第一節(jié) 采煤機(jī)司機(jī)

一、適用范圍：

本規(guī)程適用于我礦MG400/970-WD3型采煤機(jī)操作司機(jī)。

二、上崗條件

1.采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)原理、操作技術(shù)、《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)。

2.采煤機(jī)司機(jī)必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。

三、安全規(guī)定

1.采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工（或液壓支架工）等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。

2.啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳�。使用有鏈牽引采煤機(jī)在開機(jī)和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號(hào)，收到信號(hào)后方可操作。

3.嚴(yán)禁強(qiáng)行截割堅(jiān)硬夾矸和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

4.電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

5.采煤機(jī)截煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝置），無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

6.采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開關(guān)采煤機(jī)或檢修時(shí)，必須切斷電源，打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

7.拆卸、安裝擋板和對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行補(bǔ)換截齒等檢修工作時(shí)，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

8.工作面傾角在15度以上時(shí)，其防滑裝置要安全可靠。

9.嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

10、嚴(yán)禁違章作業(yè)，對(duì)違章指揮，采煤機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

11、上班前嚴(yán)禁喝酒。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)禁脫崗、竄崗。

四、操作準(zhǔn)備：

1.備齊扳手，鉗子、螺絲刀、錘子等到工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

2.全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓�以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。

3.對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查

⑴ 先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。

⑵檢查拖纜裝置備的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。

⑶無鏈牽引采煤機(jī)，檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅(jiān)硬物必須清理掉。齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。

⑷ 采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。

⑸內(nèi)外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達(dá)到要求。

上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。

五、正常操作

1、檢查采煤機(jī)前后20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>

2、合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

3、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)，等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步工作。

4、打開進(jìn)水閥供水噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。

5、發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

6、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，在試轉(zhuǎn)中要注意監(jiān)聽各部運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，液壓箱的壓力表及主控制箱、變頻器控制箱顯示屏上的各項(xiàng)參數(shù)顯示正常，檢查各種保護(hù)裝置是正常后，打開牽引閉鎖，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)。選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

7、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開的情況下，不通冷卻水，只開電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。

8、預(yù)裂（或松動(dòng)）爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)保護(hù)措施。

9、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳�和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。

10、割煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，注意頂?shù)装�、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨煤層起伏及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)前后滾筒高度，要減少采面起伏坡度，嚴(yán)禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。

11、采煤機(jī)換向處的采高要保證當(dāng)煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。

12、割煤時(shí)，上滾筒司機(jī)負(fù)責(zé)觀察支架護(hù)幫板是否收回，以防止割前梁、護(hù)幫板，采煤機(jī)運(yùn)行距上滾筒前方6m（4副支架）范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板可以全部收回；后滾筒司機(jī)負(fù)責(zé)將底滾筒往后的護(hù)幫板全部打出 。

13、采煤機(jī)司機(jī)在割煤過程中，要站在支架前柱通道內(nèi)，其他人員遠(yuǎn)離滾筒5m以外，在工作面出現(xiàn)坡度變化時(shí)，要在支架上掛防護(hù)網(wǎng)，防止?jié)L筒拋出煤塊傷人。

14、采煤機(jī)運(yùn)行中，隨時(shí)注意運(yùn)行前部刮板機(jī)各處聯(lián)接情況，保證采煤機(jī)沿滑道順利通過。

15、采煤機(jī)的割煤速度必須與移架推溜相匹配，移架滯后采煤機(jī)滾筒距離大于15m時(shí)，采煤機(jī)必須減速或停機(jī)，待移架跟上后，再繼續(xù)割煤。

16、采煤機(jī)接近端頭架時(shí)，應(yīng)放慢運(yùn)行速度，滾筒距巷道5m即將割透三角煤時(shí)，應(yīng)停機(jī)同端頭支架工取得聯(lián)系，無異常情況后方可繼續(xù)割煤。

17、采煤機(jī)工作過程中，司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示，各部聲音等是否正常，電纜托移裝置拖動(dòng)是否順利，冷卻水量，水壓是否正常等，嚴(yán)禁無水開車。

18、采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身或刮板機(jī)及周圍環(huán)境條件有無異�，F(xiàn)象，如有異�，F(xiàn)象，立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班長(zhǎng)、帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。

19、采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞。

20、有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及進(jìn)停機(jī)進(jìn)行處理：

⑴ 瓦斯?jié)舛瘸�限時(shí)。

⑵ 有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。

⑶ 割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。

⑷ 采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。

⑸ 采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。

⑹ 工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或刮板輸送機(jī)擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過時(shí)。

⑺ 牽引手柄或“停止”操縱失靈時(shí)。

⑻ 采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。

⑼ 牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。

⑽ 電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。

注：緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

六、MG400/970-WD3基本操作

（一）上電前準(zhǔn)備

q1、將隔離開關(guān) QS 打到【合】的位置上。當(dāng)隔離開關(guān)設(shè)有閉鎖按鈕， 操作時(shí)須同時(shí)按下隔離開關(guān)閉鎖按鈕。

q2、將主電源【主�！块]鎖按鈕拉出，使其處于解鎖（觸點(diǎn)閉合）狀態(tài)。

q3、將運(yùn)輸機(jī)閉鎖【運(yùn)停】按鈕拉出，使運(yùn)輸機(jī)解鎖。

（二）啟動(dòng)電機(jī)接通主電源：

q1、按下主電源【主啟】按鈕，機(jī)組上電。

q2、顯示屏顯示歡迎畫面，之后可以根據(jù)提示操作。

（三）左截割電機(jī)

q1、停止?fàn)顟B(tài)，按下【左截啟】按鈕，左截割電機(jī)即啟動(dòng)投入運(yùn)行。

q2、運(yùn)行狀態(tài)，按下【左截啟】或【左截�！堪粹o，左截割電機(jī)將停止運(yùn)行。

（四）右截割電機(jī)

q1、停止?fàn)顟B(tài)，按下【右截啟】按鈕，右截割電機(jī)即啟動(dòng)投入運(yùn)行（保

持和前一截割電機(jī)起動(dòng)時(shí)間間隔）。

q2、運(yùn)行狀態(tài)，按下【右截啟】或【右截�！堪粹o，右截割電機(jī)將停止運(yùn)行。

注意：如按下“左截啟”按鈕后，立即按下“右截啟”按鈕，右截割電機(jī)將不能啟動(dòng)，因?yàn)閮山馗铍姍C(jī)啟動(dòng)回路有時(shí)間延時(shí)互鎖，只有當(dāng)左截割電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，右截割電機(jī)才能啟動(dòng)。反之，右截割電機(jī)先啟動(dòng)時(shí)，情況亦然。

3、電機(jī)的啟動(dòng)按鈕，在操作時(shí)需要 3～5 秒的延時(shí)，延時(shí)后再松開，

4、其他相應(yīng)的啟動(dòng)程序才能正常建立，操作時(shí)可參考主顯示屏畫面提示！

（五）牽引行走

1、牽引相關(guān)操作可以在五處進(jìn)行：電控箱、左、右端頭站 、左、右

2、遙控發(fā)射機(jī)。但其中牽引啟動(dòng)操作只能在煤機(jī)面板進(jìn)行。

（六）牽引啟動(dòng)

1、按下電控箱上的【牽啟】按鈕，牽引啟動(dòng)。

2、加減速操作：牽引啟動(dòng)后，按提示選擇牽引速度。按下【加速】按鈕，牽引速度將從最小頻率開始增加，直至松開按鈕為止。減速操作按下【減速】按鈕，過程與加速過程相同。

3、選擇牽引方向：按下【向左】或【向右】按鈕，變頻器啟動(dòng)，向選定方向運(yùn)行。牽引過程中的換向，可直接按下相應(yīng)的方向按鈕，采煤機(jī)可自動(dòng)換向。

4、調(diào)動(dòng)模式：通過按下【方式】按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)在割煤模式和調(diào)動(dòng)模式間切換。

注意： 調(diào)動(dòng)模式用于空載快速調(diào)車，嚴(yán)禁用于割煤。

（七）搖臂升降

1、左搖臂升降操作：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作。按【左升】則左搖臂升，按【左降】則左搖臂降。

2、右搖臂升降操作：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作。按【右升】則右搖臂升，按【右降】則右搖臂降。

3、相應(yīng)的顯示屏上有箭頭顯示。

（八）正常停機(jī)

1、牽引停止：在操作蓋板，端頭站或遙控器上，按【牽停】按鈕，可以實(shí)現(xiàn)變頻器的停機(jī)操作。

注意： 【牽引急停】按鈕可以快速執(zhí)行采煤機(jī)的牽引斷電，但該操作對(duì)變頻器有一定損害，只適合緊急情況使用，平時(shí)請(qǐng)盡量避免使用，可采用換向操作替代。

2、采煤機(jī)停止：采煤機(jī)主機(jī)停止有五處【主�！堪粹o可以操作，電控箱(兼閉鎖)， 左、右端頭站(不閉鎖)，左、右遙控發(fā)送器(不閉鎖)。需要停止采 煤機(jī)主機(jī)時(shí)，按以上五個(gè)按鈕的其中之一即可。

（九）故障停機(jī)復(fù)位

1、牽引故障復(fù)位：牽引過程中出現(xiàn)故障報(bào)警導(dǎo)致變頻器停機(jī)，需要排除故障后，通過

【復(fù)位】按鈕實(shí)現(xiàn)牽引系統(tǒng)的復(fù)位。如果出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，須通過【向左】＋【向右】同時(shí)按下復(fù)位。

2、系統(tǒng)故障復(fù)位：采煤過程中出現(xiàn)故障保護(hù)導(dǎo)致系統(tǒng)斷電停機(jī)，需要排除故障后，從

《上電前準(zhǔn)備》開始重復(fù)動(dòng)作，重新上電開機(jī)。

（十）控制方式

對(duì)于整機(jī)的控制有四種人機(jī)交互方式：無線遙控、端頭控制、面板控制，應(yīng)急近控。

1、面板控制：置于煤機(jī)正面面板上。高壓腔面板的操作按鈕用來控制機(jī)組的主啟、主停、截割電機(jī)、泵電機(jī)的啟停等控制；主控腔面板的按鈕用來控制牽啟、牽停、方向、加/減速、運(yùn)閉、截割/調(diào)動(dòng)方式、顯示等控制。

2、端頭控制：置于采煤機(jī)兩端，通過有線方式,從采煤機(jī)的兩端實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的牽引停止、牽引方向、加/減速、急停、左搖臂升降(左端頭站)、右搖 臂升降(右端頭站)的控制。端頭操作信號(hào)的流程：端頭操作信號(hào)通 過端頭站的處理后，通過 485 總線送入主控制器模塊。

3、無線遙控：操作人員可以隨身攜帶，通過無線方式實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的牽引停止、牽引方向、加/減速、急停、左搖臂升降（左搖控器）、右搖臂升降（右搖控器）以及其它液壓閥組的控制。為推薦使用的操作方式。

4、應(yīng)急近控：當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法正常使用的情況下，本系統(tǒng)提供了一種備用的操作方式 —— 應(yīng)急近控。將變頻器腔內(nèi)撥鈕 B1 撥到近控位置，旋轉(zhuǎn) G2 可以改變牽引方向，旋轉(zhuǎn) G1 可以改變牽引速度檔位。

注意： 【遠(yuǎn)近控?fù)茆o】切換后，采煤機(jī)必須重新上電！

七、 采煤機(jī)故障及處理方法： 采煤機(jī)電氣故障主要包括不能開機(jī)，不能牽引，搖臂升降失靈，遙 控器端頭站失靈等問題。

因?yàn)樽冾l調(diào)速系統(tǒng)比較復(fù)雜，對(duì)變頻器的故障處理進(jìn)行了專門描述（詳見說明書）。

1、主機(jī)不啟動(dòng)

	可能故障原因	處理方法
1	“主�！卑粹o閉鎖未解除	解除“主�！遍]鎖
2	先導(dǎo)回路故障	檢查先導(dǎo)回路
3	先導(dǎo)回路有斷點(diǎn)或者先導(dǎo)二極管被擊穿	檢查二極管的好壞或者找到先導(dǎo)回路的斷點(diǎn)做相應(yīng)處理
4	磁力起動(dòng)器故障	檢查磁力起動(dòng)器
5	控制芯線斷開	更換主電纜

2、啟動(dòng)后不自保

	可能故障原因	處理方法
1	無控制電源	檢查控制系統(tǒng)中電源組件部分的熔斷器是否燒斷，電源模塊是否損壞
2	控制器組件中的主控模塊損壞	修復(fù)或更換控制器組件 BOC
3	線路故障	按接線圖檢查控制線自�；芈罚�并正確連接

3、變頻器不啟動(dòng)

	可能故障原因	處理方法
1	牽引控制模塊無法通訊	檢查通訊線路
2	牽引控制模塊故障	更換牽引控制模塊
3	控制芯線斷開	檢查或更換控制電纜
4	變頻器故障	參考變頻器有關(guān)說明進(jìn)行相關(guān)處理

4、正常工作時(shí)突然掉電停機(jī)

	可能故障原因	處理方法
1	保護(hù)停機(jī)	檢查是否割到巖石或者支架，是否有冷卻水
2	瓦斯傳感器動(dòng)作	檢查瓦斯?jié)舛龋�如果為誤動(dòng)作，則重新整定或更換傳感器
3	先導(dǎo)回路有斷點(diǎn)	檢查先導(dǎo)回路
4	磁力起動(dòng)器故障	檢查磁力起動(dòng)器

5、顯示屏顯示“牽引未送電”

	可能故障原因	處理方法
1	真空接觸器回路故障	檢查真空接觸器回路
2	有外部故障（漏電/電壓異常等）	排除外部故障

6、牽引方向、速度無法改變

	可能故障原因	處理方法
1	采煤機(jī)內(nèi)部牽引控制線故障	按接線圖檢查牽引控制回路
2	牽引綜合控制模塊故障	檢查、更換牽引綜合控制模塊
3	變頻調(diào)速線路故障	檢查變頻調(diào)速線路
4	變頻器故障	參考變頻器有關(guān)說明進(jìn)行相關(guān)處理

7、搖臂不能升降

	可能故障原因	處理方法
1	液壓系統(tǒng)故障	用手動(dòng)操作柄進(jìn)行調(diào)高操作，如果不能正常升降則檢查液壓系統(tǒng)
2	電磁閥芯被異物卡死	頂住電磁閥芯來回幾次，清除異物
3	24V 電源故障	檢查供電到電磁閥的電源
4	調(diào)高動(dòng)作回路故障	檢查調(diào)高回路連線
5	電磁閥故障	更換電磁閥

8、顯示屏黑屏

	可能故障原因	處理方法
1	24V 電源故障	檢查供電到顯示屏的電源回路
2	顯示屏故障	更換顯示屏

9、搖臂不能升降

	可能故障原因	處理方法
1	液壓系統(tǒng)故障	用手動(dòng)操作柄進(jìn)行調(diào)高操作，如果不能正常升降則檢查液壓系統(tǒng)
2	電磁閥芯被異物卡死	頂住電磁閥芯來回幾次，清除異物
3	24V 電源故障	檢查供電到電磁閥的電源
4	調(diào)高動(dòng)作回路故障	檢查調(diào)高回路連線
5	電磁閥故障	更換電磁閥

10、顯示屏黑屏

	可能故障原因	處理方法
1	24V 電源故障	檢查供電到顯示屏的電源回路
2	顯示屏故障	更換顯示屏

11、端頭站失靈

	可能故障原因	處理方法
1	部分按鈕失靈，端頭站故障	更換端頭站
2	A5V 電源故障	檢查供電到端頭站的電源回路
3	端頭站無法和主控模塊通訊	更換端頭站
4	通信電纜故障	更換通信電纜

12、遙控器失靈

	可能故障原因	處理方法
1	部分按鈕失靈，則為遙控器故障	更換遙控器
2	遙控器電池故障	充電或者更換電池
3	遙控器接收模塊故障	更換遙控接收模塊

八、采煤機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

（一）日檢

1.檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母及其他螺釘、螺栓是否緊固齊全，發(fā)現(xiàn) 松動(dòng)要及時(shí)擰緊，丟失要補(bǔ)齊；

2.電纜、水管、油管是否有擠壓和破損；

3.檢查各壓力表是否損壞；

4.各部位油位是否符合要求，是否有滲漏現(xiàn)象；

5.各操作手柄、按鈕動(dòng)作是否靈活；

6.截齒和齒座是否損壞與丟失；

7.噴嘴是否堵塞和損壞，水閥工作是否正常；

8.行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況；

9.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部位的油壓、溫升及聲響；

10.水量檢查，特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求。

（二）周檢

1、清洗調(diào)高泵站及水閥中的過濾器濾芯；

2、從放油口取樣化驗(yàn)工作油液油質(zhì)是否符合要求；

3、檢查變頻器是否松動(dòng)；

4、檢查和處理日檢不能處理的問題，并對(duì)整機(jī)的大致情況做好記錄；

5、檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)日常維護(hù)情況和故障記錄。

（三）季檢

季檢除了周檢內(nèi)容外，還要對(duì)周檢處理不了的地方進(jìn)行維護(hù)和檢修，并對(duì) 采煤機(jī)司機(jī)的日檢、周檢進(jìn)行檢查，做好季檢記錄。

（四）大修

采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修。大修要求對(duì)采煤機(jī)解體清洗檢 查，更換損壞零件，測(cè)量齒輪嚙合間隙，對(duì)液壓元件應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn)， 電氣元件檢修更換時(shí)，應(yīng)做電氣試驗(yàn)。機(jī)器大修后，主要零部件應(yīng)做性能試驗(yàn)、整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后，方可下井。

九、收尾工作

1、采煤機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。

2、停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。

3、 一般選擇頂板完整、無淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在斷開位置上。

4、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，并按規(guī)定填寫采煤機(jī)相關(guān)記錄。