電焊作業(yè)的危險性及預防措施
電焊作業(yè)的危險性及預防措施
在日新月異的現(xiàn)代社會中,措施不再是罕見的東西,措施是針對情況采取的處理辦法。寫起措施來就毫無頭緒?以下是小編為大家收集的電焊作業(yè)的危險性及預防措施,希望對大家有所幫助。
電焊作業(yè)的危險性及預防措施 篇1
電焊作業(yè)作為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的一項重要工藝,被社會廣泛使用,做好電焊火災預防和減少事故的發(fā)生,采用防火措施減少電焊作業(yè)存在的火災危險性。
一、電焊作業(yè)時存在的火災危險性主要表現(xiàn)在
1、焊接的熱傳導引起火災事故。由于電焊是通過電弧將金屬熔化后進行焊接的,而在焊接過程中溫度高達6000度以上,容易使焊件另一端接觸的可燃物著火。
2、高空掉落和焊渣飛濺。在焊接作業(yè)中,熾熱的火星到處飛濺。這些火星溫度較高,當飛濺到或接觸到木材、棉、麻、紗頭、稻草等可燃物上,能陰燃蔓延,造成火災;當接觸到易爆氣體時很可能就會引起爆炸。
3、一般焊割作業(yè)點與起火部位不在一個立體層面,火災發(fā)生初期不易被發(fā)現(xiàn)。
4、在噴漆、油漆車間或易燃易爆場所進行電焊作業(yè)時,揮發(fā)的易燃易爆氣體遇電焊火花容易引起爆燃起火。
5、電焊機的連接電源線在操作過程中經(jīng)常拖拽、磨損,容易造成線路絕緣老化損壞,發(fā)生短路引起周圍可燃物起火。
二、電焊作業(yè)的防火措施
1、嚴格施工場所的安全管理,逐級落實安全責任制,人員分工職責明確,加強對進場電焊施工操作的人員的審查,在安全措施上嚴格把好關(guān)。
2、嚴格三級動火審批制度。在存在可燃物的場所內(nèi)進行焊接時,應嚴格三級動火審批手續(xù)。即由動火單位與保衛(wèi)部門提出申請,由單位主管批準,經(jīng)審批,做好充分準備后,才能在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。
3、電焊前做好各項準備工作,在有火災、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應嚴格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設備和管道。
4、重點工程、重點部位的施工應確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應有科學合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實可行,并設有專人看護,施工指導,準備好滅火器材,以確保安全施工。
5、施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。
6、施工單位必須使用經(jīng)國家正式培訓考試合格的電焊工,并且焊割的作業(yè)項目要與其取得的特殊工種操作證中具備的資格相符。
綜上所述,電焊引發(fā)火災事故的因素是多方面的,但也是有規(guī)律可循的,只要嚴格按照安全規(guī)程操作,嚴格實施監(jiān)督檢查,堅持持證上崗,規(guī)范員工行為,從電焊火災的起火特點中探索防范措施,通過全社會的共同努力,此類事故才能有效地預防。
電焊作業(yè)的危險性及預防措施 篇2
電焊又稱電弧焊,它是通過焊接設備產(chǎn)生的電弧熱效應,促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態(tài),使原來分離的金屬結(jié)合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據(jù)焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用于大型機械設備制造,其設備多安裝在廠房里,作業(yè)場所比較固定;而手工焊由于不受作業(yè)地點條件的限制,具有良好的靈活性特點,目前用于野外露天施工作業(yè)比較多。由于工作場所差別很大,工作中伴隨著電、光、熱及明火的產(chǎn)生,因而電焊作業(yè)中存在著各種各樣的危害。
1 危害性分析
1.1 易引起觸電事故
a) 焊接過程中,因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流,操作時要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違違章作業(yè)時,就可能引起觸電事故。如果是在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大。
b) 焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由于電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規(guī)定安全電壓36V,仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環(huán)境中作業(yè),此時人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體的電流I為:I=V/R=70/1600=44mA,在該電流作用下,焊工手會發(fā)生痙攣,易造成觸電事故。
c) 因焊接作業(yè)大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕(建筑工地)和粉塵環(huán)境中,且焊機常常超負荷運行,易使電源線、電器線路絕緣層老化,絕緣性能降低,易導致漏電事故。
1.2 易引起火災爆炸事故
由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業(yè)時,極易引發(fā)火災。特別是在易燃易爆裝置區(qū)(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。這方面的事故案例還是比較多的,如2000年洛陽“12.25”特大火災事故,就是因為商廈違章電焊作業(yè),管理不善引起周圍易燃物品著火,共造成309人死亡的慘劇。2003年5月26日,北京東方化工廠安排焊工對儲運過對丙烯酸甲酯的火車槽車人孔蓋軸銷螺母進行施焊時,由于事先沒有對槽車進行清洗置換,動火前又沒有對槽車里的可燃氣體進行分析,在沒有任何防護措施的情況下,結(jié)果造成槽車閃爆,把人孔蓋掀開,擊中焊工導致死亡。
1.3 易致人灼傷
因焊接過程中會產(chǎn)生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有采取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。
1.4 易引起電光性眼炎
由于焊接時產(chǎn)生強烈的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。
1.5 具有光輻射作用
焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用,在高溫環(huán)境中焊接時易導致作業(yè)人員中暑;紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
1.6 易產(chǎn)生有害的氣體和煙塵
由于焊接過程中產(chǎn)生的.電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn)象,會產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵;同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業(yè),這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響。
1.7 易引起高空墜落
因施工需要,電焊工要經(jīng)常登高焊接作業(yè),如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規(guī)范,沒有經(jīng)過驗收就使用;上下交叉作業(yè)未采取防物體打擊隔離措施;焊工個人安全防護意識不強,登高作業(yè)時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發(fā)生。
1.8 易引起中毒、窒息
電焊工經(jīng)常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防范措施不到位,極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息,這種現(xiàn)象多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè)。
2 預防對策和措施
2.1 防觸電措施
總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體。具體方法有:
a) 提高電焊設備及線路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環(huán)境及運行條件要相適應;
焊機應安排專人進行日常維護和保養(yǎng),防止日曬雨淋,以免焊機電氣絕緣性能降低。
b) 當焊機發(fā)生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源。
c) 在給焊機安裝電源時不要忘記同時要安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構(gòu)件上焊接時,必須選用額定動作電流不大于15mA,額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。
d) 對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應采取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時應安裝保護接地線,其電阻值不得超過4Ω;當電源為三相四線制中性點接地系統(tǒng)時,應安裝保護接零線。
e) 加強作業(yè)人員用電安全知識及自我防護意識教育,要求焊工作業(yè)時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊;在特別潮濕的場所焊接,人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。
f) 禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在金屬容器或特別潮濕的場所焊接,行燈電源必須使用12V以下安全電壓。
2.2 防火災爆炸措施
a) 在易燃易爆場所焊接,焊接前必須按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)有關(guān)部門審批同意后方可作業(yè),嚴格做到“三不動火”。
b) 正式焊接前應檢查作業(yè)下方及周圍是否有易燃易爆物,作業(yè)面是否有諸如油漆類防腐物質(zhì),如果有應事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè),必須砌筑防火墻;如有高空焊接作業(yè),還應使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺。
c) 如在生產(chǎn)、儲運過易燃易爆介質(zhì)的容器、設備或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷;并按規(guī)定對其進行吹掃、清洗、置換,取樣化驗,經(jīng)分析合格后方可施焊。
2.3 防灼傷措施
a) 焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時,焊鉗應配有防護罩。
b) 對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷。
c) 高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業(yè)人員。
d) 在清理焊渣時應戴防護鏡;高空進行仰焊或橫焊時,由于火星飛濺嚴重,應采取隔離防護措施。
2.4 預防電光性眼炎措施
根據(jù)焊接電流的大小,應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片,配合焊工作業(yè)的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛。
2.5 預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業(yè)人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色眼鏡直接觀察電弧光;盡可能減少皮膚外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè);有條件的可對外露的皮膚涂抹紫外線防護膏。
2.6 防有害氣體及煙塵措施
a) 合理設計焊接工藝,盡量采用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器里焊接的作業(yè)量。
b) 如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè),必須采取強制通風措施,降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。
c) 盡可能采用自動焊、半自動焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。
d) 采用低塵、低毒焊條,減少作業(yè)空間中有害煙塵含量。
e) 焊接時,焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內(nèi)。
2.7 防高墜措施
焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接。焊工登高作業(yè)時必須正確系掛安全帶,戴好安全帽。焊接前應對登高作業(yè)點及周圍環(huán)境進行檢查,查看立足點是否穩(wěn)定、牢靠,以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求,必要時應在作業(yè)下方及周圍拉設安全網(wǎng)。涉及上下交叉作業(yè)應采取隔離防護措施。
2.8 防中毒、窒息措施
a) 凡在儲運或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊,作業(yè)前必須切斷與其連通的所有工藝設備,同時要對其進行清洗、吹掃、置換,并按規(guī)定辦理進設備作業(yè)許可證,經(jīng)取樣分析,合格后方可進入作業(yè)。
b) 正常情況下應做到每4小時分析一次,如條件發(fā)生變化應隨時取樣分析;同時,現(xiàn)場還應配備適量的空(氧)氣呼吸器,以備緊急情況下使用。
c) 作業(yè)過程中應有專人安全監(jiān)護,焊工應定時輪換作業(yè)。對密閉性較強而易缺氧的作業(yè)設備,應采用強制通風的辦法予以補氧(禁止直接通氧氣),防止缺氧窒息。
電焊作業(yè)的危險性及預防措施 篇3
焊工作業(yè)的常見危害因素主要有:
一、金屬煙塵危害
電焊煙塵主要會損害焊工的呼吸系統(tǒng),造成胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統(tǒng)癥狀,并伴有頭痛、全身無力等病癥,肺氣功能也有一定程度的損傷。
二、有害氣體危害
在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強紫外線作用下,弧區(qū)周圍會產(chǎn)生大量的有害氣體,會造成人體組織因缺氧而壞死。
三、電弧光輻射危害
焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線,這些主要會損傷焊工的眼睛及裸露的皮膚。
所以咱們焊工朋友們一定要注意做好防范措施!
首先,提高焊接技術(shù),改進焊接工藝和材料,降低電焊作業(yè)對人體的危害。
其次,改善作業(yè)場所的通風狀況,特別是在自然通風較差的室內(nèi)、封閉的空間內(nèi)進行焊接時,必須采用機械通風措施。
再次,加強個人防護措施,使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護服、絕緣鞋,一定不要穿短袖衣或卷起袖子。
另外,也要加強電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
最后再提醒下大家,一定要做好防范、注意安全!
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