報告材料主要是向上級匯報工作,其表達方式以敘述、說明為主,在語言運用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內(nèi)容的真實和材料的客觀。報告書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇報告呢？下面是小編帶來的優(yōu)秀報告范文，希望大家能夠喜歡!

焊接實訓報告200字 焊接實訓報告篇一

這次我們金工實習了三個工種，下面我將三個工種的實習總結(jié)如下：

鉗工是我們第一個實習的工種，也是一個實習工種中最累的一個工種。我們實習的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8。5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過師傅耐心的指導和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當然這個作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。

車工實習是我組第二個實習項目，用時三天，目的是學習車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習。我們小組七人一個車床，時間緊，任務重，同學們都認真對待每一次車床操作，車工實習的任務是車一個手柄，因為車床是精密加工機器，所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進退刀的速度和厚度，進刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費時間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學習和實踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數(shù)。還是那句話：熟能生巧，學到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。

整個實習中就屬焊工實習最傷眼睛，如果保護不得當眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認真學習我的付出得到了相應的回報，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。

短短的兩周金工實習時間很快過去，我在學到了知識和技能的同時還學到了許多方法，在理論學習的基礎上通過實踐對知識有了更深一步的了解，也在實際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎，總之，我這次金工實習達到了本次實習的目標和要求，在實習中受益頗深。

焊接實訓報告200字 焊接實訓報告篇二

20xx年11月28日～20xx年12月11日

湖南文理學院物電樓電子裝配實驗室

通過一個星期的電子實習，使學生對電子元件和電子電路（數(shù)字萬用表）的組裝、調(diào)試有一定的感性和理性認識，為日后深入學習電子技術(shù)的相關(guān)課程奠定基礎。同時實習使學生獲得了電子電路板與產(chǎn)品的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了學生理論聯(lián)系實際的能力，提高了學生分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了學生與其他同學的團隊合作的精神。

具體如下：

1、熟悉萬能表和收音機手工焊錫、使用及其維護與修理。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接，熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3、掌握與熟悉電工電子器件與產(chǎn)品的調(diào)試方法和基本步驟，熟悉手工制作電子電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作電子電路板。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具。

6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

1、萬能表的電路焊接步驟和原理解析；

2、講解焊接的操作方法和注意事項；

1）講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理；

2）講解電子電路板的生產(chǎn)工藝流程；

3）講解了電子電路圖的識圖方法；

4）練習焊接。

3、分發(fā)與清點元件，繪制電路的原理圖。

1）講工作原理及其分類；

2）講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

3）講解如何使用工具測試元器件組裝、焊接與調(diào)試。

通過兩周的萬能表和收音機的焊接學習，我感覺在實踐操作能力方面提高了很多，組裝萬能表，看似簡單，但是內(nèi)部還是很復雜的，萬能表也是我們?nèi)粘Ｉ�活�?jīng)常看到和用到的，所以如果焊接好了，對我來說意義還是很大的。首先，對于焊錫，我認為一定要靜下心來，認真的，小心翼翼的做，切不可心浮氣躁。在美觀的同時還要保證質(zhì)量，所以，我總結(jié)了幾點：

1、焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。

2、新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是用銼刀把烙鐵頭銼干凈，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。

3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。

4、焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習板的小孔中，練習板放在焊接木架上進行焊接。

5、焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時焊接溫度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上，焊點高度一般在2毫米左右。

以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動，并微調(diào)校零旋鈕進行校零。校零之后，用紅黑表筆進行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準，一般是焊接有問題，應對被懷疑的焊點重新處理。

兩周的實習就這樣結(jié)束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。這次實習給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

焊接實訓報告200字 焊接實訓報告篇三

學年上學期，我們在新迎校區(qū)工程實訓中心進行了為期周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了周的實習。

實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

⑥實訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績產(chǎn)品質(zhì)量成績綜合考試成績總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。 在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術(shù)，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。

實習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在它給我的大學生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長了更多的專業(yè)知識讓我認識到自己的長處與不足。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

焊接實訓報告200字 焊接實訓報告篇四

通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：

pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

pcb制作工藝流程：

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。

2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。

1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。

2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。

4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。

5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。

1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座xs。

3、輕觸開關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。

4、變?nèi)荻�極管v1(注意極性方向標記)。

5、電感線圈l1-l4,l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。

6、電解電容c18貼板裝。

7、發(fā)光二極管v2，注意高度。

8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

3、搜索廣播電臺。

4、調(diào)節(jié)收頻段。

5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。

1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。

2、固定smb，裝外殼。

3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

焊接實訓報告200字 焊接實訓報告篇五

一：實習目的

1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。

3、焊接pcb電路板，調(diào)試制作的電路板。

二：實習內(nèi)容與時間安排

第一階段:實習說明、理論學習、元器件分發(fā)

7月19日：實習安排說明、電子工藝基本技能技法學習、單片機開發(fā)系統(tǒng)演示。

這是實習的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實習內(nèi)容以及注意事項，讓大家都準時來到實習地點，要把這次實習看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節(jié)課大家由于各種原因沒有全部準時到實驗室，但是經(jīng)過老師的一番教誨，大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峰老師帶領我們一起了解了電子工藝的基本發(fā)展歷史和現(xiàn)狀，并且講解了許多關(guān)于焊接的知識。在這個過程中，由于是很多人一起在一個教室里，難免會有些熱或者悶，很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的，甚至有的人有點反感，但是，那是不認真最終注定了是要付出代價的（像焊接與拆焊練習的時候不合格，最終的pcb板沒有結(jié)果）。

7月20日：單片機開發(fā)系統(tǒng)介紹、元器件分發(fā)、清點元件、查閱資料。

這一天的'任務就是大家一起認識了許多類型的元件，當聽說我

們這次的實習單單元件就涉及了76種時，我們這些孩子們瞬間有點難以接受，但是在我們真正見到這些元件以后，幼小的心靈才有點安穩(wěn)，原來并不像我們想象中那么難，還是可以接受的。接下來的時間就是分發(fā)元件，這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件，讓我們對老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導，元件很快就分了下去，結(jié)果頁很是讓人滿意，至少沒有出現(xiàn)什么大的錯誤。

第二階段：基本練習

7月21日：元器件分揀、元器件分裝。

這一天的實習，在我看來，就是為了鍛煉大家，第一點就是鍛煉大家是否認識各種元件，第二點就是鍛煉大家的耐心，看你在面對那么多的小東西的時候能否保持平靜的心態(tài)，做到不驕不躁，堅持到最后。上午分揀元件，下午每個人一包元件，把1000個元件分成每10個一小包，再裝進一個大包里面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯，總的來說，這一天還是很輕松的。

7月22日：焊接練習

7月23日：拆焊練習

進入焊接練習就是考驗大家的時候了，每個人發(fā)下去一個板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認真的在按照老師教的步驟練習，但是有些人卻認為這沒有必要，在這兩天的實習中我學到了許多焊接的知識。在焊接的過程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫借助于助焊劑的作用，經(jīng)過加熱熔化成液態(tài)，進入被焊金屬的縫隙，

在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。

我在老師的指導下，更加了解焊接的步驟，即： 左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。待焊盤達到溫度時，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時，迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。

在焊接的過程中，我們應該注意：焊接的時間不能太久，大概心里默數(shù)1、2即可，然后再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時，也一樣心里默數(shù)1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。

在焊的過程中，出現(xiàn)虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中，左手拿這吸錫器，右手拿著電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重復多次，就可清除焊盤上的焊錫，注意不要將焊盤加熱太久，以免把焊盤的銅片給吸掉。

焊接電路板的圖片：

7月24日：基本焊接技能考核

這一天的下午是我們2班的考核時間，老師給大家每人發(fā)了一個小的板子和一個芯片，同學們都認真的把自己技術(shù)發(fā)揮到極致，按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上，直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查，功夫不負有心人啊，我的檢查結(jié)果竟然是a+，心里還算是很滿意，后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來，其中最困難的要數(shù)那個芯片了，這真是焊上去容易取下來難啊，很多人都在這個上面浪費了不少時間�？赡苁遣鸬臅r候有點心急了，不小心弄下來4個銅片，結(jié)果得了a。

第三階段：單片機開發(fā)系統(tǒng)制作

7月25、26日：單片機開發(fā)系統(tǒng)制作

這兩天的實習，實際上就是檢驗我們之前的練習情況，包括焊接與心態(tài)，因為很多的元件必須一一對應放到它的位置，有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結(jié)果，導致調(diào)試結(jié)果不正確。

pcb電路板的焊接：

焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別，長腳為正，短腳為負，

注意事項：

(1).外殼整合要到位，不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。

(2).一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上

的，如不小心很容易掉。

(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候，還要注意正負極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個引腳的對應位置。

焊接實訓報告200字 焊接實訓報告篇六

xx建筑安裝檢修有限責任公司

20xx/xx--------20xx/xx

岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司生產(chǎn)車間、巴陵石化現(xiàn)場

生產(chǎn)實習是�？粕鷮嵺`類教學的重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分,是焊接專業(yè)學生不可缺少的實踐環(huán)節(jié);本次實習是在學生學完所有基礎課及技術(shù)基礎課和大部分專業(yè)課后進行。實習的目的在于通過在機械工廠或?qū)嵙暬�地的生產(chǎn)實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結(jié)合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實際工作能力，建立產(chǎn)品設計及生產(chǎn)流程等概念，并為畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎，達到對學生進行技術(shù)工人基本素質(zhì)的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。

岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司成立于20xx年1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設備制造、安裝、維護;壓力管道的安裝、維護;設備和管道的防腐保溫;非標設備的制作及安裝;化學清洗;吊裝服務;工業(yè)設備熱處理服務;高低壓電氣設備的運行操作、檢修、試驗、維護以及電氣設備的安裝;過程測量及控制儀表、dcs、sis、plc的安裝、維護、維修、調(diào)試;房屋建筑工程施工和混凝土預制構(gòu)件制造。公司有一批經(jīng)驗豐富、熟悉石油化工設備、通用機械、電氣設備、自動化儀表設備維修保運的工程技術(shù)人員、技師、高級技師。

永興公司現(xiàn)有職工418人(其中改制人員293人)，其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業(yè)多年，參加過很多大型裝置、設備的安裝、檢修、維護及開車保運、調(diào)試。如：上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調(diào)試保運工程、烯烴試運行儀表調(diào)試技術(shù)支持工程。巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部、烯烴事業(yè)部、環(huán)己酮事業(yè)部、熱電事業(yè)部等單位承包的安裝、檢修、維修保運項目以及土建施工項目，其工程質(zhì)量、服務質(zhì)量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經(jīng)驗豐富、技術(shù)較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。

公司由公司機關(guān)、保運部(下設電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、保鉗專業(yè))、安裝部、工程部構(gòu)成。公司機關(guān)設有生產(chǎn)室、安環(huán)室、技術(shù)質(zhì)量室、綜合辦公室、經(jīng)營財務室等部門。近年來，公司通過改革、改制，企業(yè)管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮斗、開拓創(chuàng)新，注重學習國內(nèi)外的先進技術(shù)經(jīng)驗，積極采用先進科學的標準、規(guī)程，指導公司的安裝、檢維修及建筑施工。

公司建立了hse管理機構(gòu)，制定了hse管理手冊、程序文件、作業(yè)指導書，嚴格按照hse的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業(yè)。近幾年無重大hse事故發(fā)生。

公司在銀行的信用等級為a級。

公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業(yè)職工待遇進行發(fā)放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業(yè)中，從企業(yè)效益、職工隊伍穩(wěn)定、企業(yè)發(fā)展?jié)摿Α�專業(yè)配套能力、職工隊伍素質(zhì)等各方面都是名列前茅。

公司通過努力，先后取得了1、房屋建筑工程施工總承包叁級、混凝土預制構(gòu)件專業(yè)專業(yè)承包叁級、防腐保溫工程專業(yè)承包叁級;2、特種設備安裝改造維修許可證(壓力管道) gb1、gb2、gc2;3、安全生產(chǎn)許可證;4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》;5、《質(zhì)量管理體系認證證書》;6、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等資質(zhì)，使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規(guī)范，參與市場競爭的能力不斷增強。