生產(chǎn)管理的流程有哪些

　　導(dǎo)語：結(jié)合管理目標(biāo)，進(jìn)行業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化，并保證業(yè)務(wù)流程優(yōu)化結(jié)果得到各部門高層領(lǐng)導(dǎo)的確認(rèn)。以下是對生產(chǎn)管理的流程有哪些的介紹，希望文章能夠幫助到大家!

　　生產(chǎn)管理的流程有哪些　　第一點(diǎn)：生產(chǎn)管理流程

　　我們可以先來了解一下生產(chǎn)管理流程的意義，確實(shí)一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理流程是非常重要的，但是各個(gè)公司的發(fā)展行業(yè)和現(xiàn)實(shí)情況都不一樣，所以他們的生產(chǎn)管理流程自然也會(huì)有所差距。要根據(jù)不同行業(yè)的需求來制定生產(chǎn)管理流程，同時(shí)還要根據(jù)流水線上的情況，花需要花費(fèi)的時(shí)間等來投入人力，這樣無疑才是最科學(xué)的。

　　第二點(diǎn)：怎么制定生產(chǎn)流程

　　而具體生產(chǎn)管理流程要怎么制定呢?很多生產(chǎn)管理流程都是根據(jù)工廠或者是公司的實(shí)際情況來制定的。特別是生產(chǎn)方面的投入力度，不同車間的工作人員都是會(huì)有所差距的，要保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作效率一致，這樣才能提高成品的完成率。如果某車間有過多的積累貨物，那么對于生產(chǎn)也是會(huì)造成一定的影響的。

　　第三點(diǎn)：生產(chǎn)管理的人事方面

　　一個(gè)企業(yè)的工作人員態(tài)度積極和消極，是會(huì)直接影響工作效率的。如果說企業(yè)的生產(chǎn)管理流程合理，而且內(nèi)部的管理機(jī)制十分到位，那么可以提高工作人員的工作積極性，這樣對于企業(yè)來說幫助是非常大的。而如果企業(yè)內(nèi)的員工工作態(tài)度消極，沒有比較好的管理制度來讓工作人員產(chǎn)生競爭和工作熱情，那么對于企業(yè)來說是相當(dāng)不利的。

　　內(nèi)容延伸：　　生產(chǎn)管理(Production Management)功能包括：

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃管理(MRP)

　　2、產(chǎn)能負(fù)荷管理(CRP)

　　3、車間排期管理

　　4、分批投料控制管理

　　5、委外加工管理 (Sub-contract)

　　6、工藝流程管理 (Routing)

　　7、自動(dòng)挪料核算管理

　　8、分模表管理。

　　拓展　　生產(chǎn)過程管理包括哪幾方面內(nèi)容　　生產(chǎn)過程管理概述

　　生產(chǎn)過程管理是以最佳的方式將企業(yè)生產(chǎn)的諸要素、各環(huán)節(jié)和各方面的工作有效地結(jié)合起來，形成生產(chǎn)系統(tǒng)，以最少的耗費(fèi)，取得最大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益。

　　生產(chǎn)過程是指從投料開始，經(jīng)過一系列的加工，直至成品生產(chǎn)出來的全部過程。在生產(chǎn)過程中，主要是勞動(dòng)者運(yùn)用勞動(dòng)工具，直接或間接地作用于勞動(dòng)對象，使之按人們預(yù)定目的變成工業(yè)產(chǎn)品。

　　生產(chǎn)過程管理的目的

　　企業(yè)的`生產(chǎn)過程，一方面是原材料、能源、設(shè)備工具、勞動(dòng)力等生產(chǎn)要素的不斷投入，另 一方面是工業(yè)產(chǎn)品和工業(yè)性勞務(wù)的不斷輸出。企業(yè)生產(chǎn)輸出的產(chǎn)品，有的可能是完整的、能直接消費(fèi)的最終產(chǎn)品，有的可能是需要繼續(xù)加工或裝配的中間產(chǎn)品。工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，指從準(zhǔn)備生產(chǎn) 該種產(chǎn)品開始，直到把它生產(chǎn)出來為止的全部過程。它一般由基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)服務(wù)等部分組成。企業(yè)的生產(chǎn)過程是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，生產(chǎn)過程管理的目的就在于使這一復(fù)雜系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):

　�、龠B續(xù)性。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，通過各環(huán)節(jié)、各階段、各工序時(shí)，在時(shí)間上能緊密銜接。

　�、谄叫行�。生產(chǎn)過程中各項(xiàng)活動(dòng)、各道工序，凡是在時(shí)間上同時(shí)交叉進(jìn)行的必須組織平行作業(yè)。

　�、蹍f(xié)調(diào)性。生產(chǎn)過程中各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上保持一定的比例關(guān)系，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)速率等都能滿足生產(chǎn)的要求，并保持相互協(xié)調(diào)。

　�、芫�衡性。企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作，都能按照計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行，保持負(fù)荷和產(chǎn)品出產(chǎn)的相對穩(wěn)定，不發(fā)生或高或低、前松后緊的現(xiàn)象。

　　生產(chǎn)過程管理的內(nèi)容

　　生產(chǎn)過程管理包括生產(chǎn)資源管理、產(chǎn)品定義管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、車間作業(yè)管理子系統(tǒng)，包含了從圖紙向產(chǎn)品實(shí)體轉(zhuǎn)化的具體實(shí)現(xiàn)過程。

　　1.生產(chǎn)資源管理

　　生產(chǎn)資源管理是管理直接涉及生產(chǎn)與加工過程的相關(guān)資源，目的是構(gòu)建基礎(chǔ)資源數(shù)據(jù)，形成過程管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，主要涵蓋關(guān)聯(lián)關(guān)系和性能狀態(tài)等資質(zhì)品質(zhì)屬性。包含設(shè)備管理、工裝工具管理、人力資源管理、生產(chǎn)線維護(hù)、工位維護(hù)、生產(chǎn)單元管理六個(gè)部分功能。

　　2.產(chǎn)品定義管理

　　本功能主要是構(gòu)建產(chǎn)品的客戶屬性和工藝屬性，包括工藝數(shù)據(jù)、BOM結(jié)構(gòu)，是維護(hù)系統(tǒng)正常使用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確對系統(tǒng)的可靠性起著決定性作用。

　　3.生產(chǎn)計(jì)劃管理

　　生產(chǎn)計(jì)劃管理是依據(jù)生產(chǎn)資源管理和產(chǎn)品定義管理系統(tǒng)提供的能力與資源情況，按照生產(chǎn)訂單的要求，實(shí)施企業(yè)、車間、作業(yè)三個(gè)層面的計(jì)劃管理與進(jìn)程監(jiān)控，并具有自動(dòng)排產(chǎn)的能力，通過計(jì)劃的自動(dòng)生成，為調(diào)度人員提供便捷的計(jì)劃與執(zhí)行間的匹配與調(diào)整，功能模塊分為：產(chǎn)品訂單管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備管理、車間/生產(chǎn)線計(jì)劃管理、作業(yè)計(jì)劃管理、外協(xié)管理、監(jiān)控和查詢。

　　4.車間作業(yè)管理

　　車間作業(yè)管理是完成生產(chǎn)過程的具體實(shí)現(xiàn)過程管理，包含作業(yè)派工管理、工單管理、完工維護(hù)、現(xiàn)場作業(yè)管理、裝機(jī)登記確認(rèn)、調(diào)試修復(fù)記錄單管理、轉(zhuǎn)運(yùn)管理、貨架管理、工時(shí)維護(hù)、物料消耗統(tǒng)計(jì)及維護(hù)和查詢及監(jiān)控、車間看板功能。