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工廠車間安全生產(chǎn)管理制度

工廠車間安全生產(chǎn)管理制度

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,越來(lái)越多人會(huì)去使用制度,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編整理的工廠車間安全生產(chǎn)管理制度,希望能夠幫助到大家。

  工廠車間安全生產(chǎn)管理制度1

  為維護(hù)車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運(yùn)用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

  1、生產(chǎn)車間的員工必須按時(shí)上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2 、員工進(jìn)入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志,并保持儀容整潔。

  3、上班時(shí)間員工必須堅(jiān)守崗位,不得串崗、閑逛,不得無(wú)故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

  4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺(jué)維護(hù)車間整潔衛(wèi)生文明,嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

  6、員工必須維護(hù)車間各項(xiàng)設(shè)備和工具,按章操作,嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù),做到“工具歸箱,設(shè)備復(fù)位,場(chǎng)地清潔”;上班前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。

  7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備,并定期維護(hù)調(diào)整,確保設(shè)備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設(shè)備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。

  8、禁止無(wú)故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

  9、禁止無(wú)故啟動(dòng)汽車,包括啟動(dòng)汽車電器。

  10、上班時(shí)間,必須絕對(duì)服從統(tǒng)一調(diào)度。

  11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書(shū)進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書(shū)或隨意擴(kuò)大、縮小工單內(nèi)容施工。

  12、進(jìn)入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問(wèn)移位;任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許,不得擅自開(kāi)動(dòng)車輛;非技術(shù)檢驗(yàn)員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗(yàn),沒(méi)有駕駛證的人員不得移動(dòng)車輛。

  13、上班時(shí)間盡量少打私人電話,屬個(gè)人家庭緊急情況,說(shuō)明情況后回復(fù)電話;屬工作問(wèn)題,經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。

  14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時(shí),門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

  15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn),一律不得帶出車間。

  16、員工在上班時(shí),需外出辦理個(gè)人緊急事情,須向車間管理人員請(qǐng)假。

  17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動(dòng)找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問(wèn)題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

  工廠車間安全生產(chǎn)管理制度2

  為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。依據(jù)國(guó)家和上海市有關(guān)部門文件的規(guī)定,結(jié)合我公司的實(shí)際情況,特制訂本規(guī)定。

  一、生產(chǎn)安全管理的`規(guī)定

  1、各部門必須建立健全安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度和操作規(guī)程。

  2、對(duì)公司員工必須進(jìn)行生產(chǎn)安全教育,填寫三級(jí)教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前,部門或車間必須對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立操作。

  3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護(hù)用品。

  4、杜絕管理人員違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。實(shí)際操作人員有權(quán)對(duì)上述行為拒絕執(zhí)行。

  5、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  6、設(shè)備安全防護(hù)裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無(wú)權(quán)擅自拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設(shè)備安全防護(hù)裝置不能正常工作時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

  7、為了保證用電安全,嚴(yán)禁開(kāi)啟設(shè)備的電氣箱,發(fā)生電氣故障,必須由電工進(jìn)行修理,并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修期間附:設(shè)備檢修期間的停送電規(guī)定

  (1)設(shè)備遇大修、小修時(shí)都必須事先停電,并懸掛“設(shè)備檢修”標(biāo)志牌,示明設(shè)備處在檢修狀態(tài),設(shè)備檢修完畢,需要送電調(diào)試前,必須認(rèn)真巡視設(shè)備各部位,并通知在場(chǎng)操作人員和其他檢修人員,設(shè)備調(diào)試合格后交付使用同時(shí)撤走“設(shè)備檢修”標(biāo)志牌;

  (2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時(shí),但必須確保人員和設(shè)備的安全上有保證。設(shè)備的日常維修是否需要停電,由當(dāng)班檢修人員根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際情況確定并通知操作工,生產(chǎn)車間不得強(qiáng)制要求帶電檢修;

  (3)設(shè)備停電檢修后的送電,必須由電工執(zhí)行,送電完畢后由電工通知操作工或班長(zhǎng),正常停機(jī)或開(kāi)機(jī)不受此限制。

  8、禁止亂拉電線、亂接電器設(shè)備,非專業(yè)人員嚴(yán)禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設(shè)備。

  9、動(dòng)用明火必須嚴(yán)格執(zhí)行<動(dòng)用明火審批制度>。

  工廠車間安全生產(chǎn)管理制度3

  產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的,在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題必須立即停產(chǎn)整頓,找出發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的原因,提出解決辦法,將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。

  一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故:

  1、產(chǎn)品理化指標(biāo)不合格;

  2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物);

  3、外包裝不合格,或者裝錯(cuò)包裝、貼錯(cuò)標(biāo)簽;

  4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程,出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。

  二、當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時(shí),應(yīng)立即停止生產(chǎn),維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)(已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回,全部返工,重新生產(chǎn))。

  三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理,組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查處理。

  四、做好質(zhì)量事故分析處理,找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因,提出改進(jìn)措施,并納入工藝文件中去,以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。

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