第1篇：化工工藝中常見的節(jié)能降耗方法論文

摘要：在化工工藝生產(chǎn)過程中會涉及大量的能源消耗，也會嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境，對生存環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響。因此，化工行業(yè)的節(jié)能降耗是十分有必要的。文章闡述了化工工藝中節(jié)能降耗的必要*，簡單分析了化工工藝中的常見節(jié)能降耗方法。

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗；方法

1概述

隨著人們對環(huán)境和資源問題的廣泛關(guān)注，也越來越重視在生產(chǎn)生活中的節(jié)能問題。在化工工藝生產(chǎn)過程中會涉及大量的能源消耗，也會嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境，對生存環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響。在我國，化工工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源消耗主要來源于兩個方面，其一是人為原因?qū)е碌哪茉蠢速M，主要原因包括工作人員對方案的設(shè)計不合理，或者是化工工藝加工過程中設(shè)備使用不恰當(dāng)?shù)鹊取？梢酝ㄟ^一系列措施實現(xiàn)降低能源的損耗，例如，加強人員管理、設(shè)備上的改造以及加工工藝技術(shù)上的改進等措施。其二是機械設(shè)備等必然產(chǎn)生的能源損耗。能量的轉(zhuǎn)換效率在實際生產(chǎn)過程中不可能達到百分之百，設(shè)備運行等產(chǎn)生的能源損耗是屬于無法消除的。

2化工工藝中節(jié)能降耗的必要*

在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產(chǎn)過程中，因為設(shè)備自身存在問題或者一些措施不達標(biāo)導(dǎo)致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產(chǎn)過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看，對于能量損耗能夠通過一定的節(jié)能過程分析和措施研究，進行一系列的節(jié)能措施，從而實現(xiàn)能源的節(jié)約。一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的，其數(shù)量只能逐漸減少。對于當(dāng)前能源緊缺的情況來說，這是一個十分嚴(yán)重的問題。另一方面，由于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產(chǎn)成本越高。另外，化工工藝生產(chǎn)過程中的能耗越大，對環(huán)境會產(chǎn)生更大的惡劣影響，導(dǎo)致環(huán)境問題更加嚴(yán)重。所以，不論是從減少化工生產(chǎn)成本的角度，節(jié)約生產(chǎn)原料，使最后獲得的經(jīng)濟效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對環(huán)境的污染的角度，在化工工藝中采用節(jié)能降耗措施都是十分必要的。

3化工工藝中的常見節(jié)能降耗方法

3.1使用變頻節(jié)能技術(shù)

為了化工設(shè)備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產(chǎn)過程中，對傳統(tǒng)工藝進一步更新升級，采用變頻節(jié)能的新型節(jié)能技術(shù)。既減少處于工頻狀態(tài)下電機長時間運行產(chǎn)生的能量損耗，又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態(tài)。在使用電機拖動系統(tǒng)的過程中，優(yōu)化設(shè)計拖動系統(tǒng)，采用變頻控制的方法。避免出現(xiàn)電動運行設(shè)備系統(tǒng)處在相同的工作頻率，而使運行狀態(tài)持續(xù)過長時間的現(xiàn)象，有效降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗的最終目的。

3.2改善供熱系統(tǒng)，改良工藝生產(chǎn)技術(shù)

化工工藝流程科學(xué)規(guī)劃，堅持節(jié)能理念，改進升級生產(chǎn)技術(shù)，并使用新技術(shù)，不斷學(xué)習(xí)與借鑒國外先進的技術(shù)水平。將化工供熱系統(tǒng)進一步改善優(yōu)化，并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統(tǒng)的自身特點，將化工生產(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結(jié)合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現(xiàn)有的資源�；�工供熱系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換范圍進一步擴大，爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優(yōu)先選擇有著較高能量轉(zhuǎn)換率而且容易上手*作方便的生產(chǎn)工藝�；�工工藝的優(yōu)化與升級，達到降低能耗的目標(biāo)，增強企業(yè)的收益，提高市場競爭力。

3.3提高催化劑活*，優(yōu)化化工分離

化工生產(chǎn)中催化劑能夠加快化工反應(yīng)的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產(chǎn)生的副產(chǎn)物，從而在分離過程中，將化學(xué)物質(zhì)的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學(xué)反應(yīng)效率，降低原料的消耗量及溫度壓力。化學(xué)生產(chǎn)的分離環(huán)節(jié)是化學(xué)生產(chǎn)過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產(chǎn)過程的能源消耗，有效的提升反應(yīng)速率，優(yōu)化分離過程，使反應(yīng)過程中的副反應(yīng)的發(fā)生得到有效抑制，降低過程中的產(chǎn)品分離能耗和能量消耗。

3.4改進設(shè)備，提高利用率

分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中，會消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應(yīng)壓力，減少分離提純過程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機械設(shè)備，創(chuàng)造更加適合的化工工藝環(huán)境。降低化工工藝氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮*能和反應(yīng)時間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過程中的能量流失。機械設(shè)備會產(chǎn)生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進的旋轉(zhuǎn)以及傳質(zhì)等節(jié)能型電氣設(shè)備，例如優(yōu)選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統(tǒng)以及分餾塔等等。

3.5做好廢水回收處理及循環(huán)利用

我國化工企業(yè)的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結(jié)水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等，進而導(dǎo)致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，運用自動*閃蒸消除裝置，將會顯著提高整個熱力系統(tǒng)的效率，節(jié)約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益有顯著的作用。

3.6提高設(shè)備運行效率

引進新工藝隨著設(shè)備的升級和更新，生產(chǎn)新工藝的引進，提高設(shè)備運行效率，達到節(jié)能降耗。

4結(jié)束語

隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推廣，科學(xué)信息技術(shù)的不斷進步�；�工企業(yè)必須充分重視工藝過程中的節(jié)能降耗。實現(xiàn)可持續(xù)*發(fā)展。化工企業(yè)要引進先進設(shè)備以及技術(shù)，改善化工工藝生產(chǎn)的條件，同時還要提高催化劑的活*以及利用效率。采取科學(xué)有效的節(jié)能措施，從而實現(xiàn)將化工工藝生產(chǎn)過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產(chǎn)的成本，提供企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益，而且能夠?qū)崿F(xiàn)人與環(huán)境的*發(fā)展。

參考文獻:

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第2篇：化工工藝節(jié)能降耗的必要*論文

1化工工藝實現(xiàn)節(jié)能降耗的必要*

化工行業(yè)想要實現(xiàn)持續(xù)快速發(fā)展必須高度重視節(jié)能降耗，并積極應(yīng)用有效技術(shù)和措施促進節(jié)能降耗得以真正實現(xiàn)。其次，化工工藝節(jié)能降耗的實現(xiàn)可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，促進企業(yè)經(jīng)濟效益得到提高。隨著能源危機問題不斷嚴(yán)重化，各種能源的價格均呈不斷上漲的趨勢，大大增加了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。因此化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)節(jié)能降耗，可大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，進而提高企業(yè)市場競爭力，促進企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。最后，化工企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗，可有效促進節(jié)能降耗*發(fā)展。眾所周知，化工生產(chǎn)過程中所排出的有毒物質(zhì)會對河流、大氣等造成嚴(yán)重污染。例如二氧化硫的過度排放導(dǎo)致*雨發(fā)生，二氧化碳的過度排放導(dǎo)致全球變暖等。因此，化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)節(jié)能降耗，不僅可有效緩解能源危機，同時還可提高企業(yè)環(huán)保*，實現(xiàn)對環(huán)境進行有效保護，促進人類與自然實現(xiàn)*發(fā)展。

2化工節(jié)能降耗技術(shù)

2.1積極應(yīng)用先進技術(shù)和設(shè)備

目前，先進技術(shù)、設(shè)備及工藝的應(yīng)用可有效促進節(jié)能降耗目標(biāo)得以實現(xiàn)。該種方式是以化學(xué)反應(yīng)式所具有的特點作為根據(jù)，進可能地在化工生產(chǎn)過程中使用先進的新技術(shù)、新設(shè)備及新型工藝。所應(yīng)用的新技術(shù)、設(shè)備及新型工藝通常均具備有*作簡單、反應(yīng)迅速等特點，在應(yīng)用過程中可大大提高產(chǎn)量而降低能源消耗。例如在化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用低能耗電動機、低能耗加熱爐、高效制冷器、高效分餾塔、高效換熱器等新型設(shè)備可有效降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。

2.2加強對轉(zhuǎn)化中的外部壓力進行有效控制

在化工生產(chǎn)過程中，外部壓力的變化對化工的轉(zhuǎn)化產(chǎn)生極大影響，生產(chǎn)過程中多數(shù)副產(chǎn)品均是因為外部壓力未能得到有效控制而產(chǎn)生的。要實現(xiàn)對轉(zhuǎn)化中的外部壓力進行有效控制需從以下幾個步驟入手：首先，需要應(yīng)用到精密的計算，通過相關(guān)化學(xué)方程式來對生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的相關(guān)副產(chǎn)品進行合理預(yù)估，然后將各物質(zhì)所能承受的具體壓力臨界值進行查找，最后詳細規(guī)劃轉(zhuǎn)化工藝的具體流程，并將各轉(zhuǎn)化過程所需相應(yīng)控制壓力值進行標(biāo)注。通過對外部壓力進行有效控制降低生產(chǎn)過程中副產(chǎn)品的生產(chǎn)量，進而實現(xiàn)能源消耗的降低，促進有效生產(chǎn)得到提高。該種技術(shù)方式的應(yīng)用還可有效保*化工生產(chǎn)過程中的反應(yīng)具有良好的穩(wěn)定*和高效*，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。

2.3積極應(yīng)用變頻節(jié)能調(diào)速技術(shù)

變頻節(jié)能調(diào)速主要是通過對外部電源的供電頻率進行調(diào)整來促進電動機頻率發(fā)生改變。當(dāng)電動機發(fā)生變化時，負載轉(zhuǎn)速也會隨著發(fā)生相應(yīng)的變化。在相關(guān)化工裝置中可積極應(yīng)用變頻節(jié)能調(diào)速技術(shù)，為了使生產(chǎn)過程中電動機拖動系統(tǒng)的輸出及輸入設(shè)備均能夠處于良好的平衡狀態(tài)，一般情況下均是將化學(xué)反應(yīng)中閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)方案調(diào)整為變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案。在化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用該種技術(shù)，可有效促進電動機中拖動系統(tǒng)的工作效率得到大大提高，進而實現(xiàn)降低能源消耗的目的。

2.4積極使用污水回用技術(shù)

在生產(chǎn)過程中，化工行業(yè)應(yīng)高度重視水資源的使用和管理，盡量避免滴水、漏水等不良現(xiàn)象的存在。此外，還應(yīng)積極使用污水回用技術(shù)，提高水資源的利用率。在化工生產(chǎn)過程中，如能夠?qū)λ�、電、熱等產(chǎn)生的剩余能量進行充分回收利用，可促進化工行業(yè)的節(jié)能效應(yīng)得到大大提升。對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的余熱、余壓等進行充分使用，可大大節(jié)省生產(chǎn)過程中常規(guī)能量的損耗量，進而實現(xiàn)能源的綜合轉(zhuǎn)換和充分利用，使化工生產(chǎn)更加安全*和環(huán)保*。

2.5積極升級改造能源

對供熱系統(tǒng)進行改造時，應(yīng)擺脫傳統(tǒng)單套裝置的約束，加強對組合裝置進行整體改造，促進其功能得到全面優(yōu)化。例如，升級供熱系統(tǒng)時，根據(jù)各溫位熱源所具有的具體作用及特征，對供熱設(shè)備進行合理組裝，促進各裝置間存在的相互作用能夠得到充分發(fā)揮，進而促進冷熱轉(zhuǎn)化效率得到有效提高，最終實現(xiàn)節(jié)能降耗。

3結(jié)語

化工工藝的節(jié)能降耗可有效實現(xiàn)企業(yè)成本的降低，促進企業(yè)市場競爭力得到提高，進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。同時，化工工藝的節(jié)能降耗有利于緩解能源緊缺問題，促進國民經(jīng)濟實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此，化工企業(yè)必須正確認識化工工藝節(jié)能降耗，并積極使用相關(guān)技術(shù)和措施促進節(jié)能降耗得到真正實現(xiàn)。

第3篇：化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)分析論文

一、化工工藝使用節(jié)能降耗技術(shù)的重要

經(jīng)濟在發(fā)展，時代在變化，人們的消費理念也發(fā)生了較大的變化，他們對物質(zhì)的需求越來越高，市場上出現(xiàn)豐富的物質(zhì)的同時，也在消耗大量的各種材料，致使化學(xué)廢物的大量產(chǎn)生。因為人們毫無節(jié)制的使用和排放各種化學(xué)物品，當(dāng)前已經(jīng)出現(xiàn)了很多的環(huán)境問題，例如：空氣被嚴(yán)重的污染、全球范圍內(nèi)的氣候變暖、水資源被污染等等，目前人類的生活被這些污染嚴(yán)重的困擾，同時還大大的影響了大自然的生態(tài)環(huán)境。如今，工農(nóng)業(yè)的發(fā)展異常迅速，到處都充斥著有毒有害的物品，在這個過程中，有毒有害化學(xué)品的污染是最嚴(yán)重的。總而言之，化學(xué)工藝在生產(chǎn)過程中會排出大量的有毒物質(zhì)，如果不對這些有毒物質(zhì)進行有效的控制，最終的后果是不可想象的，對生態(tài)環(huán)境不僅會產(chǎn)生深遠的影響，還會給我們的的健康帶來嚴(yán)重的困擾，因此，為了我們有一個良好的生活居所以及出于自己的健康考慮，我們現(xiàn)在必須在化工工藝過程中使用節(jié)能技術(shù)。

二、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

（一）完善化工能源的管理力度

在化工工藝進行的過程中，直接的影響化工企業(yè)效益的是能量的轉(zhuǎn)換和傳輸效率，經(jīng)研究表明如果在企業(yè)中對能源的管理制度進行完善，可以讓化工企業(yè)的能源利用率提高百分之七到百分之二十，這對于化工企業(yè)的經(jīng)濟效益來講是非�？捎^的。在化學(xué)企業(yè)中實行的能量管理措施，首先就是統(tǒng)計出能源的消耗統(tǒng)量，確定傳熱系數(shù)；其次要強化工作責(zé)任，不斷的提高施工人員和施工機械的工作效率。最后，合理的使用和維護設(shè)備，這就能讓化學(xué)工業(yè)的能源消耗有效的降低。

（二）采用先進技術(shù)對化工工藝進行改進

當(dāng)前，節(jié)能技術(shù)在化工企業(yè)中的使用還存在很多問題，要是使用高科技技術(shù)對化學(xué)工藝進行改進并通過先進技術(shù)的引進，可以進一步的讓目前企業(yè)內(nèi)的節(jié)能降耗技術(shù)的實用*大大的提高。在對化工工藝進行改進的時候，首先要提高的就是反應(yīng)的催化劑和添加劑的*能，以便于讓化工裝置的靈活*提高，從而讓化學(xué)工業(yè)能源的消耗降低。其次，通過淘汰傳統(tǒng)的化學(xué)工藝，這有利于發(fā)展先進的技能降耗技術(shù)，在適當(dāng)?shù)奶蕴�舊設(shè)備的同時，也要引進具有節(jié)能降耗*能的機械設(shè)備，這對于化學(xué)工藝的發(fā)展非常有利，讓化學(xué)工藝的節(jié)能降耗技術(shù)進一步發(fā)展。

（三）重視對生產(chǎn)全過程中動力能耗的控制

在化工企業(yè)進行生產(chǎn)的全過程，需要引起企業(yè)重視的是動力的消耗。筆者認為通過以下三個方面可以對能源的消耗進行有效的控制：1）促進變頻調(diào)速控制技術(shù)的使用，是有效的降低電機驅(qū)動系統(tǒng)能源消耗的有效措施。在使用變頻節(jié)能調(diào)速的時候，使用合理的動態(tài)頻率控制方案，改進化工企業(yè)傳統(tǒng)的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)方案，對電機驅(qū)動系統(tǒng)提供了長期的動態(tài)平衡保護，在輸入和輸出的過程中降低了能源的消耗，尤其是對于設(shè)備負載存在較低的現(xiàn)象，能有有效的避免長時間的電機驅(qū)動系統(tǒng)在工頻運行工況的重要作用，這對于能量浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)可以有效的杜絕。2）對化學(xué)加熱系統(tǒng)進行優(yōu)化�；�工企業(yè)要時刻具有降低能源消耗的思想，進行設(shè)備優(yōu)化的時候要具有全局的觀念。著手點可以是加熱系統(tǒng)的溫度熱源，對系統(tǒng)進行優(yōu)化，以便于設(shè)備之間結(jié)合的更有效，讓冷、熱源轉(zhuǎn)換的范圍進一步擴大，減少和防止發(fā)生“高熱量低使用效率”的現(xiàn)象。3）增加污水回用的技術(shù)支持。環(huán)保意識和水資源節(jié)約意識是從事化工行業(yè)的人員時刻要保持的，不僅如此，還要對污水回用技術(shù)進行積極的推廣和使用，讓水資源得到綜合的利用，盡可能減少水資源的浪費。

（四）采用阻垢劑實現(xiàn)節(jié)能降耗

化工企業(yè)一些電氣設(shè)備使用一些時間后，不同程度的結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象就會出現(xiàn)，大大的影響了讓這些設(shè)備的傳熱*能，不能達到良好的換熱效率，這就會浪費大量的化工能源。對于這種現(xiàn)象，筆者認為選用*能良好的阻垢劑對容易產(chǎn)生這些現(xiàn)象的設(shè)備進行定期的保養(yǎng)和維護，讓化工企業(yè)的能源消耗進一步降低。在化工工藝中推廣和落實常見的節(jié)能技術(shù)措施，可以讓化工企業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的能力進一步的增強，讓化工企業(yè)收獲更多的經(jīng)濟效益。同時，在化工工藝中使用節(jié)能降耗措施，也是體現(xiàn)企業(yè)社會責(zé)任、樹立良好企業(yè)形象所需要的，因此，企業(yè)對此要重視起來，積極的承擔(dān)起應(yīng)該承擔(dān)的社會責(zé)任，同時國家和有關(guān)的部門，對化工工藝中節(jié)能降耗措施的使用要重視起來。