鋼筋重量表一覽-鋼筋符號大全

鋼筋重量表一覽 鋼筋符號大全

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類。建筑材料研究報告顯示：鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。下面來看看鋼筋重量表。

2010鋼筋重量表一覽 鋼筋符號大全

鋼材理論重量計算

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤( kg )。其基本公式為：

w(重量，kg )=f(斷面積 mm2)×l(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

各種鋼材理論重量計算公式如下：

名稱(單位)

計算公式

符號意義

計算舉例

圓鋼 盤條(kg/m)

w= 0.006165 ×d×d

d = 直徑mm

直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺紋鋼(kg/m)

w= 0.00617 ×d×d

d= 斷面直徑mm

斷面直徑為12 mm 的螺紋鋼，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方鋼(kg/m)

w= 0.00785 ×a ×a

a= 邊寬mm

邊寬20 mm 的方鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

扁鋼

(kg/m)

w= 0.00785 ×b ×d

b= 邊寬mm

d= 厚mm

邊寬40 mm ，厚5mm 的扁鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角鋼

(kg/m)

w= 0.006798 ×s×s

s= 對邊距離mm

對邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角鋼

(kg/m)

w= 0.0065 ×s ×s

s= 對邊距離mm

對邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 等邊角鋼

(kg/m)

= 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (r2 – 2r 2 )]

b= 邊寬

d= 邊厚

r= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的r 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.15kg

不等邊角鋼

(kg/m)

w= 0.00785 ×[d (b+b – d )+0.215 (r2 – 2 r 2 )]

b= 長邊寬

b= 短邊寬

d= 邊厚

r= 內(nèi)弧半徑

求30 mm ×20mm ×4mm 不等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出30 ×20 ×4 不等邊角鋼的r 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.46kg

槽鋼

(kg/m)

w=0.00785 ×[hd+2t (b – d )+0.349 (r2 – r 2 )]

h= 高

b= 腿長

d= 腰厚

t= 平均腿厚

r= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求80 mm ×43mm ×5mm 的槽鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t 為8 ，r 為8 ，r 為4 ，則每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×(43 – 5 )+0.349 ×(82–4 2 )]=8.04kg

工字鋼(kg/m)

w= 0.00785 ×[hd+2t (b – d )+0.615 (r2 – r 2 )]

h= 高

b= 腿長

d= 腰厚

t= 平均腿厚

r= 內(nèi)弧半徑

求250 mm ×118mm ×10mm 的工字鋼每m 重量。從金屬材料手冊中查出該工字鋼t 為13 ，r 為10 ，r 為5 ，則每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×(118 –10 )+0.615 ×(102 –5 2 )]=42.03kg

鋼板(kg/m2)

w= 7.85 ×d

d= 厚

厚度 4mm 的鋼板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg

鋼管(包括無

縫鋼管及焊接

鋼管(kg/m)

w= 0.02466 ×s (d – s )

d= 外徑

s= 壁厚

外徑為60 mm 壁厚4mm 的無縫鋼管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×(60 –4 )=5.52kg

各鋼筋中量表

φ6----0.222

φ6.5--0.260

φ8----0.395

φ10---0.617

φ12---0.888

φ14---1.21

φ16---1.58

φ18---2.00

φ20---2.47

φ22---2.98

φ25---3.85

φ28---4.83

φ32---6.31

φφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφ

鋼筋全套知識

本工程采用Ⅰ級鋼筋(￠)，Ⅱ級鋼筋（￠），Ⅱ級鋼筋（￠），Ⅲ級鋼筋（￠），鋼筋最大直徑為32。

（一）施工工藝

1、鋼筋制作

鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。

（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)�痕不�?yīng)使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度

b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度

c. 箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度

２、鋼筋綁扎與安裝：

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。

采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

（1）墻

①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

②采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。

③墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。

④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。

⑤外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。

（2）梁與板

①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。

③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。

④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。

⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計www.圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L—板的中一中跨度）。

⑥框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。

3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

6）板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。

3、鋼筋接長：

根據(jù)設(shè)計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機械接長，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長，水平筋采用對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于Φ25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。

（1）對焊操作要求：

Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。

采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。

（2）電弧焊：

鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。

① 幫條焊：幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。

② 搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d，雙面焊為5d。

③ 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。

（3）豎向鋼筋電渣壓力焊：

電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 電渣壓力焊施焊接工藝程序：

安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”工作

電壓40~50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。

①焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。 ②安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。 ③裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。

安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。

④接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。

“造渣過程”工作電壓控制在40~50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。

⑤“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。

“電渣過程”工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。

⑥頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。

⑦卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。

卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。

⑧鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。

（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目：

（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。

（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（3）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。

（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。

2、基本項目

（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。

（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。

（3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

3、機械性能試驗、檢查方法：

按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗。

三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。

冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計算合格。

4、機械連接：

此項工程對Φ18以上（包括Φ18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求采用機械連接方式進行鋼筋接長。為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒鋼筋擠壓連接進行Φ18以上鋼筋的連接。此新技術(shù)是通過鋼筋端頭特制的套筒擠壓形成的接頭。

（1）遵從國家建設(shè)部頒發(fā)的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》進行施工。

（2）施工操作：

A、操作人員必須持證下崗。

B、擠壓操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗確定的技術(shù)參數(shù)的要求。

C、擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

a. 鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。

b. 應(yīng)對套筒作外觀尺寸檢查。

c. 應(yīng)對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。

d. 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。

e. 檢查擠壓設(shè)備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

D、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：

a. 應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。 b. 擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。

c. 擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。

d. 宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。

E、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗，工世檢驗應(yīng)符合下列要求：

a. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。

b. 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抬拉強度試驗。

c. 擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作一批驗收批。

本工程采用Ⅰ級鋼筋(￠)，Ⅱ級鋼筋（￠），Ⅱ級鋼筋（￠），Ⅲ級鋼筋（￠），鋼筋最大直徑為32。

（一）施工工藝

1、鋼筋制作

鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。

（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)�痕不�?yīng)使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度

b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度

c. 箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度

２、鋼筋綁扎與安裝：

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。

采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

（1）墻

①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

②采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。

③墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。

④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。

⑤外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。

（2）梁與板

①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。

③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。

④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。

⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L—板的中一中跨度）。

⑥框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。

3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

6）板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。

3、鋼筋接長：

根據(jù)設(shè)計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機械接長，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長，水平筋采用對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于Φ25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。

（1）對焊操作要求：

Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。

采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。

（2）電弧焊：

鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。

① 幫條焊：幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。

② 搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d，雙面焊為5d。

③ 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。

（3）豎向鋼筋電渣壓力焊：

電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 電渣壓力焊施焊接工藝程序：

安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓40~50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。

①焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。 ②安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。 ③裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。

安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。

④接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。

“造渣過程”工作電壓控制在40~50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。

⑤“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算

電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。

“電渣過程”工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。

⑥頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。

⑦卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。

卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。

⑧鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。

（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目：

（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。

（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（3）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。

（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。

2、基本項目

（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。

（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。

（3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

3、機械性能試驗、檢查方法：

按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗。

三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。

冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計算合格。

4、機械連接：

此項工程對Φ18以上（包括Φ18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求采用機械連接方式進行鋼筋接長。為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒鋼筋擠壓連接進行Φ18以上鋼筋的連接。此新技術(shù)是通過鋼筋端頭特制的套筒擠壓形成的接頭。

（1）遵從國家建設(shè)部頒發(fā)的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》進行施工。

（2）施工操作：

A、操作人員必須持證下崗。

B、擠壓操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗確定的技術(shù)參數(shù)的要求。

C、擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

a. 鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。

b. 應(yīng)對套筒作外觀尺寸檢查。

c. 應(yīng)對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。

d. 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。

e. 檢查擠壓設(shè)備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

D、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：

a. 應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。 b. 擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。

c. 擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。

d. 宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。

E、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗，工世檢驗應(yīng)符合下列要求：

a. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。

b. 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抬拉強度試驗。

c. 擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作一批驗收批。

鋼筋工知識

1．緒論；2．制圖基本知識；3．投影基本知識；4．投影基本原理；5．投影變換；6．平面建筑形體的投影；7．曲面建筑形體的投影；8．建筑形體的表達方法；9．軸測投影；10．建筑施工圖；11．結(jié)構(gòu)施工圖；12．正投影中的陰影；13．透視投影；14．展開投影；15．給水排水工程；16．AutoCAD繪圖基礎(chǔ)。

二：《土木建筑制圖》

建筑安裝工程預(yù)決算的編審工作，其基礎(chǔ)除了應(yīng)該了解，熟悉至精通建筑（房屋）的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，組成和部

位，相互間的關(guān)系和作用。重要的一課是識圖、讀圖。

工程識圖是專業(yè)性很強的一門學(xué)問。

——什么圖可以作為預(yù)算的依據(jù)？

——哪些圖可以計算出一件構(gòu)造的工程量？

——從哪些圖紙上可以計算出什么材料的實際耗用量？

——有了工程量數(shù)據(jù)怎么來計算它的價值？

——工程造價的依據(jù)有那些？

今天開始的課程將逐步獲得答案。

1.1建筑識圖與工程量計算（P151）

一、建筑識圖

1、基本概念

國家規(guī)定，一個工程項目應(yīng)經(jīng)過：（1）規(guī)劃和初步設(shè)計階段；（2）審查后擴大初步設(shè)計；（3）審查后施工

圖設(shè)計、又稱技術(shù)設(shè)計。

2、施工圖作用：指導(dǎo)施工，技術(shù)依據(jù)；指導(dǎo)結(jié)算，支付進度款依據(jù)；指導(dǎo)決算，結(jié)算工程款依據(jù)。

一套完整的施工圖應(yīng)：

A、首頁圖目：從建施01-、結(jié)施01-、水施01-、電施01-（又分強電、弱電、訊施01-）、電通01-。

標(biāo)準(zhǔn)圖

設(shè)計總說明，內(nèi)容包括：工程設(shè)計依據(jù)（批文、資金來源、地勘資料等），建筑面積，造價。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（建筑標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)荷載等級、抗震要求，采暖通風(fēng)要求，照明標(biāo)準(zhǔn)，防火等級等）。施工要求（技術(shù)與材料）項

目±0.000與總圖絕對標(biāo)高的相對關(guān)系，室內(nèi)外用材、強度等級。

裝修表

門窗表

B、建筑施工圖（簡稱建施）

1、表示建筑物內(nèi)部布置，外部形狀、裝修、構(gòu)造、施工要求等，包括：縱橫墻布置、門、窗⒙ト禾鶯凸?

采枋?ㄈ縵詞旨�、�??康齲??

2、總平，平、立、剖和各構(gòu)造詳圖（包括墻身剖面、樓梯、門窗、廁所、浴室、走廊、陽臺等構(gòu)造和詳細

做法、尺寸）。

3、文字說明，圖注。

C、結(jié)構(gòu)施工圖（簡稱結(jié)施）

1、表示承重結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件類型、大小尺寸、構(gòu)造做法。

2、結(jié)構(gòu)說明，基礎(chǔ)（包括樁基布置、埋置深度）各層結(jié)構(gòu)布置平面和各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)詳圖（包括柱、梁、板、

樓梯、雨蓬、屋面等）。

D、設(shè)備施工圖（簡稱設(shè)施）

1、給排水、采暖通風(fēng)、電氣照明說明、管網(wǎng)布置、走向、標(biāo)高。

2、平面布置、系統(tǒng)軸測、詳圖安裝要求，接線原理。

二、識讀施工圖的要領(lǐng)（P156）

1、掌握投影原理和形態(tài)的各種表達方法，請閱讀P153、94甲型住宅初步設(shè)計。

2、熟悉和掌握建筑制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定和查閱方法。

如常用的圖例、符號、線型、尺寸和比例。

3、基本掌握和了解房屋構(gòu)造組成。

閱讀施工圖步驟

閱讀施工圖和編審工程預(yù)決算一樣，沒有捷徑可走，必須按部就班，系統(tǒng)閱讀，相互參照，反復(fù)熟悉，才

不致疏漏。

1、先細閱說明書、首頁圖（目錄），后看建施、結(jié)施、設(shè)施。

2、每張圖，先圖標(biāo)、文字，后圖樣。

3、看建施，先建施，后結(jié)施、設(shè)施。

4、建施先看平、立、剖、后詳圖。

5、結(jié)施先看基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)布置平面圖，后看構(gòu)件詳圖。

6、設(shè)施先看平面、后看系統(tǒng)、安裝詳圖。

現(xiàn)實的施工圖由于設(shè)計單位缺乏自審、互審、工種會審、總工把關(guān)（特別是地方設(shè)計院）一系列審核制度，所以尺寸不符、軸中不符、構(gòu)造不符、用材不符、說明不符、圖說不符、構(gòu)件不符、詳圖不符等等層出不

窮。搞預(yù)、決算編審特別應(yīng)該注意，搞不好就失之毫里、差之千里！

三、解說建筑總平面圖（P163）

總平圖上標(biāo)注的尺寸，一律以M（米）為單位，它反映擬建房屋、構(gòu)筑物等的平面形狀、位置和朝向、室

外場地、道路、綠化等的布置，地形、地貌、標(biāo)高以及與原有環(huán)境的關(guān)系和鄰界情況等。

為定位、施工放樣、土方施工及繪制水、電、衛(wèi)、暖、煤氣、通訊、有線電視的總平面圖和施工總平面圖

的依據(jù)。

四、解讀建筑平面圖（P164）

1、讀圖名、識形狀、看朝向；2、讀名稱、懂布局、組合；3、根據(jù)軸線、定位置、識開間、進深；4、掌

握特殊表示、讀樓梯；5、讀尺寸、定面積、看高度、算指標(biāo)；6、看圖例、識細部，認(rèn)門窗代號；7、根

據(jù)索引符號，可知總圖與詳圖關(guān)系。

五、解讀建筑立面圖（P168）

1、從圖名或軸線編號了解何朝向立面圖；2、從立面圖上了解層數(shù)、長度和高度、門窗數(shù)量和位置、大小；

3、立面圖上通常只標(biāo)注標(biāo)高尺寸，和結(jié)構(gòu)標(biāo)高會有不同；4、立面圖上標(biāo)出各部分構(gòu)造，裝飾節(jié)點詳圖的

索引符號。

六、建筑剖面圖的讀法（P169）

1、據(jù)圖名、定位置、區(qū)分剖到與看到的部位；2、讀地面、樓面、屋面的形狀、構(gòu)造；3、據(jù)標(biāo)高、尺寸、

知高度和大�。�4、據(jù)索引符號、圖例，讀節(jié)點構(gòu)造。

七、建筑詳圖（P176）

詳圖是表達細部構(gòu)造和節(jié)點關(guān)系，構(gòu)配件的構(gòu)造與尺寸、用料、做法。

詳圖包括：1、樓梯；2、外墻剖面；3、陽臺；4、單元詳圖；5、門窗詳圖。

八、結(jié)構(gòu)施工圖（P193）

包括：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書；2、結(jié)構(gòu)布置平面圖；3、各承重構(gòu)件（基礎(chǔ)、柱、墻、板、梁）詳圖、剖面

圖、截面圖、節(jié)點大樣、局部構(gòu)造等詳圖。

結(jié)構(gòu)施工圖，簡稱結(jié)施。配合建施、設(shè)施指導(dǎo)施工、作為編制施工圖予算的依據(jù)。

特點：

1、沿防潮層的水平剖面表示基礎(chǔ)平面。

2、沿房屋每層樓板面的水平剖面表示相應(yīng)各層的樓層結(jié)構(gòu)平面、標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)一張圖、結(jié)構(gòu)變異則各層均有。

3、沿屋面承重的水平剖面表示層面結(jié)構(gòu)平面布置。

4、用單個構(gòu)件的正投影表達構(gòu)件詳圖，把構(gòu)件的平、立和相應(yīng)斷面畫出詳圖、材料明細表。有的還要作模

板圖、予埋件圖。

5、構(gòu)件詳圖，比例放大，清晰表達節(jié)點的細節(jié)。

6、構(gòu)件的立面、斷面輪廊線多用中或細實線，而鋼筋的配置，則用粗實線或黑園點表示。

結(jié)構(gòu)施工圖讀圖方法要點（P195）

先看文字說明，從基礎(chǔ)平面圖看起，到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)詳圖。

再讀樓層結(jié)構(gòu)布置平面圖，屋面結(jié)構(gòu)布置平面圖。

結(jié)合立面和斷面，垂直系統(tǒng)圖。

最后讀構(gòu)件詳圖、看圖名、看立面、看斷面，看鋼筋圖和鋼筋表

由于結(jié)施是計算工程量的依據(jù)，編制予決算，以免漏誤，往往要熟讀多次，相互對照，摘抄要點、理解空

間形狀，構(gòu)件所在部位，反復(fù)核對數(shù)量、材料、才能精益求精。

工業(yè)廠房施工圖（P187）

工業(yè)廠房施工圖與民用建筑施工圖共同之處：1、圖示原理，平、立、剖、詳；2、讀圖方法，先文后圖；

3、圖樣內(nèi)容，建、施、設(shè)；4、編制方法，說、總平、總圖、建、施、設(shè)、詳、節(jié)；5、繪圖步驟，自左

至右，自下而上。

不同之處：1、生產(chǎn)工藝條件；2、使用功能；3、實用要求。故圖上表示的圖例符號、具體內(nèi)容則有異，

結(jié)構(gòu)施工圖就復(fù)雜些，數(shù)量也多。

讀懂×大學(xué)結(jié)構(gòu)試驗室圖紙，基本可以了解工業(yè)建筑的施工圖與民用建筑施工圖的主要區(qū)別：

一、從平面和剖面可以知道這是一個高低不同的兩跨車間，高跨進深15M，低跨5.6M，D～E軸之間設(shè)

410MM間距的伸縮縫，以適應(yīng)高低跨之間的變形需要。

車間內(nèi)設(shè)有轎廂式吊車一臺、起重量Q=10t，軌距Lk=13.5M，吊車設(shè)在工字形鋼砼柱的牛腿上。車間的

5-6軸間，B～C軸間開3M、3.6M的兩扇外開大門。設(shè)坡道、散水。

A軸處設(shè)2400×2000鋼窗9樘，東山墻設(shè)2400×2400窗2樘，3600×2400窗1樘。

ED軸（車間與輔房之間）設(shè)4200×1400窗3，3000×1400窗3，2400×1400窗1，1500寬內(nèi)開雙扇門7

樘。

F軸C-6窗2400×1500計17樘，東、西兩側(cè)各設(shè)2100×2400窗1，4-5軸北面設(shè)1500寬邊門1樘。

車間內(nèi)設(shè)上走道（吊車維護費用）和吊車鋼梯。

二、從立面圖可知，車間外粉刷水平分格線以窗頂、窗臺，豎向分格線以軸線位置為垂直分格線。

設(shè)有窗臺和遮陽板。

有組織排水、落水管位置在3、9軸（雙線表示）。

三、從平面圖的1-1剖面為階梯剖面，看到室內(nèi)外、牛腿頂面、軌道標(biāo)高、薄腹梁底面標(biāo)高、門、窗高度

與地面的距離。

看到帶牛腿柱子的側(cè)面形狀，吊車梁擱置位置，T形吊車梁的形狀和擱置方式，行走方向。

看到 形大型屋面板鋪在工字型薄腹梁上的斷面和流水坡度，沿溝節(jié)點、排水方式。

四、看到六個不同切面的節(jié)點詳圖。

①②為D、E伸縮縫的詳圖（A）為1的放大節(jié)點；③天溝與遮陽；④卷閘門與雨蓬（大門）；⑤坡道、散

水與明溝；⑥高低跨（D、E軸）的處理節(jié)點。

按P188、189、190平、立、剖三圖試統(tǒng)計門、窗規(guī)格、數(shù)量

門 寬×高 樘 窗 寬×高 樘

MC1 1500×3600 10 C-1 2400×1200

卷閘門 3000×3600 2 C-2 4200×2400 44

C-5 2100×2400

C-6 1500×2400 17＋4

C-7 4200×2400 3

解讀結(jié)構(gòu)施工圖（P191）內(nèi)容：

一、結(jié)構(gòu)說明

1、結(jié)構(gòu)形式（結(jié)構(gòu)材料及類型；結(jié)構(gòu)材料及規(guī)格、強度等級）；2、地基與基礎(chǔ)（包括地基土的地耐力等）；

3、施工技術(shù)要求及注意事項；4、選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集等。

二、結(jié)構(gòu)布置平面圖

1、基礎(chǔ)平面；2、樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖；3、屋面結(jié)構(gòu)平面布置圖。

三、構(gòu)件詳圖

1、梁、板、柱、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)詳圖；2、樓梯結(jié)構(gòu)詳圖；3、屋架（屋面）結(jié)構(gòu)詳圖；4、其它詳圖，天溝、雨

蓬、圈梁、過梁、門窗過梁、陽臺、管道井、煙道井等。

特點：

1、沿房屋防潮層的水平剖切表示基礎(chǔ)平面圖，沿每層樓板面水平剖切表示各層樓層結(jié)構(gòu)平面圖，沿屋面承

重層的水平剖切表示屋面結(jié)構(gòu)平面圖。

2、用單個構(gòu)件的正投影來表達構(gòu)件詳圖，以其平面、立面及斷面來表達，出材料明細表，有的要出模板圖，

予埋件圖。但這種圖重復(fù)多，易出差錯。

3、用雙比例法出構(gòu)件詳圖，構(gòu)件軸線按一種比例，而構(gòu)件局部用放大比例出圖，便于更清晰表達節(jié)點的施

工尺寸與搭節(jié)關(guān)系。

4、結(jié)施中，構(gòu)件的立面、斷面輪廓線用細或中實線表示，而構(gòu)件內(nèi)部鋼筋配置則用粗實線和黑點表示。

5、結(jié)施常用圖例表達。

1.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圖（P193）

1.RC結(jié)構(gòu)的基本知識 (“S”結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu)), “RC”結(jié)構(gòu)(鋼筋混凝土結(jié)))

它由水泥（325#以下為低標(biāo)號，425#為標(biāo)準(zhǔn)，525#以上為高標(biāo)號，如水下高強度水泥）砂子（清水中粗砂）石子（粒徑300～500mm）和水（淡水，不含油、酸、堿等化學(xué)介質(zhì)）按一定比例拌制、澆搗而成為

砼。

強度指標(biāo)是用邊長為150mm的標(biāo)準(zhǔn)立方體砼試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室（溫度20℃±3℃，相對濕度不小于90%）

徑28天養(yǎng)護，用標(biāo)準(zhǔn)方法測得的抗壓強度，稱之砼強度等級，如C20砼為每立方毫米的砼在20倍的破壞

壓力下不被粉碎，即為C20砼，20N/mm2。

N/mm2 ——千克力/每平方毫米 N/m2——牛頓每平方米（面分布力）。

砼強度等級共12個：低強度——C7.5，C10，C15；結(jié)構(gòu)砼——C15，C20，C25，C30；高強度——C30，

C35，C40，C45；超強度——C45，C50，C55，C60。

配有鋼筋的砼稱RC，無筋稱素砼。

2.鋼筋的種類和代號：Ⅰ級（即Q235光園鋼筋）、Ⅱ級（為16錳人字紋鋼筋）、Ⅲ級（為25錳硅人字紋

鋼筋）、Ⅳ級（園或螺紋鋼筋）、Ⅴ級（螺紋鋼筋）。

冷拉Ⅰ級鋼筋、冷拉Ⅱ級鋼筋、冷拉Ⅲ級鋼筋、冷拉Ⅳ級鋼筋、冷拔低碳鋼絲。

鋼筋按作用分：

1、受力筋：主要承受拉應(yīng)力（通常稱為主筋）作用在受彎與偏心受壓構(gòu)件區(qū)域分直筋和彎筋。

2、箍 筋：固定受力筋位置，承受一部分斜拉應(yīng)力，用于梁和柱內(nèi)

3、架立筋：固定梁內(nèi)箍筋位置，構(gòu)成梁內(nèi)鋼筋骨架，設(shè)上部、蜈蚣筋。

4、分布筋：用于板（屋面、樓板）與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，固定受力筋

位置，并承擔(dān)垂直于板跨方向的收縮及溫度應(yīng)力。

5、其 他：構(gòu)造筋、腰筋、預(yù)埋錨固筋、吊筋等。鋼筋的彎鉤、半園鉤、直彎鉤。

鋼筋的斷面直徑確定幾倍于它的彎鉤區(qū)長度

如：設(shè)φ12的彎鉤（6.25＋3＋2.5d）×1.2=141mm(14.1cm)。

φ10的彎鉤(6.25＋3＋2.5d)×1.0=117.5mm(11.75cm)。

直彎鉤通常直彎長度不超過板厚的1/3。

鋼筋的搭接長度：由受力筋的接頭位應(yīng)相互錯開搭接，綁扎方法，其長度不得小于300mm或30d；焊接

方法，長度不得小于500mm或30d，應(yīng)雙面焊接

保護層：梁、柱最小厚度為25mm；板、墻最小厚度為10～15mm；梁由受力筋凈距不應(yīng)小于一個D或

25mm。

鋼筋的搭接方法：

1、綁扎法；2、焊接法；3、閃光焊（接觸對焊）無套頭；4、電渣壓力焊（電弧壓力焊）有套頭；5、錐螺紋機械連接。能連接φ16～φ40同徑和異徑鋼筋，比綁扎（50d）節(jié)約5～8倍筋，比單面搭接電弧焊（10d）

節(jié)電58倍，提高工效9倍；6、滾壓直螺紋鋼筋機械連接；7、套筒式擠壓機械連接。

鋼筋搭接和質(zhì)量、造價都有直接關(guān)系，采用什么方法很有講究，一幢20層的大樓耗用各種型號的鋼筋幾千噸，每噸鋼筋有成百上千的接頭，每個接頭的工料費從靠十元到幾十元，可以想像需要多少加工成型、搭

接費用？采用什么技術(shù)、工藝、施工方法就可以節(jié)約多少鋼材、輔助費（電力）人工費？

按圖11-6樓層結(jié)構(gòu)平面（P196）

布置圖（略）

試計算：

一、盥洗室現(xiàn)澆樓板鋼筋耗用量，各種直徑鋼多筋長度，換算重量。

二、廚房間（計算內(nèi)容同上）。

常用園鋼換算（部分）

直徑d（mm） 理論重量（kg/m） 直徑d（mm） 理論重量（kg/m）

4 0.099 16 1.578

5 0.154 18 1.998

6 0.222 20 2.446

8 0.395 22 2.984

10 0.617 25 3.85

12 0.888 28 4.83

14 1.208 30 5.55

鋼筋代換問題，經(jīng)設(shè)計同意，監(jiān)理業(yè)主審定。

結(jié)構(gòu)平面布置圖（P196）

表示建筑物各構(gòu)件（梁、板、柱等）平面布置。

樓層結(jié)構(gòu)平面圖表達：1、每層的梁、板、柱、墻等承重構(gòu)件的平面布置；2、說明各構(gòu)件在房屋中的位置；

3、構(gòu)造之間的關(guān)系；4、現(xiàn)場安裝與制作的施工依據(jù)。

表示方法：

1、樓層上各種梁、板構(gòu)件在圖上用“國標(biāo)”（中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）以GB表示，GB建筑業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)，

如：

（GBJ83-85）《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計通用符號、計量單位和基本術(shù)語》

（GBJ9-87）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

（GBJ10-89）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

（GBJ3-88）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

（JGJ73-91）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》代替（GBJ210-83）《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》91.12.1

施行

質(zhì)量檢驗方面

（GBJ300-88）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ301-88）《建筑工程工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ302-88）《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定》

（GBJ303-88）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ304-88）《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ310-88）《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ201-83）《土方與爆破工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ202-83）《地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ203-83）《磚石工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GB50204-92）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GB50205-95）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ206-83）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GB50207-94）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

（GBJ208-83）《地下防水工程施工及驗收質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GB50209-95）《建筑地面工程施工及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（JGJ94-94）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

（JGJ18-96）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

（JGJ/T55-96）《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》

（JGJ/T98-96）《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》

國標(biāo)是全國性的，各行業(yè)都有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，建筑業(yè)的國標(biāo)就上千種，它包括設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、施工與驗

收規(guī)范、強制性條文等。

2、強制性條文是為了與國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接軌、加入WTO后更是迫切實施，它包括：城鄉(xiāng)規(guī)劃、城市建設(shè)、房屋建筑、工業(yè)建筑、水利工程、電力工程、信息工程、水運工程、公路工程、鐵道工程、石油和化工建設(shè)工程、礦山工程、人防工程、廣播電影電視工程、民航機場工程等。它突出國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中直接涉及人民生命財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護和其他公眾利益、并考慮到提高經(jīng)濟效益和社會效益等方面的要

求。違犯強制性條文，輕則受罰，重則受法律制裁。

這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、條文都是從事建筑設(shè)計、施工、予決算、監(jiān)理人員必須熟悉和運用的。

構(gòu)件詳圖

1、模板圖：配制、支撐；2、配筋圖：立面、斷面、鋼筋詳圖；3、預(yù)埋件詳圖；4、鋼筋表（或材料用量

表）。

梁的結(jié)構(gòu)詳圖（P199）

柱的結(jié)構(gòu)詳圖（P201）

L—1 3500+3200=6700 擱置在柱上1、3、4軸；H300×B250。

受力（主筋） 3 16錳人字紋鋼筋

架立 2φ12

支座受力 2 12

箍筋 φ6@200支座處@200

柱 400×400

主筋 4φ20

箍筋 φ8@200

按P202圖11-12主梁配筋圖計算配筋數(shù)量、重量：1、A—B 段的配筋數(shù)量、重量；2、總長的配筋數(shù)量、

重量；3、按kg/m重量換算表計算總數(shù)，各型鋼筋重量。

1.3 RC結(jié)構(gòu)施工圖（P203）

平面整體表示法

一、設(shè)計者主導(dǎo)完成

1、選定結(jié)構(gòu)體系；2、確定構(gòu)件斷面尺寸和材料；3、荷載數(shù)值和統(tǒng)計；4、結(jié)構(gòu)計算；5、計算與經(jīng)驗結(jié)

合對構(gòu)件配筋；6、繪制結(jié)構(gòu)施工圖（書寫結(jié)構(gòu)設(shè)計說明）。

二、設(shè)計者被導(dǎo)完成

1、各構(gòu)件的鋼筋搭接長度與錨固長度值及常規(guī)構(gòu)造詳圖；2、抗震結(jié)構(gòu)的梁柱構(gòu)件箍筋加密區(qū)范圍；3、

梁上部受力筋與凈跨成確定比值的長度值。

傳統(tǒng)的RC結(jié)構(gòu)施工圖表示法往往出現(xiàn)大量的重復(fù)，被視為同值性重復(fù)和規(guī)律性重復(fù)，含有設(shè)計者主導(dǎo)與

被導(dǎo)的設(shè)計內(nèi)容重復(fù)。

平面整體表示法糾正了傳統(tǒng)表示法的貽誤，通過平面布置圖把所有構(gòu)件整體地一次表達清楚，使結(jié)構(gòu)設(shè)計方便、表達準(zhǔn)確、全面、數(shù)值唯一、易隨機修正，提高設(shè)計效率；使施工看圖、記憶、查找方便，表達順

序與施工一致，利于質(zhì)檢，利于編制預(yù)、決算。

各結(jié)構(gòu)層平面梁配筋圖表示

1、注寫法；2、斷面法；3、主次梁相交的點加注——見P202。

柱和剪力墻端頭柱的平面配筋——見圖11-15、表11-8 P206。

剪力墻身的構(gòu)造配筋。

板的表示法。

應(yīng)用平面整體表示法制圖，梁柱應(yīng)編號。

關(guān)于通用標(biāo)準(zhǔn)圖

圖11-15（P206）柱的變徑600×600—500×500—400×400

配筋也相應(yīng)調(diào)整，但箍筋的間距則根據(jù)受力區(qū)而變化。

1.4基礎(chǔ)施工圖（P206）

基礎(chǔ)是建筑物與土壤直接接觸的部分，承受上部全部荷載的構(gòu)件，并把荷載傳給地基。

地基是基礎(chǔ)下面的土層，承受由基礎(chǔ)傳來的整個建筑物的重量。

從室內(nèi)地面±0.000到基礎(chǔ)底面的高度稱為基礎(chǔ)的埋置深度。

常見的基礎(chǔ)形式有條形和獨立兩種。

條形基礎(chǔ)

沿房屋防潮層的水平面以下為基礎(chǔ)平面，其圖的主要內(nèi)容：

1、圖名、比例、縱橫定位軸線及其編號；2、基礎(chǔ)的平面布置，即基礎(chǔ)墻、柱及底面的形狀、大小及與軸線的關(guān)系；3、基礎(chǔ)梁的位置和代號；4、斷面圖的剖切位置及其編號（或注寫基礎(chǔ)代號）；5、軸線尺寸、基礎(chǔ)大小尺寸和定位尺寸；6、施工說明；7、當(dāng)基礎(chǔ)底面標(biāo)高有變化時，應(yīng)在平面圖對應(yīng)部位附近畫一段

基礎(chǔ)墊層的垂直剖面圖，以表示基底標(biāo)高的變化，并標(biāo)出基底的標(biāo)高。

圖中細實線表示基坑的水平投影，粗實線表示基礎(chǔ)墻的投影、大放腳則省略。

基礎(chǔ)詳圖的主要內(nèi)容

1、圖名（基礎(chǔ)代號）比例；2、基礎(chǔ)斷面圖中軸線及其編號；3、基礎(chǔ)斷面形狀、大小、材料及其配筋；4、基礎(chǔ)梁（或地圈梁）的H、B及其配筋；5、基礎(chǔ)斷面的詳細尺寸和室內(nèi)外地面、基礎(chǔ)墊層底面的標(biāo)高；6、

防潮層的位置和做法；7、施工說明等。

獨立基礎(chǔ)

工業(yè)廠房或大、中型民用建筑常采用排架框架體系承重，通過柱子把上部荷載傳到基礎(chǔ)上，在一般情況下，柱子的基礎(chǔ)是各自獨立的，故稱獨立基礎(chǔ)，但為了抗震，和確�？蚣�、排架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，整體性，往往在設(shè)置地圈梁（縱橫）把整幢建筑物連在一起，甚至每層都設(shè)置縱橫的圈梁和連系梁，保持房屋有足夠的

剛度和強度。

用細實線表示獨立基礎(chǔ)的外輪廓線（即墊層邊線），用粗實線繪制RC柱的形狀斷面。

圖11-20是獨立基礎(chǔ)詳圖。

詳圖中采用局部剖面方式在平面圖中表達基礎(chǔ)網(wǎng)狀配筋。

詳圖中尺寸標(biāo)注齊全、定位軸線到基礎(chǔ)邊緣的尺寸、杯口頂、底的長、寬、深等細部尺寸均應(yīng)標(biāo)注清楚。

標(biāo)注基礎(chǔ)頂面、底面標(biāo)高。

細實線表示基礎(chǔ)外輪廓，中粗實線表示平面圖中可見輪廓線，粗實線表示鋼筋。

1.5鋼結(jié)構(gòu)圖（P211）

鋼結(jié)構(gòu)是用鋼板、熱軋型鋼或冷加工成型的薄壁型鋼制造的結(jié)構(gòu)。

主要用于大跨度結(jié)構(gòu)，重型廠房、高聳結(jié)構(gòu)和高層建筑。

用材由生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（型號）制成。有墊軋、冷成型兩種：

等邊角鋼 B-b×d 尺寸相等。

不等邊鋼 B-b 尺寸不等。

工字鋼 Ⅰ 腹厚大于翼緣。

槽鋼 腹厚大于翼端。

方鋼 □ 高寬尺寸相等。

扁鋼 寬厚因型而異。

鋼板 t為厚度。

園鋼 ○ d為直徑。

鋼管 ○ d為外徑，t為壁厚。

鋼結(jié)構(gòu)的連接：焊接、鉚接、螺栓連接、高強度螺栓連接。

焊接由圖形符號表示，文字加注。尺寸由引出線表示，末端加注尾部符號。

焊接質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的牢固與安全，因此質(zhì)量要求強調(diào)：1、焊接的搭接長度，及其襯板必須符合國家質(zhì)量檢驗規(guī)范；2、構(gòu)件的焊接部位，焊接深度與長度，加焊區(qū)的要求必須符合設(shè)計要求；3、選用焊接材料（焊條）方法（電焊、氣焊、氧焊等）必須按設(shè)計和經(jīng)會審批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計（施工方案或

專業(yè)技術(shù)方案）執(zhí)行；4、焊腳高度必須符合質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。

了解焊接的圖形符號、標(biāo)準(zhǔn)方法示例和詳注和尺寸標(biāo)注。

鋼屋架結(jié)構(gòu)詳圖

是表示鋼屋架的形式、大小、型鋼規(guī)格、桿件組合，連接方法的圖樣，作為金屬結(jié)構(gòu)廠或施工單位制作的依據(jù)。由：1、屋架簡圖（又稱屋架示意圖）；2、屋架詳圖（包括立面圖和節(jié)點圖）；3、桿件詳圖；4、連

接板詳圖；5、預(yù)埋件詳圖；6、鋼材用量表；7、說明等。

詳圖內(nèi)容包括

1、在詳圖的左或右上角，繪制一屋架簡圖（又稱幾何尺寸，內(nèi)力圖），表達主要外形尺寸，桿件的軸線長度。當(dāng)梯形屋架其跨度大于24m、三角形屋架跨度大于15m，在制造時應(yīng)有拱度，拱度為跨度的500分之

1，其比例常用1:100或1:200。

2、屋架詳圖部分，應(yīng)繪立面圖和上下弦桿的平面圖，必要的桿件詳圖，邊接板詳圖，詳解識讀11-25圖。

3、詳圖通常用兩種比例繪制，桿件和零件的尺寸采用1:10，1:15的比例。詳細表達節(jié)點和細節(jié)。而軸線

長度則用1:20，1:30或更小比例繪制。

4、在結(jié)構(gòu)詳圖中，特別應(yīng)把桿件和零件的定位尺寸注全。腹桿應(yīng)注出桿端至節(jié)點中心的距離，節(jié)點板應(yīng)注

上、下兩邊至弦桿軸線的距離及左右兩邊至通過節(jié)點中心的`垂線距離。

5、材料表應(yīng)詳列桿件和零件的編號，規(guī)格尺寸、數(shù)量（區(qū)別正、反）、重量等以此順序排列，算出整榀屋

架的重量。

6、說明應(yīng)包括：選用的鋼號、焊條型號和質(zhì)量要求、加工精度、有無熱處理和施工要求，及圖中未注明的

焊縫和螺孔尺寸、油漆、運輸要求和其他等。

圖11-25識圖要點（P215）

1、這是一幅21m跨鋼屋架的半榀詳圖，左上角有一個幾何尺寸和內(nèi)力圖，一個上弦中接點的切肢焊示意圖（3），一個上、下弦端部節(jié)點板（21）詳圖，一個下弦端部定位墊板節(jié)點詳圖（22），一個下弦桿件錨

固螺栓墊板（23）節(jié)點詳圖。

2、本圖半榀的立面和上、下弦的平面和中腹桿的立面。

3、這榀鋼屋架采用焊接和螺栓連接，所有受力節(jié)點用節(jié)點板、墊板、雙面襯板搭接、螺栓錨固。

4、在詳圖上，有五種標(biāo)注

（1）本圖節(jié)點詳圖標(biāo)注；（2）有螺孔尺寸標(biāo)注；（3）圖例標(biāo)注，圖形符號標(biāo)注；（4）焊接方法標(biāo)注；（5）

桿件、配件、襯板尺寸、連接方法標(biāo)注。

21m鋼屋架結(jié)構(gòu)構(gòu)件表（P215）

這是對圖11-25結(jié)構(gòu)構(gòu)件解剖麻雀，拆骨頭的識圖方法，便于今后編制鋼結(jié)構(gòu)預(yù)算。

絞1、上弦雙拼角鋼

絞2、下弦雙拼角鋼

焊絞3、上弦切肢角鋼

絞4、下弦中連接角鋼

焊5、第一區(qū)間斜拉桿角鋼

焊6、第二區(qū)間斜拉桿角鋼

焊7、第三區(qū)間主拉桿角鋼

焊8、第三區(qū)間橫拉桿角鋼

焊9、第三、四區(qū)間倒人字主柱桿角鋼

焊10、第三、四區(qū)間主斜拉桿角鋼

焊11、中拉桿角鋼

焊12、桁條連接角鋼

焊絞13、上、下弦擱置端部連接鋼板

焊絞14、第一區(qū)間斜拉桿與上弦連接鋼板（與9同）

焊絞15、第二區(qū)間主拉桿與上弦連接鋼板

焊絞16、兩上弦與中拉桿、三四區(qū)間主斜拉桿10連接鋼板

焊絞17、主斜拉桿與8（橫拉桿）9（倒主拉桿）連接鋼板

焊絞18、下弦與一、二區(qū)間斜拉桿（5、6）連接鋼板

焊絞19、下弦與三、四區(qū)間斜拉桿（7、10）連接鋼板

焊絞20、下弦與中拉桿連接鋼板

焊21、下弦端頭U形鋼板（詳圖21）

焊22、下弦端頭連接平板（與柱或砼柱予埋件連接鋼板）

焊絞23、下弦緊固華司墊板

焊24、上弦加強焊接件（4件×2=8件）

焊25、5、6、7、8、9（一、二、三區(qū)間）斜、橫、中拉桿加強焊接件（8件×2=16件）

焊26、下弦加強焊接件（5件×2=10件）

焊27、中拉桿加強焊接件（2件）

焊28、三、四區(qū)間主斜拉桿加強焊接件（2件×2=4件）

講稿三：《一般土建工程施工圖預(yù)算》

課前語：通過《房屋建筑學(xué)》的課程，我們基本上了解了一幢房屋的建成，除了地基是承受建筑物荷載的部分外，房子要由基礎(chǔ)或地下室、墻體、或柱、梁樓板層與地面、樓梯及垂直交通設(shè)施、屋頂、門和窗等

結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成。

伴隨著時代的進步，建筑業(yè)的發(fā)展，建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)造也相應(yīng)起了變化，從木結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)，逐漸發(fā)展到磚混結(jié)構(gòu)、混合結(jié)構(gòu)到鋼筋混凝土（RC）結(jié)構(gòu)，從而出現(xiàn)了柱、梁、板的RC結(jié)構(gòu)體系和鋼結(jié)構(gòu)體系。

結(jié)合《土木建筑制圖》的識讀圖課程。大家基本上了解，一幢建筑物的

鋼筋加工及安裝施工作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋加工及安裝作業(yè)工藝與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

一、材料

所有鋼筋的種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，II、III、IV級鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土的熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—91）的規(guī)定，I級鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》

（GB13013—91）的規(guī)定。

1. 每批鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單，并由試驗室抽樣試驗合格后方可入使用。

2. 同一批鋼筋應(yīng)由相同橫截面和同一爐號的鋼筋組成。每批鋼筋（最多為60t）中取三根，各截取3節(jié)試

件，一節(jié)作拉力試驗（屈服點、抗拉強度和伸長度），一節(jié)作冷彎試驗，一節(jié)可焊性試驗。

所有試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果任何一節(jié)試件試驗失敗和不符合要求，則應(yīng)加兩根再作試驗，如

果兩根中仍有一根失敗，這批鋼筋應(yīng)按規(guī)定處理。

3. 防護與存儲

（1） 鋼筋應(yīng)存儲在高于地面的平臺、墊木或其支承物上應(yīng)盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋

生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。

（2） 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立足

夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。

二、鋼筋的加工與安裝

1. 鋼筋調(diào)直

（1） 鋼筋不應(yīng)存在有害的缺陷，如裂紋及疊層。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、

橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。

（2） 成盤或彎曲的鋼筋的調(diào)直方法應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)。

2. 截斷與彎折

（1） 鋼筋的截斷與彎折必須由合格工人用專門設(shè)備來完成，除非圖紙另有說明或得到工程師的書面批準(zhǔn)，

鋼筋的截斷與彎折必須在工地加工車間進行。

（2） 所有鋼筋的彎折必須在溫度+5。C以上時進行。

（3） 除非工程另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能

在澆筑混凝土現(xiàn)場彎折。所有鋼筋都應(yīng)冷彎。

（4） 彎曲半徑必須按圖紙所示。如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)按圖1進行彎鉤及彎折。

（5） 用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)設(shè)1800彎鉤。彎鉤長度按圖紙說明，如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)符合表1

規(guī)定。

鋼筋的末端彎鉤長度（自彎曲起點至末端）

級別 箍筋直徑（mm） 彎鉤長度（mm）

被箍受力鋼筋直徑

I 5—10 91 109

12 104 121

II 12 131 131

注：對于抗震結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤平直長度尚應(yīng)按表列加長5倍箍筋直徑。

3. 安裝、支撐與固定

（1） 鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確的安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋牢靠的固定好，使其在澆注過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的混凝土中，除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)工程師批準(zhǔn)外，澆注過

程中不允許放入鋼筋。

（2） 用于保證鋼筋正確就位的保護層墊塊應(yīng)盡可能小些，具有符合其用途且得到工程師同意的形狀，并使其在澆注混凝土?xí)r不致傾斜，或者采用焊接鋼筋的辦法。采用混凝土保護層墊塊時，其最大集料尺寸為

10mm。強度應(yīng)與鄰接混凝土強度相同。

（3） 不允許使用片石、碎石、金屬塊和木塊作墊塊。

（4） 如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時，可使用特制的鋼筋支架。支架應(yīng)支承在下層

鋼筋上、不得直接支承在模板上。

（5） 任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能澆注混凝土。

4. 鋼筋網(wǎng)

（1） 網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)彼此間應(yīng)有足夠搭接，以充分保持強度均勻，并在端部和邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接

寬度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。

（2） 所有的鋼筋交叉點宜采用直徑1.2mm軟熟鐵絲綁扎或點焊。

5. 鋼筋的替代鋼筋的替代應(yīng)符合以下條件：

（1） 屈服強度/抗拉強度不同的鋼筋可以互相替代，替代鋼筋面積可按強度比例較原圖紙鋼筋面積增加或

減少，但是，替代鋼筋地周長之和不得小于原圖紙鋼筋周長之和。

（2） 不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。

（3） 光圓鋼筋不得替代帶肋鋼筋。

（4） 鋼筋凈距應(yīng)符合JTJ03—85的規(guī)定。

（5） 鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙鋼筋層數(shù)。

（6） 經(jīng)監(jiān)理工程師及項目部技術(shù)人員同意的。

三、鋼筋連接

1、一般要求

（1） 應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯開的距離應(yīng)不小于30d

（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。

（2） 熱軋鋼筋可按圖紙所示或取得監(jiān)理工程師同意而采取搭接。

2、接頭的型式

（1）焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊法，采用電弧焊或其他有效的方法，如綁扎、搭接。

（2）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁扎。

（3）焊接方法的適用范圍

鋼筋焊接方法的適用范圍

項次 焊接方法 .適用范圍 項次 焊接方法 適用范圍

鋼筋級別 直徑(ｍｍ) 鋼筋級別 直徑（ｍｍ）

1 電阻點焊 Ⅰ、Ⅱ級冷

撥低碳鋼絲 6~14

3~5 3 幫條焊 雙面焊 Ⅰ~Ⅲ級 10~40

單面焊 Ⅰ~Ⅲ級 10~40

2 閃光對焊 Ⅰ~Ⅲ級

Ⅳ級 10~40

10~25 4 搭接焊 雙面焊 Ⅰ、Ⅱ級 10~40

單面焊 Ⅰ、Ⅱ級 10~40

2 焊接接頭

（1） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可焊接，焊工必須有考試合格證書。

（2） 布置在同一區(qū)段內(nèi)（30d長度范圍內(nèi)，但不小于500mm）的受拉鋼筋接頭，其截面積不得超過配筋

總面積的50%，在受壓區(qū)內(nèi)不受限制；如在裝配式構(gòu)件的連接處，不論受壓或受拉均不受限制。

（3） 為保證閃光對焊的質(zhì)量，待焊接鋼筋端應(yīng)切割平整并且截面與軸線垂直。焊接時被擠出接頭外的熔

渣應(yīng)剔除。

（4）每當(dāng)改變鋼筋的類別、直徑或調(diào)換焊工時，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)。

（5）焊接試件作試驗時，將試件繞芯棒彎曲至90。作冷彎試驗。對I級鋼筋芯棒直徑為2d。即2倍鋼筋直徑；對II、III、IV級鋼筋芯棒直徑分別為4d、5d、7d，鋼筋直徑大于25mm時，芯棒直徑應(yīng)增加1d。

冷彎試驗時，焊接點位于彎曲的中點，并將接頭內(nèi)側(cè)的鐓粗部分去削除。

（6）電弧焊接使用焊條下表規(guī)定采用。

電弧焊接使用焊條

項

次 焊接形式

鋼筋 搭接焊、綁條焊 坡口焊 熔槽焊

1 I級鋼筋 T380或T420 T420 T426

2 II級鋼筋 T500 T550 T556

3 III級鋼筋 T500或T550 T550或T600 T606

a、 每當(dāng)改變鋼筋類別、直徑、焊條型號或調(diào)換焊工時，應(yīng)事先用相同的材料和所用焊接參數(shù)制作兩個抗拉試件和兩個冷彎試件，當(dāng)焊接接頭試驗結(jié)果大于或等于所接鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。 b、 焊接點和鋼筋彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為焊接鋼筋的直徑），接頭不應(yīng)布置在最大應(yīng)力處。

c、 當(dāng)焊接現(xiàn)場氣溫為5。C以下時，應(yīng)對待焊接的鋼筋進行預(yù)熱。

d、 鋼筋與鋼板的連接（如在鋼筋骨架中）就按照規(guī)定的搭接焊要求進行電弧焊。

e、 鋼筋接頭采用搭接或綁條電弧焊時，應(yīng)盡量采用雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時，才允許采用

單面焊縫，且必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

（7）焊縫質(zhì)量要求：

外觀質(zhì)量：焊縫表面平整，不得有較大的凹縫、焊瘤；接頭處不得有裂縫；咬邊的深度，氣孔、夾渣的數(shù)

量和大小以及接頭偏差，不得超過下表

項次 名稱 單位 接頭形式

幫條焊 搭接焊 坡口焊及熔槽幫條焊

1 幫條沿中心線的縱向偏移 mm 0.5ｄ

2 接頭處彎折 ° 4 4 4

3 接頭處鋼筋 軸線偏移 mm 0.1ｄ 0.1ｄ 0.1ｄ

3 3 3

4 焊縫厚度 mm +0.005ｄ， 0 +0.005ｄ， 0

5 焊縫寬度 mm +0.1ｄ， 0 +0.1ｄ， 0

6 焊縫長度 mm -0.5ｄ -0.5ｄ

7 橫向咬邊深度 mm 0.5 0.5 0.5

焊縫長度、寬度、厚度要求表

項

次 焊接形式

鋼 筋 搭 焊 幫條焊 備 注

1 雙 面 不小于5ｄ 不小于5ｄ 焊縫寬度0.7ｄ，

焊縫厚度0.3ｄ

2 單 面 不小于10ｄ 不小于10ｄ

（8）正式焊接時，應(yīng)注意焊接時的天氣情況，有風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取防風(fēng)措施，雨天不宜施焊，非焊不可時，應(yīng)作好防雨及在干燥的條件下焊接，不準(zhǔn)帶水作業(yè)，電焊條要采取防潮措施，必要時要進行烘干，

雨天焊接時，電焊工要有確保安全的措施，防止觸電事故發(fā)生。

2. 綁扎接頭

（1） 除非圖紙上有規(guī)定或監(jiān)理工程師同意，否則不能采用綁扎接頭。

（2） 綁扎的搭接長度應(yīng)不小于下表的規(guī)定。

綁扎鋼筋搭接長度

混凝土標(biāo)號

鋼筋等級 15號 >=20號

受拉區(qū) 受壓區(qū) 受拉區(qū) 受壓區(qū)

I級 35d 25d 30d 20d

II級 40d 30d 35d 25d

III級 45d 35d 40d 30d

注：a位于受拉區(qū)的搭接長度應(yīng)不下于25cm，位于受拉區(qū)搭接長度應(yīng)不小于20cm。b、d為鋼筋直徑。

（3） 在受拉區(qū)，圓鋼筋綁扎連接的末端應(yīng)做成1800彎鉤；螺紋鋼筋的綁扎接頭則做成900彎鉤。在受壓區(qū)，直徑等于或小于12mm的圓鋼筋末端以及軸心受壓構(gòu)件任何直徑的縱向鋼筋末端均可不設(shè)彎鉤，但

搭接長度應(yīng)不小于30d。

（4） 搭接接頭應(yīng)用鐵絲扎牢，扎結(jié)在接頭的中心和兩端共三處，扎結(jié)可根據(jù)被扎鋼筋的不同直徑而采用

0.7~1.6mm鐵絲。

（5） 在一個構(gòu)件任意搭接區(qū)段內(nèi)，搭接接頭鋼筋的截面積，對受拉鋼筋不超過鋼筋總面積的25%，對受拉鋼筋不超過鋼筋總面積的50%。搭接區(qū)段內(nèi)系指構(gòu)件任一截取的區(qū)段（30d）的長度，但不得小于50cm。

（6） 同一根鋼筋，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。

（7） 綁扎接頭與鋼筋起彎點之間的距離不小于10d，且接頭不得位于最大拉力截面處。

四、質(zhì)量控制

1、 外觀要求

（1） 焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按JTJ41—89附錄9—3執(zhí)行。

（2） 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得由變形、

松脫和開焊。

（3） 鋼筋表面應(yīng)無浮皮及鐵銹。

（4） 鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工強度。

2、 實測項目

（1）加工鋼筋的偏差

（2）鋼筋加工及安裝實測項目

（3）鋼筋網(wǎng)實測項目

鋼筋加工的允許偏差

項次 項 目 允許偏差（ｍｍ）

1 受力筋順長度方向加工后的全長 ±10

2 彎起鋼筋各部分尺寸 ±20

3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5

鋼筋網(wǎng)實測項目

項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率

1 網(wǎng)的長、寬（mm） ±10 用尺量

2 網(wǎng)眼尺寸（mm） ±10 用尺量，抽查3個網(wǎng)眼

3 對角線差（mm） 10 用尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線

鋼筋加工及安裝實測項目

項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率

1 受力鋼筋間距（mm） 兩排以上排距 ±5 每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量

同排 梁板、拱肋 ±10

基礎(chǔ)、墩臺、柱 ±20

灌注樁 ±20

2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm） 箍筋、水平筋 ±20 每構(gòu)件檢查5~10個間距

螺旋筋 +0，-20

3 鋼筋骨架尺寸（mm） 長 ±10 按骨架總數(shù)30%抽查

寬、高或直徑 ±5

4 彎起鋼筋位置（mm） ±20 每骨架抽查30%

5 保護層厚度（mm） 柱、梁、拱肋 ±5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處

基礎(chǔ)、墩臺 ±10

板 ±3