一、工程概況

1.1工程名稱：*******建設(shè)項(xiàng)目

1.2工程地點(diǎn)：****************************

1.3工程簡況：****************************

2#樓地下二層墻柱鋼筋綁扎已完成；由于綁扎完成的鋼筋工程擱置時間長沒有合模板，鋼筋裸露于外部環(huán)境造成鋼筋銹蝕。

1.4質(zhì)量要求：銹蝕鋼筋除銹，除過銹的鋼筋不影響鋼筋與混凝土的握裹力。

1.5工期：開工及竣工時間按業(yè)主方要求，滿足承包范圍內(nèi)的施工進(jìn)度要求，開工日期為2023年5月1日；暫定完工日期為2023年10月1日。

二、編制依據(jù)

2.1 GBJ：16 《建筑設(shè)計規(guī)范》

2.2 GB：50045 《高層民用建筑設(shè)計規(guī)范》

2.3 GB50194-2023 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》

2.4 GB/T 8923.1-2023《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

2.5 GB50204-2023 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

2.6 施工現(xiàn)場現(xiàn)狀及圖紙

三、施工前的準(zhǔn)備

3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

為保證銹蝕鋼筋再利用的安全性和可靠度，在施工前對生銹的鋼筋原材、已綁扎的鋼筋進(jìn)行二次見證取樣并委托具有相關(guān)檢測的資質(zhì)單位對鋼筋力學(xué)和工藝性能進(jìn)行檢驗(yàn)，并具有正式檢測報告。

3.2工程材料機(jī)具準(zhǔn)備：

除銹機(jī)一臺、“三超”牌除銹劑（具有合格證、檢驗(yàn)報告、使用說明書）

3.3人員準(zhǔn)備：

根據(jù)本工程特點(diǎn)，安排含管理、操作、輔助人員及后勤保障人員，對所有進(jìn)工地施工人員進(jìn)行勞動紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面教育，做到安全、文明、環(huán)保施工。

本項(xiàng)目除銹人員分配表

1#2#樓主管工長
1#2#勞務(wù)工長
345#樓主管工長
345#樓勞務(wù)工長
后勤保障
機(jī)械除銹工	2人
人工除銹工	2人
化學(xué)噴劑除銹工	2人

四、施工方案及詳細(xì)施工方法

4.1鋼筋銹蝕程度劃分

鋼筋存放過久，在鋼筋表面形成鐵銹。鐵銹分浮銹、陳銹和老銹三種，浮銹使鋼筋表面呈黃褐色，一般可以不處理；陳銹呈紅褐色，在鋼筋表面已有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，要清除干凈；老銹呈深褐色或黑色，鋼筋表面帶有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象。

（1）浮銹。浮銹處于鐵銹形成的初期，在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結(jié)，因此除了焊接操作時在焊點(diǎn)附近需擦干凈之外，一般可不作處理。

（2）陳銹�？刹捎娩摻z刷或麻袋布擦等手工方法；具備條件的部位應(yīng)盡可能采用機(jī)械除銹，已綁扎的鋼筋生銹可采用除銹劑進(jìn)行除銹。

（3）老銹。對于有起層銹片的鋼筋，應(yīng)先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再根據(jù)現(xiàn)場條件用除銹機(jī)或除銹劑進(jìn)行除銹。

4.2根據(jù)現(xiàn)場情況施工方案如下：

根據(jù)本工程的實(shí)際情況（鋼筋除銹量大），擬采取人工除銹與化學(xué)除銹以及機(jī)械除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行除銹，以確保鋼筋除銹效果。鋼筋除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以露出鋼材原材的金屬本色即可。  應(yīng)該注意的是工人除銹過程中要注意佩戴眼鏡和口罩，并搭設(shè)操作平臺確保安全施工。雨濕天氣不宜除銹，除銹后的鋼筋應(yīng)及時用薄膜覆蓋。

4.2.1已經(jīng)生銹的鋼筋原材、加工好的直條半成品采用除銹機(jī)進(jìn)行除銹。

4.2.2套筋采用浸泡的方法除銹，除銹干凈、徹底。（用合適的容器，或者是在地面上挖一個坑，用塑料薄膜折疊三層鋪在水溝內(nèi)做防水，把鋼筋除銹劑加在容器內(nèi)，把需要除銹的套筋放在除銹劑中浸泡，液面淹沒鋼筋即可，取出的標(biāo)準(zhǔn)以銹除掉70左右，取出后自然晾干即可。因每人體質(zhì)不同，建議佩戴防水手套，此方法除過銹的鋼筋呈現(xiàn)淺灰色）。

4.2.3原位鋼筋除銹法：根據(jù)現(xiàn)場情況先采取直接噴灑鋼筋除銹劑，墻筋、柱筋采用加長噴桿配合，保障每個角度都噴到,成本低除銹周期短。

4.3原位鋼筋除銹施工方法如下：

4.3.1原位鋼筋除銹指已綁扎好的鋼筋除銹，即板筋、梁柱及墻筋鋼筋除銹。原位鋼筋除銹通常采用化學(xué)除銹方法：即噴涂鋼筋除銹劑CX-04。24小時干透后即可澆筑混凝土。板筋刷涂鋼筋除銹劑，梁筋、柱筋及墻筋均直噴涂鋼筋除銹劑，無需進(jìn)行預(yù)處理作業(yè)，推薦使用手動噴霧器作業(yè)。

4.3.2原位鋼筋直接噴灑鋼筋除銹劑，把除銹劑倒入噴霧器的容器內(nèi)，通過壓力噴射在鋼筋表面上，噴射的劑量決定除銹的質(zhì)量，由技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)，噴涂人員必須帶好防護(hù)眼鏡、橡膠手套和口罩，穿好工作服。噴涂過程中一定要有耐心，鋼筋每根轉(zhuǎn)圈噴涂不能留下遺漏和死角。

4.3.3鋼筋除銹劑的相關(guān)介紹：

項(xiàng)目所用鄭州三超除銹技術(shù)有限公司生產(chǎn)的鋼筋除銹劑主要由多種抑制劑、促進(jìn)劑、剝離劑、有機(jī)酸（植酸和磷酸）、表面活性劑復(fù)配而成，能在較短時間內(nèi)有效的將嚴(yán)重的銹蝕除去，對母材無損傷。采用涂刷、噴涂方式以侵潤鐵銹層為準(zhǔn)、自然干燥。通過對鋼筋表面的鐵銹的溶解、吸收、逆轉(zhuǎn)等化學(xué)反應(yīng)，相互協(xié)同形成的黑褐色的高抗蝕性化學(xué)“轉(zhuǎn)化膜”，牢固的結(jié)合于鋼筋表面，從而使有害的鐵銹轉(zhuǎn)化成有利的復(fù)合金屬鹽保護(hù)膜。該化學(xué)“轉(zhuǎn)化膜”能有效提高水泥和鋼筋的握裹力、有效降低和減緩水泥中鋼筋的銹蝕。除銹后的鋼筋表面對鋼筋的焊接和鋼筋力學(xué)性能不產(chǎn)生影響。使用方法：直接噴涂或刷涂在鋼筋表面，表干2—4小時、實(shí)24小時，防水防銹，實(shí)干后即可澆灌混凝土。

4.3.3.1施工參數(shù)：

把鋼筋除銹劑原裝液裝在噴霧器內(nèi)，像打農(nóng)藥一樣把藥劑噴灑在鋼筋表面上即可，實(shí)際用量和除銹工藝、鋼筋狀態(tài)、鋼筋銹蝕程度、施工人員熟練及噴涂多少等有很大關(guān)系。

4.3.3.2施工注意事項(xiàng)

（1）鋼筋除銹劑原液使用、噴涂和刷涂均不能兌水（否則起白灰）。

（2）噴涂或刷涂鋼筋除銹劑查看當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報，陰天、雨天不可是施工，除銹后3~5天晴天干燥時間，未干透前請勿濺水或淋雨，否則會起白灰（如發(fā)白后補(bǔ)噴一遍除銹劑即可）。

（3）如果鋼筋上有露水或淋雨，必須等到露水或雨水干燥后施工，否則有發(fā)白情況，不影響質(zhì)量，外觀有點(diǎn)不好看。

（4）著急澆筑混凝土?xí)r不得低于24小時澆筑。

（5）鋼筋除銹劑施工時需采用常規(guī)的防護(hù)措施（工作時佩戴防水手套、眼罩和口罩），特別是有風(fēng)天氣，一旦沾賤到皮膚上需用清水清洗或就醫(yī)。