餐廚垃圾車

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QC/T XXXXX—XXXX

中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

目 次

1 范圍 .............................................................................. 1 2 規(guī)范性引用文件 .................................................................... 1 3 術(shù)語和定義 ........................................................................ 1 4 技術(shù)要求 .......................................................................... 3 5 試驗(yàn)方法 .......................................................................... 4 6 檢驗(yàn)規(guī)則 .......................................................................... 7 7 標(biāo)志、包裝、隨車文件、運(yùn)輸、儲(chǔ)存 .................................................. 8 附錄A（規(guī)范性附錄） 試驗(yàn)記錄表 ...................................................... 9

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

餐廚垃圾車

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了餐廚垃圾車的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、隨車文件、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用定型汽車底盤改裝的餐廚垃圾車。 2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 1589 道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值 GB 1495 汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法 GB/T 3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB 4785 汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)定 GB 7258 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件 GB/T 7932 氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB 11567.1 汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求 GB 11567.2 汽車和掛車后下部防護(hù)要求 GB/T 12534 汽車道路試驗(yàn)方法通則

GB 15741 汽車和掛車號(hào)牌板（架）及其位置

GB/T 17350 專用汽車和專用掛車術(shù)語、代號(hào)和編制方法 GB/T 18411 道路車輛 產(chǎn)品標(biāo)牌 QC/T 252 專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程 QC/T 484 汽車 油漆涂層

QC/T 587 罐式汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法 QC/T 625 汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層 JB/T 5943 工程機(jī)械 焊接技術(shù)條件

CJ/T 280—2008 塑料垃圾桶通用技術(shù)條件 3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1

餐廚垃圾車 kitchen garbage vehicle

裝備有密封裝置和清洗系統(tǒng)等，用于餐廚垃圾的收集、運(yùn)輸?shù)奶胤N結(jié)構(gòu)專用作業(yè)汽車。 [GB/T17350-2009 定義 3.1.6.2.50www.]

3.2

容器進(jìn)料式餐廚垃圾車 container-loading kitchen garbage vehicle 具有容器進(jìn)料、傾翻卸料（或強(qiáng)制卸料）等功能的餐廚垃圾車。 3.3

抽吸進(jìn)料式餐廚垃圾車 suction-type kitchen garbage vehicle

具有抽吸進(jìn)料、強(qiáng)制卸料（或傾翻卸料）等功能的餐廚垃圾車。 3.4

罐體有效容積 tank effective capacity

所有罐體內(nèi)部允許裝載餐廚垃圾部分的空間。 3.5

機(jī)械排料 compulsory discharge

利用機(jī)械裝置進(jìn)行強(qiáng)制卸料的一種方式。 3.6

氣力排料 pneumatic discharge

利用氣力進(jìn)行強(qiáng)制卸料的一種方式。 3.7

傾翻排料 dumping discharge

垃圾罐傾翻一定角度，將垃圾卸出罐的方式。 3.8

進(jìn)料工作循環(huán) loading operation cycle

指容器進(jìn)料式餐廚垃圾車進(jìn)料時(shí)，從托起容器、傾翻容器，直至將容器釋放到原位的一次連續(xù)往復(fù)的過程。 3.9

機(jī)械排料工作循環(huán) mechanical discharge cycle 指容器進(jìn)料式餐廚垃圾車卸料時(shí)，從后蓋（閥門）開啟、卸料，卸料機(jī)械裝置回位，至關(guān)閉后蓋（閥門）的一次連續(xù)的過程。 3.10

氣力排料工作循環(huán) pneumatic discharge cycle

指抽吸式餐廚垃圾車卸料時(shí)，從開啟氣動(dòng)裝置卸料、至卸料完畢后、關(guān)閉氣動(dòng)裝置的一次連續(xù)的過程。 3.11

吸滿灌工作時(shí)間 loading to capacity time 抽吸餐廚垃圾至罐滿罐報(bào)警所需的時(shí)間。

3.12

最大真空度 Max.vacuum capacity

真空抽吸裝置在額定轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其真空抽吸裝置入口處所能達(dá)到的最小絕對(duì)壓力。 3.13

有效吸程 effective suction length

連續(xù)抽吸作業(yè)時(shí)，餐廚垃圾車車輪所在地面到被抽吸液面能達(dá)到的最大垂直距離。 4 技術(shù)要求 4.1 整車

4.1.1 餐廚垃圾車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.1.2 所有零部件需經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。

4.1.3 餐廚垃圾車的動(dòng)力性能、滑行性能及制動(dòng)性能等應(yīng)保持原汽車底盤的要求。 4.1.4 餐廚垃圾車整車的：

a) 外廓尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合GB 1589的規(guī)定；

b) 側(cè)傾穩(wěn)定角和制動(dòng)性能應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定； c) 照明和信號(hào)裝置應(yīng)符合GB 4785的規(guī)定； d) 加速行駛車外噪聲應(yīng)符合GB 1495的規(guī)定；

e) 側(cè)面防護(hù)和后下部防護(hù)應(yīng)分別符合GB 11567.1和GB 11567.2的規(guī)定； f) 前、后號(hào)牌板的形狀、尺寸及安裝位置應(yīng)符合GB 15741的規(guī)定。 4.1.5 餐廚垃圾車應(yīng)設(shè)置用于清洗罐體及車身的清洗裝置。 4.2 外觀

餐廚垃圾車的：

a) 表面應(yīng)光滑平整，無明顯的凹凸等影響外觀的缺陷； b) 所有外露黑色金屬表面均應(yīng)作防銹處理； c) 焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 5943的規(guī)定； d) 油漆涂層應(yīng)符合QC/T 484的規(guī)定； e) 鍍層應(yīng)符合QC/T 625的規(guī)定。 4.3 部件 4.3.1 罐體

4.3.1.1 罐體應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警系統(tǒng)和防止污液在高液位溢出的防溢功能。 4.3.1.2 罐體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置防波板。

4.3.1.3 用黑色金屬制造的罐體，其內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 4.3.1.4 罐體應(yīng)具有良好的密封性能及強(qiáng)度。罐體承載80 kPa壓縮空氣時(shí)，不應(yīng)漏氣；真空度（絕對(duì)壓力）為20 kPa時(shí)，罐體應(yīng)無變形。 4.3.2 容器進(jìn)料式的進(jìn)料機(jī)構(gòu)

4.3.2.1 機(jī)構(gòu)應(yīng)能對(duì)所配套的容器（垃圾桶）夾持可靠，機(jī)構(gòu)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無溢、漏料。

4.3.2.2 機(jī)構(gòu)應(yīng)能在設(shè)計(jì)載荷下連續(xù)正常工作；進(jìn)料工作循環(huán)時(shí)間不大于45 s。 4.3.3 抽吸系統(tǒng)

4.3.3.1 系統(tǒng)應(yīng)能在規(guī)定轉(zhuǎn)速下滿負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、無異響。 4.3.3.2 系統(tǒng)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 抽吸系統(tǒng)基本參數(shù)

序 號(hào) 1 2 3 4 5

項(xiàng) 目 名 稱 罐體有效容積 吸污管直徑 有效吸程

最大真空度（絕對(duì)壓力）

抽吸滿罐時(shí)間

單 位 L ㎜ m kPa min

≤30 V ≤2500 ≥100

基 本 參 數(shù) 2500＜V ≤5500 100～125 ≥4.5 ≤28 ≤6

≤25 V ＞5500 ≥125

4.3.4 排料機(jī)構(gòu)

4.3.4.1 排料機(jī)構(gòu)應(yīng)能將罐體內(nèi)的餐廚垃圾卸除干凈；傾翻排料時(shí)的卸料角應(yīng)不小于45°。

4.3.4.2 機(jī)械和氣力排料工作循環(huán)時(shí)間應(yīng)不大于220 s。傾翻排料工作循環(huán)時(shí)間應(yīng)不大于250 s。 4.3.5 液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)

4.3.5.1 液壓系統(tǒng)管路布置和安裝應(yīng)符合GB/T 3766的規(guī)定。 4.3.5.2 液壓系統(tǒng)應(yīng)具有良好的密封性能，各處應(yīng)無滲漏。

4.3.5.3 在滿載工況下，舉升液壓缸的活塞桿最大沉降量應(yīng)不大于10 mm。 4.3.5.4 進(jìn)料容器在滿載時(shí)應(yīng)能在其運(yùn)動(dòng)軌跡的任何位置上停留，在10 min內(nèi)，其提升液壓缸的活塞桿沉降量應(yīng)不大于5 mm。

4.3.5.5 餐廚垃圾車的氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 7932的規(guī)定。 4.4 作業(yè)噪聲

餐廚垃圾車的作業(yè)噪聲應(yīng)不大于86 dB(A)。 4.5 可靠性

各專用裝置（不含真空泵）分別經(jīng)500次循環(huán)作業(yè)的可靠性試驗(yàn)，可靠度應(yīng)不小于80%。各機(jī)構(gòu)循環(huán)作業(yè)時(shí)可靠性試驗(yàn)次數(shù)要求見表2。

表2 專用裝置作業(yè)可靠性

序號(hào) 1 2

項(xiàng) 目 進(jìn)料機(jī)構(gòu) 卸料機(jī)構(gòu)

試驗(yàn)次數(shù)（連續(xù)）

500 500

備注

5 試驗(yàn)方法 5.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備

5.1.1 餐廚垃圾車的道路試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T 12534的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2 進(jìn)料容器應(yīng)符合CJ/T 280—2008中240 L垃圾桶規(guī)格和要求。

5.1.3 試驗(yàn)用水池的`水面距試驗(yàn)樣車停放處地面的垂直距離滿足餐廚垃圾車有效吸程試驗(yàn)的需要（試驗(yàn)過程中，水面高度變化不大于50 mm ）。 5.2 外觀檢驗(yàn)

目測法本標(biāo)準(zhǔn)4.2條內(nèi)容。 5.3 整車防護(hù)裝置試驗(yàn)

側(cè)面防護(hù)和后下部防護(hù)試驗(yàn)分別按GB 11567.1的規(guī)定和GB 11567.2的規(guī)定進(jìn)行。 5.4 車輛參數(shù)測試

5.4.1 性能參數(shù)試驗(yàn)按QC/T 252要求進(jìn)行。

5.4.2 排放污染物測定按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 5.5 罐體有效容積測量

用地中衡秤出罐體加滿凈水（至設(shè)計(jì)要求高度時(shí)）前、后的整車總質(zhì)量。按公式（1）計(jì)算得出罐體有效容積，結(jié)果記入附錄A表A.1。

VS=

MP?M0

..................................... (1)

ρ

式中：

VS ——水箱容積，L；

MP ——水箱加滿凈水后整車總質(zhì)量，kg； M0 ——水箱加裝凈水前整車總質(zhì)量，kg； ρ ——水的密度，1 kg/L。 5.6 機(jī)構(gòu)性能試驗(yàn) 5.6.1 進(jìn)料機(jī)構(gòu)

容器裝載物料至標(biāo)定容積的80%時(shí)，操作進(jìn)料機(jī)構(gòu)，觀察容器的起、放、傾翻動(dòng)作是否平穩(wěn)、傾翻倒料時(shí)有無溢、漏料。 5.6.2 卸料角試驗(yàn)

將罐體空載向后傾翻最大卸料位置時(shí)，用角度儀測量罐體底部與大梁平面的夾角。測量結(jié)果記入附錄A表A.2。

5.7 工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn) 5.7.1 進(jìn)料工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)

將容器（垃圾桶）空載置于地面，操作進(jìn)料機(jī)構(gòu)，用秒表測量工作循環(huán)所需的時(shí)間。測量三次，按公式（2）計(jì)算出平均值記錄于附錄A的表A.2。

∑t

式中：

3

i

T=

i=1

3

....................................... (2)

T——平均工作循環(huán)時(shí)間，s；

ti——i次工作循環(huán)時(shí)間，s。

5.7.2 排料工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)

在滿載工況下，操作排料機(jī)構(gòu)，用秒表計(jì)時(shí)，測量機(jī)械或氣力等強(qiáng)制排料作業(yè)工作循環(huán)所需的時(shí)間

Tp。測量結(jié)果記入附錄A表A.2。 5.8 油缸沉降量試驗(yàn)

5.8.1 將滿載的容器停留于提升過程的中間位置上，停留時(shí)間為10 min，用鋼直尺測量提升液壓缸活塞桿的沉降量。將結(jié)果記入附錄A表A.3。

5.8.2 罐體在滿載工況下，傾翻卸料角達(dá)到20°±5°位置上停留時(shí)間為10 min，用鋼直尺測量其舉升液壓缸活塞桿的沉降量。將結(jié)果記入附錄A表A.3。 5.9 罐體水密封性能試驗(yàn)

關(guān)閉罐體后蓋，向罐體內(nèi)注入不少于總?cè)莘e80％的清水，停留時(shí)間不少于5 min，觀察罐體底部、四周有無滲漏現(xiàn)象。將試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A表A.4。 5.10 罐體氣密封性能試驗(yàn)

將真空抽氣口和抽吸管堵嚴(yán)密封，罐后蓋關(guān)緊密封，在罐體所有焊縫和連接密封部位涂上肥皂液，利用試驗(yàn)設(shè)備向罐內(nèi)輸送壓縮空氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到80 kPa后，保持5 min。檢查罐體周圍及焊縫處是否有起泡沫或冒泡等滲漏現(xiàn)象。將試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A表A.4。 5.11 抽吸性能試驗(yàn) 5.11.1 最大真空度測定

將罐內(nèi)殘留物排盡，關(guān)閉罐的后蓋，抽吸膠管進(jìn)口堵嚴(yán)使其密封。試驗(yàn)開始后，將抽氣真空裝置控制在額定轉(zhuǎn)速（或發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速），觀察真空表指針指示的最大真空度讀數(shù)：

a) 持續(xù)穩(wěn)定指示時(shí)間不少于2 min； b) 取指針抖動(dòng)范圍的中間值。 將測量結(jié)果記入附錄A的表A.4。 5.11.2 有效吸程及吸滿罐時(shí)間試驗(yàn)

試驗(yàn)開始后，將抽氣真空裝置控制在額定轉(zhuǎn)速（或發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速），抽吸至罐內(nèi)液面允許最大高度，用卷尺測出有效吸程并記入附錄A表A.4。

從真空泵工作時(shí)起記時(shí)至抽吸到一級(jí)防溢裝置關(guān)閉時(shí)結(jié)束，采用秒表記時(shí)測量吸滿罐時(shí)間，將測量結(jié)果記入附錄A表A.4。 5.12 噪聲測量

5.12.1 行駛噪聲的測量按GB 1495的規(guī)定進(jìn)行。 5.12.2 作業(yè)噪聲測量

以被車輛為中心，半徑為25 m范圍內(nèi)沒有反射障礙物，環(huán)境噪聲比所測噪聲應(yīng)至少低10 dB(A)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為工作轉(zhuǎn)速，在圖2所示的A、B兩測點(diǎn)各測量兩次，取其算術(shù)平均值；測量方法按GB 1495的規(guī)

定，測量結(jié)果記入附錄A表A.5。

圖1 作業(yè)噪聲測點(diǎn)位置示意圖

5.13 可靠性試驗(yàn) 5.13.1 行駛可靠性

行駛可靠性試驗(yàn)按QC/T 252的規(guī)定進(jìn)行. 5.13.2 作業(yè)可靠性

試驗(yàn)按QC/T 587的規(guī)定對(duì)餐廚垃圾車出現(xiàn)的故障進(jìn)行分類和統(tǒng)計(jì)。可靠性按公式（3）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果記入附錄A表A.6。

R=

Ts

×100 %.................................... (3)

Ts+T1

式中：

R——可靠度，%；

TS——可靠性試驗(yàn)時(shí)間總和，min；

T1——修復(fù)故障時(shí)間總和（不含常規(guī)保養(yǎng)時(shí)間），min。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 檢驗(yàn)分類

餐廚垃圾車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。 6.2 出廠檢驗(yàn)

每臺(tái)餐廚垃圾車出廠前應(yīng)按表3的規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為： a) 外觀質(zhì)量檢查； b) 制動(dòng)性能檢驗(yàn)；

c) 液壓系統(tǒng)密封性檢驗(yàn)； d) 罐體密封性檢驗(yàn)；

e) 各工作機(jī)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

6.3 型式檢驗(yàn)

6.3.1 凡屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)按QC/T252的要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)；

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時(shí)； b) 產(chǎn)品停產(chǎn)三年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c) 正常生產(chǎn)的產(chǎn)量累計(jì)達(dá)到1000輛時(shí)；

d) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； e) 出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有重大差異時(shí)。

6.3.2 型式試驗(yàn)時(shí)，如屬7.3.1中a)、b)兩情況，應(yīng)按第5章的內(nèi)容和QC/T 252及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；如屬7.3.1中c)，應(yīng)對(duì)專項(xiàng)性能進(jìn)行檢驗(yàn)；如屬7.3.1中d)、e)兩情況，可僅對(duì)受影響項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

7 標(biāo)志、包裝、隨車文件、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

7.1 餐廚垃圾車應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)符合GB 7258和GB/T 18411的規(guī)定。 7.2 餐廚垃圾車出廠前應(yīng)對(duì)液壓油缸活塞桿等外露部分進(jìn)行防銹包裝。

7.3 餐廚垃圾車在鐵路(或水路)運(yùn)輸時(shí)，以自駛(或拖曳)方式上、下車(船)。若必須使用吊裝方式裝卸時(shí)，需用專用吊具，防止損壞產(chǎn)品。

7.4 餐廚垃圾車長期貯存時(shí)，應(yīng)將燃油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、水泵及管路中的水放盡；將真空泵冷卻水箱、清水箱、污水罐的水放盡，內(nèi)部沖洗干凈；切斷電源，鎖閉門窗；放置于通風(fēng)防潮及有消防設(shè)施的場所，并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定定期保養(yǎng)。

7.4.1 餐廚垃圾車使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的有關(guān)規(guī)定。 7.4.2 隨車技術(shù)文件包括：

a) 產(chǎn)品合格證和底盤合格證；

b) 餐廚垃圾車合格證和使用說明書； c) 底盤合格證、使用說明書和保修單； d) 主要配套件使用說明書。

附 錄 A

（規(guī)范性附錄） 試驗(yàn)記錄表

表A.1 罐體有效容積測量記錄表

試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 試驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 項(xiàng) 目 罐體有效容積

單 位 L

設(shè) 計(jì) 值

測 量 值

備 注

表A.2 上料、排料機(jī)構(gòu)性能試驗(yàn)記錄表

試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 試驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員

表A.3 油缸沉降試驗(yàn)記錄表

試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 試驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 液壓油牌號(hào) 油 溫

試驗(yàn)部件名稱 進(jìn)料機(jī)構(gòu) 傾翻卸料機(jī)構(gòu)

沉降（伸出）量，mm

表A.4 抽吸性能及罐體密封性試驗(yàn)記錄表

試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 試驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員

項(xiàng) 目

抽吸系統(tǒng)最大真空度，kPa 有效吸程，m 抽吸滿罐時(shí)間，min 罐體水密性試驗(yàn) 罐 體 氣密性試驗(yàn)

系統(tǒng)壓力，kPa 保持壓力時(shí)間，min 滲漏檢查情況

測 量 值

抽吸管直徑： ㎜

備 注

表A.5 作業(yè)噪聲測量記錄表

試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 試驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 環(huán) 境 噪 聲 噪聲儀型號(hào) 狀 態(tài)

測點(diǎn)位置 左側(cè)7.5m

加速行駛

右側(cè)7.5m 駕駛員耳旁 左側(cè)7.5m

正常作業(yè)

右側(cè)7.5m 駕駛員耳旁

標(biāo)準(zhǔn)要求 dB(A)

1

測 量 值，dB(A)

2

3

dB(A)

備 注

表A.6 可靠性試驗(yàn)結(jié)果記錄表

試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 試驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 序 號(hào) 1 2 3 4

平均無故障工作時(shí)間，h

可靠度，%

首次故障前工作時(shí)間，h

故障平均修復(fù)時(shí)間，h