屋頂是建筑物最上層的外圍防護(hù)構(gòu)件，用于抵抗雨、雪、風(fēng)、霜、太陽輻射、自然溫度變化等不利因素的影響，確保建筑物內(nèi)有良好的使用環(huán)境。屋頂應(yīng)滿足堅(jiān)固耐用、防水、隔熱、隔熱、防火和抵抗各種不利影響的功能要求。 以下是為大家整理的關(guān)于土方工程施工方案的文章11篇 ,歡迎品鑒！

第1篇: 土方工程施工方案

　　一、編制依據(jù)

　　1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計(jì)。

　　2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

　　3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

　　4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。

　　二、工程概況

　　排水設(shè)計(jì)原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

　　我項(xiàng)目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。

　　1、雨水方案

　　依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項(xiàng)規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計(jì)。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計(jì)，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

　　2、污水方案

　　在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

　　三、施工方案

　　雨水管道施工方案

　　1、雨水管道施工工藝流程

　　測(cè)量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填

　　2、測(cè)量放線

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

　　根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

　　3、溝槽開挖和排水設(shè)施

　�。�1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

　�。�2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

　　4、管道基礎(chǔ)施工

　　在溝槽開挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時(shí)間過長，造成不必要的損害。

　　混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動(dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時(shí)方可排管。

　　管道基礎(chǔ)表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎(chǔ)要密實(shí)。

　　5、鋪設(shè)管道

　�。�1）、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

　�。�2）、穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。

　�。�3）、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

　�。�4）、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

　�。�5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

　　（6）、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

　　（7）、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：

　　管道中心線允許偏差：20mm；

　　管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；

　　承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

　�。保┲芯�控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。

　�。玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁�(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí)，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

　　6、檢查井

　　檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用C25、S4，基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

　　6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

　　6.2鋼筋工程

　�。�1）進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

　　（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。

　�。�3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

　　（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

　�。�5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

　�。�6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

　　6.3模板工程

　�。�1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。

　　（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

　�。�3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)�；炷�土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

　　（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。

　�。�5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

　　6.4混凝土工程

　　混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：

　　（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

　�。�2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

　�。�3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

　�。�4）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。

　　（5）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

　�。�6）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　6.5管道與檢查井的連接

　�。�1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

　�。�2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

　　6.6踏步安裝

　　本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯(cuò)步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

　　6.7閉水試驗(yàn)

　　鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法，操作程序如下：閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，在觀測(cè)期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)誰有恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m）D—管道內(nèi)徑（mm）

　　7、污水管道施工工藝

　　7.1污水管道施工工藝流程

　　測(cè)量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗(yàn)→溝槽回填

　　7.2測(cè)量放線

　　根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

　　根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

　　7.3溝槽開挖

　�。�1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

　�。�2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

　　7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。

　　基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高�；�礎(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

　　7.5鋪設(shè)管道

　　（1）、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

　�。�2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

　�。�3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

　　7.6鋼筋混凝土檢查井施工

　　施工時(shí)，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

　　7.7、閉水試驗(yàn)

　　根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）執(zhí)行。

　　7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

　　四、施工質(zhì)量控制

　　1）開槽時(shí)，當(dāng)挖到一定深度要求時(shí)，及時(shí)按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時(shí)，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基底面，槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

　　2）管道基礎(chǔ)施工前，加強(qiáng)測(cè)量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實(shí)。

　　3）管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn)，不合格管節(jié)不得使用。

　　4）在井位區(qū)排管時(shí)，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

　　5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　6）溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

第2篇: 土方工程施工方案

　　一、工程概況

　　1、工程概況

　�、黉摻Y(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房內(nèi)外，其中主廠房外有兩條龍門吊，廠房內(nèi)有三條平板小車，5條半龍門吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。

　　②根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位，結(jié)合地勘報(bào)告，以及平整后的場地，2#龍門吊基礎(chǔ)、1#龍門吊北邊基礎(chǔ)、1#平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場地為四類土(紅砂巖)，其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。

　�、埤堥T吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿，螺桿數(shù)量巨大，加之工期緊張，導(dǎo)致施工困難。

　�、鼙竟こ毯�主廠房內(nèi)外所有地坪。

　　2、施工條件

　　①該工程多為條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，西北角和東北角為四類土(紅砂巖)，西南角原場地為淤泥土，后平整場地時(shí)回填，整個(gè)場地土質(zhì)不一，標(biāo)高不一，使現(xiàn)場基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度加大，同時(shí)導(dǎo)致機(jī)械臺(tái)班數(shù)量大增。

　　②該工程工期主要集中在春夏雨季，澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在雨水來臨前做好混凝土的保護(hù)工作(例如滿鋪薄膜)，以確保混凝土質(zhì)量。

　　3、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

　　二、施工用水、電

　�、佻F(xiàn)場的臨時(shí)用水、電由北面的食品廠項(xiàng)目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入，在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架，將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(diǎn)(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。

　　②等西面變壓器安裝好后，將電纜沿井字形腳手架(在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室，再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。

　　③施工用水用Φ65焊管從接進(jìn)，再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。

　　三、施工放線及標(biāo)高

　　本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點(diǎn)為參照坐標(biāo)點(diǎn)(_=3336418.883，Y=501405.389)，根據(jù)這個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)找出建筑物的控制坐標(biāo)，設(shè)置施工測(cè)量控制網(wǎng)，然后利用建筑物的測(cè)量控制網(wǎng)來確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計(jì)±0為絕對(duì)標(biāo)高+25.7m。

　　四、土方工程

　　在施工北面和東面的基礎(chǔ)時(shí)(主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2#龍門吊基礎(chǔ)和2#龍門吊地坪)，先必須破除該處四類土(原地面平均標(biāo)高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運(yùn)至場地北面堆放，運(yùn)距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土，且該處原土層為雜填土(參地勘報(bào)告)，故該處應(yīng)先進(jìn)行地基處理方能施工。

　　五、施工方法

　　1、根據(jù)地堪報(bào)告顯示，本工程?hào)|北角土質(zhì)為紅砂巖，必須先破除，而西北角和東南角土為回填土，土質(zhì)較差，此處原為農(nóng)田，地下水很豐富，地基承載力差，須先進(jìn)行地基處理，機(jī)械臺(tái)班及人工見簽證。

　　2、對(duì)四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機(jī)破除至基礎(chǔ)墊層底，然后再用1m3反鏟挖掘機(jī)挖掘，并用30噸大型渣土運(yùn)輸車運(yùn)至場地北面堆

　　放。在廠房內(nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ)，現(xiàn)進(jìn)行地基處理，沿基礎(chǔ)邊線外擴(kuò)500mm開挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對(duì)1#龍門吊地坪和室內(nèi)地坪，先挖去上層回填土，再夯填片石，然后再滿鋪瓜米石，夯實(shí)、整平，最后再澆筑砼地坪。

　　3、測(cè)量放線根據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖，放出基礎(chǔ)軸線，并做好標(biāo)記，經(jīng)較核無誤后，再按第2條進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，開挖完成進(jìn)行地基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)入下道工序施工。

　　4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后，按測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上，然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來，待鋼筋綁扎完成后，木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成。具體如下：

　�、倌０骞こ虊|層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位，木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。

　　a、模板安裝：根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度(≤3mm)，然后釘木枋撐固，然后安裝另一側(cè)模板，沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固，同時(shí)模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時(shí)上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，再立中間。

　　b、模板加固：對(duì)可以采用對(duì)拉的模板工程采用φ12的螺栓對(duì)拉，拉結(jié)間距≤800mm。對(duì)不便采取對(duì)拉的模板，用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固，上下兩道鋼管的間距≤600mm

　　c、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現(xiàn)場扣件，梁�？ā�

　　d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一，以上模板、木支撐均為一次攤銷。

　�、阡摻罟こ�

　　a、材質(zhì)檢測(cè)：鋼筋進(jìn)場后，由實(shí)驗(yàn)員通知監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗(yàn)員送至指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。材質(zhì)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工，對(duì)所有焊接均需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。

　　b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出大樣，然后經(jīng)主工長審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象，需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強(qiáng)度大，硬度高的砂漿塊作墊層。

　�、垲A(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門吊及半龍門吊，預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預(yù)埋螺栓時(shí)，先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標(biāo)高標(biāo)記的小鋼筋頭，然后用帶顏色的絲線把標(biāo)高記號(hào)連接起來，然后利用這根線來控制預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。在標(biāo)高控制好后，利用鉛球來控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標(biāo)高和垂直度控制好后，用4根小鋼筋成上下兩個(gè)_型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。

　　④混凝土工程

　　a、墊層混凝土澆筑：地基處理完成后，進(jìn)行混凝土澆筑�；炷�土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。

　　b、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點(diǎn)，對(duì)龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法，對(duì)其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的方法，一次不能澆筑完成時(shí)，應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長Ф16螺紋鋼。

　　c、對(duì)龍門吊地坪及室內(nèi)地坪，按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前，先在兩側(cè)安裝20槽鋼，待標(biāo)高調(diào)整完成后，加固槽鋼，并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對(duì)龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護(hù)7天，龍門吊地坪還須切割。

　　d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過基層砼的初凝時(shí)間。砼在澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)范要求，按軸線部位做砼立方體150×150×150㎜試壓塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28天。

　　本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，運(yùn)距20km。

　　5、擬用于本工程項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

　　6、擬用于本工程項(xiàng)目的主要物資計(jì)劃

　　7、勞動(dòng)力計(jì)劃

　　8、施工材料、設(shè)備運(yùn)輸

　�、偎�需施工材料從新下陸處運(yùn)至施工現(xiàn)場。

　�、陧挪捎脴�(gòu)件廠商品砼。

　　③以上的運(yùn)距均為20km。

　　六、安全文明施工

　　1、現(xiàn)場規(guī)劃

　�、僭诮ㄖ�物西面擬建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進(jìn)場大門、門樓詳見施工平面布置圖。

　�、跒榉奖銟痘�混凝土的施工及現(xiàn)場材料的運(yùn)輸，將建筑物西面的擬建道路硬化，并在建筑物內(nèi)修兩條臨時(shí)施工道路(尺寸見施工平面布置圖)，

　　處理方法同擬建道路，在壓實(shí)后的場地上鋪500厚土夾石壓實(shí)，再鋪50厚碎石壓實(shí)，在挖承臺(tái)地梁土方時(shí)，需將主進(jìn)道路挖斷，為確保承臺(tái)地梁混凝土的正常施工，將原修建的主進(jìn)出道路向南平移16米，詳見施工平面布置圖。

　　③因工程占地面積較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在露天原料車間處將材料及人員活動(dòng)空間進(jìn)行圍擋，圍擋范圍尺寸為88m_22m，根據(jù)現(xiàn)場需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，各區(qū)域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m_12m，木工棚尺寸6m_9m，活動(dòng)板房占地面積5m_27m，攪拌站占地面積25m_30m。

　�、車鷵鯀^(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實(shí)后的場地上鋪100厚碎石，并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平，抹平范圍處各出臨時(shí)建筑100。

　�、莠F(xiàn)場設(shè)白班和夜班糾察各兩名，負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

　�、逓榇_保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工，須采取嚴(yán)密的安全措施及完善的現(xiàn)場制度，為此我項(xiàng)目部采取以下安全措施：

　　a、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽;

　　b、不準(zhǔn)打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;

　　c、不準(zhǔn)酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);

　　d、所有機(jī)械、電路必須專人操作;

　　e、機(jī)械搭設(shè)必須防護(hù)棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路，通風(fēng)管線路必須清晰有條理，不能雜亂無章，所有用電必須符合規(guī)范;

　　f、孔內(nèi)有人施工時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);

　　g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或當(dāng)日施工完畢后應(yīng)將井口進(jìn)行覆蓋;

　　h、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體。

　　七、施工進(jìn)度計(jì)劃

　　詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進(jìn)度

　　八、施工平面布置圖

　　見附圖《施工平面布置圖》

第3篇: 土方工程施工方案

本工程屋面分為不上人平屋面和上人屋面以及構(gòu)架頂屋面。不上人平屋面為干鋪150厚加氣混凝土砌塊，20厚1：8憎水泥加氣塊碎渣2%找坡，20厚1：

　　2.5水泥砂漿找平層，二層三厚SBS改性瀝青卷材表面帶綠頁巖。上人屋面為干鋪100厚水泥珍珠巖板，20厚1：8水泥珍珠巖找2%坡，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，2厚聚氨酯防水涂料，1.2厚聚乙希橡膠卷材，面層為25厚1：4干硬性水泥砂漿，面貼8-10厚地磚。

　　一、屋面工程施工準(zhǔn)備

　�。�1）檢查現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，對(duì)其存在的缺陷進(jìn)行處理。個(gè)性是對(duì)女兒墻根部園角、天溝陰、陽角、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前處理完畢，安裝到位，應(yīng)避免在防水層施工完后打洞。

　　（2）屋面防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量文件，進(jìn)場后應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)檢，合格方可使用。

　�。�3）屋面工程的防水務(wù)必由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工，嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。

　　（4）屋面工程施工中，主管工長、質(zhì)檢員應(yīng)按施工工序，層次進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序都應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

　�。�5）做好半成品、成品的保護(hù)工作，禁止穿硬底鞋上施工面，禁止在防水層面上進(jìn)行運(yùn)輸，敲打等施工作業(yè)。

　　二、施工工藝流程：

　　保溫及找平層→基層處理→刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→蓄水試驗(yàn)→鋪隔熱保護(hù)層

　　三.屋面施工方法

　�。�1）基層處理和隔汽層施工

　　1）基層處理劑應(yīng)選取與防水材料材性相容，本工程隔汽層為聚氨脂防水涂料。基層處理劑可采用噴涂法或涂刷法施工，噴、涂前基層務(wù)必用小掃帚清掃干凈，不得有碎屑、浮渣、浮土，并應(yīng)持續(xù)干操、噴、涂應(yīng)均勻一致，上一遍干燥后再進(jìn)行下一遍施工。要個(gè)性注意屋面節(jié)點(diǎn)，周邊、拐角處涂刷到位。

　　2）可用防水涂料作為隔汽層，屋面隔汽層施工務(wù)必用小掃帚清掃干凈，不得有碎屑、浮渣、浮土，并應(yīng)持續(xù)干燥，在屋面與墻面連接處，隔汽層應(yīng)沿墻面向上高出保溫層上表面不得小于150mm。

　�。�2）防水卷材施工

　　1）鋪設(shè)卷材防水層前，基層務(wù)必干凈、干燥。

　　2）先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。當(dāng)屋面坡度小于3％時(shí)，卷材宜由低向高平行脊線進(jìn)行鋪貼，當(dāng)屋面坡度在3％-5％之間時(shí)，可平行或垂直脊線鋪貼。上下層不得相互垂直鋪貼。涂抹天溝、檐溝時(shí)，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。

　　3）上下層涂抹搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于坡頂?shù)拇罱涌p順流水方向搭接，垂直于坡頂?shù)拇罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接即沿西北-東南方向搭接，疊壓順序?yàn)槲鞅睎|南。

　　4）防水卷材的搭宜用材性相容的密封材料封嚴(yán)，疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。

　　5）卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。先在基層上彈線以保證卷材搭接寬度和鋪設(shè)順直�；鶎优c卷材的粘結(jié)劑應(yīng)由防水材料廠配套供應(yīng)，或防水材料廠指定的專用粘結(jié)劑。基層膠粘劑可涂刷在基層或涂刷在基層和卷材底面，涂刷應(yīng)均勻，不露底、不堆積。根據(jù)膠粘劑的性能控制好膠粘劑涂刷與鋪貼卷材的間隔時(shí)間。鋪貼卷材不得皺折，也不得強(qiáng)力拉伸卷材，并應(yīng)排除卷材下的空氣，輥壓粘貼牢固。卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，將接縫口封嚴(yán)。

　　6）嚴(yán)禁在雨天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。施工中途下雨可用彩條布遮蓋已鋪卷材周邊，做好已鋪卷材的防護(hù)工作。

　　7）細(xì)部構(gòu)造：

　　A、天溝、檐溝應(yīng)增鋪附加層。附加層宜空鋪，空鋪寬度應(yīng)為200mm.

　　B、鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。泛水收頭應(yīng)根據(jù)泛水高度和泛水墻體材料確定收頭密封形式。墻體為磚墻時(shí)，卷材收頭在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。

　　C、水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)思考水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。

　　D、伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。

　　E、屋面水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在混凝土踏步下，并用1:2水泥砂漿陡磚砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚作為護(hù)墻。

　　3.屋面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)保證措施

　　1）材料出廠合格證和現(xiàn)場材料抽樣記錄、現(xiàn)場材料試驗(yàn)記錄及屋面澆水試驗(yàn)記錄應(yīng)齊備。

　　2）泛水及預(yù)埋管件等細(xì)部作法，務(wù)必貼合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，每層卷材鋪貼并質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行下道工序，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

　　3）卷材防水要縫口平直、突出屋面的結(jié)構(gòu)部位封嚴(yán)。

　　四、衛(wèi)生間防水

　　衛(wèi)生間防水重點(diǎn)是細(xì)部處理。衛(wèi)生間等處理貫穿樓板的管道根部處理是防水的重點(diǎn)，也是極易出現(xiàn)滲漏的地方，該處的工程務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)。

　　1.施工準(zhǔn)備

　�。�1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，以防漏漿，不得有露筋，蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。

　�。�2）管道根部是極易產(chǎn)生滲漏部位，務(wù)必做好該部位的施工和處理。

　�。�3）根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)院的意見，選取性能良好的防水膠材料。

　�。�4）基層面應(yīng)清理干凈，不得有油污、灰塵等。

　�。�5）管邊洞口已補(bǔ)堵成功。

　�。�6）機(jī)具準(zhǔn)備：鏟子、掃帚、卷尺、油刷、刮板等。

　　屋面防水工程施工方案3篇活動(dòng)方案

　　2.施工方法

　�。�1）待立管安裝完畢，固定并檢查合格后，清洗潔凈樓板孔壁混凝土，持續(xù)濕潤，清除管里外的沒污和漆膜；

　　（2）制定成型專用托地式模板，固定托好；

　�。�3）砼的調(diào)制，配合比為1:2:2（水泥：砂：細(xì)石子）。水灰比不大于0.5，并滲入水泥用量的6%的防水劑，水泥選用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，空隙內(nèi)的砼面比樓板面低10mm，拍平壓實(shí)抹光，隔24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并檢查縫底是否漏水；

　�。�4）管周防水處理：砼硬化后，將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)刷除灰漿和油污。刮除管根砼面上的灰疙瘩和雜物，掃刷潔凈，按選定的防水卷材，將10mm的凹坑填平防水材料，并將管道周的立面貼200mm高的防水卷材。

　　試水：管根孔隙的防水材料固化后，進(jìn)行第一次試水合格后，方可交付衛(wèi)生潔具等的安裝。

　�。�5）地漏的作用是排除衛(wèi)生間、陽臺(tái)的污水。傳統(tǒng)地漏的存水彎在樓板下面，當(dāng)發(fā)生堵塞及周邊滲水時(shí)，很難到下層去處理，因此，防水施工應(yīng)按施工規(guī)范要求做好細(xì)部處理。

　　正確安裝好地漏：地漏的位置根據(jù)設(shè)計(jì)、標(biāo)高須知和土建施工配合，地蓖子要低于地坪面層不小于20mm。

　　地漏的灌筑：地漏位置固定，樓板周圍的縫隙小于20mm，用1:3水泥砂漿填嵌密實(shí)，當(dāng)縫隙大于21mm時(shí)，用1:2:2的細(xì)石砼土填嵌密實(shí)。

　　地漏的防水處理：為防止砼的干縮裂縫，為水滲漏造成通道，水沿地漏外圍滲漏。務(wù)必在地漏上外口留10-15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封膠。

　　3.防水工程質(zhì)量保證措施

　�。�1）原材料的質(zhì)量控制

　　所有防水材料的品種，牌號(hào)及配合比，務(wù)必貼合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證及附使用說明書等不得采購和使用。

　　凡進(jìn)場的材料都須按規(guī)定抽樣檢查。凡抽查不合格的產(chǎn)品，堅(jiān)決不能使用。加強(qiáng)計(jì)量管理工作，并按規(guī)定計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。

　　衛(wèi)生間和屋面防水施工完成后務(wù)必做蓄水試驗(yàn)，外墻防水施工完后務(wù)必做淋水試驗(yàn)。

　　（2）施工過程的技術(shù)控制

　　審查好設(shè)備圖紙并加強(qiáng)施工管理，計(jì)真制定詳細(xì)的施工方案。

　　防水施工隊(duì)伍嚴(yán)格考核，確保施工人員的素質(zhì)及作業(yè)水平。

　　施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

　　卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，務(wù)必貼合設(shè)計(jì)院和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4、衛(wèi)生間抗?jié)B漏措施

　　1.衛(wèi)生間防水重點(diǎn)是細(xì)部處理。衛(wèi)生間等處理貫穿樓板的管道根部處理是防水的重點(diǎn)，也是極易出現(xiàn)滲漏的地方，該處的工程務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)，其詳細(xì)施工方法如下：

　�。�1）待立管安裝完畢，固定并檢查合格后，清洗潔凈樓板孔壁混凝土，持續(xù)濕潤，清除管里外的沒污和漆膜；

　　（2）制定成型專用托地式模板，固定托好；

　�。�3）砼的調(diào)制，配合比為1:2:2（水泥：砂：細(xì)石子）。水灰比不大于0.5，并滲入水泥用量的6%的防水劑，水泥選用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，空隙內(nèi)的砼面比樓板面低10mm，拍平壓實(shí)抹光，隔24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并檢查縫底是否漏水；

　�。�4）管周防水處理：砼硬化后，將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)刷除灰漿和油污。刮除管根砼面上的灰疙瘩和雜物，掃刷潔凈，按選定的防水卷材，將10mm的凹坑填平防水材料，將管道周的立面貼200mm高的防水卷材。

　　試水：管根孔隙的防水材料固化后，進(jìn)行第一次試水合格后，方可交付衛(wèi)生潔具等的安裝。

　�。�2）施工過程的技術(shù)控制

　　審查好設(shè)備圖紙并加強(qiáng)施工管理，計(jì)真制定詳細(xì)的施工方案。

　　防水施工隊(duì)伍嚴(yán)格考核，確保施工人員的素質(zhì)及作業(yè)水平。

　　施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

　　卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，務(wù)必貼合設(shè)計(jì)院和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　3．防水工程禮貌施工措施

　　防水施工完工后，應(yīng)及時(shí)清掃干凈。

　　不得在防水層上堆放材料、機(jī)具。

　　不得在防水層上用火或敲踩。

　　因收尾工作需要在防水層上作好防護(hù)士，應(yīng)設(shè)置好防護(hù)木板、鐵皮，對(duì)防水層進(jìn)行保護(hù)。完工后應(yīng)將剩余材料及垃圾及時(shí)清理。

　　防水層如有損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，確保防水工程質(zhì)量。

第4篇: 土方工程施工方案

　　一、工程概況

　　1、工程概況

　�、黉摻Y(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房內(nèi)外，其中主廠房外有兩條龍門吊，廠房內(nèi)有三條平板小車，5條半龍門吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。

　　②根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位，結(jié)合地勘報(bào)告，以及平整后的場地，2#龍門吊基礎(chǔ)、1#龍門吊北邊基礎(chǔ)、1#平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場地為四類土(紅砂巖)，其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。

　�、埤堥T吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿，螺桿數(shù)量巨大，加之工期緊張，導(dǎo)致施工困難。

　�、鼙竟こ毯�主廠房內(nèi)外所有地坪。

　　2、施工條件

　�、僭摴こ潭酁闂l形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，西北角和東北角為四類土(紅砂巖)，西南角原場地為淤泥土，后平整場地時(shí)回填，整個(gè)場地土質(zhì)不一，標(biāo)高不一，使現(xiàn)場基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度加大，同時(shí)導(dǎo)致機(jī)械臺(tái)班數(shù)量大增。

　�、谠摴こ坦て谥饕�集中在春夏雨季，澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在雨水來臨前做好混凝土的保護(hù)工作(例如滿鋪薄膜)，以確�；炷�土質(zhì)量。

　　3、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

　　二、施工用水、電

　�、佻F(xiàn)場的臨時(shí)用水、電由北面的食品廠項(xiàng)目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入，在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架，將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(diǎn)(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。

　�、诘任髅孀儔浩靼惭b好后，將電纜沿井字形腳手架(在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室，再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。

　�、凼┕び盟�用Φ65焊管從接進(jìn)，再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。

　　三、施工放線及標(biāo)高

　　本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點(diǎn)為參照坐標(biāo)點(diǎn)(_=3336418.883，Y=501405.389)，根據(jù)這個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)找出建筑物的控制坐標(biāo)，設(shè)置施工測(cè)量控制網(wǎng)，然后利用建筑物的測(cè)量控制網(wǎng)來確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計(jì)±0為絕對(duì)標(biāo)高+25.7m。

　　四、土方工程

　　在施工北面和東面的基礎(chǔ)時(shí)(主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2#龍門吊基礎(chǔ)和2#龍門吊地坪)，先必須破除該處四類土(原地面平均標(biāo)高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運(yùn)至場地北面堆放，運(yùn)距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土，且該處原土層為雜填土(參地勘報(bào)告)，故該處應(yīng)先進(jìn)行地基處理方能施工。

　　五、施工方法

　　1、根據(jù)地堪報(bào)告顯示，本工程?hào)|北角土質(zhì)為紅砂巖，必須先破除，而西北角和東南角土為回填土，土質(zhì)較差，此處原為農(nóng)田，地下水很豐富，地基承載力差，須先進(jìn)行地基處理，機(jī)械臺(tái)班及人工見簽證。

　　2、對(duì)四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機(jī)破除至基礎(chǔ)墊層底，然后再用1m3反鏟挖掘機(jī)挖掘，并用30噸大型渣土運(yùn)輸車運(yùn)至場地北面堆

　　放。在廠房內(nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ)，現(xiàn)進(jìn)行地基處理，沿基礎(chǔ)邊線外擴(kuò)500mm開挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對(duì)1#龍門吊地坪和室內(nèi)地坪，先挖去上層回填土，再夯填片石，然后再滿鋪瓜米石，夯實(shí)、整平，最后再澆筑砼地坪。

　　3、測(cè)量放線根據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖，放出基礎(chǔ)軸線，并做好標(biāo)記，經(jīng)較核無誤后，再按第2條進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，開挖完成進(jìn)行地基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)入下道工序施工。

　　4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后，按測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上，然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來，待鋼筋綁扎完成后，木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成。具體如下：

　�、倌０骞こ虊|層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位，木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。

　　a、模板安裝：根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度(≤3mm)，然后釘木枋撐固，然后安裝另一側(cè)模板，沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固，同時(shí)模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時(shí)上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，再立中間。

　　b、模板加固：對(duì)可以采用對(duì)拉的模板工程采用φ12的螺栓對(duì)拉，拉結(jié)間距≤800mm。對(duì)不便采取對(duì)拉的模板，用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固，上下兩道鋼管的間距≤600mm

　　c、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現(xiàn)場扣件，梁模卡。

　　d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一，以上模板、木支撐均為一次攤銷。

　�、阡摻罟こ�

　　a、材質(zhì)檢測(cè)：鋼筋進(jìn)場后，由實(shí)驗(yàn)員通知監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗(yàn)員送至指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。材質(zhì)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工，對(duì)所有焊接均需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。

　　b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出大樣，然后經(jīng)主工長審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象，需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強(qiáng)度大，硬度高的砂漿塊作墊層。

　�、垲A(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門吊及半龍門吊，預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預(yù)埋螺栓時(shí)，先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標(biāo)高標(biāo)記的小鋼筋頭，然后用帶顏色的絲線把標(biāo)高記號(hào)連接起來，然后利用這根線來控制預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。在標(biāo)高控制好后，利用鉛球來控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標(biāo)高和垂直度控制好后，用4根小鋼筋成上下兩個(gè)_型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。

　�、芑炷�土工程

　　a、墊層混凝土澆筑：地基處理完成后，進(jìn)行混凝土澆筑�；炷�土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。

　　b、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點(diǎn)，對(duì)龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法，對(duì)其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的方法，一次不能澆筑完成時(shí)，應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長Ф16螺紋鋼。

　　c、對(duì)龍門吊地坪及室內(nèi)地坪，按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前，先在兩側(cè)安裝20槽鋼，待標(biāo)高調(diào)整完成后，加固槽鋼，并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對(duì)龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護(hù)7天，龍門吊地坪還須切割。

　　d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過基層砼的初凝時(shí)間。砼在澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)范要求，按軸線部位做砼立方體150×150×150㎜試壓塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28天。

　　本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，運(yùn)距20km。

　　5、擬用于本工程項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

　　6、擬用于本工程項(xiàng)目的主要物資計(jì)劃

　　7、勞動(dòng)力計(jì)劃

　　8、施工材料、設(shè)備運(yùn)輸

　　①所需施工材料從新下陸處運(yùn)至施工現(xiàn)場。

　�、陧挪捎脴�(gòu)件廠商品砼。

　�、垡陨系倪\(yùn)距均為20km。

　　六、安全文明施工

　　1、現(xiàn)場規(guī)劃

　　①在建筑物西面擬建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進(jìn)場大門、門樓詳見施工平面布置圖。

　�、跒榉奖銟痘�混凝土的施工及現(xiàn)場材料的運(yùn)輸，將建筑物西面的擬建道路硬化，并在建筑物內(nèi)修兩條臨時(shí)施工道路(尺寸見施工平面布置圖)，

　　處理方法同擬建道路，在壓實(shí)后的場地上鋪500厚土夾石壓實(shí)，再鋪50厚碎石壓實(shí)，在挖承臺(tái)地梁土方時(shí)，需將主進(jìn)道路挖斷，為確保承臺(tái)地梁混凝土的正常施工，將原修建的主進(jìn)出道路向南平移16米，詳見施工平面布置圖。

　�、垡蚬こ陶嫉孛娣e較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在露天原料車間處將材料及人員活動(dòng)空間進(jìn)行圍擋，圍擋范圍尺寸為88m_22m，根據(jù)現(xiàn)場需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，各區(qū)域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m_12m，木工棚尺寸6m_9m，活動(dòng)板房占地面積5m_27m，攪拌站占地面積25m_30m。

　　④圍擋區(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實(shí)后的場地上鋪100厚碎石，并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平，抹平范圍處各出臨時(shí)建筑100。

　　⑤現(xiàn)場設(shè)白班和夜班糾察各兩名，負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

　　⑥為確保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工，須采取嚴(yán)密的安全措施及完善的現(xiàn)場制度，為此我項(xiàng)目部采取以下安全措施：

　　a、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽;

　　b、不準(zhǔn)打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;

　　c、不準(zhǔn)酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);

　　d、所有機(jī)械、電路必須專人操作;

　　e、機(jī)械搭設(shè)必須防護(hù)棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路，通風(fēng)管線路必須清晰有條理，不能雜亂無章，所有用電必須符合規(guī)范;

　　f、孔內(nèi)有人施工時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);

　　g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或當(dāng)日施工完畢后應(yīng)將井口進(jìn)行覆蓋;

　　h、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體。

　　七、施工進(jìn)度計(jì)劃

　　詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進(jìn)度

　　八、施工平面布置圖

第5篇: 土方工程施工方案

　 第一章編制依據(jù)

　　a)工程技術(shù)交底，設(shè)計(jì)圖紙；b)施工現(xiàn)場條件和實(shí)地勘察資料；

　　c)《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50107-1999、

　　GB50207-2002）

　　第二章工程概況

　　a)防水材料：采用3+3mmSBS改性瀝青聚酯胎防水卷材

　　b)施工方法：卷材采用熱熔法施工c)工程質(zhì)量：合格

　　第三章施工準(zhǔn)備

　　a)施工機(jī)具準(zhǔn)備：表略

　　材料準(zhǔn)備SBS改性瀝青防水卷材

　　此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會(huì)推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強(qiáng)，抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，構(gòu)成防水層，到達(dá)防水效果。

　　第四章施工方案

　　1、基層處理

　　1.1、清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對(duì)凸起的地方用小平鏟削平，對(duì)凹進(jìn)的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。

　　1.2、基層與突出的結(jié)構(gòu)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。

　　1.3、找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。

　　1.4、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有必須的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。

　　1.5、陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

　　1.6、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。

　　2、工藝流程基層處理涂布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面墻卷材收口固定成品保護(hù)

　　3、施工工藝

　　3.1.基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。

　　3.2附加層施工

　　對(duì)所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。對(duì)凸出基層部位部分做300mm寬附加層。（附加層見后附圖）

　　3.3.試鋪定位

　　3.3.1.卷材的配置—應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。

　　3.3.2.先鋪設(shè)排水比較集中的部位按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。

　　3.4.卷材鋪貼

　　3.4.1.分兩層鋪貼，用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上，第二層鋪貼時(shí)長邊縫與第一層長邊縫錯(cuò)開至少300mm。

　　3.4.2.卷材搭接縫施工

　　在噴槍粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化，具體操作，由持噴槍的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動(dòng)，噴槍火焰隨擋板一齊移動(dòng)，噴槍應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。

　　3.4.3.卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm，短邊不小于100mm-150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。

　　3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材

　　在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。

　　4、質(zhì)量檢查與要求

　　4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)貼合標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

　　4.2.卷材與卷材的搭接縫務(wù)必粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

　　4.3.卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，務(wù)必封閉嚴(yán)密。

　　4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

　　5、雨季、冬季施工措施：

　　5.1、專人掌握天氣預(yù)報(bào)狀況，避免在雨天進(jìn)行露天防水作業(yè)。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過程中遇雨，就采取妥善的遮蓋，防水層施工時(shí)，為加快速度，要備足掃水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、噴燈）以加快基面干燥，保證速度和質(zhì)量。

　　雨水過后及時(shí)清掃，以免雨水長時(shí)間浸泡基層或已做好的防水層。

　　5.2、冬季工作中，由于天氣干燥寒冷風(fēng)大，施工作業(yè)面需要采取保溫措施；生活區(qū)宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場、生活區(qū)內(nèi)。為了加快冬季施工進(jìn)度、預(yù)防安全事故、煤氣中毒等事故的發(fā)生，特做以下規(guī)定：

　�。�1）、防水卷材嚴(yán)禁在雪天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；氣溫低于0℃時(shí)不宜施工。施工中如遇下雪，應(yīng)做好已鋪設(shè)卷材周邊的防護(hù)工作，用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面，防止鏟雪時(shí)破壞防水層。（熱融法施工氣溫不宜低于－10℃）未鋪設(shè)卷材的基層應(yīng)采取妥善。并用鐵桶生火，以加快施工進(jìn)度。（應(yīng)取得甲方安全管理人員的同意）

　　（2）、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育，使全體在施人員做到規(guī)范用火、作業(yè)，不違章。

　　（3）、遵守甲方項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)管理規(guī)定�，F(xiàn)場內(nèi)未經(jīng)同意嚴(yán)禁用明火；嚴(yán)禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖；來嚴(yán)禁私拉亂拽電源、電線。

　�。�4）、對(duì)防凍材料，如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負(fù)責(zé)保管、回收，對(duì)散落到施工作面、樓層、現(xiàn)場內(nèi)的保溫材料、易燃、可燃材料及時(shí)清理到安全的地點(diǎn)。不留后患。

　�。�5）、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應(yīng)在安全地點(diǎn)，并采取分類隔離存放措施，嚴(yán)禁積存到庫房內(nèi)混放。

　　6、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法：

　　6.1、直徑不大于300的鼓泡（空鼓），處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復(fù)平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴(yán)其周邊。

　　6.2、大于300的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長應(yīng)比開口范圍大100，之后粘牢封邊。

　　7.成品保護(hù)

　　1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的防水層，在工程為理解驗(yàn)收合格以前，任何非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。

　　2、下水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。

　　3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場務(wù)必通風(fēng)良好；存料、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

　　4、防水層驗(yàn)收合格后，可直接在防水層上澆筑細(xì)石混凝土或水泥砂漿作剛性保護(hù)層，施工時(shí)務(wù)必防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。

　　5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保防水層的質(zhì)量。

第6篇: 土方工程施工方案

　　1.工程概況

　　擬建項(xiàng)目為+++++++++。

　　二排水管道施工

　　測(cè)量放線→排水管道及方溝溝槽開挖→管道基礎(chǔ)、方溝墊層→管道安裝、底板澆筑排水方溝及蓋板澆筑→排水預(yù)留管施工→方溝蓋板安裝及檢查井、出水口砌筑→閉水試驗(yàn)→排水管道夯填→收水管鋪設(shè)→收水井砌筑

　　根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，將開挖土方運(yùn)至以減少施工現(xiàn)場的土方路槽以外10m。排水管道方法如下：

　　1、測(cè)量放線

　　按圖紙放出管道中線，依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合確定無誤導(dǎo)入現(xiàn)場。監(jiān)理驗(yàn)線，進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)閉合，同意下道工序施工，方可進(jìn)行施工。

　　二、管道工程施工測(cè)量

　　1、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作。

　　（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。

　�。�2）熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和

　　高程控制點(diǎn)分布情況。

　�。�3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)

　　據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖。

　　2、管道中線定位及高程控制測(cè)量。

　　管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。

　　（1）管道中線定位

　　管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時(shí)管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后，進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過±1′。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不得超過1/2000，超過時(shí)必須予以合理調(diào)整。

　�。�2）管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量

　　為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處。如無適當(dāng)

　　的地物，應(yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。

　　臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)III等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于IV等水準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。

　　三、離心鑄管道運(yùn)輸及堆放

　　離心鑄鐵管運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨離心鑄鐵管管道采用加長汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在離心鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，離心鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應(yīng)平整、

　　寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，

　　且最多不超過五層。

　　四、離心鑄鐵管安裝施工

　�。�1）在離心鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，待墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)將離心鑄鐵管從堆放場地至管溝內(nèi)。安裝時(shí)，離心鑄鐵管采用支墩固定并保護(hù)離心鑄鐵管和防腐層。

　　（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它

　　異物。

　　（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏

　　成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。

　　（4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后安裝卡箍件，再裝上螺栓，輪流寧緊螺帽，確保卡箍緊固。

　�。�5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。

　�。�6）將離心鑄鐵管與卡箍保持直線并保持坡度1%。根據(jù)（建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002要求）。

　　（7）離心鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免離心鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)

　　生偏移。

　�。�8）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨離心鑄鐵管。

　�。�9）檢查井施工應(yīng)與離心鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要

　　求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。

　�。�10）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行泥土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道。

　　三、管道施工工藝和安全要求

　　管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。

　　管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

　　新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。

　　鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。

　　檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井、排水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及排水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。管道施工完畢，在回填土前，排水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。

　　管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬�，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后可進(jìn)行下一道工序的施工。

　　四確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想，“質(zhì)量第一，用戶至上”是我們對(duì)本工程的行動(dòng)宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對(duì)本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板，讓用戶滿意。我們?cè)诖_保合格工程的基礎(chǔ)上，爭取市優(yōu)質(zhì)樣板工程，為了達(dá)到這一目標(biāo)，我們?cè)谑┕��?zhǔn)備工作、施工測(cè)量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評(píng)比、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)、計(jì)量控制、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制方面將繼續(xù)按照ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊(cè)》，《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》所規(guī)定的規(guī)章進(jìn)行本工程項(xiàng)目法施工，控制與運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1、從組織機(jī)構(gòu)上，建立健全質(zhì)量保證體系。強(qiáng)化崗位責(zé)任制，完善技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理體系是由各級(jí)生產(chǎn)指揮人員組成，他們直接指揮生產(chǎn)，對(duì)各項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，評(píng)定他們的業(yè)績時(shí)，質(zhì)量具有絕對(duì)否決權(quán)。質(zhì)量保證體系是以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量人員，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督各工序的施工質(zhì)量形成一個(gè)完整的質(zhì)量監(jiān)督體系。

　　2、從制度上健全機(jī)制。組織各專業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的要求，完善各專業(yè)，各工序的各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識(shí)教育，使上崗人員責(zé)任分明。

　　3、投入一流的設(shè)備，使用一流的材料，實(shí)行一流的管理，確保一流的工程質(zhì)量。

　　4、為了保證工程質(zhì)量，更加規(guī)范對(duì)材料的使用。

　　5、投入高質(zhì)量的、技術(shù)含量高的施工管理層和勞務(wù)操作層，實(shí)行科學(xué)管理，技術(shù)管理，使質(zhì)量管理上一個(gè)新臺(tái)階。各施工隊(duì)分工明確，各司其責(zé)，有分工，有合作，上下工序相互監(jiān)督，共同抓好質(zhì)量。

　　6、為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查、試驗(yàn)設(shè)備。項(xiàng)目部設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的材料檢測(cè)和關(guān)鍵工程項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測(cè)工作，這些試驗(yàn)結(jié)果在都是為開工準(zhǔn)備性指導(dǎo)或?qū)Ω魇┕り?duì)的試驗(yàn)檢測(cè)作校正。

　　7、健全定期質(zhì)量評(píng)檢制度。在質(zhì)檢小組的領(lǐng)導(dǎo)下，施工中做到半月一檢查，一月一講評(píng)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過對(duì)質(zhì)檢結(jié)果的分析評(píng)定，找出施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量問題所在，及時(shí)加以改進(jìn)，確保各分段分項(xiàng)工程完成一項(xiàng)優(yōu)良一項(xiàng)。

　　8、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，搞好技術(shù)交底。每道工序開工和各專業(yè)人員進(jìn)場上崗前，全體施工人員都必須經(jīng)崗位培訓(xùn)和進(jìn)行專技術(shù)交底。由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，使上崗前，對(duì)施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到人人心中有數(shù)。施工期間定期培訓(xùn)，達(dá)到人人懂技術(shù)、會(huì)管理，形成一個(gè)重視質(zhì)量，會(huì)管會(huì)抓施工質(zhì)量的施工集體。

　　9、認(rèn)真做好隱蔽工程檢查簽證和分項(xiàng)檢查驗(yàn)收簽證，做到完成一項(xiàng)簽認(rèn)一項(xiàng)，絕不留隱患。積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項(xiàng)工程的交接要及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。

　　10、建立制訂公正的獎(jiǎng)罰制度。嚴(yán)格執(zhí)行我部的《工程質(zhì)量管理辦法和創(chuàng)三優(yōu)活動(dòng)的規(guī)定》和《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定》。堅(jiān)持以工程質(zhì)量優(yōu)劣，作為考核各級(jí)人員最基本的主要指標(biāo)，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”，獎(jiǎng)罰分明。

　　11、認(rèn)真及時(shí)協(xié)調(diào)好施工間的干擾，避免返工工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生，由項(xiàng)目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)圖，安排施工順序。

　　12、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制

　　1）、技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。

　　2）、管理文件準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。

　　3）、圖紙會(huì)審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊(cè)和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。

　　4）、對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核。材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。

　　5）、擬定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。

　　6）、合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

　　7）、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲�達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。

　　13、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制

　　1）、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。

　　2）、各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。

　　3）、在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。

　　4）、做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

　　5）、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔

　　五確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)組織實(shí)施落實(shí)。并設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。

　　2、施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，有效地控制施工安全。

　　3、施工前對(duì)上崗的全體施工人員進(jìn)行安全施工培訓(xùn)教育，貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，特別是結(jié)合本合同段的環(huán)境特點(diǎn)，使每個(gè)上崗人員增強(qiáng)安全檢查法制觀念，做到安全施工。

　　4、技術(shù)交底的同時(shí)，詳細(xì)講解施工順序，工藝流程，安全檢查注意事項(xiàng)，關(guān)鍵部位的安全檢查操作要領(lǐng)等。

　　5、建立安全檢查施工制度：公司季度安全大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月檢查、分隊(duì)旬檢查、班組每日完工講安全、調(diào)度交班會(huì)講安全，施工計(jì)劃安排有安全措施。這些行之有效的安全制度不能流于形式，在本工程全過程施工中繼續(xù)實(shí)施。

　　6、施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳欄，把安全施工規(guī)范、措施以及施工中安全注意事項(xiàng)通過宣傳欄深入人心。

　　7、在重要的施工點(diǎn)如項(xiàng)目經(jīng)理部、物資倉庫、特別是危險(xiǎn)品倉庫、混凝土拌和場等要設(shè)專職看守人員和圍墻。

　　8、所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前必須專職人員負(fù)責(zé)檢查，責(zé)任到人，定期做好安全教育、安全檢查和隨之檢查。加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車輛司機(jī)、機(jī)械操作手的安全教育和機(jī)械車輛的維修和保養(yǎng)。

　　9、對(duì)施工現(xiàn)場沒有進(jìn)行有效的防護(hù)而發(fā)生傷亡事故的，都要按照“四不放過”處理。即：事故原因不查清不放過；不采取整改措施不放過；責(zé)任人和廣大員工不受教育不放過；對(duì)事故有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)人和責(zé)任人不查不放過。

　　10、做好安全標(biāo)牌和警示牌標(biāo)示工作。施工現(xiàn)場必須有安全標(biāo)語和醒目安全標(biāo)志牌，工地入口必須掛設(shè)建筑安全技術(shù)十項(xiàng)措施。施工現(xiàn)場的交通路口及危險(xiǎn)處要設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌警示牌等，基坑四周要設(shè)安全護(hù)欄，夜間照明等，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

　　11、堅(jiān)持定期的安全檢查制度，專職的質(zhì)安員每天要檢查安全情況，每周內(nèi)定期如開現(xiàn)場安全例會(huì)，項(xiàng)目部要對(duì)工程項(xiàng)目堅(jiān)持每周安全檢查一次；公司職能部門每月安全檢查一次及平時(shí)的不定期檢查；公司堅(jiān)持每季度檢查一次和不定期的檢查，檢查出有不安全的隱患有做到定人定時(shí)間，定措施進(jìn)行整改，并執(zhí)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。

　　12、嚴(yán)禁私招亂雇，一切外來勞務(wù)人員必須通過人事部門審查登記、發(fā)證、簽訂合同進(jìn)行體格檢查，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作工人必須按安全要求佩戴使用安全帽。

　　13、施工前請(qǐng)業(yè)主協(xié)助確認(rèn)施工范圍內(nèi)（地上、地下）的各類設(shè)施，如電線、電纜、管道及其它建筑物要求處理。

　　14、施工現(xiàn)場的一切電源由電工負(fù)責(zé)，其它人不得操作。電源閘處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

　　15、吊裝作業(yè)要有專職安全員在場，負(fù)責(zé)安全工作，確保施工安全。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人。

　　六、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

　　一支隊(duì)伍素質(zhì)的好壞，從文明施工中完全能夠體現(xiàn)出來，要使企業(yè)有良好的形象必須做好文明施工和環(huán)境保護(hù)，為此采取如下措施:

　　 1、工地入口處設(shè)現(xiàn)場標(biāo)志牌，并標(biāo)明本工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、計(jì)劃開竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)及施工平面等文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌，標(biāo)志要醒目。

　　 2、施工現(xiàn)場明顯位置應(yīng)懸掛各類標(biāo)語，各項(xiàng)規(guī)章制度和防火保衛(wèi)制度。實(shí)行現(xiàn)場分片包干制，專人負(fù)責(zé)管理，保證施工現(xiàn)場暢通無阻，排水暢通無積水，場地整潔無垃圾。

　　 3、對(duì)現(xiàn)有的圍墻進(jìn)行美化；硬地化，施工道路和施工場地必須硬地化，作120mm厚C20砼；場地出入口大門應(yīng)莊重美觀，門扇應(yīng)做密閉不透式。

　　 4、食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生熟食操作均要分開處理。廁所及便槽貼瓷片，墻面刷白。

　　 5、材料、機(jī)具和構(gòu)件要堆放整齊，做到砂石成堆，紅磚成垛，材料要注意清底用凈，腳手板、模板、跳板等分類堆放整齊。

　　 6、現(xiàn)場使用的機(jī)械要擺放整齊，機(jī)身保持清潔，標(biāo)記編證要明顯，安全裝置靈敏有效，機(jī)械棚里視線良好，工具擺放位置做到取用方便。攪拌機(jī)前無積水，各種機(jī)械要保持良好的工作性能。

　　 7、水泥庫內(nèi)各種水泥要分類堆放整齊，料牌清楚，出入庫記錄齊全。

　　 8、堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)禁隨地亂丟材料和工具。做到現(xiàn)場看不到零散的砂、石、磚、水泥、構(gòu)件和工具。

　　 9、操作地點(diǎn)要保持干凈整潔，落地混凝土和落地砂漿要及時(shí)清理，一切臨時(shí)設(shè)施要做到擺放整齊，室內(nèi)外要經(jīng)常打掃，保持有良好的環(huán)境。施工中的垃圾指定專人負(fù)責(zé)清理，做到及時(shí)清運(yùn)。

　　 10、做好宣傳教育工作，使職工養(yǎng)成自覺保護(hù)建筑產(chǎn)品、愛護(hù)公物的良好習(xí)慣，人人維護(hù)現(xiàn)場秩序，遵守各項(xiàng)規(guī)定，保持現(xiàn)場的整潔和建筑產(chǎn)品的美觀、完整。對(duì)損壞建筑產(chǎn)品的直接責(zé)任者要根據(jù)損失的程度給予相應(yīng)的處罰。

　　 11、做好工地及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔的施工現(xiàn)場，注意飲食衛(wèi)生，防止病從口入，保證工人身體健康

　　 12、車輛開出工地嚴(yán)禁帶泥上路，要安排專人清掃路面，保持環(huán)境清潔。

　　 13、采用攪拌站砼，加之封閉式管理，將不會(huì)因噪聲問題影響城市居民正常生活和工作。

　　 14、目前現(xiàn)場設(shè)一個(gè)大門，做法為磚砌門墩，鋼制門扇，做成密閉不透式，顏色與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。

　　 15、本工程基礎(chǔ)回填后，將整個(gè)場地、入口及道路全部硬地化。其厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工和行車需要。現(xiàn)場場地和道路要平坦、通暢、并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。

　　 16、本工程生活區(qū)安排在紅線內(nèi)，搭設(shè)的宿舍、食堂、浴廁等設(shè)施應(yīng)滿足本工程的需要。

　　 17、臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、倉庫、衛(wèi)生間、淋浴室及消防用的砂、水池等，配置足夠的滅火器材和經(jīng)過培訓(xùn)的義務(wù)消防員。臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物保證穩(wěn)固、安全、整潔、并滿足消防要求。

　　 18、集體宿舍要有良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能，并與作業(yè)區(qū)隔離。人均床鋪面積2平方米，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆指�。按設(shè)計(jì)架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。衛(wèi)生間設(shè)沖水設(shè)施和化糞池。

　　 19、現(xiàn)場衛(wèi)生

　　 19.1施工現(xiàn)場和生活區(qū)都要建立衛(wèi)生管理制度，明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。

　　 19.2食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時(shí)應(yīng)有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗，穿白色工作服、帽。

　　 19.3施工現(xiàn)場設(shè)置的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。

　　 19.4建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)，做到工完場清。

　　 19.5工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。夏季施工應(yīng)用防暑降溫措施。

　　 20粉塵控制

　　 20.1由于實(shí)際情況而未做到的硬地化部位，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。

　　 20.2禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。

　　 20.3裝卸有粉塵的材料應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。

　　 20.4嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。

　　 20.5水泥罐下部要用塑料布圍起，防止水泥四處飛揚(yáng)。

第7篇: 土方工程施工方案

　　公司

　　年月日

　　目錄

　　編制說明

　　工程綜述

　　第一章編制說明

　　1．1編制內(nèi)容及范圍

　　本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括項(xiàng)目組織管理、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、施工目標(biāo)、人力及機(jī)械配置、主要工程施工方案、方法、質(zhì)量、安全與文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。

　　1．2編制依據(jù)

　　1．2．1工程項(xiàng)目施工圖紙

　　1．2．2國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程

　　1）電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；

　　2）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；

　　3）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范；

　　4）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范；

　　5）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范；

　　6）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范；

　　7）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范；

　　8）建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范（GB50194-93）。

　　1．2．4本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度。

　　1．2．5其它有關(guān)手冊(cè)及參考文件資料。

　　第二章工程綜述

　　2．1工程概況

　　本工程位于。本次消防系統(tǒng)招標(biāo)的工程范圍有消火栓、消防報(bào)警、消防噴淋及氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工等

　　2．2施工條件

　　2．2．1有利條件：

　　1）工程所處位置交通比較便利，安裝材料來源充足。

　　2）施工現(xiàn)場安裝條件具備。

　　2．2．2施工特點(diǎn)

　　本工程為廠房，具有作業(yè)面大，各專業(yè)、工種較為集中交叉安裝。

　　2．2．2．1在消防安裝過程中，正是各兄弟施工單位集中力量安裝時(shí)期，多專業(yè)、多工種配合較多等等。

　　消防施工根據(jù)總包單位的土建及安裝總體進(jìn)度要求，進(jìn)行本專業(yè)的施工，應(yīng)積極與兄弟單位多聯(lián)系協(xié)商，以求總體進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，從而達(dá)到整體系統(tǒng)調(diào)試開通、運(yùn)行任務(wù)。

　　第三章現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)

　　3．1項(xiàng)目分工負(fù)責(zé)安排，保證工程管理到位及協(xié)調(diào)。

　　3．1．1組織管理機(jī)構(gòu)

　　公司按項(xiàng)目法施工的原則組建蕪湖電廠五期系統(tǒng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程安裝施工的組織和管理。

　　項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員及各部門職責(zé)：

　　A．項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)公司直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)、履行承包合同，

　　負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與公司的關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。

　　B．工程負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場文明施工、安全和平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、季、月、周計(jì)劃的編制和落實(shí)，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)。

　　C．技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，施工方案的編制，技術(shù)交底，新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測(cè)量、計(jì)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)、微機(jī)管理、施工技術(shù)檔案等工作。

　　D．質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，進(jìn)行工程的技術(shù)復(fù)核、隱藏驗(yàn)收、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定等工作。

　　E．安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)內(nèi)外公共關(guān)系的協(xié)調(diào)，包括公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保等方面，負(fù)責(zé)文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。

　　F．材料負(fù)責(zé)人：根據(jù)工程部門提出的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計(jì)劃、采購、供應(yīng)和管理工作。

　　G．核算負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)合同管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財(cái)務(wù)資金管理。

　　3．2管理目標(biāo)

　　3．2．1工期目標(biāo)

　　根據(jù)業(yè)主及總包單位的總體進(jìn)度計(jì)劃安排施工進(jìn)度。

　　3．2．2質(zhì)量目標(biāo)

　　爭創(chuàng)省級(jí)優(yōu)良工程，消防監(jiān)督部門一次驗(yàn)收合格。

　　3．2．3安全生產(chǎn)目標(biāo)

　　杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5‰。

　　3．2．4文明施工和環(huán)保目標(biāo)

　　配合總承包單位創(chuàng)安全文明示范工地。

　　3．3．5成本降本率：10%

　　3．3．6服務(wù)目標(biāo)

　　各項(xiàng)施工活動(dòng)業(yè)主滿意。

　　第四章施工方案

　　4．1施工組織

　　4．1．1人力組織

　　根據(jù)工程特點(diǎn)，除按第三章已選擇的項(xiàng)目班子成員外，并擬抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，擬投入管道、電氣等專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)的施工。

　　，加上現(xiàn)場管理人員以保證正常施工的需要。

　　4．1．2機(jī)具組織

　　該工程安裝工程量較大、工期緊，為確保在甲方要求的工作日內(nèi)完成，將以提高機(jī)械化水平來保證。（施工所用機(jī)具計(jì)劃見附表）。

　　4．2施工準(zhǔn)備

　　本工程的工程量較大，工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高，與各專業(yè)安裝交叉施工時(shí)間長。公司擬派一名經(jīng)理掛職在現(xiàn)場作綜合管理和統(tǒng)一指揮，各專業(yè)配備技術(shù)負(fù)責(zé)人，選派技術(shù)力量強(qiáng)，素質(zhì)高的隊(duì)伍組織施工。

　　4．3施工方法及特點(diǎn)

　　4．3．1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)：

　　①管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接：管內(nèi)的穿線在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)

　　行，穿線前，將管子內(nèi)壁清掃干凈，并加入滑石粉，穿線時(shí)管口要上好護(hù)口，慢拉慢引，避免將導(dǎo)線外皮劃破，以保證有良好的絕緣導(dǎo)線。管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。接頭必須設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭應(yīng)燙錫，或用接線端子連接（適用于2.5mm以下銅導(dǎo)線）。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線預(yù)留長度：接線盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)為15㎝，接線箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配上體周長1/2。公用導(dǎo)線接地分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過，垂直管路敷設(shè)的導(dǎo)線超過規(guī)定的長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。

　�、趫�(bào)警設(shè)備安裝：

　　A．點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物，至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于

　　1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。在寬度不小于3m的走廊上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測(cè)器距端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，關(guān)應(yīng)采取防塵、防潮、防腐措施。

　　B．手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5m處，安裝應(yīng)牢固并不得傾斜。

　　C．火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)安裝牢固不得傾斜，柜內(nèi)配線應(yīng)整齊避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。端子板上的每一個(gè)接線端不得超過2根。控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭�？刂破鞯慕拥貞�(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。

　　D．消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不宜大于2m，且

　　應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線箱、盒應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。

　　E．系統(tǒng)接地：工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得采用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護(hù)接地必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。

　　4．3．2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：

　�、侔丛O(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工分段，由下而上的秩序組織施工，即按一層主管—二層主管—支管的順序施工。

　�、谥Ч芸刹扇〖�中預(yù)制，在主管安裝后配合二次裝修施工分層、分片安裝，其布局應(yīng)保證噴頭的防火保護(hù)范圍，也應(yīng)顧及到整體美觀。

　�、酃艿朗┕�時(shí)，管道采用鍍鋅鋼管，管徑<80mm用絲扣連接。管徑≥80時(shí)采用溝槽連接，管道安裝時(shí)應(yīng)配合其它工種施工，當(dāng)噴頭與風(fēng)管平面位置重疊時(shí)，如果風(fēng)管寬度大于800mm時(shí)，則應(yīng)在風(fēng)管上下各設(shè)一個(gè)噴頭。

　�、芄艿涝噳海汗ぷ鲏毫�1.0Mpa,試驗(yàn)壓力1.5Mpa。試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，在10分鐘內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過0.05Mpa，此后壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。

　�、輫婎^安裝前還要對(duì)噴頭進(jìn)行抽測(cè)試驗(yàn)，噴頭安裝后利用系統(tǒng)末端試驗(yàn)閥門由下而上分層進(jìn)行調(diào)試。

　　⑥各種支、吊、托架的制作，應(yīng)符合規(guī)范要求，材料不準(zhǔn)以小代大，不許電氣焊開孔和切割，應(yīng)用切割機(jī)切割，臺(tái)鉆鉆眼。支架制作完后，應(yīng)做防腐處理。管道焊口應(yīng)離開支架50mm以上。

　�、吒黝惒考�及器具安裝：

　　閥門安裝前要檢查閥門的規(guī)格、型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)要求。閥門安裝前

　　要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，每批同規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量中抽檢10%，不少于1個(gè)，有漏裂不合格者，再抽檢20%，仍有不合格時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查，實(shí)驗(yàn)合格后方可安裝。各種型號(hào)的減壓閥要做定壓試驗(yàn)。

　　第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施

　　5．1施工進(jìn)度計(jì)劃用施工進(jìn)度計(jì)劃表表示。

　　根據(jù)業(yè)主的要求，綜合考慮了本工程的施工條件，施工環(huán)境、施工季節(jié)和勞動(dòng)力、施工技術(shù)方面的因素，依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部編制月進(jìn)度計(jì)劃，施工專業(yè)隊(duì)依據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃編制周計(jì)劃并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審批，現(xiàn)場施工組長依據(jù)周計(jì)劃編制日進(jìn)度計(jì)劃，并于每天生產(chǎn)例會(huì)提出經(jīng)各專業(yè)施工隊(duì)認(rèn)可后作為第二天計(jì)劃，發(fā)給各有關(guān)執(zhí)行人，這樣編制的計(jì)劃確保了其可操作性及實(shí)用性。

　　5．2施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行與控制

　　建立例會(huì)制度：每月召開施工生產(chǎn)會(huì)，做階段性總結(jié)；每周一次的工程例會(huì)，安排檢查月進(jìn)度；日巡查會(huì)，檢查作業(yè)進(jìn)度。并作日?qǐng)?bào)，周報(bào)和月報(bào)，控制保證計(jì)劃層層落實(shí)。

　　施工中影響進(jìn)度及各專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例會(huì)上要及時(shí)解決。如工期延誤要及時(shí)找出原因制定追趕計(jì)劃。編制施工進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需要用量計(jì)劃如勞動(dòng)力計(jì)劃，現(xiàn)金流量計(jì)劃、材料、設(shè)備計(jì)劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。

　　5．3施工進(jìn)度計(jì)劃完成的保障措施

　　5．3．1施工組織保障措施

　　1）加強(qiáng)調(diào)度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法。堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度，確�？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。為了充分利用施工空間、時(shí)間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織管路、設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。

　　2）嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次驗(yàn)收合格的良好施工，獲取工期的縮短。

　　5．3．2工序管理保障措施

　　為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時(shí)間盡量壓縮。施工階段安裝預(yù)埋隨時(shí)插入，不占用主導(dǎo)工序時(shí)間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，以確保施工期間充分利用、同時(shí)保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時(shí)間的延長。

　　5．3．3資金材料管理保障措施

　　本工程執(zhí)行專用制度以防止施工中因?yàn)橘Y金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動(dòng)力、機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場。隨著工程各階段控制日期的完成及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供了保證。

　　第六章施工現(xiàn)場總平面布置

　　消防系統(tǒng)工程因其專業(yè)的限制，在施工現(xiàn)場的總平面布置管理上，依附于總包單位。在總包單位的指導(dǎo)下，積極配合平面布置的管理。

　　6．1規(guī)劃好材料、設(shè)備進(jìn)場的秩序和時(shí)間，盡量減少占用施工場地，保證施工道路的暢通。

　　6．2施工臨時(shí)用水、電，因施工安裝用水、電較少，進(jìn)現(xiàn)場必須配置配電箱，箱內(nèi)必須有計(jì)量電表，計(jì)量準(zhǔn)確。

　　第七章質(zhì)量保證體系

　　基本思想：總體目標(biāo)明確，要求要嚴(yán)格，工序前交底，過程中有檢查，工序后驗(yàn)收，形成“齊抓共管，步步把關(guān)”這樣一個(gè)全過程、全方位質(zhì)量保證體系。

　　7．1堅(jiān)持樣板引路。報(bào)公司認(rèn)可后方能大面積施工。

　　7．2認(rèn)真貫徹工程標(biāo)準(zhǔn)，以GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，做到工程質(zhì)量全面管理，把好質(zhì)量關(guān)。

　　7．3加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查，配備專職質(zhì)檢員。抓好“三檢”制。

　　7．4加強(qiáng)原材料和設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)工作，做好記錄。堅(jiān)持不合格品不施工的原則。

　　第八章安全保證體系

　　8．1安全目標(biāo)：杜絕死亡事故，無重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生率在1.5‰

　　以下。

　　8．2基本思想：“安全第一、預(yù)防為主”。為了生產(chǎn)必須嚴(yán)肅法規(guī)、落實(shí)責(zé)任、消滅違章。強(qiáng)化管理，確保施工人員的安全。

　　8．3安全措施：

　　A．施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須做好安全教育，有安全交底下發(fā)。

　　B．嚴(yán)格安全獎(jiǎng)罰制度。

　　C．施工人員要牢記“十不準(zhǔn)”安全規(guī)范。

　　D．臨時(shí)用電必須符合國家安全用電100條的規(guī)定。作到三相五線制三級(jí)保護(hù)。

　　E．堅(jiān)持安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓(xùn)，保證特種作業(yè)人員持證上崗，全體員工簽定“安全誓約書”，自覺遵守安全規(guī)章制度。

　　F．設(shè)有專職安全員，定期檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，把安全隱患消滅在萌芽之中。

　　G．開展班組安全活動(dòng)，現(xiàn)場制定防火責(zé)任制，劃分防火責(zé)任區(qū)，落實(shí)到人。

　　第九章文明施工管理措施

　　9．1管理目標(biāo)：爭創(chuàng)一流文明施工企業(yè)。

　　9．2基本思想：保證施工高速、優(yōu)質(zhì)、建立良好施工環(huán)境。

　　9．3現(xiàn)場管理措施：

　　按第六章要求進(jìn)行管理，具體管理措施如下：

　　①成立文明施工管理小組。要對(duì)現(xiàn)場文明施工管理統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排。②施工現(xiàn)場堆放的材料要整齊，有標(biāo)識(shí)牌。

　�、鄄僮鞯攸c(diǎn)周轉(zhuǎn)要做到整潔，干活腳下清，活完料盡，隨時(shí)清理廢料。④本工程工程量大，材料多，為現(xiàn)場文明施工需要，應(yīng)配備適當(dāng)數(shù)量的

　　人員搬運(yùn)材料及廢料回收工作。

　　9．4季節(jié)施工措施：

　　①現(xiàn)場的設(shè)備、材料不得放低洼處，要將設(shè)備墊高，露天存放應(yīng)加雨蓬布蓋好，堆放材料場地應(yīng)有暢通的排水溝。

　　②施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮陽棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。

　�、巯募狙谉岬奶鞖猓瑧�(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行體格檢查，做好防暑降溫工作。

　�、芏�季施工要注意“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”，制定相應(yīng)的措施。施工完畢的管道、容器及設(shè)備中的水要泄凈，防止凍裂。

　　第十章核算管理

　　10．1施工技術(shù)人員必須充分熟悉掌握工程的特點(diǎn)，圖紙、施工操作規(guī)程，充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，保證質(zhì)量情況下合理選用材料。

　　10．2施工隊(duì)長合理安排施工順序，協(xié)調(diào)好各工種之間的施工，避免造成窩工現(xiàn)象。

　　10．3把好材料質(zhì)量關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場造成浪費(fèi)。在施工中推廣新工藝、新技術(shù)、采用新材料、新機(jī)具、降低成本增加效益。

　　10．4對(duì)于施工中的設(shè)計(jì)變更、材料的代用，施工技術(shù)人員要認(rèn)真研究方案，能否就節(jié)約材料和少用人工著想及時(shí)辦理變更手續(xù)或簽證手續(xù)。

　　10．5開展群眾性增產(chǎn)節(jié)約，打擊偷盜行為，增加節(jié)支活動(dòng)，對(duì)廢料要及時(shí)進(jìn)行回收和利用。

第8篇: 土方工程施工方案

　　第一章編制說明

　　 本工程施工方案設(shè)計(jì)編制依據(jù)：

　　1.1設(shè)計(jì)圖紙

　　1.2國家安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

　　編制的指導(dǎo)思想是以工程的“質(zhì)量、進(jìn)度、安全”為核心，在組織機(jī)構(gòu)、施工措施、安全文明生產(chǎn)上進(jìn)行了組織落實(shí)，本技術(shù)文件將作為今后指導(dǎo)施工生產(chǎn)的依據(jù)。該工程將列為我公司的重點(diǎn)工程，實(shí)行以合同工期為目標(biāo)的項(xiàng)目法施工，全面履行工程合同，�？⒐�、保質(zhì)量、保售后服務(wù)。

　　第二章工程施工的指導(dǎo)思想

　　 我公司將本著樹立優(yōu)質(zhì)名牌工程的目標(biāo)，進(jìn)行此工程項(xiàng)目的施工。為了使本工程能夠保證各個(gè)方面都盡善盡美，我公司將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行GB/T19002-1994質(zhì)量保證體系，按照我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)要求，以工程合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)市樣板為起點(diǎn)，全面地搞好項(xiàng)目施工全過程的管理，竭誠為業(yè)主提供可靠的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，爭創(chuàng)一流的質(zhì)量和一流的施工進(jìn)度，做到安全無重在傷亡事故。

　　第三章工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

　　 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97

　　《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89

　　《給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97

　　《采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82

　　《制冷設(shè)備,空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-98

　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-97

　　《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88

　　《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88

　　《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304-88

　　《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98

　　《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9

　　第四章施工技術(shù)措施（施工方案）

　　 4.1給排水工程

　　4.1.1室內(nèi)管道安裝工程

　　1、鋼管施工

　　管道安裝的要求：沿墻敷設(shè)的主管離粉刷面30-50mm,暗裝管須在粉刷層內(nèi)。

　　絲接管道安裝的一般程序：確定并放線→支架安裝→量尺寸→切割→套絲→予組裝→上填料→安裝并緊固→緊固支架→清理接口→試壓→防腐。

　　焊接管道安裝的一般程序：確定放線→支架安裝→量尺寸→切割→對(duì)口→焊接→緊固支架→試壓→防腐。

　�。�1）鍍鋅管絲接安裝

　　配合土建予留予埋，具備施工條件后，施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。

　　下料時(shí)可采用管割刀割管，亦可采用砂輪切割機(jī)切割，不得使用氧氣乙炔氣割。割管時(shí)水管要求兩頭墊平，并夾緊，采用套絲機(jī)割刀割管，每進(jìn)刀一次，必須繞管一周，注意進(jìn)刀不能過多，用力要均勻。手柄不可以左右擺動(dòng)，保證斷口平齊。

　　用電動(dòng)套絲機(jī)套絲，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有斷絲現(xiàn)象。

　　水管套好絲后先予組裝，檢查管道與配件的配合情況，絲扣填料施工時(shí)，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時(shí)針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。

　　管道用手認(rèn)絲時(shí)，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。受力點(diǎn)離絲頭100mm以上，管道安裝完畢要調(diào)整，使其平直。

　　絲扣管外露的麻絲要除去，刨去的鍍鋅層及外露絲扣要刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲清理干凈。

　�。�2）鋼管焊接

　　焊接管對(duì)口焊接時(shí)兩管焊縫應(yīng)錯(cuò)開45°以上，管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿焊，法蘭平面與管線成90°角，并要求同心，同軸。

　　鋼管安裝前，必須送珠海市質(zhì)檢站檢測(cè)，合格后方能進(jìn)行施工。

　　焊管切割采用機(jī)械切割和氣割兩種，DN100以下的用砂輪切割機(jī)切割，DN125以上用氣割。

　　砂輪切割機(jī)切割管道時(shí)，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與管線垂直。

　　氣割前切口部位要求用齊邊劃線，按線切割。

　　管道切割后用角向磨光機(jī)去除管外口10cm內(nèi)氧化層，用圓銼去除管口內(nèi)廢皮，毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機(jī)去除氧化層。

　　管道壁厚超過3mm時(shí)，用角向磨光機(jī)做坡口。

　　管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。

　　焊條、焊劑使用前，應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料與正式焊接一致。

　　凡參與管道焊接的焊工，必須有焊工證，持證上崗。

　　管道焊接后，必須對(duì)焊縫作外觀檢查，做到焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、雜渣和氣孔，不允許焊不透，焊不滿。

　　焊接要求：管道對(duì)口，用壓力鉗配合槽鋼做成對(duì)口夾具夾住管口，點(diǎn)焊牢固后松去夾具，并檢查點(diǎn)焊處有無裂紋，并且要求先把焊點(diǎn)兩個(gè)端部修理成緩坡形。在刮風(fēng)下雨露天作業(yè)時(shí)，必須有遮風(fēng)雨棚，施焊前，必須使焊工了解質(zhì)量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。管焊縫距支架應(yīng)不少于300mm。

　　鋼管支架的最大間距單位:米管徑（mm）

　　名稱

　　 15

　　 20

　　 25

　　 32

　　 40

　　 50

　　 70

　　 80

　　 100

　　 25

　　 159

　　 219

　　 273

　　 保溫支架最大

　　間距

　　 1.5

　　 2

　　 2

　　 2.5

　　 3

　　 3

　　 4

　　 4

　　 4.5

　　 5

　　 6

　　 7

　　 8

　　 非保溫支架最

　　大間距

　　 2.5

　　 3

　　 3.5

　　 4

　　 4.5

　　 5

　　 5.5

　　 6

　　 7

　　 7

　　 7.5

　　 8

　　 11

　　2、PP-R給水管安裝

　　首先用布將承插口處擦凈，使粘接表面無塵埃、水跡及油污.使用專用熱熔接工具，按使用技術(shù)說明達(dá)到熔點(diǎn)即插入，粘接時(shí)應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線迅速完成。插入的深度由事先的量刻線確定。插入過程中可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過四分之一圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

　　PP-R管安裝支架水平最大間距不大1500MM

　　具體如下表單位：米管徑(mm)

　　 15

　　 20

　　 25

　　 32

　　 40

　　 50

　　 65

　　 水平管

　　 0.55

　　 0.60

　　 0.65

　　 0.8

　　 0.95

　　 1.10

　　 1.2

　　 立管

　　 0.8

　　 1.0

　　 1.2

　　 1.4

　　 1.6

　　 1.8

　　 2.0

　　3、室內(nèi)排水U-PVC塑料管安裝：

　　本工程室內(nèi)重力流排水管管材采用U-PVC硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管,粘接接口。

　　（1）管材管件要求：

　　管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)廠家的名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。

　　（2）安裝準(zhǔn)備：

　�、倥浜贤两ㄊ┕みM(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留孔洞，并核對(duì)確認(rèn)。

　�、诟鶕�(jù)設(shè)計(jì)圖編制管材、管件、輔料等供應(yīng)計(jì)劃。

　�、凼覂�(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位高度、位置、洞口尺寸與其它管道間距準(zhǔn)確無誤。

　�、馨垂艿老到y(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)置位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。

　�、莅垂艿雷呦蚣案鞴芏蔚闹行木�標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。管道距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。

　　⑥按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。

　�、遀—PVC管的固定間距：橫管不得大于1.5m；立管不得大于2.5m；層高小于4m，立管可安設(shè)一個(gè)固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)固定支架，采用兩個(gè)45°彎連接。埋地管道須設(shè)置吊卡，吊筋采用10mm圓鋼制作，上端與地平內(nèi)鋼筋焊牢，并外纏玻璃絲布，刷瀝青漆防腐。

　�、辔鬯�管敷設(shè)的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于0.005。埋地雨水管道敷設(shè)的最小坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　室內(nèi)U—PVC塑料排水管安裝坡度一覽表管徑（mm）

　　 DN50

　　 DN75

　　 DN100

　　 DN150

　　 DN200

　　 坡度（I）

　　 0.035

　　 0.025

　　 0.02

　　 0.01

　　 0.008

　�、釞M管與立管，橫管與橫管的連接采用斜三通或順?biāo)�三通，不能采用正三通。出戶管采用兩個(gè)45°彎頭作大角度拐彎，管道穿越衛(wèi)生間及廚房的樓板及出屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)止水環(huán)，每層要設(shè)伸縮節(jié)及阻火圈。立管每兩層設(shè)置一個(gè)檢查口，在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，其設(shè)置高度一般為1m。透氣管是為了使下水管網(wǎng)中有害氣體排至大氣中，并保證管網(wǎng)中不產(chǎn)生負(fù)壓破壞衛(wèi)生設(shè)備的水封而設(shè)置的。透氣管高出屋面2000mm。立管安裝完畢后，將預(yù)留洞封堵，具體做法要求支模并澆灌不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土。封堵時(shí)要將預(yù)留洞邊清理干凈，先刷一層水泥漿，分二次搗實(shí)細(xì)石混凝土。拆模后要澆水養(yǎng)護(hù)并試漏。在連接兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水管應(yīng)設(shè)置清掃口。地漏應(yīng)低于地面5mm，坐式大便器落水口應(yīng)高出地面10mm等。小便池落水不允許高出池底。

　　3、消防管道安裝

　　本工程消防系統(tǒng)由消火栓、噴淋系統(tǒng)、以及氣體滅火系統(tǒng)組成，安裝時(shí)要分清各系統(tǒng)的走向，切誤混淆。當(dāng)管徑＞100mm時(shí)，采用鍍鋅鋼管焊接，當(dāng)管徑≤100mm時(shí)，采用鍍鋅鋼管絲扣連接。安裝方法同前面管道安裝要求相同。

　�。�1）消防箱安裝

　　土建砌墻時(shí)，根據(jù)國標(biāo)留下消防箱待裝洞，并將消火栓接管做到栓上第一個(gè)彎頭，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為10-20mm，用木楔固定消防箱，保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如。消火栓栓口安裝高度為1.1米～1.2米之間，栓體距箱板側(cè)面140毫米，距箱后板100毫米，距箱底100毫米，誤差控制在5毫米以內(nèi)。裝好消火栓，再用C25水泥砂槳將消防箱四周的間隙填實(shí)。注：消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊。為確保消防箱面板在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護(hù)。

　　以上各系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)逐層調(diào)試，消火栓系統(tǒng)調(diào)試時(shí)打開一個(gè)消火栓放水，檢查系統(tǒng)的滅火性能。

　　4、閥門及管道試壓、沖洗、通球試驗(yàn)等

　�。�1）管道安裝前要求對(duì)閥門逐個(gè)檢查，閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)械應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。再從每批供應(yīng)閥門中，按不同規(guī)格各抽10%做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為工作壓力的1.25倍，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘。

　　（2）強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗(yàn)止回閥，壓力應(yīng)當(dāng)從進(jìn)口一端引入，出口一端堵塞。試驗(yàn)閘閥，截止閥時(shí)，閘閥的閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。

　　（3）管道吹洗（清洗）試驗(yàn)，所有設(shè)備管道安裝完畢后都要進(jìn)行吹洗（清洗）試驗(yàn)，去除管道內(nèi)的異物，確保管道的通暢性。（4）嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等，試驗(yàn)方法是將閘板關(guān)閉，介質(zhì)通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。在壓力逐漸除去后，從通路的另一端引入介質(zhì)，反復(fù)進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)止回閥、截止閥類時(shí)只要按箭頭指示的方向供應(yīng)介質(zhì)，另一端檢查其嚴(yán)密性。

　�。�4）管道水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，打開管道各處的排氣閥，從系統(tǒng)的最下部進(jìn)水，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高。加壓到工作壓力時(shí)應(yīng)停下來對(duì)管路進(jìn)行檢查，無問題，再繼續(xù)加壓，一般分2-3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，并保壓10分鐘。壓力無下降，無泄漏，管道無變形，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)鋼管進(jìn)行全面檢查，并用重1.5Kg以下的圓頭小錘在距焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。到檢查完畢時(shí)，壓力表指針無下降且未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。即認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后，對(duì)管道進(jìn)行水沖洗，水沖洗的排放水應(yīng)排入可靠的排水井或溝中，并保證排泄管暢通和安全。排放管的截面不少于被沖洗管截面的60%。水沖洗速度應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不少于1.5m/s的流速進(jìn)行，直至出水與入口水目測(cè)顏色一致。

　�。�5）排水管通球及灌水試驗(yàn)

　�、倥潘�、雨水管要求做通球試驗(yàn)，檢查排水管的通流截面，做灌水試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性。

　�、谕ㄇ蛟囼�(yàn)時(shí)選擇管道內(nèi)徑0.8倍的小球。從立管的上口和衛(wèi)生潔具排水口用線將小球吊入管內(nèi)，球能從下部滾出為合格。

　�、酃嗨�試驗(yàn)時(shí)，先把衛(wèi)生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌滿，認(rèn)真檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。埋地管道灌水高度不低于底層地面高度。雨水管灌水必須到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水試驗(yàn)15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。

　�、茏⒁饷看喂嗨�高度不能超過8m，若立管超過8m時(shí)，應(yīng)從灌水層上面檢查口放入一根尼龍繩到下檢查口，尼龍繩直徑為6-8cm，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，將塞子拉至所需位置充氣至一定壓力即可灌水。灌水時(shí)上端尼龍繩應(yīng)拉住并系牢。

　�、莨嗨�試驗(yàn)用的氣塞根據(jù)管徑的大小可選用自行車內(nèi)胎，摩托車內(nèi)胎，大于DN≥150mm時(shí)可選用微型汽車內(nèi)胎。

　　5、防腐保溫

　　支架在安裝前，應(yīng)力求做好防腐，支架安裝前應(yīng)做防銹漆兩道待干燥后再安裝以后的勞動(dòng)強(qiáng)度。除銹一定要達(dá)到露出金屬光澤。除銹時(shí)用角向磨光機(jī)加圓盤形鋼絲刷打磨。要求當(dāng)天除銹，當(dāng)天刷漆。雨天在露天作業(yè)時(shí)，不得除銹刷漆。室內(nèi)明露金屬管刷銀粉漆兩道，消防管道刷調(diào)合漆兩道，以示區(qū)分。所有金屬埋地管道均刷熱瀝青兩道。浸泡在各類水池里的非鍍鋅鋼管和管道支架外刷兩道環(huán)氧樹脂漆，在水池、水箱里的管道法蘭連接時(shí)，螺栓、螺母均采用銅制。

　　第五章.5.3通風(fēng)管道

　　 5.3.1風(fēng)管及配件的制作加工

　　風(fēng)管及配件制作加工前，施工員要對(duì)照?qǐng)D紙并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，排出管道的下料尺寸，并對(duì)班組作技術(shù)交底。

　　加工前材料選用一定要符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅鋼板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方、咬口鍍鋅層不得有脫落現(xiàn)象；在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層，不得在地面上拖拉鐵板，以免破壞鍍鋅層。

　　風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，其充許偏差：圓形風(fēng)管外徑≤300mm，充許偏差為0～-1mm，外徑＞300mm，充許偏差為0～-2mm；矩形風(fēng)管大邊≤300mm，充許偏差為0～-1mm，大邊＞300mm，充許偏差為0～-2mm。

　　法蘭加工時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大3mm，以便于拼裝鉚固，法蘭的螺栓及鉚釘間距應(yīng)小于或等于150mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。

　　材料的選用

　　風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑或長邊尺寸

　　 80～320

　　 340～450

　　 480～630

　　 670～1000

　　 1120～1250

　　 1320～2000

　　 2500～4000

　　 圓形風(fēng)管

　　 0.5

　　 0.6

　　 0.8

　　 0.8

　　 1

　　 1.2

　　 1.2

　　 矩形風(fēng)管

　　 0.5

　　 0.6

　　 0.6

　　 0.8

　　 1

　　 1

　　 1.2

　　 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑或長邊尺寸

　　 ≤630

　　 670～1250

　　 1320～2500

　　 3000～4000

　　 角鐵

　　 25×3

　　 30×4

　　 40×4

　　 50×5

　　風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整,圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度一致，并不得有十字交叉的拼接縫。

　　當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等到于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等到于800mm，且其管段長度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。

　　法蘭、支吊架的制作時(shí)，材料的切斷必須使用型鋼剪切機(jī)進(jìn)行，不得用電焊或氣割進(jìn)行。

　　風(fēng)管及配件制作后，檢查是否有落料、去角而出現(xiàn)的孔洞、拼料時(shí)出現(xiàn)的單層、矩形法蘭邊翻邊四角斷裂、配件制作時(shí)放樣不準(zhǔn)確而造成交叉處出現(xiàn)的豁口。

　　5.3.2風(fēng)管及部件的安裝

　　 在土建施工時(shí)，應(yīng)派人配合土建做好預(yù)留洞及支吊架預(yù)埋件，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　風(fēng)管全部采用法蘭螺栓連接，用8501阻燃密封膠帶作填料，連接法蘭的螺栓全部采用鍍鋅螺栓，且方向一致，不得漏串。

　　風(fēng)管穿越墻、樓板處，所留空隙應(yīng)用防水、吸聲材料填實(shí)，風(fēng)管穿越沉降縫或變形縫處，需作軟連接處理。

　　風(fēng)管支吊架的間矩，應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間矩不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。

　　風(fēng)管垂直安裝，間矩不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。

　　保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)設(shè)置于風(fēng)管保溫層外部。

　　風(fēng)管與設(shè)備連接采用軟性短管，軟性短管使用“防潮、防腐、防火”三防型帆布制作，其長度為150～250mm，其接縫處要嚴(yán)密、牢固，且不得作異徑接管使用。

　　各種閥門都安裝在便于操作的部位，以方便調(diào)試時(shí)調(diào)整風(fēng)量。防火閥安裝，要單獨(dú)設(shè)支吊架，易熔件要迎氣流方向，安裝完后，將其調(diào)整到系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)狀態(tài)。

　　風(fēng)口安裝要與裝璜單位配合進(jìn)行，風(fēng)口與風(fēng)管連接要嚴(yán)密、牢固，風(fēng)口與建筑裝飾面接口要平齊，條形散流器安裝與建筑圓弧距離保持平行安裝好后，外表面要平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。

　　5.3.3油漆防腐及保溫

　　 法蘭支吊架制作完，除去表面的灰尖、污垢與銹斑后，刷防銹漆兩道，明裝部分要再刷兩道銀粉漆。

　　空調(diào)送回風(fēng)管采用厚度25mm難燃B1級(jí)聚乙烯保溫材料保溫。表面要平實(shí)嚴(yán)密，不得有裂縫、空隙等缺陷。

　　室外風(fēng)管保溫層外用1mm厚板作保護(hù)殼，搭口用自攻螺絲固定，其縱橫縫要順?biāo)�布置，且縱向接縫要設(shè)在側(cè)面，保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幵O(shè)泛水，外表要整齊、美觀。

第9篇: 土方工程施工方案

　　一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)措施
　　1、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)
　　弱電工程需與其他專業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè)，相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面，工期緊張，時(shí)限性強(qiáng)。
　　2、應(yīng)對(duì)措施
　　提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報(bào)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)等施工準(zhǔn)備工作。優(yōu)化進(jìn)行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素，工人作業(yè)實(shí)行“三班倒”，確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線路滿足“奧運(yùn)測(cè)試賽”的使用要求，為奧運(yùn)工程貢獻(xiàn)力量。
　　二、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
　　1、質(zhì)量管理體系
　　為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：
　　組長：由項(xiàng)目經(jīng)理劉海濤擔(dān)任
　　副組長：由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項(xiàng)目總工程師王果森擔(dān)任
　　成員：由項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成
　　2、施工工期及進(jìn)度計(jì)劃
　　本工程計(jì)劃7月23日開工，9月10日完工。
　　2、1施工準(zhǔn)備
　　7月18日-7月22日，共7天;
　　2、2會(huì)議區(qū)
　　會(huì)議區(qū)西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天;會(huì)議區(qū)西側(cè)至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天;會(huì)議區(qū)西側(cè)至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。
　　2、3展覽區(qū)
　　展覽區(qū)西側(cè)弱電井：8月21日-8月31日，共6天;展覽區(qū)北側(cè)弱電井：9月1日-9月10日，共10天。
　　3、勞動(dòng)力組織
　　3、1做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項(xiàng)交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不一樣層次和培訓(xùn)資料，使職工有適當(dāng)?shù)闹�識(shí)基礎(chǔ)(包括高效率完成其各項(xiàng)任務(wù)的方法和技能)，以確保員工對(duì)現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識(shí)，上述工作應(yīng)利用一段時(shí)間進(jìn)行，此外應(yīng)學(xué)習(xí)北京市各項(xiàng)規(guī)定以及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)首都禮貌公約做禮貌市民，激勵(lì)職工的進(jìn)取性。
　　3、2加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí)，由安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場后進(jìn)行三級(jí)安全教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊(cè)程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識(shí)，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。
　　3、3落實(shí)各級(jí)人員的崗位職責(zé)制。對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工程施工方案的團(tuán)體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對(duì)關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。3、4勞動(dòng)力計(jì)劃表
　　擬在本工程投入項(xiàng)目管理人員16人，施工作業(yè)隊(duì)管理人員8人，勞動(dòng)力投入按照施工部位進(jìn)行劃分，具體見下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表
　　程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程資料、現(xiàn)場環(huán)境、交通情景、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項(xiàng)、各專業(yè)工種施工機(jī)械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。
　　三、主要工序施工工藝流程和施工方法
　　1、施工順序
　　場地平整→測(cè)量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗(yàn)收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜
　　2、施工方法
　　2、1溝槽開挖
　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：會(huì)議區(qū)
　　(1)開槽采用機(jī)械開槽，人工配合削坡、清槽，開槽時(shí)由測(cè)量人員配合，隨挖隨測(cè)，以保證不出現(xiàn)槽底超挖，以防地基被擾動(dòng)。將溝底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)高程以下150-200㎜，然后鋪上沙土整平夯實(shí)�；�底高程、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)貼合設(shè)計(jì)要求，管道每側(cè)預(yù)留500㎜的工作寬度。
　　(2)對(duì)于有地下障礙物(現(xiàn)況管線)的地段由人工開挖，防止破壞。
　　(3)機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。
　　(4)開挖順序先深后淺，以利排水。
　　(5)槽邊1m范圍嚴(yán)禁堆土堆物。開挖棄土置于溝槽一側(cè)1m以外，堆土高度不應(yīng)超過2m，并適當(dāng)留出運(yùn)輸材料工作面，便于管道施工。
　　(6)槽深小于3m時(shí)，邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時(shí)，邊坡為1：0、5、
　　(7)成槽后應(yīng)及時(shí)在槽邊設(shè)安全護(hù)欄。槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1、2m高紅白漆護(hù)欄，并圍防汛埂，高50cm，以防雨水沖槽。
　　(8)開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，并按其執(zhí)行，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)，降低造價(jià)。
　　(9)開槽見底后進(jìn)行基礎(chǔ)釬探，如若地基承載本事小于設(shè)計(jì)要求，需要進(jìn)行地基處理，處理措施由設(shè)計(jì)單位確定。
　　(10)及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。
　　2、2管道基礎(chǔ)
　　基礎(chǔ)采用30150組合鋼模作為側(cè)模板，模板外側(cè)用插入土中的短鋼管進(jìn)行加固，確保模板拼縫嚴(yán)密，表面平整，不漏漿。
　　墊層采用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進(jìn)行濕潤。
　　管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進(jìn)行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設(shè)置的標(biāo)記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢，混凝土初凝后，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
　　2、3安裝管道
　　管道直徑共2種，即RC120、RC200;管道采用絲扣連接，鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。人孔出口處的管道要做成喇叭口狀，并用磨光機(jī)打磨光滑。
　　管道鋪裝順序：基礎(chǔ)頂面鋪細(xì)砂→排第一層管道→用細(xì)砂填充縫隙→排第二層管道→直至最終一層管道。
　　2、4人孔
　　人孔基礎(chǔ)：C15，素混凝土，地基承載力，應(yīng)大于19、7Nm，基礎(chǔ)的底面高程低于管道基礎(chǔ)底面高程40㎝，并在基礎(chǔ)墊層中心位置，設(shè)置積水罐。
　　人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結(jié)普通磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預(yù)埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎(chǔ)、上覆(指預(yù)制構(gòu)件吊裝)結(jié)合部和內(nèi)外角應(yīng)用水泥砂漿抹八字角。
　　人孔與管道接口的處理
　　人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進(jìn)行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴(yán)密，封堵寬度與墻面同寬。
　　管道安裝完畢，繼續(xù)砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴(yán)密，并用鐵抹子搗實(shí)。
　　人孔上覆：預(yù)制混凝土構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，預(yù)留洞直徑為800㎜。人孔的寬度(系指最大處凈寬)1、5m時(shí)，其上覆板厚度為20㎝;人孔的寬度(系指最大處凈寬)≤1、5m時(shí)，其上覆板厚度為15㎝。
　　人孔上覆的穩(wěn)固
　　預(yù)制的人孔上覆塊：預(yù)制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上，其砂漿應(yīng)飽滿，板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴(yán)密。
　　2、5回填土
　　管道經(jīng)驗(yàn)收合格后，管線兩側(cè)對(duì)稱分層填筑中砂，管頂應(yīng)鋪50㎝內(nèi)填筑中砂，剩余部分回填素土。進(jìn)行溝槽回填時(shí)，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。
　　四、質(zhì)量保證措施
　　1、混凝土澆注過程中，必須嚴(yán)格控制混凝土的澆注高度，當(dāng)混凝土下落高度超過2米時(shí)，必須使用混凝土串筒進(jìn)行澆注，避免混凝土離析。
　　2、施工中應(yīng)保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應(yīng)采取保護(hù)措施。
　　3、水煤氣及鋼管排架均需進(jìn)行防腐處理：鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。
　　五、安全保證措施
　　1、進(jìn)場工人必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛安全帶。
　　2、電氣焊工必須持證上崗，進(jìn)場前，進(jìn)行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。
　　3、溝槽開挖必需須按技術(shù)交底、并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情景進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁直槽進(jìn)行開挖。
　　4、進(jìn)場工人必須服從總包單位的統(tǒng)一管理，進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必需做好協(xié)調(diào)工作，防護(hù)措施不到位，禁止施工。

第10篇: 土方工程施工方案

　　一、編制說明
　　1、施工方案編制內(nèi)容：
　　經(jīng)五路新建工程k0+000-k2+146.88段雨污水排水工程，施工準(zhǔn)備、排水管道施工與檢查井蓋板預(yù)制。
　　2、施工方案編制依據(jù)：
　　(1)德州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)第ⅲ標(biāo)段道路排水工程施工圖設(shè)計(jì)。
　　(2)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
　　二、工程概況
　　本排水工程長2146.88m，由南向北收集路面雨水及道路兩側(cè)西至經(jīng)四路，東至經(jīng)六路區(qū)域匯入的雨水由南向北排入減馬橫河。
　　三、施工準(zhǔn)備
　　1、施工技術(shù)人員已熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集(06ms201《市政排水管道工
　　程及附屬設(shè)施》)，明確認(rèn)知了設(shè)計(jì)意圖，熟悉了附近環(huán)境，獲取了詳盡的信息，為下步施工安排做好了充分準(zhǔn)備。
　　2、根據(jù)進(jìn)場后認(rèn)領(lǐng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、道路基準(zhǔn)線控制樁、控制點(diǎn)等進(jìn)行了復(fù)測(cè)、
　　加密、加固。
　　3、施工所用的原材料、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力已做好了準(zhǔn)備。
　　4、蓋板預(yù)制場地已進(jìn)行硬化整平。施工所用的原材料鋼筋、水
　　泥、碎石、砂進(jìn)行檢驗(yàn)，并已運(yùn)抵施工現(xiàn)場。
　　四、排水管道施工
　　1、測(cè)量放樣
　　根據(jù)設(shè)計(jì)管道位臵在現(xiàn)場放出管道中心位臵及檢查井位臵，為避免鑿管，
　　檢查井位臵允許在1m范圍內(nèi)適當(dāng)移動(dòng)。根據(jù)管道中心位臵用白灰線放出管道及檢查井的開挖邊線。
　　2、基坑開挖
　�、艤喜鄄捎么箝_挖放坡，溝槽深度在3.5m以下時(shí)，放坡為1：1;溝槽深
　　度大于3.5m時(shí)，放坡為1：1分層開挖中間設(shè)寬1m臺(tái)階。開挖時(shí)具體采用挖機(jī)開挖與人工修正的方法，開挖時(shí)溝槽上口邊線5米以內(nèi)不得堆土。
　　⑵挖土?xí)r，用水準(zhǔn)儀直接控制槽底標(biāo)高，經(jīng)緯儀控制管道開挖中線。為防
　　止擾動(dòng)基底土，挖機(jī)挖至槽底標(biāo)高以上20cm停止，余下部分用人工挖除并修平。
　�、峭跈C(jī)的抓斗在挖土過程中要慢速旋轉(zhuǎn)，小心土塊掉落傷人。
　�、葴喜坶_挖好后，及時(shí)在基坑兩側(cè)挖小明溝排水，在檢查井邊設(shè)集水井抽
　　水，確保基底土干燥。
　　⑸施工開槽后，若發(fā)現(xiàn)軟基流沙等不利土質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)加固措施并驗(yàn)
　　收合格后再進(jìn)行施工。
　　⑹溝槽開挖完畢后，在基坑兩側(cè)及時(shí)設(shè)臵護(hù)欄，安全標(biāo)志，夜間警示燈。 ⑺溝槽開挖質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下步工序。
　　3、管道基礎(chǔ)
　　1、測(cè)量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)臵小木樁，樁
　　頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)墊層砼面的標(biāo)高。
　　2、砂礫石墊層基礎(chǔ)施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)
　　行基礎(chǔ)鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開、重疊的原則，振3-4遍直至密實(shí)。
　　3、安管：雨水管材采用鋼筋砼平口管，接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。
　　污水管采用鋼筋砼承插管，接口采用橡膠圈接口。
　　(1)、混凝土基礎(chǔ)澆筑后，進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到一定程度方能排
　　管。
　　(2)、排管前需復(fù)核基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物和積水。
　　(3)、排管時(shí)，要以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。采用邊線掛線法排管施工。
　　(4)、在井位處排管時(shí)，要控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。
　　(5)、排管從下游開始向上游依次進(jìn)行。
　　4、基坑回填
　　根據(jù)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求人工配合機(jī)械分層回填，分層壓實(shí)，以滿足圖紙
　　及規(guī)范對(duì)壓實(shí)度的要求。
　　5、檢查井施工：
　　(1)、本工程所有檢查井均按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。
　　(2)、磚砌檢查井的施工要符合06ms201《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》
　　圖集的規(guī)定及相關(guān)規(guī)范要求。
　　(3)、檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。
　　(4)、砌筑檢查井前，做好下列準(zhǔn)備工作：
　�、俅驋邲_洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無積水。
　�、跈z查溝管穩(wěn)定性、方向、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。
　�、鄹鶕�(jù)設(shè)計(jì)的檢查井位臵和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作。 ④磚材必須濕潤。
　�、荽u砌體水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。
　　(5)、檢查井砌筑必須滿足下列要求：
　�、僭诨�礎(chǔ)面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直，邊角整齊，寬度
　　一致。
　�、谏皾{厚度為20mm灰縫應(yīng)飽滿、平整，砌磚時(shí)夾角應(yīng)對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，
　　內(nèi)外搭接。
　　③每砌一層磚，用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，
　　以防跑漿。
　�、芷鲋�時(shí)應(yīng)經(jīng)常用角尺和托線板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整
　　和垂直，砂漿厚是否均勻，若不符合要求，應(yīng)隨時(shí)糾正。
　　⑤若檢查井整體為半磚或一磚，應(yīng)保持內(nèi)壁平整，若墻體為一磚半及以上，
　　內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整。
　　(6)、砌磚時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清除干凈。
　　(7)、溝管上半圈墻體應(yīng)砌拱圈高為25cm，砌磚時(shí)應(yīng)由兩側(cè)向頂部合攏，
　　管口要潔凈，砂漿厚度要均勻，并填嵌密實(shí)。
　　(8)、磚墻砌體砌至一定高度，要用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體粉刷，粉刷用
　　水泥砂漿的黃砂應(yīng)經(jīng)過篩選。粉刷工作分二道工序進(jìn)行，先刮糙打底后抹光，粉刷宜先外壁后內(nèi)壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙，刮糙的水泥砂漿凝結(jié)后及時(shí)抹光，并注意保濕養(yǎng)護(hù)，不得出現(xiàn)起殼，裂縫現(xiàn)象。
　　(9)、檢查井流槽用m7.5水泥砂漿砌mu10磚，兩肩向中間落水，表面用1：
　　2防水水泥砂漿抹面。
　　五、預(yù)制蓋板施工
　　1、鋼筋的加工及綁扎
　　① 鋼筋加工前清除表面的油漬、漆皮、鱗銹。成盤鋼筋和彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直。
　�、� 不同型號(hào)的鋼筋嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行剪裁并分類堆放。
　�、� 鋼筋綁扎時(shí)按圖紙標(biāo)明的尺寸間距、在鋼筋上做好記號(hào)，先綁扎水平鋼筋，再綁扎井口加強(qiáng)筋。水平筋在下，用墊塊支撐，凈保護(hù)層為35mm。墊塊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。鋼筋綁扎好后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。
　　2、 模板的制作及安裝：
　�、� 模板的尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸制作，邊模板采用在3cm厚木板上訂上竹膠板。蓋板圓形井口模板采用鋼模，圓模內(nèi)設(shè)十字撐，防止變形。模板使用之前，先將板面均勻涂刷一層脫模劑，脫模后應(yīng)及時(shí)清潔板面，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來的模板水平擺放，下墊方木，邊角對(duì)齊堆放在平整地面上。 ② 模板重復(fù)使用前，將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處理不干凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑，防止污染鋼筋。
　　③ 模板拼裝好后，應(yīng)進(jìn)行校核，測(cè)量模板幾何尺寸及對(duì)角線，檢查模板與鋼筋的間距，以保證鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度。符合要求和規(guī)定后，方可進(jìn)入下道工序。
　�、� 模板加固采用外部頂桿加固。
　�、� 模板拆模應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除，拆模時(shí)應(yīng)用釘錘向外輕擊模板背面，不得從混凝土表面向外撬模，以免損壞混凝土邊角。
　　3、混凝土攪拌運(yùn)輸及澆筑
　�、� 施工現(xiàn)場設(shè)臵一套js300的混凝土攪拌機(jī)，水泥用量及骨料計(jì)量采用電子稱控制，水計(jì)量用時(shí)間計(jì)量器控制。
　�、� 混凝土攪拌要求:嚴(yán)格按照配合比過稱上料，上料時(shí)應(yīng)先上石子后上水泥，再上砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，攪拌時(shí)間不得少于150秒，并控制好坍落度。
　�、� 混凝土攪拌完成后采用手推車或者自卸車運(yùn)至澆筑點(diǎn)，入模后采用人工攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)高出設(shè)計(jì)厚度2-4cm ，用插入式振動(dòng)棒從始端逐點(diǎn)振搗，振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土拌合物停止下沉，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)，振搗間距不得大于作用半徑的1.5倍，至模板的距離不得大于作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板。振搗時(shí)如鋼筋移位，應(yīng)及時(shí)校正。混凝土表面用刮尺刮平，用木抹子抹壓密實(shí)，鐵抹子壓光。
　�、� 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑達(dá)終凝后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并加蓋草苫或毛氈布，保證養(yǎng)護(hù)期間的溫度和濕度。

第11篇: 土方工程施工方案

　　1施工前準(zhǔn)備

　　1.1施工力量的準(zhǔn)備

　　該工程量大，技術(shù)復(fù)雜。為加強(qiáng)全面管理，和建筑設(shè)計(jì)的完善公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實(shí)施，在現(xiàn)場進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

　　各專業(yè)要組織好勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作。

　　1.2施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備

　　1.2.1為適應(yīng)工程的特點(diǎn)，應(yīng)按機(jī)具計(jì)劃提前配置施工機(jī)械和專用工具（機(jī)具布置計(jì)劃詳見第八章）。

　　1.2.2材料部門應(yīng)按施工員所做的預(yù)算，提前做好材料的準(zhǔn)備工作，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料，并附上合格證書。

　　1.3技術(shù)準(zhǔn)備工作

　　1.3.1施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審查建筑設(shè)計(jì)圖紙，施工圖紙及有關(guān)資料，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對(duì)比。

　　1.3.2施工員、施工小組應(yīng)做好施工計(jì)劃，詳細(xì)閱讀圖紙和文件資料。注意各工種之間的安裝有否沖突，如有，按空調(diào)風(fēng)管、水管優(yōu)先，其次到電氣，最后到消防的順序考慮，并在圖上注明以備后查。

　　1.3.3在施工中施工員對(duì)施工小組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點(diǎn)，組織進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和交流。

　　1.3.4上述準(zhǔn)備工作完成后，填寫開工報(bào)告，經(jīng)上級(jí)主管部門審批后進(jìn)場施工。

　　1.4施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備

　　進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)組織人力物力，抓緊時(shí)間建好工地臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室，宿舍，倉庫等建筑；安裝施工用水，用電線路；組織材料，機(jī)具的進(jìn)場，為全面鋪開施工做好各方面的準(zhǔn)備。