廠房拆除方案
廠房拆除方案
一、工程概況:
本方案專為廠房建筑結(jié)構(gòu)加固維修方案而編制, 工程名稱:廠房加固項(xiàng)目 工程地點(diǎn):廠區(qū);
質(zhì)量要求:一次驗(yàn)收合格率100%。
工期要求:計(jì)劃開工日期2012年10月8日,歷時(shí)90日歷天。
廠房概況:廠房為三層,一層為磚混框架結(jié)構(gòu),二層和三層為混凝土夾芯板框架結(jié)構(gòu)。廠房四周都與通廊貫通,西側(cè)與舊廠房距離不足1米,并且通往通廊的鋼平臺(tái)、鋼梯與廠房緊靠;北側(cè)與轉(zhuǎn)運(yùn)站墻體緊貼,東側(cè)為混合室出料通廊,并且通往通廊的鋼平臺(tái)、鋼梯與廠房連接在一起;南側(cè)有南北走向的通廊,間距約2米。廠房分高低兩跨,每跨五軸線,最高處高度為29.084米。
二、編制依據(jù):
1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003
2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2002 3、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》GB50367-2006 4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010 5、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002
6、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2001 7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002 8、《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005 9、《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》YBJ216-88
10、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923 11、《酒鋼集團(tuán)二次混合室廠房結(jié)構(gòu)可靠性檢測(cè)鑒定報(bào)告》 12、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明文件
三、施工準(zhǔn)備:
1、技術(shù)準(zhǔn)備
1)、做好技術(shù)交底工作:分層分項(xiàng)交底,最后落實(shí)到每位工人頭上。 2)、明確周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。 3)、施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管、電線的情況,
確認(rèn)安全后方可施工。
4)、向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備
1)、準(zhǔn)備并檢查吊裝用吊具、卡具、索具、牽引繩及相關(guān)工具。 2)、吊車司機(jī)必須對(duì)吊車進(jìn)行全面檢查,以確保吊裝萬無一失。
3)、清理有礙吊裝的雜物后平整場(chǎng)地,并反復(fù)碾壓,以確保吊裝順利安全,疏通并整理設(shè)備的運(yùn)輸?shù)缆,保證吊車及運(yùn)輸車輛能夠順利進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4)、施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。做好被拆除建筑物內(nèi)的物資、設(shè)備的防護(hù)工作。
5)、疏通運(yùn)輸?shù)缆,接通施工中臨時(shí)用水、電源。 6)、切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。
7)、在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志,并在拆除危險(xiǎn)區(qū)域懸掛臨時(shí)安全警示標(biāo)志牌。
8)、及時(shí)鋪設(shè)好安全繩,保證工人在高空作業(yè)時(shí)隨時(shí)都能夠系掛安全帶。
3、施工機(jī)械設(shè)備的選擇及人員的配備
1)、所用施工機(jī)械、設(shè)備配備清單如下表所示:
2)、參與施工的所有技術(shù)工種崗位上的人員必須全部都具備相應(yīng)的資格;所有的人員必須都是經(jīng)過相應(yīng)的技術(shù)、安全、標(biāo)準(zhǔn)等方面教育并合格的。勞動(dòng)力需求計(jì)劃如下表:
四、施工范圍:
1、按圖拆除現(xiàn)有的廠房砼屋面板、墻板,全部更換為玻璃鋼彩鋼復(fù)合保溫墻板、屋面板,同時(shí)對(duì)銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換加固。
2、按圖拆除更換二混室的門窗,更換為彩鋼窗、鋼結(jié)構(gòu)大門。 3、拆除屋面天窗,按圖進(jìn)行更換施工。
4、按圖對(duì)腐蝕破損的砼柱、梁、板進(jìn)行加固維修。 5、廠房排氣筒進(jìn)行拆除更換施工。
6、按圖紙要求對(duì)甲、乙、丙列柱采用外包角鋼進(jìn)行加固。 7、按圖紙要求更換乙丙跨屋面板為玻璃鋼夾芯板。
8、更換修復(fù)廠房下部磚墻、門窗等,更換廠房鋼筋混凝土夾芯板為玻璃鋼夾芯板。
9、對(duì)各層平臺(tái)及屋面鋼筋混凝土各類構(gòu)件進(jìn)行修復(fù),對(duì)鋼結(jié)構(gòu)梁板及支撐進(jìn)行除銹防腐處理。
五、主要施工方法
5.1、施工流程:
周邊維護(hù)→電器管線及暖氣管線清除移位→屋面拆除→屋面彩板安裝→拆除門窗→墻面拆除→推倒磚墻→柱子加固→墻面彩板安裝→門窗安裝→消缺處理→清理廢物
5.2、廠房拆除施工方法
(1)本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除為主,機(jī)械輔助拆除建筑,施工程序應(yīng)從上至下,分層拆除,按屋面天窗、屋面板、非承重墻、承重墻順序依次進(jìn)行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。
(2)在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件,先予拆除。
(3)三層部分首先搭設(shè)鋼管腳手架封閉拆除,二三層拆除完畢后,一層部分再一起進(jìn)行拆除工作。
5.2.1、已丙跨屋面的拆除
1、在拆除前先鋪設(shè)好攬風(fēng)繩,攬風(fēng)繩鋪設(shè)為三縱四橫;
2、在屋面內(nèi)第三層上將要拆除屋面板的區(qū)域用帆布罩住,帆布的四個(gè)角可掛記在屋面梁上。
3、拆除天窗:
(1)拆除天窗彩板,將彩板上的拉鉚釘拔除后,取下放置在屋頂,然后用25T汽車吊吊至地面,擺放整齊。
(2)拆除天窗鋼結(jié)構(gòu),由上至下拆除,焊接部分用氣焊切割,切割時(shí)構(gòu)件要扶好拿穩(wěn)。天窗架與原鋼筋混凝土屋面梁的連接如果可以繼續(xù)使用,不需要拆除。
4、拆除屋面
(1)將屋檐用沖擊鉆鉆出兩個(gè)30mm左右的孔洞,將屋檐板用鋼絲繩綁牢掛至吊車車鉤并提起穩(wěn)固好后,再將單塊屋檐板四周混凝土敲開,然后檢查連接方式并進(jìn)行分離處理,最后用撬杠將單塊屋檐板撬開,并用吊車吊至地面擺放整齊。
(2)從屋檐開始向屋頂拆除,先拆除東面屋檐邊第一塊屋面板,然后依次向西面拆除。將屋面樓板防水層進(jìn)行剝離直至露出樓板為止,然后將樓板掛鉤用撬杠撬正并將鋼絲繩兩頭與掛鉤連接牢固,用吊車提穩(wěn)后嘗試分離單塊屋面板,若掛鉤松動(dòng)或脫落,則用沖擊鉆在屋面板上鑿出兩個(gè)50mm空洞,將鋼絲繩連接穩(wěn)固后用25T汽車吊吊到地面并擺放整齊。
(3)用以上方法開始一塊一塊拆除屋面板,在拆除的同時(shí)做好防護(hù)工作,保證不要有較大的物件掉落,防止對(duì)廠房?jī)?nèi)部機(jī)器等造成損壞。
5.2.2、墻面的拆除
1、墻面由上至下層層拆除,先拆除已丙跨區(qū)域二三層墻面,后拆除一層整體墻面,最后拆除三米以下的磚墻面。
2、拆除前將墻面上的電器、采暖等管線挪位,電器柜第一文庫(kù)網(wǎng)可從墻面拆除并放置事先做好的支架上進(jìn)行固定,暖氣管道用氣焊切割從墻面上取下,并放置合適的位置。
3、北面墻體、西面墻體、已列南面墻體的拆除
(1)將25T汽車吊支放在廠房北面門口區(qū)域進(jìn)行吊裝工作; (2)將北面墻體上的兩個(gè)煙囪拆除;
(3)在墻面拆除時(shí)先將靠近頂梁處的墻面板鑿出約500mm間隙,鋼絲繩與墻面板上的掛鉤連接牢固,并用吊車提起拉穩(wěn)后,開始將掛籠與屋面梁連接牢固,人員站在掛籠上,清除最上層墻面板四周的混凝土,直到露出墻面板縫隙,然后將墻面板四周的連接件用氣焊進(jìn)行氣割至分離出單塊墻面板,用吊車提放到地面,以此類推進(jìn)行拆除。
(4)背面墻體拆除時(shí),要注意轉(zhuǎn)用站屋面屋檐,如果屋檐有干擾,則先拆除部分屋檐,等安裝完成后進(jìn)行修補(bǔ)。
(5)北面墻體拆除完畢后開始拆除西面墻體以及已列南面墻體,拆除流程同北面墻體,在拆除時(shí)要保護(hù)好西面通廊的平臺(tái)和鋼梯。已列南面墻體拆除時(shí)使用50T汽車吊進(jìn)行拆除。
4、東面墻體的拆除
東面墻體的拆除與北面墻體的拆除流程相同,東面墻體拆除時(shí)可將吊車停放在東面道路上,對(duì)拆除的構(gòu)件要及時(shí)清理運(yùn)輸,放置雜物堆放過多影響工期。
5、甲列南面墻體的拆除
(1)由于甲列南側(cè)與舊廠房間距不足1米,建筑物密集,導(dǎo)致吊車無法站位,因此甲列南面墻體采用破碎拆除的方法進(jìn)行拆除;
(2)將墻體門窗等用彩板進(jìn)行維護(hù)封閉,對(duì)地面管道采取一定的保護(hù)措施后,開始拆除墻體;
(3)拆除的物體要及時(shí)進(jìn)行清理運(yùn)輸,大型構(gòu)件可使用機(jī)械拖拽到路面后
進(jìn)行清理。
6、磚墻的拆除
拆除磚墻時(shí)可用破碎性拆除的方法,拆除完后及時(shí)對(duì)地面進(jìn)行清理。
5.3、廠房的加固與維修施工方法
5.3.1、外包型鋼加固柱
1)、柱側(cè)有磚墻時(shí),首先應(yīng)拆除部分磚墻,拆除范圍可進(jìn)行布置安裝角鋼。拆除磚墻時(shí)應(yīng)保護(hù)好柱與磚墻的拉結(jié)筋和鋼筋砼圈梁等。
2)、清除柱的'粉刷層和可能出現(xiàn)的酥松、破損、劈裂的砼層,直至露出堅(jiān)實(shí)的混凝土,對(duì)嚴(yán)重破損處進(jìn)行修復(fù)。加固處柱表面必須打磨平整,柱的四個(gè)角應(yīng)打磨成圓角(R大于7mm)以保證加工與柱緊密接觸,用鋼絲刷刷凈,用清水沖洗干凈。
3)、用專用工具固定加固角鋼、施焊綴板。
4)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)法安裝柱牛腿、梁支座范圍的角鋼,穿過樓板安裝連接鋼筋。
5)、用環(huán)氧膠泥封閉角鋼邊緣,并根據(jù)灌注改性環(huán)氧樹脂膠要求留出注漿口和排氣口。
6)、灌注改性環(huán)氧樹脂膠。
7)、柱表面可粉刷20mm后M20水泥砂漿保護(hù)層(水泥砂漿中加入適量乳膠等膠劑,也可設(shè)置鋼絲網(wǎng))或涂刷油漆。注:當(dāng)粉刷水泥砂漿時(shí)鋼材僅進(jìn)行除銹處理,但墻板檁條位置向外移20mm(采用20mm厚鋼板滿焊、焊腳尺寸8mm),當(dāng)涂刷油漆時(shí)應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理。
8)、恢復(fù)性修復(fù)拆除的磚墻。
5.3.2、鋼筋混凝土構(gòu)件的修復(fù)
對(duì)柱、梁、板出現(xiàn)的混凝土嚴(yán)重破損、酥松、開裂、鋼筋外露銹蝕等均應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)修復(fù),具體施工步驟為:
1)、清除破損酥松的砼,鑿去破損處周圍砼,直至露出堅(jiān)實(shí)的砼為止,并將構(gòu)件表面鑿毛,用鋼絲刷刷凈,用清水沖洗干凈,清除鋼筋銹層。
2)、清理過程中若鋼筋銹蝕很嚴(yán)重,鋼筋界面損失大于5%時(shí),應(yīng)補(bǔ)焊鋼筋(單面焊10d,雙面焊5的d)。
3)、需修補(bǔ)處面層應(yīng)充分浸水,表面風(fēng)干后涂抹砼界面劑。然后用修復(fù)砂
漿修補(bǔ),修補(bǔ)處表面應(yīng)與其它部位平齊。
4)、人工養(yǎng)護(hù)7天,前三天淋水1-2次。
5)、對(duì)明顯的裂縫或小破損處,應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(GB50367-2006)的方法,用改性環(huán)氧樹脂膠灌縫或用環(huán)氧砂漿修復(fù)。
6)、應(yīng)對(duì)鋼梁(包括鋼平臺(tái))進(jìn)行除銹防銹處理,清除表面雜物后涂紅丹防銹兩道,施焊處應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆,在依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況涂裝面漆兩道。
5.4、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法
1、天窗架與原鋼筋混凝土屋面梁的連接也可用已有的連接(施工前應(yīng)確認(rèn)已有的連接可靠)。
2、安裝檁條、拉(撐)桿等桿件,連接檁條處盡可能增加與原鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)埋件的焊接。
3、對(duì)由于未加固等原因造成檁條不在同一平面的情況,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況墊鋼板,并確保所墊鋼板連接可靠。
4、待廠房封閉完成后將廠房北側(cè)兩個(gè)煙囪以樓層為基準(zhǔn)分三段進(jìn)行從上往下進(jìn)行拆除,拆除完成后將制作好的煙囪進(jìn)行吊裝,同樣以樓層為基準(zhǔn)分三段進(jìn)行吊裝。連接穩(wěn)固后方可松勾。
5.5、玻璃鋼夾心板安裝施工方法
1、彩鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊,運(yùn)輸及堆放時(shí)有足夠支點(diǎn),以防變形。
2、彩鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。壓型鋼板之間,壓型鋼板與龍骨(屋面檁條、墻檁、平臺(tái)梁等)之間,均需要連接件固定,連接方式為自攻螺釘連接,連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、安裝完畢,應(yīng)及時(shí)清掃施工垃圾,剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。應(yīng)減少在壓型鋼板上的人員走動(dòng),嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物。
5.6、防腐處理
1、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
3、不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。
4、鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
5、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。
6、涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定;涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定;涂刷第一層底漆時(shí),涂刷方向應(yīng)一致,接槎整齊。
7、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行除銹防銹處理,安裝前應(yīng)涂紅丹防銹漆兩遍,施焊處要補(bǔ)涂防銹漆,最后涂刷面漆。
5.7、各項(xiàng)指標(biāo)控制要求:
1、控制施工范圍,確保周圍建筑物及設(shè)施的安全。 2、降低施工噪聲,盡可能減少噪聲。
3、構(gòu)件合格率100%。單位工程優(yōu)良率90%以上。
4、重大設(shè)備事故為零,火災(zāi)事故為零,工亡、重傷事故、輕傷事故為零。 5、以機(jī)械化施工為主,提高效率、提高安裝質(zhì)量。 6、現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到文明施工要求。 7、按合同規(guī)定要求完工。
8、現(xiàn)場(chǎng)的施工組織提高勞動(dòng)效率,嚴(yán)格控制施工成本,確保低成本運(yùn)行。
六、質(zhì)量保證總體措施:
1、質(zhì)量管理:
提高全員質(zhì)量意識(shí)。全體施工人員要高度重視此次施工任務(wù),認(rèn)真核對(duì)圖紙,細(xì)節(jié)部位一定要仔細(xì),既要節(jié)約成本又要保證制作質(zhì)量,順利完成主廠房的吊裝任務(wù)。對(duì)圖紙的疑難問題要及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)調(diào)解決。
嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”制度,要嚴(yán)格執(zhí)行工序交接,如實(shí)填寫自檢、互檢記錄,作到資料與實(shí)體同步。本著上道工序?yàn)橄碌拦ば蜇?fù)責(zé)的原則,上道工序不合格,不能移交下道工序,否則下道工序進(jìn)行處理,并對(duì)雙方進(jìn)行處罰。
2、本次拆除為保護(hù)性拆除,在拆除構(gòu)件時(shí)應(yīng)按原安裝形式進(jìn)行拆除,在拆除彩板時(shí),要注意將拆除后的彩板吊放在地面時(shí)要擺放整齊;對(duì)于螺栓連接的構(gòu)件,可將螺栓切割后將構(gòu)件吊放至地面并擺放整齊;對(duì)于焊接的構(gòu)件,可在焊縫處進(jìn)行切割處理。
3、制作鋼構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)技術(shù)水平和設(shè)備條件等制定加工工藝,以減少應(yīng)力和變形。在制作鋼構(gòu)件前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加工制作,以確保加工精度。
4、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)選擇合理的安裝順序。 5、焊接質(zhì)量通病防范措施。
七、安全保證措施:
7.1.防止起重機(jī)傾翻措施
(1).吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí),回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。
(2).嚴(yán)禁超載吊裝。
(3).禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能碰傷人或其他物體。
(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。
(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。 (6).禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。
7.2.防止高空墜落措施
(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。
(2).在高空使用撬扛時(shí),人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜,如果撬動(dòng)距離較大,則應(yīng)逐步撬動(dòng),不宜急于求成。 (3).登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾
角一般為65~70度為宜。
(4).操作人員在腳手板上通過時(shí),應(yīng)思想集中,防止踏上挑頭板。 (5).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí),應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。 (6).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。
7.3.防止高空落物傷人措施
(1).進(jìn)入廠區(qū)必須戴安全帽。
(2).高空操作人員使用的工具、零部件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。
(3).在高空用氣割或電焊時(shí),注意火花落下傷人。
(4).地面工作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
(5).構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量 ,只有連接確實(shí)安全可靠,才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。
7.4.防止觸電、氣瓶爆炸措施
(1).起重機(jī)從電線下行駛時(shí),起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度,必要時(shí)設(shè)專人指揮。
(2).搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬,更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。
(3).電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過5 m,并必須架高。要求手把線質(zhì)量完好無損,如有破皮情況,必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。
7.5、安全繩鋪設(shè)
在屋面梁安裝的同時(shí),將安全繩鋪設(shè)在屋面梁上,交叉縱橫鋪設(shè),便于系掛安全帶,進(jìn)
行高空作業(yè)。
八、文明施工保證措施
1、文明施工目標(biāo)
按業(yè)主的統(tǒng)一要求,確保文明施工。施工人員進(jìn)行選燒廠二混室廠房加固項(xiàng)目施工期間,施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必須遵守甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全文明管理規(guī)定。
2、確保文明施工主要措施:
2.1確保文明施工主要管理措施:
2.2利用各種宣傳形式,開展愛國(guó)衛(wèi)生教育,積極配合城市監(jiān)察搞好周圍環(huán)境保潔工作,由項(xiàng)目部綜合辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督。
2.3在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼位置設(shè)置二圖六牌(施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、工程立面概況圖、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、安全生產(chǎn)責(zé)任制牌、現(xiàn)場(chǎng)防火安全須知牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、安全生產(chǎn)警告、禁止牌)。
2.4施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)暢通、平坦、整潔,定期檢查。
2.5在結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的建筑垃圾,由專人定期對(duì)建筑物四周進(jìn)行清掃整理,并把建筑垃圾運(yùn)至場(chǎng)地指定位置。
2.6工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、工程主要材料匯總表、崗位責(zé)任職責(zé)、工程人員管理網(wǎng)絡(luò)圖統(tǒng)一上墻,管理人員胸前佩帶標(biāo)志。
2.7施工中采用先進(jìn)的施工機(jī)具設(shè)備,并采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、噪音、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。合理安排,減少夜間施工,積極和環(huán)保部門配合做好有關(guān)環(huán)保工作。
2.8積極做好班組思想教育工作,要求全體職工遵紀(jì)守法,做到工地內(nèi)是文明施工者,工地外是文明市民
3、消防防火措施:
3.1成立工地保衛(wèi)消防領(lǐng)導(dǎo)小組,制訂工程保衛(wèi)方案,定期研究消防保衛(wèi)工作中的問題,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)小組對(duì)消防保衛(wèi)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查,教育現(xiàn)場(chǎng)操作人員認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)消防保衛(wèi)安全管理制度。
3.2施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火管理制度和措施,建立防火責(zé)任制,易燃易爆物品有專人管理,配備必要的消防器材,焊割工持證上崗,木工間設(shè)禁煙牌、易燃物及時(shí)清理,確保與明火有足夠的安全距離,民工宿舍嚴(yán)禁私拉亂接電線,嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。
3.3施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖堆放,保持通道暢通,易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定存放并有專人管理,施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè),必須辦理好動(dòng)火審批手續(xù),并嚴(yán)格遵守焊割的操作規(guī)程。
3.4全人員、消防人員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查施工重點(diǎn)防火部位消防安全,及時(shí)糾正阻止違章作業(yè),定期調(diào)換消防器材藥劑,消除火險(xiǎn)隱患,確保工程安全。
3.5與氧氣瓶之間的存放距離不少于2米,使用時(shí)兩者的距離不少于10米。
4、人員管理的各項(xiàng)措施:
4.1施工現(xiàn)場(chǎng)的班組施工人員必須持有本人身份證、勞務(wù)證、隨帶照片到工地保衛(wèi)部門進(jìn)行登記,辦理暫住證、上崗證及出入證。
4.2守工地勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行工地勞動(dòng)制度和各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.3負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)系治安責(zé)任人,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家法律法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度,經(jīng)常向所屬班組人員進(jìn)行治安管理教育。
4.4工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,服從項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格六大安全紀(jì)律,十項(xiàng)安全措施,安全生產(chǎn)、文明施工,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)范,嚴(yán)禁酒后上崗,在施工中所發(fā)生的事故,項(xiàng)目部追究班組責(zé)任。
九、聯(lián)系方式:
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