精選車削實習報告范文

　　車削銑削實訓報告

　　經(jīng)過三周的實訓，我們初步認識和學習了車削與銑削的基本加工原理和基本操作，認識到在現(xiàn)代機械制造技術(shù)中，零件的加工運用的最普遍的方式就是車削與銑削等等。因為在它在機械加工技術(shù)中占有十分的重要地位，我們?yōu)榱硕�的`最基本的機械加工方法，我們展開了為期三周的實訓。

　　這三個星期里我們通過加工一個攻絲用的扳手來學習車削與銑削，這個工件雖然比較簡單，但它包含了許多我們要學習的內(nèi)容。

　　就第一個星期的車削而言，車削就是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的進給來對工件的切削，一般用來加工各種帶有旋轉(zhuǎn)表面的零件，它可以車外圓，車端面，車槽，鉆中心孔，滾花等。而銑削則剛好相反，是通過刀具的旋轉(zhuǎn)來切削的。它一般用于加工平面，溝槽，鍵槽，銑孔等。這幾個動作看似比較簡單，但要做到工件漂亮精度高的話，還有許多我們要學習和關(guān)注的。

　　在切削的過程中經(jīng)�？吹接行┩瑢W做的很光滑，有的不光滑，自己感覺有些納悶，不過經(jīng)過一段時間的認識了解，其實你光不光滑跟幾個因素有關(guān)，其中轉(zhuǎn)速，進給速度，切削量，以及刀具都有很大關(guān)系，一般如果轉(zhuǎn)速相應(yīng)的快一點進給速度慢一點，切削量小一點的話切削出來的會不較光滑，同樣硬度高的刀具車出來的也會光滑些。

　　要使做出來的工件是一個漂亮的合格產(chǎn)品其中一定離不

　　開一套正確的加工工藝，在車第一個工件時，老師之所以說要車78mm長，原來就是要遵循加工工藝，以致不會出現(xiàn)接口。在車削過程中老師也多次強調(diào)要完成以后才拆卸工件，不然就會出現(xiàn)每一次裝夾帶來的不同心，從而使工件精度不高。所以說在機械加工過程中都要遵循正確的加工工藝。

　　雖然三個星期的實習時間比較緊，比較累，但是我們從中能學到許多知識，能夠從實際操作中領(lǐng)悟一些原理，通過實訓來掌握機械加工的基礎(chǔ)知識，和加工工藝同時，也培養(yǎng)了我們學生獨立操作與實踐技能的的培養(yǎng)。