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氮?dú)獾挠猛居心男?/p>
氮?dú)馔ǔ顩r下是一種無色無味的氣體,而且一般氮?dú)獗瓤諝饷芏刃。其化學(xué)性質(zhì)不活潑,高能量條件下可與某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化,合成新的物質(zhì)供人們利用,你知道氮?dú)獾挠猛镜挠心男﹩?
化工合成
氮主要用于合成氨,反應(yīng)式為N2+3H22NH3(條件為高壓,高溫、和催化劑。反應(yīng)為可逆反應(yīng))還是合成纖維(錦綸、腈綸),合成樹脂,合成橡膠等的重要原料。氮是一種營養(yǎng)元素還可以用來制作化肥。例如:碳酸氫銨NH4HCO3,氯化銨NH4Cl,硝酸銨NH4NO3等等。
汽車輪胎
1.提高輪胎行駛的穩(wěn)定性和舒適性,氮?dú)鈳缀鯙槎栊缘碾p原子氣體,化學(xué)性質(zhì)極不活潑,氣體分子比氧分子大,不易熱脹冷縮,變形幅度小,其滲透輪胎胎壁的速度比空氣慢約30~40%,能保持穩(wěn)定胎壓,提高輪胎行駛的穩(wěn)定性,保證駕駛的舒適性;氮?dú)獾囊纛l傳導(dǎo)性低,相當(dāng)于普通空氣的1/5,使用氮?dú)饽苡行p少輪胎的噪音,提高行駛的寧靜度。
2.防止爆胎和缺氣碾行爆胎是公路交通事故中的頭號(hào)殺手。據(jù)統(tǒng)計(jì),在高速公路上有46%的交通事故是由于輪胎發(fā)生故障引起的,其中爆胎一項(xiàng)就占輪胎事故總量的70%。汽車行駛時(shí),輪胎溫度會(huì)因與地面磨擦而升高,尤其在高速行駛及緊急剎車時(shí),胎內(nèi)氣體溫度會(huì)急速上升,胎壓驟增,所以會(huì)有爆胎的可能。而高溫導(dǎo)致輪胎橡膠老化,疲勞強(qiáng)度下降,胎面磨損劇烈,又是可能爆胎的重要因素。而與一般高壓空氣相比,高純度氮?dú)庖驗(yàn)闊o氧且?guī)缀醪缓莶缓,其熱膨脹系?shù)低,熱傳導(dǎo)性低,升溫慢,降低了輪胎聚熱的速度,不可燃也不助燃等特性,所以可大大地減少爆胎的幾率。
3.延長輪胎使用壽命使用氮?dú)夂,胎壓穩(wěn)定體積變化小,大大降低了輪胎不規(guī)則磨擦的可能性,如冠磨、胎肩磨、偏磨,提高了輪胎的使用壽命;橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所致,老化后其強(qiáng)度及彈性下降,且會(huì)有龜裂現(xiàn)象,這時(shí)造成輪胎使用壽命縮短的原因之一。氮?dú)夥蛛x裝置能極大限度地排除空氣中的氧氣、硫、油、水和其它雜質(zhì),有效降低了輪胎內(nèi)襯層的氧化程度和橡膠被腐蝕的現(xiàn)象,不會(huì)腐蝕金屬輪輞,延長了輪胎的使用壽命,也極大程度減少輪輞生銹的狀況。
4.減少油耗,保護(hù)環(huán)境輪胎胎壓的不足與受熱后滾動(dòng)阻力的增加,會(huì)造成汽車行駛時(shí)的'油耗增加;而氮?dú)獬丝梢跃S持穩(wěn)定的胎壓,延緩胎壓降低之外,其干燥且不含油不含水,熱傳導(dǎo)性低,升溫慢的特性,減低了輪胎行走時(shí)溫度的升高,以及輪胎變形小抓地力提高等,降低了滾動(dòng)阻力,從而達(dá)到減少油耗的目的。
其他作用
由于氮的化學(xué)惰性,常用作保護(hù)氣體,如:瓜果,食品,燈泡填充氣。以防止某些物體暴露于空氣時(shí)被氧所氧化,用氮?dú)馓畛浼Z倉,可使糧食不霉?fàn)、不發(fā)芽,長期保存。液氮還可用作深度冷凍劑。作為冷凍劑在醫(yī)院做除斑,包,豆等的手術(shù)時(shí)常常也使用,即將斑,包,豆等凍掉,但是容易出現(xiàn)疤痕,并不建議使用。高純氮?dú)庥米魃V儀等儀器的載氣。用作銅管的光亮退火保護(hù)氣體。跟高純氦氣、高純二氧化碳一起用作激光切割機(jī)的激光氣體。氮?dú)庖沧鳛槭称繁ur保護(hù)氣體的用途。在化工行業(yè),氮?dú)庵饕米鞅Wo(hù)氣體、置換氣體、洗滌氣體、安全保障氣體。用作鋁制品、鋁型材加工,鋁薄軋制等保護(hù)氣體。用作回流焊和波峰焊配套的保護(hù)氣體,提高焊接質(zhì)量。用作浮法玻璃生產(chǎn)過程中的保護(hù)氣體,防錫槽氧化。
拓展: 氮?dú)庵卸臼鹿蕦m?xiàng)應(yīng)急預(yù)案 1、目的
為保證進(jìn)入密閉容器檢修、維護(hù)期間及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除因缺氧、煤氣設(shè)施及氮?dú)庑孤兜葐栴}造成的隱患,減少和控制事故的發(fā)生,特制定本預(yù)案。
2、適用范圍
煉鐵廠所屬各單位涉及到的各種箱體、管道、磨煤機(jī)等氮?dú)猓簹猓┙橘|(zhì)的密閉容器內(nèi)。
3、氮?dú)馕:Ψ治?/strong>
3.1、氮?dú)庠诔、常壓下為無色無臭無味的惰性氣體,加壓后可呈液態(tài);
3.2、常壓下氮?dú)庵卸颈憩F(xiàn)為單純性窒息作用。氮約占空氣的五分之四,當(dāng)空氣中氮含量增高時(shí)(>84%)可排除空氣中氧,引起吸入氣中氧分壓過低(<0.16ATA),人感覺呼吸不暢,窒息感;
3.3、高濃度氮(>90%)可引起單純性窒息,表現(xiàn)為頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感,胸痛、四肢麻木、肌張力增高,陣發(fā)性痙攣、紫紺、瞳孔縮小,對(duì)光反應(yīng)減弱等危象癥狀,嚴(yán)重者迅速昏迷,甚至死亡;
3.4、高氣壓下氮?dú)馐紫瓤芍聹p壓病,其次當(dāng)吸入氣中氮分壓超過3.2ATA時(shí)可產(chǎn)生氮麻醉,主要影響神經(jīng)系統(tǒng),產(chǎn)生精神活動(dòng)障礙和神經(jīng)肌肉協(xié)調(diào)障礙,這種狀態(tài)通常是可逆的;
3.5、此外,液氮具有深度低溫作用,皮膚接觸即使很少量也能引起嚴(yán)重灼傷。
4、應(yīng)急響應(yīng)
4.1 應(yīng)急報(bào)告程序
4.1.1 事故發(fā)生后,當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報(bào)告應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室(廠調(diào)度室),搶救隊(duì)員在佩戴空氣呼吸器后可進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),使窒息人員以最快的時(shí)間離開事故現(xiàn)場(chǎng)(以未被氮?dú)馕廴镜膮^(qū)域?yàn)闇?zhǔn)),爭(zhēng)取搶救時(shí)間。
4.1.2廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室如果最先接到事故報(bào)告后首先要確認(rèn)事故地點(diǎn)、受傷人數(shù),確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員,嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救,避免事故擴(kuò)大。
4.1.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時(shí)根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況,依次通知煤氣防護(hù)站、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安管理、環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司后勤部、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。
4.1.4 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車等事故救援隊(duì)伍。
4.1.5 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)之前,應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場(chǎng)警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。
4.1.6 應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報(bào)告后,應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。
4.1.7 援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按照應(yīng)急救援措施,在保證自身安全前提下實(shí)施有效搶救,避免事故擴(kuò)大。
4.2、應(yīng)急搶救
4.2.1 氮?dú)庵卸荆ㄖ舷ⅲ┖蟮陌Y狀主要表現(xiàn)為:頭痛、頭暈、胸悶、乏力、煩躁、嘔吐、腹痛、惡心;嚴(yán)重者出現(xiàn)昏迷(意識(shí)模糊)、失去知覺、抽搐、大小便失禁,呼吸和心跳停止等。
4.2.2 由于發(fā)生氮?dú)庵卸竞螅貏e是高濃度氮中毒,受害者受到傷害要比煤氣來得更快,更難搶救。因此,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),然后爭(zhēng)分奪秒對(duì)中毒者實(shí)施有效救援是搶救能否成功的前提。
4.2.3 發(fā)現(xiàn)有人氮?dú)庵卸荆ㄖ舷ⅲ⒓床扇】煽看胧,在保證搶救人員安全的前提下,迅速將中毒者救出危險(xiǎn)區(qū)域,判斷受害者的中毒程度。若中毒者輕微,可以立即供給吸氧,并立即送往醫(yī)院救治。
4.2.4 若中毒者已經(jīng)失去知覺,呼吸、心跳停止,應(yīng)當(dāng)在救出危險(xiǎn)區(qū)域后,現(xiàn)場(chǎng)給以人工呼吸和心臟擠壓搶救,等醫(yī)護(hù)人員來到立即送往醫(yī)院供給高流量吸氧(高壓氧艙),送入醫(yī)院途中不得停止供氧。
4.2.5 需要注意的是,在搶救中毒(窒息)者的過程中,搶救人員必須采取可靠的防護(hù)措施方可進(jìn)行施救,否則將會(huì)導(dǎo)致事故的擴(kuò)大。
5 預(yù)防控制措施
5.1、首先停用所使用的容器,打開通氣孔進(jìn)行通風(fēng),并可靠關(guān)閉所有有害氣體來源,并嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度,掛好正在檢修標(biāo)志牌。
5.2、進(jìn)入容器前首先進(jìn)行氧氣、煤氣等氣體檢測(cè),檢測(cè)時(shí)首先用繩將檢測(cè)儀放至容器底部死角進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)合格并填寫作業(yè)許可確認(rèn)單后,佩戴氧氣檢測(cè)儀和一氧化碳檢測(cè)儀方可工作。
5.3、進(jìn)入容器工作必須戴好防毒面具(或空氣呼吸器)、系好安全帶(安全繩),并嚴(yán)格檢查其安全性必須達(dá)到使用要求,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)備好救護(hù)時(shí)必須的救護(hù)器材(如梯子、氧氣袋、蘇生器等)
5.4、設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并隨時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。
5.5、在人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)向內(nèi)吹氣,布袋除塵箱體在下人孔處向外抽氣,并保持軸流風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5.6、進(jìn)入布袋除塵箱體前,必須檢測(cè)煤氣(CO含量小于24PPm)、氧氣含量(氧氣含量不低于19、5%)合格后方可進(jìn)入工作。
5.7、檢修完畢,由主要負(fù)責(zé)人、班長等人員檢查確認(rèn)容器內(nèi)無人、工具,并填寫確認(rèn)單后,由主要負(fù)責(zé)人發(fā)出指令方可封堵箱體。
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