老青茶的制作工藝流程
老青茶的制作工藝流程
老青茶的制造分面茶和里茶兩種,面茶較精細,里茶較粗放。面茶是鮮葉經(jīng)殺青、初揉、初曬、復(fù)炒、復(fù)揉、渥堆、曬干而制成。里茶是鮮葉經(jīng)殺青、揉捻、渥堆、曬干而制成。老青茶一般分成灑面、二面、里茶三個等級。下面,小編為大家詳細地講講老青茶的制作工藝流程,一起來了解吧!
鮮葉加工
鮮葉采摘
鮮葉采割標(biāo)準(zhǔn)通常按莖梗皮色劃分。一級茶(灑面茶)以青梗為主,基部稍帶紅梗。二級茶(二面茶)以紅梗為主,頂部稍帶青梗。三級茶(里茶)為當(dāng)年生紅梗,不帶麻梗。采割時間有三種形式:第一種是一年采割兩次面茶,第一次小滿至芒種采割,第二次立秋至處暑采割。第二種是一年來割隔冬茶一次和面茶一次,隔冬茶在驚蟄前后來割,面茶在夏至前后采割。第三種是一年只采割一次茶(面茶或里茶),夏至前后采面茶,或小暑、大暑間采里茶(有時甚至延至立秋)。
殺青
老青茶殺青多用雙鍋殺青機。鍋溫約300—320℃,每鍋投葉量8—10公斤。待葉子失去光澤,變?yōu)榘稻G色,發(fā)出香氣,葉質(zhì)柔軟,殺青勻透,即可出鍋,趁熱揉捻。殺青程度要達到殺透殺勻,避免炒焦,產(chǎn)生焦末。
初揉
殺青葉要趁熱揉捻,老青茶質(zhì)地粗老,纖維素含量多,果膠質(zhì)、蛋白質(zhì)含量少,如不“熱揉”,條索很難揉緊,容易揉碎葉片,并會出現(xiàn)大量的“鴨腳板”狀敞葉。揉捻加壓由輕到重,不可一次加壓過重,否則,使葉片揉碎,降低制率,揉葉翻轉(zhuǎn)不好,形成“茶團”。
“茶團”外面的葉子揉碎成末,中間的葉子卷不成條,形成大量的“敞葉”。目前使用揉捻機有40型和55型兩種,40型揉捻機每機可揉殺青葉7一8公斤,55型揉捻機每機可裝殺青葉20-25公斤。一般小型揉機先輕壓1分鐘,再中壓2分鐘,后重壓4—5分鐘;中型揉機先輕壓1—2分鐘,再中壓2—3分鐘,后重壓5—6分鐘。初揉共需8一12分鐘。待茶汁揉出,外形卷皺,初具條形,即可下機出曬。
初曬
初揉葉要立即出曬,蒸發(fā)水分,固定外形。出曬要攤放在水泥曬場或曬墊上,并要經(jīng)常翻動,待曬至茶條略感刺手,握之有爽手感覺,松手有彈性,含水量約35—40%,即可收攏成堆,使葉間水分重新分布均勻。
復(fù)炒
復(fù)炒的目的是把初曬葉炒熱、回軟,以便復(fù)揉成條。復(fù)炒仍在殺青機中進行,但鍋溫較低,約160—180℃。初曬葉下鍋后即加蓋悶炒,約1.5—2分鐘,待蓋縫冒出水汽,手握復(fù)炒葉柔軟,立即出鍋,趁熱復(fù)揉。
復(fù)揉
復(fù)揉的`目的是使茶條進一步卷緊,揉出茶汁,以利握堆。復(fù)揉仍在中、小型揉機中進行。復(fù)揉時間:小型揉機2-3分鐘,中型揉機4-5分鐘。加壓仍由輕到重,但以重壓為主。
渥堆
渥堆的目的是使葉內(nèi)多酚類化合物等物質(zhì)在濕熱作用下繼續(xù)發(fā)生化學(xué)變化,消除青氣和澀味,形成湯色橙紅而濃和滋味純和的特有品質(zhì)。
渥堆是將復(fù)揉后的濕坯(灑面、二面茶含水量為26%,里茶含水量為36%),按級分別用鐵耙筑成長方形小堆,邊緣部分更要筑緊踩實,使茶堆溫度逐步上升,進行非酶性的自動氧化。一般約經(jīng)3—5天,面茶堆溫達50—55℃,里茶堆溫達60—65℃,茶堆頂上滿布水珠(面茶堆為紅色水珠,里茶堆為豬肝色水珠),面茶葉面變?yōu)辄S褐色,里茶葉面變?yōu)樨i肝色,茶梗變紅,即為頭次渥堆適度。
這時需要及時翻堆,用鐵耙將茶堆挖開,打散茶塊,把邊緣部分的茶坯翻至中心,堆底部分翻至堆頂,重新筑堆,讓茶葉繼續(xù)進行非酶性的自動氧化。再經(jīng)3—4天,待茶堆重新出現(xiàn)水珠,青草氣味消失,含水量接近20%左右,手捏茶葉稍有刺手感覺,即為渥堆適度,立即翻堆出曬。
渥堆時間的長短,因茶坯含水量多少、茶堆大小和氣溫高低不同而有很大差異。為了正確掌握渥堆中的翻堆時間,必須勤加檢查,做到三多:多看,看堆面水汽變化;多摸,用手插入堆內(nèi),試探堆溫;多嗅,一般開始為水氣味,逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榍喑魵馕、酸氣味,到后期發(fā)出香氣時,即為握堆適度。
干燥
一般采用曬干法。為避免泥沙和其他夾雜物混入茶內(nèi),一律攤放在水泥場上或曬墊上曬干,切忌曬在泥地上。曬至梗折可斷,干燥刺手,含水量15%左右即可。在老青茶制作過程中,鮮葉和揉捻葉都不能堆放過久。堆放過久,會造成“渥青”、“渥壞”,成為“網(wǎng)筋葉”。
揉好了的茶坯,遇到連陰雨,不能及時初曬,應(yīng)將揉捻葉抖散堆積,壓緊壓實。如茶堆內(nèi)發(fā)熱,就及時翻動,散發(fā)熱氣后再堆緊。如此反復(fù)進行,直到天晴出曬。切不可將揉捻葉薄攤。因為這樣做,會有利于黑霉菌的生長繁殖,使茶葉霉?fàn)脫梗,葉面發(fā)黑,品質(zhì)劣變。
毛茶加工
毛茶篩分
根據(jù)灑面、底面和里茶的不同要求,在毛茶付制前,把漚堆后的不同堆別的毛茶扦樣審評。按品質(zhì)優(yōu)次統(tǒng)一安排。對照標(biāo)準(zhǔn)樣試拼小樣,決定毛茶付制的拼配比例,然后按灑面,底面,里茶分別進行交叉取料付制。
壓制定型
稱茶
根據(jù)灑面、底面各占6.25%及里茶占87.5%的比例,稱灑面、底面各0.125公斤,里茶1.75公斤。然后分別按先底面茶、后里茶、再面茶的分層裝法,順序而均勻地裝入蒸茶戽內(nèi)。
汽蒸
是利用蒸汽的濕熱,使茶葉受熱吸濕,葉質(zhì)變軟,增強粘結(jié)塑造性能,便于緊壓成型,在一定的濕熱作用下引起內(nèi)含物質(zhì)變化,增進成品的色香味。
壓制
將蒸茶籠自動推山的熱茶盒,按先底面,次里茶,后灑面的分層下料裝進斗模,使茶葉分布四角飽滿,厚薄勻整,茶梗不外露,確保磚片重量一致。操作時力求敏捷,以免散熱難于壓緊,影響磚片緊結(jié)光滑。斗模須對準(zhǔn)壓錘,壓力須均勻,關(guān)門螺絲和鉤耳須松緊程度一致,以防磚形緊結(jié)程度不一和產(chǎn)生泡磚現(xiàn)象。
定型
在斗模內(nèi)通過一定時間冷卻,使其形狀固定后,才可退模,避免松散。采取自然冷卻,時間不得少于1小時。定型時間過短,冷卻不夠,易產(chǎn)生磚面松泡和起層脫面現(xiàn)象。適當(dāng)延長定型時間,則磚面緊結(jié),色澤油潤;冷卻定型時間,須適當(dāng)根據(jù)氣溫高低和生產(chǎn)實際情況加以調(diào)節(jié)。
烘房干燥
青磚干燥是采用汽干法。將蒸汽回流鐵管安裝在干燥室的地面上,蒸汽管內(nèi)通入熱蒸汽,提高室溫。在干燥過程中,溫度的調(diào)節(jié)應(yīng)本著先低后高逐漸加溫的原則。一般在干燥初期的1—3天內(nèi),保持35—40℃,90%相對濕度,以免加溫過急造成磚片松脫。中期3—4天內(nèi),保持40—55℃,80%左右相對濕度,末期3—4天,保持55一70℃,70%左右的相對濕度。
最后兩天溫度上升至75℃左右,待干燥適度后,停止通入蒸汽加溫,并冷卻1—2天后,再行出烘,防止趁熱包裝出現(xiàn)回潮發(fā)霉。
成品包裝
分為“成碼”、“包磚”、“裝簍”、“捆扎”四個步驟!俺纱a”要首先進行刷灰剔雜,然后把青磚堆碼起來;“包磚”用商標(biāo)紙把每塊茶磚包封,做到整齊美觀,接口漿糊以粘緊為度;“裝簍”把包好的磚片裝入襯有筍葉的篾簍內(nèi),把磚片分成三迭,每迭九塊,合計27塊,計凈重54公斤一簍;“捆扎”在篾簍外面用麻繩捆成“井”字形,捆扎成包后,置于干燥場所,堆放整齊。
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