數(shù)控車(chē)技能鑒定題庫(kù)
狀態(tài) 離線數(shù)控車(chē)高級(jí)工技能鑒定題庫(kù)數(shù)控車(chē)高級(jí)工技能鑒定題庫(kù)
??一.判斷題(對(duì)打“∨”錯(cuò)打“╳”)
??1、 標(biāo)注球面時(shí)應(yīng)在符號(hào)前加“Ф”。 ( )
??2、 基礎(chǔ)知識(shí)/機(jī)械制圖/零件三視圖。局部視圖和剖視圖的表達(dá)方法 。 ( )
??3、 孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即上偏差 ( )
??4、 配合公差的大小,等于相配合的孔軸公差之和。 ( )
??5、 表面的微觀幾何性質(zhì)主要是指表面粗糙度 ( )
??6、 鋼淬火時(shí),出現(xiàn)硬度偏低的原因一般是加熱溫度不夠,冷卻速度不快和表面脫碳等 ( )
??7、 退火一般安排在毛胚制造之后。粗加工之前 ( )
??8、 劃線是機(jī)械加工的重要工序。廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn) ( )
??9、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角一般為118° ( )
??10、在銑削過(guò)程中,所選用的切削用量,稱為銑削用量,銑削用量包括:吃刀量,銑削速度和進(jìn)給量。 ( )
??11、 數(shù)控加工特別適用于產(chǎn)品單一且批量較大的加工 ( )
??12、 工藝基準(zhǔn)包括定位基準(zhǔn),測(cè)量基準(zhǔn),裝配基準(zhǔn)三種 ( )
??13、 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和對(duì)生產(chǎn)率的要求,可按先后加工,平面加工;蚱矫妗婕庸さ确绞皆O(shè)計(jì)銑床夾具 ( )
??14、 粗基準(zhǔn)即為零件粗加工中所用基準(zhǔn),精基準(zhǔn)即為零件精加工中所用基準(zhǔn) ( )
??15、 使用千分尺時(shí),用等溫方法將千分尺和被測(cè)件保持同溫,這樣可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 ( )
??16、 高速鋼刀具的韌性雖然比硬質(zhì)合金刀具好,但也不能用于高速切削。( )
??17、 高剛性麻花鉆必須采用間歇進(jìn)給方式。( )
??18、 銑刀是一種多刃刀具,切削速度高,故銑削加工的生產(chǎn)率高。( )
??19、 外螺紋的規(guī)定畫(huà)法是: 大徑用細(xì)實(shí)線表示,終止線用虛線表示。( )
??20、 在斜視圖上,不需要表達(dá)的部分,可以省略不畫(huà),與需要要表達(dá)的部分之間用撥浪線斷開(kāi) 。( )
??21、 孔、軸公差代號(hào)有基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值組成 。 ( )
??22、 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為g的軸形成間隙配合. ( )
??23、 Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義. ( )
??24、 工具鋼按用途可分為碳素工具鋼。合金工具鋼 和高速工具鋼。( )
??25、 碳素工具鋼都是屬于高碳鋼。 ( )
??26、 不對(duì)稱逆銑的銑削特點(diǎn)是刀齒以較大的切削厚度切入,又以較小的切削厚度切出。( )
??27、 乳化液主要用來(lái)減少切削過(guò)程中的摩擦和降低切削溫度。 ( )
??28、 金屬切削主運(yùn)動(dòng)可由工件完成,也可由刀具完成。 ( )
??29、 在普通銑床上加工時(shí),可采用劃線。找正和借料等方法解決毛胚加工余量問(wèn)題。( )
??30、 為了保證被加工面的技術(shù)要求,必須使工件相對(duì)刀具和機(jī)床處于正確位置。在使用夾具的情況下,就要使機(jī)床。刀具。夾具和工件之間保持正確的位置 。 ( )
??31、 安裝夾具時(shí),應(yīng)使定位鍵(或定向鍵)靠向T形槽一側(cè),以免間隙對(duì)加工精度的影響。對(duì)定向精度要求較高的夾具,常在夾具的側(cè)面加工出一窄長(zhǎng)平面做夾具安裝時(shí)的找正基面通過(guò)找正獲得較高的定向精度。( )
??32、銅和銅合金的強(qiáng)度和硬度較低,加緊力不宜過(guò)大,防止工件加緊變形。( )
??33、 使用千分尺時(shí),用等溫方法將千分尺和被測(cè)工件保持同溫,這樣可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。( )
??34、高速鋼刀具的韌性雖然比硬質(zhì)合金刀具好,但也不能用于高速切削。( )
??35、高剛性麻花鉆必須采用間歇進(jìn)給方式。( )
??36、銑刀是一種多刃刀具,切削速度高,故銑削加工的生產(chǎn)效率高。( )
??37、車(chē)刀的后角在精加工時(shí)取小值,粗加工時(shí)取大值。( )
??38、當(dāng)使用半徑補(bǔ)償時(shí),編程按工件實(shí)際尺寸加上刀具半徑來(lái)計(jì)算。( )
??39、偏移量可以在偏置量存儲(chǔ)器中設(shè)定(32個(gè)或64個(gè))地址為M、( )
??40、CNC裝置的顯示主要是為操作者提供方便,通常有:零件的顯示,參數(shù)顯示,刀具位置顯示 機(jī)床狀態(tài)顯示,報(bào)警顯示等。( )
??41、實(shí)際上,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)也是一種數(shù)模轉(zhuǎn)換裝置。( )
??42、數(shù)控機(jī)床的加工精度比普通機(jī)床高。是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較普通機(jī)床的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)( )
??43、滾珠絲杠不適用于升降類進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。( )
??44、CNC中,靠近工件的方向?yàn)樽鴺?biāo)系的正方向。( )
??45、機(jī)械原點(diǎn)是指機(jī)床上的固定位置,并非零點(diǎn)減速開(kāi)關(guān)。( )。
版權(quán)聲明:本文內(nèi)容由互聯(lián)網(wǎng)用戶自發(fā)貢獻(xiàn),該文觀點(diǎn)僅代表作者本人。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù),不擁有所有權(quán),不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容, 請(qǐng)發(fā)送郵件至 yyfangchan@163.com (舉報(bào)時(shí)請(qǐng)帶上具體的網(wǎng)址) 舉報(bào),一經(jīng)查實(shí),本站將立刻刪除