一、沖壓是做啥的

沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。

工藝特點(diǎn)：

(1)沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化，有較高的生產(chǎn)效率。

同時，沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。

(2)操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。

(3)沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工，具有較高的尺寸精度。

(4)沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好，同一批沖壓件.可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。

(5)由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

(6)沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。

(7)用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

(8)沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。

沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。

汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

二、干沖壓很危險嗎

沖壓工比較危險。

因為沖床是材料固定好之后加工，而沖壓工是扶穩(wěn)材料進(jìn)行沖壓，除了要注意材料是否放好，還要注意沖壓機(jī)沖壓時有碎小物件被沖壓機(jī)擊飛。

沖壓工工作容易對身體造成以下方面的危害：

1、沖壓操作工因為需要直接和機(jī)器及工件持續(xù)不斷接觸，如果不嚴(yán)格按照安全規(guī)范操作，則容易發(fā)生擠壓，切夾肢體的風(fēng)險。

2、沖壓工作屬于高強(qiáng)度重復(fù)作業(yè)，人容易疲勞和厭倦，有“過勞死”的風(fēng)險。

3、沖壓工人由于長期在沖壓車間工作，受車間設(shè)備運(yùn)行時發(fā)出的噪聲影響，沖壓工人的聽覺系統(tǒng)可能會受損，導(dǎo)致噪聲聾病發(fā)。

4、金屬沖壓作業(yè)崗位存在振動等職業(yè)病危害因素，如防護(hù)、操作不當(dāng)，可能對皮膚感覺機(jī)能造成損害，導(dǎo)致手臂振動病發(fā)生。

《沖壓工安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)與技能》為“現(xiàn)代企業(yè)安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)叢書”之一。沖壓工主要使用沖壓機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。沖壓機(jī)械是指利用金屬模具將鋼材或坯料進(jìn)行分離或變形加工的機(jī)械。其特點(diǎn)是：品種多，工序簡單，速度快，絕大多數(shù)是通過施加壓力，以間斷的往復(fù)運(yùn)動方式進(jìn)行工作的，往復(fù)運(yùn)動一次就完成一個工序。

沖壓機(jī)械主要有壓力機(jī)(沖床)和剪板機(jī)(剪床)�！稕_壓工安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)與技能》從實用性角度出發(fā)，介紹了沖壓作業(yè)安全基本要求、沖床安全操作規(guī)程、剪板機(jī)安全操作規(guī)程;同時還介紹了沖壓機(jī)械安全技術(shù)、安全操作技術(shù)與管理參考，包括沖壓機(jī)械安全裝置的功能與特點(diǎn)。