一、qa是什么職位

QA是質(zhì)量保證工程師職位。

質(zhì)量保證工程師的工作職責(zé)是：

1、改進(jìn)軟件開(kāi)發(fā)：根據(jù)業(yè)界在質(zhì)量管理方面的經(jīng)驗(yàn)，定義并不斷改進(jìn)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程;

2、提供質(zhì)量管理過(guò)程相關(guān)的培訓(xùn)和指導(dǎo)：為業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)提供質(zhì)量管理過(guò)程相關(guān)的培訓(xùn)和指導(dǎo);

3、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稽核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理：對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行稽核，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)進(jìn)行處理、跟蹤，直至問(wèn)題關(guān)閉;

4、維護(hù)服務(wù)器并進(jìn)行數(shù)據(jù)配置：負(fù)責(zé)部門(mén)分管服務(wù)器的日常維護(hù)和數(shù)據(jù)配置;

5、負(fù)責(zé)系統(tǒng)管理與監(jiān)督：負(fù)責(zé)公司流程管理系統(tǒng)的流程執(zhí)行情況監(jiān)督;

6、定期生成各種例行統(tǒng)計(jì)報(bào)表：負(fù)責(zé)定期生成各種例行統(tǒng)計(jì)報(bào)表;

7、編制質(zhì)量保證計(jì)劃表：參與公司產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目和城軌工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證工作，編制質(zhì)量保證計(jì)劃表;

8、收集、統(tǒng)計(jì)、匯總質(zhì)量信息：負(fù)責(zé)公司質(zhì)量信息的收集、統(tǒng)計(jì)和匯總工作，并分析原因，寫(xiě)出質(zhì)量報(bào)告;

9、檢查中間產(chǎn)品的放行工作：監(jiān)督檢查各車(chē)間中間體的管理工作和中間產(chǎn)品的放行工作;

10、審核車(chē)間輔物料的領(lǐng)用及使用情況：核查批生產(chǎn)指令、批包裝指令，核實(shí)中間體的領(lǐng)用情況，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃審核車(chē)間輔物料的領(lǐng)用及使用情況;

11、檢查產(chǎn)品外包裝：負(fù)責(zé)產(chǎn)品外觀、包材印字正確的檢查;

12、負(fù)責(zé)小樣調(diào)拔工作：負(fù)責(zé)原料、半成品、成品取樣及成品的發(fā)貨和小樣的調(diào)撥工作;

13、異常及重點(diǎn)情況及時(shí)向主管匯報(bào)：每日異常情況及重點(diǎn)情況及時(shí)向質(zhì)量主管匯報(bào)，方便問(wèn)題即時(shí)處理，避免后續(xù)問(wèn)題。

二、qa和qc哪個(gè)職位好

兩者工作各有側(cè)重，可了解之后再做決定。今天就給大家詳細(xì)介紹下工廠里各個(gè)Q的含義以及區(qū)別，同時(shí)也跟大家介紹下這幾個(gè)Q的區(qū)別。

一、QC、IQC、 IPQC、QA的含義

QC：Quality Control的簡(jiǎn)稱，品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱。QC通常需要圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)，以不斷改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的。

IQC：Incoming Quality Contro的簡(jiǎn)稱，來(lái)料的質(zhì)量控制，簡(jiǎn)稱來(lái)料控制。

IPQC：In Put Process Quality Control的簡(jiǎn)稱，制程控制，指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)道產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的品質(zhì)控制。

IQC、IPQC都是屬于QC領(lǐng)域內(nèi)，另外，F(xiàn)QC成品質(zhì)量檢驗(yàn)、OQC成品出廠檢驗(yàn)、DQC設(shè)計(jì)品質(zhì)控制、MQC制程品檢也屬于QC范疇之內(nèi)。

QA：Quality Assurance的簡(jiǎn)稱，品質(zhì)保證，通過(guò)建立和維持質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。

一般包括：IDQA設(shè)計(jì)品質(zhì)保證、QE質(zhì)量工程師、JQE客戶端品質(zhì)工程師(即供應(yīng)商花錢(qián)雇傭的為客戶工作的品質(zhì)工程師)、SQE供應(yīng)商品質(zhì)工程師。

二、QC與QA的區(qū)別

QC是為使產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，它包括檢驗(yàn)、糾正和反饋，比如，QC進(jìn)行檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良品后將其剔除，然后將不良信息反饋給相關(guān)部門(mén)采取改善措施。因此QC的控制范圍主要是在工廠內(nèi)部，其目的是防止不合格品投入、轉(zhuǎn)序、出廠，確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶。

QA是為滿足顧客要求提供信任，即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿足他的要求，因此需從市場(chǎng)調(diào)查開(kāi)始及以后的評(píng)審客戶要求、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、接單及物料采購(gòu)、進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程控制及出貨、售后服務(wù)等各階段留下證據(jù)，證實(shí)工廠每一步活動(dòng)都是按客戶要求進(jìn)行的。

QC要知道僅僅是有問(wèn)題就去控制，但不一定要知道為什么要這樣去控制。QA不僅要知道問(wèn)題出在哪里，還要知道這些問(wèn)題解決方案如何制訂，今后該如何的預(yù)防。

QC的任務(wù)是執(zhí)行過(guò)程中保證產(chǎn)品質(zhì)量，主要是事后的質(zhì)量檢驗(yàn)類(lèi)活動(dòng)為主。而QA的任務(wù)是事先的質(zhì)量保證類(lèi)活動(dòng)，以預(yù)防為主，期望降低錯(cuò)誤的發(fā)生幾率。

因此，QC和QA的主要區(qū)別是：前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定，后者是建立體系并確保體系按要求運(yùn)作，以提供內(nèi)外部的信任。