第1篇：產品質量分析報告

[篇一:新產品質量分析報告]

*xx研究所和xx公司*織廠共同研制的新產品——防靜電仿毛華達呢，已試生產出。織物的主要質量指標達到了紡織工業(yè)部標準，

防靜電*能指標明顯優(yōu)于日本工業(yè)標準和<靜電安全指南>所列舉的*能指標。下面就試制中的質量問題作如下分析。

一、質量管理體系

xx公司*織廠生產系統(tǒng)有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100%出口。2003年出口合格率為xx%，2004年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6．01%。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數(shù)的13．3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環(huán)節(jié)均設有質量檢查網(wǎng)點。同時，由質量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經(jīng)濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。

二、質量保*措施

為對以后的試產提供依據(jù)，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保*產品質量，特制定了<防靜電新產品質量管理條例>。在新產品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產品的質量情況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給*織廠。

三、質量水平分析

(一)下機質量及入庫質量(略)

(二)物理指標(略)

(三)染*牢度(略)

(四)防靜電*能指標(略)

上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準，防靜電*能指標明顯優(yōu)于日本同類產品，具有良好的防靜電*能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。

四、問題和方向

防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經(jīng)驗的限制，在后整理加工中出現(xiàn)了一些*差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、*能方面的研究，增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。

xx公司

xxxx年x月x日

[篇二:下半年惠陽區(qū)產品質量分析報告]

按全年度的監(jiān)督抽查計劃，結合產品質量和食品安全專項整治的工作部署，08年下半年，我局對全區(qū)機電、建材、化工、輕工、食品等5大類產品進行了產品質量定期監(jiān)督抽查，現(xiàn)將抽查情況報告如下:

一、基本情況

下半年，共對全區(qū)130家(次)企業(yè)生產的5大類28個品種280批次產品進行了定期監(jiān)督抽查。從檢查結果顯示，合格262批次，不合格18批次，批次合格率94%，比上半年上升了1個百分點，全區(qū)整體產品質量狀況良好。

1、從圖表看，全區(qū)5大類產品批次合格率穩(wěn)定在90%以上，機電產品、建材產品、化工和輕工產品批次合格率維持在較高水平。

2、結合產品質量和食品安全專項整治的工作部署，嚴格抓好油漆涂料、家具、服裝等十類重點產品和食品安全專項整治工作，加大宣傳力度，強化監(jiān)督管理職能，寓監(jiān)管中服務，服務中監(jiān)管，幫助企業(yè)查找不合格原因，定期召開產品質量分析會，使產品抽查批次合格率有明顯提高。

3、進一步加大對食品生產加工環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度，致力從源頭抓好食品安全，切實保障*群眾的身體健康和生命安全。通過開展普查登記、專項整治、巡查和幫扶等工作，在食品監(jiān)管工作中取得卓有的成效，食品產品質量趨于穩(wěn)定，食品抽查批次合格率不斷提高。

二、質量狀況分析

(一)機電產品

下半年共抽查機電類產品18批次，經(jīng)檢驗合格17批次，抽查批次合格率為94、4%，較上半年抽查批次合格率下降了5、6個百分點，質量狀況仍保持在較高不平。除低壓成套開關設備有1批次產品不合格外，其余電子節(jié)能燈、脈沖點焊機、電線電纜、開關*座等產品批次合格率為100%，總體產品質量狀況良好。

(二)建材產品

下半年，抽查建材類產品27批次，經(jīng)檢驗合格26批次，批次合格率為96、2%，比上半年抽查批次合格率下降3、8個百分點。

1、抽查水泥6批次、水泥磚、紅磚5批次、人造板8批次、石灰粉2批次，批次合格率為100%。

2、建筑門窗6批次、其中1批次不合格，批次合格率為83、3%，建筑門窗不合格項目主要為抗拉強度達不到標準要求。

3、雖然建材產品總體批次合格率較高，但因水泥磚的生產技術含量低，建筑門窗生產企業(yè)的規(guī)模參差不齊，產品質量保持還須在日后的監(jiān)管工作中不斷加強，幫助企業(yè)提高產品質量。

(三)化工產品

半年來共抽查化工類產品39批次，經(jīng)檢驗合格37批次，批次合格率為94、8%。其中三*化鐵1批次，合格1批次，油漆涂料38批次，合格36批次，不合格2批次，不合格項目均為揮發(fā)*有機化合物(voc)超出國家標準，原因是稀釋劑配比過多，導致不合格。在抽查的內墻涂料中沒有發(fā)現(xiàn)游離*醛、鉛鎘等重金屬超標，油漆中鉛、苯等有害物質超標的情況�；�工產品產品總體質量狀況穩(wěn)定。

(四)輕工產品

下半年，共抽查輕工產品95批次，經(jīng)檢驗合格91批次，批次合格率為95、7%，與上半年批次合格率相當，產品質量狀況比較穩(wěn)定。

1、抽查了壓克力板、勞保手套、電話機、電子計算器、家具、面巾紙等6類輕工產品共30批次，經(jīng)檢驗全部合格，批次合格率為100%，產品質量比較穩(wěn)定。

2、抽查了鞋、手袋共59批次，經(jīng)檢驗合格55批次，不合格4批次，不合格的主要項目為:鞋剝離強度、成型底鞋跟硬度，手袋摩擦*牢度和產品標識不規(guī)范。

(五)食品產品

下半年，共監(jiān)督抽查食品類產品101批次，合格91批次，不合格10批次，批次合格率為90%。

1、食品包裝容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率為100%，非酒*體飲料(包括瓶(桶)裝飲用水)、月餅的批次合格率分別是88、2%、84、6%。從抽查結果看，總體抽樣批次合格率穩(wěn)定。本次抽查食品的不合格項目主要是微生物指標不合格。造成微生物指標不合格的主要原因是:部分企業(yè)生產設備簡陋，生產場地衛(wèi)生環(huán)境較差，工人在包裝食品時不講究衛(wèi)生；灌裝非酒*體飲料時臭氧濃度太低，或臭氧裝置出現(xiàn)故障未及時排除，未能完全達到殺菌要求；瓶和蓋在灌裝前進行清洗時消毒不徹底或清洗不干凈，包裝桶與蓋不密封或不匹配或使用回收蓋，在運輸過程中造成第二次污染。

2、本次抽查沒有發(fā)現(xiàn)超量、超范圍使用食品添加劑和理化指標不合格等嚴重質量問題。

三、下步工作措施

(一)進一步健全產品質量分析報告制度。加強產品質量監(jiān)督與管理，緊緊圍繞地方經(jīng)濟建設和社會發(fā)展這個大局，全面提高質量技術監(jiān)督工作的有效*。及時對產品質量狀況和監(jiān)督工作的有效*進行分析，為*制定發(fā)展規(guī)劃、進行宏觀管理和決策提供科學的依據(jù)。

(二)對于本次抽查中質量較好的產品及其生產企業(yè)，通過各種媒體，加大宣傳力度，扶優(yōu)扶強；對本次定期監(jiān)督抽查中產品質量檢驗不合格的企業(yè)，發(fā)出整改通知書，督促企業(yè)限期整改，找出問題加以改進，并按時對其進復查。

(三)對存在嚴重質量問題的企業(yè)，拒不整改的，將移送稽查處理，加大監(jiān)督抽查后處理力度。

(四)繼續(xù)加大對產品質量狀況不穩(wěn)定產品的監(jiān)督抽查力度。嚴格按照有關要求，加大對食品生產加工企業(yè)的監(jiān)督管理，重點對食品中違規(guī)超量使用添加劑，以及使用不合格原材料等行為進行監(jiān)督。

(五)不定期舉辦培訓班，召開生產企業(yè)質量分析會，引導企業(yè)從原料進廠，生產過程控制，產品出廠檢驗等環(huán)節(jié)嚴格把關，嚴格市場準入，幫助企業(yè)解決存在問題，確保食品安全和提高產品質量水平。

(六)對須獲得“qs”許可而未獲得“qs”許可的生產加工企業(yè)，加大生產許可*審查細則相關信息的宣傳力度，督促企業(yè)申請“qs”；對于已獲得“qs”許可的企業(yè)，加強監(jiān)督管理，嚴把質量關；對于規(guī)模小、數(shù)量多，分布散、條件差、隱患大的食品加工小企業(yè)、小作坊，要按照“監(jiān)管、規(guī)范、引導、便民”的工作原則，采取巡查、回訪、年審、抽查、召回等措施加強監(jiān)管，并通過幫扶引導，使其逐步具備生產條件，盡快取得食品生產許可*。

(七)進一步抓好“質量興企”、“質量興區(qū)”活動，大力實施名牌帶動戰(zhàn)略，引導企業(yè)樹立的質量意識和名牌意識。幫助企業(yè)總結經(jīng)驗，推行科學管理方法，提高質量管理水平，特別要從標準、計量、質量管理及iso9000管理等基礎*工作入手，建立全面、科學的質量管理制度。以質量為核心，加大爭創(chuàng)名牌產品的工作力度，認真做好培育工作，鼓勵企業(yè)申報*名牌、廣東省名牌和惠州名優(yōu)產品，推動名牌戰(zhàn)略的實施，從而提高企業(yè)的核心競爭力和產品質量水平。

[篇三:2023年上半年產品質量分析報告]

市質監(jiān)局:

上半年，在市局黨組和縣委、縣*的堅強領導下，按照“抓質量、保安全、促發(fā)展、強質檢”總要求，緊緊圍繞打造“*簫笛名城、新型工業(yè)重鎮(zhèn)、黔東經(jīng)濟發(fā)展極”的奮斗目標，深入貫徹落實*<質量發(fā)展綱要(2023—2023)>、省**<關于貫徹落實<質量發(fā)展綱要(2023-2023年)>全面推進質量興省工作的意見>和市**<關于印發(fā)<銅仁市全面推進質量興市工作實施意見>的通知>(銅府發(fā)[2023]19號)文件精神，認真履行質監(jiān)職能，扎實開展產品質量監(jiān)管工作�，F(xiàn)將上半年質量監(jiān)督與管理的有關情況分析如下:

一、基本情況

(一)工業(yè)產品方面

目前，全縣共有工業(yè)產品生產企業(yè)(小作坊)56家，涉及的產品主要為建筑模板、水泥、肥料、燒結磚、眼鏡和硫*、棉絮制品、冶金、混凝土輸水管、透水磚、家私、塑膠管等，其中屬于工業(yè)產品許可*產品目錄內的生產企業(yè)7家，現(xiàn)獲*企業(yè)7家。

上半年，我縣共完成8類11家企業(yè)16個批次產品的抽樣工作，合格11個批次產品，不合格3個批次產品，2個批次產品正在檢驗中，合格率79%，同比上升23個百分點。

(二)食品安全方面

目前，我縣共有食品生產企業(yè)(小作坊)59家，涉及的產品主要為白酒、大米、植物油、豆腐、面條、糕點、醬腌菜、米粉、醬油及醋、飲用水、肉制品和雪菜等，其中獲*企業(yè)10家，生產許可*11張。

上半年，共抽取縣內46家企業(yè)及小作坊產品抽檢樣品76批次，其中合格72批次，其中包括兩個委托檢驗樣品，不合格4批次，合格率為95%。

(三)特種設備監(jiān)察方面

截止6月25日，全縣共有特種設備使用單位52家，特種設備總數(shù)205臺，比2023年增加17臺，增長8、3%。未發(fā)生一起安全事故，無人員傷亡。

(四)計量工作

1．計量器具檢定工作。

上半年，省市縣計量檢定機構共對我縣的強制檢定計量器具檢定284臺件，檢定率95%

2．計量管理工作。

一是民生計量工作。積極開展集貿市場計量器具專項整治行動和金銀首飾計量專項整治。共免費檢定集貿市場106臺計量器具，并對6家金銀首飾銷售店進行了計量檢查，在集貿市場現(xiàn)場查獲5臺(件)*計量器具，責令整改計量器具12臺(件)，責令整改2家。

二是能源計量工作。加大對納入萬家用能企業(yè)和市、縣**確定的重點用能單位監(jiān)管工作，并與重點用能企業(yè)簽訂<共同推進節(jié)能降耗能源計量工作責任書>，按照市局文件要求，制定玉屏縣萬家企業(yè)“重點用能單位能源計量審查”實施方案，將貴州科特林水泥有限公司確定為今年首批審查企業(yè)。

(五)標準化工作

全力推進農業(yè)標準化工作。按照<玉屏侗族自治縣農業(yè)標準化示范區(qū)項目建設實施方案>的要求，一是積極申報玉屏油茶地理標志標志產品。二是積極配合省林科院加快制定<貴州省油茶生產與加工標準體系建設>。大力推進<簫笛>國家標準申報工作。從制定的原因和目的、制定的優(yōu)勢、制定關鍵控制點、制定后的社會經(jīng)濟效益四個方面編制了<簫笛>國家標準的編制說明，并已提交申報申請書。

(六)執(zhí)法打假

半年來共辦理行政執(zhí)法案件6個，其中一般程序案件2個，簡易程序4個，涉及食品、計量器具和組織機構代碼方面。

(七)產品質量投訴

截止6月25日，共受理質量投訴1起，已責令整改完畢。

三、產品抽查結果及分析

(一)抽查情況表

(二)存在的問題及原因分析

工業(yè)產品方面。主要不合格產品為混凝土模板膠合板、裝配眼鏡、預拌混凝土，不合格項分別為順紋、柱鏡軸位偏差、坍落度，經(jīng)分析不合格原因:一是企業(yè)未對生產工藝進行嚴格把關，標準不熟，質量意識不強；二是從業(yè)人員責任心不強，素質不高；三是沒有按照標準生產。食品安全方面。從抽樣結果來看此次抽樣不合格產品為白酒，白酒不合格原因為甜蜜 素和糖精*超標，主要是由于小作坊生產者對食品添加劑的認識不夠、對食品安全不夠重視，沒有嚴格執(zhí)行標準，在生產加工過程中非法使用食品添加劑，白酒中非法使用甜蜜素、糖精*，主要原因是為降低成本和調節(jié)產品口感。特種設備監(jiān)察方面。主要存在企業(yè)主體責任意識不強，許多企業(yè)主要負責人對監(jiān)察機構和檢驗機構的意見僅是塘塞、被動消極地應付檢查，沒有作好特種設備至關重要的后續(xù)管理；未辦理安裝告知手續(xù)、未經(jīng)檢驗使用或者超檢驗周期使用、未辦理特種設備使用*、未建立特種設備技術檔案資料、部分*作人員特種設備作業(yè)*或者未掛*上崗和設備安全附件超檢驗周期使用或者未經(jīng)檢驗使用等違法現(xiàn)象。計量方面。主要存在計量器具檢定的自覺*不強，檢定率還有待提高等問題，其原因主要是計量器具的使用者對計量法律法規(guī)的認識不夠，計量意識不強；標準化方面。農業(yè)標準化工作推動難度大，主要是企業(yè)對農業(yè)標準化工作的重要*和緊迫*認識不足，缺乏明確的指導思想和工作目標；農民的傳統(tǒng)生產習慣慣*大；標準管理工作還有待進一步加強，標準備案和標準登記工作開展力度小，主要是企業(yè)自覺*不高，標準化法律法規(guī)意識不強等原因；行政執(zhí)法方面。主要是食品生產企業(yè)濫用添加劑，組織機構代碼方面主要是超期未換*問題。

三、改進措施

一是繼續(xù)幫助企業(yè)解決產品質量檢驗中的困難，加大宣貫<產品質量法>、<食品安全法>、<計量法>、<標準化法>和<特種設備安全監(jiān)察條例>等法律法規(guī)的力度，提高法制意識，加強從業(yè)人員培訓，特別是小作坊從業(yè)人員的培訓，提高從業(yè)素質，增強安全意識和法律意識。

二是加大查處力度和積極開展不合格企業(yè)的后處理工作，對抽查產品質量不合格的生產企業(yè)按照有關法律法規(guī)的相關規(guī)定予以行政處罰。針對抽查反映出的質量問題，結合本轄區(qū)實際，通過舉辦產品質量分析會、不合格廠長經(jīng)理培訓班或進行重點約談等方式，嚴格管理，提高產品質量，努力把質量安全問題解決在萌芽狀態(tài)。

三是以服務指導企業(yè)為主，幫助企業(yè)消除隱患，堅持在服務中監(jiān)管、在監(jiān)管中規(guī)范、在規(guī)范中消除隱患；對拒不整改的企業(yè)報縣*和縣安委會或縣食安委，提請縣安委會或縣食安委掛牌督辦，堅決依法查處各類違法行為，加大力度打擊各類違法行為。

[篇四:產品質量分析報告]

質量體系在我公司有效穩(wěn)定運行以來，我公司嚴抓管理，更加規(guī)范細分了各部門的崗位的職責、權限，做到了“崗位落實、責任到位、權限確保、接口明確”形成了“事事有人管、人人有專責、工作有依據(jù)、結果有考核”。在原有的基礎上更加保障了產品質量的穩(wěn)定提升，也使公司員工的質量意識不斷提升。在質量管理過程中，我公司始終按質量手冊要求進行了規(guī)范*作。首先，從源頭的原材料質量入手，對進廠的原材料嚴格把關，以化驗合格后，方可投入使用。

其次，在生產過程中，生產車間的各生產班組做到了進行自檢、自查、自糾。檢驗人員和生產班長對產品進行巡檢和自查，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場解決，保*了不合格的產品絕不流入下道工序。產品檢驗方面，制定了嚴格的質量管理制度和檢驗規(guī)程，實現(xiàn)產品質量層層把關，各工序開展的自檢、互檢、巡檢三檢查制度，對產品進行首檢、初檢、終檢等檢驗手段使公司的產品質量在我公司的*之下，使我公司的產品檢驗合格率超過95%以上。通過以上一系列的實踐質量體系對我公司的產品質量方面的確起到了很大的幫助，但就某些方面，我們還有需要改進的地方，面對這些問題，我們今后一定要加強學習，認真貫徹我公司的質量方針和質量目標，我們一定要堅定不移的按照公司的質量方針運行，繼續(xù)學習質量文件精神，嚴格按照文件工作，把我公司的產品質量提高到一個新的臺階，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益，把我公司的產品質量推向一個新的高度。

[篇五:產品質量分析報告]

2023年2季度，宜昌市質量技術監(jiān)督局對我市生產的工業(yè)類、食品類產品進行了監(jiān)督抽查，同時完成了湖北省質量技術監(jiān)督局下達的省級專項監(jiān)督抽查任務�，F(xiàn)將抽查結果及原因分析報告如下:

一、市級產品質量監(jiān)督抽查情況

(一)抽查結果。

2季度共抽查670批次產品，其中合格637批次，不合格33批次，抽查合格率為95%。抽查合格率環(huán)比上升5個百分點，同比上升6、05個百分點。

其中，抽查工業(yè)產品類254批次產品，合格246批次，不合格8批次。抽查合格率為96、8%，環(huán)比上升4、8個百分點，同比上升6、8個百分點。

抽查食品類416批次產品，合格391批次，不合格25批次。抽查合格率為94%，環(huán)比上升7個百分點，同比上升6、2個百分點。

總體來看，我市今年2季度工業(yè)產品、食品類產品監(jiān)督抽查合格率，環(huán)比、同比均有明顯提高。

(二)原因分析。

1、不合格產品原因分析

工業(yè)類不合格產品，主要有家具和部分紙制品等，不合格指標分別是尺寸和強度。家具的尺寸不合格主要是由于生產和加工過程中加工精度不夠以及不夠細致所造成。紙制品強度不合格的原因主要是生產工藝控制不嚴以及少數(shù)企業(yè)為了降低成本偷工減料，不按規(guī)定使用相應的原料所造成。少量化工產品出現(xiàn)了細度等指標的不合格，主要是因為加工工藝不完善所造成。

食品類不合格產品，主要是糕點、飲料以及小食品，不合格的主要指標是衛(wèi)生指標中的細菌和外包裝標簽。造成微生物指標超標的因素很多，主要有企業(yè)的生產環(huán)境較差；滅菌、灌裝設備不符合要求；生產人員個人衛(wèi)生差；包裝材料不符合相關規(guī)定等。企業(yè)對相關產品標簽等知識缺乏，忽視了產品的外包裝要求，特別是剛取得食品生產許可*的企業(yè)，對于*后監(jiān)管的工作不太熟悉，普遍忽視了對產品外包裝的要求，對標簽上的相關內容標注不夠完善等原因，導致了整個產品不合格。部分企業(yè)對相關產品的標準知識學習程度不夠，外包裝標識依然使用的是過期或者作廢的標準造成了標簽不合格。

2、產品抽查合格率上升原因分析

今年2季度產品質量監(jiān)督抽查合格率上升的原因，主要在于:

一是市*“質量興市”戰(zhàn)略的深入實施，有力地推動了宜昌全市的質量工作。

二是生產企業(yè)的質量安全意識和生產過程控制有所提高和加強。

三是質監(jiān)等職能部門切實加大了服務力度，嚴格開展產品質量監(jiān)督抽查后處理工作，取得了較好效果。

二、省級專項監(jiān)督抽查情況

根據(jù)湖北省質量技術監(jiān)督局<關于開展飲料及乳制品等11類產品質量監(jiān)督抽查的通知>(鄂質監(jiān)監(jiān)函[2023]84號)精神，2季度宜昌市產品質量監(jiān)督檢驗所對宜昌、荊門區(qū)域生產企業(yè)及流通領域飲料、乳制品，開展了專項監(jiān)督抽查任務。

(一)抽查結果。

本次共抽查49家企業(yè)各種飲料108批次，涉及到大型企業(yè)7家；中型企業(yè)6家；小型企業(yè)36家。不合格14批次，批次合格率87、0%，按照新統(tǒng)計方法計算合格率98、9%。

(二)原因分析。

此次抽查結果共有14批次產品不合格，主要不合格指標是標簽(9批次)、可溶*固形物(5批次)、總*(4批次)、酵母(1批次)。標簽不合格主要集中在部分企業(yè)未能按照gb7718-2004標準的要求標示配料清單，產品中添加了防腐劑、甜味劑、*素但是標簽上卻沒有明示，這主要是企業(yè)對相關標準規(guī)定的學習不夠所致。可溶*固形物和總*是飲料中的重要指標，主要由白砂糖和檸檬*的含量來體現(xiàn)，對于改善飲料的口感起著極其重要的作用，這兩個指標不合格主要是企業(yè)為了節(jié)約成本，不按規(guī)定添加檸檬*和白砂糖造成的。酵母不合格可能是由于企業(yè)在生產過程中消毒殺菌環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題或者是在包裝運輸環(huán)節(jié)二次污染所造成的。

本次專項監(jiān)督抽查情況表明，宜昌和荊門區(qū)域飲料質量狀況比較穩(wěn)定，特別是宜昌流通領域僅有1批次產品標簽不合格，其中大型企業(yè)的合格率為100%。這一結果說明，經(jīng)過多年的發(fā)展以及*的引導、服務，宜昌絕大多數(shù)企業(yè)能夠規(guī)范自己 的生產行為并對國家相關規(guī)定的要求進行學習和改進，少部分中小型企業(yè)則需要加強這方面的學習和管理，以求生產出合格的產品。

三、下一步工作的主要措施

2季度我市產品質量監(jiān)督抽查合格率環(huán)比同比均有上升，呈現(xiàn)良好態(tài)勢，但我們不能盲目樂觀。能否保持這一良好勢頭，確保全市產品質量安全，還需要繼續(xù)抓緊抓好各項工作。

(一)進一步深入貫徹實施“質量興市”戰(zhàn)略，充分發(fā)揮各相關部門職能作用，全面加強全市產品質量工作。

(二)依法開展后處理工作，對后處理結果進行檢查分析，向所在地*報告后處理工作落實情況。

(三)組織監(jiān)督抽查不合格企業(yè)負責人進行質量工作培訓，著重宣講<中華*共和國產品質量法>、<中華*共和國食品衛(wèi)生法>等法律法規(guī)及“質量興市”戰(zhàn)略，使企業(yè)負責人進一步明確自己從事生產經(jīng)營活動所承擔的法定質量責任和義務，不斷強化各企業(yè)從業(yè)人員的質量意識，以自覺行動，從源頭抓起，保*產品質量的穩(wěn)定和提升。

[篇六:產品質量分析調研報告]

xx-xx年，在市局的統(tǒng)一領導和統(tǒng)籌安排下，全市各市、縣、分局及直屬單位認真貫徹<*品管理法>和<*品質量監(jiān)督抽驗管理規(guī)定>，堅持監(jiān)督檢查和抽樣檢驗相結合，加強抽樣的靶向*、針對*，嚴格*品抽驗程序，以最小的抽驗成本，達到了最大的抽驗效能。按照省局下達的任務，對全市范圍內*品生產、經(jīng)營企業(yè)和醫(yī)療機構進行了監(jiān)督抽樣，保*了*群眾用*的安全有效。為了進一步提高工作效率，提高*品監(jiān)督抽驗的不合格率，為今后的*品抽驗工作提供科學可靠的依據(jù)，現(xiàn)將我市xx-xx年度*品質量情況分析如下:

一、*品抽驗完成情況

xx-xx年總計抽驗化學*、生化*、抗生素、中成*、中*材、中*飲片2620批。其中不合格*品277批，抽驗不合格率10、6%。其中計劃*抽驗2210批，不合格*品84批，不合格率3、8%。日常監(jiān)督抽驗410批，不合格*品193批，不合格率47、1%。

鐵力市抽驗*品496批，不合格*品66批，不合格率13、3%。

嘉蔭縣抽驗*品183批，不合格*品24批，不合格率13、1%。

一分局抽驗*品172批，不合格*品31批，不合格率18、0%。

二分局抽驗*品380批，不合格*品26批，不合格率6、8%。

三分局抽驗*品182批，不合格*品41批，不合格率22、5%。

稽查隊抽驗*品388批，不合格*品56批，不合格率14、4%。

*檢所抽驗*品818批，不合格*品33批，不合格率4、0%。

*品抽驗不合格率由高到低依次是:

三分局＞一分局＞稽查隊＞鐵力市＞嘉蔭縣＞二分局＞*檢所

(一)計劃抽驗

三年共完成計劃抽驗2210批，不合格*品84批，不合格率3、8%。

按抽驗單位分類:

1、從生產單位抽驗2批，不合格率為0、

2、從經(jīng)營單位抽驗1330批，不合格*品48批，不合格率為3、6%。

3、從使用單位抽驗880批，不合格*品36批，不合格率為4、1%。

按*品分類:

1、抽驗化學*品648批，不合格率為0、

2、抽驗抗生素*品274批，不合格率為0、

3、抽驗生化*品9批，不合格率為0、

4、抽驗中成*708批，不合格*品35批，不合格率為4、9%。

5、抽驗中*材、中*飲片571批，不合格*品49批，不合格率8、6%。

(二)日常監(jiān)督抽驗

三年共完成日常監(jiān)督抽驗410批，不合格*品193批，不合格率47、1%。

按抽驗單位分類:

1、從生產單位抽驗37批，不合*品8批，不合格率為21、6%。

2、經(jīng)營單位抽驗192批，不合*品76批，不合格率為39、6%。

3、從使用單位抽驗181批，不合格*品109批，不合格率為60、2%。

按*品分類:

1、抽驗化學*品81批，不合*品15批，不合格率為18、5%。

2、抽驗抗生素*品24批，不合*品3批，不合格率為12、5%。

3、抽驗生化*品2批，不合格率為0、

4、抽驗中成*115批，不合格*品37批，不合格率為32、2%。

5、抽驗中*材、中*飲片188批，不合格*品138批，不合格率73、4%。

二、*品抽驗質量分析

(一)計劃抽驗質量分析

以抽驗單位分類:

使用單位不合格率為4、1%，經(jīng)營單位不合格率為3、6%，生產單位不合格率為0、不合格率由高到低依次是:使用單位＞經(jīng)營單位＞生產單位

以*品分類:

中*材、中*飲片不合格率8、6%。中成*不合格率為4、9%、化學*品、生化*品、抗生素不合格率均為0、不合格率由高到低依次是:中*飲片＞中成*＞抗生素、化學*品、生化*品

(二)日常監(jiān)督抽驗質量分析

以抽樣單位分類:

使用單位不合格率為60、2%，經(jīng)營單位不合格率為39、6%，生產單位不合格率為21、6%。不合格率由高到低依次是:使用單位＞經(jīng)營單位＞生產單位

以*品分類:

中*材、中*飲片不合格率為73、4%，中成*不合格率32、2%，化學*品不合格率為18、5%、抗生素不合格率為12、5%、生化*品不合格率為0、不合格率由高到低依次是:中*飲片＞中成*＞化學*品＞抗生素＞生化*品

從三年的*品抽驗結果來看，*品生產企業(yè)的*品抽驗合格率較高，主要是因為近年來對*品生產企業(yè)實施gmp認*的結果和生產企業(yè)儀器設備和質量管理水平的提高。

*品經(jīng)營企業(yè)中批發(fā)企業(yè)的*品抽驗合格率較高，也是因為通過gsp認*，企業(yè)的質量觀念逐漸增強，*品質量有了顯著提高。而個體*店的*品抽驗不合格率偏高的主要原因是*店人員業(yè)務素質偏低，*人員缺乏，質量意識不強所致。

醫(yī)療機構中的*品不合格率較高，也主要集中在中*材、中*飲片，主要原因為醫(yī)療機構中的中**人員偏少，業(yè)務能力差，把關不嚴造成的；基層醫(yī)療機構存在的問題尤為突出。

所有的涉*單位存在的共*問題:一是中**人才緊缺，人員素質偏低，中*鑒別力量薄弱是導致中*飲片假劣*頻發(fā)的主要因素。二是基層單位對*品外包裝識別能力較差，形成一種只注重進貨渠道，不問*品質量的現(xiàn)象嚴重。三是*品購進儲存保管不能按照*品*能進行*涼、冷藏保管。達不到要求，無溫控養(yǎng)護設備。

三、假劣*品情況分析

1、縣及縣級以下*品經(jīng)營、使用單位的假劣*品依然較多。

2、中*飲片假劣*品明顯超過其它*品。

3、*制不合格及貯存變質不合格率較高。

4、邊遠山區(qū)、村、屯、個體診所化學*品、抗生素假劣*多于一般*品。

5、名優(yōu)廠家生產的名牌*品假冒多于普通廠家生產的*品。

6、常用暢銷*品多于滯銷*品。

7、非*品冒充*品，他種*品冒充此種*現(xiàn)象在鄉(xiāng)以下診所(林場衛(wèi)生所)多見。

四、防止假劣*發(fā)生的措施

1．加強調研工作，深入*品生產，經(jīng)營，使用單位，了解該企業(yè)基本情況，掌握薄弱環(huán)節(jié)，全方位為企業(yè)提供技術服務。

2、針對我市中*飲片假劣*高發(fā)及中**人才不足等特點，廣泛開展技術培訓，方式有集中培訓，現(xiàn)場實物教學等，義務為企業(yè)培養(yǎng)*人才，全面提高各企業(yè)*素質。

3、建立常用*品、正品、偽品實物檔案，為鑒別*品的真?zhèn)翁峁┛茖W可靠的依據(jù)。

五、今后*品抽驗工作應采取的對策

根據(jù)對三年來我市*品質量情況統(tǒng)計分析，我們認為在今后的*品抽驗工作中，應采取以下對策進行抽驗，以提高*品監(jiān)督抽驗的不合格率。

1、應以邊遠山區(qū)、村、屯、個體診所(林場衛(wèi)生所)為重點抽驗對象。這些單位化學*品、抗生素假劣*多于一般*品。

2、應以條件較差的個體*店(尤其是經(jīng)營中*飲片的)和個體中醫(yī)診所為重點抽驗對象。這些單位是假劣中*飲片的高發(fā)區(qū)。

3、對中成*，特別是降糖類、調血脂類、補腎壯陽類進行重點抽驗，以防不法分子非法添加化學*。

4、充分利用好*品快檢箱來進行*品快速鑒別篩查工作，用以提高工作效率和降低檢驗成本。

5、根據(jù)現(xiàn)已掌握的信息，針對*品的某項進行抽驗，如對釋放度(阿司匹林腸溶片、河北瑞森)、裝量差異(維生素e**酯膠囊、哈*六廠)、含量測定(多潘立*片、標識西安楊森)、微生物限度(舒肝健胃丸、河南鶴壁)、(防風通圣丸、河南百泉)、(三七傷*片、吉林跨海)等進行專項考察抽驗，既可減少*品的抽驗數(shù)量，又能降低檢驗成本。

今后在*品抽驗工作中，我們應將繼續(xù)加大對中*材、中*飲片、抗生素類*品和醫(yī)療單位的抽驗力度，加大對基層*品抽驗力度，擴大抽驗覆蓋面。

第2篇：產品質量問題整報告

導語：技術人員對已安裝防盜安全門全面進行技術檢查，對每一樘門在進行調試，如發(fā)現(xiàn)有不符合*能要求的地方，進行整改。以下是小編為大家整理分享的產品質量問題整報告，歡迎閱讀參考。

鑒于公司質量問題頻發(fā)，并呈現(xiàn)出多環(huán)節(jié)、多層次、多樣化的實際情況，為了提高員工質量意識，保*產品金牌品質，為公司的品牌運行提供有力的基礎保障，使公司的質量管理體系真正健康有序、規(guī)范高效的運行，特作出以下工作整改：

一、造勢宣傳、思想提升階段（約用時15天左右）。具體工作有：

（1）全體員工質量教育。

規(guī)劃部門：公司高層管理。執(zhí)行部門：質檢部、研發(fā)部、各車間班組。參與人員：全體一線員工。

形式：培訓教育。

內容：由質檢部負責分類分項介紹公司產品及其零部件的檢驗項目、檢驗方式和檢驗標準，以及質量問題集中點。研發(fā)部負責介紹產品的*能、結構、工藝要求，作業(yè)指導，檢驗規(guī)范等。車間主任和班組長負責介紹生產工序特點、工序銜接、工序分配和員工之間配合要求。

作用和目的：讓員工全面了解公司產品的相關信息，為下一步公司自檢互檢制度的執(zhí)行打好基礎。

（2）供應商和外來貨廠家的質量宣傳。

可與月日一起或分別召開供應商和供貨廠家質量大會，會議要求所有供應商參與并簽訂相關質量保*協(xié)議，并聽取供應商對質量方面的建議和意見。目的是讓供應商們了解公司的質量管理形式，積極配合公司的質量控制活動，提高供應商的質量意識，解決實際問題，為以后的合作雙贏局面掃清道路。詳見《供應商管理制度》《供應商質量協(xié)議書》。

（3）公司所有職能部門召開質量會議，明確各職能部門在質量管理活動中的職責權限，以及工作重點和下一步工作方案。

二、穩(wěn)扎穩(wěn)打、貫徹執(zhí)行階段（約用時1個月）具體工作有：

（1）規(guī)范公司各種流程、程序和制度。主要有：生產流程、物料運轉流程、質量控制流程、新產品開發(fā)流程（包括試樣）、質量事故申報處理流程、《標識與可追溯*控制程序》《產品檢驗與實驗控制程序》《不合格品控制程序》《糾正與預防措施控制程序》《采購控制程序》《生產過程控制程序》、生產車間管理制度，倉庫管理制度，物料管理制度（包括采購、出入庫等），薪酬管理制度，績效考核管理制度等。

（2）各部門需要添加執(zhí)行的制度及相關表格記錄。詳見文件1———5

（3）將質量指標分解，納入管理人員考核。具體考核辦法詳見《績效考核之質量指標》。

三、檢查總結，持續(xù)改進階段（約用時2—4個月）

質量問題涉及到公司內部管理的方方面面，從質量事故的發(fā)生、分析、整改到監(jiān)督反饋，反映出公司各個環(huán)節(jié)的管理漏洞和不足，是一個系統(tǒng)*的問題，每起事故的發(fā)生都有其必然*和偶然*，要透過現(xiàn)象看到本質，從根本上解決問題的根源，再建立起有效的管控機制，才能避免問題的再次發(fā)生。

通過實施以上兩個環(huán)節(jié)的各質量整改，會解決一些質量問題和管理上的弊端，可能會出現(xiàn)一些新的負面的質量因素，只能不斷優(yōu)化和改進工作的方式方法才能不斷實現(xiàn)公司的質量目標。

四、制度化，規(guī)范化，標準化階段

通過幾個月的整改和完善，基本可以形成符合目前實際情況的質量管理體系，各部門和各個崗位也能認識到自己在質量管理中所扮演的角*，可先由人力資源部編寫各部門部門職責、各崗位職位說明書，進一步優(yōu)化薪酬管理制度，提高員工的工作積極*，是公司進入良*循環(huán)的發(fā)展模式，通過績效考核對職能部門和崗位進行工作優(yōu)化，達到人事相宜。其次，生產系統(tǒng)應導入ie管理（工業(yè)工程管理），設計合理的價值流圖和工位分析，使生產效率進一步提高，員工的工作進一步標準化，從而減少員工的勞動強度和出錯的幾率。最后，要重視員工*技能的培養(yǎng)，使員工*作熟練，準確，達到標準化作業(yè)。為以后的標準產能和定額管理做好準備。

第3篇：電子產品,質量保*,報告

篇一:質量保*賠償協(xié)議模板

外購物資質量、環(huán)保

保*和賠償協(xié)議

供方企業(yè)名稱:

(蓋章)

需方企業(yè)名稱:(蓋章)

需方代表: 供方代表:

年 月 日 年 月 日

共10頁 第1頁

總則

為了保*批量供貨外購物資的質量水平不低于雙方簽訂的技術標準(或協(xié)議)，防止

[假"[冒"[偽"[劣"物資流入四川長虹電源有限責任公司使用，并不斷降低不良品率和

提高可靠*水平，從而保*生產的順利進行和產品質量的穩(wěn)定和提高，保*產品符合相關的

1

環(huán)保法律法規(guī)，根據(jù)技術標準、供需雙方簽訂的<技術協(xié)議>、國家電子信息產品的相關環(huán)

保法律法規(guī)、需方的相關環(huán)保要求和<中華*共和國產品質量法>(以下簡稱[質量法")， 公司(需方)和(供方)經(jīng)共同協(xié)商簽訂<外購物資

質量、環(huán)保保*和賠償協(xié)議>。

本質量、環(huán)保保*和賠償協(xié)議適用于供方提供的以下物資:

本協(xié)議正文包括:產品的環(huán)保要求;產品主要原材料定點及質量控制;產品生產過程

工序質量控制;產品合格質量水平控制;產品周期試驗、可靠**和環(huán)保*;設計、工

藝更改控制;質量信息反饋;不合格品處理;質量問題賠償和違約金承擔共九部分。

供需雙方應嚴格遵守本協(xié)議各條款的規(guī)定和要求。因違背技術標準、技術協(xié)議、環(huán)保要

求或本協(xié)議而出現(xiàn)質量問題、質量事故或環(huán)保不符合*事故，違約方應負全部責任，并按有

關標準、本協(xié)議書賠償對方損失。

按本協(xié)議規(guī)定供方應向需方報告事項而未及時報告的，一經(jīng)需方發(fā)現(xiàn)，不論是否造成損

失，供方都要按約定承擔相應的違約責任，違約金一般為

2

供方發(fā)生相應變更后到需方發(fā)現(xiàn)期

間總的供貨貨款的萬分之一到萬分之五。

為共同作好產品質量控制，需方不定期對供方實施審核，必要時派人駐廠監(jiān)造指導，督

促供方改進質量。

由于供方質量或商務出現(xiàn)異常波動，需方追加對供方的審核，或需方對供方駐廠監(jiān)造，

審核或駐廠監(jiān)造所發(fā)生的必要費用由供方承擔。

1 產品的環(huán)保要求

供方提供的環(huán)保產品應符合國家關于電子信息產品有毒、有害物質或元素控制的法律法

規(guī)及標準，滿足供需雙方簽訂的<技術協(xié)議>上提出的環(huán)保要求及其他關于環(huán)保方面的要求。

對不符合相關環(huán)保要求的供方產品，需方將視同不合格處理，并按質量問題進行索賠。

2 產品主要原材料定點及質量控制

2。1 為了保*產品質量的一致*和穩(wěn)定*，供方為需方生產配套的產品所用的原材料必須

實行認定和定點供貨，安全件產品所用的關鍵材料應在認*機構備案，并向需方出具主要原

材料定點供應商廠家清單。

2。2 供方應對產品質量影響較大的和本身質量波動較大

3

的原材料實施進貨檢驗，建立和保

存進貨檢驗原始記錄和質量檔案。

2。3 供方提供的環(huán)保產品所采用的原材料應當符合國家關于電子信息產品有毒、有害物質

或元素控制的法律、法規(guī)及標準，以及需方關于環(huán)保方面的要求。

2。4 供方對原材料應實行嚴格的批次管理，嚴禁使用超期原材料。

共10頁 第2頁

2。5 因某種原因，供方對原材料或原材料供應商需要變更時，按下述原則辦理。

a) 提前書面通知需方，說明原因，征求意見。

b) 按需方認可的標準和程序進行充分的驗*，向需方提供相應的(本廠或中立機構

的)檢測試驗報告。

c) 同需方共同商定就更改材料(或定點供應商)后的樣品進行認定和試用驗*的方

案，供方應按雙方商定的方案向需方提供樣品。

d) 需方按雙方商訂的方案進行認定、試用驗*，并將結果通知供方。

e) 如合格，雙方按認定試用結論修改<技術協(xié)議>相應條款要求。

4

2。6 若供方未經(jīng)需方同意自行更改原材料(或定點供應商)，需方一旦發(fā)現(xiàn)，將視供方的產品為不合格品而停止訂貨，并追究供方的違約責任，若因供方自行更改原材料(或定點供應商)，致使產品出現(xiàn)質量問題，或致使提供的環(huán)保產品不符合相關環(huán)保要求，需方除按本協(xié)議向供方索賠外，還將實行*告直至撤點處理。

3 產品生產過程工序質量控制

3。1 產品生產過程的每一道工序的工序質量(人、機、料、法、環(huán))都將直接影響產品的質量。為此，供方應在形成最終產品的一些關鍵工序上建立必要的質控點，實時*工序質 量和產品質量。從而及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產過程的異常狀況，確保產品質量的一致*、穩(wěn)定*和處于最佳狀態(tài)。供方必應向需方呈報工序質量控制點設立情況，以便進行嚴格控制。

3。2 所有質控點應有專人負責，嚴格作好原始記錄和數(shù)理統(tǒng)計，使整個生產過程處于受控狀態(tài)。對質控點及數(shù)理統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)的任何異常信息必須及時查明原因，采取糾正措施。并在發(fā)貨前以書面形式通知需方。

3。3 對發(fā)現(xiàn)異常狀況前的產品(半成品)，應及時隔離，查明質量狀況，作到不合格的產品或有質量隱患的產品決不流入下道工序，并及時妥善處理。

3。4 供方除從技術、工藝等角度嚴格進行工序質量控制

5

外，還應從管理上創(chuàng)造有利條件進行控制，尤其是嚴格防止混料(包括材料混料和產品混料)情況的發(fā)生。

3。5 供方提供的環(huán)保產品的工藝應當符合相關環(huán)保要求，避免加工過程造成產品或環(huán)境受到與環(huán)保關聯(lián)的有毒、有害物質或元素污染，并確保產品的生產工藝一致*。

4 產品合格質量水平控制

4。1 供需雙方的入廠驗收、交收試驗、質量*檢驗與試驗按相應標準或<技術協(xié)議>的規(guī)定進行。如發(fā)生入廠驗收、交收試驗、質量*檢驗與試驗不合格，需方按本協(xié)議向供方索賠。

4。2 為了確保產品質量，提高產品驗收和使用批次合格率，供方應采取逐級內控措施、制定內控標準。

4。2。1 供方生產部門在形成產品過程的關鍵工序應設立全驗工序。

4。2。2 供方質檢部門在驗收生產部門的產品時，質量水平必須控制在相應標準或<技術協(xié)議>規(guī)定的交收試驗的合格質量水平或以上。

4。2。3 供方對產品技術參數(shù)指標的控制也應制定逐級內控標準。

4。3 為了確保產品在使用過程中的一致*和可靠*，防止批量*質量問題的發(fā)生，供方必

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6

須嚴格實行批次管理。

4。3。1 供方向需方提供的每一批產品，原則上應為同一生產批的產品。如一個生產批不夠合同數(shù)量時，可用相鄰生產批產品一道提交。為此，供方在提交產品的裝箱清單中必須明確該批提交產品中每一生產批的批號(或生產日期)和數(shù)量。

4。3。2同一交貨批產品的生產時間不能跨逾2個月。凡跨逾2個月者，若無需方認可的特 殊原因，需方將視為不合格批處理，予以退貨。

4。3。3 供方提交的產品在供方的庫存期一般不得超過3個月，若超過3個月，須提交該產品的復測報告和質量保*書，否則，需方視其為不合格品處理，予以退貨。

4。3。4 供方提供的 產品自合格入需方庫之日起， 年內應保*其具有良好的*能。否則，需方視其為不合格品予以退貨， 供方對該類物資應以合格品進行調換。

4。3。5 為保*供方的產品在儲存期內及時使用，需方要求供方提供的產品外包裝箱、內包裝和最小包裝箱內均需有生產日期或批號，且須保持一致。

4。3。6 供方提供的產品、產品包裝的標志，應符合相關法律法規(guī)、標準關于產品環(huán)�？刂啤�安全件控制以及需方的管理要求，否則，需方視其為不合格品處理，予以退貨。

4。3。7 如因供方隱瞞或故意混批提交產品，造成需方使用

7

過程中出現(xiàn)批次*質量事故時，需方除向供方索賠外，還將做出*告直至撤點處理。

4。3。8 供方產品在需方上線使用過程中，不良品率超過標準或協(xié)議規(guī)定的合格質量水平時，需方將及時向供方進行質量反饋。供方接到需方的質量反饋信息后必須以最快的速度進行分析、查明原因，采取有效的糾正和補救措施，會同需方按標準或有關協(xié)議進行妥善處理，并向需方提供書面整改報告。

4。4 供方應嚴格控制，力求不發(fā)生混料和少料問題。供方的混料品，需方視其為不合格品處理，對于因供方混料導致需方整機返工的損失，以及交收試驗或使用過程中的少料問題，需方按本協(xié)議向供方索賠。

4。5 當供方產品連續(xù)三批以上達不到規(guī)定的合格質量水平而又無有效糾正措施，需方將實行*告直至撤點。

4。6 供方產品在需方上線使用過程中，發(fā)生批次*質量問題時，需方除按本協(xié)議向供方索賠外，還將實行*告直至撤點。

5 產品周期試驗、可靠**和環(huán)保*

5。1 產品周期試驗和可靠*、安全**

5。1。1 供方應嚴格按相應標準(包括強制認*標準)或協(xié)議的要求進行周期試驗、可靠*試驗，對于安全件還應按產品強制*認*實施規(guī)則定期進行安全*試驗，并向需方提供試

8

驗報告。供方逾期不提供報告者，需方對于到貨產品將視同不合格品處理，予以退貨。

5。1。2 供方一旦發(fā)現(xiàn)送交需方的產品存在影響可靠*、安全*的任何隱患時，應及時通知需方，并及時會同需方制定補救措施。

5。1。3 需方在驗收、使用供方產品的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)供方產品存在早期失效或中期失效及其隱患時，將及時通報供方。供方接到需方的質量信息反饋后，應立即組織力量會同需方查明原因，共同制訂補救措施，并向需方提供書面報告。

5。1。4 因供方產品在質量保*期內失效造成需方的損失，由供方全部負責，需方將按本協(xié)

共10頁 第4頁

篇二:產品生產階段質量保*措施

產品生產階段質量保*措施

一、總則

1、 產品所用新物料、替代物料必須經(jīng)過技術認*才能進入bom和創(chuàng)建erp鏈接; 2、 產品所用物料必須經(jīng)過原材料檢驗合格后才能入庫;

3、 關鍵工序設置專檢;

4、 生產現(xiàn)場巡檢稽核;

5、 產品100，經(jīng)過初檢、老化、復檢合格后，高端產品經(jīng)oqc抽檢合格后才能出貨; 6、 生產設備、環(huán)境條件符

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合產品相應質量類別要求，生產設備每天點檢、定期維護保養(yǎng);

7、 試驗、檢驗所用儀器、設備滿足使用要求，并在計量檢定有效期內使用; 8、 從事庫管、生產、檢驗、維修的*作員經(jīng)過崗位培訓和考核合格持*上崗; 9、 庫房、生產、檢驗、維修全過程采取了嚴格有效的靜電(esd)防護措施; 10、 庫房、生產、維修采取了嚴格有效的濕敏物料(msd)管控措施;

11、 產品、物料、工藝相關試驗項目和條件符合產品相應質量類別要求; 12、 對生產、使用過程中出現(xiàn)的功能*失效且具有批次*不合格的產品進行失效分析，找出根本原因，給出糾正預防措施;

13、 建立了環(huán)境應力實驗室，對高端產品進行了ess應力篩選試驗，本公司不能進行的試驗、檢驗項目，與有資質和條件的單位進行協(xié)作，保*試驗、檢驗的完整*。 14、 根據(jù)用戶要求出具試驗、檢測報告。

15、 sqe對供應商質量管理，供應商質量管理規(guī)范，邁普供方質量協(xié)議。主導物料問題閉環(huán)。

16、 生產品質處召開周高端產品質量分析會，雙周工廠質量例會，異常問題質量會議等，梳理問題，推動問題閉環(huán)。(原因分析，糾正預防措施，效果確認跟蹤，) 17、 *了<工廠紅黃牌制度>、<工廠人為責任劃分和處理流程>，

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落實了質量責任; 18、 每月輸出質量分析報告，對質量水平進行了*，當質量水平有下降趨勢或偏離目標時，提出預*或改進措施;通過統(tǒng)計分析，識別改進機會，納入改進計劃，并跟蹤落實。

二、物料質量保*

1、合格供應商管理

新物料、替代物料的技術認*和必要的供應商現(xiàn)場品質稽核是確定合格供應商的關鍵過程。

物料技術認*程序:

型號確認，外觀檢測，電參數(shù)測試，可焊*測試，可靠*測試(高溫測試、耐焊接熱測試)，產品兼容*測試，小批量驗*，測試報告

。

2、物料使用質量控制

物料進貨檢驗以及對制程、客戶使用中出現(xiàn)的批次*不合格物料的失效分析，并實施糾正預防措施，這是保*物料使用質量的重要手段。

物料進貨檢驗依據(jù):

進貨檢驗程序:

型號確認，外觀檢測，電參數(shù)測試，可焊*測試，測試記錄

物料失效分析程序:

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應用分析，外部目檢，電*能測試，故障模擬，現(xiàn)場跟蹤，委外測試(x-ray、

sam、開封、sem等)，糾正預防措施，改善效果

三、關鍵制程質量保*

1、濕敏物料管控

根據(jù)ipc/jedec j-std-033b標準及物料包裝情況，對生產、維修前濕敏物料進行烘烤，生產暫存物料放入干燥箱。

2、網(wǎng)板清洗

采用全氣動鋼網(wǎng)清洗機對使用的鋼網(wǎng)進行清洗，避免了人工方式的弊端。

3、焊膏印刷

焊膏有詳細的使用記錄和檢查，避免違規(guī)使用。

采用在線3d spi(焊膏檢測儀)對印刷后焊膏進行全自動檢測，檢測焊膏形狀、移位、擴散、破損情況，保*印刷質量。

3、回流焊

每天對回流爐進行一次爐溫檢測，確�；亓鳡t各溫區(qū)溫控系統(tǒng)、傳送速度工作正常。

常用有鉛溫度曲線常用無鉛溫度曲線

4、貼片檢驗

除人工目檢外，還采用了aoi(自動光學檢測儀)對回流焊后的單板進行自動檢測，檢測元器件的錯、漏、反及部

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分焊接問題，aoi是smt焊接質量重要的檢測手段。

高端產品針對aoi 檢驗盲區(qū)二次目檢。

5、波峰焊

每天對波峰焊爐進行一次溫度檢測，確保設備工作正常。

6、邊界掃描測試(jtag)

在進入功能*測試之前，采用jtag測試工具對單板進行互連測試，快速定位焊接或物料問題。

四、產品出貨質量保*

篇三:投標產品質量保*措施

投標產品質量保*措施

一、質量管理模式

質量管理體系符合標準:iso9001:2000。

二、概述

隨著市場競爭的日趨激烈和艾特高科(*蘇)電子有限公司的自身(轉 載 于:cssyq 書 業(yè) 網(wǎng):電子產品，質量保*，報告)發(fā)展需要，為規(guī)范和強化企業(yè)內部管理，長期以來企業(yè)始終把質量工作放在首位。成立了專門領導班子，聘請管理上的專家和吸取國內外先進經(jīng)驗，在全面質量管理達標的基礎上，編寫了適合本企業(yè)特點又滿足iso9002標準的質量手冊和程序文件共40個。今年我們順利通過了質量體系認*中心的iso9002認*復評并進行換版工作。為產品質量管理規(guī)范向*接軌，2004年2月份我們已經(jīng)一次

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*通過了國家質量認*中心的[ccc"認*。

三、質量體系的實施與運行

為了保*艾特高科(*蘇)電子有限公司所建的質保體系能長期有效運行，首先在組織和人員上得以保*，管理者代表主要負責iso9002標準的實施、運行、檢查、總結和考核。經(jīng)過*培訓具備資格的內部質量體系審核人員，他們均分布在各個生產車間和相關的職能部門，通過培訓和學習以提高他們的自身素質和業(yè)務水平，為企業(yè)質量體系運行起到了關鍵作用。為了切實體現(xiàn)艾特高科(*蘇)電子有限公司所制定的質量保*運行有效，企業(yè)成立了相應的管理系統(tǒng)。第一，確定了以銷售部為主，按照標準要求完善合同管理、合同評審和用戶服務工作及質量信息管理子系統(tǒng)。第二，確定了以技術部為主，按照標準完善從設計、開發(fā)、工藝技術及標準管理的子系統(tǒng)。第三，確定了以生產部為主，按照標準要求完善生產制造過程的計劃管理、設備管理、工裝管理、倉庫管理和現(xiàn)場文明生產管理及產品、半成品、在產品的搬運、包裝、交付及工位器具的管理子系統(tǒng)。第四，確定了以質檢部為主，按照標準要求完善從計量管理、原材料檢驗、配套件和外協(xié)件檢驗到產品檢驗;從工裝檢驗、工序檢驗到檢測設備的校準管理;從對不合格品的控制和產品合格*書、資料管理及質量記錄的子系統(tǒng)。第五，確定了以辦公室為主，按照標準要求完善并建立信息管理網(wǎng)絡及資料檔案管

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理的子系統(tǒng)。第六，確定了以供應部為主，按照標準要求建立從原材料、配套件、外協(xié)件采購、選擇、確定合格分承包方的控制管理的子系統(tǒng)。第七，確定了以管代為主，按照標準要求完善質量體系策劃，建立質量體系內部審核隊伍和質量教育、組織質量分析等質量管理子系統(tǒng)。同時依據(jù)質量手冊中的職能分配，各生產車間和部門把20個要素逐級分解落實到各部門及人員，根據(jù)年度審核計劃中要求，認真組織實施，除每年對體系覆蓋的生產車間部門進行一次全面審核并形成審核報告外，同時還根據(jù)生產中的實際情況，不定期組織抽查審核，對審核中出現(xiàn)的問題找出原因，提出整改措施并逐一跟蹤落實，直到

問題得到徹底解決為止。

四、質量控制管理

企業(yè)設有質檢部門，專門負責材料進廠、過程控制直到產品出廠的檢測把關，在每個產品的每道工序中，組成了嚴密的質量控制網(wǎng)絡，同時質檢部具有相應的檢測手段，形成了強有力的質量監(jiān)督體系。為保*企業(yè)的產品質量，真正體現(xiàn)[質量是企業(yè)的生命"這一宗旨，我們的原則是[把住兩頭，嚴格中間"，原材料是構成產品質量的主體，它的好壞直接關系到產品質量，我們嚴格按iso9001標準要求對主要材料進行分承包方資格認定，并不斷對分承包方和外協(xié)廠進行資格評定，在認定合格的同時，我們還與分承包方簽定了質量

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獎賠協(xié)議，同時我們不定期組織生產、技術、質檢等方面的人員對外協(xié)廠進行調查評定，從而進一步保*了原材料和外協(xié)件產品的供貨質量。為了嚴把生產過程和產品出廠質量關，質檢部門人員分布在各個產品的每道工序中，他們的職責是按圖紙、工藝、標準和檢驗規(guī)范嚴格檢查、記錄、標識，發(fā)現(xiàn)不合格產品及時反饋，質檢部會同生產部每月根據(jù)生產中出現(xiàn)的不合格品進行統(tǒng)計分析，召開質量分析會，并提改進措施，同時對每個產品配套有專職監(jiān)督檢查員，他們除對每個工序的質量監(jiān)督檢查外，負責每批產品在出廠前召集生產、技術、銷售等部門的人員對該批產品進行抽檢、鑒定、確認，通過一系列措施，有效保*了企業(yè)出廠產品的質量。

設備在出廠前，均按國家規(guī)定的電器產品出廠檢測規(guī)程進行檢測。保*所交付的技術材料是完整的、清楚的和正確的，并能夠達到貴方所規(guī)定的設備安裝、試運行、*能考核、*作和維修的要求。保*及時派遣合格的技術人員對合同設備的指導安裝、試運行、*能考核、驗收、*作和維修提供正確和充分的技術服務和技術培訓。保*設備是用優(yōu)質材料和先進工藝并嚴格按照設計圖紙、技術要求、系統(tǒng)功能及國家要求和部(行業(yè))有關標準進行制造和檢驗。整個制造的實施過程嚴格按iso9002質量體系執(zhí)行，保*產品是全新的、技術先進的、質量上優(yōu)越的、沒有設計、材料及工藝上的缺陷。

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質量第一是我企業(yè)的宗旨，為用戶服務是企業(yè)應盡的責任，熱忱歡迎各 新老客戶對我們的產品質量保*措施提出寶貴意見，我們一定改進，更好的 為用戶服務。

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