一、iqc是什么崗位

iqc是檢驗(yàn)工程師崗位，目的是控制質(zhì)量檢驗(yàn)。 iqc的崗位職責(zé)有：

1、依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)來料進(jìn)行質(zhì)量檢查：依照相關(guān)的物料檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)各種類型來料的來料規(guī)格、數(shù)量、包裝進(jìn)行確認(rèn)和來料質(zhì)量檢驗(yàn)，并作出合格與不合格的判定;

2、跟蹤處理物料質(zhì)量問題：負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)反饋的物料質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理，并及時(shí)更新物料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防再次發(fā)生不合格物料入場(chǎng)事件;

3、統(tǒng)計(jì)并留存來料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)：遵循標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)來料檢驗(yàn)過程中形成的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)、規(guī)范、詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)并留存，用以對(duì)后續(xù)的來料質(zhì)量情況作為參考依據(jù);

4、參與檢驗(yàn)流程的更新修訂并提出建議：參與公司質(zhì)量檢驗(yàn)流程的更新、修訂， 對(duì)檢驗(yàn)過程、檢驗(yàn)方法等提出合理化建議;

5、評(píng)價(jià)物料供應(yīng)商：遵照來料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)情況，對(duì)產(chǎn)品物料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)打分，提供供應(yīng)體系選擇的參考意見;

6、正確保存測(cè)量設(shè)備：保管并保養(yǎng)檢驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備，確保設(shè)備檢測(cè)功能的正常使用。

二、IQC和OQC哪個(gè)累

IQC更累。

1、IQC的意思為來料質(zhì)量控制。IQC的側(cè)重點(diǎn)在來料質(zhì)量檢驗(yàn)上，來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。

2、OQC的英文縮寫，即出貨品質(zhì)稽核，出貨品質(zhì)檢驗(yàn)，出貨品質(zhì)管制。主要針對(duì)出貨品的包裝狀態(tài)，防撞材料，產(chǎn)品識(shí)別，安全標(biāo)示，配件(Accessory Kits)，使用手冊(cè)，保證書，附加軟體光碟，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，外箱標(biāo)簽等，做一全面性的查核確認(rèn)，以確�？蛻羰肇洉r(shí)和約定內(nèi)容符合一致，以完全達(dá)標(biāo)的方式出貨。

3、過程質(zhì)量控制(制程質(zhì)量控制)PQC，簡(jiǎn)稱過程控制(制程控制)。所謂制程控制是指

第一：對(duì)每批次開拉或更換產(chǎn)品時(shí)的首件產(chǎn)品確認(rèn),并給予生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，首檢有告知、預(yù)防功能;

第二：對(duì)在線產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求應(yīng)按首件樣品要求進(jìn)行控制，意為正式生產(chǎn)時(shí)所有的產(chǎn)品必須符合首件樣品的要求，且在開拉前一定要做來料檢驗(yàn)就是對(duì)快要生產(chǎn)的產(chǎn)品的原材料進(jìn)行確認(rèn)物料的正確性。