常見(jiàn)的電容器故障有哪些-解決電容器常見(jiàn)故障的方法

　　電容器的故障及處理電容器在變、配電所中的主要作用是無(wú)功補(bǔ)償，因此電容器一旦發(fā)生故障就必須立即處理。下面，小編為大家分享解決電容器常見(jiàn)故障的方法，希望對(duì)大家有所幫助!

　　電容器聲音異常

　　電容器在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)出較大的聲音，有點(diǎn)象蜜蜂發(fā)出的均勻嗡嗡聲，我們所說(shuō)的異音是指電容器發(fā)出的聲音不均勻并拌有放電的劈啪聲。造成電容器聲音異常的主要原因有:

　�、�、電容器母線與導(dǎo)電桿連接松動(dòng)引起的放電聲。

　�、�、電容器內(nèi)部元件老化或過(guò)電壓擊穿所造成的放電聲。

　�、�、由于高次斜波侵入所引發(fā)的噪聲。

　　④、電容器組投入運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的合閘涌流，也會(huì)使電容器發(fā)出一陣異常聲音。當(dāng)值班員發(fā)現(xiàn)電容器熔絲熔斷后，應(yīng)首先弄清熔斷相及電容器號(hào)碼，然后檢查。電容器的外觀有無(wú)鼓肚現(xiàn)象，是否滲油，套管有無(wú)閃絡(luò)放電痕跡，然后將發(fā)生’的`時(shí)間，相位、電容器號(hào)及觀察的現(xiàn)象一并匯報(bào)給調(diào)度，一切按調(diào)度命令執(zhí)行。

　　電容器組熔絲熔斷

　　當(dāng)電容器組采用熔絲保護(hù)時(shí)(必須采用跌落式熔斷器)，電容器本身故一障或系統(tǒng)發(fā)生過(guò)電壓等外界條件的影響，都會(huì)使電容器組熔絲熔斷。電容器熔一絲一旦熔斷將造成三相電流指示不在平衡。

　　電容器滲油

　　電容器是全密封設(shè)備，但由于制造的缺陷和使用維護(hù)不當(dāng)，往往導(dǎo)致電容器滲油，電容器主要的滲油部位一是絕緣套管、導(dǎo)電桿密封處的密封墊失效，導(dǎo)致滲油。二是電容器殼體焊縫開(kāi)焊或銹蝕處滲油。值班員發(fā)現(xiàn)電容器滲油時(shí)，應(yīng)盡快向調(diào)度報(bào)告，以便盡快處理或更換。

　　電容器外殼膨脹

　　一電容器外殼膨脹(又稱鼓肚)，也是電容器常見(jiàn)的一種異常現(xiàn)象。本來(lái)電容器一油箱隨溫度變化發(fā)生膨脹和收縮是正常現(xiàn)象，但是當(dāng)電容器內(nèi)部發(fā)生局部放電一或絕緣被擊穿，絕緣油將產(chǎn)生大量氣體，使電容器油箱產(chǎn)生變形，持續(xù)下去很危險(xiǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度，以便將電容器及時(shí)更換。(電容器外殼一旦膨脹就無(wú)修復(fù)必要.

　　電容器爆炸

　　一電容器爆炸這是一種嚴(yán)重的事故狀態(tài)，有時(shí)還會(huì)發(fā)生“群爆”，導(dǎo)致電容器爆炸的主要原因是:

　　①、電容器元件擊穿并對(duì)殼體放電。

　�、凇⒂捎诜烹�、過(guò)熱，使絕緣油分解產(chǎn)生大量氣體。

　　③、電容器長(zhǎng)期滲漏油，散熱不好，絕緣性能下降。

　�、�、電容器未充分放電，帶電荷重新合閘。(規(guī)程要求5分鐘)

　　⑤、諧波共振過(guò)負(fù)荷。

　�、蕖⒋髿膺^(guò)電壓的沖擊。一旦發(fā)生電容器爆炸，而斷路器又未跳閘，應(yīng)立即拉開(kāi)斷路器，然后進(jìn)行放電、滅火。在將有關(guān)情況匯報(bào)調(diào)度。

　　電容柜斷路器跳閘

　　若電容器熔絲未斷、而電容柜斷路器跳閘也是一種常見(jiàn)的故障，一旦發(fā)生后，應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)，然后依次對(duì)互感器、電纜、放電裝置、電容器外觀進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果向有關(guān)部門報(bào)告，按調(diào)度命令執(zhí)行。

　　電容器溫度過(guò)高

　　規(guī)程規(guī)定電容器外殼的溫度不能超過(guò)551C，電容器室溫度不能超過(guò)350C，因此對(duì)運(yùn)行中的電容器，應(yīng)嚴(yán)格控制和監(jiān)視其運(yùn)行溫度。一般來(lái)講我們管內(nèi)的電容器室都有溫度計(jì)，值班員應(yīng)在巡視電容器時(shí)看一看溫度。一旦發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)，應(yīng)立即向調(diào)度報(bào)告，以便及時(shí)將電容器退出運(yùn)行。造成電容器溫度過(guò)高的主要原因有:

　�、�、由于電容器室設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致電容器室環(huán)境溫度過(guò)高。

　�、凇㈦娙萜鞑贾妹芏冗^(guò)大，通風(fēng)不良。

　�、邸⑦^(guò)電壓造成電容器過(guò)電流。

　�、�、電容器內(nèi)部缺陷，介質(zhì)老化后損耗增大，發(fā)熱量增大。