生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
引導(dǎo)語:下面小編就來為大家介紹一下生產(chǎn)現(xiàn)場管理的制度,希望能夠幫助到大家,謝謝您的閱讀。
一、定置管理
1. 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2. 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
3. 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
4. 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5. 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙。
6. 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物。
二、工藝管理
1. 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .
3. 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4. 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有上步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5. 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。
6. 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7. 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8. 在用工裝應(yīng)保持完好。
9. 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
10. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、質(zhì)量管理
1. 各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2. 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3. 認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
4. 車間要對所生產(chǎn)的.產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5. 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
四、設(shè)備管理
1. 車間設(shè)備指定專人管理。
2. 嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
4. 設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5. 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
6. 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故3天內(nèi) , 重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo)。
五、工具管理
1. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
2. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
3. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1. 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
A. 量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。
B. 禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
C. 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4.凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)量部。
七、生產(chǎn)管理
(一)文明生產(chǎn)
1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2. 應(yīng)準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾。
4. 生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5. 車間地面不得有積水、積油。
6. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑 ] 冒、滴、漏。
7. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
8. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
9. 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。
10. 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。
11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
(二)安全生產(chǎn)
1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2.經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學徒工、實習生及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
7.交接班記錄,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8.非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備
9.重點設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
12.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
(三)能源管理
1.積極履行節(jié)能職責,認真考核。
2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
4.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
車間管理
1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。
2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5.積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
八、注意事項
1.工藝流程查一查
查到合理的工藝路線;
2.平面布置調(diào)一調(diào)
調(diào)出最短路線的平面布置;
3.流水線上算一算
算出最佳的平衡率;
4.動作要素減一減
減去多余的動作要素;
5.搬運時空壓一壓
壓縮搬運距離、時間和空間;
6.人機效率提一提
提高人與機器的合作效率;
7.關(guān)鍵路線縮一縮
縮短工程項目的關(guān)鍵路線;
8.現(xiàn)場環(huán)境變一變
變革工作和現(xiàn)場的環(huán)境;
9.目視管理看一看
看清指示、信息和問題;
10.問題根源找一找
找出問題的根源并加以解決。
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