金工實(shí)習(xí)報(bào)告鍛壓
第1篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告鍛壓
引導(dǎo)語:鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑*變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。下面是小編為你帶來的金工實(shí)習(xí)報(bào)告鍛壓,希望對(duì)你有所幫助。
一、鍛壓概述
(一)目的和要求
1.了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。
2,了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用,熟悉{場(chǎng)地。
3.了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、*作方法、碳鋼的鍛:度范圍,以及鍛件的冷卻方法。
4.熟悉有關(guān)鍛打*作要領(lǐng),了解鍛造工具。
(二)實(shí)習(xí)*作
1.加熱爐*作。
2。鍛造工具的識(shí)別。
3.鍛打產(chǎn)品示范。
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些各適合生產(chǎn)什么鍛件
答:自由鍛:適合單件或小批量零件,或大型鍛件。
模鍛:適合大批量小型零件。
胎模鍛:適合中批量鍛件。
2.鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)
答:具有優(yōu)良的綜合力學(xué)*能。
3.鍛件加熱有哪幾種簡(jiǎn)述其加熱原理和特點(diǎn)。
答:(1)、火焰加熱:利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過對(duì)流輻*把熱能傳給坯料表面,并由表面向中心使坯料加熱。
(2)、電阻爐加熱:利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量,以輻*及對(duì)流的方式來加熱金屬。
(3)、感應(yīng)加熱:在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的作用下,金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流,由于渦流發(fā)熱和磁場(chǎng)發(fā)熱直接將金屬加熱。
4.材料45、q235(a3)、tl0a各屬于何種材料并說明其*能、應(yīng)用場(chǎng)合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火*。
答;(1)、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼(結(jié)構(gòu)鋼),各項(xiàng)*能中等,適合制造零件,800~1200℃,紅→淡黃。
(2)、q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,韌*、塑*優(yōu)良,適用于建筑行業(yè)或?qū)g*要求較高的零件,800~1280℃,紅→黃白。
(3)、t10a優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,硬度高,適用于做工具,770~1150℃,紅→深黃→淡黃。
5.手工鍛打時(shí)應(yīng)掌握哪些要領(lǐng)
答:1、錘工:做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、*”;
2、鉗工:對(duì)工件要夾牢、放平;
3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。
6.記錄你所用工具的名稱,并分析其作用。
答:各類鉗子:夾持工件
大錘:產(chǎn)生所需壓力
小錘:指揮和產(chǎn)生壓力
剁*:切割用
沖子:沖孔用
平錘:修整作用
7.簡(jiǎn)述演示產(chǎn)品的鍛打過程,并圖示其工藝(工序)。
比如鴨嘴錘:1、先用大錘沿一定順序鍛其一面2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面
思考:金屬加熱時(shí)有哪些常見缺陷怎樣防止
1、氧化:加速加熱;減少與氧氣之類**氣體的接觸。
2、脫碳:高溫區(qū)域時(shí)間短一些。
3、過熱、過燒:嚴(yán)格控制溫度以及保溫時(shí)間。
4、裂紋:加熱均勻,減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。
3、用平錘修整
二、鴨嘴榔頭方坯手工鍛
(一)目的和要求
1.熟悉加熱設(shè)備、*作方法和控制加熱溫度范圍。
2.熟悉手工鍛工具的使用和*作要領(lǐng)。
3.掌握簡(jiǎn)單鍛件的鍛打。了解鍛打工序,培養(yǎng)初步的動(dòng)手能力。了解鍛造工序的概念。
(二)實(shí)習(xí)*作
1.手工鍛造鴨嘴榔頭方坯
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.簡(jiǎn)述手鍛爐*作過程。
答:1、打開加熱電爐,預(yù)熱十分鐘。
2、用工件夾將工件夾起,放入爐中。
3、使工件加熱,直至工件變?yōu)榱咙S*。
2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序,并說明你在制訂工序時(shí)考慮了哪些因素。
答:工序:拔長(zhǎng)→修整(輔助工序)。
考慮因素:在拔長(zhǎng)時(shí)一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比,防止夾層的產(chǎn)生,也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。
3.坯料為什么要進(jìn)行拔長(zhǎng)
答|:1、使長(zhǎng)度增加或截面減小。
2、提高材料的力學(xué)*能。
4.拔長(zhǎng)時(shí)為何要控制送進(jìn)量和寬厚比?
答:1、防止夾層的產(chǎn)生,防止鍛不透。
2、加快拔長(zhǎng)速度,提高效率。
5.如果鍛件是帶臺(tái)階的軸類鍛件,應(yīng)該如何處理?
答:壓肩→拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”(可用摔模)
6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果
答:方法:空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。
冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_裂、易變形。
思考:鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造采用其它加工方法是否可行
答:提高力學(xué)*能;其他方法不可行。
三、空氣錘自由鍛造示范
(一)目的和要求
1.了解機(jī)器自由鍛設(shè)備和工藝過程。
2.了解鐓粗工痔和鐓粗過程中應(yīng)注意的悶題和解決辦法。
3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過程,初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。
4.了解胎膜鍛造工藝過程。
(二)實(shí)習(xí)*作
1.齒輪坯機(jī)鍛示范。把鐓粗過程分解成凡種不正確打法,并就產(chǎn)生缺陷進(jìn)行梭正示范。
2.機(jī)鍛羊角榔頭,并把鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔、錯(cuò)移、切割、彎曲等工序分解,邊講邊問邊*作。
3,利用胎模在自由鍛設(shè)備上鍛打輪轂或齒輪坯。
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱,并說明其*作要領(lǐng)。
2.何為機(jī)鍛十不打,其中哪三條最為重要
答:三條最重要:1、夾不牢不打2、放不平不打3、溫度太高或太低不打
3.列出鐓粗時(shí)產(chǎn)生的不正確打法,并簡(jiǎn)述對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法?
答:鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。
應(yīng)注意:1、坯料的原始高度h與d(邊長(zhǎng))之比(高徑比)應(yīng)在2.5~3的范圍之內(nèi),過大會(huì)產(chǎn)生彎曲,過小會(huì)產(chǎn)生雙折或折疊。
2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直,以防鐓歪。
3、坯料表面要光潔,不得有裂紋或凹坑,以免產(chǎn)生裂紋或夾層。
4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。
4.說明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要*作要領(lǐng)。
答:1、拔長(zhǎng)、鐓粗:用方塊鉗,嚴(yán)格控制好拔長(zhǎng)和鐓粗比,90°翻轉(zhuǎn);
2、沖孔(沖子):沖子要垂直于工件;
3、壓肩(壓塊)。
5.何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點(diǎn)
答:胎模鍛:用簡(jiǎn)單的模具在自由鍛造設(shè)備上來生產(chǎn)鍛件的工藝;
比自由鍛造有更高的效率,和較為精確的形狀尺寸,更為靈活。
6.分析胎模鍛造示范件工藝過程。
答:比如法蘭盤:下料,加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。
7.就機(jī)鍛羊角榔頭件,自行設(shè)計(jì)工藝卡,填寫工藝上道片。(同學(xué)自報(bào)告紙一張)
第2篇:金工鍛壓實(shí)習(xí)報(bào)告
一、鍛壓概述
(一)目的和要求
1.了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。
2,了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用,熟悉{場(chǎng)地。
3.了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、*作方法、碳鋼的鍛:度范圍,以及鍛件的冷卻方法。
4.熟悉有關(guān)鍛打*作要領(lǐng),了解鍛造工具。
(二)實(shí)習(xí)*作
1.加熱爐*作。
2。鍛造工具的識(shí)別。
3.鍛打產(chǎn)品示范。
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些各適合生產(chǎn)什么鍛件
答:自由鍛:適合單件或小批量零件,或大型鍛件。
模鍛:適合大批量小型零件。
胎模鍛:適合中批量鍛件。
2.鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)
答:具有優(yōu)良的綜合力學(xué)*能。
3.鍛件加熱有哪幾種簡(jiǎn)述其加熱原理和特點(diǎn)。
答:
(1)、火焰加熱:利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過對(duì)流輻*把熱能傳給坯料表面,并由表面向中心使坯料加熱。
(2)、電阻爐加熱:利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量,以輻*及對(duì)流的方式來加熱金屬。
(3)、感應(yīng)加熱:在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的作用下,金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流,由于渦流發(fā)熱和磁場(chǎng)發(fā)熱直接將金屬加熱。
4.材料45、q235(a3)、tl0a各屬于何種材料并說明其*能、應(yīng)用場(chǎng)合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火*。
答;(1)、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼(結(jié)構(gòu)鋼),各項(xiàng)*能中等,適合制造零件,800~1200℃,紅→淡黃。
(2)、q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,韌*、塑*優(yōu)良,適用于建筑行業(yè)或?qū)g*要求較高的零件,800~1280℃,紅→黃白。
(3)、t10a優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,硬度高,適用于做工具,770~1150℃,紅→深黃→淡黃。
5.手工鍛打時(shí)應(yīng)掌握哪些要領(lǐng)
答:1、錘工:做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、*”;
2、鉗工:對(duì)工件要夾牢、放平;
3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。
6.記錄你所用工具的名稱,并分析其作用。
答:各類鉗子:夾持工件
大錘:產(chǎn)生所需壓力
小錘:指揮和產(chǎn)生壓力
剁*:切割用
沖子:沖孔用
平錘:修整作用
7.簡(jiǎn)述演示產(chǎn)品的鍛打過程,并圖示其工藝(工序)。
比如鴨嘴錘:
1、先用大錘沿一定順序鍛其一面2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面
思考:金屬加熱時(shí)有哪些常見缺陷怎樣防止
1、氧化:加速加熱;減少與氧氣之類**氣體的接觸。
2、脫碳:高溫區(qū)域時(shí)間短一些。
3、過熱、過燒:嚴(yán)格控制溫度以及保溫時(shí)間。
4、裂紋:加熱均勻,減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。
3、用平錘修整
二、鴨嘴榔頭方坯手工鍛
(一)目的和要求
1.熟悉加熱設(shè)備、*作方法和控制加熱溫度范圍。
2.熟悉手工鍛工具的使用和*作要領(lǐng)。
3.掌握簡(jiǎn)單鍛件的鍛打。了解鍛打工序,培養(yǎng)初步的動(dòng)手能力。了解鍛造工序的概念。
(二)實(shí)習(xí)*作
1.手工鍛造鴨嘴榔頭方坯
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.簡(jiǎn)述手鍛爐*作過程。
答:
1、打開加熱電爐,預(yù)熱十分鐘。
2、用工件夾將工件夾起,放入爐中。
3、使工件加熱,直至工件變?yōu)榱咙S*。
2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序,并說明你在制訂工序時(shí)考慮了哪些因素。
答:工序:拔長(zhǎng)→修整(輔助工序)。
考慮因素:在拔長(zhǎng)時(shí)一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比,防止夾層的產(chǎn)生,也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。
3.坯料為什么要進(jìn)行拔長(zhǎng)
答|:1、使長(zhǎng)度增加或截面減小。
2、提高材料的力學(xué)*能。
4.拔長(zhǎng)時(shí)為何要控制送進(jìn)量和寬厚比?
答:1、防止夾層的產(chǎn)生,防止鍛不透。
2、加快拔長(zhǎng)速度,提高效率。
5.如果鍛件是帶臺(tái)階的軸類鍛件,應(yīng)該如何處理?
答:壓肩→拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”(可用摔模)
6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果
答:方法:空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。
冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_裂、易變形。
思考:鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造采用其它加工方法是否可行
答:提高力學(xué)*能;其他方法不可行。
三、空氣錘自由鍛造示范
(一)目的和要求
1.了解機(jī)器自由鍛設(shè)備和工藝過程。
2.了解鐓粗工痔和鐓粗過程中應(yīng)注意的悶題和解決辦法。
3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過程,初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。
4.了解胎膜鍛造工藝過程。
(二)實(shí)習(xí)*作
1.齒輪坯機(jī)鍛示范。把鐓粗過程分解成凡種不正確打法,并就產(chǎn)生缺陷進(jìn)行梭正示范。
2.機(jī)鍛羊角榔頭,并把鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔、錯(cuò)移、切割、彎曲等工序分解,邊講邊問邊*作。
3,利用胎模在自由鍛設(shè)備上鍛打輪轂或齒輪坯。
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱,并說明其*作要領(lǐng)。
2.何為機(jī)鍛十不打,其中哪三條最為重要
答:三條最重要:
1、夾不牢不打
2、放不平不打3、溫度太高或太低不打
3.列出鐓粗時(shí)產(chǎn)生的不正確打法,并簡(jiǎn)述對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法?
答:鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。
應(yīng)注意:
1、坯料的原始高度h與d(邊長(zhǎng))之比(高徑比)應(yīng)在2.5~3的范圍之內(nèi),過大會(huì)產(chǎn)生彎曲,過小會(huì)產(chǎn)生雙折或折疊。
2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直,以防鐓歪。
3、坯料表面要光潔,不得有裂紋或凹坑,以免產(chǎn)生裂紋或夾層。
4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。
4.說明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要*作要領(lǐng)。
答:
1、拔長(zhǎng)、鐓粗:用方塊鉗,嚴(yán)格控制好拔長(zhǎng)和鐓粗比,90°翻轉(zhuǎn);
2、沖孔(沖子):沖子要垂直于工件;
3、壓肩(壓塊)。
5.何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點(diǎn)
答:胎模鍛:用簡(jiǎn)單的模具在自由鍛造設(shè)備上來生產(chǎn)鍛件的工藝;
比自由鍛造有更高的效率,和較為精確的形狀尺寸,更為靈活。
6.分析胎模鍛造示范件工藝過程。
答:比如法蘭盤:下料,加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。
7.就機(jī)鍛羊角榔頭件,自行設(shè)計(jì)工藝卡,填寫工藝上道片。(同學(xué)自報(bào)告紙一張)
第3篇:金工實(shí)習(xí)鍛壓實(shí)習(xí)報(bào)告范文
一、鍛壓概述
(一)目的和要求
1.了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。
2,了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用,熟悉{場(chǎng)地。
3.了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、*作方法、碳鋼的鍛:度范圍,以及鍛件的冷卻方法。
4.熟悉有關(guān)鍛打*作要領(lǐng),了解鍛造工具。
(二)實(shí)習(xí)*作
1.加熱爐*作。
2。鍛造工具的識(shí)別。
3.鍛打產(chǎn)品示范。
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些各適合生產(chǎn)什么鍛件
答:自由鍛:適合單件或小批量零件,或大型鍛件。
模鍛:適合大批量小型零件。
胎模鍛:適合中批量鍛件。
2.鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)
答:具有優(yōu)良的綜合力學(xué)*能。
3.鍛件加熱有哪幾種簡(jiǎn)述其加熱原理和特點(diǎn)。
答:(1)、火焰加熱:利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過對(duì)流輻*把熱能傳給坯料表面,并由表面向中心使坯料加熱。
(2)、電阻爐加熱:利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量,以輻*及對(duì)流的方式來加熱金屬。
(3)、感應(yīng)加熱:在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的作用下,金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流,由于渦流發(fā)熱和磁場(chǎng)發(fā)熱直接將金屬加熱。
4.材料45、q235(a3)、tl0a各屬于何種材料并說明其*能、應(yīng)用場(chǎng)合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火*。
答;(1)、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼(結(jié)構(gòu)鋼),各項(xiàng)*能中等,適合制造零件,800~1200℃,紅→淡黃。
(2)、q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,韌*、塑*優(yōu)良,適用于建筑行業(yè)或?qū)g*要求較高的零件,800~1280℃,紅→黃白。
(3)、t10a優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,硬度高,適用于做工具,770~1150℃,紅→深黃→淡黃。
5.手工鍛打時(shí)應(yīng)掌握哪些要領(lǐng)
答:1、錘工:做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、*”;
2、鉗工:對(duì)工件要夾牢、放平;
3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。
6.記錄你所用工具的名稱,并分析其作用。
答:各類鉗子:夾持工件
大錘:產(chǎn)生所需壓力
小錘:指揮和產(chǎn)生壓力
剁*:切割用
沖子:沖孔用
平錘:修整作用
7.簡(jiǎn)述演示產(chǎn)品的鍛打過程,并圖示其工藝(工序)。
比如鴨嘴錘:1、先用大錘沿一定順序鍛其一面2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面
思考:金屬加熱時(shí)有哪些常見缺陷怎樣防止
1、氧化:加速加熱;減少與氧氣之類**氣體的接觸。
2、脫碳:高溫區(qū)域時(shí)間短一些。
3、過熱、過燒:嚴(yán)格控制溫度以及保溫時(shí)間。
4、裂紋:加熱均勻,減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。
3、用平錘修整
二、鴨嘴榔頭方坯手工鍛
(一)目的和要求
1.熟悉加熱設(shè)備、*作方法和控制加熱溫度范圍。
2.熟悉手工鍛工具的使用和*作要領(lǐng)。
3.掌握簡(jiǎn)單鍛件的鍛打。了解鍛打工序,培養(yǎng)初步的動(dòng)手能力。了解鍛造工序的概念。
(二)實(shí)習(xí)*作
1.手工鍛造鴨嘴榔頭方坯
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.簡(jiǎn)述手鍛爐*作過程。
答:1、打開加熱電爐,預(yù)熱十分鐘。
2、用工件夾將工件夾起,放入爐中。
3、使工件加熱,直至工件變?yōu)榱咙S*。
2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序,并說明你在制訂工序時(shí)考慮了哪些因素。
答:工序:拔長(zhǎng)→修整(輔助工序)。
考慮因素:在拔長(zhǎng)時(shí)一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比,防止夾層的產(chǎn)生,也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。
3.坯料為什么要進(jìn)行拔長(zhǎng)
答|:1、使長(zhǎng)度增加或截面減小。
2、提高材料的力學(xué)*能。
4.拔長(zhǎng)時(shí)為何要控制送進(jìn)量和寬厚比?
答:1、防止夾層的產(chǎn)生,防止鍛不透。
2、加快拔長(zhǎng)速度,提高效率。
5.如果鍛件是帶臺(tái)階的軸類鍛件,應(yīng)該如何處理?
答:壓肩→拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”(可用摔模)
6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果
答:方法:空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。
冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_裂、易變形。
思考:鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造采用其它加工方法是否可行
答:提高力學(xué)*能;其他方法不可行。
三、空氣錘自由鍛造示范
(一)目的和要求
1.了解機(jī)器自由鍛設(shè)備和工藝過程。
2.了解鐓粗工痔和鐓粗過程中應(yīng)注意的悶題和解決辦法。
3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過程,初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。
4.了解胎膜鍛造工藝過程。
(二)實(shí)習(xí)*作
1.齒輪坯機(jī)鍛示范。把鐓粗過程分解成凡種不正確打法,并就產(chǎn)生缺陷進(jìn)行梭正示范。
2.機(jī)鍛羊角榔頭,并把鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔、錯(cuò)移、切割、彎曲等工序分解,邊講邊問邊*作。
3,利用胎模在自由鍛設(shè)備上鍛打輪轂或齒輪坯。
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱,并說明其*作要領(lǐng)。
2.何為機(jī)鍛十不打,其中哪三條最為重要
答:三條最重要:1、夾不牢不打2、放不平不打3、溫度太高或太低不打
3.列出鐓粗時(shí)產(chǎn)生的不正確打法,并簡(jiǎn)述對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法?
答:鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。
應(yīng)注意:1、坯料的原始高度h與d(邊長(zhǎng))之比(高徑比)應(yīng)在2.5~3的范圍之內(nèi),過大會(huì)產(chǎn)生彎曲,過小會(huì)產(chǎn)生雙折或折疊。
2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直,以防鐓歪。
3、坯料表面要光潔,不得有裂紋或凹坑,以免產(chǎn)生裂紋或夾層。
4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。
4.說明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要*作要領(lǐng)。
答:1、拔長(zhǎng)、鐓粗:用方塊鉗,嚴(yán)格控制好拔長(zhǎng)和鐓粗比,90°翻轉(zhuǎn);
2、沖孔(沖子):沖子要垂直于工件;
3、壓肩(壓塊)。
5.何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點(diǎn)
答:胎模鍛:用簡(jiǎn)單的模具在自由鍛造設(shè)備上來生產(chǎn)鍛件的工藝;
比自由鍛造有更高的效率,和較為精確的形狀尺寸,更為靈活。
6.分析胎模鍛造示范件工藝過程。
答:比如法蘭盤:下料,加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。
7.就機(jī)鍛羊角榔頭件,自行設(shè)計(jì)工藝卡,填寫工藝上道片。(同學(xué)自報(bào)告紙一張)
一、鍛壓概況
(一)、目的和要求
1、了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。
2、了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用,熟悉鍛造場(chǎng)地。
3、了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、*作方法、碳鋼的鍛造溫度范圍,以及鍛件的冷卻方法。
4、熟悉有關(guān)鍛打*作要領(lǐng),了解鍛造工具。
(二)實(shí)習(xí)*作
1、加熱爐*作。
2、鍛造工具的識(shí)別。
3、鍛打產(chǎn)品示范。
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1、鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些?各適合生產(chǎn)什么鍛件?
答:自由鍛:適合單件或小批量零件,或大型鍛件。
模鍛:適合大批量小型零件。
胎模鍛:適合中批量鍛件。
2、鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)?
答:具有優(yōu)良的綜合力學(xué)*能。
3、鍛件加熱有哪幾種?簡(jiǎn)述其加熱原理和特點(diǎn)。
答:(1)、火焰加熱:利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過對(duì)流輻*把熱能傳給坯料表面,并由表面向中心使坯料加熱。
(2)、電阻爐加熱:利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量,以輻*及對(duì)流的方式來加熱金屬。
(3)、感應(yīng)加熱:在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的作用下,金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流,由于渦流發(fā)熱和磁場(chǎng)發(fā)熱直接將金屬加熱。
4、材料45、q235(a3)、t10a各屬于何種材料?并說明其*能、應(yīng)用場(chǎng)合、鍛造加熱溫度、加熱火*。
答;(1)、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼(結(jié)構(gòu)鋼),各項(xiàng)*能中等,適合制造零件,800~1200℃,紅→淡黃。
(2)、q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,韌*、塑*優(yōu)良,適用于建筑行業(yè)或?qū)g*要求較高的零件,800~1280℃,紅→黃白。
(3)、t10a優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,硬度高,適用于做工具,770~1150℃,紅→深黃→淡黃。
5、手工鍛打時(shí)應(yīng)掌握那些要領(lǐng)?應(yīng)注意哪些安全?
答:1、錘工:做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、*”;
2、鉗工:對(duì)工件要夾牢、放平;
3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。
6、記錄你所用工具的名稱,并分析其作用。
各類鉗子:夾持工件
大錘:產(chǎn)生所需壓力
小錘:指揮和產(chǎn)生壓力
剁*:切割用
沖子:沖孔用
平錘:修整作用
7、簡(jiǎn)述演示產(chǎn)品的鍛打過程,并圖示其工藝(工序)。
比如鴨嘴錘:1、先用大錘沿一定順序鍛其一面2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面3、用平錘修整
思考:金屬加熱時(shí)有哪些常見缺陷?怎樣防止?
1、氧化:加速加熱;減少與氧氣之類**氣體的接觸。
2、脫碳:高溫區(qū)域時(shí)間短一些。
3、過熱、過燒:嚴(yán)格控制溫度以及保溫時(shí)間。
4、裂紋:加熱均勻,減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。
二、鴨嘴榔頭方坯手工鍛
(三)
實(shí)習(xí)報(bào)告
1、簡(jiǎn)述手鍛爐*作過程。
答:
1、打開加熱電爐,預(yù)熱十分鐘。
2、用工件夾將工件夾起,放入爐中。
3、使工件加熱,直至工件變?yōu)榱咙S*。
2制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序,畫出工序簡(jiǎn)圖,并說明你在制訂工序時(shí)考慮了哪些因素。答:工序:拔長(zhǎng)→修整(輔助工序)。
考慮因素:在拔長(zhǎng)時(shí)一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比,防止夾層的產(chǎn)生,也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。
3、坯料為什么要進(jìn)行拔長(zhǎng)?
答|:1、使長(zhǎng)度增加或截面減小。
2、提高材料的力學(xué)*能。
4、拔長(zhǎng)時(shí)為何要控制送進(jìn)量和寬厚比?
答:1、防止夾層的產(chǎn)生,防止鍛不透。
2、加快拔長(zhǎng)速度,提高效率。
5、如果鍛件是帶臺(tái)階的軸類鍛件,應(yīng)該如何處理?
答:壓肩→拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”(可用摔模)
6、鍛件常用的冷卻方法有哪些?冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果?
答:方法:空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。
冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_裂、易變形。
思考:鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造?采用其他加工方法是否可行?
答:提高力學(xué)*能;其他方法不可行。
三、空氣錘自由鍛造示范
1、根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱,并說明其*作要領(lǐng)。
2、何為機(jī)鍛十不打,其中哪三條最為重要?
答:三條最重要:1、夾不牢不打2、放不平不打3、溫度太高或太低不打
3、列出鐓粗是產(chǎn)生的不正確打法,并簡(jiǎn)述對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法。
答:鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。
應(yīng)注意:1、坯料的原始高度h與d(邊長(zhǎng))之比(高徑比)應(yīng)在2.5~3的范圍之內(nèi),過大會(huì)產(chǎn)生彎曲,過小會(huì)產(chǎn)生雙折或折疊。
2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直,以防鐓歪。
3、坯料表面要光潔,不得有裂紋或凹坑,以免產(chǎn)生裂紋或夾層。
4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。
4、說明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要*作要領(lǐng)。
答:1、拔長(zhǎng)、鐓粗:用方塊鉗,嚴(yán)格控制好拔長(zhǎng)和鐓粗比,90°翻轉(zhuǎn);
2、沖孔(沖子):沖子要垂直于工件;
3、壓肩(壓塊)。
5、何為胎模鍛造?胎模鍛造與自由鍛造比較有何特點(diǎn)?
答:胎模鍛:用簡(jiǎn)單的模具在自由鍛造設(shè)備上來生產(chǎn)鍛件的工藝;
比自由鍛造有更高的效率,和較為精確的形狀尺寸,更為靈活。
6、分析胎模鍛造示范件工藝過程。
答:比如法蘭盤:下料,加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。
7、就羊角榔頭件,自行設(shè)計(jì)工藝卡,填寫工藝卡片。
四、空氣錘鍛造鴨嘴榔頭方坯
1、空氣錘的噸位是怎樣確定的?錘
的落下部分指的是什么?
答:1、由落下部分質(zhì)量確定的。
2、落下部分
指:工作活塞、錘桿、錘頭(上砥鐵)
2、空氣錘的錘頭是怎樣實(shí)現(xiàn)上懸、下壓、連續(xù)打擊等運(yùn)動(dòng)的?
答:通過上下旋閥之間的互相配合來實(shí)現(xiàn)的。
3、為什么拔長(zhǎng)鍛件總是在方截面下進(jìn)行的?在拔長(zhǎng)過程中為何要不斷90°翻轉(zhuǎn)鍛件?拔長(zhǎng)件端部產(chǎn)生中心凹陷的原因是什么?
答:1、方截面下,金屬向四周流動(dòng)均勻,有利于金屬向前流動(dòng);
2、90°翻轉(zhuǎn)能有效控制寬厚比,提高效率(加快金屬的流動(dòng));
3、材料內(nèi)外金屬承受的力大小不一樣,即鍛造的力不夠,中心部分受力小于*,*金屬往前流速超過內(nèi)部金屬流速。
4、何種鍛件或鍛造過程要進(jìn)行拔長(zhǎng)?
答:1、長(zhǎng)度需增加或截面需減小的;
2、力學(xué)*能需要提高的。
5、有的鍛件為什么要進(jìn)行反復(fù)的拔長(zhǎng)和鐓粗?拔長(zhǎng)和鐓粗有何異同?
答:1、反復(fù)拔長(zhǎng)和鐓粗能改善內(nèi)部組織,提高材料的力學(xué)*能
2、拔長(zhǎng)→長(zhǎng)度增加,截面減;
鐓粗→長(zhǎng)度縮短,截面增大。
3、同:都能改善內(nèi)部組織,提高力學(xué)和實(shí)際使用*能。
6、比較機(jī)鍛和手工鍛造鴨嘴榔頭方坯工藝上有何不同?機(jī)鍛與手工鍛還有其它什么
不同?答:手工鍛工序:拔長(zhǎng)、修整;
機(jī)鍛工序:拔長(zhǎng)。
其他不同:手工鍛時(shí)溫度應(yīng)比機(jī)鍛高一些;手工鍛的送進(jìn)量應(yīng)比機(jī)鍛更小一些。
五、沖壓、模鍛參觀
1、簡(jiǎn)述沖壓生產(chǎn)特點(diǎn)及應(yīng)用。
答:板料沖壓通常是用來加工具有足夠塑*的金屬材料(如低碳鋼、銅等)或非金屬材料(橡皮、膠板等)用于加工的金屬板料厚度小于6mm,只有板料厚度超過8~10mm時(shí),為了減少變形力才使用熱沖壓。
壓制品具有質(zhì)量輕、剛度好、強(qiáng)度高、互換*好、成本低等特點(diǎn),生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化,生產(chǎn)效率高。
2根據(jù)圖示標(biāo)出單軸沖床各部分的名稱,并說明其運(yùn)動(dòng)原理。
答:電動(dòng)機(jī)開啟帶動(dòng)大皮輪運(yùn)動(dòng),大帶輪產(chǎn)生能量,離合器、曲軸連桿使滑輪運(yùn)動(dòng)(沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng));滑輪帶動(dòng)裝在頭部的模具(凸模)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
3、沖壓基本工序有哪些?各完成什么工作?
答:基本工序:分離工序→材料的分離;
變形工序→材料的變形。
4、簡(jiǎn)述所*作的落料件工藝過程,說明落料與沖孔的異同。
答:落料工藝過程:開動(dòng)車床,使凸模向下運(yùn)動(dòng),板料置于凹模上面,凸模下壓使板料沿板料形狀分離。
同:*作過程、模具形式都相同
異:結(jié)果不同,落料是落下的有用,而沖孔是留在原板料上的孔有用。
5、根據(jù)圖示標(biāo)出沖壓模各部分名稱,并說明其沖壓過程。
答:1、裝好凸模、凹模并調(diào)試好;2、將板料置于凹模之上;3、踩下踏板,使凸模沿導(dǎo)軌往下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖力;4、凸模和凹模閉合,板料分離。
6、什么是模鍛?模鍛與自由鍛比較有何特點(diǎn)?
答:將金屬加熱后固定在專用設(shè)備的模具的型腔內(nèi),在沖擊力或靜壓力作用下迫使金屬在型腔內(nèi)整體變形,從而獲得工件的方法。
模鍛成型速度比自由鍛快得多,形狀、尺寸比其更精確。
7、車間有哪些模型鍛造設(shè)備?畫出其原理圖,并說明其應(yīng)用范圍。
答:150公斤空氣錘、開式雙柱可傾式壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)
8、列表綜合分析斷崖缺陷。
缺陷名稱產(chǎn)生原因
平行四邊形未執(zhí)行90°翻轉(zhuǎn)
折疊未控制好寬厚比
鐓彎材料太長(zhǎng),長(zhǎng)寬比>2.5
鐓歪加持時(shí)材料未垂直放置
單鼓、雙鼓形溫度不均勻
偏孔定位不準(zhǔn)或沖子放置不夠垂直
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