一次就把事情做對(duì)”。量化指標(biāo)是BOM更改率或更改次數(shù)。研發(fā)的設(shè)計(jì)更改次數(shù)是很多的,這個(gè)目標(biāo)是一個(gè)很大的挑戰(zhàn);需要思想和流程的變革和創(chuàng)新才能達(dá)到 。
質(zhì)量管理重要的準(zhǔn)則是行動(dòng)!所遵循的原則是:流程管理,閉環(huán)管理,從一而終。有檢查,有落實(shí),有跟蹤,有反饋,有結(jié)果,有始有終。
研發(fā)質(zhì)量管理的特點(diǎn)和難點(diǎn):
特點(diǎn):新產(chǎn)品、新技術(shù)、新知識(shí)、高密度、高強(qiáng)度、高標(biāo)準(zhǔn);開(kāi)發(fā)人員進(jìn)度意識(shí)遠(yuǎn)大于質(zhì)量意識(shí),爭(zhēng)分奪秒用來(lái)形容產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程一點(diǎn)不過(guò)。所以,要嚴(yán)格貫徹質(zhì)量流程和標(biāo)準(zhǔn)是很難的,需要不斷優(yōu)化,不斷摸索新方法來(lái)滿足開(kāi)發(fā)任務(wù)的需要。
難點(diǎn):難點(diǎn)是如何預(yù)防以及快速高效地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并解決和跟進(jìn)問(wèn)題。經(jīng)常是問(wèn)題到后面才發(fā)現(xiàn),結(jié)果抱怨DQA工作沒(méi)有做好 。也有的是盡管前面發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題,開(kāi)發(fā)人員也承若解決問(wèn)題,但沒(méi)有落實(shí),也沒(méi)有人繼續(xù)跟進(jìn),造成不了了之,到后面又發(fā)現(xiàn)來(lái)改正。說(shuō)到底,這方面是系統(tǒng)運(yùn)作的問(wèn)題,如何保證體系運(yùn)行的效率、效果,這是一個(gè)非常的大的問(wèn)題,需要一個(gè)專家組進(jìn)行規(guī)劃和實(shí)施。這也是一個(gè)戰(zhàn)略層面重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,需要高層來(lái)解決。
研發(fā)的質(zhì)量管理不能脫離整個(gè)質(zhì)量管理的系統(tǒng),必須延伸到制造和售后服務(wù)。了解產(chǎn)品各階段中存在的設(shè)計(jì)、工藝、部品方面的問(wèn)題,為改良設(shè)計(jì),優(yōu)化流程,收集必要的信息 。
質(zhì)量如何進(jìn)行管理
質(zhì)量管理沒(méi)有完全一樣的組織、流程和方法,根據(jù)每個(gè)企業(yè)的具體情況而定。在介紹管理方法之前,先來(lái)看一看三星總裁是如何對(duì)待質(zhì)量的。
“1992年在歐洲,三星現(xiàn)任總裁李健熙路過(guò)賣場(chǎng),四處搜尋三星的產(chǎn)品,最終發(fā)現(xiàn)三星的一款微波爐被擺放在毫不起眼的角落里,無(wú)人問(wèn)津,頂部一片塵土。他回憶說(shuō),這件事,對(duì)他觸動(dòng)很大,當(dāng)時(shí)韓國(guó)市場(chǎng)還很狹小,世界市場(chǎng)對(duì)三星的評(píng)價(jià)這樣低,企業(yè)怎么發(fā)展?隨即,李健熙發(fā)表了“新經(jīng)營(yíng)理論”,核心就是創(chuàng)建讓人認(rèn)可的高端品牌。盡管三星在營(yíng)銷上不遺余力,但“對(duì)三星來(lái)說(shuō),技術(shù)和質(zhì)量是創(chuàng)建品牌的先決條件,沒(méi)有技術(shù)也創(chuàng)建不了品牌!比侵袊(guó)市場(chǎng)部部長(zhǎng)劉然認(rèn)為 。
“李健熙焚毀三星產(chǎn)品抓質(zhì)量,還有兩個(gè)故事。在美國(guó),當(dāng)三星的產(chǎn)品淪落到地?cái)偵系拇舐坟浐,李健熙下令把三星生產(chǎn)出的一些認(rèn)為有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品,包括電視機(jī)、冰箱、微波爐堆到操場(chǎng)上,點(diǎn)火焚燒。三星手機(jī)剛開(kāi)始銷售時(shí),出現(xiàn)了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15萬(wàn)部手機(jī),將其堆積在工廠前焚毀,價(jià)值150億韓元的產(chǎn)品,化為塵煙。自1993年開(kāi)始轉(zhuǎn)變管理理念,開(kāi)始從單純追求數(shù)量增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橐再|(zhì)量為導(dǎo)向的管理模式,進(jìn)行了事業(yè)結(jié)構(gòu)、人才培養(yǎng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、流程控制等各個(gè)方面的變革,并度過(guò)了1998年亞洲金融危機(jī)!
質(zhì)量管理的動(dòng)力和效果來(lái)自公司的戰(zhàn)略的要求。具體的方式方法如何?這里介紹一種國(guó)際大公司普遍采用的一種管理組織和思路。全面質(zhì)量管理的最佳實(shí)踐——TQM:
研發(fā)、采購(gòu)、制造、客服四大供應(yīng)鏈部門之間相互作用,形成TQM組織框架。每一個(gè)單元都有自己的內(nèi)部質(zhì)量保證體系,單元之間的互動(dòng),形成TQM的日常活動(dòng) 。
每一個(gè)單元都有自己的內(nèi)部質(zhì)量保證體系,單元之間的互動(dòng),形成TQM的日;顒(dòng) 。單元內(nèi)部,形成二級(jí)三級(jí)的活動(dòng)。這是開(kāi)展質(zhì)量工作的基石。
TQM:以實(shí)現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和方針為目標(biāo):
建立一二級(jí)組織架構(gòu);
建立質(zhì)量體系/制度;
確定質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)行KPI考核;
二級(jí)組織架構(gòu)
QA:體系維護(hù),審計(jì),問(wèn)題跟進(jìn),追蹤,年月周日?qǐng)?bào)表;
QC:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),檢查,測(cè)試,記錄;
QE:?jiǎn)栴}分析,對(duì)策,標(biāo)準(zhǔn)維護(hù);
QA、QC、QE可以是三組人員,也可以是兼職,由一組人員擔(dān)任,簡(jiǎn)稱QA。人人都是QA。
6sigma是很好的方法和工具,對(duì)持續(xù)改善提出了一套系統(tǒng)的理論和方法,其在業(yè)界的推廣是質(zhì)量管理的重要里程碑。另外,還有ISO9001質(zhì)量保證體系,也是前人重要的管理實(shí)踐的結(jié)晶。
研發(fā)階段可以使用的方法和工具有很多,如QFD,DFMEA,TRIZ,BRAINSTORM,并行工程,DOE,田口法等等。實(shí)用的常用方法的是:QFD、DFMEA、BRAISTORM,并行工程。
質(zhì)量管理的效果,衡量其工作的成效,保證質(zhì)量工作有效性,穩(wěn)定性,必須要定期評(píng)估。
原則:數(shù)據(jù)為主,全面客觀。
公式:效果=流程質(zhì)量×執(zhí)行力
流程質(zhì)量=公司戰(zhàn)略×組織結(jié)構(gòu);執(zhí)行力=人員素質(zhì)×規(guī)章制度
評(píng)估的方法:管理評(píng)審,季度/月度/周/日?qǐng)?bào);
工具:QC七大手法。點(diǎn)檢表、魚(yú)骨圖、直方圖、分層的點(diǎn)圖、柏拉圖、散點(diǎn)圖、控制圖 。
兩個(gè)持續(xù)改善實(shí)踐的案例
“品質(zhì)提升工程——DQA項(xiàng)目”和“提升DQA過(guò)程能力,降低試產(chǎn)BOM更改率”這兩個(gè)項(xiàng)目的開(kāi)展,開(kāi)創(chuàng)并建立了我們公司研發(fā)質(zhì)量管理的新局面和新秩序。在此之前,研發(fā)是沒(méi)有規(guī)范的質(zhì)量控制和管理的,問(wèn)題層出不窮,生產(chǎn)銷售等部門抱怨很多。典型的就是ECN居高不下,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法滿足市場(chǎng)需求 。
通過(guò)集團(tuán)和公司的大力推行變革創(chuàng)新,持續(xù)改善,追求卓越的理念和文化等活動(dòng),我們先后推出了這樣的改善項(xiàng)目。第一個(gè)項(xiàng)目是建立DQA的組織和流程,初步規(guī)范制度和流程。第二個(gè)項(xiàng)目是針對(duì)DQA運(yùn)作中存在的問(wèn)題進(jìn)行更進(jìn)一步的改善,聚焦在改善ECN上,推動(dòng)流程的細(xì)節(jié)改善,取得了不錯(cuò)的成績(jī),ECN由改善前的基礎(chǔ)型16%降低到4%,派生型8%降低到3%(9月份數(shù)據(jù)) 。這是非常大的一個(gè)進(jìn)步。當(dāng)然這些成績(jī),不是個(gè)人功勞,是整個(gè)團(tuán)隊(duì)和公司各方面共同努力的結(jié)果。
DQA還是一個(gè)新組織,還有許多問(wèn)題需要改善,比如,人員的素質(zhì)、組織的執(zhí)行力、流程的優(yōu)化等等;還需要拓展到更高層次的管理活動(dòng)中,比如:體系的維護(hù)、項(xiàng)目決策、方法的創(chuàng)新等。這些將隨著整個(gè)組織逐步管理規(guī)范,逐步完善。
質(zhì)量管理沒(méi)有止盡,不斷探索,不斷改善,滿足顧客期望,提升品牌忠誠(chéng)度、美譽(yù)度,最終為顧客,股東和員工創(chuàng)造價(jià)值。
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